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包括哪些
幕墻工程施工管理制度涵蓋了從項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、施工過程管理到后期驗(yàn)收維護(hù)的全過程。主要包括以下幾個方面：
1. 項(xiàng)目策劃與設(shè)計審查：確保幕墻設(shè)計方案符合建筑規(guī)范，安全可靠，且經(jīng)濟(jì)合理。
2. 施工隊(duì)伍資質(zhì)審查：所有參與幕墻施工的團(tuán)隊(duì)必須具備相應(yīng)資質(zhì)，人員需接受專業(yè)培訓(xùn)。
3. 材料采購與檢驗(yàn)：所有材料應(yīng)有合格證書，并在施工前進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
4. 施工現(xiàn)場管理：規(guī)范作業(yè)流程，確保安全、質(zhì)量、進(jìn)度和環(huán)保要求。
5. 質(zhì)量控制與驗(yàn)收：嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保幕墻工程的質(zhì)量。
6. 售后服務(wù)與維護(hù)：提供完善的售后服務(wù)，定期進(jìn)行幕墻的檢查和保養(yǎng)。
流程
1. 項(xiàng)目啟動：確定幕墻工程需求，進(jìn)行技術(shù)交底，審查設(shè)計方案。
2. 設(shè)計審批：由專業(yè)人員對設(shè)計方案進(jìn)行評審，確保其合規(guī)性和可行性。
3. 采購與準(zhǔn)備：訂購材料，進(jìn)行施工前的場地準(zhǔn)備和設(shè)備安裝。
4. 施工開始：按照施工圖進(jìn)行作業(yè)，確保每一道工序符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 過程監(jiān)控：定期檢查施工質(zhì)量，及時調(diào)整施工計劃，處理安全隱患。
6. 驗(yàn)收評估：完成施工后，進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收，如有問題，及時整改。
7. 交付使用：通過驗(yàn)收后，將幕墻工程移交給業(yè)主，提供使用說明和維護(hù)指南。
8. 后期服務(wù)：設(shè)立售后服務(wù)熱線，定期回訪，處理可能出現(xiàn)的問題。
重要性和意義
幕墻工程施工管理制度是保障工程質(zhì)量、施工安全和業(yè)主權(quán)益的重要手段。它有助于：
1. 規(guī)范施工行為：通過明確的制度，規(guī)范施工隊(duì)伍的操作，減少錯誤和事故。
2. 保證工程質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控體系能確保幕墻工程的耐久性和安全性，提升建筑的整體品質(zhì)。
3. 提升效率：合理的流程管理可以優(yōu)化施工流程，縮短工期，降低成本。
4. 維護(hù)業(yè)主權(quán)益：通過嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保業(yè)主得到符合設(shè)計預(yù)期的幕墻工程。
5. 增強(qiáng)企業(yè)信譽(yù)：良好的施工管理制度能樹立企業(yè)的專業(yè)形象，增強(qiáng)市場競爭力。
幕墻工程施工管理制度對于保證工程質(zhì)量和安全，提升行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及保障各方利益都具有深遠(yuǎn)的意義。它不僅是施工過程的指南，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。
幕墻工程施工管理制度范文
第1篇 幕墻工程施工防火安全管理規(guī)程
幕墻工程施工防火安全管理
在施工中要針對火警隱患,嚴(yán)格控制 火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施。
⑴ 從事電焊操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作;
⑵ 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作;
⑶ 進(jìn)行電焊前,應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接地或接零,焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身要接地;任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容焊工進(jìn)行冒險操作,焊接時,必須設(shè)接火斗,防火看護(hù)人;
⑷ 有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險品的的容器、管道各設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊接;
⑸ 遇有五級以上大風(fēng)氣候時,施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應(yīng)停止,雨雪天后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊;
⑹ 領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割接作業(yè)。必要時,應(yīng)在工藝安排各施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊接作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè);
⑺ 焊接結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;
⑻ 禁止使用不合格的焊接工具設(shè)備。各種用電設(shè)備、照明設(shè)備在露天使用時時必須設(shè)有防水防雨設(shè)施,各種設(shè)備的防護(hù)罩必須齊全。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過;
⑼ 焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材,危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù);
⑽ 看火(監(jiān)護(hù))人員作業(yè)指導(dǎo)書:
a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星;
b、 要堅守崗位,不能兼顧其它工作,要與電焊工密切配合,隨時注視焊接周圍的情況,一旦起火及時撲救;
c、 在高空焊接時,要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔(即接火斗),以接住和控制火花的濺落;
d、 在焊接過程中,要隨時進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對焊接地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后,0.5至4小時內(nèi)要反復(fù)檢查,以防陰燃起火;
e、 要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)檔等)、做好滅火準(zhǔn)備;
f、 發(fā)現(xiàn)電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時,有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報;
g、 無名、牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源,各種電氣設(shè)備的出廠證、合格證應(yīng)齊全;
h、 手電鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用;
i、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;
j、 五級風(fēng)以上禁止動電氣焊。
⑾ 電焊工的操作作業(yè)指導(dǎo)書:
a、 焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài);
b、 電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚(罩)。開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替;
c、 焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,二瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m;
⑿ 電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成起火事故;
⒀ 電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動、短路放弧,引燃可燃物;
⒁ 嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應(yīng)的措施,與看火人員密切配合,防止引起火災(zāi)。
⒂ 人身安全防護(hù)措施:
a.安裝人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。要選擇合格產(chǎn)品,有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證;施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞,是否符合安全要求;施工人員帶安全帽時必須系好下額帶,以防發(fā)生高處墜落,帽飛人落的現(xiàn)象。
b. 高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品,有廠家永久字樣的商標(biāo)及合格證。進(jìn)入現(xiàn)場必須檢`查安全帶是否完好,安全帶必須掛在牢固結(jié)實(shí)的地方。
c. 施工人員應(yīng)配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后,做到工完場清。
d. 在高層建筑幕墻與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方須挑出3米以上的防護(hù)裝置,如果架設(shè)安全網(wǎng)有困難,可采用其他有效方法,保證安全施工。
第2篇 某項(xiàng)目幕墻工程施工管理規(guī)程
項(xiàng)目幕墻工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對幕墻工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保幕墻工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于幕墻工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.工藝流程
4.1明框幕墻施工工藝流程
4.2隱框幕墻施工工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1安裝幕墻的結(jié)構(gòu)主體工程(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土及磚混結(jié)構(gòu))應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求,幕墻工程設(shè)計圖紙已會審。
5.1.2檢查主體結(jié)構(gòu)洞口尺寸是否符合設(shè)計要求,洞口尺寸數(shù)據(jù)由施工單位復(fù)核整理完畢提供幕墻承建單位。
5.1.3檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件埋設(shè)是否符合設(shè)計要求、是否牢固,位置是否準(zhǔn)確。
5.1.4檢查幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)預(yù)留是否到位。
5.1.5確認(rèn)幕墻分隔樣式、顏色及相關(guān)技術(shù)參數(shù)已通過設(shè)計簽署認(rèn)可。
5.1.6檢查幕墻材料相關(guān)質(zhì)保書、試驗(yàn)報告及質(zhì)量情況。
5.1.6.1玻璃幕墻材料符合國家現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求,并有出廠質(zhì)量證書和幕墻抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。
5.1.6.2結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性、剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報告,并有保險年限的質(zhì)量保證書。
5.1.6.3預(yù)制配件出廠質(zhì)量證書。
5.1.7檢查幕墻施工單位準(zhǔn)備情況。
5.1.7.1檢查施工單位人員及機(jī)械設(shè)備是否按合同要求進(jìn)場到位。
5.1.7.2檢查施工組織設(shè)計及方案,并通過審批。
5.1.7.3檢查幕墻樣板完成情況,并通過樣板驗(yàn)收評審。
5.2事中控制
5.2.1幕墻安裝施工質(zhì)量控制
5.2.1.1安裝施工前接受質(zhì)檢站和監(jiān)理的質(zhì)量安全交底。
5.2.1.2檢查和復(fù)核主龍骨定位是否準(zhǔn)確。
5.2.1.3檢查現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,是否已及時進(jìn)行防銹處理。
5.2.1.4永久性固定施工前,應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)和復(fù)核立柱及橫梁的安裝精度,允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
5.2.1.5幕墻安裝施工中應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:
a.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝;
b.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝;
c.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝;
d.幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝;
e.幕墻防火構(gòu)造。
5.2.1.6結(jié)構(gòu)組件間密封部位表面清理及襯墊放置位置的檢驗(yàn)復(fù)核。
5.2.1.7檢查線腳條和膠條嵌塞是否密實(shí)、全面,封縫膠密封是否擠封飽滿、均勻一致,外觀是否平整光滑。
5.2.1.8檢查層間防火及保溫礦棉材料是否填塞嚴(yán)實(shí)。
5.2.1.9玻璃安裝前,檢查玻璃的色澤是否均勻一致,鍍膜是否有脫落,安裝玻璃時涂膜面是否正確。
5.2.1.10幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。
5.2.1.11幕墻工程驗(yàn)收時應(yīng)提供下列資料:
a.設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用簽證文件;
b.材料出廠質(zhì)量證明書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報告;
c.預(yù)制配件出廠質(zhì)量證書;
d.隱蔽工程驗(yàn)收文件;
e.施工安裝自檢記錄。
5.2.1.12幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)分別進(jìn)行,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
5.2.1.13檢查幕墻成品保護(hù)是否有專人負(fù)責(zé)。
5.2.2幕墻施工安全控制
5.2.2.1幕墻施工機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.2.2檢查施工人員是否配備安全帽、安全帶、工具袋。
5.2.2.3檢查幕墻施工工作面安全防護(hù)措施以及現(xiàn)場焊接放火措施。
5.2.2.4督促檢查專職安全人員到位情況及巡查制度。
5.3事后控制
5.3.1組織工程驗(yàn)收和評定,填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》和《分部工程質(zhì)量評定表》。
5.3.2幕墻工程驗(yàn)收交付后,由物管部門及時制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃。
6.編制依據(jù)
6.1《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 (jgj102-96)
6.2《建筑施工手冊》
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3物資產(chǎn)品標(biāo)識控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.3工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)
8.4工程施工進(jìn)度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.5工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計劃匯報表(gt/qr15-09)
8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)
8.7工程管理日記(gt/qr15-10)
8.8裝飾樣板工程驗(yàn)收記錄(gt/qr15-12)
8.9工程部整改通知單(gt/qr15-15)
8.10分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
8.11分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
第3篇 幕墻工程施工過程控制管理辦法
幕墻工程施工過程控制的管理辦法
1編制施工方案:根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計和專項(xiàng)施工方案。由項(xiàng)目有關(guān)人員研究確定施工的關(guān)鍵工序,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)管理。
2審核施工方案的可行性:先由項(xiàng)目經(jīng)理對方案進(jìn)行初審,然后上報公司工程部進(jìn)行審批。對于不符合的方案要重新進(jìn)行編制直至合格。
3根據(jù)合格的方案對現(xiàn)場責(zé)任工程師進(jìn)行交底,施工前由責(zé)任工程師對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確后進(jìn)行施工。
4項(xiàng)目責(zé)任工程師是過程控制的現(xiàn)場責(zé)任者,負(fù)責(zé)根據(jù)施工進(jìn)度總計劃及階段工期目標(biāo)進(jìn)行分解,制定周作業(yè)計劃。以周計劃要求明確過程質(zhì)量管理點(diǎn)和管理措施,組織好各專業(yè)工序的交叉作業(yè)施工,進(jìn)行技術(shù)交底的指導(dǎo)與實(shí)施。
5實(shí)行樣板作業(yè)法:項(xiàng)目經(jīng)理部在分項(xiàng)工程、分部分項(xiàng)工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量首檢監(jiān)定后,方可進(jìn)行大面積操作。
6項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中,由責(zé)任工程師組織進(jìn)行自檢、交接檢,確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。
7當(dāng)石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時,根據(jù)施工進(jìn)度計劃確定交叉配合施工的時間、地點(diǎn)及責(zé)任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進(jìn)行。工程程序由需要配合方向責(zé)任工程師提前提出配合要求,條件具備即應(yīng)首先進(jìn)行交接檢查,再進(jìn)行配合施工。施工中的協(xié)調(diào)工作由責(zé)任工程師負(fù)責(zé),對其它分包單位各專業(yè)的協(xié)調(diào)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。
第4篇 幕墻工程施工管理主要人員職責(zé)
幕墻工程施工管理主要人員職責(zé)
1.1項(xiàng)目經(jīng)理
項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,可根據(jù)工程具體施工進(jìn)度情況合理對現(xiàn)場的資金、材料、人工進(jìn)行合理安排和調(diào)整;協(xié)調(diào)各部門及各施工小組的工作,并做好外單位的施工配合、協(xié)調(diào)工作。
1.1.1結(jié)合實(shí)際情況制定現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃。
1.1.2與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)并做好施工準(zhǔn)備。
1.1.3協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門的進(jìn)度,負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。
1.1.4協(xié)調(diào)各部門及各施工隊(duì)的工作,并做好外單位的施工配合、協(xié)調(diào)工作。
1.1.5參加工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,做好記錄并解決問題。
1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人;
1.2.1負(fù)責(zé)配合施工進(jìn)度審核(或提出)材料采購和加工計劃;
1.2.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)文件、施工圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行;
1.2.3協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場安裝中遇到的其它技術(shù)問題。
1.3材料員;
1.3.1負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料的清點(diǎn)、保管和發(fā)放;
1.3.2負(fù)責(zé)材料的安全措施;
1.3.3提出各種材料的補(bǔ)缺情況;
1.4質(zhì)檢員;
1.4.1根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗(yàn);
1.4.2對進(jìn)場的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢查,不合格不準(zhǔn)進(jìn)場;
1.4.3對產(chǎn)品、半成品保護(hù)措施的檢查;
1.4.4在安裝過程中,對檢查不合格的有權(quán)作出返工決定,并報請公司備案;
1.4.5配合項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成工序工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作;
1.5安全員;
1.5.1監(jiān)督執(zhí)行本公司安全制度和安全操作規(guī)程;
1.5.2對上崗人員進(jìn)行安全考核,不合格不許上崗;
1.5.3對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握,落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。
