長螺旋技術(shù)交底11篇

第1篇 長螺旋樁安全技術(shù)交底

工程名稱：長沙市明德中學(xué)老校區(qū)教學(xué)樓成德樓

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

2、鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

3、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

4、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

6、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時必須佩戴眼鏡。

7、泥漿池周圍必須設(shè)有防護設(shè)施。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施，并有人看守。

8、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

9、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。

10、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

11、礦料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。

12、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

13、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。

14、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

項目部交底人簽字：? ???????????接受交底操作人員簽字：

二○一一年三月

第2篇 長螺旋鉆成孔灌注樁:施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容:本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,長螺旋鉆成孔灌注樁工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報告。

(5)墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或采用塑料卡。

(6)火燒絲:規(guī)格18~20號。

(7)外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通過試驗確定。

2.主要機具

(1)長螺旋鉆孔機:常用長螺旋鉆孔機械的主要技術(shù)參數(shù),見表1-322。

(2)機動小翻斗車或手推車:裝卸運土或運送混凝土。

(3)長、短棒式振搗器、部分加長軟軸,振搗混凝土用。

常用長螺旋鉆孔工作主機的主要技術(shù)參數(shù)表1-322

機械名稱

電機功率(kw)

回轉(zhuǎn)速度(r/min)

回轉(zhuǎn)扭矩(kg.m)

鉆進下壓力(kg)

鉆進速度(m/min)

外形尺寸

長×寬×高(m)

履帶式lz型

30

81

340

3800

2

8.0×3.21×21.78

汽車式qz-4型

17

120

140

1

7.3×2.65

(4)蓋板:蓋孔口用。

(5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有圓筒;作澆灌混凝土用。

(6)測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線錘等用具。

3.作業(yè)條件

(1)地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

(2)場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實或輾壓。

(3)根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位,抄上水平標(biāo)高橛,并經(jīng)過預(yù)檢驗證。

(4)分段制作好鋼筋籠,其長度以5~8m為宜。

(5)施工前應(yīng)作成孔試驗,數(shù)量不少于2根。

4.操作工藝

成孔工藝流程;

鉆孔樁就位→鉆孔→檢查成孔質(zhì)量→孔底清理→蓋好孔口蓋板→移鉆孔機至下一樁位

澆灌混凝土工藝流程:

移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度→放鋼筋籠子→放混凝土留筒→澆灌混凝土(隨澆隨震)→插樁頂鋼筋

(1)鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進行觀測、記錄。

(2)鉆孔:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度、停鉆、提鉆。

(3)檢查成孔質(zhì)量:

1)鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

2)孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:鉆到預(yù)定鉆深后,必須在深處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得回轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

(5)移動鉆機到下一位:經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后,應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力求防止在蓋板上行車走人,最后再移走鉆孔機到下一樁位。

(6)澆灌混凝土

1)移走蓋孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。

2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)虛土厚度。

3)放好混凝土溜筒,應(yīng)邊澆灌混凝土,分層振搗密實,分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)澆注混凝土至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁標(biāo)高能符合設(shè)計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

6)同一配合比的試塊,每班不得少于一組。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆灌時,混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。

2)雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工。現(xiàn)場必須采取有效的排水措施。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目:

1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

3)實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。

4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)允許偏差項目見表1-323。

長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表1-323

項次

項目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

鋼筋籠主筋間距

±10

尺量檢查

2

鋼筋籠箍筋間距

±20

尺量檢查

3

鋼筋籠直徑

±10

尺量檢查

4

鋼筋籠長度

±100

尺量檢查

5

樁的位置偏移

垂直于樁基中心線

1~2根樁

d/6且不大于200

拉線和尺量檢查

單排樁

群樁基礎(chǔ)的邊樁

沿樁基中心線

條形基礎(chǔ)的樁

d/4且不大于300

群樁基礎(chǔ)的中間樁

6

垂直度

h/100

吊線和尺量檢查

注:d為樁的直徑,h為樁長。

6.成品保護

(1)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時,應(yīng)有保護墊塊,或墊管和墊板。

(2)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。

(3)已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。

(4)成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。

(5)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。

(6)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

(7)樁頭混凝土強度,在沒有達到5mpa時不得輾壓,以防樁頭損壞。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題。

(1)孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。

(2)塌孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況,應(yīng)立即采取措施。

(3)樁身混凝土質(zhì)量差,有縮徑、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。

(4)鋼筋籠變形,鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。

(5)當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動,機架晃動,鉆不進尺等異常情況,應(yīng)立即停車檢查。

(6)混凝土灌到樁頂時,應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多載樁。

(7)鉆進砂層遇地下水時,鉆深應(yīng)不超過初見水位,以防坍孔。

第3篇 長螺旋樁:施工技術(shù)交底

工程名稱

瑞麗東南亞農(nóng)特產(chǎn)品交易中心玉石博物館施工工程

交底日期

2022年1 月17 日

施工單位

十四冶三建直屬一部

交底項目

長螺旋灌注樁施工

交底提要

工程概況、長螺旋灌注樁施工安全、臨時用電安全、、機械安全操作規(guī)程、生產(chǎn)安全事故緊急預(yù)案、環(huán)保措施

交底內(nèi)容:

一、長螺旋灌注樁施工安全:

1、進入施工場地必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、施工前必須對機械設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查,確認安全后方可使用。

3、應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固,卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4、現(xiàn)場生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理,無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備,操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查,下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。

5、高空作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮,不得各行其是,所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源,嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。

6、吊車臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

7、起動電壓降不超過額定電壓的10%,否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。

8、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,在沒查清原因之前,不得強行起動。

9、作業(yè)時,發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。

10、作業(yè)中,設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

11、孔徑達到要求時,應(yīng)停止擴削,使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆,成孔后,必須將孔口加蓋保護。

12、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)停機及時處理。

13、作業(yè)后,清除葉片上泥土,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源

二、臨時用電安全:

(1)臨時用電設(shè)備的安裝,維修和拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。

(2)配電箱要能防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。要做到一機、一箱、一閘、一漏。

(4)各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護。

(5)現(xiàn)場架設(shè)的電力線,不得使用裸漏、破損導(dǎo)線,臨時敷設(shè)的電線路不準(zhǔn)掛在導(dǎo)電的物體上,必須安設(shè)絕緣支承物。

(6)發(fā)電機啟動前必須檢查各個部件是否正常,發(fā)電機接地是否良好。

三、機械安全操作規(guī)程:

(1)鉆機由取得資格證書的專人操作,其他人員要在鉆機安全范圍外活動作業(yè),防止被撞傷。鉆頭和鉆桿在孔內(nèi)起落要平穩(wěn),防止沖撞護筒和護壁。

(2)起重機作業(yè)時,起重機應(yīng)支墊牢固人員應(yīng)站在安全半徑之外,指揮人員必須站在吊車司機可以看到的安全地點,并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。當(dāng)風(fēng)力大于4級時,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

(3)挖掘機作業(yè)時,啟動前要檢查周圍人員活動情況,作業(yè)時必須要有專人指揮作業(yè),挖機旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

(4)鉆孔樁在施工前,技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料,清楚了解并掌握地質(zhì),水文資料的情況。要準(zhǔn)確測定樁孔的位置,埋設(shè)護簡,并做好已成樁孔口的覆蓋,防止人員掉入。

交底人:

接收交底人:

第4篇 建筑長螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底

工程名稱:長螺旋鉆成孔灌注樁

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,長螺旋鉆成孔灌注樁工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報告。

(5)墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或采用塑料卡。

(6)火燒絲:規(guī)格18~20號。

(7)外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通過試驗確定。

2.主要機具

(1)長螺旋鉆孔機:常用長螺旋鉆孔機械的主要技術(shù)參數(shù),見表1-322。

(2)機動小翻斗車或手推車:裝卸運土或運送混凝土。

(3)長、短棒式振搗器、部分加長軟軸,振搗混凝土用。

常用長螺旋鉆孔工作主機的主要技術(shù)參數(shù)表1-322

機械名稱

電機功率(kw)

回轉(zhuǎn)速度(r/min)

回轉(zhuǎn)扭矩(kg.m)

鉆進下壓力(kg)

鉆進速度(m/min)

外形尺寸

長×寬×高(m)

履帶式lz型

30

81

340

3800

2

8.0×3.21×21.78

汽車式qz-4型

17

120

140

1

7.3×2.65

(4)蓋板:蓋孔口用。

(5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有圓筒;作澆灌混凝土用。

(6)測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線錘等用具。

3.作業(yè)條件

(1)地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

(2)場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實或輾壓。

(3)根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位,抄上水平標(biāo)高橛,并經(jīng)過預(yù)檢驗證。

(4)分段制作好鋼筋籠,其長度以5~8m為宜。

(5)施工前應(yīng)作成孔試驗,數(shù)量不少于2根。

4.操作工藝

成孔工藝流程;

鉆孔樁就位→鉆孔→檢查成孔質(zhì)量→孔底清理→蓋好孔口蓋板→移鉆孔機至下一樁位

澆灌混凝土工藝流程:

移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度→放鋼筋籠子→放混凝土留筒→澆灌混凝土(隨澆隨震)→插樁頂鋼筋

(1)鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進行觀測、記錄。

(2)鉆孔:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度、停鉆、提鉆。

(3)檢查成孔質(zhì)量:

1)鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

2)孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:鉆到預(yù)定鉆深后,必須在深處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

(5)移動鉆機到下一位:經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后,應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力求防止在蓋板上行車走人,最后再移走鉆孔機到下一樁位。

(6)澆灌混凝土

1)移走蓋孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。

2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)虛土厚度。

3)放好混凝土溜筒,應(yīng)邊澆灌混凝土,分層振搗密實,分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)澆注混凝土至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁標(biāo)高能符合設(shè)計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

6)同一配合比的試塊,每班不得少于一組。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆灌時,混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。

2)雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須采取有效的排水措施。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目:

1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

3)實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。

4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)允許偏差項目見表1-323。

長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表1-323

項次

項目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

鋼筋籠主筋間距

±10

尺量檢查

2

鋼筋籠箍筋間距

±20

尺量檢查

3

鋼筋籠直徑

±10

尺量檢查

4

鋼筋籠長度

±100

尺量檢查

5

樁的位置偏移

垂直于樁基中心線

1~2根樁

d/6且不大于200

拉線和尺量檢查

單排樁

群樁基礎(chǔ)的邊樁

沿樁基中心線

條形基礎(chǔ)的樁

d/4且不大于300

群樁基礎(chǔ)的中間樁

6

垂直度

h/100

吊線和尺量檢查

注:d為樁的直徑,h為樁長。

6.成品保護

(1)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時,應(yīng)有保護墊塊,或墊管和墊板。

(2)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。

(3)已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。

(4)成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。

(5)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。

(6)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

(7)樁頭混凝土強度,在沒有達到5mpa時不得輾壓,以防樁頭損壞。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題。

(1)孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。

(2)塌孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況,應(yīng)立即采取措施。

(3)樁身混凝土質(zhì)量差,有縮徑、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。

(4)鋼筋籠變形,鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。

(5)當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動,機架晃動,鉆不進尺等異常情況,應(yīng)立即停車檢查。

(6)混凝土灌到樁頂時,應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多載樁。

(7)鉆進砂層遇地下水時,鉆深應(yīng)不超過初見水位,以防坍孔。

技術(shù)負責(zé)人:交底人: 接交人:

第5篇 長螺旋樁施工技術(shù)交底

工程名稱

瑞麗東南亞農(nóng)特產(chǎn)品交易中心玉石博物館施工工程

交底日期

2014年1 月17 日

施工單位

十四冶三建直屬一部

交底項目

長螺旋灌注樁施工

交底提要

工程概況、長螺旋灌注樁施工安全、臨時用電安全、、機械安全操作規(guī)程、生產(chǎn)安全事故緊急預(yù)案、環(huán)保措施

交底內(nèi)容：

一、長螺旋灌注樁施工安全：

1、進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、施工前必須對機械設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。

3、應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4、現(xiàn)場生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。

5、高空作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源，嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。

6、吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

7、起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。

8、鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。

9、作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

10、作業(yè)中，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

11、孔徑達到要求時，應(yīng)停止擴削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

12、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機及時處理。

13、作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源

二、臨時用電安全：

（1）臨時用電設(shè)備的安裝，維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。

（2）配電箱要能防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。要做到一機、一箱、一閘、一漏。

（4）各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。

（5）現(xiàn)場架設(shè)的電力線，不得使用裸漏、破損導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路不準(zhǔn)掛在導(dǎo)電的物體上，必須安設(shè)絕緣支承物。

（6）發(fā)電機啟動前必須檢查各個部件是否正常，發(fā)電機接地是否良好。

三、機械安全操作規(guī)程：

（1）鉆機由取得資格證書的專人操作，其他人員要在鉆機安全范圍外活動作業(yè)，防止被撞傷。鉆頭和鉆桿在孔內(nèi)起落要平穩(wěn)，防止沖撞護筒和護壁。

（2）起重機作業(yè)時，起重機應(yīng)支墊牢固人員應(yīng)站在安全半徑之外，指揮人員必須站在吊車司機可以看到的安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。當(dāng)風(fēng)力大于4級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

（3）挖掘機作業(yè)時，啟動前要檢查周圍人員活動情況，作業(yè)時必須要有專人指揮作業(yè)，挖機旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

（4）鉆孔樁在施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，清楚了解并掌握地質(zhì)，水文資料的情況。要準(zhǔn)確測定樁孔的位置，埋設(shè)護簡，并做好已成樁孔口的覆蓋，防止人員掉入。

交底人：

接收交底人：

第6篇 長螺旋鉆孔壓灌砼樁安全技術(shù)交底

施工單位： 中建三局第一建設(shè)有限責(zé)任公司編號：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第7篇 長螺旋鉆成孔灌注樁-安全技術(shù)交底記錄

長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

萬浩未來城

交底部位

a、b區(qū)車庫樁基工程

施工單位

安康市長興建筑(集團)有限公司

日期

2022年4月30日

交底內(nèi)容:長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底

一、施工安全

1、鉆機在轉(zhuǎn)移及行進中,采取加固措施,防治鉆機碰撞建筑物、翻車等事故。鉆機就位后,對鉆機及配套設(shè)備進行全面的檢查,鉆架加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩,確保鉆機安設(shè)平穩(wěn)、牢固。

2、鉆進時,嚴(yán)密監(jiān)視鉆進情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況,鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等,如有異常,應(yīng)及時處理。鉆機停鉆時,將鉆頭提出孔外置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。

3、當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時,上下緊密配合,防止落物傷人。

4、對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔出的,加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。

5、鋼筋籠吊裝時,必須對各主副吊點進行檢查,確保滿足吊裝安全要求。各吊點、連接部位牢固無損,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。遇大風(fēng)、雷雨等異常天氣,應(yīng)停止鋼筋籠吊裝。吊裝時,下方禁止站人,必須待鋼筋籠到位后,才準(zhǔn)靠近。

6、安全用電

(1)各類用電人員要求掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能,使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和設(shè)備相應(yīng)的勞動保護用品,檢查安全裝置和防護設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。搬遷或移動電器設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源,并做妥善處理后進行。

(2)配電箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小動物,通風(fēng)良好。

二、環(huán)境保護

1、合理規(guī)劃施工用地

在施工準(zhǔn)備階段,結(jié)合設(shè)計圖紙,以“減少植被破壞,少占耕地”為原則,合理規(guī)劃臨時用地,最大限度地減少施工用地。

2、水環(huán)境保護

在進行施工組織安排時,充分考慮雨季特點,提前安排河道水源豐富的樁基施工,并及時做配套排水溝,完善排水系統(tǒng),保護地方水利設(shè)施,確保地表徑流的暢通。鉆孔過程中的灌漿、灌孔溢出的漿液作回收處理,不得任意排放。

3、大氣污染的防治

選擇低污染的機械設(shè)備進行施工,車輛進出工地禁止超限運輸,防治沿途撒漏;嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料;對汽油等易揮發(fā)物品密閉存放,盡量縮短開啟時間。配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和施工便道經(jīng)常進行清掃和灑水濕潤,減少揚塵。

4、棄渣場的設(shè)置與防護恢復(fù)

樁基棄渣結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃,統(tǒng)籌考慮。施工時嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序堆放和利用。當(dāng)棄渣需沿河道附近棄渣時,盡量遠離河灘,不得侵占河床,壓縮過水?dāng)嗝妗Ｅ懦龅哪酀{不得隨意排放,運送到指定地點。

三、文明施工

場地布局合理、施工組織有序,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序,標(biāo)識標(biāo)志醒目,環(huán)境整潔干凈,實現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。創(chuàng)文明施工樣板及安全標(biāo)準(zhǔn)工地。具體內(nèi)容如下:

(1)交通平整暢通,交通標(biāo)志明顯。

(2)配備專用灑水車對道路灑水,保持施工路面及場地濕潤無大灰揚塵。

(3)鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊并掛標(biāo)示牌;構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊;機械設(shè)備、車輛編號掛牌。

(4)施工現(xiàn)場、機具設(shè)備、庫房內(nèi)外保持清潔。

(5)設(shè)置工點標(biāo)牌及設(shè)備操作規(guī)程標(biāo)牌,標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和設(shè)備安全操作規(guī)程及注意事項。

(6)做到每個施工作業(yè)人員著裝規(guī)范,勞保齊全,并戴安全帽上崗。

(7)每項作業(yè)完工后,及時清理施工場地,周轉(zhuǎn)材料及時返庫,做到工完料凈、場地清潔。工程完工后,施工隊伍文明撤離。

交

底

人:

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交

底

人:

第8篇 長螺旋鉆孔壓灌樁安全技術(shù)交底

一、安全生產(chǎn)總體措施

（1）堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法，切實予以執(zhí)行。

（2）臨時用工應(yīng)簽訂勞動合同，勞動合同應(yīng)有安全健康保障條款，并進行上崗前安全培訓(xùn)。

（3）組織工程項目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責(zé)范圍對之進行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度，并認真落實。

（4）確保必需的安全投入。購置必備的勞動-保護用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使之能完全滿足安全生產(chǎn)的需要。

（5）必須逐級進行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細則）。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。

（6）施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝完成后，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，經(jīng)檢測合格驗收后方可投入使用。

（7）施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理。

（8）施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險地點必須懸掛按照gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

（9）施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及對新進工人、變工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。新進場的職工，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。

（10）施工現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件及個人勞保用品等必須經(jīng)常檢查，確保完好和安全使用。

二、長螺旋鉆孔壓灌樁作業(yè)的程序要求

（1）承包方應(yīng)根據(jù)項目地勘資料及設(shè)計文件編制工程樁施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)發(fā)包方技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

（2）開工前，必須辦理開工手續(xù)，經(jīng)總監(jiān)理工程師下達開工令后方可進行施工。

（3）特殊工種必須持證上崗，且必須人證相符。

（4）各種原材料的取樣應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，取樣及送檢工作必須及時通知監(jiān)理及發(fā)包方。

（5）工程樁的各道工序（成孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土的澆筑、質(zhì)檢）必須按招標(biāo)文件《長螺旋鉆孔壓灌樁說明》的要求進行施工，且樁的施工允許偏差必須控制在相應(yīng)范圍內(nèi)。

三、長螺旋鉆孔機的操作要求

1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2、進場的長螺旋鉆孔機要有單機備案證，進場機械安裝完成后，必須自檢合格后方可使用。

3、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

4、鉆孔樁機應(yīng)安裝在平整、堅實的地面上鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5、鉆機定位后，應(yīng)進行復(fù)檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm，開孔下鉆速度應(yīng)緩慢，鉆進過程中，不宜反鉆或提升鉆桿。

6、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。

鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆

如遇卡鉆，應(yīng)切斷電源，停止下鉆未查明原因，不得強行起動。

7、鉆機作業(yè)時，電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各種控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

8、成孔后，必須將孔口加蓋保護。

9、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除占桿和螺旋葉片上的泥土。并將鉆頭下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。

10、檢修時必須切斷電源后方可進行

11、鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、卡鉆時應(yīng)立即停止下鉆。查明原因前不得強行啟動。

13、遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

14、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭放下接觸地面，鎖定各部制動，將操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

四、鋼筋籠制作與吊裝的安全技術(shù)要求

（一）鋼筋籠制作的安全技術(shù)要求

1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動保護用具。

2、作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。

3、雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋配料、制作等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進行。

4、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。

5、鋼筋切割機在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

6、機械正常運轉(zhuǎn)后，方可斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具加緊。不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

7、切割250mm以下的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作時動作要一致不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。

8、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)應(yīng)做好防雨淋的措施。

9、樁的縱筋接頭采用焊接，焊接長度不小于10d，同一截面內(nèi)有接頭鋼筋面積不得超過鋼筋總面積的50%。

10、縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。

11、鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混泥土墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度。

（二）、鋼筋籠吊裝的安全技術(shù)要求

1、起重工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。

2、吊車行使和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。

3、啟動前應(yīng)重點檢查：

4、各安全保護裝置和指示儀表齊全。

5、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；吊裝鋼絲繩要求用46mm直徑（八股頭鋼絲繩）兩根，如有扭結(jié)，變形，斷絲，銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)及時降低標(biāo)準(zhǔn)使用或報廢，編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分長度不得小于鋼絲繩的15倍，并不得短于30cm。

6、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

7、使用前必須試車，符合規(guī)定后再進行吊裝作業(yè)。

8、禁止在視線不清的情況下吊裝，吊裝時必須有專人指揮。

9、吊裝卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子脫落，有缺陷的嚴(yán)禁使用，要求用30t的卡環(huán)四個。

8、吊車嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”即：

1.1超過額定負荷不吊；1.2指揮信號不明，重量不明不吊；1.3吊索和附件捆綁不牢不吊，不符合安全要求不吊；1.4吊車吊重物直接進行加工的不吊；1.5歪拉，斜吊不吊；1.6工件上站人或工件上浮放著活物不吊；1.7氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊；1.8帶棱角，刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊；1.9埋在地下的物件不拔、不吊；2.0非起重指揮人員指揮時不吊。

9、吊運物件時不從人頭上越過；不從汽車上越過；不從設(shè)備上越過。

10、為保證質(zhì)量及安全，鋼筋籠吊裝建議使用兩臺吊車。

11、作業(yè)前吊車應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木4根，確保穩(wěn)定，支腿無沉陷吊車無傾斜等不正常現(xiàn)象后再進行吊裝。

12、樁基口附近吊裝應(yīng)采取措施，以防樁基塌空。

13、起重變幅應(yīng)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

14、起吊時，鋼筋籠附近的操作人員要站在能避讓的位置，降落時必須等鋼筋籠落到人頭以下，方能接近。

15、吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物和吊臂下方及其移動方向通行或停留。吊車行使時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐及堆放物件。

16、鋼筋籠入孔時，由履帶吊車配合鉆機安裝。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐放下，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強制下放。

五、混凝土泵送安全技術(shù)要求：

1、混凝土泵應(yīng)安裝在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使泵機保持水平和穩(wěn)定。

2、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊做緩沖，管道與管道間應(yīng)連接牢靠。

3、根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計強度等級，應(yīng)通過實驗確定混泥土配合比；混泥土塌落度宜為180~220mm；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30mm；可摻加粉煤灰或外加劑。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部件及防護裝置齊全可靠。

5、輸送管的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損，高溫烈日下應(yīng)采取降溫措施。

6、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。

7、啟動后應(yīng)空載應(yīng)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。

8、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，，當(dāng)因供料被迫暫停時，停機時間不得超過30min。

9、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，泵送混泥土?xí)r，料斗內(nèi)混泥土的高度不得低于400mm。

10、作業(yè)中應(yīng)對泵送設(shè)備管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

11、鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混泥土并停頓10~20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混泥土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混泥土。

12、在地下水位以下的砂土層中鉆進時，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進水的措施，壓灌混泥土應(yīng)連續(xù)進行。

13、壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.0~1.2。樁頂混泥土超灌高度不宜小于0.3~0.5m 。

14、作業(yè)后應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗，沖洗作業(yè)應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程進行。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

15、混泥土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。

六、施工質(zhì)量的一些重要參數(shù)要求

1、樁身垂直度：樁身垂直度容許偏差為1/100。

2、樁身直徑d±20mm偏差（僅允許個別樁偏差為負值）。

3、樁位允許偏差：（下列公式中h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高之差）

(a)單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差為70mm，但相鄰兩樁不能偏往同一方向。

（b）條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差為150mm，但相鄰兩樁不能偏往同一方向。

4、混凝土強度：混凝土強度等級為c30，采用商品混凝土。

3、樁身混凝土充盈系數(shù)：長螺旋鉆孔壓灌裝的充盈系數(shù)宜為1.0-1.2。

4、樁頂混凝土標(biāo)高控制：樁頂混凝土超灌高度不宜小于：0.3-0.5m。

七、試樁作業(yè)其他安全生產(chǎn)方面的基本要求

（1）嚴(yán)格按照施工方案及設(shè)計圖紙的要求作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）試樁設(shè)備、材料、工具、儀表和安全設(shè)施、個人勞動防護用品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）臨時營地應(yīng)選擇地面干燥、地勢平坦、水源無污染的背風(fēng)地，避開危險區(qū)，并應(yīng)有防火、防蛇措施。

（4）夜間或5級以上大風(fēng)、雷雨、霧、等天氣禁止進行安裝、拆卸鉆機作業(yè)。

（5）不得在易滑坡、崩塌和泥石流易發(fā)生地方施工。

（6）安全員隨時檢查施工中的安全狀況，填寫檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的不合格情況向機長、班組負責(zé)人提出整改要求并核查整改結(jié)果。

(7) 機場安全防護設(shè)施、機場用電、機場防風(fēng)、防火、防暑等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。

第9篇 長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄

長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄

第10篇 長螺旋鉆孔壓灌砼樁:安全技術(shù)交底

施工單位: 中建三局第一建設(shè)有限責(zé)任公司編號:

工程名稱

星匯雋庭項目

分部分項工程

支護樁

工種

機操

1.鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,施工人員必須配戴安全帽,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.提升設(shè)備進行經(jīng)常性的安全檢查,注意維護檢修鋼絲繩,有破損及時更換。

3.安全用電規(guī)范的要求 ,必須保證“一機、一閘、一漏電”。并做好防雨、防潮、防雷擊工作,保證用電安全。

4.安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。

6.鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

7.鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

8.鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動。

9.鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

10.成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

11.運輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴(yán)密,不漏漿掉土污染道路,按政府指定地點傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

12.泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護器靈敏有效。

13.作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

14.下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。

15.補充交底內(nèi)容:

1)氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5米。

2)鉆孔過程中,非相關(guān)人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。

3)樁機就位,保證場地平整,防止傾覆事故發(fā)生。

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第11篇 長螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容:本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,長螺旋鉆成孔灌注樁工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報告。

(5)墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或采用塑料卡。

(6)火燒絲:規(guī)格18~20號。

(7)外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通過試驗確定。

2.主要機具

(1)長螺旋鉆孔機:常用長螺旋鉆孔機械的主要技術(shù)參數(shù),見表1-322。

(2)機動小翻斗車或手推車:裝卸運土或運送混凝土。

(3)長、短棒式振搗器、部分加長軟軸,振搗混凝土用。

常用長螺旋鉆孔工作主機的主要技術(shù)參數(shù)表1-322

(5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有圓筒;作澆灌混凝土用。

(6)測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線錘等用具。

3.作業(yè)條件

(1)地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

(2)場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實或輾壓。

(3)根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位,抄上水平標(biāo)高橛,并經(jīng)過預(yù)檢驗證。

(4)分段制作好鋼筋籠,其長度以5~8m為宜。

(5)施工前應(yīng)作成孔試驗,數(shù)量不少于2根。

4.操作工藝

成孔工藝流程;

鉆孔樁就位→鉆孔→檢查成孔質(zhì)量→孔底清理→蓋好孔口蓋板→移鉆孔機至下一樁位

澆灌混凝土工藝流程:

移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度→放鋼筋籠子→放混凝土留筒→澆灌混凝土(隨澆隨震)→插樁頂鋼筋

(1)鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進行觀測、記錄。

(2)鉆孔:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度、停鉆、提鉆。

(3)檢查成孔質(zhì)量:

1)鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

2)孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:鉆到預(yù)定鉆深后,必須在深處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

(5)移動鉆機到下一位:經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后,應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力求防止在蓋板上行車走人,最后再移走鉆孔機到下一樁位。

(6)澆灌混凝土

1)移走蓋孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。

2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)虛土厚度。

3)放好混凝土溜筒,應(yīng)邊澆灌混凝土,分層振搗密實,分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)澆注混凝土至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁標(biāo)高能符合設(shè)計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

6)同一配合比的試塊,每班不得少于一組。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆灌時,混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。

2)雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須采取有效的排水措施。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目:

1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

3)實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。

4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)允許偏差項目見表1-323。

長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表1-323

6.成品保護

(1)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時,應(yīng)有保護墊塊,或墊管和墊板。

(2)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。

(3)已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。

(4)成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。

(5)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。

(6)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

(7)樁頭混凝土強度,在沒有達到5mpa時不得輾壓,以防樁頭損壞。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題。

(1)孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。

(2)塌孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況,應(yīng)立即采取措施。

(3)樁身混凝土質(zhì)量差,有縮徑、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。

(4)鋼筋籠變形,鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。

(5)當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動,機架晃動,鉆不進尺等異常情況,應(yīng)立即停車檢查。

(6)混凝土灌到樁頂時,應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多載樁。

(7)鉆進砂層遇地下水時,鉆深應(yīng)不超過初見水位,以防坍孔。