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接觸網(wǎng)技術(shù)交底8篇

發(fā)布時(shí)間:2023-04-01 07:06:07 查看人數(shù):19

接觸網(wǎng)技術(shù)交底

第1篇 接觸網(wǎng)附加懸掛架設(shè)安全技術(shù)交底

一、附加懸掛安裝技術(shù)要求

1、回流線一般安裝在支柱頂部,當(dāng)遇有信號(hào)機(jī)、跨線建筑物、隔離開關(guān)、避雷器、隧道等無法保證絕緣距離時(shí),采用側(cè)面安裝,必要時(shí)需降低高度安裝。

2、為保證隧道內(nèi)外回流線的平順過渡,隧道口兩邊的回流線通過肩架安裝在線路側(cè),與隧道的絕緣距離滿足規(guī)范要求。

3、無配線車站在雨棚兩端的回流線從田野側(cè)過渡到雨棚預(yù)留的橫梁頂部,安裝時(shí)注意平順過渡,并保證對(duì)雨棚、橫梁等的絕緣距離。

4、回流線、跳線肩架和附加導(dǎo)線下錨底座在h型鋼柱采用孔內(nèi)安裝,在φ350圓桿上采用孔外安裝,安裝高度為:回流線肩架和對(duì)向下錨抱箍距柱頂0.2米安裝,跳線肩架距柱頂下方1米安裝,對(duì)錨處的回流線肩架安裝在對(duì)錨抱箍下0.2米安裝。

5、h型鋼柱回流線肩架、跳線肩架螺栓均朝h型鋼柱安裝,即螺桿頭在h型鋼柱外側(cè);φ350圓桿的回流線和跳線肩架螺栓由肩架本體穿向抱箍側(cè)。

6、硬橫梁上的回流線、跳線肩架螺栓由下往上穿。

7、側(cè)面安裝的回流線肩架安裝應(yīng)呈水平狀態(tài),適當(dāng)抬頭,施工偏差+50mm,-0mm。

8、柱頂支撐絕緣子安裝時(shí)應(yīng)保其證槽口方向與回流線方向一致,同時(shí)將螺帽擰緊(彈墊靠柱頂側(cè)安裝)。

9、錨段關(guān)節(jié)雙(或三腕臂)腕臂處需安裝跳線肩架,但跳線肩架上的針式絕緣子位置與普通肩架不同。

10、回流線高度發(fā)生變化時(shí),相鄰兩支柱的高差控制在500mm以內(nèi)。

二、附加懸掛線材選用及下錨連接形式

1、回流線和供電線采用lbglj-185/25,額定張力為10kn;供電線采用lbglj-185/25,額定張力為12kn;架空地線采用lbglj-70/10,額定張力為6.5kn。

2、回流線下錨連接形式為:①、隧道外對(duì)向下錨:12杵環(huán)桿+_wp2-70+w-7b單聯(lián)腕頭掛板+預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾;②、隧道內(nèi)對(duì)向下錨:z-7掛板+350雙環(huán)桿+預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾

二、附加導(dǎo)線架設(shè)

1、附加導(dǎo)線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等現(xiàn)象,放線時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷和損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)作出明顯標(biāo)志以便處理,鋁包鋼芯鋁絞線斷一股時(shí)應(yīng)截?cái)嘀亟印?/p>

2、回流線下錨處預(yù)留2.5米以便安裝預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾,接頭制作在預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾與回流線肩架絕緣子中間位置,接頭與跳線肩架分別位于支柱的異側(cè)安裝。

3、緊線時(shí)下錨側(cè)應(yīng)加掛拉力計(jì),張力達(dá)到設(shè)計(jì)額定張力的110%時(shí)方可正式下錨,如不加掛拉力計(jì),則附加導(dǎo)線弛度應(yīng)符合安裝曲線規(guī)定,施工偏差為+5%~2.5%,弛度測(cè)量應(yīng)在距下錨處大于1/2錨段的跨距測(cè)量,測(cè)量跨距數(shù)不應(yīng)少于2個(gè),也可取幾個(gè)不同處跨距弛度的平均值。

4、附加懸掛下錨采用預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾;在柱頂支撐絕緣子上采用保護(hù)條;在針式絕緣子上綁扎采用預(yù)絞式綁線;對(duì)錨采用預(yù)絞式跳線接續(xù)條;接頭采用全張力接續(xù)條,具體型號(hào)如下表所示:

導(dǎo)線型號(hào)lbglj-70/10lbglj-185/25lj70
預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾dg-4545dg-4550
保護(hù)條pl-0137pl-0148pl-0137
預(yù)絞式綁線p10110p10106
預(yù)絞式跳線接續(xù)條jls-0129jls-0141
全張力接續(xù)條fts-ms-10135fts-ms-10139

5、預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾、護(hù)線條、綁線、接續(xù)條首次安裝應(yīng)在廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并按照廠家提供的說明書進(jìn)行施工,并注意以下細(xì)節(jié)。

①、預(yù)絞式耐裝線夾和心形環(huán)型號(hào)與導(dǎo)線型號(hào)相匹配;

②、從絞合色標(biāo)處開始絞合;

③、安裝后的線夾線條平整,縫隙均勻;

④、所有線條均安裝到位,避免存在架空的線條;

⑤、不允許過度用力導(dǎo)致線條異常變形。

⑥、安裝全張力接續(xù)條前,首先在安裝接續(xù)條長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋁包鋼芯鋁絞線表面打磨,使表面光亮、干凈之后涂上一層與導(dǎo)線匹配的導(dǎo)電脂,然后開始安裝,使接續(xù)條的中點(diǎn)與導(dǎo)線的接頭對(duì)其安裝,兩接頭之間的回流線距離大于150米。

⑦、全張力接續(xù)條為一次性使用產(chǎn)品,安裝在導(dǎo)線耐裝線夾的滑槽內(nèi);

6、回流線跨越非電化股道時(shí),任何情況下對(duì)軌面不得小于7.5米;回流線跨越電化股道時(shí),對(duì)帶電部分不得小于2米;在居民區(qū)或車站站臺(tái),回流線在最大馳度時(shí)對(duì)地面的高度不得小于6米,在非居民區(qū)不得小于5米;回流線與建筑物間的距離,水平距離在最大風(fēng)偏時(shí)不得小于1米,垂直距離不得小于2.5米,回流線距支柱邊緣不得小于0.8米;

7、附加導(dǎo)線跨越鐵路,一、二級(jí)公路,重要的通航河流及不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線不得有接頭。一個(gè)耐張段內(nèi)接頭,斷股補(bǔ)強(qiáng)數(shù)不超過:500m時(shí)為1個(gè),1000m及以下為2個(gè),1000m以上為3個(gè),接頭位置距懸掛點(diǎn)不小于500mm。

8、回流線與跨線橋底部距離大于0.5米。

9、h型鋼柱上的柱頂支撐絕緣子為統(tǒng)一工藝,統(tǒng)一安裝在支柱的田野側(cè),靠??诜较?。

三、安全注意事項(xiàng)

1、施工時(shí),防護(hù)人員要盯控過往車輛的運(yùn)行情況,并及時(shí)提醒施工人員注意;

2、上桿前檢查腳扣、安全帶等受力工具,確保安全可靠方可使用;上桿作業(yè)時(shí),施工人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帽繩,安全帶應(yīng)系好,經(jīng)檢查無誤后方可作業(yè);作業(yè)時(shí)應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出,以防墜落,桿下嚴(yán)禁閑人停留。

3、桿塔上工作時(shí),工具和材料應(yīng)用繩索傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲,料具嚴(yán)禁放在桿塔或肩架上,且工具、材料應(yīng)放在遠(yuǎn)離線路一側(cè),以免發(fā)生危險(xiǎn);

4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服,戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳上崗。

5、雨天上桿作業(yè)時(shí),注意采取防滑措施。

6、施工遇有暴雨、濃霧或六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止高空作業(yè)。

7、放線前對(duì)線盤進(jìn)行詳細(xì)檢查和加固,放線時(shí),要求線盤正常工作,并保持回流線張力均衡。利用汽車等運(yùn)輸工具放線時(shí),其行車速度不得大于5公里/小時(shí),并盡量保持勻速,嚴(yán)禁緊急啟動(dòng)或剎車,以免線索發(fā)生折斷、背扣、混線等情況,線盤制動(dòng)可靠,守線盤人員與施工負(fù)責(zé)人必須保持聯(lián)系。

8、在未進(jìn)行張力放線區(qū)段,放線時(shí)兩懸掛點(diǎn)間馳度很大,放線車行進(jìn)中,回流線往往隨著張力變化而上下擺動(dòng),行人在下方則可能擊傷頭部或掛傷,因此架線時(shí),在放出的回流線下面不得有人。

第2篇 接觸網(wǎng)施工:安全技術(shù)交底

1、基坑開挖

站場(chǎng)及區(qū)間進(jìn)行測(cè)量時(shí),要使用測(cè)量繩,使用鋼卷尺測(cè)量時(shí),應(yīng)作好絕緣防護(hù)。

路肩開挖接觸網(wǎng)坑作業(yè),每個(gè)基坑的施工人員不得少于2人,坑內(nèi)作業(yè)時(shí),坑上必須有人防護(hù)。

基坑開挖作業(yè),必須保證路基的穩(wěn)定,不得使其受到破壞和減弱,遇到塌方有可能造成軌枕懸空時(shí),應(yīng)采用護(hù)板防護(hù),挖坑時(shí)遇到排水溝(盲溝),應(yīng)先做好疏通改道排水工作,棄土不得堵塞水溝和污染道床。

采用大坑口開挖,即大口小底,防止坑壁塌方。

基坑開挖完成后,及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)澆制。一般情況下,敞口基坑盡量不過夜。否則,坑口須設(shè)安全防護(hù)欄、警示標(biāo)志,防止發(fā)生人員墜落事故??酉率┕と藛T必須戴安全帽。

在開挖基坑區(qū)段設(shè)專人巡視。發(fā)現(xiàn)基坑坍塌或線路狀態(tài)有變動(dòng)等情況時(shí),立即采取搶救措施。

石質(zhì)坑開挖采用爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)安全操作規(guī)程。

2、基礎(chǔ)澆制

基礎(chǔ)澆注作業(yè)時(shí),應(yīng)在施工點(diǎn)設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界,施工人員不得在建筑接近限界以內(nèi)站立和休息;需要跨越鐵路搬運(yùn)材料設(shè)備時(shí),應(yīng)在搬運(yùn)通道兩端按規(guī)定距離設(shè)置防護(hù),搬運(yùn)結(jié)束后,兩側(cè)的防護(hù)人員方可撤除;在準(zhǔn)高速和高速區(qū)段施工時(shí),列車通過時(shí),所有人員應(yīng)在3m限界以外待避,所用工具材料特別是人工攪拌所用鋼板,嚴(yán)禁放置在道心軌枕上。

3、接觸網(wǎng)停電作業(yè)

(1)在與接觸網(wǎng)帶電部分不到2m的建筑物上作業(yè)時(shí),如沒有可靠的防電設(shè)施,接觸網(wǎng)必須停電。

(2)安全距離要求:接觸網(wǎng)進(jìn)行停電作業(yè)時(shí),作業(yè)人員(包括所持的機(jī)具、材料、零部件等)與周圍帶電設(shè)備的距離不得小于以下規(guī)定:110kv為1 500mm,27.5kv和35kv為1 000mm,10kv及以下為700mm。

(3)施工領(lǐng)導(dǎo)人向供電調(diào)度申請(qǐng)停電時(shí)要同時(shí)說明停電作業(yè)的范圍、內(nèi)容、時(shí)間和安全措施等。

(4)施工單位在接到停電作業(yè)命令后,嚴(yán)格按工作票施工,須先驗(yàn)電接地,在裝設(shè)接地線時(shí),將接地線的一端先行接地,再將另一端與被停電的導(dǎo)體相連。拆除接地線時(shí),其順序相反。接地線要連接牢固,接觸良好。裝設(shè)接地線時(shí),人體不得觸及接地線,接好的接地線不得侵入建筑接近限界。連接或拆除接地線時(shí),操作人員要借助于絕緣桿進(jìn)行,絕緣桿要保持清潔、干燥。設(shè)置好防護(hù),然后方可作業(yè);停電作業(yè)時(shí),在驗(yàn)明確已停電之后,接地線必須安設(shè)在作業(yè)區(qū)段兩端,離作業(yè)地點(diǎn)不得超過300m。

(5)在停電作業(yè)的接觸網(wǎng)附近有平行帶電的電線路或接觸網(wǎng)時(shí),為防止感應(yīng)電,除按規(guī)定裝設(shè)接地線外,還要在施工地點(diǎn)加設(shè)臨時(shí)接地線。

(6)驗(yàn)電和裝設(shè)、拆除接地線必須有2人進(jìn)行:1人操作,1人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴。

(7)斷電后的防護(hù)工作應(yīng)符合以下規(guī)定:斷開的隔離開關(guān)應(yīng)加鎖,并派人防護(hù)。在與帶電體,臨近的接觸網(wǎng)進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人防護(hù),施工人員和機(jī)具與帶電體之間的距離應(yīng)符合絕緣距離的要求。

4、支柱安裝整正

為確保安全,支柱安裝后要盡快整正回填,放入坑內(nèi)的支柱頂端稍向田野側(cè)傾斜,股道間:支柱應(yīng)順線路方向傾斜;對(duì)于塌方坑內(nèi)的支柱,還應(yīng)將支柱固定,防止因震動(dòng)造成支柱向線路側(cè)傾斜。

區(qū)間不得跨越未封閉的鄰線立桿。施工列車在運(yùn)行中或鄰線來車時(shí),應(yīng)停止立桿作業(yè),作業(yè)吊車應(yīng)復(fù)位待避,不得超過機(jī)車車輛限界。支柱安裝由專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),專人摘掛鋼絲套,專人防護(hù)。吊裝支柱時(shí),吊車避免超荷載運(yùn)行,防護(hù)支腿支撐牢靠。起吊時(shí),吊臂下嚴(yán)禁站人,防止落物傷人。

支柱的吊點(diǎn)準(zhǔn)確,以免支柱發(fā)生傾斜或脫落而報(bào)廢。裝平板車時(shí),按其裝運(yùn)程序的要求進(jìn)行。

在支柱整正過程中,支柱的任何部分和整正器材均不得侵入鐵路基本建筑限界,在無縫線路區(qū)段,利用鋼軌整正電桿應(yīng)取得工務(wù)部門的同意和配合,直線區(qū)段大于實(shí)際鎖定軌溫(由鐵路局提供)10℃以上,曲線區(qū)段大于實(shí)際鎖定軌溫5℃以上時(shí),不能進(jìn)行整桿作業(yè)。同一曲線不得同時(shí)有兩組作業(yè),施工負(fù)責(zé)人在整桿全過程中,應(yīng)密切觀察線路變化,嚴(yán)防造成事故。在鋼軌絕緣處兩側(cè)固定整桿器時(shí),應(yīng)在整桿框架上加設(shè)絕緣,確保鋼軌電路的絕緣良好。收工之后整桿器應(yīng)及時(shí)撤除,線路收回。

支柱整正時(shí),設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。整正后立即回填夯實(shí),恢復(fù)線路和路肩的原有狀態(tài)。

5、高空作業(yè)

對(duì)高空作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢,不適合高空作業(yè)者,不安排其進(jìn)行高空作業(yè),并保證高空作業(yè)點(diǎn)下方無人逗留。

上桿作業(yè)前對(duì)登桿工具進(jìn)行自檢。桿上作業(yè)時(shí)系好安全帶,兩人同桿作業(yè)時(shí),不在同一側(cè)上下作業(yè);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,工具和材料用繩索傳遞,不上下拋擲,防止高空墜落和墜落物傷人事件的發(fā)生。

每部車梯作業(yè)組人數(shù)不得少于4人,在車梯上作業(yè)的人員不得超過2人;車梯的推行速度不得超過5km/h。

在車梯上不得進(jìn)行有傾倒危險(xiǎn)的作業(yè),車梯走行到小半徑曲線區(qū)段時(shí),應(yīng)有防止車梯傾倒的措施,且梯上作業(yè)人員應(yīng)站在曲線外側(cè)作業(yè)。

用梯車進(jìn)行作業(yè)時(shí),指定梯車負(fù)責(zé)人,所用的零件、工具均不放置在工作臺(tái)臺(tái)面上。

6、承力索、接觸導(dǎo)線架設(shè)及調(diào)整

架線作業(yè)施工防護(hù)。架線作業(yè)前,應(yīng)將架線區(qū)段內(nèi)所有限界門安裝好,對(duì)架設(shè)的線索進(jìn)行防護(hù);在高壓線下放線時(shí),其兩端支柱的放線滑輪開口應(yīng)封死,防止導(dǎo)線跳出觸電。

架線時(shí),架線車及人員、工具的任何部位,距鐵路周邊輸電線的安全距離必須符合下表規(guī)定。

輸電線電壓(kv)

10及以下

35及以下

110及以下

200及以下

水平接近距離(m)

1

2

4

6

垂直接近距離(m)

1

2

2.5

3

對(duì)不符合安全距離的輸電線,必須在架線前停電,并進(jìn)行驗(yàn)電,接地封線。

位于曲線內(nèi)側(cè)和錨段關(guān)節(jié)處的腕臂,應(yīng)加裝臨時(shí)固定,緊線后再拆除。架線時(shí),在線索路經(jīng)道口或行人較多的地帶,應(yīng)派專人進(jìn)行防護(hù),在承力索和導(dǎo)線未緊到正常高度前,車、馬、行人不得通行。

不能封閉的雙線或三線區(qū)間放線時(shí),如需在異端側(cè)起錨,施工方案應(yīng)征得鐵路分局調(diào)度的同意。起錨后,未封閉股道上方的線索應(yīng)進(jìn)行可靠加固,指派專人進(jìn)行防護(hù),方可開展施工。

架設(shè)的承力索應(yīng)及時(shí)倒鞍子,如特殊原因不能馬上倒鞍子時(shí),應(yīng)將腕臂處所有的開口滑輪用鐵線封死,以確保行車安全。

架設(shè)前,制訂詳細(xì)的架設(shè)施工方案,制訂相應(yīng)的安全措施,重點(diǎn)是起錨、落錨處的工作程序和安全措施。

接觸網(wǎng)架線車在進(jìn)行作業(yè)前,全面檢查其機(jī)械狀態(tài)是否良好;作業(yè)平臺(tái)和其他部分是否超出鐵路機(jī)車車輛限界;線盤固定是否牢靠及制動(dòng)裝置是否可靠;接觸網(wǎng)作業(yè)車在工作時(shí)的車速控制在5km/h內(nèi),行駛中嚴(yán)禁緊急剎車,起步時(shí),平穩(wěn)起動(dòng)。

緊線時(shí),加強(qiáng)觀察起錨及落錨處墜砣高度的變化趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)異常,立即停止緊線,異常情況處理后再繼續(xù)進(jìn)行。

放線車組兩端設(shè)置紅閃燈,列車行進(jìn)前方由專人負(fù)責(zé)引道,列車行進(jìn)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

用梯車在曲線段施工時(shí),施工人員站在曲線的外側(cè),防止梯車翻倒。

低凈空條件下進(jìn)行懸掛調(diào)整時(shí),注意各種構(gòu)件,防止碰撞而受傷。

車下作業(yè)人員作好車輛安全防護(hù)工作,聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,并防止車上墜物傷人。

7、冷滑試驗(yàn)

冷滑前編制冷滑試驗(yàn)計(jì)劃,將冷滑經(jīng)過股道及車速通知有關(guān)車站及司機(jī),對(duì)未掛網(wǎng)的股道和道岔、過渡線特別標(biāo)明,防止機(jī)車駛?cè)霟o網(wǎng)區(qū)而刮弓。

冷滑人員在低速冷滑登車頂時(shí)扎好安全帶,戴好安全帽,防護(hù)鏡,上下機(jī)車時(shí)手抓牢腳踩穩(wěn),冷滑車經(jīng)過腕臂或軟橫跨時(shí)人員低頭蹲下,防止發(fā)生意外傷害。在列車運(yùn)行中不得在車頂站立或走動(dòng),并在面對(duì)列車的前進(jìn)方向設(shè)專人負(fù)責(zé)了望受電弓冷滑狀況,發(fā)現(xiàn)有打弓、鉆弓險(xiǎn)情應(yīng)立即將受電弓拉下,并立即利用無線報(bào)話機(jī)通知機(jī)車乘務(wù)員停車。非冷滑行試驗(yàn)人員不得登上車頂。

冷滑行試驗(yàn)應(yīng)分兩次進(jìn)行:第一次車速為5km/h,第二次車速為30km/h,第三次車速為80km/h。嚴(yán)禁超速度滑行,嚴(yán)防刮弓、鉆弓造成事故。

在暴風(fēng)、雨、雪及濃霧天氣不得進(jìn)行冷滑行試驗(yàn)。

在冷滑行區(qū)段的接觸網(wǎng)兩端及適當(dāng)處所應(yīng)設(shè)臨時(shí)接地線,電力機(jī)車受電弓在冷滑行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)接地,以防感應(yīng)電或意外觸電造成人員傷亡。

8、工程施工行車的安全措施

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的軌行車輛保證狀態(tài)良好,三證齊全、有效、備品齊全,并配備與相關(guān)部門頻率相同的無線報(bào)話系統(tǒng),使用無線報(bào)話系統(tǒng)時(shí)不干擾正常行車指揮。

調(diào)查各個(gè)變電所、車站和區(qū)間出入口的位置、大型材料的下料口位置及送料車輛到各個(gè)變電所、車站的行走路線。正線和車輛段的線路道岔開啟辦法和使用手段。軌道車作業(yè)時(shí)交接進(jìn)出股道,保證區(qū)間的安全及暢通。

司機(jī)在出車前,全面檢查車況,確認(rèn)狀態(tài)良好時(shí)方可運(yùn)行;值乘中,精力集中,謹(jǐn)慎駕駛,。

軌道車定期用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行軸探,防止行車途中突發(fā)斷軸、切軸事故。動(dòng)車前和停車后,認(rèn)真檢查車輛和折角塞門等關(guān)鍵走行部位。開車前進(jìn)行試車,避免軌道車帶病行駛。

加強(qiáng)運(yùn)行過程車況狀態(tài)的控制,定期對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查。作業(yè)車、軌道車司機(jī)按機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定做好日常保養(yǎng)。逐天填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。工程列車行使速度滿足工程施工的安全要求及有關(guān)規(guī)定。

作業(yè)車、軌道車在沿線各站停放時(shí),采取防溜措施,車上有留守人員。夜間停放時(shí),以雙面紅色信號(hào)燈防護(hù)。

作業(yè)車、軌道車聯(lián)掛時(shí),制動(dòng)型式相同。聯(lián)掛工作由專人負(fù)責(zé)指揮,聯(lián)掛完畢后,進(jìn)行全列制動(dòng)試驗(yàn),確認(rèn)制動(dòng)性能良好后行駛。編組運(yùn)行時(shí),將功率大或重載車編在前,第一位車為本務(wù)車,各車司機(jī)間加強(qiáng)聯(lián)系。

平板車裝載施工材料捆綁牢固,打好支墊,防止偏載、侵限和脫落。

軌道吊車起吊前打好支撐,統(tǒng)一指揮,設(shè)好防護(hù)。嚴(yán)禁重量不明盲目起吊和超負(fù)荷起吊。

施工列車在完成作業(yè)后,施工負(fù)責(zé)人檢查施工現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)線路狀態(tài)良好,卸下的物品及新安裝的接觸網(wǎng)支柱等無侵入基本建筑限界。

8、使用輕型車輛或施工機(jī)具安全防護(hù)

在區(qū)間使用輕型軌道車輛及小車須遵守以下五條防護(hù)規(guī)定:

(1)在線路上人力推運(yùn)各種輕型車輛,應(yīng)派防護(hù)人員在車輛前后各800m處顯示停車手信號(hào),隨車移動(dòng)。如了望條件不好,應(yīng)增設(shè)中間防護(hù)員。

(2)使用小車,應(yīng)有專人隨車顯示手信號(hào),并注意了望。使用較重的單軌小車及在了望條件不良區(qū)段使用各種小車時(shí),還應(yīng)增設(shè)中間防護(hù)員。

(3)輕型車輛遇特殊情況不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤出線路,或小車不能隨時(shí)撤出線路時(shí),應(yīng)在車輛前后各800m處放置響墩,并以停車手信號(hào)防護(hù)。

(4)跟隨列車后面運(yùn)行時(shí),應(yīng)與列車尾部保持不少于500m的距離。在長(zhǎng)大坡道區(qū)間,禁止續(xù)發(fā)輕型列車。

(5)運(yùn)行須顯示停車手信號(hào),并注意了望。在雙線地段遇有鄰線來車時(shí),應(yīng)暫時(shí)收回停車手信號(hào),待列車過后再行顯示。

9、冬季施工安全保證措施

在進(jìn)入冬季施工前對(duì)已施工的項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)防凍措施的檢查及落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

冬季施工做好勞動(dòng)保護(hù)工作,發(fā)給施工人員必要的防寒用品,保證人身健康和安全。冬季施工期間,工地備有防凍藥品。

冬季施工期間,開挖溝槽、基坑時(shí),注意凍結(jié)和解凍而引起的邊坡坍塌。

冬季施工期間施工作業(yè)人員穿防滑鞋。作業(yè)人員登桿作業(yè)時(shí)注意是否有霜雪,注意滑落,作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)間不能太久。

本措施未含部分執(zhí)行國(guó)家、鐵道部的有關(guān)規(guī)定。

第3篇 接觸網(wǎng)附加懸掛架設(shè)-安全技術(shù)交底

一、附加懸掛安裝技術(shù)要求

1、回流線一般安裝在支柱頂部,當(dāng)遇有信號(hào)機(jī)、跨線建筑物、隔離開關(guān)、避雷器、隧道等無法保證絕緣距離時(shí),采用側(cè)面安裝,必要時(shí)需降低高度安裝。

2、為保證隧道內(nèi)外回流線的平順過渡,隧道口兩邊的回流線通過肩架安裝在線路側(cè),與隧道的絕緣距離滿足規(guī)范要求。

3、無配線車站在雨棚兩端的回流線從田野側(cè)過渡到雨棚預(yù)留的橫梁頂部,安裝時(shí)注意平順過渡,并保證對(duì)雨棚、橫梁等的絕緣距離。

4、回流線、跳線肩架和附加導(dǎo)線下錨底座在h型鋼柱采用孔內(nèi)安裝,在φ350圓桿上采用孔外安裝,安裝高度為:回流線肩架和對(duì)向下錨抱箍距柱頂0.2米安裝,跳線肩架距柱頂下方1米安裝,對(duì)錨處的回流線肩架安裝在對(duì)錨抱箍下0.2米安裝。

5、h型鋼柱回流線肩架、跳線肩架螺栓均朝h型鋼柱安裝,即螺桿頭在h型鋼柱外側(cè);φ350圓桿的回流線和跳線肩架螺栓由肩架本體穿向抱箍側(cè)。

6、硬橫梁上的回流線、跳線肩架螺栓由下往上穿。

7、側(cè)面安裝的回流線肩架安裝應(yīng)呈水平狀態(tài),適當(dāng)抬頭,施工偏差+50mm,-0mm。

8、柱頂支撐絕緣子安裝時(shí)應(yīng)保其證槽口方向與回流線方向一致,同時(shí)將螺帽擰緊(彈墊靠柱頂側(cè)安裝)。

9、錨段關(guān)節(jié)雙(或三腕臂)腕臂處需安裝跳線肩架,但跳線肩架上的針式絕緣子位置與普通肩架不同。

10、回流線高度發(fā)生變化時(shí),相鄰兩支柱的高差控制在500mm以內(nèi)。

二、附加懸掛線材選用及下錨連接形式

1、回流線和供電線采用lbglj-185/25,額定張力為10kn;供電線采用lbglj-185/25,額定張力為12kn;架空地線采用lbglj-70/10,額定張力為6.5kn。

2、回流線下錨連接形式為:①、隧道外對(duì)向下錨:12杵環(huán)桿+_wp2-70+w-7b單聯(lián)腕頭掛板+預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾;②、隧道內(nèi)對(duì)向下錨:z-7掛板+350雙環(huán)桿+預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾

二、附加導(dǎo)線架設(shè)

1、附加導(dǎo)線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等現(xiàn)象,放線時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷和損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)作出明顯標(biāo)志以便處理,鋁包鋼芯鋁絞線斷一股時(shí)應(yīng)截?cái)嘀亟印?/p>

2、回流線下錨處預(yù)留2.5米以便安裝預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾,接頭制作在預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾與回流線肩架絕緣子中間位置,接頭與跳線肩架分別位于支柱的異側(cè)安裝。

3、緊線時(shí)下錨側(cè)應(yīng)加掛拉力計(jì),張力達(dá)到設(shè)計(jì)額定張力的110%時(shí)方可正式下錨,如不加掛拉力計(jì),則附加導(dǎo)線弛度應(yīng)符合安裝曲線規(guī)定,施工偏差為+5%~2.5%,弛度測(cè)量應(yīng)在距下錨處大于1/2錨段的跨距測(cè)量,測(cè)量跨距數(shù)不應(yīng)少于2個(gè),也可取幾個(gè)不同處跨距弛度的平均值。

4、附加懸掛下錨采用預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾;在柱頂支撐絕緣子上采用保護(hù)條;在針式絕緣子上綁扎采用預(yù)絞式綁線;對(duì)錨采用預(yù)絞式跳線接續(xù)條;接頭采用全張力接續(xù)條,具體型號(hào)如下表所示:

導(dǎo)線型號(hào)

lbglj-70/10

lbglj-185/25

lj70

預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾

dg-4545

dg-4550

保護(hù)條

pl-0137

pl-0148

pl-0137

預(yù)絞式綁線

p10110

p10106

預(yù)絞式跳線接續(xù)條

jls-0129

jls-0141

全張力接續(xù)條

fts-ms-10135

fts-ms-10139

5、預(yù)絞式導(dǎo)線耐裝線夾、護(hù)線條、綁線、接續(xù)條首次安裝應(yīng)在廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并按照廠家提供的說明書進(jìn)行施工,并注意以下細(xì)節(jié)。

①、預(yù)絞式耐裝線夾和心形環(huán)型號(hào)與導(dǎo)線型號(hào)相匹配;

②、從絞合色標(biāo)處開始絞合;

③、安裝后的線夾線條平整,縫隙均勻;

④、所有線條均安裝到位,避免存在架空的線條;

⑤、不允許過度用力導(dǎo)致線條異常變形。

⑥、安裝全張力接續(xù)條前,首先在安裝接續(xù)條長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋁包鋼芯鋁絞線表面打磨,使表面光亮、干凈之后涂上一層與導(dǎo)線匹配的導(dǎo)電脂,然后開始安裝,使接續(xù)條的中點(diǎn)與導(dǎo)線的接頭對(duì)其安裝,兩接頭之間的回流線距離大于150米。

⑦、全張力接續(xù)條為一次性使用產(chǎn)品,安裝在導(dǎo)線耐裝線夾的滑槽內(nèi);

6、回流線跨越非電化股道時(shí),任何情況下對(duì)軌面不得小于7.5米;回流線跨越電化股道時(shí),對(duì)帶電部分不得小于2米;在居民區(qū)或車站站臺(tái),回流線在最大馳度時(shí)對(duì)地面的高度不得小于6米,在非居民區(qū)不得小于5米;回流線與建筑物間的距離,水平距離在最大風(fēng)偏時(shí)不得小于1米,垂直距離不得小于2.5米,回流線距支柱邊緣不得小于0.8米;

7、附加導(dǎo)線跨越鐵路,一、二級(jí)公路,重要的通航河流及不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線不得有接頭。一個(gè)耐張段內(nèi)接頭,斷股補(bǔ)強(qiáng)數(shù)不超過:500m時(shí)為1個(gè),1000m及以下為2個(gè),1000m以上為3個(gè),接頭位置距懸掛點(diǎn)不小于500mm。

8、回流線與跨線橋底部距離大于0.5米。

9、h型鋼柱上的柱頂支撐絕緣子為統(tǒng)一工藝,統(tǒng)一安裝在支柱的田野側(cè),靠??诜较?。

三、安全注意事項(xiàng)

1、施工時(shí),防護(hù)人員要盯控過往車輛的運(yùn)行情況,并及時(shí)提醒施工人員注意;

2、上桿前檢查腳扣、安全帶等受力工具,確保安全可靠方可使用;上桿作業(yè)時(shí),施工人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帽繩,安全帶應(yīng)系好,經(jīng)檢查無誤后方可作業(yè);作業(yè)時(shí)應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出,以防墜落,桿下嚴(yán)禁閑人停留。

3、桿塔上工作時(shí),工具和材料應(yīng)用繩索傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲,料具嚴(yán)禁放在桿塔或肩架上,且工具、材料應(yīng)放在遠(yuǎn)離線路一側(cè),以免發(fā)生危險(xiǎn);

4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服,戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳上崗。

5、雨天上桿作業(yè)時(shí),注意采取防滑措施。

6、施工遇有暴雨、濃霧或六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止高空作業(yè)。

7、放線前對(duì)線盤進(jìn)行詳細(xì)檢查和加固,放線時(shí),要求線盤正常工作,并保持回流線張力均衡。利用汽車等運(yùn)輸工具放線時(shí),其行車速度不得大于5公里/小時(shí),并盡量保持勻速,嚴(yán)禁緊急啟動(dòng)或剎車,以免線索發(fā)生折斷、背扣、混線等情況,線盤制動(dòng)可靠,守線盤人員與施工負(fù)責(zé)人必須保持聯(lián)系。

8、在未進(jìn)行張力放線區(qū)段,放線時(shí)兩懸掛點(diǎn)間馳度很大,放線車行進(jìn)中,回流線往往隨著張力變化而上下擺動(dòng),行人在下方則可能擊傷頭部或掛傷,因此架線時(shí),在放出的回流線下面不得有人。

第4篇 接觸網(wǎng)電連接安裝、線叉調(diào)整技術(shù)交底

1、檢查

①道岔開口側(cè)前方的接觸網(wǎng)懸掛已調(diào)整到位并達(dá)標(biāo)。

②根據(jù)環(huán)境溫度檢查已安裝定位柱及轉(zhuǎn)換柱腕臂順線路的偏移量是否符合設(shè)計(jì)要求。

③道岔處定位器及吊弦已安裝,且基本到位。

④高支承力索與低支承力索距離。

⑤兩承力索交叉處是否有摩擦現(xiàn)象。

2、調(diào)整腕臂

利用作業(yè)車、梯車,松開組合承力索線夾螺栓,調(diào)整個(gè)別偏移過大或過小的腕臂,使其偏移值符合設(shè)計(jì)要求。

3、調(diào)整承力索高度

利用作業(yè)車、梯車進(jìn)行個(gè)別承力索高度調(diào)整,使其高度符合設(shè)計(jì)要求。

4、調(diào)整拉出值和導(dǎo)高

①先用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀,檢測(cè)定位及兩邊支柱定位的拉出值和接觸線高度。

②利用作業(yè)車調(diào)整個(gè)別不符合設(shè)計(jì)要求的拉出值和導(dǎo)線,使其達(dá)標(biāo)。

③對(duì)個(gè)別不合適吊弦拆除,用φ2.0鐵線調(diào)整到設(shè)計(jì)位置,并測(cè)量實(shí)際吊弦長(zhǎng)度值,預(yù)制后及時(shí)更換。

5、檢查調(diào)整交叉吊弦

①利用作業(yè)車,檢測(cè)已安裝的交叉吊弦位置。

②用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀測(cè)量導(dǎo)高。

③對(duì)個(gè)別吊弦長(zhǎng)度不合適者拆除吊弦,用φ2.0鐵線調(diào)整到位,并測(cè)量其實(shí)際長(zhǎng)度值,預(yù)制后再安裝上。

6、安裝線岔

①根據(jù)中心錨結(jié)至線岔安裝位置長(zhǎng)度和環(huán)境溫度,依據(jù)線脹系數(shù)計(jì)算出線岔安裝偏移量。

②按計(jì)算偏移量安裝線岔,將連接螺栓循環(huán)擰緊。

7、查始觸區(qū)

利用作業(yè)車,鋼卷尺按設(shè)計(jì)要求檢查始觸區(qū)內(nèi)有無線夾,如有應(yīng)移出始觸區(qū)。

8、模擬冷滑檢測(cè)

①利用作業(yè)車升弓,在線岔250m范圍內(nèi)進(jìn)行冷滑檢查,對(duì)檢測(cè)的缺陷立即進(jìn)行克服達(dá)標(biāo)。

②完成后按上述程序進(jìn)行下一道岔調(diào)整工作。

9、結(jié)束

1、根據(jù)環(huán)境溫度,查腕臂偏移表,施工允許偏差不得超過±20mm。

2、承力索懸掛點(diǎn)間距不小于50mm,交叉點(diǎn)間距不應(yīng)小于20mm。

3、承力索高度調(diào)整后的零件緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±20mm。

5、兩交叉吊弦縱向間距a值≥150mm。

6、在道岔間距800mm處,正、側(cè)線導(dǎo)線必須在受電弓的同一側(cè)。

7、岔尖側(cè)兩支懸掛也應(yīng)在線路的同一側(cè),非工作支應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抬高。

8、線岔螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求。止動(dòng)墊片安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。

、始觸區(qū):即正線接觸線水平投影距側(cè)線線路中心;側(cè)線接觸線水平投影距正線線路中心線550~1050mm。

1、嚴(yán)禁踩踏接觸線。

2、始觸區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁安裝任何線夾。

3、始觸區(qū)附近各類線夾螺母均朝向離開支線條的方向,以防刮弓。

4、重點(diǎn)留意懸掛點(diǎn)拉出值和始觸點(diǎn)。

四.安全注意事項(xiàng)及文明施工

1、合理正確使用勞保用品,高空作業(yè)人員必須系好安全帶、所有人員必須戴好安全帽;

2、裝車時(shí)應(yīng)輕搬、輕放,以保護(hù)好絕緣子;

3、線夾、線索接觸面應(yīng)光滑、平整、并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符;螺桿與螺母的配合良好;

4、各部尺寸符合要求,裝配合適,棒式絕緣子彎曲不得超過1%,瓷釉剝落面積不得大于300mm2;

5、腕臂上各部件應(yīng)處在同一垂直平面上(不包括定位裝置),交接處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,腕臂不得彎曲,頂端管帽封好;

6、所以螺栓緊固應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行,其力矩值見附表;

7、工作臺(tái)上操作人員不得超過兩人;

8、工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得放置在工作臺(tái)上,操作人員站在框上或身體探出框架時(shí),必須扎好安全帶;

9、下面扶梯車的人不得少于四人,推梯車的人應(yīng)聽從梯車上人的命令,嚴(yán)禁談笑嬉鬧,推動(dòng)梯車時(shí)兩前輪應(yīng)各站一人,防止掉道;

10、在曲線上作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)站在曲線外側(cè),梯車下面外側(cè)站人加重或用繩拉住,防止梯車傾倒,禁止做使梯車有傾倒危險(xiǎn)的動(dòng)作;

11、高空作業(yè)必須有兩人以上,應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人;

12、凡參加施工的人員,都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須扎好安全帶,安全帶必須牢固。嚴(yán)禁使用其它物品代替安全帶,扣好鉤環(huán),嚴(yán)禁同一側(cè)雙層作業(yè),作業(yè)下方嚴(yán)禁有人停留;

13、高空作業(yè)應(yīng)將所有的工具,材料,配件放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁上下拋投,應(yīng)用繩子傳遞。

所有上部安裝的受理部件,都應(yīng)經(jīng)過材料、工班和施工作業(yè)人員的檢查,質(zhì)量不合格的一律嚴(yán)禁使用,使用的受力工具要定期試驗(yàn)檢查,不合格的不得使用。

第5篇 接觸網(wǎng)支柱:技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、工程概況

接觸網(wǎng)支柱為“接觸網(wǎng)h型鋼柱”的類型圖紙?jiān)O(shè)計(jì)共有4種,分別是qj-a1、qj-a2、qj-b、qj-c型,本連續(xù)梁涉及到的只有兩種型號(hào)分別是qj-a2、qj-b。下錨拉線只有一種qjl_-1。在梁體鋼筋制作時(shí)同時(shí)做好接觸網(wǎng)支柱、下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、螺栓、加強(qiáng)鋼筋等。具體見附圖。

二、預(yù)埋位置

1、根據(jù)本連續(xù)梁接觸網(wǎng)支柱的設(shè)計(jì)圖紙,本連續(xù)梁接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線的里程位置為dk。。。。。。。。。(具體內(nèi)容見附表)。

2、接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)中心距橋梁中心線距離為5.75m。

三、施工工序

在梁體頂板鋼筋綁扎的同時(shí),對(duì)接觸網(wǎng)支柱、下錨拉線基礎(chǔ)的位置確定,所有位置均由測(cè)量組放樣確定。將接觸網(wǎng)支柱、下錨拉線的預(yù)埋鋼板與梁體鋼筋焊接并且固定牢固。然后再綁扎加強(qiáng)筋。

四、技術(shù)要求

1、qj-a2型基礎(chǔ)

1)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心2米(順橋向)范圍內(nèi)對(duì)橋面板進(jìn)行局部加高100mm。

2)、梁體的鋼筋與預(yù)埋件相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)或彎折梁體鋼筋,位于預(yù)埋鋼板2下方的原梁體的縱向鋼筋及加強(qiáng)筋m4可部分移到預(yù)埋鋼板2的上方,同時(shí)在預(yù)埋鋼板2上面加焊錨固鋼筋n4、n4’(詳見附圖),使其與梁體鋼筋綁扎牢固。

3)、m5、m5’鋼筋在支柱基礎(chǔ)中心兩側(cè)各1.8m范圍內(nèi),與梁體頂板底層n3、n4鋼筋并置,間距為100mm布置。

4)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的6根m39錨栓。錨栓外露基礎(chǔ)面190mm,螺紋長(zhǎng)度190+5mm,每個(gè)錨栓配三個(gè)螺母,兩個(gè)墊圈。

5)、位于平坡或者縱坡的橋梁,支柱基礎(chǔ)面都應(yīng)保持水平,預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直,錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。

2、qj-b型基礎(chǔ)

1)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心2米(順橋向)范圍內(nèi)對(duì)橋面板進(jìn)行局部加高100mm。

2)、梁體的鋼筋與預(yù)埋件相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)或彎折梁體鋼筋,位于預(yù)埋鋼板2下方的原梁體的縱向鋼筋及加強(qiáng)筋m4可部分移到預(yù)埋鋼板2的上方,同時(shí)在預(yù)埋鋼板2上面加焊錨固鋼筋n4、n4’(詳見附圖),使其與梁體鋼筋綁扎牢固。

3)、m5、m5’鋼筋在支柱基礎(chǔ)中心兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi),與梁體頂板底層n3、n4鋼筋并置,間距為100mm布置。

4)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的8根m39錨栓。錨栓外露基礎(chǔ)面190mm,螺紋長(zhǎng)度190+5mm,每個(gè)錨栓配三個(gè)螺母,兩個(gè)墊圈。

5)、位于平坡或者縱坡的橋梁,支柱基礎(chǔ)面都應(yīng)保持水平,預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直,錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。

3、qjl_-1下錨拉線基礎(chǔ)

1)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的4根m24錨栓。錨栓外露基礎(chǔ)面100mm,螺紋長(zhǎng)度100mm,每個(gè)錨栓配兩個(gè)個(gè)螺母,一個(gè)墊圈。

2)、位于平坡或者縱坡的橋梁,支柱基礎(chǔ)面都應(yīng)保持水平,預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直,錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。

4、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋件誤差要求見下表:

序號(hào) 預(yù)埋件要求 誤差范圍(mm)

1 螺栓外露長(zhǎng)度 +20

0

2 螺栓相互間距 ±2

3 螺栓中心位置 ±2

4 螺栓埋深 +20

0

五、注意事項(xiàng)

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線等預(yù)埋件在施工過程中必須采用項(xiàng)目部采購(gòu)的廠制標(biāo)準(zhǔn)件,不準(zhǔn)隨意更換。

2、注意接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的型號(hào)、下錨拉線基礎(chǔ)型號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件都不同施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求來施工。

3、施工的每一道工序都要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的同意,任何人不得擅自更改。若有遺漏請(qǐng)及時(shí)和技術(shù)人員溝通。

4、橋梁灌注砼前,必須由技術(shù)人員以及監(jiān)理對(duì)預(yù)埋件的質(zhì)量進(jìn)行簽認(rèn)。

六、質(zhì)量保證措施

1、對(duì)施工的每一道工序都要進(jìn)行報(bào)檢,在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的同意后方可進(jìn)行該道工序施工。

2、各施工作業(yè)來要嚴(yán)格按照工程部技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的要求進(jìn)行施工。

3、各施工隊(duì)要按照項(xiàng)目要求,配置足夠人力及機(jī)具,以滿足施工進(jìn)度需要。

七、安全環(huán)水保措施

1、要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩戴安全帽及其它勞保用品。

2、加強(qiáng)施工機(jī)械的日常保養(yǎng)的檢查,禁止施工機(jī)械帶病、帶傷工作。嚴(yán)禁施工機(jī)械操作人員酒后操作施工機(jī)械,禁止穿拖鞋駕駛、疲勞駕駛。

3、施工場(chǎng)地的邊緣設(shè)置警示標(biāo)志,必要時(shí)派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)旁站安全。進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛分道行駛。

4、土建施工隊(duì)爆破作業(yè)時(shí),施工人員必須立即撤到安全區(qū),做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作。等爆破施工完成確定安全后方可回到場(chǎng)區(qū)施工。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員要認(rèn)真履行職責(zé),時(shí)刻注意施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)提醒作業(yè)人員。

6、施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施工。

7、施工前,應(yīng)檢查所有施工工具是否良好。

8、臨時(shí)配電箱內(nèi)線路連接要遵守施工用電安全規(guī)程要求。

交底單位或部門: 交底人:

復(fù) 核: 2022年2 月 12 日

第6篇 接觸網(wǎng)電連接安裝線叉調(diào)整技術(shù)交底

1、檢查

①道岔開口側(cè)前方的接觸網(wǎng)懸掛已調(diào)整到位并達(dá)標(biāo)。

②根據(jù)環(huán)境溫度檢查已安裝定位柱及轉(zhuǎn)換柱腕臂順線路的偏移量是否符合設(shè)計(jì)要求。

③道岔處定位器及吊弦已安裝,且基本到位。

④高支承力索與低支承力索距離。

⑤兩承力索交叉處是否有摩擦現(xiàn)象。

2、調(diào)整腕臂

利用作業(yè)車、梯車,松開組合承力索線夾螺栓,調(diào)整個(gè)別偏移過大或過小的腕臂,使其偏移值符合設(shè)計(jì)要求。

3、調(diào)整承力索高度

利用作業(yè)車、梯車進(jìn)行個(gè)別承力索高度調(diào)整,使其高度符合設(shè)計(jì)要求。

4、調(diào)整拉出值和導(dǎo)高

①先用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀,檢測(cè)定位及兩邊支柱定位的拉出值和接觸線高度。

②利用作業(yè)車調(diào)整個(gè)別不符合設(shè)計(jì)要求的拉出值和導(dǎo)線,使其達(dá)標(biāo)。

③對(duì)個(gè)別不合適吊弦拆除,用φ2.0鐵線調(diào)整到設(shè)計(jì)位置,并測(cè)量實(shí)際吊弦長(zhǎng)度值,預(yù)制后及時(shí)更換。

5、檢查調(diào)整交叉吊弦

①利用作業(yè)車,檢測(cè)已安裝的交叉吊弦位置。

②用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀測(cè)量導(dǎo)高。

③對(duì)個(gè)別吊弦長(zhǎng)度不合適者拆除吊弦,用φ2.0鐵線調(diào)整到位,并測(cè)量其實(shí)際長(zhǎng)度值,預(yù)制后再安裝上。

6、安裝線岔

①根據(jù)中心錨結(jié)至線岔安裝位置長(zhǎng)度和環(huán)境溫度,依據(jù)線脹系數(shù)計(jì)算出線岔安裝偏移量。

②按計(jì)算偏移量安裝線岔,將連接螺栓循環(huán)擰緊。

7、查始觸區(qū)

利用作業(yè)車,鋼卷尺按設(shè)計(jì)要求檢查始觸區(qū)內(nèi)有無線夾,如有應(yīng)移出始觸區(qū)。

8、模擬冷滑檢測(cè)

①利用作業(yè)車升弓,在線岔250m范圍內(nèi)進(jìn)行冷滑檢查,對(duì)檢測(cè)的缺陷立即進(jìn)行克服達(dá)標(biāo)。

②完成后按上述程序進(jìn)行下一道岔調(diào)整工作。

9、結(jié)束

1、根據(jù)環(huán)境溫度,查腕臂偏移表,施工允許偏差不得超過±20mm。

2、承力索懸掛點(diǎn)間距不小于50mm,交叉點(diǎn)間距不應(yīng)小于20mm。

3、承力索高度調(diào)整后的零件緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±20mm。

5、兩交叉吊弦縱向間距a值≥150mm。

6、在道岔間距800mm處,正、側(cè)線導(dǎo)線必須在受電弓的同一側(cè)。

7、岔尖側(cè)兩支懸掛也應(yīng)在線路的同一側(cè),非工作支應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抬高。

8、線岔螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求。止動(dòng)墊片安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。

、始觸區(qū):即正線接觸線水平投影距側(cè)線線路中心;側(cè)線接觸線水平投影距正線線路中心線550~1050mm。

1、嚴(yán)禁踩踏接觸線。

2、始觸區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁安裝任何線夾。

3、始觸區(qū)附近各類線夾螺母均朝向離開支線條的方向,以防刮弓。

4、重點(diǎn)留意懸掛點(diǎn)拉出值和始觸點(diǎn)。

四.安全注意事項(xiàng)及文明施工

1、合理正確使用勞保用品,高空作業(yè)人員必須系好安全帶、所有人員必須戴好安全帽;

2、裝車時(shí)應(yīng)輕搬、輕放,以保護(hù)好絕緣子;

3、線夾、線索接觸面應(yīng)光滑、平整、并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符;螺桿與螺母的配合良好;

4、各部尺寸符合要求,裝配合適,棒式絕緣子彎曲不得超過1%,瓷釉剝落面積不得大于300mm2;

5、腕臂上各部件應(yīng)處在同一垂直平面上(不包括定位裝置),交接處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,腕臂不得彎曲,頂端管帽封好;

6、所以螺栓緊固應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行,其力矩值見附表;

7、工作臺(tái)上操作人員不得超過兩人;

8、工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得放置在工作臺(tái)上,操作人員站在框上或身體探出框架時(shí),必須扎好安全帶;

9、下面扶梯車的人不得少于四人,推梯車的人應(yīng)聽從梯車上人的命令,嚴(yán)禁談笑嬉鬧,推動(dòng)梯車時(shí)兩前輪應(yīng)各站一人,防止掉道;

10、在曲線上作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)站在曲線外側(cè),梯車下面外側(cè)站人加重或用繩拉住,防止梯車傾倒,禁止做使梯車有傾倒危險(xiǎn)的動(dòng)作;

11、高空作業(yè)必須有兩人以上,應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人;

12、凡參加施工的人員,都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須扎好安全帶,安全帶必須牢固。嚴(yán)禁使用其它物品代替安全帶,扣好鉤環(huán),嚴(yán)禁同一側(cè)雙層作業(yè),作業(yè)下方嚴(yán)禁有人停留;

13、高空作業(yè)應(yīng)將所有的工具,材料,配件放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁上下拋投,應(yīng)用繩子傳遞。

所有上部安裝的受理部件,都應(yīng)經(jīng)過材料、工班和施工作業(yè)人員的檢查,質(zhì)量不合格的一律嚴(yán)禁使用,使用的受力工具要定期試驗(yàn)檢查,不合格的不得使用。

第7篇 接觸網(wǎng)支柱技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、工程概況

接觸網(wǎng)支柱為“接觸網(wǎng)h型鋼柱”的類型圖紙?jiān)O(shè)計(jì)共有4種,分別是qj-a1、qj-a2、qj-b、qj-c型,本連續(xù)梁涉及到的只有兩種型號(hào)分別是qj-a2、qj-b。下錨拉線只有一種qjl_-1。在梁體鋼筋制作時(shí)同時(shí)做好接觸網(wǎng)支柱、下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、螺栓、加強(qiáng)鋼筋等。具體見附圖。

二、預(yù)埋位置

1、根據(jù)本連續(xù)梁接觸網(wǎng)支柱的設(shè)計(jì)圖紙,本連續(xù)梁接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線的里程位置為dk。。。。。。。。。(具體內(nèi)容見附表)。

2、接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)中心距橋梁中心線距離為5.75m。

三、施工工序

在梁體頂板鋼筋綁扎的同時(shí),對(duì)接觸網(wǎng)支柱、下錨拉線基礎(chǔ)的位置確定,所有位置均由測(cè)量組放樣確定。將接觸網(wǎng)支柱、下錨拉線的預(yù)埋鋼板與梁體鋼筋焊接并且固定牢固。然后再綁扎加強(qiáng)筋。

四、技術(shù)要求

1、qj-a2型基礎(chǔ)

1)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心2米(順橋向)范圍內(nèi)對(duì)橋面板進(jìn)行局部加高100mm。

2)、梁體的鋼筋與預(yù)埋件相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)或彎折梁體鋼筋,位于預(yù)埋鋼板2下方的原梁體的縱向鋼筋及加強(qiáng)筋m4可部分移到預(yù)埋鋼板2的上方,同時(shí)在預(yù)埋鋼板2上面加焊錨固鋼筋n4、n4’(詳見附圖),使其與梁體鋼筋綁扎牢固。

3)、m5、m5’鋼筋在支柱基礎(chǔ)中心兩側(cè)各1.8m范圍內(nèi),與梁體頂板底層n3、n4鋼筋并置,間距為100mm布置。

4)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的6根m39錨栓。錨栓外露基礎(chǔ)面190mm,螺紋長(zhǎng)度190+5mm,每個(gè)錨栓配三個(gè)螺母,兩個(gè)墊圈。

5)、位于平坡或者縱坡的橋梁,支柱基礎(chǔ)面都應(yīng)保持水平,預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直,錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。

2、qj-b型基礎(chǔ)

1)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心2米(順橋向)范圍內(nèi)對(duì)橋面板進(jìn)行局部加高100mm。

2)、梁體的鋼筋與預(yù)埋件相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)或彎折梁體鋼筋,位于預(yù)埋鋼板2下方的原梁體的縱向鋼筋及加強(qiáng)筋m4可部分移到預(yù)埋鋼板2的上方,同時(shí)在預(yù)埋鋼板2上面加焊錨固鋼筋n4、n4’(詳見附圖),使其與梁體鋼筋綁扎牢固。

3)、m5、m5’鋼筋在支柱基礎(chǔ)中心兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi),與梁體頂板底層n3、n4鋼筋并置,間距為100mm布置。

4)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的8根m39錨栓。錨栓外露基礎(chǔ)面190mm,螺紋長(zhǎng)度190+5mm,每個(gè)錨栓配三個(gè)螺母,兩個(gè)墊圈。

5)、位于平坡或者縱坡的橋梁,支柱基礎(chǔ)面都應(yīng)保持水平,預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直,錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。

3、qjl_-1下錨拉線基礎(chǔ)

1)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的4根m24錨栓。錨栓外露基礎(chǔ)面100mm,螺紋長(zhǎng)度100mm,每個(gè)錨栓配兩個(gè)個(gè)螺母,一個(gè)墊圈。

2)、位于平坡或者縱坡的橋梁,支柱基礎(chǔ)面都應(yīng)保持水平,預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直,錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。

4、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋件誤差要求見下表:

序號(hào) 預(yù)埋件要求 誤差范圍(mm)

1 螺栓外露長(zhǎng)度 +20

0

2 螺栓相互間距 ±2

3 螺栓中心位置 ±2

4 螺栓埋深 +20

0

五、注意事項(xiàng)

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線等預(yù)埋件在施工過程中必須采用項(xiàng)目部采購(gòu)的廠制標(biāo)準(zhǔn)件,不準(zhǔn)隨意更換。

2、注意接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的型號(hào)、下錨拉線基礎(chǔ)型號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件都不同施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求來施工。

3、施工的每一道工序都要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的同意,任何人不得擅自更改。若有遺漏請(qǐng)及時(shí)和技術(shù)人員溝通。

4、橋梁灌注砼前,必須由技術(shù)人員以及監(jiān)理對(duì)預(yù)埋件的質(zhì)量進(jìn)行簽認(rèn)。

六、質(zhì)量保證措施

1、對(duì)施工的每一道工序都要進(jìn)行報(bào)檢,在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的同意后方可進(jìn)行該道工序施工。

2、各施工作業(yè)來要嚴(yán)格按照工程部技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的要求進(jìn)行施工。

3、各施工隊(duì)要按照項(xiàng)目要求,配置足夠人力及機(jī)具,以滿足施工進(jìn)度需要。

七、安全環(huán)水保措施

1、要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩戴安全帽及其它勞保用品。

2、加強(qiáng)施工機(jī)械的日常保養(yǎng)的檢查,禁止施工機(jī)械帶病、帶傷工作。嚴(yán)禁施工機(jī)械操作人員酒后操作施工機(jī)械,禁止穿拖鞋駕駛、疲勞駕駛。

3、施工場(chǎng)地的邊緣設(shè)置警示標(biāo)志,必要時(shí)派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)旁站安全。進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛分道行駛。

4、土建施工隊(duì)爆破作業(yè)時(shí),施工人員必須立即撤到安全區(qū),做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作。等爆破施工完成確定安全后方可回到場(chǎng)區(qū)施工。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員要認(rèn)真履行職責(zé),時(shí)刻注意施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)提醒作業(yè)人員。

6、施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施工。

7、施工前,應(yīng)檢查所有施工工具是否良好。

8、臨時(shí)配電箱內(nèi)線路連接要遵守施工用電安全規(guī)程要求。

交底單位或部門: 交底人:

復(fù) 核: 2012年2 月 12 日

第8篇 接觸網(wǎng)施工安全技術(shù)交底

1、基坑開挖

站場(chǎng)及區(qū)間進(jìn)行測(cè)量時(shí),要使用測(cè)量繩,使用鋼卷尺測(cè)量時(shí),應(yīng)作好絕緣防護(hù)。

路肩開挖接觸網(wǎng)坑作業(yè),每個(gè)基坑的施工人員不得少于2人,坑內(nèi)作業(yè)時(shí),坑上必須有人防護(hù)。

基坑開挖作業(yè),必須保證路基的穩(wěn)定,不得使其受到破壞和減弱,遇到塌方有可能造成軌枕懸空時(shí),應(yīng)采用護(hù)板防護(hù),挖坑時(shí)遇到排水溝(盲溝),應(yīng)先做好疏通改道排水工作,棄土不得堵塞水溝和污染道床。

采用大坑口開挖,即大口小底,防止坑壁塌方。

基坑開挖完成后,及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)澆制。一般情況下,敞口基坑盡量不過夜。否則,坑口須設(shè)安全防護(hù)欄、警示標(biāo)志,防止發(fā)生人員墜落事故??酉率┕と藛T必須戴安全帽。

在開挖基坑區(qū)段設(shè)專人巡視。發(fā)現(xiàn)基坑坍塌或線路狀態(tài)有變動(dòng)等情況時(shí),立即采取搶救措施。

石質(zhì)坑開挖采用爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)安全操作規(guī)程。

2、基礎(chǔ)澆制

基礎(chǔ)澆注作業(yè)時(shí),應(yīng)在施工點(diǎn)設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界,施工人員不得在建筑接近限界以內(nèi)站立和休息;需要跨越鐵路搬運(yùn)材料設(shè)備時(shí),應(yīng)在搬運(yùn)通道兩端按規(guī)定距離設(shè)置防護(hù),搬運(yùn)結(jié)束后,兩側(cè)的防護(hù)人員方可撤除;在準(zhǔn)高速和高速區(qū)段施工時(shí),列車通過時(shí),所有人員應(yīng)在3m限界以外待避,所用工具材料特別是人工攪拌所用鋼板,嚴(yán)禁放置在道心軌枕上。

3、接觸網(wǎng)停電作業(yè)

(1)在與接觸網(wǎng)帶電部分不到2m的建筑物上作業(yè)時(shí),如沒有可靠的防電設(shè)施,接觸網(wǎng)必須停電。

(2)安全距離要求:接觸網(wǎng)進(jìn)行停電作業(yè)時(shí),作業(yè)人員(包括所持的機(jī)具、材料、零部件等)與周圍帶電設(shè)備的距離不得小于以下規(guī)定:110kv為1 500mm,27.5kv和35kv為1 000mm,10kv及以下為700mm。

(3)施工領(lǐng)導(dǎo)人向供電調(diào)度申請(qǐng)停電時(shí)要同時(shí)說明停電作業(yè)的范圍、內(nèi)容、時(shí)間和安全措施等。

(4)施工單位在接到停電作業(yè)命令后,嚴(yán)格按工作票施工,須先驗(yàn)電接地,在裝設(shè)接地線時(shí),將接地線的一端先行接地,再將另一端與被停電的導(dǎo)體相連。拆除接地線時(shí),其順序相反。接地線要連接牢固,接觸良好。裝設(shè)接地線時(shí),人體不得觸及接地線,接好的接地線不得侵入建筑接近限界。連接或拆除接地線時(shí),操作人員要借助于絕緣桿進(jìn)行,絕緣桿要保持清潔、干燥。設(shè)置好防護(hù),然后方可作業(yè);停電作業(yè)時(shí),在驗(yàn)明確已停電之后,接地線必須安設(shè)在作業(yè)區(qū)段兩端,離作業(yè)地點(diǎn)不得超過300m。

(5)在停電作業(yè)的接觸網(wǎng)附近有平行帶電的電線路或接觸網(wǎng)時(shí),為防止感應(yīng)電,除按規(guī)定裝設(shè)接地線外,還要在施工地點(diǎn)加設(shè)臨時(shí)接地線。

(6)驗(yàn)電和裝設(shè)、拆除接地線必須有2人進(jìn)行:1人操作,1人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴。

(7)斷電后的防護(hù)工作應(yīng)符合以下規(guī)定:斷開的隔離開關(guān)應(yīng)加鎖,并派人防護(hù)。在與帶電體,臨近的接觸網(wǎng)進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人防護(hù),施工人員和機(jī)具與帶電體之間的距離應(yīng)符合絕緣距離的要求。

4、支柱安裝整正

為確保安全,支柱安裝后要盡快整正回填,放入坑內(nèi)的支柱頂端稍向田野側(cè)傾斜,股道間:支柱應(yīng)順線路方向傾斜;對(duì)于塌方坑內(nèi)的支柱,還應(yīng)將支柱固定,防止因震動(dòng)造成支柱向線路側(cè)傾斜。

區(qū)間不得跨越未封閉的鄰線立桿。施工列車在運(yùn)行中或鄰線來車時(shí),應(yīng)停止立桿作業(yè),作業(yè)吊車應(yīng)復(fù)位待避,不得超過機(jī)車車輛限界。支柱安裝由專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),專人摘掛鋼絲套,專人防護(hù)。吊裝支柱時(shí),吊車避免超荷載運(yùn)行,防護(hù)支腿支撐牢靠。起吊時(shí),吊臂下嚴(yán)禁站人,防止落物傷人。

支柱的吊點(diǎn)準(zhǔn)確,以免支柱發(fā)生傾斜或脫落而報(bào)廢。裝平板車時(shí),按其裝運(yùn)程序的要求進(jìn)行。

在支柱整正過程中,支柱的任何部分和整正器材均不得侵入鐵路基本建筑限界,在無縫線路區(qū)段,利用鋼軌整正電桿應(yīng)取得工務(wù)部門的同意和配合,直線區(qū)段大于實(shí)際鎖定軌溫(由鐵路局提供)10℃以上,曲線區(qū)段大于實(shí)際鎖定軌溫5℃以上時(shí),不能進(jìn)行整桿作業(yè)。同一曲線不得同時(shí)有兩組作業(yè),施工負(fù)責(zé)人在整桿全過程中,應(yīng)密切觀察線路變化,嚴(yán)防造成事故。在鋼軌絕緣處兩側(cè)固定整桿器時(shí),應(yīng)在整桿框架上加設(shè)絕緣,確保鋼軌電路的絕緣良好。收工之后整桿器應(yīng)及時(shí)撤除,線路收回。

支柱整正時(shí),設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。整正后立即回填夯實(shí),恢復(fù)線路和路肩的原有狀態(tài)。

5、高空作業(yè)

對(duì)高空作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢,不適合高空作業(yè)者,不安排其進(jìn)行高空作業(yè),并保證高空作業(yè)點(diǎn)下方無人逗留。

上桿作業(yè)前對(duì)登桿工具進(jìn)行自檢。桿上作業(yè)時(shí)系好安全帶,兩人同桿作業(yè)時(shí),不在同一側(cè)上下作業(yè);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,工具和材料用繩索傳遞,不上下拋擲,防止高空墜落和墜落物傷人事件的發(fā)生。

每部車梯作業(yè)組人數(shù)不得少于4人,在車梯上作業(yè)的人員不得超過2人;車梯的推行速度不得超過5km/h。

在車梯上不得進(jìn)行有傾倒危險(xiǎn)的作業(yè),車梯走行到小半徑曲線區(qū)段時(shí),應(yīng)有防止車梯傾倒的措施,且梯上作業(yè)人員應(yīng)站在曲線外側(cè)作業(yè)。

用梯車進(jìn)行作業(yè)時(shí),指定梯車負(fù)責(zé)人,所用的零件、工具均不放置在工作臺(tái)臺(tái)面上。

6、承力索、接觸導(dǎo)線架設(shè)及調(diào)整

架線作業(yè)施工防護(hù)。架線作業(yè)前,應(yīng)將架線區(qū)段內(nèi)所有限界門安裝好,對(duì)架設(shè)的線索進(jìn)行防護(hù);在高壓線下放線時(shí),其兩端支柱的放線滑輪開口應(yīng)封死,防止導(dǎo)線跳出觸電。

架線時(shí),架線車及人員、工具的任何部位,距鐵路周邊輸電線的安全距離必須符合下表規(guī)定。

輸電線電壓(kv)

10及以下

35及以下

110及以下

200及以下

水平接近距離(m)

1

2

4

6

垂直接近距離(m)

1

2

2.5

3

對(duì)不符合安全距離的輸電線,必須在架線前停電,并進(jìn)行驗(yàn)電,接地封線。

位于曲線內(nèi)側(cè)和錨段關(guān)節(jié)處的腕臂,應(yīng)加裝臨時(shí)固定,緊線后再拆除。架線時(shí),在線索路經(jīng)道口或行人較多的地帶,應(yīng)派專人進(jìn)行防護(hù),在承力索和導(dǎo)線未緊到正常高度前,車、馬、行人不得通行。

不能封閉的雙線或三線區(qū)間放線時(shí),如需在異端側(cè)起錨,施工方案應(yīng)征得鐵路分局調(diào)度的同意。起錨后,未封閉股道上方的線索應(yīng)進(jìn)行可靠加固,指派專人進(jìn)行防護(hù),方可開展施工。

架設(shè)的承力索應(yīng)及時(shí)倒鞍子,如特殊原因不能馬上倒鞍子時(shí),應(yīng)將腕臂處所有的開口滑輪用鐵線封死,以確保行車安全。

架設(shè)前,制訂詳細(xì)的架設(shè)施工方案,制訂相應(yīng)的安全措施,重點(diǎn)是起錨、落錨處的工作程序和安全措施。

接觸網(wǎng)架線車在進(jìn)行作業(yè)前,全面檢查其機(jī)械狀態(tài)是否良好;作業(yè)平臺(tái)和其他部分是否超出鐵路機(jī)車車輛限界;線盤固定是否牢靠及制動(dòng)裝置是否可靠;接觸網(wǎng)作業(yè)車在工作時(shí)的車速控制在5km/h內(nèi),行駛中嚴(yán)禁緊急剎車,起步時(shí),平穩(wěn)起動(dòng)。

緊線時(shí),加強(qiáng)觀察起錨及落錨處墜砣高度的變化趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)異常,立即停止緊線,異常情況處理后再繼續(xù)進(jìn)行。

放線車組兩端設(shè)置紅閃燈,列車行進(jìn)前方由專人負(fù)責(zé)引道,列車行進(jìn)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

用梯車在曲線段施工時(shí),施工人員站在曲線的外側(cè),防止梯車翻倒。

低凈空條件下進(jìn)行懸掛調(diào)整時(shí),注意各種構(gòu)件,防止碰撞而受傷。

車下作業(yè)人員作好車輛安全防護(hù)工作,聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,并防止車上墜物傷人。

7、冷滑試驗(yàn)

冷滑前編制冷滑試驗(yàn)計(jì)劃,將冷滑經(jīng)過股道及車速通知有關(guān)車站及司機(jī),對(duì)未掛網(wǎng)的股道和道岔、過渡線特別標(biāo)明,防止機(jī)車駛?cè)霟o網(wǎng)區(qū)而刮弓。

冷滑人員在低速冷滑登車頂時(shí)扎好安全帶,戴好安全帽,防護(hù)鏡,上下機(jī)車時(shí)手抓牢腳踩穩(wěn),冷滑車經(jīng)過腕臂或軟橫跨時(shí)人員低頭蹲下,防止發(fā)生意外傷害。在列車運(yùn)行中不得在車頂站立或走動(dòng),并在面對(duì)列車的前進(jìn)方向設(shè)專人負(fù)責(zé)了望受電弓冷滑狀況,發(fā)現(xiàn)有打弓、鉆弓險(xiǎn)情應(yīng)立即將受電弓拉下,并立即利用無線報(bào)話機(jī)通知機(jī)車乘務(wù)員停車。非冷滑行試驗(yàn)人員不得登上車頂。

冷滑行試驗(yàn)應(yīng)分兩次進(jìn)行:第一次車速為5km/h,第二次車速為30km/h,第三次車速為80km/h。嚴(yán)禁超速度滑行,嚴(yán)防刮弓、鉆弓造成事故。

在暴風(fēng)、雨、雪及濃霧天氣不得進(jìn)行冷滑行試驗(yàn)。

在冷滑行區(qū)段的接觸網(wǎng)兩端及適當(dāng)處所應(yīng)設(shè)臨時(shí)接地線,電力機(jī)車受電弓在冷滑行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)接地,以防感應(yīng)電或意外觸電造成人員傷亡。

8、工程施工行車的安全措施

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的軌行車輛保證狀態(tài)良好,三證齊全、有效、備品齊全,并配備與相關(guān)部門頻率相同的無線報(bào)話系統(tǒng),使用無線報(bào)話系統(tǒng)時(shí)不干擾正常行車指揮。

調(diào)查各個(gè)變電所、車站和區(qū)間出入口的位置、大型材料的下料口位置及送料車輛到各個(gè)變電所、車站的行走路線。正線和車輛段的線路道岔開啟辦法和使用手段。軌道車作業(yè)時(shí)交接進(jìn)出股道,保證區(qū)間的安全及暢通。

司機(jī)在出車前,全面檢查車況,確認(rèn)狀態(tài)良好時(shí)方可運(yùn)行;值乘中,精力集中,謹(jǐn)慎駕駛,。

軌道車定期用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行軸探,防止行車途中突發(fā)斷軸、切軸事故。動(dòng)車前和停車后,認(rèn)真檢查車輛和折角塞門等關(guān)鍵走行部位。開車前進(jìn)行試車,避免軌道車帶病行駛。

加強(qiáng)運(yùn)行過程車況狀態(tài)的控制,定期對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查。作業(yè)車、軌道車司機(jī)按機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定做好日常保養(yǎng)。逐天填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。工程列車行使速度滿足工程施工的安全要求及有關(guān)規(guī)定。

作業(yè)車、軌道車在沿線各站停放時(shí),采取防溜措施,車上有留守人員。夜間停放時(shí),以雙面紅色信號(hào)燈防護(hù)。

作業(yè)車、軌道車聯(lián)掛時(shí),制動(dòng)型式相同。聯(lián)掛工作由專人負(fù)責(zé)指揮,聯(lián)掛完畢后,進(jìn)行全列制動(dòng)試驗(yàn),確認(rèn)制動(dòng)性能良好后行駛。編組運(yùn)行時(shí),將功率大或重載車編在前,第一位車為本務(wù)車,各車司機(jī)間加強(qiáng)聯(lián)系。

平板車裝載施工材料捆綁牢固,打好支墊,防止偏載、侵限和脫落。

軌道吊車起吊前打好支撐,統(tǒng)一指揮,設(shè)好防護(hù)。嚴(yán)禁重量不明盲目起吊和超負(fù)荷起吊。

施工列車在完成作業(yè)后,施工負(fù)責(zé)人檢查施工現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)線路狀態(tài)良好,卸下的物品及新安裝的接觸網(wǎng)支柱等無侵入基本建筑限界。

8、使用輕型車輛或施工機(jī)具安全防護(hù)

在區(qū)間使用輕型軌道車輛及小車須遵守以下五條防護(hù)規(guī)定:

(1)在線路上人力推運(yùn)各種輕型車輛,應(yīng)派防護(hù)人員在車輛前后各800m處顯示停車手信號(hào),隨車移動(dòng)。如了望條件不好,應(yīng)增設(shè)中間防護(hù)員。

(2)使用小車,應(yīng)有專人隨車顯示手信號(hào),并注意了望。使用較重的單軌小車及在了望條件不良區(qū)段使用各種小車時(shí),還應(yīng)增設(shè)中間防護(hù)員。

(3)輕型車輛遇特殊情況不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤出線路,或小車不能隨時(shí)撤出線路時(shí),應(yīng)在車輛前后各800m處放置響墩,并以停車手信號(hào)防護(hù)。

(4)跟隨列車后面運(yùn)行時(shí),應(yīng)與列車尾部保持不少于500m的距離。在長(zhǎng)大坡道區(qū)間,禁止續(xù)發(fā)輕型列車。

(5)運(yùn)行須顯示停車手信號(hào),并注意了望。在雙線地段遇有鄰線來車時(shí),應(yīng)暫時(shí)收回停車手信號(hào),待列車過后再行顯示。

9、冬季施工安全保證措施

在進(jìn)入冬季施工前對(duì)已施工的項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)防凍措施的檢查及落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

冬季施工做好勞動(dòng)保護(hù)工作,發(fā)給施工人員必要的防寒用品,保證人身健康和安全。冬季施工期間,工地備有防凍藥品。

冬季施工期間,開挖溝槽、基坑時(shí),注意凍結(jié)和解凍而引起的邊坡坍塌。

冬季施工期間施工作業(yè)人員穿防滑鞋。作業(yè)人員登桿作業(yè)時(shí)注意是否有霜雪,注意滑落,作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)間不能太久。

本措施未含部分執(zhí)行國(guó)家、鐵道部的有關(guān)規(guī)定。

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接觸網(wǎng)技術(shù)交底8篇

1、檢查①道岔開口側(cè)前方的接觸網(wǎng)懸掛已調(diào)整到位并達(dá)標(biāo)。②根據(jù)環(huán)境溫度檢查已安裝定位柱及轉(zhuǎn)換柱腕臂順線路的偏移量是否符合設(shè)計(jì)要求。③道岔處定位器及吊弦已安裝,且基本…
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