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第1篇 石膏板吊頂技術交底
一、材料準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。
二、機具準備
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆
三、作業(yè)條件
自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。
四、施工工藝
1、工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。
2、彈線：根據(jù)設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。
3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200mm。
4、安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。
5、安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。
6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。
7、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)，安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200～250mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。
第2篇 輕鋼龍骨石膏板隔墻安全技術交底表
安全交底內(nèi)容：
1.進入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方可進入現(xiàn)場施工；
2.持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；臨時配電線路必須按規(guī)范架設整齊，在使用電動工具時，不得私接電源，必須由專業(yè)電工接好施工照明和電源開關箱人員應與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。
3.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣；
4.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后、帶病、疲勞作業(yè)作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
5.夜間施工要有足夠的照明，不得私自亂拉電源及照明。
6.進入作業(yè)地點時，在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
7.努力學習專業(yè)安全技術知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產(chǎn)一線服務的思想，確保安全用電；
8.使用射釘槍操作時，不得對人施工，不得開玩笑，避免傷人。
9.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大， 切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。
10.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；
11.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規(guī)范標準和臨時用電安全措施，交底要求執(zhí)行；
12.每天對現(xiàn)場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。
13.工人認要做好防護準備和安全教育工作，避免一切安全事故的發(fā)生；必須按照安全操作規(guī)程施工，提高操作人員的安全意識，不違章操作。
14.嚴格按照施工圖紙施工，遇到問題及時上報。
15.現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長明燈。
16.工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊，做到文明施工，工完場清。要做到每天產(chǎn)生的垃圾，工完場地清；板材運輸、卸載應輕抬輕放，堆放場地應堅實、平整、干燥。
17.使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。
技術交底內(nèi)容：
1. 輕鋼龍骨安裝的基本要求：
（1）墻位放線
根據(jù)設計圖紙確定的隔斷墻位，結合罩面板的長寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置，在樓地面彈線，并將線引側至頂棚和側墻。
（2）安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨
橫龍骨與建筑頂、地及豎龍骨與墻柱連接可采用射釘，選用m5×35㎜的射釘將龍骨與混凝土基體固定。
（3）安裝豎龍骨
1）按設計確定的間距就位豎龍骨。
2）由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨，有門窗者應從門窗洞口開始向倆側排列。當最后一根豎龍骨距離沿墻（柱）龍骨的尺寸大于設計規(guī)定時，必須增設一根豎龍骨。
3）門窗洞口處的豎龍骨安裝應依據(jù)設計要求，采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨。如果門的尺度大且門扇較重時，應在門框外的上下左右增設斜撐。
（4）安裝貫通龍骨
1）貫通橫撐龍骨的設置：低于3米的隔斷墻安裝1道；3-5米的隔斷墻安裝2-3道。
2）對貫通龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔，需接長時應使用配套的連接件。
在豎龍骨開口處安裝卡托或支撐卡與貫通橫撐龍骨的連接鎖緊，根據(jù)需要可在豎龍骨背面加設角托與貫通龍骨固定。（5）安裝橫撐龍骨
1）選用u型橫龍骨作橫向布置，利用卡托支撐卡與豎向龍骨連接固定。
2）有的系列的產(chǎn)品可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。
（6）固定各種洞口及門窗框
門窗或特殊節(jié)點處增設附加龍骨，安裝應符合設計要求。
（7）龍骨檢查校正補強
安裝罩面板前，應檢查隔墻骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。
（8）安裝一側罩面板
1）紙面石膏罩面板的安裝：
a 紙面石膏板應安裝，宜豎向鋪設，其長邊接縫應安裝的豎龍骨上，如果為防火墻體，紙面石膏板必須豎向鋪設。曲面石膏板罩面宜橫向鋪設。
b 紙面石膏板就位后上下兩端應與上下樓板面留出3㎜間隙，用φ3.5×25㎜的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。
c 自攻螺釘?shù)拈g距為：沿板周邊應不大于200㎜，板材中間部分應不大于300㎜，自攻螺釘與石膏板的邊緣距離應為10-16㎜.
d 板材鋪釘時，應從板中間向板的四邊順序固定，自攻螺釘頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。
e 板塊宜采用整板，如需對接時應靠緊，但不得強壓就位。
f 紙面石膏板與墻、柱面之間，應留出3mm間隙，與頂?shù)氐目p隙應先加注嵌縫膏再鋪板，擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。
技術交底內(nèi)容：
2 允許偏差和檢驗方法
板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項次 | 項目 | 允許偏差（mm） | 檢驗方法 | |||
| 復合輕質(zhì)墻板 | 石膏空心板 | 鋼絲網(wǎng)水泥板 | ||||
| 金屬夾芯板 | 其他復合板 | |||||
| 1 | 立面垂直度 | 2 | 3 | 3 | 3 | 用2米垂直檢測尺檢查 |
| 2 | 表面平整度 | 2 | 3 | 3 | 3 | 用2米靠尺和塞尺檢查 |
| 3 | 陰陽角方正 | 3 | 3 | 3 | 4 | 用直角檢測尺檢查 |
| 4 | 接縫高低差 | 1 | 2 | 2 | 3 | 用鋼直尺和塞尺檢查 |
骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項次 | 項目 | 允許偏差（mm） | 檢驗方法 | |
| 紙面石膏板 | 人造木工、 水泥纖維板 | |||
| 1 | 立面垂直度 | 3 | 4 | 用2米垂直檢測尺檢查 |
| 2 | 表面平整度 | 3 | 3 | 用2米靠尺和塞尺檢查 |
| 3 | 陰陽角方正 | 3 | 3 | 用直角檢測尺檢查 |
| 4 | 接縫直線度 | -- | 3 | 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 |
| 5 | 壓條直線度 | -- | 3 | 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 |
| 6 | 接縫高低差 | 1 | 1 | 用鋼直尺和塞尺檢查 |
3主要工程質(zhì)量通病治理措施
3．1板縫開裂
原因分析：輕鋼龍骨結構構造不合理，剛度差，石膏板受潮變形，接縫膩子質(zhì)量差。
預防措施：首先輕鋼龍骨結構構造要合理，符合設計要求，且具備一定剛度，其次石膏板應干燥干透，不得受潮，且安裝要牢固，接縫膩子必須是質(zhì)量好的合格產(chǎn)品。
3．2墻面豎向通縫，輕鋼骨架不穩(wěn)
原因分析：墻體過長，溫差過大，輕鋼骨架連接不牢。
預防措施：超過6m的墻體應設控制變形縫，進入冬季采暖期應控制供熱溫度，注意開窗通風，防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫，輕鋼龍骨架必須連接牢固，節(jié)點嚴格按設計要求及構造要求施工。
3．3墻板面不平、裂縫凹凸不均
原因分析：龍骨安裝橫向錯位，石膏板厚度偏差大。
預防措施：龍骨安裝應拉通線，上下彈好黑線，石膏板安裝設專人驗收質(zhì)量，檢測厚度，注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。
技術交底內(nèi)容：
4、成品保護
4.1輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。
4.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
4.3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。
4.4已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。
第3篇 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂-安全技術交底表
技術交底內(nèi)容:
1、材料、工具質(zhì)量要求
1.1、 龍骨的規(guī)格、型號應符合設計要求。
1.2、 石膏板的規(guī)格、型號應符合設計和規(guī)范要求。
1.3、 龍骨、石膏板材料以及配件要配套齊全,并具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書。
1.4、 吊桿要直,不能彎曲。
1.5、 龍骨要直,不能彎曲。無嚴重的腐蝕、損傷、黑斑、麻點。面積不大于1cm的黑斑每半長度內(nèi)不多于5處。
1.6、 紙面石膏板紙與底板不能有脫離,板面不能有嚴重彎曲。
1.7、 計量工具應是經(jīng)法定檢驗合格的產(chǎn)品。
1.8、 施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。
1.9、 操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進行。
1.10、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。
2、施工環(huán)境要求
2.1、 在龍骨安裝階段,確保施工范圍內(nèi)屋明顯障礙物,其目的是保證標高控制的完整性,相對環(huán)境濕度一般在龍骨不出現(xiàn)銹斑為宜。
2.2、 施工環(huán)境內(nèi)建筑物內(nèi)墻壁一般要求土建抹灰完成。
3、施工操作要求
3.1、 建筑標高線、頂棚標高線、吊頂布局線等要一一彈出。
3.2、放標高線時,先定建筑基準線,如原地需貼飾面,則需根據(jù)飾面的厚度來定地坪基準線,將定出的地坪基準線彈在墻邊上,也可以1米線為準,上下計算地面和頂棚的高低尺寸,在該面彈出高低尺寸線,彈線位置應準確,其水平允許偏差不得大于±5mm。
3.3、彈龍骨吊點位置線:用測量儀器將龍骨吊點中心在混凝土樓板底上用灰線一一彈出。彈線時,吊點中心位置應測定準確,與具體設計無誤,不得遺漏,應將膨脹螺栓位置一并彈出。
3.4、彈線復驗,單位施工區(qū)域彈線完成之后,應對所彈標高線、吊點位置線要進行檢查復量,必要做到?jīng)]有絲毫遺漏。同時要根據(jù)吊頂標高線檢查頂棚標高位置,與頂棚上部管線、管道、燈具、高、低疊級吊頂部分等有無互相碰撞的地方。一旦出現(xiàn)碰撞,必須與設計人員商定解決方法,然后才能進一步施工。
3.5、吊桿一般采用d8鍍鋅內(nèi)膨脹桿。吊桿離墻位置不大于30cm,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否側應增加吊桿,以免主龍骨下滑。吊桿間距一般不大于900mm,最大間距不大于1000mm。有疊級造型的頂棚吊點,應在疊級交接處布置吊點。吊桿與設備相遇時,應調(diào)整吊桿構造或增加吊桿。吊桿應通直,并有足夠承載力。
3.6、將主龍骨與內(nèi)膨脹桿用螺絲擰緊固定牢,主龍骨相互接長采用接插件連接。
3.7、主龍骨與覆面龍骨 配套連接件連接。覆面龍骨間距通常為400mm,以確保石膏板最大固定間距。主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢后進行調(diào)平,可用木方將主龍骨卡住臨時固定。在主龍骨下面拉線調(diào)平,擰動吊桿螺栓使主龍骨升降,并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200進行調(diào)整。固定石膏板的龍骨應平整,無彎棱凸鼓現(xiàn)象,避免板材在撓曲應力狀態(tài)下固定。
3.8、在跨度大于10m房間吊頂時,,在主龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強主龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。
3.9、龍骨安裝從一端依次安裝到另一端,有高、低跨安裝時,先高后低,主龍骨間距一般為900mm,離墻第一根主龍骨距墻面不超過200mm,從一端排到另一端最后距離如超過200mm,應增加一根龍骨。
3.10、龍骨安裝完畢,應全面校準主龍骨、覆面龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。
3.11、龍骨全面校準后,應進行隱蔽工程驗收。除了請監(jiān)理驗收吊頂頂內(nèi)吊桿、龍骨質(zhì)量之外,還要驗收所有吊頂內(nèi)的水、電、風、消防、噴淋等安裝。隱蔽工程驗收合格后,才能進行石膏板安裝。
3.12、吊頂?shù)妮p鋼龍骨和吊頂板的排列分隔,以房間中部向兩邊依次安裝,做到對稱,使吊頂布置美觀整齊。
3.13、板與龍骨用鍍鋅自攻螺栓擰緊,自攻螺栓中距不得大于200mm,對于面紙包封的 板邊以10~15mm為宜,對于切割的板邊以15~20mm為宜,螺釘應與板面垂直,凡被釘彎、變形的螺釘,應起出不用,并在相隔50mm的部位另釘螺釘,釘頭應略人板面,但不得將紙面頂破。釘眼應作防銹處理,并用石膏膩子嵌平。
3.14、石膏板接縫應留適當縫口嵌膩子,在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實,干后再刮后3mm寬50~60膩子,隨即貼上進口防裂帶,用刮刀順著紙帶方向刮壓,使膩子均勻地擠出紙帶,接縫處應清理干凈平滑。
4、產(chǎn)品質(zhì)量要求
4.1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
4.2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
4.3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4.4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨就經(jīng)過表面防腐處理。
4.5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。
4.6、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損、壓條應平直、寬窄一致。
4.7、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
4.8、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整、無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直、無劈裂、變形。
5、產(chǎn)品保護要求
5.1、搬運長物件,必須水平方向搬動,不準垂直方向移動,以免碰壞頂棚面層。
5.2、安裝燈具時,必須有專人進行監(jiān)護。
5.3、場地清掃,必須使用吸塵器,以免玷污已經(jīng)完工的吊頂面層。
6、質(zhì)量通病:
6.1、吊頂龍骨架不平整
原因分析:
a、墻壁面四周未彈標高控制線。
b、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直,使龍骨受力不均勻。
c、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。
d、主龍骨不順直。
e、龍骨接關安裝不平。
f、橫貫龍骨下料不對,過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。
預防措施:
a、施工前、根據(jù)設計標高,將房間的控制標高線彈出,尺寸準確。
b、嚴格按規(guī)范要求,使吊筋的間距控制在800-1100之間,使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。
c、施工時,保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密,間隙控制在1mm以內(nèi)。
d、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料,且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。
e、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。
6.2、板面裂縫
原因分析:
a、固定板的螺釘未固定牢固。
b、固定板的螺釘方法不對。
c、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。
d、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。
e、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。
f、龍骨架與墻體四周連接不牢。
預防措施
a、每個螺釘均固定牢固,使版面緊貼付龍骨。
b、固定螺絲釘時,從板的中央向四周展開固定。
c、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫,在對接處,使兩板邊
均為整流器邊或裁割邊。
d、吊頂面上上人必須走主龍骨。
e、大面積或通長的吊頂面,中間預留伸縮縫。
6.3、質(zhì)量通病:釘帽外露
1)原因分析:施工力度控制不當
2)預防措施:用心施工,固定螺釘時控制好力度,選擇熟練工操作。
第4篇 石膏板吊頂工程分項工程質(zhì)量技術交底
石膏板吊頂工程分項工程質(zhì)量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期:年 月 日
交底內(nèi)容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
(二)材質(zhì)準備
輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證明文件。
(三)施工機具
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
二、質(zhì)量要求
(一)暗龍骨吊頂工程
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。
表3-14
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1標高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條
2飾面材料第6.2.3條
3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2.4條
4吊桿、龍骨材料、間距及連接方式第6.2.5條
5石膏板接縫第6.2.6條
一般項目1預制構件支承位置和方法第6.2.7條
2安裝控制標志第6.2.8條
3預制構件吊裝第6.2.9條
4臨時固定措施和位置校正第6.2.10條
5允許偏差mm項目紙面石膏板金屬板礦棉板模板、塑料板、格柵
表面平整度3222
接縫直線度31.533
接縫高低差111.51
(二) 明龍骨吊頂工程
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。
表3-15
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1吊頂標高、尺寸、起拱及造型第6.3.2條
2飾面材料第6.3.3條
3飾面材料安裝第6.3.4條
4吊桿、龍骨才質(zhì)第6.3.5條
5吊桿、龍骨安裝第6.3.6條
一般項目1飾面材料表面質(zhì)量第6.3.7條
2燈具等設備第6.3.8條
3龍骨接縫第6.3.9條
4填充吸聲材料第6.3.10條
5允許偏差
第5篇 石膏板吊頂施工技術交底-5
石膏板吊頂施工技術交底(五)
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂硼在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
(二)材料準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠選題證明文件。
(三)施工機具
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
二、質(zhì)量要求
(一)暗龍骨吊頂工程
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(bg50210-2001)的規(guī)定。
表3-14
項
第6篇 輕鋼龍骨石膏板隔墻-安全技術交底表
安全交底內(nèi)容:
1.進入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過三級安全教育,考試合格后方可進入現(xiàn)場施工;
2.持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護,作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè);臨時配電線路必須按規(guī)范架設整齊,在使用電動工具時,不得私接電源,必須由專業(yè)電工接好施工照明和電源開關箱人員應與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。
3.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣;
4.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后、帶病、疲勞作業(yè)作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關的機械臨電設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
5.夜間施工要有足夠的照明,不得私自亂拉電源及照明。
6.進入作業(yè)地點時,在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
7.努力學習專業(yè)安全技術知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚,樹立為生產(chǎn)一線服務的思想,確保安全用電;
8.使用射釘槍操作時,不得對人施工,不得開玩笑,避免傷人。
9.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大, 切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。
10.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);
11.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規(guī)范標準和臨時用電安全措施,交底要求執(zhí)行;
12.每天對現(xiàn)場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。
13.工人認要做好防護準備和安全教育工作,避免一切安全事故的發(fā)生;必須按照安全操作規(guī)程施工,提高操作人員的安全意識,不違章操作。
14.嚴格按照施工圖紙施工,遇到問題及時上報。
15.現(xiàn)場臨時水電設專人管理,不得有長明燈。
16.工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊,做到文明施工,工完場清。要做到每天產(chǎn)生的垃圾,工完場地清;板材運輸、卸載應輕抬輕放,堆放場地應堅實、平整、干燥。
17.使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。
技術交底內(nèi)容:
1. 輕鋼龍骨安裝的基本要求:
(1)墻位放線
根據(jù)設計圖紙確定的隔斷墻位,結合罩面板的長寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置,在樓地面彈線,并將線引側至頂棚和側墻。
(2)安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨
橫龍骨與建筑頂、地及豎龍骨與墻柱連接可采用射釘,選用m5×35㎜的射釘將龍骨與混凝土基體固定。
(3)安裝豎龍骨
1)按設計確定的間距就位豎龍骨。
2)由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨,有門窗者應從門窗洞口開始向倆側排列。當最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設計規(guī)定時,必須增設一根豎龍骨。
3)門窗洞口處的豎龍骨安裝應依據(jù)設計要求,采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨。如果門的尺度大且門扇較重時,應在門框外的上下左右增設斜撐。
(4)安裝貫通龍骨
1)貫通橫撐龍骨的設置:低于3米的隔斷墻安裝1道;3-5米的隔斷墻安裝2-3道。
2)對貫通龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔,需接長時應使用配套的連接件。
在豎龍骨開口處安裝卡托或支撐卡與貫通橫撐龍骨的連接鎖緊,根據(jù)需要可在豎龍骨背面加設角托與貫通龍骨固定。(5)安裝橫撐龍骨
1)選用u型橫龍骨作橫向布置,利用卡托支撐卡與豎向龍骨連接固定。
2)有的系列的產(chǎn)品可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。
(6)固定各種洞口及門窗框
門窗或特殊節(jié)點處增設附加龍骨,安裝應符合設計要求。
(7)龍骨檢查校正補強
安裝罩面板前,應檢查隔墻骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。
(8)安裝一側罩面板
1)紙面石膏罩面板的安裝:
a 紙面石膏板應安裝,宜豎向鋪設,其長邊接縫應安裝的豎龍骨上,如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設。曲面石膏板罩面宜橫向鋪設。
b 紙面石膏板就位后上下兩端應與上下樓板面留出3㎜間隙,用φ3.5×25㎜的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。
c 自攻螺釘?shù)拈g距為:沿板周邊應不大于200㎜,板材中間部分應不大于300㎜,自攻螺釘與石膏板的邊緣距離應為10-16㎜.
d 板材鋪釘時,應從板中間向板的四邊順序固定,自攻螺釘頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。
e 板塊宜采用整板,如需對接時應靠緊,但不得強壓就位。
f 紙面石膏板與墻、柱面之間,應留出3mm間隙,與頂?shù)氐目p隙應先加注嵌縫膏再鋪板,擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。
技術交底內(nèi)容:
2 允許偏差和檢驗方法
板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
復合輕質(zhì)墻板
石膏空心板
鋼絲網(wǎng)水泥板
金屬夾芯板
其他復合板
1
立面垂直度
2
3
3
3
用2米垂直檢測尺檢查
2
表面平整度
2
3
3
3
用2米靠尺和塞尺檢查
3
陰陽角方正
3
3
3
4
用直角檢測尺檢查
4
接縫高低差
1
2
2
3
用鋼直尺和塞尺檢查
骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
紙面石膏板
人造木工、
水泥纖維板
1
立面垂直度
3
4
用2米垂直檢測尺檢查
2
表面平整度
3
3
用2米靠尺和塞尺檢查
3
陰陽角方正
3
3
用直角檢測尺檢查
4
接縫直線度
--
3
拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
5
壓條直線度
--
3
拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
6
接縫高低差
1
1
用鋼直尺和塞尺檢查
3主要工程質(zhì)量通病治理措施
3.1板縫開裂
原因分析:輕鋼龍骨結構構造不合理,剛度差,石膏板受潮變形,接縫膩子質(zhì)量差。
預防措施:首先輕鋼龍骨結構構造要合理,符合設計要求,且具備一定剛度,其次石膏板應干燥干透,不得受潮,且安裝要牢固,接縫膩子必須是質(zhì)量好的合格產(chǎn)品。
3.2墻面豎向通縫,輕鋼骨架不穩(wěn)
原因分析:墻體過長,溫差過大,輕鋼骨架連接不牢。
預防措施:超過6m的墻體應設控制變形縫,進入冬季采暖期應控制供熱溫度,注意開窗通風,防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫,輕鋼龍骨架必須連接牢固,節(jié)點嚴格按設計要求及構造要求施工。
3.3墻板面不平、裂縫凹凸不均
原因分析:龍骨安裝橫向錯位,石膏板厚度偏差大。
預防措施:龍骨安裝應拉通線,上下彈好黑線,石膏板安裝設專人驗收質(zhì)量,檢測厚度,注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。
技術交底內(nèi)容:
4、成品保護
4.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。
4.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
4.3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。
4.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不愛損壞和污染。
第7篇 輕鋼龍骨石膏板墻施工安全技術交底
安? ? ? 全? 交? 底工程名稱
瑪氏食品（中國）有限公司總部基地生產(chǎn)及辦公用房項目工程
施工單位
中冶天工集團有限公司
交底項目
輕鋼龍骨石膏板墻施工安全技術交底
交底時間
1.對所有施工人員必須進行入場前的安全教育，考試合格后,成績造冊登記，方能上崗；
2.施工人員進入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好扣帶；配齊勞保用品.
3.施工人員在作業(yè)活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁止穿高跟鞋）；
4.施工人員在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧，禁止酗酒后進入施工現(xiàn)場；
5.施工人員必須遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度以及勞動紀律。
6、普工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴禁操作特種工種專用電氣工具、設備和擅自安裝、拆卸電氣設備等。
7、嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設施。
8、作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境。
9、嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施。需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工技術管理人員同意，并采取相應的可靠措施。
10、嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。
11、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。
12、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員必須停止作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業(yè)。
13、在運轉材料時繩索等工具必須牢靠，要拿穩(wěn)放牢，防止滑落傷人。
14.進入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方可進入現(xiàn)場施工；
15.持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；臨時配電線路必須按規(guī)范架設整齊，在使用電動工具時，不得私接電源，必須由專業(yè)電工接好施工照明和電源開關箱人員應與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。
16.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣；
17.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后、帶病、疲勞作業(yè)作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
18.夜間施工要有足夠的照明，不得私自亂拉電源及照明。
19.進入作業(yè)地點時，在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
20.努力學習專業(yè)安全技術知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產(chǎn)一線服務的思想，確保安全用電；
21.使用射釘槍操作時，不得對人施工，不得開玩笑，避免傷人。
22.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。
23.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；
24.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規(guī)范標準和臨時用電安全措施，交底要求執(zhí)行；
25.每天對現(xiàn)場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。
26.工人認要做好防護準備和安全教育工作，避免一切安全事故的發(fā)生；必須按照安全操作規(guī)程施工，提高操作人員的安全意識，不違章操作。
27.嚴格按照施工圖紙施工，遇到問題及時上報。
28.現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長明燈。
29.工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊，做到文明施工，工完場清。要做到每天產(chǎn)生的垃圾，工完場地清；板材運輸、卸載應輕抬輕放，堆放場地應堅實、平整、干燥。
30.使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。
交底人：安全員:
被交底人：
第8篇 紙面石膏板吊頂工程施工技術交底
紙面石膏板吊頂工程施工技術交底
(1)施工準備
1)材料:①輕鋼龍骨:大龍骨、中龍骨、小龍骨、吊掛件(吊桿)、大龍骨掛件、中龍骨吊掛件、小龍骨吊掛件、插件、連接件組成,其技術性能見下表。大龍骨(主龍骨)是輕鋼頂體系中主要受力構件。整個吊頂?shù)暮奢d通過主龍骨傳給吊桿,也就是承載龍骨。
項目技術指標備注
雙面鍍鋅量120g/m2國標規(guī)定≥80g/m2
長度誤差+10,5mm(ob)國標規(guī)定+30、-10mm
彎曲內(nèi)角半徑1.25~.25mmgbi1981-89
角度偏差±10國標規(guī)定±1030'
平直度底面1.0mm/m國標規(guī)定2.0mm/m
中、小龍骨(次龍骨)主要作用是固定飾面板用,也就是覆面龍骨。大多數(shù)為構造龍骨,其間距由飾面板的規(guī)格決定。本工程吊頂面層為紙面石膏板,龍骨間距設置為400mm。連接件用作連接龍組成一個骨架。
②固定構件:采用混凝土板底鉆孔,安裝金屬膨脹螺栓。
③吊筋:采用φ6鋼筋,在一頭加工出絲口。
④罩面材料:本工程吊頂面層為紙面石膏板。
2)審查圖紙,制定施工方案,繪制主龍骨走向及分格圖,制定檢查孔、照明(燈孔、燈槽)孔安裝方案:制定施工順序及節(jié)點詳圖,進行技術交底。
3)清除頂棚及周圍的障礙物,對燈飾、燈架等承重物固定支點,應按設計要求做好。檢查已安裝的通風、消防、電器線路,這些工作完成后,方可進行吊頂安裝工件。
4)頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業(yè)工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架子。
5)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。
(2)施工常用機具
手電鉆、電錘、小型無齒鋸、電動螺絲刀、電焊機、平刨、邊刨、劃線筆、墨斗、量尺、水平尺、平頭錘及螺絲批等。
(3)施工方法
施工工藝:
彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調(diào)平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板
1)彈線
采用水平儀或水注法等方法,根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻壁或柱壁上彈線,彈線應準確、清晰,其水平允許偏差為±5mm。按吊頂?shù)脑O計標高線再分別確定并彈出覆面龍骨和承載龍骨所在位置的基準線。
2)固定吊桿
吊桿與結構的固定,在吊點的位置,用沖擊鉆打膨脹螺栓,然后將膨脹螺栓同吊桿燈接。
吊桿與龍骨的連接,采用吊掛件安裝。
3)安裝主龍骨
在龍骨的安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨相連,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上,可等效先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。
大房間安裝大龍骨,根據(jù)設計要求中間部分應起拱,一般為短跨的1/200。
4)調(diào)平主龍骨
在安裝龍骨前,因為已經(jīng)拉好標高控制線,根據(jù)標高控制線,使龍骨就位,調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨,只要主龍骨標高正確,中、小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。
5)龍骨安裝完畢后要進行認真檢查,符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢的輕鋼龍骨架,特別要檢查對接處的牢固性,不得有虛接。
紙面石膏板的安裝,要求板材應自由狀態(tài)下就位固定,以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊,應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時,應從一塊板的中間向板的四邊循序固定,不得采用多點上同時作業(yè)的做法。
用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時,釘距以150~170mm為宜,螺釘應與板面垂。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離:距包封邊以10~15mm為宜;距切割邊以15~20mm為宜。釘頭略埋入板面,但不能致使板材紙面破損。
6)安全環(huán)保措施
1、高度超過2米作業(yè)必須搭設操作平臺。
2、吊頂過程中,嚴禁亂堆、亂放,應堆放在操作平臺上。
3、在臨邊、洞口處作業(yè)時應系好安全帶、將洞口防護好再進行作業(yè)。
4、吊頂材料上下運送時應相互傳遞,嚴禁亂扔。
第9篇 石膏板外墻內(nèi)保溫分項工程質(zhì)量技術交底
石膏板外墻內(nèi)保溫分項工程質(zhì)量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期年 月日
交底內(nèi)容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
先剔除墻面原結構上的各種雜物,包括水泥漿及模板等。檢查墻面的平整度及垂直度用以確定所要貼板的厚度是否會對別的工序有其他的影響,確定是否要剔鑿,如需要必須在石膏板施工之前進行剔鑿。
(二)材質(zhì)要求
1、石膏板規(guī)格尺寸:符合設計要求。
2、水泥采用32.5級及其以上的普通或礦渣硅酸鹽水泥。
3、輔助用料保溫板與主體墻用921型石膏,保溫板與板面上的玻纖布用922型石膏。
4、耐堿玻纖布。
5、ec一6膠、丁苯505膠及耐水膩子等。
(三)施工機具
杠尺及彈子板、抹子及開刀、橡皮錘等。
二、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、保溫板的規(guī)格和各項技術指標以及粘結劑的質(zhì)量均須符合有關標準。
2、保溫板與結構墻面必須粘按牢固,無松動現(xiàn)象,保溫墻表面平整,無起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。
3、空氣層厚度不得小于20mm或設計要求。
(二)一般項目
1、板間拼縫寬為5±1mm,板縫必須用粘結劑擠實刮平,粘結牢固。
2、玻纖網(wǎng)布條要貼平,粘實,陰附角處應拐過100mm。
3、墻面膩子應刮平整,表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。
4、保溫板安裝的允許偏差:
項目允許偏差(mm)檢查方法
表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
立面垂直度 3 用2m托線板檢查
陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查
陰陽角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺檢查
接縫高差 1.5 用支尺和楔形塞尺檢查
三、工藝流程
墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及各粘點的布置→在保溫板所要求粘貼條抹灰施工→向墻面貼板,同時保持平整及陰角的方正,條板間的咬口等→板縫的處理,一般采用貼布處理及貼布前的刮平處理,貼布后的覆蓋抹灰→對于不同的材質(zhì)、不同的部位如陰面(西面墻及北面墻)所采用的防潮處理措施。
四、操作工藝
(一)基層清理
將主體墻上水泥灰漿清掃干凈并灑水潤濕。
(二)石膏保溫板的粘貼
1、先用921石膏粘結劑做出小于30mm的粘結帶,即沿著四周做成一個長方形。其長寬略小于石膏板內(nèi)側,一般布點5個,4個角各一個,中間一個,但粘結劑的面積不小于板面積的15%。
2、向上安裝石膏板,輕輕擠壓石膏板,一般為20mm的空氣層厚度。如墻面不平整或有其他的原因可以適當?shù)馗淖兛諝鈱拥暮穸取?/p>
3、使用的組砌方法為咬搓方法,這樣組砌使以后的石膏保溫墻即使干縮也不易造成應力集中而形成通縫,隨著組砌,隨時校準墻面的平整及垂直度。
4、砌筑過程中板與板產(chǎn)生的縫隙用ec一6粘結劑嵌嚴,并與板面平整一致。
5、做石膏板的踢腳,一般采用防水作用的踢腳的做法,每一塊踢腳板上用8個直徑ф20mm螺栓聯(lián)結點,聯(lián)結點伸人保溫板20mm。
6、等粘結達到一定的強度后,刮耐水膩子2~3遍,總厚度3mm,面層上用922型粘結劑滿貼玻纖布一層,采用橫向粘貼。
7、在建筑物的西側及北側為防止結露返潮,在保溫板貼完后,用丁苯505水泥砂漿貼玻纖布,砂漿凝固后刮2~3遍耐水膩子。
五、成品保護
1、在安裝完成強度未達到要求時不得刮膩子,不得碰動。
2、在未刮面層膩子前,注意玻纖布的成品保護,如有脫起應及時粘貼。
3、在未做踢腳時,應注意成品保護,不得在地面上灑水及因為有水造成石膏砌塊的變軟及損壞。
六、應注意的質(zhì)量問題
為防止由于溫度變化過大或由于大風造成強度未形成就己產(chǎn)生裂縫,應注意保溫及時關窗或做擋風措施,防止干縮形成裂縫。
專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:
第10篇 石膏板吊頂:技術交底
一、材料準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。
二、機具準備
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆
三、作業(yè)條件
自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
四、施工工藝
1、工藝流程:彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。
2、彈線:根據(jù)設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
3、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設計要求,間距小于1200mm。
4、安裝主龍骨:主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。
5、安裝次龍骨:次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。
6、刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。
7、安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為200~250mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。
第11篇 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂安全技術交底表
技術交底內(nèi)容：
1、材料、工具質(zhì)量要求
1.1、 龍骨的規(guī)格、型號應符合設計要求。
1.2、 石膏板的規(guī)格、型號應符合設計和規(guī)范要求。
1.3、 龍骨、石膏板材料以及配件要配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書。
1.4、 吊桿要直，不能彎曲。
1.5、 龍骨要直，不能彎曲。無嚴重的腐蝕、損傷、黑斑、麻點。面積不大于1cm的黑斑每半長度內(nèi)不多于5處。
1.6、 紙面石膏板紙與底板不能有脫離，板面不能有嚴重彎曲。
1.7、 計量工具應是經(jīng)法定檢驗合格的產(chǎn)品。
1.8、 施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。
1.9、 操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進行。
1.10、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。
2、施工環(huán)境要求
2.1、 在龍骨安裝階段，確保施工范圍內(nèi)屋明顯障礙物，其目的是保證標高控制的完整性，相對環(huán)境濕度一般在龍骨不出現(xiàn)銹斑為宜。
2.2、 施工環(huán)境內(nèi)建筑物內(nèi)墻壁一般要求土建抹灰完成。
3、施工操作要求
3.1、 建筑標高線、頂棚標高線、吊頂布局線等要一一彈出。
3.2、放標高線時，先定建筑基準線，如原地需貼飾面，則需根據(jù)飾面的厚度來定地坪基準線，將定出的地坪基準線彈在墻邊上，也可以1米線為準，上下計算地面和頂棚的高低尺寸，在該面彈出高低尺寸線，彈線位置應準確，其水平允許偏差不得大于±5mm。
3.3、彈龍骨吊點位置線：用測量儀器將龍骨吊點中心在混凝土樓板底上用灰線一一彈出。彈線時，吊點中心位置應測定準確，與具體設計無誤，不得遺漏，應將膨脹螺栓位置一并彈出。
3.4、彈線復驗，單位施工區(qū)域彈線完成之后，應對所彈標高線、吊點位置線要進行檢查復量，必要做到?jīng)]有絲毫遺漏。同時要根據(jù)吊頂標高線檢查頂棚標高位置，與頂棚上部管線、管道、燈具、高、低疊級吊頂部分等有無互相碰撞的地方。一旦出現(xiàn)碰撞，必須與設計人員商定解決方法，然后才能進一步施工。
3.5、吊桿一般采用d8鍍鋅內(nèi)膨脹桿。吊桿離墻位置不大于30cm,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否側應增加吊桿，以免主龍骨下滑。吊桿間距一般不大于900mm，最大間距不大于1000mm。有疊級造型的頂棚吊點，應在疊級交接處布置吊點。吊桿與設備相遇時，應調(diào)整吊桿構造或增加吊桿。吊桿應通直，并有足夠承載力。
3.6、將主龍骨與內(nèi)膨脹桿用螺絲擰緊固定牢，主龍骨相互接長采用接插件連接。
3.7、主龍骨與覆面龍骨 配套連接件連接。覆面龍骨間距通常為400mm，以確保石膏板最大固定間距。主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢后進行調(diào)平，可用木方將主龍骨卡住臨時固定。在主龍骨下面拉線調(diào)平，擰動吊桿螺栓使主龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200進行調(diào)整。固定石膏板的龍骨應平整，無彎棱凸鼓現(xiàn)象，避免板材在撓曲應力狀態(tài)下固定。
3.8、在跨度大于10m房間吊頂時，,在主龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強主龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。
3.9、龍骨安裝從一端依次安裝到另一端，有高、低跨安裝時，先高后低，主龍骨間距一般為900mm，離墻第一根主龍骨距墻面不超過200mm，從一端排到另一端最后距離如超過200mm，應增加一根龍骨。
3.10、龍骨安裝完畢，應全面校準主龍骨、覆面龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。
3.11、龍骨全面校準后，應進行隱蔽工程驗收。除了請監(jiān)理驗收吊頂頂內(nèi)吊桿、龍骨質(zhì)量之外，還要驗收所有吊頂內(nèi)的水、電、風、消防、噴淋等安裝。隱蔽工程驗收合格后，才能進行石膏板安裝。
3.12、吊頂?shù)妮p鋼龍骨和吊頂板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使吊頂布置美觀整齊。
3.13、板與龍骨用鍍鋅自攻螺栓擰緊，自攻螺栓中距不得大于200mm，對于面紙包封的 板邊以10~15mm為宜，對于切割的板邊以15~20mm為宜，螺釘應與板面垂直，凡被釘彎、變形的螺釘，應起出不用，并在相隔50mm的部位另釘螺釘，釘頭應略人板面，但不得將紙面頂破。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子嵌平。
3.14、石膏板接縫應留適當縫口嵌膩子，在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，干后再刮后3mm寬50~60膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈平滑。
4、產(chǎn)品質(zhì)量要求
4.1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
4.2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
4.3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4.4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨就經(jīng)過表面防腐處理。
4.5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。
4.6、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損、壓條應平直、寬窄一致。
4.7、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
4.8、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整、無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直、無劈裂、變形。
5、產(chǎn)品保護要求
5.1、搬運長物件，必須水平方向搬動，不準垂直方向移動，以免碰壞頂棚面層。
5.2、安裝燈具時，必須有專人進行監(jiān)護。
5.3、場地清掃，必須使用吸塵器，以免玷污已經(jīng)完工的吊頂面層。
6、質(zhì)量通病:
6.1、吊頂龍骨架不平整
原因分析：
a、墻壁面四周未彈標高控制線。
b、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。
c、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。
d、主龍骨不順直。
e、龍骨接關安裝不平。
f、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。
預防措施：
a、施工前、根據(jù)設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。
b、嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。
c、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。
d、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。
e、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。
6.2、板面裂縫
原因分析：
a、固定板的螺釘未固定牢固。
b、固定板的螺釘方法不對。
c、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。
d、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。
e、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。
f、龍骨架與墻體四周連接不牢。
預防措施
a、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。
b、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。
c、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊
均為整流器邊或裁割邊。
d、吊頂面上上人必須走主龍骨。
e、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。
6.3、質(zhì)量通?。横斆蓖饴?/p>
1）原因分析：施工力度控制不當
2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。
