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第1篇 主體鋼筋工程-安全技術交底
交底內容:
一、施工準備
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、材料:鋼筋原材料進廠有合格證,并按規(guī)定進行復試合格。
3、機具:鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗
二、施工工藝
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙行,架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
2、現場綁扎大梁時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作,綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺,不準站在鋼箍上操作,也不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
3、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤,起吊鋼筋時,規(guī)格必須統一,不準長短參差不齊細長鋼筋不準一起吊。
4、切斷機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護、切斷機后方不準堆放易燃物品,鋼筋頭要及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
5、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具鋼箍,短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人,在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人,不論鋼骨架是否牢固,不得在上行走,禁止踩柱子上的鋼箍上下。
三、文明施工
1、工作完畢后將操作臺清理干凈,做到工完場清。
2、給機械加潤滑油時應注意不要把潤滑油遺灑到地面造成污染。
3、剩余鋼筋要及時放回指定地點并集中堆放。
4、現場必須做好鋼筋篷及鋼筋制作篷,以備保護好鋼筋免受侵蝕
四、運輸、制作和綁扎
1、鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2、參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應,步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴禁反肩拋擲。多人運送鋼筋時,起落、轉停動作要一致。
3、人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點,高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4、在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度末達到1.2mpa前,嚴禁堆放鋼筋。
5、人工調直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力應適中,前后不準站人。
6、人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應仔細檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌安人必須互成斜角,不準對面操作。
7、鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼鏡、口罩手套等防護用品,并將袖口扎緊。
8、使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時;操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
9、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并要步調一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10、在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。
11、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋高度在4m內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側,嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應系好安全帶。
14、綁扎基礎和樓層鋼筋時,應按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15、吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內,方準靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16、在操作臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17、高處安裝鋼筋,應避免在高處修整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18、安裝鋼筋,周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時,應巡視周邊環(huán)境情況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
五、鋼筋加工機械
1、鋼筋加工機械的用電應執(zhí)行本規(guī)程第十六章的有關規(guī)定,開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排除,應由電工進行。
2、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤
1)使用鋼筋調直切斷機時應遵守下列規(guī)定:
1料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒。調直筒和下切刀孔中心線。
2應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
3應按被調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直快的孔徑應比被調直鋼筋的直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可作業(yè)。
4在調直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得選料、作業(yè)中嚴禁打開各部位防護罩并調整間隙。
5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
6送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前安裝一根長1米的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
2)使用鋼筋彎曲機應遵守下列規(guī)定:
1、工作臺和彎曲機應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,裝好相應規(guī)格的芯鈾和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
6、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10、轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
11、作業(yè)后,應及時清洗轉盤及插入孔內的鐵銹、雜物等。
六、鋼筋加工焊接機械
使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規(guī)定:
1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按本規(guī)程有關要求做好接零保護或接地保護,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前,應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、焊機電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5、焊工作業(yè)時,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6、用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。
2) 使用電焊機時應遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應清除上、下兩極的油污,通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的水開關,調整好極數,再接通水源、氣源、最后連接電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據氣溫調節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,當負荷過小使引燃管人電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱內的引燃電路。
繩:用于施工區(qū)域周邊的隔離警戒。
第2篇 主體鋼筋工程安全技術交底
交底內容：
一、施工準備
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、材料：鋼筋原材料進廠有合格證，并按規(guī)定進行復試合格。
3、機具：鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗
二、施工工藝
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙行，架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
2、現場綁扎大梁時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作，綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設操作平臺，不準站在鋼箍上操作，也不準將木料，管子，鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤，起吊鋼筋時，規(guī)格必須統一，不準長短參差不齊細長鋼筋不準一起吊。
4、切斷機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護、切斷機后方不準堆放易燃物品，鋼筋頭要及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
5、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具鋼箍，短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人，不論鋼骨架是否牢固，不得在上行走，禁止踩柱子上的鋼箍上下。
三、文明施工
1、工作完畢后將操作臺清理干凈，做到工完場清。
2、給機械加潤滑油時應注意不要把潤滑油遺灑到地面造成污染。
3、剩余鋼筋要及時放回指定地點并集中堆放。
4、現場必須做好鋼筋篷及鋼筋制作篷，以備保護好鋼筋免受侵蝕
四、運輸、制作和綁扎
1、鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2、參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反肩拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉停動作要一致。
3、人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4、在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度末達到1.2mpa前，嚴禁堆放鋼筋。
5、人工調直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力應適中，前后不準站人。
6、人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌安人必須互成斜角，不準對面操作。
7、鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩手套等防護用品，并將袖口扎緊。
8、使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時；操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
9、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并要步調一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
10、在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。
11、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋高度在4m內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶。
14、綁扎基礎和樓層鋼筋時，應按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15、吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16、在操作臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17、高處安裝鋼筋，應避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18、安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時，應巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
五、鋼筋加工機械
1、鋼筋加工機械的用電應執(zhí)行本規(guī)程第十六章的有關規(guī)定，開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應由電工進行。
2、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤
1）使用鋼筋調直切斷機時應遵守下列規(guī)定：
1料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒。調直筒和下切刀孔中心線。
2應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。
3應按被調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直快的孔徑應比被調直鋼筋的直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可作業(yè)。
4在調直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得選料、作業(yè)中嚴禁打開各部位防護罩并調整間隙。
5當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
6送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前安裝一根長1米的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
2）使用鋼筋彎曲機應遵守下列規(guī)定：
1、工作臺和彎曲機應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規(guī)格的芯鈾和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。
6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10、轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
11、作業(yè)后，應及時清洗轉盤及插入孔內的鐵銹、雜物等。
六、鋼筋加工焊接機械
使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規(guī)定：
1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機，電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按本規(guī)程有關要求做好接零保護或接地保護，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2、施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前，應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、焊機電纜必須絕緣良好，并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5、焊工作業(yè)時，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業(yè)，應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6、用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。
2） 使用電焊機時應遵守下列規(guī)定：
1、作業(yè)前，應清除上、下兩極的油污，通電后，機體外殼應無漏電。
2、啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的水開關，調整好極數，再接通水源、氣源、最后連接電源。
3、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。
4、作業(yè)時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據氣溫調節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，當負荷過小使引燃管人電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱內的引燃電路。
繩：用于施工區(qū)域周邊的隔離警戒。
第3篇 城軌主體鋼筋工程技術交底記錄
城市軌道主體鋼筋工程技術交底記錄
表c2-1編號
工程名稱__市軌道交通2號線一期工程sg-9標段
交底日期:
施工單位:北京市__建設集團有限責任公司
分項工程名稱:主體鋼筋工程
交底提要:主體鋼筋工程
交底內容:
一、鋼筋準備
(一)鋼筋等級:hpb235和hrb335鋼筋。
(二)鋼板、型鋼:q235鋼。
焊條:hpb235和hrb335鋼筋及q235鋼的焊接采用e43系列型焊條,焊條的性能和質量符合國家現行標準的規(guī)定。當鋼筋直徑超過25mm時,采用機械連接,其連
(三)接件必須是經國家有關部門批準合格的產品,并符合有關質量標準和經現場試驗合格后方可使用。
(四)盾構出料口處鋼筋預埋接駁器(即機械連接套筒)。
(五)熟悉設計圖紙,根據設計圖紙對鋼筋進行翻樣,翻樣單報項目部審核。
(六)對施工縫進行處理,將先前澆灌砼表面鑿毛,涂防水材料及止水膠。
二、主要機具設備
(一)機械設備:調直機、切斷機、變曲成型機、各種冷拉機、對焊機、點焊機等。
主要工具:鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和管鉗等。
三、鋼筋加工
(一)鋼筋應有質保書和試驗單。
(二)鋼筋進場時應分批抽樣做物理力學實驗,使用中發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時),應補充化學成分分析試驗。
(三)鋼筋必須順直,調整后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面減少。
(四)鋼筋運輸、儲存應保留標牌,并分批堆放整齊,不得侵蝕和污染。
(五)鋼筋的類別和直徑如需調換、替代時必須征得設計單位的同意,并得到監(jiān)理工程師認可。
(六)根據鋼筋翻樣單,對鋼筋進行下料,下料時如果需要鋼筋連接的鋼筋不能使用鋼筋切斷機下料,只能使用砂輪切割機進行切斷。別的可使用鋼筋切斷機切斷。
(七)鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機進行彎曲,每種均應進行試彎認真核對尺寸,待彎曲尺寸與翻樣單一致進行自檢合格后再進行大量彎曲。
鋼筋焊接或連接加工:焊接成型時,焊接處不得有水銹、油漬等。在焊接處不得有缺.
(八)口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊,應發(fā)生與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折予以校正或切除。
四、鋼筋成型與安裝
(一)鋼筋安裝順序
1.根據需要搭設好鋼筋安裝腳手架。腳手架搭設時綜合考慮以后模板安裝需要進行。
2.吊放鋼筋應有專人指揮以免拿錯鋼筋,鋼筋掉方才用掉車禍桁吊進行。吊放過程中要注意安全,吊車指揮人員和吊車司機要持證上崗。
3.安裝中間柱鋼筋時,應將預埋柱主筋接長,在柱子主筋上將箍筋位置用石筆畫出,然后綁扎箍筋。綁扎箍筋采用火燒絲綁扎,相鄰綁扎點綁扎絲方向呈八字形。
4.安裝側墻鋼筋時,先將預埋墻豎筋上將箍位置劃出,綁扎暗箍筋;在墻豎筋上將水平筋位置用石筆劃出,然后綁扎水平筋;綁扎水平遇到門洞過梁應將門洞過梁綁好后再繼續(xù)向上綁扎墻身水平筋。
5.墻身鋼筋安裝完成后安裝樓板鋼筋,樓板鋼筋先安裝樓板主梁鋼筋,然后安裝樓板次梁鋼筋,最后完成樓板底層鋼筋和樓板頂層鋼筋。安裝梁體時應在主筋上畫出箍筋位置,安裝樓板鋼筋時應在模板上劃出縱橫筋線、再鋪筋、綁扎。
(二)鋼筋綁扎注意事項
1.焊接成型的網片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。
2.同一根鋼筋上在30d、且500mm的范圍內,只準有一個接頭。
3.綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑,也不宜位于最大彎矩處。
4.當遇到有防迷流要求時,嚴格按設計要求采用焊接貫通。
5.鋼筋與模板間設置足夠數量與強度的墊塊,確保鋼筋的保護層達到設計要求。
6.在綁扎雙層鋼筋網時,設置足夠強度的鋼筋撐腳(馬凳筋),以保證鋼筋網的定位準確。馬蹬筋采用不小于20mm鋼筋設置,馬凳高度為雙層鋼筋網片間盡距,馬蹬筋盡量采用余料制作。
7.鋼筋施工完后,對每個結構面預留出設計所需保護層厚度,以滿足結構的設計受力狀況。側墻及柱子采用塑料及大理石保護快交叉梅花形布置,樓板底面采用大理石保護塊梅花形布置。
底板、頂板、邊墻結構主筋:迎水面50mm,背水面40mm,且底板、頂板、邊墻結構凈保護層厚度不小于30mm。
主體結構樓板及樓梯板:30mm;主體樓板梁及梯梁:35mm;柱:40mm。
8.結構鋼筋綁扎時一定要做好對柔性防水層的保護。
(三)驗收標準
五、安全措施
(一)腳手架上施工作業(yè)時,必須攜帶好安全帶,穿防滑鞋,佩戴安全帽。
(二)結構外腳手架沒支搭一層,支搭完畢后,經項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。
(三)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載的、不得大于3kn/m2,確保較大安全儲備。
(四)結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數不超過1層。
(五)當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上,且其上尚無連墻件時,應采取適當臨時撐拉措施。
(六)各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。
(七)定期檢查腳手架,發(fā)現問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維護加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。
交底人:接受交底人:
1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。
2.當做分項工程施工技術交底時,應填寫'分項工程名稱'欄,其他技術交底可不填寫。
