三級技術(shù)交底13篇

第1篇 三級c配電安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱?？芍苯佑糜谠O(shè)備用電操作（即開關(guān)箱）。開關(guān)箱下底口距第垂直距離為1.3米，開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米，開關(guān)箱之設(shè)備的控制電纜采用沿墻穿管敷設(shè)，與地面之間采用埋地穿管敷設(shè)，不得地面明設(shè)；

2.固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行“一機(jī)”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配，漏電動作電流小于30ma，漏電動作時間小于0.1s；

3.每條主干線末端的開關(guān)分別按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做重復(fù)接地連接到設(shè)備金屬外殼，連接可靠。重復(fù)接地電阻值小于等于10歐；

4.配電箱固定在金屬腿架上，電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6m，壁掛式箱底口距地高度為1.4米，安裝垂直牢固；

5.配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負(fù)責(zé)人及所控設(shè)備名稱；

6.電源電纜在室外采用埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度為0.7米，電纜周圍鋪50mm厚的細(xì)砂，上面用紅機(jī)磚滿鋪保護(hù)，回填細(xì)土，加電纜走向標(biāo)志樁；

7.配電箱要有防雨防砸措施，設(shè)備控制箱配鎖鎖箱；

8.安全注意事項：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，持證上崗。

(2)穿戴好相應(yīng)的勞保用品，正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值，二人操作，按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中，防止設(shè)備滑落傷人。

第2篇 三級（c）配電安裝作業(yè)-安全技術(shù)交底范本

三級(c)配電安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范本

工程名稱 交底日期年 月 日

施工單位 分項工程名稱:三級(c)配電安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱?？芍苯佑糜谠O(shè)備用電操作(即開關(guān)箱)。開關(guān)箱下底口距地垂直距離為0.8-1.6米,開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米,開關(guān)箱之設(shè)備的控制電纜采用沿墻穿管敷設(shè),與地面之間采用埋地穿管敷設(shè),不得地面明設(shè);

2.固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行'一機(jī)'、'一閘'、'一箱'、'一漏'的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關(guān)分別按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做重復(fù)接地連接到設(shè)備金屬外殼,連接可靠。重復(fù)接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負(fù)責(zé)人及所控設(shè)備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設(shè),埋設(shè)深度為0.7米,電纜周圍上下左右均勻鋪50mm厚的細(xì)砂,上面用紅機(jī)磚滿鋪保護(hù),回填細(xì)土,加電纜走向標(biāo)志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設(shè)備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應(yīng)的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設(shè)備滑落傷人。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第3篇 土石方三級安全技術(shù)交底

土石方開挖施工安全技術(shù)措施

1、機(jī)械應(yīng)停止在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

2、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

3、向汽車上卸土應(yīng)在車上停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

5、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。

6、開挖時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。

第4篇 挖機(jī)三級安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

挖掘機(jī)施工安全技術(shù)措施

進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要嚴(yán)格遵守安全管理制度，并認(rèn)真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。杜絕“三違”，即違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

1.安全操作規(guī)程

履帶式液壓挖掘機(jī)的操作工，必須經(jīng)過專項培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格，領(lǐng)取操作證后，方準(zhǔn)駕駛。

2.挖掘機(jī)操作規(guī)程

（1）、挖掘機(jī)的啟動（2）、挖掘機(jī)的起步

3.挖掘機(jī)的操作

挖掘機(jī)行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面，行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

4.挖掘機(jī)的停駛

挖掘機(jī)長時間停機(jī)應(yīng)進(jìn)行履帶清潔工作，應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè)，將工作裝置放下，并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面

第5篇 三級c配電安裝作業(yè):安全技術(shù)交底

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱。可直接用于設(shè)備用電操作(即開關(guān)箱)。開關(guān)箱下底口距第垂直距離為1.3米,開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米,開關(guān)箱之設(shè)備的控制電纜采用沿墻穿管敷設(shè),與地面之間采用埋地穿管敷設(shè),不得地面明設(shè);

2.固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行“一機(jī)”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關(guān)分別按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做重復(fù)接地連接到設(shè)備金屬外殼,連接可靠。重復(fù)接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負(fù)責(zé)人及所控設(shè)備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設(shè),埋設(shè)深度為0.7米,電纜周圍鋪50mm厚的細(xì)砂,上面用紅機(jī)磚滿鋪保護(hù),回填細(xì)土,加電纜走向標(biāo)志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設(shè)備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應(yīng)的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設(shè)備滑落傷人。

第6篇 土石方-三級安全技術(shù)交底

土石方開挖施工安全技術(shù)措施

1、機(jī)械應(yīng)停止在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

2、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

3、向汽車上卸土應(yīng)在車上停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

5、車輛進(jìn)出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門前,應(yīng)將輪胎沖洗干凈,不污染道路。

6、開挖時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響坑土結(jié)構(gòu)。

第7篇 三級箱安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

大興區(qū)康莊限價商品住房（三期）項目

施工單位

天恒建設(shè)

交底部位

施工現(xiàn)場

工 種

電工

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱?？芍苯佑糜谠O(shè)備用電操作（即開關(guān)箱）。開關(guān)箱下底口距地垂直距離為0.8-1.6米，開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米，開關(guān)箱之設(shè)備的控制電纜采用沿墻穿管敷設(shè)，與地面之間采用埋地穿管敷設(shè)，不得地面明設(shè)；

2.固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行“一機(jī)”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配，漏電動作電流小于30ma，漏電動作時間小于0.1s；

3.每條主干線末端的開關(guān)分別按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做重復(fù)接地連接到設(shè)備金屬外殼，連接可靠。重復(fù)接地電阻值小于等于10歐；

4.配電箱固定在金屬腿架上，電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6米，壁掛式箱底口距地高度為1.4米，安裝垂直牢固；

5.配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負(fù)責(zé)人及所控設(shè)備名稱；

針對性交底：

三級箱（c）配電安裝作業(yè)

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

接

受

交

底人

簽

名

注：1、項目對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時填寫此表；

2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。

db11/383—2006

注：1、項目對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時填寫此表；

2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。

第8篇 三級（c）配電安裝作業(yè)-安全技術(shù)交底

三級(c)配電安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱 交底日期: 年 月 日

施工單位 分項工程名稱:三級(c)配電安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱?？芍苯佑糜谠O(shè)備用電操作(即開關(guān)箱)。開關(guān)箱下底口距地垂直距離為0.8-1.6米,開關(guān)控制與設(shè)備之間間距不大于3米,開關(guān)箱之設(shè)備的控制電纜采用沿墻穿管敷設(shè),與地面之間采用埋地穿管敷設(shè),不得地面明設(shè);

2.固定式開關(guān)箱與所控設(shè)備必須實行'一機(jī)'、'一閘'、'一箱'、'一漏'的控制方法。漏電開關(guān)與所控設(shè)備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關(guān)分別按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做重復(fù)接地連接到設(shè)備金屬外殼,連接可靠。重復(fù)接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側(cè)設(shè)有配電編號、負(fù)責(zé)人及所控設(shè)備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設(shè),埋設(shè)深度為0.7米,電纜周圍上下左右均勻鋪50mm厚的細(xì)砂,上面用紅機(jī)磚滿鋪保護(hù),回填細(xì)土,加電纜走向標(biāo)志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設(shè)備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應(yīng)的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設(shè)備滑落傷人。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第9篇 挖機(jī)三級:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

挖掘機(jī)施工安全技術(shù)措施

進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要嚴(yán)格遵守安全管理制度,并認(rèn)真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。杜絕“三違”,即違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

1.安全操作規(guī)程

履帶式液壓挖掘機(jī)的操作工,必須經(jīng)過專項培訓(xùn),經(jīng)主管部門考核合格,領(lǐng)取操作證后,方準(zhǔn)駕駛。

2.挖掘機(jī)操作規(guī)程

(1)、挖掘機(jī)的啟動(2)、挖掘機(jī)的起步

3.挖掘機(jī)的操作

挖掘機(jī)行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

4.挖掘機(jī)的停駛

挖掘機(jī)長時間停機(jī)應(yīng)進(jìn)行履帶清潔工作,應(yīng)將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè),將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面

第10篇 箱梁施工三級技術(shù)交底

主要內(nèi)容：

一、箱梁施工中需注意的技術(shù)問題

1、支架搭設(shè)階段

1．碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求

(1)腳手架搭設(shè)前，要先編制腳手架施工組織設(shè)計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計劃等。

(2)所有構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗合格后方能投入使用。

(3)立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求，清除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水處理。

(4)接頭搭設(shè)：

①接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。搭設(shè)時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。

②如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求)；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則因調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并送去整修。

(5)桿件搭設(shè)順序：

①在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計位置安放立桿墊座或可調(diào)座，其上交錯安裝3．0m和1．8m長立桿，調(diào)整立桿可調(diào)座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。搭設(shè)順序是：立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。

②腳手架搭設(shè)以3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時，要求至多二層向同一方向，或中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏搭設(shè)，否則中間桿件會因兩俱0架子剛度太大而難以安裝。

(6)搭設(shè)注意事項：

①所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

②在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn)，要求整架垂直度小于1／500l，但最大允許偏差為100mm。

③連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時在設(shè)計位置設(shè)置，并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。

④在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時，禁止人員進(jìn)入危險區(qū)域。

⑤腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時設(shè)置，一般不應(yīng)超出建筑物二步架。

⑥單排橫桿插入墻體后，應(yīng)將夾板用榔頭擊緊，不得浮放。

2．檢驗、驗收和使用管理

(1)碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成，故檢驗的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。

(2)鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕。

(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過l／500，橫桿斜桿變形矢高不超過l／250。

(4)可調(diào)構(gòu)件，螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。

(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構(gòu)件，掛鉤及面板應(yīng)無裂紋，無明顯變形，焊接牢固。

(6)在下列階段應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查：

①每搭設(shè)lom高度。

②達(dá)到設(shè)計高度。

③遇有6級及以上大風(fēng)和大雨、大雪之后。

④停工超過一個月恢復(fù)使用前。

(7)檢驗主要內(nèi)容：

①基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷。

②立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好，有無松動或脫離情況。

③檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊。

④連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到了設(shè)計要求。

⑤荷載是否超過規(guī)定。

(8)主要技術(shù)要求：

①地基基礎(chǔ)表面要堅實平整，墊板放置牢靠，排水通暢。

②不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象。

③整架垂直度應(yīng)小于l／500，但最大不超過100mm。

④對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于l／200。

⑤橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于l／400。

⑥所有碗扣接頭必須鎖緊。

(9)使用管理：

①腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。

②在使用過程中，應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。

3．碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求

(1)當(dāng)腳手架使用完成后，制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

(2)拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐。

(4)拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。

(5)拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。

2、鋼筋綁扎階段

鋼筋原材料必須符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎完成后，骨架尺寸應(yīng)符合下表：

檢查項目?允許偏差（mm）

受力鋼筋間距?±5

箍筋、橫向水平筋?0，-20

骨架尺寸?長?±10

寬、高或直徑?±5

彎起鋼筋位置?±20

保護(hù)層厚度?±5

預(yù)應(yīng)力管道定位必須準(zhǔn)確，各定位筋位置、數(shù)量必須按設(shè)計要求進(jìn)行。

3、混凝土澆筑階段

一級砼澆筑時，應(yīng)采取水平分層的方式對稱施工，施工過程中應(yīng)確?；炷溜枬M、密實且結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求。完成底板砼澆筑后再進(jìn)行腹板砼的澆筑。

澆筑時泵管口應(yīng)盡量放低，自由傾落高度不得大于2m，以減少混凝土傾倒離析。同時應(yīng)移動泵管分段分層連續(xù)澆筑，避免長時間集中澆筑同一部位，每層澆筑方量應(yīng)不大于50cm，各層混凝土間的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前完成澆筑。

振搗時振搗棒應(yīng)做到快插慢拔，利用鋼筋網(wǎng)格位置控制插點位置，插點應(yīng)均勻，間距一般為30～40cm，不得大于60cm且不得出現(xiàn)漏點漏振。振動上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5～10cm，以增加兩層砼的結(jié)合。同時，須嚴(yán)格控制振搗時間，每一插點振搗時間以20～30秒為宜，以混凝土表面不顯著下沉、不再冒出氣泡并開始泛漿為振實標(biāo)準(zhǔn)。

振搗時應(yīng)注意振搗棒不可緊靠模板，不得碰觸鋼筋和預(yù)埋件，模板附近的振搗可使用木槌輕擊模板，邊角處可采用鐵釬進(jìn)行搗固。

混凝土完成澆筑后，應(yīng)檢查各預(yù)埋孔洞、管道是否出現(xiàn)堵滯，對出現(xiàn)堵塞的孔洞、管道須及時進(jìn)行疏通。

二級砼澆筑時，為增加一、二級砼間的結(jié)合，應(yīng)加強(qiáng)結(jié)合面處的混凝土的振搗。

二級砼澆筑節(jié)段倒角較多，應(yīng)注意倒角處的振搗應(yīng)充分、致密。同時，在澆筑過程中對各模板位置進(jìn)行經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)模板移位，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

翼板端部振搗過程中，應(yīng)注意上部模板時候產(chǎn)生上浮、移位，若出現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即處理，防止影響結(jié)構(gòu)物外觀尺寸。

澆筑完成后，需對各預(yù)留孔道進(jìn)行檢查，若存在局部堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

4、預(yù)應(yīng)力施工階段

首先雙端張拉縱向φ32mm精軋螺紋鋼，按照先腹板、后底板的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。

5、孔道壓漿、封錨階段

壓漿料拌制前，應(yīng)先加水至攪拌機(jī)拌漿筒內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤后將水倒出。之后，嚴(yán)格按照配合比稱量各材料用量，將稱量好的水倒入攪拌機(jī)拌漿筒后邊攪拌邊倒入水泥，攪拌5～7min直至均勻。再將外加劑倒入拌漿筒，攪拌5～15min，測試稠度合格后放入儲漿桶。

無論倒入儲漿桶內(nèi)的漿體是否立即使用，都要進(jìn)行不間斷攪拌，漿體從攪拌制備至壓入管道的時間間隔應(yīng)不大于40min，對因延遲使用導(dǎo)致流動度降低的漿體，不得通過額外加水的方式增加其流動度。

壓漿時應(yīng)注意以下幾點：

1）、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔開始壓入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。

2）、水泥漿應(yīng)做到一次制備、一次使用，不得出現(xiàn)邊加料、邊制備、邊使用的現(xiàn)象。

3）、同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷。灌注完一條孔道轉(zhuǎn)換其它孔道時，應(yīng)繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。

6、封錨階段

封錨混凝土在初凝后12h內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分保持混凝土濕潤，防止封錨混凝土與結(jié)構(gòu)主體間產(chǎn)生裂縫。

二、安全、文明和環(huán)保工作

1、安全生產(chǎn)的原則

在施工生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立“安全責(zé)任重于泰山，人民利益高于一切”的理念，加強(qiáng)項目安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及企業(yè)財產(chǎn)的安全，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1）項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目要提高對安全生產(chǎn)工作的重視程度，保證安全工作的投入和充分開展。

2）明確包括項目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專（兼）職安全員等人員應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)作的工作，獎罰分明。

3、安全施工的具體措施

1）進(jìn)行高墩施工危險源的識別，主要有高空作業(yè)安全，起吊運輸安全，臨時用電安全。

2）成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

3）建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，安全總監(jiān)具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常工作，配備專/兼職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查、督導(dǎo)、落實安全措施，制止、糾正施工中不安全行為。

4）現(xiàn)場配備足夠的安全防護(hù)設(shè)施，包括安全帽、安全帶、安全護(hù)欄及圍網(wǎng)、警示教育牌等。

5）安全用電，電力設(shè)施由專業(yè)電工管理和維護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接，架設(shè)線路或用電設(shè)備使用前進(jìn)行用進(jìn)行一次安全檢查。項目統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，二、三級配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，每天檢查漏電保護(hù)器是否完好有效；嚴(yán)禁電纜線超負(fù)荷使用，電動機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

6）模板設(shè)計、塔吊選型等工作，考慮施工各種工況下的安全要求，進(jìn)行詳細(xì)的驗算，要有足夠的安全儲備系數(shù)。

7）塔吊等特種設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督局檢測驗收合格后方可投入使用。特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，不得隨意更換。禁止塔吊吊人或人貨共載。

8）模板外側(cè)作業(yè)平臺為施工人員的主要作業(yè)活動區(qū)域，平臺護(hù)欄上安裝防護(hù)圍網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)隨單塊模板固定。作業(yè)平臺禁止擱置小件材料和工具，避免墜下傷及下面的作業(yè)人員。

9）鋼筋安裝時要對稱擺放、接長。

10）模板連接螺栓和對拉桿要經(jīng)常檢查其變形情況和絲口質(zhì)量，如損傷要及時更換。

11）雨季施工時，在高處作業(yè)要注意防雷擊事故，雷電陰雨天，禁止作業(yè)。

12）無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉區(qū)域。

13）張拉作業(yè)必須有專人指揮，工作人員必須集中注意力，在統(tǒng)一指揮下分工完成各自工作。

14）高壓油泵與千斤頂之間的各連接點、各接口應(yīng)保證完好無損。

15）張拉過程中油泵進(jìn)、回油速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切忌突然加壓或卸壓，安全閥要設(shè)定在規(guī)定值上（一般為大于工作壓力的10%～15%），且保證靈敏可靠。

16）張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)，測量伸長量的人員及預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在控制張拉力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)操作，工作時應(yīng)位于千斤頂兩側(cè)。

17）張拉過程中若出現(xiàn)油表振動劇烈、漏油、電機(jī)響聲異常、斷絲、滑絲等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

18）張拉完畢后管道灌漿前，應(yīng)對錨固端進(jìn)行圍護(hù)，嚴(yán)禁撞擊錨具及鋼絞線。

4、安全應(yīng)急預(yù)案

為應(yīng)對突發(fā)安全事故，項目成立安全應(yīng)急指揮部?？傊笓]：孫國一；副總指揮：李殿民。

如果發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場人員立即報告項目應(yīng)急指揮部，應(yīng)急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明觸電事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)?，F(xiàn)場人員應(yīng)盡快使觸電人員脫離帶電體，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后，應(yīng)立即就地對其進(jìn)行急救。

高處墜落事故應(yīng)發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即報告項目應(yīng)急指揮部，應(yīng)急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明墜落事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。現(xiàn)場人員立即對傷員進(jìn)行必要的急救措施，但所采取的措施不得擴(kuò)大傷員的傷情。現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。

5、文明施工現(xiàn)場管理措施

1）施工現(xiàn)場整齊劃一，材料堆放整齊，并有相應(yīng)的標(biāo)識牌，注明名稱、產(chǎn)地、用途、出廠日期等內(nèi)容。對鋼筋、鋼絞線等材料的堆放場地，進(jìn)行防雨、防潮處理。

2）機(jī)械定點停放，保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。

3）施工現(xiàn)場布置大字標(biāo)語、標(biāo)牌、報刊欄，宣傳文明施工勞動競賽和國家政策，建立廣播站，對廣大職工進(jìn)行時政要事的宣傳和廣播工地好人好事，播送天氣預(yù)報及播放健康音樂。

4）搞好與當(dāng)?shù)卣途用竦年P(guān)系，爭取他們的理解和積極配合，與地方居民接觸時要語言文明，行為得體，在方便的條件下，盡量為當(dāng)?shù)卣途用褡鲂┯幸娴氖拢┕て陂g做到不擾民。

5）采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其他原因造成的對公共或公眾財產(chǎn)的傷害或公害。

6）所有人員統(tǒng)一著裝并掛牌上總平面圖，四牌即工程簡介牌、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置牌、企業(yè)理念牌、安全管理制度牌。施工工地主要崗，經(jīng)理部辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)主要出入口設(shè)立“一圖四牌”，一圖為施工現(xiàn)場布置入口設(shè)置簡樸規(guī)整大門，門旁設(shè)立明顯的標(biāo)牌，表明工程名稱、施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名、明確監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。

7）搞好施工生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生管理。堅持天天清理，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物品堆放整齊，道路平坦暢通，做到無積水、無黑臭、無垃圾、有排水設(shè)施。設(shè)立現(xiàn)場衛(wèi)生間。

6、環(huán)保管理措施

1）配備生活及施工垃圾車，將施工垃圾和生活垃圾及時運到指定場所，妥善處理；

2）對主要施工便道及時組織人力與車輛進(jìn)行維修，避免有坑槽出現(xiàn)，同時不定時地用水車灑水，減少灰塵污染；

3）保護(hù)人文景觀及自然資源，采取必要措施防止燃料、油、污水、垃圾等對現(xiàn)場的污染，施工產(chǎn)生的廢土、廢渣棄到指定地點，不隨意傾倒；

4）合理安排作業(yè)時間，最大限度地降低噪音對環(huán)境的危害，對于高噪音和高振動的機(jī)械，盡量避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)施工作業(yè)，盡量減少對當(dāng)?shù)鼐用袢粘Ｉ畹挠绊懀?/p>

5）防止水土流失，施工區(qū)進(jìn)行必要的綠化和造地工作，建設(shè)必要的設(shè)施，改善環(huán)境。

第11篇 三級配電兩級保護(hù):安全技術(shù)交底

三級配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級:

1.總配電箱(又稱固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅枴癮”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點,應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入,并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關(guān)、分開關(guān)。總配電箱內(nèi)的開關(guān)均應(yīng)采用自動空氣開關(guān)(或漏電保護(hù)開關(guān))。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。

2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支,控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點,應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開關(guān)和分開關(guān)。總開關(guān)應(yīng)采用自動空氣開關(guān),分開關(guān)可采用漏電開關(guān)或刀閘開關(guān)并配備熔斷器。

3.開關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開關(guān)箱上閘口。

4.配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。

5.配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器,應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。

6.配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口,應(yīng)設(shè)在箱體的下面,并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。

7.配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇,三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān),分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用,不得裝設(shè)熔絲,應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔,不得放置工具等雜物,箱門應(yīng)有鎖,并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語和危險標(biāo)志,噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電,鎖好箱門。

8.配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。

9.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

兩級漏電保護(hù)?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應(yīng)合理配合,使之具有分級、分段保護(hù)的功能。

施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50~100ma,保護(hù)該線路;開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30ma以下。

漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件,以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴(yán)禁帶病使用。

第12篇 三級配電兩級保護(hù)安全技術(shù)交底

三級配電，配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般可分為三級：

1.總配電箱(又稱固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅?ldquo;a”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點，應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入，并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關(guān)、分開關(guān)?？偱潆娤鋬?nèi)的開關(guān)均應(yīng)采用自動空氣開關(guān)(或漏電保護(hù)開關(guān))。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。

2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支，控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點，應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開關(guān)和分開關(guān)?？傞_關(guān)應(yīng)采用自動空氣開關(guān)，分開關(guān)可采用漏電開關(guān)或刀閘開關(guān)并配備熔斷器。

3.開關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分配電箱引出，接入開關(guān)箱上閘口。

4.配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。

5.配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。

6.配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。

7.配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語和危險標(biāo)志，噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。

8.配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。

9.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

兩級漏電保護(hù)。總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護(hù)的功能。

施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50～100ma，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30ma以下。

漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。

第13篇 箱梁施工三級-技術(shù)交底

主要內(nèi)容:

一、箱梁施工中需注意的技術(shù)問題

1、支架搭設(shè)階段

1.碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求

(1)腳手架搭設(shè)前,要先編制腳手架施工組織設(shè)計。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構(gòu)件用量表,制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計劃等。

(2)所有構(gòu)件,必須經(jīng)檢驗合格后方能投入使用。

(3)立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求,清除組架范圍內(nèi)的雜物,平整場地,做好排水處理。

(4)接頭搭設(shè):

①接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應(yīng)確保接頭鎖緊。搭設(shè)時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。

②如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面,應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應(yīng)拆除,并送去整修。

(5)桿件搭設(shè)順序:

①在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計位置安放立桿墊座或可調(diào)座,其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。搭設(shè)順序是:立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。

②腳手架搭設(shè)以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設(shè),每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進(jìn),不得從兩邊向中間合攏搭設(shè),否則中間桿件會因兩俱0架子剛度太大而難以安裝。

(6)搭設(shè)注意事項:

①所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

②在搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500l,但最大允許偏差為100mm。

③連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時在設(shè)計位置設(shè)置,并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。

④在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進(jìn)入危險區(qū)域。

⑤腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時設(shè)置,一般不應(yīng)超出建筑物二步架。

⑥單排橫桿插入墻體后,應(yīng)將夾板用榔頭擊緊,不得浮放。

2.檢驗、驗收和使用管理

(1)碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成,故檢驗的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。

(2)鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕。

(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過l/500,橫桿斜桿變形矢高不超過l/250。

(4)可調(diào)構(gòu)件,螺紋部分完好,無滑絲現(xiàn)象,無嚴(yán)重銹蝕,焊縫無脫開現(xiàn)象。

(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構(gòu)件,掛鉤及面板應(yīng)無裂紋,無明顯變形,焊接牢固。

(6)在下列階段應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查:

①每搭設(shè)lom高度。

②達(dá)到設(shè)計高度。

③遇有6級及以上大風(fēng)和大雨、大雪之后。

④停工超過一個月恢復(fù)使用前。

(7)檢驗主要內(nèi)容:

①基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷。

②立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好,有無松動或脫離情況。

③檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊。

④連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到了設(shè)計要求。

⑤荷載是否超過規(guī)定。

(8)主要技術(shù)要求:

①地基基礎(chǔ)表面要堅實平整,墊板放置牢靠,排水通暢。

②不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象。

③整架垂直度應(yīng)小于l/500,但最大不超過100mm。

④對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應(yīng)小于l/200。

⑤橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于l/400。

⑥所有碗扣接頭必須鎖緊。

(9)使用管理:

①腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。

②在使用過程中,應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁亂堆亂放,應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。

3.碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求

(1)當(dāng)腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

(2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐。

(4)拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下,或人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。

(5)拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放,以便運輸、保管。

2、鋼筋綁扎階段

鋼筋原材料必須符合設(shè)計要求,鋼筋綁扎完成后,骨架尺寸應(yīng)符合下表:

檢查項目允許偏差(mm)

受力鋼筋間距±5

箍筋、橫向水平筋0,-20

骨架尺寸長±10

寬、高或直徑±5

彎起鋼筋位置±20

保護(hù)層厚度±5

預(yù)應(yīng)力管道定位必須準(zhǔn)確,各定位筋位置、數(shù)量必須按設(shè)計要求進(jìn)行。

3、混凝土澆筑階段

一級砼澆筑時,應(yīng)采取水平分層的方式對稱施工,施工過程中應(yīng)確?；炷溜枬M、密實且結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求。完成底板砼澆筑后再進(jìn)行腹板砼的澆筑。

澆筑時泵管口應(yīng)盡量放低,自由傾落高度不得大于2m,以減少混凝土傾倒離析。同時應(yīng)移動泵管分段分層連續(xù)澆筑,避免長時間集中澆筑同一部位,每層澆筑方量應(yīng)不大于50cm,各層混凝土間的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前完成澆筑。

振搗時振搗棒應(yīng)做到快插慢拔,利用鋼筋網(wǎng)格位置控制插點位置,插點應(yīng)均勻,間距一般為30~40cm,不得大于60cm且不得出現(xiàn)漏點漏振。振動上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5~10cm,以增加兩層砼的結(jié)合。同時,須嚴(yán)格控制振搗時間,每一插點振搗時間以20~30秒為宜,以混凝土表面不顯著下沉、不再冒出氣泡并開始泛漿為振實標(biāo)準(zhǔn)。

振搗時應(yīng)注意振搗棒不可緊靠模板,不得碰觸鋼筋和預(yù)埋件,模板附近的振搗可使用木槌輕擊模板,邊角處可采用鐵釬進(jìn)行搗固。

混凝土完成澆筑后,應(yīng)檢查各預(yù)埋孔洞、管道是否出現(xiàn)堵滯,對出現(xiàn)堵塞的孔洞、管道須及時進(jìn)行疏通。

二級砼澆筑時,為增加一、二級砼間的結(jié)合,應(yīng)加強(qiáng)結(jié)合面處的混凝土的振搗。

二級砼澆筑節(jié)段倒角較多,應(yīng)注意倒角處的振搗應(yīng)充分、致密。同時,在澆筑過程中對各模板位置進(jìn)行經(jīng)常復(fù)核,發(fā)現(xiàn)模板移位,應(yīng)立即進(jìn)行處理。

翼板端部振搗過程中,應(yīng)注意上部模板時候產(chǎn)生上浮、移位,若出現(xiàn)此類情況,應(yīng)立即處理,防止影響結(jié)構(gòu)物外觀尺寸。

澆筑完成后,需對各預(yù)留孔道進(jìn)行檢查,若存在局部堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

4、預(yù)應(yīng)力施工階段

首先雙端張拉縱向φ32mm精軋螺紋鋼,按照先腹板、后底板的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。

5、孔道壓漿、封錨階段

壓漿料拌制前,應(yīng)先加水至攪拌機(jī)拌漿筒內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤后將水倒出。之后,嚴(yán)格按照配合比稱量各材料用量,將稱量好的水倒入攪拌機(jī)拌漿筒后邊攪拌邊倒入水泥,攪拌5~7min直至均勻。再將外加劑倒入拌漿筒,攪拌5~15min,測試稠度合格后放入儲漿桶。

無論倒入儲漿桶內(nèi)的漿體是否立即使用,都要進(jìn)行不間斷攪拌,漿體從攪拌制備至壓入管道的時間間隔應(yīng)不大于40min,對因延遲使用導(dǎo)致流動度降低的漿體,不得通過額外加水的方式增加其流動度。

壓漿時應(yīng)注意以下幾點:

1)、壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔開始壓入;對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。

2)、水泥漿應(yīng)做到一次制備、一次使用,不得出現(xiàn)邊加料、邊制備、邊使用的現(xiàn)象。

3)、同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻,不得中斷。灌注完一條孔道轉(zhuǎn)換其它孔道時,應(yīng)繼續(xù)啟動灌漿泵,讓漿體循環(huán)流動。

6、封錨階段

封錨混凝土在初凝后12h內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),充分保持混凝土濕潤,防止封錨混凝土與結(jié)構(gòu)主體間產(chǎn)生裂縫。

二、安全、文明和環(huán)保工作

1、安全生產(chǎn)的原則

在施工生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立“安全責(zé)任重于泰山,人民利益高于一切”的理念,加強(qiáng)項目安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及企業(yè)財產(chǎn)的安全,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1)項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,項目要提高對安全生產(chǎn)工作的重視程度,保證安全工作的投入和充分開展。

2)明確包括項目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專(兼)職安全員等人員應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)作的工作,獎罰分明。

3、安全施工的具體措施

1)進(jìn)行高墩施工危險源的識別,主要有高空作業(yè)安全,起吊運輸安全,臨時用電安全。

2)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

3)建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),安全總監(jiān)具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常工作,配備專/兼職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查、督導(dǎo)、落實安全措施,制止、糾正施工中不安全行為。

4)現(xiàn)場配備足夠的安全防護(hù)設(shè)施,包括安全帽、安全帶、安全護(hù)欄及圍網(wǎng)、警示教育牌等。

5)安全用電,電力設(shè)施由專業(yè)電工管理和維護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接,架設(shè)線路或用電設(shè)備使用前進(jìn)行用進(jìn)行一次安全檢查。項目統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,二、三級配電箱必須安裝漏電保護(hù)器,每天檢查漏電保護(hù)器是否完好有效;嚴(yán)禁電纜線超負(fù)荷使用,電動機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

6)模板設(shè)計、塔吊選型等工作,考慮施工各種工況下的安全要求,進(jìn)行詳細(xì)的驗算,要有足夠的安全儲備系數(shù)。

7)塔吊等特種設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督局檢測驗收合格后方可投入使用。特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,不得隨意更換。禁止塔吊吊人或人貨共載。

8)模板外側(cè)作業(yè)平臺為施工人員的主要作業(yè)活動區(qū)域,平臺護(hù)欄上安裝防護(hù)圍網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)隨單塊模板固定。作業(yè)平臺禁止擱置小件材料和工具,避免墜下傷及下面的作業(yè)人員。

9)鋼筋安裝時要對稱擺放、接長。

10)模板連接螺栓和對拉桿要經(jīng)常檢查其變形情況和絲口質(zhì)量,如損傷要及時更換。

11)雨季施工時,在高處作業(yè)要注意防雷擊事故,雷電陰雨天,禁止作業(yè)。

12)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉區(qū)域。

13)張拉作業(yè)必須有專人指揮,工作人員必須集中注意力,在統(tǒng)一指揮下分工完成各自工作。

14)高壓油泵與千斤頂之間的各連接點、各接口應(yīng)保證完好無損。

15)張拉過程中油泵進(jìn)、回油速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,切忌突然加壓或卸壓,安全閥要設(shè)定在規(guī)定值上(一般為大于工作壓力的10%~15%),且保證靈敏可靠。

16)張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè),測量伸長量的人員及預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在控制張拉力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)操作,工作時應(yīng)位于千斤頂兩側(cè)。

17)張拉過程中若出現(xiàn)油表振動劇烈、漏油、電機(jī)響聲異常、斷絲、滑絲等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

18)張拉完畢后管道灌漿前,應(yīng)對錨固端進(jìn)行圍護(hù),嚴(yán)禁撞擊錨具及鋼絞線。

4、安全應(yīng)急預(yù)案

為應(yīng)對突發(fā)安全事故,項目成立安全應(yīng)急指揮部。總指揮:孫國一;副總指揮:李殿民。

如果發(fā)生觸電事故,現(xiàn)場人員立即報告項目應(yīng)急指揮部,應(yīng)急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應(yīng)詳細(xì)說明觸電事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)?，F(xiàn)場人員應(yīng)盡快使觸電人員脫離帶電體,搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān),應(yīng)首先采用切斷電源的方法;如附近無電源開關(guān),應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料,挑開帶電體;如可以迅速呼喚到周圍電工,電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件,迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后,應(yīng)立即就地對其進(jìn)行急救。

高處墜落事故應(yīng)發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即報告項目應(yīng)急指揮部,應(yīng)急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應(yīng)詳細(xì)說明墜落事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)?，F(xiàn)場人員立即對傷員進(jìn)行必要的急救措施,但所采取的措施不得擴(kuò)大傷員的傷情。現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。

5、文明施工現(xiàn)場管理措施

1)施工現(xiàn)場整齊劃一,材料堆放整齊,并有相應(yīng)的標(biāo)識牌,注明名稱、產(chǎn)地、用途、出廠日期等內(nèi)容。對鋼筋、鋼絞線等材料的堆放場地,進(jìn)行防雨、防潮處理。

2)機(jī)械定點停放,保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。

3)施工現(xiàn)場布置大字標(biāo)語、標(biāo)牌、報刊欄,宣傳文明施工勞動競賽和國家政策,建立廣播站,對廣大職工進(jìn)行時政要事的宣傳和廣播工地好人好事,播送天氣預(yù)報及播放健康音樂。

4)搞好與當(dāng)?shù)卣途用竦年P(guān)系,爭取他們的理解和積極配合,與地方居民接觸時要語言文明,行為得體,在方便的條件下,盡量為當(dāng)?shù)卣途用褡鲂┯幸娴氖?施工期間做到不擾民。

5)采取一切合理措施,保護(hù)現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境,以避免因施工而引起的污染、噪音或其他原因造成的對公共或公眾財產(chǎn)的傷害或公害。

6)所有人員統(tǒng)一著裝并掛牌上總平面圖,四牌即工程簡介牌、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置牌、企業(yè)理念牌、安全管理制度牌。施工工地主要崗,經(jīng)理部辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)主要出入口設(shè)立“一圖四牌”,一圖為施工現(xiàn)場布置入口設(shè)置簡樸規(guī)整大門,門旁設(shè)立明顯的標(biāo)牌,表明工程名稱、施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名、明確監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督。

7)搞好施工生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生管理。堅持天天清理,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物品堆放整齊,道路平坦暢通,做到無積水、無黑臭、無垃圾、有排水設(shè)施。設(shè)立現(xiàn)場衛(wèi)生間。

6、環(huán)保管理措施

1)配備生活及施工垃圾車,將施工垃圾和生活垃圾及時運到指定場所,妥善處理;

2)對主要施工便道及時組織人力與車輛進(jìn)行維修,避免有坑槽出現(xiàn),同時不定時地用水車灑水,減少灰塵污染;

3)保護(hù)人文景觀及自然資源,采取必要措施防止燃料、油、污水、垃圾等對現(xiàn)場的污染,施工產(chǎn)生的廢土、廢渣棄到指定地點,不隨意傾倒;

4)合理安排作業(yè)時間,最大限度地降低噪音對環(huán)境的危害,對于高噪音和高振動的機(jī)械,盡量避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)施工作業(yè),盡量減少對當(dāng)?shù)鼐用袢粘Ｉ畹挠绊?

5)防止水土流失,施工區(qū)進(jìn)行必要的綠化和造地工作,建設(shè)必要的設(shè)施,改善環(huán)境。