- 目錄
第1篇 邊坡噴錨支護(hù)施工:安全技術(shù)交底
1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴(yán)密,防護(hù)裝置必須齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。
2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。
3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī),并符合下列要求:
(1)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,禁止裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈,并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。
(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。
(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。
4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí),其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令;機(jī)具發(fā)生障礙,必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。
5.在邊坡支護(hù)施工過程中,道路上的車輛應(yīng)限速行駛,并清除路面上的堅(jiān)硬物;邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
6.上層支護(hù)后,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時(shí),噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。
7.施工中,作業(yè)面下方不得有人;邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。
(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。
(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。
8.安設(shè)鋼筋(或型鋼)骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認(rèn)土壁穩(wěn)定;安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架,每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架;掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí),并與骨架連接牢固。
9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。
(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗干凈。
(3)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障;灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口,確認(rèn)暢通、無漏氣,并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。
(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效,機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí),噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況,確認(rèn)安全;應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不得小于5cm;錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。
12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。
(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。
(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。
(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。
(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。
13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。
14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:
(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。
(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。
(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。
(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液,應(yīng)及時(shí)清理,妥善處置。
(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí),必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時(shí)退回。
(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。
(7)注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。
16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。
第2篇 邊坡噴錨支護(hù):安全技術(shù)交底記錄
編號:
工程名稱
廣州科學(xué)城豐彩集團(tuán)第二期廠房工程
部位名稱
辦公樓、廠房d、廠房e地下室
工序名稱
邊坡噴錨支護(hù)
交底日期
2022年月 日
交 底 方
技術(shù)總工
交 底 人
接 收 方
施工班組
接 收 人
交底內(nèi)容:
12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。
(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。
(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。
(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。
(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。
13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。
14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:
(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。
(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。
(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。
(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液,應(yīng)及時(shí)清理,妥善處置。
(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí),必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時(shí)退回。
(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。
(7)注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。
16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。
會(huì) 簽 欄
參 加 單 位
參 加 人 員
廣州第三建筑工程有限公司
復(fù)核人:記錄人: 年月日
第3篇 邊坡噴錨支護(hù)安全技術(shù)交底記錄
編號：
| 工程名稱 | 廣州科學(xué)城豐彩集團(tuán)第二期廠房工程 | 部位名稱 | 辦公樓、廠房d、廠房e地下室 | |
| 工序名稱 | 邊坡噴錨支護(hù) | 交底日期 | 2012年月 日 | |
| 交 底 方 | 技術(shù)總工 | 交 底 人 | ||
| 接 收 方 | 施工班組 | 接 收 人 | ||
| 交底內(nèi)容： 12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。 (2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。 (4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。 (5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背支撐牢固。 (6)采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。 13.作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。 14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求： (1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。 (2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。 (3)錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。 (4)鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。 (5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求： (1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。 (2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。 (3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置。 (4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。 (5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí)，必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。 (6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1mpa；填充注漿壓力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。 (7)注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。 16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。 | ||||
| 會(huì) 簽 欄 | 參 加 單 位 | 參 加 人 員 | ||
| 廣州第三建筑工程有限公司 | ||||
復(fù)核人：記錄人： 年 月 日
第4篇 邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù)施工安全技術(shù)交底
1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。
2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。
3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：
(1)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。
(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。
(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對向人和設(shè)備。
(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。
4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。
5.在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
6.上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。
7.施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。
(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。
(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。
8.安設(shè)鋼筋（或型鋼）骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。
9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。
(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。
(3)故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。
(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。
12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：
(1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。
(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。
(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。
(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背支撐牢固。
(6)采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。
13.作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。
14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求：
(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。
(3)錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。
(4)鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。
(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置。
(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí)，必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。
(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1mpa；填充注漿壓力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。
(7)注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。
16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。
第5篇 邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù):施工安全技術(shù)交底
1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好,管路接口應(yīng)嚴(yán)密,防護(hù)裝置必須齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。
2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。
3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī),并符合下列要求:
(1)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,禁止裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈,并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。
(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人,噴嘴不得對向人和設(shè)備。
(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。
4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí),其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令;機(jī)具發(fā)生障礙,必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。
5.在邊坡支護(hù)施工過程中,道路上的車輛應(yīng)限速行駛,并清除路面上的堅(jiān)硬物;邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
6.上層支護(hù)后,應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時(shí),噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。
7.施工中,作業(yè)面下方不得有人;邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。
(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。
(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。
8.安設(shè)鋼筋(或型鋼)骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認(rèn)土壁穩(wěn)定;安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架,每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架;掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí),并與骨架連接牢固。
9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。
(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出,并將泵和輸送管道清洗干凈。
(3)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降,再排除故障;灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口,確認(rèn)暢通、無漏氣,并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。
(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效,機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí),噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況,確認(rèn)安全;應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不得小于5cm;錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。
12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿,人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。
(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí),軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直,兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定,鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。
(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí),排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理,妥善處置,不得漫流。
(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固,小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí),應(yīng)與后背支撐牢固。
(6)采用套管成孔,用頂推方法拔套管時(shí),必須有牢固的后背;用倒鏈牽引方法拔套管時(shí),必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算,確認(rèn)安全。
13.作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。
14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求:
(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,張拉前方嚴(yán)禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè),漿液應(yīng)飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可自上而下分層施工。
(3)錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉;孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可放張。
(4)鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認(rèn)無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí),不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。
(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液,應(yīng)及時(shí)清理,妥善處置。
(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí),必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立領(lǐng)發(fā)料制度,且余料必須及時(shí)退回。
(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。
(7)注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。
16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。
第6篇 邊坡噴錨支護(hù)施工安全技術(shù)交底
1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。
2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。
3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：
(1)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。
(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。
(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對向人和設(shè)備。
(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。
4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。
5.在邊坡支護(hù)施工過程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
6.上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。
7.施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
(2)砌筑施工過程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。
(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。
(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。
8.安設(shè)鋼筋（或型鋼）骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。
9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。
(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。
(3)故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1)開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。
(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
11.在ⅳ、ⅴ級巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。
12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：
(1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。
(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)鉆機(jī)采用軌道移位時(shí)，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應(yīng)符合說明書規(guī)定，鉆機(jī)定位后應(yīng)鎖緊止輪器。
(4)采用高壓射水輔助鉆孔時(shí)，排出的泥水、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理，妥善處置，不得漫流。
(5)鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需輔助后背時(shí)，應(yīng)與后背支撐牢固。
(6)采用套管成孔，用頂推方法拔套管時(shí)，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時(shí)，必須有牢固的錨固點(diǎn)。后背與錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受力驗(yàn)算，確認(rèn)安全。
13.作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。
14.錨桿施工應(yīng)符合下列要求：
(1)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)、張拉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，張拉前方嚴(yán)禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)作業(yè)，漿液應(yīng)飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
(2)錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可自上而下分層施工。
(3)錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補(bǔ)張拉；孔內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可放張。
(4)鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時(shí)張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
15.注漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)和試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。
(2)作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。
(3)作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置。
(4)注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
(5)漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等時(shí)，必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。
(6)注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1mpa；填充注漿壓力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。
(7)注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。
16.噴錨支護(hù)施工中應(yīng)采取減少粉塵濃度的措施。
