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第1篇安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土澆灌工 第2篇混凝土工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 第3篇混凝土拌合機(jī)司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 第4篇安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土拌合機(jī)司機(jī) 第5篇混凝土拌合機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制 第6篇巷鉆防沖混凝土工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第7篇崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土拌合機(jī)司機(jī) 第8篇崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土工 第9篇混凝土澆灌工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第10篇混凝土工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第11篇混凝土攪拌機(jī)站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任制 第12篇安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土工 第13篇安全生產(chǎn)責(zé)任制-混凝土工安全生產(chǎn)職責(zé)
第1篇 混凝土工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1 嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,必須執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,做到安全生產(chǎn)。
2 負(fù)責(zé)施工前檢查腳手架、工作平臺(tái)是否牢固,如有空頭板應(yīng)及時(shí)搭好綁牢。
3 負(fù)責(zé)佩戴高處作業(yè)時(shí)的個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑鞋,并正確使用。
4 負(fù)責(zé)檢查車子向料斗倒料向漏斗倒?jié){時(shí)應(yīng)有的擋車措施,不得用力過猛和撒把。
5 用井字架垂直運(yùn)漿時(shí),車把不得伸出籠外,車輛前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落,使用吊斗灌注基礎(chǔ)混凝土?xí)r,應(yīng)先通知基坑作業(yè)人員避讓,高處灌注時(shí)不得依靠欄桿推動(dòng)吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。
6 負(fù)責(zé)檢查澆注混凝土使用的溜槽及串筒是否連接牢固,扒漿操作部位應(yīng)有平臺(tái)及護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)在漏斗邊無防護(hù)的情況下操作。
7 澆注混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板、鋼筋或支撐上操作,腳手平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r,其走道應(yīng)滿鋪腳手板,并安裝欄桿,4m以上應(yīng)掛安全網(wǎng)。
8 負(fù)責(zé)檢查震動(dòng)棒(器)電器線路是否完好,保護(hù)接地和漏電保護(hù)器是否良好,電機(jī)電線是否有漏電現(xiàn)象,電氣開關(guān)保護(hù)裝置是否齊全,接線連接是否正確。
9 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮、漏電現(xiàn)象。
10 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
11 使用震動(dòng)棒應(yīng)空載啟動(dòng),震動(dòng)棒插入混凝土的深度,不得超過震動(dòng)棒部軸承座體。棒頭膠管不得有死彎。
12 電源線穿過馬路、便道時(shí),應(yīng)采取穿管、護(hù)板、架空等防護(hù)措施,挪動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)不得拖拉軟軸或電纜以防軟軸或電纜折斷脫落發(fā)生觸電事故。
13 露天操作的電氣設(shè)備不得淋雨受潮,操作中電纜不得埋入混凝土內(nèi)或浸泡水中。
14 使用平板震動(dòng)器時(shí),不得將腳踩在震動(dòng)器上加壓。
15 工作完畢,負(fù)責(zé)及時(shí)清除飛濺在電機(jī)或震動(dòng)器上的水泥漿,盤好電纜,將震動(dòng)器放到干燥處蓋好。
16 工地倒運(yùn)材料,嚴(yán)禁乘坐機(jī)動(dòng)斗車、翻斗車和裝滿材料的車輛。
第2篇 混凝土拌合機(jī)司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,落實(shí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,搞好安全生產(chǎn)。
二、必須由持證人員上崗操作,嚴(yán)禁無證操作。
三、操作人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械性能,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,保證拌合質(zhì)量。
四、機(jī)械安放應(yīng)穩(wěn)固牢靠,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地,電源應(yīng)有漏電保護(hù)器,電線應(yīng)無老化、破裂、漏電現(xiàn)象。
五、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械并潤滑,操作中應(yīng)遵守規(guī)范要求,保證拌合時(shí)間,嚴(yán)控水量。
六、拌合機(jī)料斗升起時(shí),任何人不得在斗下停留或通過,清理斗下殘料時(shí)必須用鏈條將料斗扣牢。
七、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手或工具伸到攪拌筒內(nèi)。
八、拌合機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,固定好料斗,需要進(jìn)攪拌筒內(nèi)檢修時(shí),筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
九、冬季施工完畢后,應(yīng)將吸水管提出水面,并將水管及水泵內(nèi)余水排出,以防凍壞設(shè)備。
十、工作時(shí)堅(jiān)守崗位,不得交由他人操作。輪班作業(yè)時(shí),,嚴(yán)格報(bào)告交接班制度。認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械操作掛牌制度。
十一、工作完畢,斷開電源并加鎖,認(rèn)真維修,保養(yǎng)機(jī)械。
第3篇 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土工
一、嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,必須執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)。
二、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架、工作平臺(tái)是否牢固,如有空頭板應(yīng)及時(shí)搭好綁牢。
三、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑鞋,并正確使用。
四、車子向料斗倒料,向漏斗倒?jié){時(shí),應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
五、用井字架垂直運(yùn)漿時(shí),車把不得伸出籠外,車輛前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落,使用吊斗灌注基礎(chǔ)混凝土?xí)r,應(yīng)先通知基坑作業(yè)人員避讓,高處灌注時(shí)不得依靠欄桿推動(dòng)吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。
六、澆注混凝土使用的溜槽及串筒,必須連接牢固,扒漿操作部位應(yīng)有平臺(tái)及護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)在漏斗邊無防護(hù)的情況下操作。
七、澆注混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板、鋼筋或支撐上操作,腳手平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r,其走道應(yīng)滿鋪腳手板,并安裝欄桿,4m以上應(yīng)掛安全網(wǎng)。
八、震動(dòng)棒(器)使用前應(yīng)檢查電器線路是否完好,保護(hù)接地和漏電保護(hù)器是否良好,電機(jī)電線是否有漏電現(xiàn)象,電氣開關(guān)保護(hù)裝置是否齊全,接線連接是否正確。
九、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮、漏電現(xiàn)象。
十、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
十一、使用震動(dòng)棒應(yīng)空載啟動(dòng),震動(dòng)棒插入混凝土的深度,不得超過震動(dòng)棒部軸承座體。棒頭膠管不得有死彎。
十二、電源線穿過馬路、便道時(shí),應(yīng)采取穿管、護(hù)板、架空等防護(hù)措施,挪動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)不得拖拉軟軸或電纜以防軟軸或電纜折斷脫落發(fā)生觸電事故。
十三、露天操作的電氣設(shè)備不得淋雨受潮,操作中電纜不得埋入混凝土內(nèi)或浸泡水中。
十四、使用平板震動(dòng)器時(shí),不得將腳踩在震動(dòng)器上加壓。
十五、工作完畢,應(yīng)及時(shí)清除飛濺在電機(jī)或震動(dòng)器上的水泥漿,盤好電纜,將震動(dòng)器放到干燥處蓋好。
十六、工地倒運(yùn)材料,嚴(yán)禁乘坐機(jī)動(dòng)斗車、翻斗車和裝滿材料的車輛。
第4篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土工
1嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,必須執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,做到安全生產(chǎn)。
2負(fù)責(zé)施工前檢查腳手架、工作平臺(tái)是否牢固,如有空頭板應(yīng)及時(shí)搭好綁牢。
3負(fù)責(zé)佩戴高處作業(yè)時(shí)的個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑鞋,并正確使用。
4負(fù)責(zé)檢查車子向料斗倒料向漏斗倒?jié){時(shí)應(yīng)有的擋車措施,不得用力過猛和撒把。
5用井字架垂直運(yùn)漿時(shí),車把不得伸出籠外,車輛前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落,使用吊斗灌注基礎(chǔ)混凝土?xí)r,應(yīng)先通知基坑作業(yè)人員避讓,高處灌注時(shí)不得依靠欄桿推動(dòng)吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。
6負(fù)責(zé)檢查澆注混凝土使用的溜槽及串筒是否連接牢固,扒漿操作部位應(yīng)有平臺(tái)及護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)在漏斗邊無防護(hù)的情況下操作。
7澆注混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板、鋼筋或支撐上操作,腳手平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r,其走道應(yīng)滿鋪腳手板,并安裝欄桿,4m以上應(yīng)掛安全網(wǎng)。
8負(fù)責(zé)檢查震動(dòng)棒(器)電器線路是否完好,保護(hù)接地和漏電保護(hù)器是否良好,電機(jī)電線是否有漏電現(xiàn)象,電氣開關(guān)保護(hù)裝置是否齊全,接線連接是否正確。
9使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮、漏電現(xiàn)象。
10預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
11使用震動(dòng)棒應(yīng)空載啟動(dòng),震動(dòng)棒插入混凝土的深度,不得超過震動(dòng)棒部軸承座體。棒頭膠管不得有死彎。
12電源線穿過馬路、便道時(shí),應(yīng)采取穿管、護(hù)板、架空等防護(hù)措施,挪動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)不得拖拉軟軸或電纜以防軟軸或電纜折斷脫落發(fā)生觸電事故。
13露天操作的電氣設(shè)備不得淋雨受潮,操作中電纜不得埋入混凝土內(nèi)或浸泡水中。
14使用平板震動(dòng)器時(shí),不得將腳踩在震動(dòng)器上加壓。
15工作完畢,負(fù)責(zé)及時(shí)清除飛濺在電機(jī)或震動(dòng)器上的水泥漿,盤好電纜,將震動(dòng)器放到干燥處蓋好。
16工地倒運(yùn)材料,嚴(yán)禁乘坐機(jī)動(dòng)斗車、翻斗車和裝滿材料的車輛。
第5篇 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土拌合機(jī)司機(jī)
一、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,落實(shí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,搞好安全生產(chǎn)。
二、必須由持證人員上崗操作,嚴(yán)禁無證操作。
三、操作人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械性能,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,保證拌合質(zhì)量。
四、機(jī)械安放應(yīng)穩(wěn)固牢靠,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地,電源應(yīng)有漏電保護(hù)器,電線應(yīng)無老化、破裂、漏電現(xiàn)象。
五、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械并潤滑,操作中應(yīng)遵守規(guī)范要求,保證拌合時(shí)間,嚴(yán)控水量。
六、拌合機(jī)料斗升起時(shí),任何人不得在斗下停留或通過,清理斗下殘料時(shí)必須用鏈條將料斗扣牢。
七、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手或工具伸到攪拌筒內(nèi)。
八、拌合機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,固定好料斗,需要進(jìn)攪拌筒內(nèi)檢修時(shí),筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
九、冬季施工完畢后,應(yīng)將吸水管提出水面,并將水管及水泵內(nèi)余水排出,以防凍壞設(shè)備。
十、工作時(shí)堅(jiān)守崗位,不得交由他人操作。輪班作業(yè)時(shí),,嚴(yán)格報(bào)告交接班制度。認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械操作掛牌制度。
十一、工作完畢,斷開電源并加鎖,認(rèn)真維修,保養(yǎng)機(jī)械。
第6篇 混凝土澆灌工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1 、澆灌前應(yīng)檢查支模情況及牢固程度等,確認(rèn)各方面都符合要求后,方準(zhǔn)澆灌混凝土。
2 、隨時(shí)檢查混凝土的攪拌質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí),立即通知停止下料,同時(shí)向當(dāng)班班長和值班隊(duì)長匯報(bào),采取措施。
3、按照施工措施分層澆注和震搗,并經(jīng)常檢查下料的竹節(jié)管掛鉤以及保險(xiǎn)鋼絲繩的牢固程度,確保安全生產(chǎn)。
4 、混凝土的人模方法、搗固程序必須按照要求進(jìn)行,保證拆模后表面光滑,無蜂窩麻面,并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掛牌制度,對自己施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5 、各段高的接茬處,要填滿搗實(shí),接薦嚴(yán)密,并清除多余的灰漿。
6 、必須全面掌握掘進(jìn)、扎筋、支模的操作規(guī)程和方法,在完成混凝土澆注任務(wù)的基礎(chǔ)上,完成班長分配的其它任務(wù)。
7 、愛護(hù)工具、設(shè)備和材料,負(fù)責(zé)分配范圍內(nèi)模板的清理工作,做到文明施工。
8 、遵守紀(jì)律,做發(fā)井下對口交接班,并認(rèn)真填寫交接班日志。
9 、混凝土澆注完畢后,要把所用工具及輸送管道用水沖洗干凈。
第7篇 混凝土攪拌機(jī)站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。
2、精心操作,認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守混凝土攪拌機(jī)(站)的安全技術(shù)操作規(guī)程,做好各項(xiàng)記錄,交接班時(shí)必須交接安全情況。
3、正確分析、判斷和處理混凝土攪拌作業(yè)中的不安全因素,把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)要及時(shí)如實(shí)地向上級報(bào)告,按事故應(yīng)急預(yù)案正確處理并保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。在緊急情況下采取措施后可緊急撤離。
4、操作工應(yīng)掌握所操作的混凝土攪拌機(jī)(站)的技術(shù)性能、構(gòu)造、工作原理,熟練掌握混凝土攪拌機(jī)(站)的操作技術(shù)后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁非操作人員操作。
5、必須堅(jiān)持班前、班中、班后“三檢制”,檢查的主要內(nèi)容:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境和機(jī)械有否障礙物。檢查電源電壓應(yīng)穩(wěn)定,鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,各部位無異物卡住,骨料規(guī)格符合本攪拌機(jī)(站)性能,規(guī)定區(qū)域內(nèi)無閑散人員,有關(guān)人員處在安全位置,確認(rèn)無誤后才可合閘試車,試車2-3分鐘后無異常現(xiàn)象方可正式作業(yè)。
6、作業(yè)中不得擅自離崗,應(yīng)觀察機(jī)械電氣運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,如確需維修則將攪拌筒內(nèi)的混凝土放出,停機(jī)拉閘斷電,掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”警示牌后進(jìn)行維修。
7、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)(站)進(jìn)行全面清理檢查,切段電源鎖好電箱門。
8、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,切實(shí)按照規(guī)定的混凝土施工配合比攪拌混凝土,不得擅自更改混凝土配合比,如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量異常要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,確?;炷临|(zhì)量符合施工要求。
9、切實(shí)做好混凝土攪拌設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,確保攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保持混凝土攪拌現(xiàn)場整潔有序,實(shí)現(xiàn)文明施工。
10、上崗時(shí)必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和滅火器材。
11、積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。
第8篇 混凝土工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,必須執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)。
二、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架、工作平臺(tái)是否牢固,如有空頭板應(yīng)及時(shí)搭好綁牢。
三、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防滑鞋,并正確使用。
四、車子向料斗倒料,向漏斗倒?jié){時(shí),應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
五、用井字架垂直運(yùn)漿時(shí),車把不得伸出籠外,車輛前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落,使用吊斗灌注基礎(chǔ)混凝土?xí)r,應(yīng)先通知基坑作業(yè)人員避讓,高處灌注時(shí)不得依靠欄桿推動(dòng)吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。
六、澆注混凝土使用的溜槽及串筒,必須連接牢固,扒漿操作部位應(yīng)有平臺(tái)及護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)在漏斗邊無防護(hù)的情況下操作。
七、澆注混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板、鋼筋或支撐上操作,腳手平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r,其走道應(yīng)滿鋪腳手板,并安裝欄桿,4m以上應(yīng)掛安全網(wǎng)。
八、震動(dòng)棒(器)使用前應(yīng)檢查電器線路是否完好,保護(hù)接地和漏電保護(hù)器是否良好,電機(jī)電線是否有漏電現(xiàn)象,電氣開關(guān)保護(hù)裝置是否齊全,接線連接是否正確。
九、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮、漏電現(xiàn)象。
十、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
十一、使用震動(dòng)棒應(yīng)空載啟動(dòng),震動(dòng)棒插入混凝土的深度,不得超過震動(dòng)棒部軸承座體。棒頭膠管不得有死彎。
十二、電源線穿過馬路、便道時(shí),應(yīng)采取穿管、護(hù)板、架空等防護(hù)措施,挪動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)不得拖拉軟軸或電纜以防軟軸或電纜折斷脫落發(fā)生觸電事故。
十三、露天操作的電氣設(shè)備不得淋雨受潮,操作中電纜不得埋入混凝土內(nèi)或浸泡水中。
十四、使用平板震動(dòng)器時(shí),不得將腳踩在震動(dòng)器上加壓。
十五、工作完畢,應(yīng)及時(shí)清除飛濺在電機(jī)或震動(dòng)器上的水泥漿,盤好電纜,將震動(dòng)器放到干燥處蓋好。
十六、工地倒運(yùn)材料,嚴(yán)禁乘坐機(jī)動(dòng)斗車、翻斗車和裝滿材料的車輛。
第9篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制-混凝土工安全生產(chǎn)職責(zé)
安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土工安全生產(chǎn)職責(zé)
一、目的和適用范圍
1、目的
為明確本崗位的安全職責(zé),特制訂本規(guī)定。
2、適用范圍
本責(zé)任適用于本公司混凝土工安全生產(chǎn)職責(zé)。
二、職責(zé)
1、樹立'安全第一,預(yù)防為主,綜合治理'思想,熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中應(yīng)堅(jiān)守各自工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。
2、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,場內(nèi)各種機(jī)具設(shè)備專人使用及維修保養(yǎng),電氣和線路按規(guī)定接地接零,遇臨時(shí)停電停工時(shí),拉閘加鎖。
3、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋,濕手不拉觸開關(guān)。電源線不得有破壞漏電。
4、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定預(yù)應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松鋼筋都要緩慢均勻。發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
5、張拉鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,鋼筋張拉后要加以保護(hù),禁止壓重物或在上面行走,。澆灌混泥土,要防止振動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋
6、車子向料斗倒料應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
7、澆灌梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行,澆圈梁、雨蓬、平臺(tái)應(yīng)設(shè)防措施,澆搗料倉口應(yīng)先進(jìn)行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員墜落。
第10篇 混凝土拌合機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,落實(shí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,搞好安全生產(chǎn)。
2、必須由持證人員上崗操作,嚴(yán)禁無證操作。
3、操作人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械性能,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,保證拌合質(zhì)量。
4、機(jī)械安放應(yīng)穩(wěn)固牢靠,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地,電源應(yīng)有漏電保護(hù)器,電線應(yīng)無老化、破裂、漏電現(xiàn)象。
5、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械并潤滑,操作中應(yīng)遵守規(guī)范要求,保證拌合時(shí)間,嚴(yán)控水量。
6、拌合機(jī)料斗升起時(shí),任何人不得在斗下停留或通過,清理斗下殘料時(shí)必須用鏈條將料斗扣牢。
7、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手或工具伸到攪拌筒內(nèi)。
8、拌合機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,固定好料斗,需要進(jìn)攪拌筒內(nèi)檢修時(shí),筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、冬季施工完畢后,應(yīng)將吸水管提出水面,并將水管及水泵內(nèi)余水排出,以防凍壞設(shè)備。
10、工作時(shí)堅(jiān)守崗位,不得交由他人操作。輪班作業(yè)時(shí),,嚴(yán)格報(bào)告交接班制度。認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械操作掛牌制度。
11、工作完畢,斷開電源并加鎖,認(rèn)真維修,保養(yǎng)機(jī)械。
第11篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土拌合機(jī)司機(jī)
1、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,落實(shí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,搞好安全生產(chǎn)。
2、必須由持證人員上崗操作,嚴(yán)禁無證操作。
3、操作人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械性能,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,保證拌合質(zhì)量。
4、機(jī)械安放應(yīng)穩(wěn)固牢靠,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地,電源應(yīng)有漏電保護(hù)器,電線應(yīng)無老化、破裂、漏電現(xiàn)象。
5、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械并潤滑,操作中應(yīng)遵守規(guī)范要求,保證拌合時(shí)間,嚴(yán)控水量。
6、拌合機(jī)料斗升起時(shí),任何人不得在斗下停留或通過,清理斗下殘料時(shí)必須用鏈條將料斗扣牢。
7、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手或工具伸到攪拌筒內(nèi)。
8、拌合機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,固定好料斗,需要進(jìn)攪拌筒內(nèi)檢修時(shí),筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、冬季施工完畢后,應(yīng)將吸水管提出水面,并將水管及水泵內(nèi)余水排出,以防凍壞設(shè)備。
10、工作時(shí)堅(jiān)守崗位,不得交由他人操作。輪班作業(yè)時(shí),,嚴(yán)格報(bào)告交接班制度。認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械操作掛牌制度。
11、工作完畢,斷開電源并加鎖,認(rèn)真維修,保養(yǎng)機(jī)械。
第12篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制:混凝土澆灌工
1 、澆灌前應(yīng)檢查支模情況及牢固程度等,確認(rèn)各方面都符合要求后,方準(zhǔn)澆灌混凝土。
2 、隨時(shí)檢查混凝土的攪拌質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí),立即通知停止下料,同時(shí)向當(dāng)班班長和值班隊(duì)長匯報(bào),采取措施。
3、按照施工措施分層澆注和震搗,并經(jīng)常檢查下料的竹節(jié)管掛鉤以及保險(xiǎn)鋼絲繩的牢固程度,確保安全生產(chǎn)。
4 、混凝土的人模方法、搗固程序必須按照要求進(jìn)行,保證拆模后表面光滑,無蜂窩麻面,并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掛牌制度,對自己施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5 、各段高的接茬處,要填滿搗實(shí),接薦嚴(yán)密,并清除多余的灰漿。
6 、必須全面掌握掘進(jìn)、扎筋、支模的操作規(guī)程和方法,在完成混凝土澆注任務(wù)的基礎(chǔ)上,完成班長分配的其它任務(wù)。
7 、愛護(hù)工具、設(shè)備和材料,負(fù)責(zé)分配范圍內(nèi)模板的清理工作,做到文明施工。
8 、遵守紀(jì)律,做發(fā)井下對口交接班,并認(rèn)真填寫交接班日志。
9 、混凝土澆注完畢后,要把所用工具及輸送管道用水沖洗干凈。
第13篇 巷鉆防沖混凝土工安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、 崗位職責(zé)
第1條 操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法。
第2條 攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
第3條 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩,是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
第4條 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi),操作手不能擅自離開崗位。
第6條 現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面要有人監(jiān)護(hù);工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門。
第7條振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個(gè)彎,操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。
第8條一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比;攪拌均勻,一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應(yīng)是很稠粥狀。
第9條 用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。工作完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場衛(wèi)生,好好攪拌機(jī)清理工作。
第10條 嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它
安全生產(chǎn)職責(zé)。
二、責(zé)任追究
第11條對攪拌機(jī)司機(jī)必須專門熟悉設(shè)備各部件的性能、構(gòu)造用途和操作方法;加強(qiáng)責(zé)任心、精心操作,對操作失誤,違章操作負(fù)直接責(zé)任。
第1 2 條當(dāng)班處理故障所做的改動(dòng)不向下班及領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映,造成影響,負(fù)主要責(zé)任。