安全生產(chǎn)隱患檢15篇

第1篇 石油天然氣開采安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.防井噴失控。井場安全距離,井控設(shè)計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計,井場及鉆井設(shè)備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計,泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設(shè)備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責任追究,防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。

第2篇 危險化學品安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例》、《天津市危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風)等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應(yīng)器(釜)、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

(5)防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

(6)企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預案,建立了應(yīng)急救援隊伍,是否儲備了必要的應(yīng)急器材,或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

(8)新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況;設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設(shè)施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

(1)使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

(2)使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

(3)危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預案的編制和定期演練情況,應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

(1)危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

(2)運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。

(3)承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

(1)銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽)制度。

(2)銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

(3)加油(氣)站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學的應(yīng)急預案并定期演練,是否配備了必要的應(yīng)急器材。

(4)危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。

(5)危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

(6)危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

(1)處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

(2)處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

(4)廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

第3篇 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1.防井噴失控。井場安全距離，井控設(shè)計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計，井場及鉆井設(shè)備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計，泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設(shè)備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責任追究，防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。

第4篇 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

1 道路交通運輸企業(yè)

1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。

2.道路通行安全隱患，主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。

3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。

4.交通事故報告、處理及責任追究情況。

5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。

運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度，保障駕駛員正常休息，防止疲勞駕駛的情況。

7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得從事運輸危險化學品。

8.危險化學品運輸企業(yè)，應(yīng)當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓，他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。

9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。

2 水上運輸企業(yè)

1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定，碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好，碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。

2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況

3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預案，并定期進行演練情況。

4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。

5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品，必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運，并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù)，接受有關(guān)交通部門（港口部門，海事管理機構(gòu)）的監(jiān)督管理。

運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn)，并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。

第5篇 金屬和非金屬礦山安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況;風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況;排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:

(1)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的;

(2)主井、回風井同時生產(chǎn)的;

(3)采掘工作面等主要用風地點風量不足道;

(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;

(5)以探代采的;

(6)越界開采的;

(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;

(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;

(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的;

(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;

(11)新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;

(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人;

(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;

(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;

(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應(yīng)的防塵措施的;

(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;

(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;

(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

第6篇 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況；風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況；排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：

（1）沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的；

（2）主井、回風井同時生產(chǎn)的；

（3）采掘工作面等主要用風地點風量不足道；

（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；

（5）以探代采的；

（6）越界開采的；

（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；

（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；

（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的；

（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；

（11）新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；

（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人；

（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；

（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；

（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應(yīng)的防塵措施的；

（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；

（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；

（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

第7篇 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

（1）儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求，a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。

（2）倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。

（3）庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實，是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度，是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。

（4）城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象，農(nóng)村集貿(mào)市場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。

第8篇 建筑施工安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害(電梯事故)等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況;

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況;

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況;

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況;

安全教育培訓,特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓情況;

6.應(yīng)急救援預案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況;

7.建筑施工企業(yè),項目和班組的安全檢查和整改落實情況;

8.事故報告和處理,對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點,主要包括:

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況;

4.臨電、洞口的防護措施情況。

3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

(1)土方開挖的施工準備工作

(2)土方開挖

(3)排水

2.模板工程隱患檢查重點

(1)模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定;

② 單支柱做支撐;

③ 柱模板安裝。

(2)模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

(1)千斤頂

(2)倒鏈

(3)卡環(huán)

(4)繩卡

(5)吊鉤

(6)手板葫蘆

(7)紋磨

(8)構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝;

② 行車梁、屋架的吊裝;

③ 設(shè)備吊裝。

4.建筑機械隱患檢查重點

(1)混凝土攪拌機

(2)卷揚機

(3)機動翻斗機

(4)蛙式打夯機

(5)鋼筋加工機械

① 冷拉機;

② 冷拔機(拔絲機);

③ 調(diào)直剪切機;

④ 切斷機;

⑤ 彎曲機。

(6)木工機械

① 圓盤鋸;

② 電平刨(手壓刨)。

(7)水泵

5.垂直運輸機械隱患檢查重點

(1)塔式起重機

(2)龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

(1)臨邊作業(yè)

(2)洞口作業(yè)

(3)懸空作業(yè)

(4)交叉作業(yè)

7.其它

第9篇 機械制造安全生產(chǎn)隱患檢查重點

機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預案和進行演練情況。

(2)儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。

(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。

(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。

(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。

(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。

(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。

(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。

(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。

(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。

(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。

(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。

(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。

(17)涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求,設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。

(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設(shè)施是否符合要求。

第10篇 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例 ;》、《天津市危險化學品安全管理辦法 ;》等為依據(jù)，著重檢查以下內(nèi)容：

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應(yīng)器（釜）、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

（5）防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

（6）企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預案，建立了應(yīng)急救援隊伍，是否儲備了必要的應(yīng)急器材，或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

（8）新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況；設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設(shè)施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

（1）使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

（2）使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

（3）危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預案的編制和定期演練情況，應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

（1）危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

（2）運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。

（3）承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

（1）銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽）制度。

（2）銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

（3）加油（氣）站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學的應(yīng)急預案并定期演練，是否配備了必要的應(yīng)急器材。

（4）危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。

（5）危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

（6）危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

（1）處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

（2）處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

（4）廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

第11篇 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害（電梯事故）等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況；

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況；

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況；

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況；

安全教育培訓，特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工（包括農(nóng)民工）的教育培訓情況；

6.應(yīng)急救援預案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況；

7.建筑施工企業(yè)，項目和班組的安全檢查和整改落實情況；

8.事故報告和處理，對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點，主要包括：

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況；模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況；

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況；

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況；

4.臨電、洞口的防護措施情況。

3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

（1）土方開挖的施工準備工作

（2）土方開挖

（3）排水

2.模板工程隱患檢查重點

（1）模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定；

② 單支柱做支撐；

③ 柱模板安裝。

（2）模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

（1）千斤頂

（2）倒鏈

（3）卡環(huán)

（4）繩卡

（5）吊鉤

（6）手板葫蘆

（7）紋磨

（8）構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝；

② 行車梁、屋架的吊裝；

③ 設(shè)備吊裝。

4．建筑機械隱患檢查重點

（1）混凝土攪拌機

（2）卷揚機

（3）機動翻斗機

（4）蛙式打夯機

（5）鋼筋加工機械

① 冷拉機；

② 冷拔機（拔絲機）；

③ 調(diào)直剪切機；

④ 切斷機；

⑤ 彎曲機。

（6）木工機械

① 圓盤鋸；

② 電平刨（手壓刨）。

（7）水泵

5．垂直運輸機械隱患檢查重點

（1）塔式起重機

（2）龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

（1）臨邊作業(yè)

（2）洞口作業(yè)

（3）懸空作業(yè)

（4）交叉作業(yè)

7.其它

第12篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點

1 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例》、《平邑縣危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù)，著重檢查以下內(nèi)容：

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應(yīng)器（釜）、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

（5）防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

（6）企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預案，建立了應(yīng)急救援隊伍，是否儲備了必要的應(yīng)急器材，或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

（8）新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況；設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設(shè)施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

（1）使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

（2）使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

（3）危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預案的編制和定期演練情況，應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

（1）危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

（2）運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。

（3）承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

（1）銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽）制度。

（2）銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

（3）加油（氣）站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學的應(yīng)急預案并定期演練，是否配備了必要的應(yīng)急器材。

（4）危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。

（5）危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

（6）危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

（1）處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

（2）處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

（4）廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

（1）儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求，a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。

（2）倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。

（3）庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實，是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度，是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。

（4）城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象，農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。

3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

（1）執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況，制定應(yīng)急救援預案和進行演練情況。

（2）儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。

（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設(shè)置，護欄高度等是否符合要求；結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關(guān)；防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設(shè)置急停開關(guān)，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。

（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。

（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。

（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。

（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求；運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。

（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。

（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。

（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。

（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。

（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。

（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。

（17）涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求，設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。

（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設(shè)施是否符合要求。

4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1．新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì)，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度，是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3．冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位，設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5．高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用，預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié)，預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害（電梯事故）等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況；

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況；

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況；

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況；

5.安全教育培訓，特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工（包括農(nóng)民工）的教育培訓情況；

6.應(yīng)急救援預案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況；

7.建筑施工企業(yè)，項目和班組的安全檢查和整改落實情況；

8.事故報告和處理，對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點，主要包括：

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況；模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況；

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況；

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況；

4.臨電、洞口的防護措施情況。

5.3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

（1）土方開挖的施工準備工作

（2）土方開挖

（3）排水

2.模板工程隱患檢查重點

（1）模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定；

② 單支柱做支撐；

③ 柱模板安裝。

(2)模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

（1）千斤頂

（2）倒鏈

（3）卡環(huán)

（4）繩卡

（5）吊鉤

（6）手板葫蘆

（7）紋磨

（8）構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝；

② 行車梁、屋架的吊裝；

③ 設(shè)備吊裝。

4．建筑機械隱患檢查重點

（1）混凝土攪拌機

（2）卷揚機

（3）機動翻斗機

（4）蛙式打夯機

（5）鋼筋加工機械

① 冷拉機；

② 冷拔機（拔絲機）；

③ 調(diào)直剪切機；

④ 切斷機；

⑤ 彎曲機。

（6）木工機械

① 圓盤鋸；

② 電平刨（手壓刨）。

（7）水泵

5．垂直運輸機械隱患檢查重點

（1）塔式起重機

（2）龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

（1）臨邊作業(yè)

（2）洞口作業(yè)

（3）懸空作業(yè)

（4）交叉作業(yè)

7.其它

6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

6.1 道路交通運輸企業(yè)

1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。

2.道路通行安全隱患，主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。

3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。

4.交通事故報告、處理及責任追究情況。

5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。

6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度，保障駕駛員正常休息，防止疲勞駕駛的情況。

7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得從事運輸危險化學品。

8.危險化學品運輸企業(yè)，應(yīng)當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓，他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。

9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。

6.2 水上運輸企業(yè)

1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定，碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好，碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。

2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況

3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預案，并定期進行演練情況。

4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。

5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品，必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運，并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù)，接受有關(guān)交通部門（港口部門，海事管理機構(gòu)）的監(jiān)督管理。

6.運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn)，并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。

7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1.防井噴失控。井場安全距離，井控設(shè)計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計，井場及鉆井設(shè)備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計，泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設(shè)備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責任追究，防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。

8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況；風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況；排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：

（1）沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的；

（2）主井、回風井同時生產(chǎn)的；

（3）采掘工作面等主要用風地點風量不足道；

（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；

（5）以探代采的；

（6）越界開采的；

（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；

（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；

（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的；

（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；

（11）新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；

（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人；

（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；

（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；

（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應(yīng)的防塵措施的；

（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；

（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；

（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

9 公共場所安全隱患檢查重點

公共場所存在的主要危險是火災事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

9.1 公共場所隱患檢查范圍

1.人員密集場所：

（1）賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所；

（2）醫(yī)院的問診樓、病房樓、學校的教學樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園；

（3）客運車站、碼頭、民用機場的候機樓（廳）；

（4）公共圖書館的閱覽室，公共展覽館的展覽廳；

（5）勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。

2.易燃易爆單位：生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學物品的單位和場所。

3.“三合一”場所：人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。

4.高層建筑：10層及10層以上的居住建筑（包括首層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的住宅）以及建筑高度超過24m的公共建筑。

5.地下空間場所：使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。

6.文物古建筑：列入國家、?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄縣）、縣（地、州、盟）、縣（縣、區(qū)、旗）政府保護的文物古建筑。

9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容

全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設(shè)施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設(shè)備等方面存在的火災隱患，打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括：

1．消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況；

2．消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況；

3．單位員工消防安全教育培訓情況；

4．單位滅火和應(yīng)急疏散預案制定及演練情況；

5．建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設(shè)置情況；

6．消防栓狀況，火災自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設(shè)施運行，滅火器材配置等情況；

7．電氣線路敷設(shè)以及電氣設(shè)備運行情況；

8．建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況；

9．生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學品的單位場所設(shè)置位置情況；

10．“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔，安全出口、疏散通道設(shè)置，消火栓、自動消防設(shè)施運行，電氣線路敷設(shè)及電器設(shè)備運行等情況；

11．新建、改建、擴建工程消防設(shè)計審核、消防驗收情況；

12．銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

第13篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點規(guī)范

1 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例》、《平邑縣危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風)等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應(yīng)器(釜)、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

(5)防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

(6)企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預案,建立了應(yīng)急救援隊伍,是否儲備了必要的應(yīng)急器材,或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

(8)新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況;設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設(shè)施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

(1)使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

(2)使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

(3)危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預案的編制和定期演練情況,應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

(1)危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

(2)運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。

(3)承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

(1)銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽)制度。

(2)銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

(3)加油(氣)站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學的應(yīng)急預案并定期演練,是否配備了必要的應(yīng)急器材。

(4)危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。

(5)危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

(6)危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

(1)處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

(2)處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

(4)廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預案和應(yīng)急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。

(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。

(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。

(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。

3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預案和進行演練情況。

(2)儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。

(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。

(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。

(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。

(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。

(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。

(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。

(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。

(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。

(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。

(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。

(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。

(17)涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求,設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。

(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設(shè)施是否符合要求。

4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等,對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì),項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度,是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識,是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放,起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理,是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位,設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5.高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域,是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài),是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié),預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害(電梯事故)等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況;

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況;

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況;

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況;

5.安全教育培訓,特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓情況;

6.應(yīng)急救援預案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況;

7.建筑施工企業(yè),項目和班組的安全檢查和整改落實情況;

8.事故報告和處理,對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點,主要包括:

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況;

4.臨電、洞口的防護措施情況。

5.3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

(1)土方開挖的施工準備工作

(2)土方開挖

(3)排水

2.模板工程隱患檢查重點

(1)模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定;

② 單支柱做支撐;

③ 柱模板安裝。

(2)模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

(1)千斤頂

(2)倒鏈

(3)卡環(huán)

(4)繩卡

(5)吊鉤

(6)手板葫蘆

(7)紋磨

(8)構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝;

② 行車梁、屋架的吊裝;

③ 設(shè)備吊裝。

4.建筑機械隱患檢查重點

(1)混凝土攪拌機

(2)卷揚機

(3)機動翻斗機

(4)蛙式打夯機

(5)鋼筋加工機械

① 冷拉機;

② 冷拔機(拔絲機);

③ 調(diào)直剪切機;

④ 切斷機;

⑤ 彎曲機。

(6)木工機械

① 圓盤鋸;

② 電平刨(手壓刨)。

(7)水泵

5.垂直運輸機械隱患檢查重點

(1)塔式起重機

(2)龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

(1)臨邊作業(yè)

(2)洞口作業(yè)

(3)懸空作業(yè)

(4)交叉作業(yè)

7.其它

6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

6.1 道路交通運輸企業(yè)

1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。

2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。

3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。

4.交通事故報告、處理及責任追究情況。

5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。

6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。

7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學品。

8.危險化學品運輸企業(yè),應(yīng)當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓,他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。

9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。

6.2 水上運輸企業(yè)

1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。

2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況

3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預案,并定期進行演練情況。

4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。

5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品,必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。

6.運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。

7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.防井噴失控。井場安全距離,井控設(shè)計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計,井場及鉆井設(shè)備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計,泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設(shè)備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責任追究,防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。

8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況;風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況;排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:

(1)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的;

(2)主井、回風井同時生產(chǎn)的;

(3)采掘工作面等主要用風地點風量不足道;

(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;

(5)以探代采的;

(6)越界開采的;

(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;

(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;

(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的;

(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;

(11)新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;

(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人;

(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;

(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;

(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應(yīng)的防塵措施的;

(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;

(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;

(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

9 公共場所安全隱患檢查重點

公共場所存在的主要危險是火災事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

9.1 公共場所隱患檢查范圍

1.人員密集場所:

(1)賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所;

(2)醫(yī)院的問診樓、病房樓、學校的教學樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園;

(3)客運車站、碼頭、民用機場的候機樓(廳);

(4)公共圖書館的閱覽室,公共展覽館的展覽廳;

(5)勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。

2.易燃易爆單位:生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學物品的單位和場所。

3.“三合一”場所:人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。

4.高層建筑:10層及10層以上的居住建筑(包括首層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的住宅)以及建筑高度超過24m的公共建筑。

5.地下空間場所:使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。

6.文物古建筑:列入國家、省(自治區(qū)、直轄縣)、縣(地、州、盟)、縣(縣、區(qū)、旗)政府保護的文物古建筑。

9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容

全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設(shè)施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設(shè)備等方面存在的火災隱患,打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括:

1.消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況;

2.消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況;

3.單位員工消防安全教育培訓情況;

4.單位滅火和應(yīng)急疏散預案制定及演練情況;

5.建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設(shè)置情況;

6.消防栓狀況,火災自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設(shè)施運行,滅火器材配置等情況;

7.電氣線路敷設(shè)以及電氣設(shè)備運行情況;

8.建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況;

9.生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學品的單位場所設(shè)置位置情況;

10.“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔,安全出口、疏散通道設(shè)置,消火栓、自動消防設(shè)施運行,電氣線路敷設(shè)及電器設(shè)備運行等情況;

11.新建、改建、擴建工程消防設(shè)計審核、消防驗收情況;

12.銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

第14篇 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1．新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì)，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度，是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3．冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位，設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5．高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用，預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié)，預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

第15篇 冶金安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等,對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì),項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度,是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識,是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放,起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理,是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位,設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5.高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域,是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài),是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié),預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。