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第1篇 夏季生產企業(yè)安全生產注意事項
一是把好生產設施關。落實防高溫、防泄漏、防雷擊、防爆炸、防洪水、防泥石流的工作措施。高溫情況下應嚴格監(jiān)控生產設備和儲罐等設施的溫度變化,按照有關規(guī)章的要求及時進行降溫、通風;嚴格執(zhí)行生產設備、壓力管道和儲罐槽車等設施的定期檢測制度,具體包括檢測設施的氣密狀況、防雷防靜電能力以及耐高壓、高溫等性能;建立健全化工行業(yè)設施安全狀況監(jiān)督機制,要求企業(yè)對凡不符合生產、儲存要求的設備堅決予以更換或及時進行維修,從硬件源頭上防止事故的發(fā)生。
二是把好員工素質關。從主觀意識上遏制事故的發(fā)生。生產中要堅決杜絕無證上崗的現象,加強從業(yè)人員的業(yè)務技能培訓和安全意識教育,規(guī)范操作控制程序,摒棄經驗論的錯誤觀念。遇有焊接、切割、熬瀝青、噴燈等明火作業(yè),以及電閘刀開關、電器設備的耐壓試驗、金屬器具的撞擊等易產生火花或赤熱表面的臨時性作業(yè)時,應嚴格遵循票證辦理程序,切實落實現場消防安全保護措施,強化參與票證辦理和動火作業(yè)人員的責任心和安全意識。
三是把好應急自救關。定期開展應急預案的實戰(zhàn)演練,強化突發(fā)性事故的應對能力,做到防患于未然。雖然目前許多企業(yè)都已意識到安全的重要性,加大了安全生產的投入和檢查力度,但對于突發(fā)性事故的應急自救能力仍相當欠缺,企業(yè)職工總體的安全素質和自防自救能力有待提高。目前的高溫氣候環(huán)境增加了各類安全事故發(fā)生的不穩(wěn)定性,面對突發(fā)性事故,如何有效地開展撲救,如何最大限度地減少人員、財產的損失,不僅僅是公安消防部門和企業(yè)專職消防隊、救護隊的事,還需要企業(yè)組織員工長期的進行培訓教育和實地演練,通過提高員工整體的安全素質和自防自救能力,真正做到防患于未然.
第2篇 重大機械生產企業(yè)安全生產管理措施
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產工作不僅關系到企業(yè)的經濟效益,而且關系到企業(yè)的生存和發(fā)展,并直接關系到廣大員工的生命健康。今年年初,遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡,這為重大機械生產企業(yè)的安全生產管理工作敲響了警鐘,也讓同類企業(yè)不得不認真反思自身的安全生產管理工作。
2022年2月20日 23時30分,位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠鑄造車間,在澆鑄一大型鑄鋼件時,砂型型腔噴爆,發(fā)生重大事故,致13人死亡,17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問題
任何一起的事故的發(fā)生,都有其偶然性和必然性,這起事故也不例外,但是我們必須上從主觀上查找原因,才能更好地吸取事故的深刻教訓。當前重大機械生產企業(yè)安全生產管理主要存在以下不足和問題:
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計劃經濟時代,沒有隨著社會的發(fā)展進行創(chuàng)新更新,導致一些員工對傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒,從而指導具體工作。
2、安全責任落實不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標準比較多比較全,每年也會簽訂安全責任書,但在實際工作中,存在'說起來重要,做起來不要'現象還很多,如對一些事故通報內容不詳,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;沒有有針對性地開展反事故演習、演練;一些崗位如,吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無特種作業(yè)證等。
3、安全意識不夠強。最主要的表現是習慣性違章,有的企業(yè)、崗位還普遍存在,有普遍性、反復性、頑固性等特點。還有一些主要負責人對習慣性違章存在模糊認識,認為自己有經驗,盲目蠻干,帶頭習慣性違章。習慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動紀律。
4、隱患整改不及時。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理,輕視日常管理,特別是對一些現場存在的隱患排查、整改不及時,抓形式、表面的多,抓具體、實際的少,如設備的檢修記錄、試驗報告、設備檔案記錄也不及時、不準確、不規(guī)范,保管不認真,給安全生產管理留下隱患。
三、加強安全生產管理的對策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題,必須常抓不懈,警鐘長鳴,因抓好安全生產管理工作,必須樹立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念,應該做好以下幾個方面的工作:
1、抓好三基工作,建立三個體系。重點抓好安全生產的基礎、基層、基本的工作,完善安全生產保障體系、安全生產監(jiān)察體系、安全生產責任體系嚴格執(zhí)行落實安全生產管理責任制,建立安全網格管理,各級各類人員,明確職責,各司其職、各負其責,確保安全管理橫向到邊,縱向到底。
2、對標先進企業(yè),整改存在不足。在安全理念上,要向安全生產管理先進的企業(yè)學習和借鑒,以對標先進、尋找差距,彌補自身不足,形成齊抓共管、人人負責的良好局面。針對排查出現的問題,要落實整改措施,明確責任人員,做到限期整改,消除隱患。
3、加強學習教育,增強安全意識。要定期組織員工學習安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關事故案例等安全知識,開展安全月、安全崗、安全標兵等競賽活動,舉辦安全知識競賽、安全培訓班、安全交流研討會,引導廣大員積極參加安全教育活動,通過豐富多彩、形式多樣的安全教育活動,增強廣大員工安全意識,筑起安全生產的牢固大堤。
4、建立應急預案,提高安全技能。應急預案是為了應對突發(fā)性事件時采取的措施。企業(yè)要根據不同的崗位特點,針對性地建立應急預案,并加強預案的學習和演練,可以通過組織崗位安全練兵、應急搶險演練等方式,促進崗位員工學習預案,參加應急演練,從而提高自己的安全技能,當崗位發(fā)生應急情況時,能夠從容應對、忙而不亂。
此外,企業(yè)還要建立健全安全生產管理激勵機制、強化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作,確保安全生產管理的正常有序。
總之,安全生產只有起點,沒有終點。企業(yè)要實現安全生產的目標,必須用更先進的理念指導安全生產管理,必須全心全意依靠廣大員工,必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,才能確保一方平安,才能推進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第3篇 生產企業(yè)夏季安全生產管理須知要點
夏季高溫是安全事故多發(fā)、由自然災害引發(fā)事故災難高發(fā)的時期。從安全統(tǒng)計資料來看,每年6月至9月是事故的高峰期。如何在夏季做好安全生產工作呢結合生產過程的實際,做好夏季安全生產應重點注意以下幾項:
1.用電的安全
夏季天氣炎熱,人們穿著單薄且皮膚多汗,相應增加了觸電的危險。另外這段時間潮濕多雨,電氣設備的絕緣性能有所降低。這就使夏季成為電氣安全事故的易發(fā)季節(jié)。抓好電氣安全防范顯得尤其重要。
2.防暑降溫安全
夏季天氣炎熱,要加強作業(yè)場所內的通風,預防中暑事故。同時要積極為職工提供良好的工作、休息場所,做好清涼飲料的供應工作,對高溫作業(yè)工人要進行健康檢查。要落實中暑病人的醫(yī)療急救措施,設立急救室,備好必要的急救藥品,確保職工生命健康。只有切實做好防暑降溫工作,才能消除季節(jié)性的安全隱患。
3.壓力容器的安全
在施工過程中,氣焊、氣割已經成為施工的經常性操作。將氣瓶直接放置于施工現場,這是一些施工單位的一貫做法。此外,一些高壓儲罐,如液化氣球罐、液氨儲罐等由于夏天氣溫比較高,高壓氣體在烈日的照射下溫度上升,體積膨脹,嚴重的會發(fā)生氣瓶、儲罐等爆炸造成人員傷亡和財產損失。一旦發(fā)生爆炸還會帶來二次事故(比如說火災),使損失變大?？梢?壓力容器在夏季作業(yè)中的使用和存放非常重要,必要時開啟噴淋降溫系統(tǒng),嚴禁壓力容器超溫超壓。
4.個人防護用品的穿戴
為了保護員工在生產過程中的人身安全, 所有生產人員必須穿戴個人防護用品。安全帽、工作服、手套、高處作業(yè)時的安全帶等在任何時候都應該穿戴整齊,以防萬一。
5.設備與材料安全
對大型設備、機組應進行重點管理和重點檢查,安全管理人員做好監(jiān)督檢查工作。各設備、高塔等按規(guī)范要求防雷接地;遇六級以上大風,各施工人員和高處作業(yè)人員應停止施工;注意做好現場排水工作,保證排水暢通;現場各安全設施要加強檢查,做好防護工作,特別是對安全防護裝置、設施、要定時進行檢查,使其處于良好狀態(tài),以防不測。
6. 消防安全
落實各項防火制度,消防設備配備齊全,嚴格控制明火作業(yè),嚴禁私拉亂接電線,同時對易燃易爆品要加強儲存和使用管理工作。
7. 特種作業(yè)操作證安全
加強對特種作業(yè)人員的管理,督查持證上崗,杜絕違章作業(yè)的發(fā)生,把安全生產責任落到實處,落實到每個人。
8.做好防大風、雷電、暴雨等惡劣天氣下的安全生產和防護工作
有關部門要關注氣象預報,及時掌握大風、暴雨、酷熱等惡劣天氣的動向,要做好惡劣天氣緊急情況下的事故預想并制定事故應急預案,加強技術練兵,職工熟練掌握停電及其它事故的處理方案,提高職工防范事故的能力,及時有效地做好防范應急安全工作。
9.做好防汛、排水工作
由于夏季雨水大,各部門要清理凈地溝及雨排,保持暢通,無堵塞,無油污及確保排水管道暢通無阻。確保連續(xù)下大雨天氣情況下,廠區(qū)內的雨水能及時外排,各裝置區(qū)無積水。
10. 做好防有毒氣體泄漏、中毒等安全工作
隨著夏季高溫天氣的來臨,油品中的硫化氫等有毒氣體揮發(fā)、擴散速度加快,接觸有毒氣體崗位的操作人員很容易發(fā)生有毒氣體中毒。為此,要加強相關工作崗位人員的防有毒氣體中毒防護工作。
當然,夏季生產的過程中還有許多需要注意的事項,以上幾項只是其中的幾個方面。 “安全第一、預防為主”的方針要求我們要做好安全預防措施,盡量避免或減少危險事故的發(fā)生。在工作過程中,只要我們牢記安全這根弦,切實做好各項安全預防措施,尤其是有針對性的安全保護措施,我們的安全生產工作才能防患于未然。
第4篇 鋁鎂粉生產企業(yè)安全生產條件關鍵要求
為充分吸取全國各地鋁鎂粉燃爆事故教訓,緊扣鋁鎂粉的危險特性和鋁鎂粉生產企業(yè)實際情況,針對性解決制約鋁鎂粉生產企業(yè)科學發(fā)展安全發(fā)展的突出問題,全面提高行業(yè)整體安全生產水平,指導和幫助鋁鎂粉生產企業(yè)采取針對性措施進行整改和完善,推動鋁鎂粉生產企業(yè)“園區(qū)化、標準化、自動化、規(guī)模化、信息化”,全面提高安全生產保障能力和本質化安全生產水平,防止發(fā)生生產安全事故。受某地區(qū)安全監(jiān)管部門委托,在前期部分鋁鎂粉生產企業(yè)調研的基礎上,參考相關省市粉塵治理專項整治要求,特提出鋁鎂粉生產企業(yè)安全生產條件的關鍵要求。
一、編制依據
●《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2006);
●《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003);
●《可燃性粉塵環(huán)境用電設備》(gb 2476.1--2000);
●《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》(aq 3009-2007)
●《粉塵爆炸泄壓指南》(gb/t 15605-2008);
●《粉塵爆炸危險場所用收塵器 防爆導則》(gb/t 17919-2008);
●《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007);
●《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》(gb 5817-2009)
二、關鍵要求
這里所說的鋁鎂粉企業(yè)是指以生產鋁銀粉、鎂粉或鋁鎂合金粉等危險化學品為目的,采用融解、霧化、油磨、干磨等工藝將金屬鋁、金屬鎂或鋁鎂合金加工成顆粒、粉末的生產企業(yè),不包括鋁鎂材加工過程中因拋光、打磨等產生鋁鎂粉的工貿企業(yè)。
1、廠區(qū)布局:廠區(qū)選址合理,不得設置在居民區(qū)內;工、庫房與民用建筑物的距離大于25m,距重要公共建筑物距離大于50m;企業(yè)設置了兩個以上直通廠區(qū)外的出口,廠房布置便于人員疏散。
2、建筑結構:工、庫房必須達到一級耐火要求,屋頂采用輕型結構,不得有木結構框架;加工、轉運或儲存鋁鎂粉的建筑物應為單層建筑,不得帶有地下室;門應向外開啟,不得設置門檻;窗扇應向外開啟,不得設置中挺或配有摩擦式窗栓;工房和成品庫房所有門窗的框架均應采用金屬材料制作,不得使用木制品。
3、電氣設備:電線采用鍍鋅銅管套管保護;電源開關均采用防爆開關;手工電氣工具采用防爆型,車間外安裝空氣開關和漏電保護器;鋁鎂粉加工設備均設有軸承防塵密封、過載保護裝置,外殼密封良好,接地良好;采用油磨工藝企業(yè)的煤油儲罐必須埋地。
4、防火防雷防靜電:廠房均設有防雷防靜電設施,且經檢測合格;廠房內不得設有非生產性明火;消防器材配置到位。
5、廠內運輸:采用容器運輸的,所有輪式容器及裝載容器的手推車、自動裝載車等均應靜電接地;采取氣體輸送的,輸送管道應采用不產生火花的導電材料制作并開設泄爆口;輸送管道應等電位連接并接地;氣力輸送風機的葉片應采用導電、不產生火花的材料且風機應滿足粉塵防爆要求。
6、成品貯存:包裝好的鋁鎂粉應存放于干燥地點;裝有鋁鎂粉的包裝物或容器應置于門窗1米以外,每兩排容器間應留有不少于0.5米通道,且不得堵塞安全門或防火通道。
7、通風除塵:工房應有完備的通風設備并保證通風良好;鋁鎂粉逸散部位應設捕集罩;除塵器應設于工房外;加工和運輸時泄漏出各種粉塵應用不產生火花的導電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷清理,并用專用金屬容器收集;不得采用壓縮空氣清掃除塵。
8、混料包裝:混料(組粉)廠房面積不少于30平方米,必須采用密閉容器混料(組粉),不得敞口混料(組粉);包裝間應是不發(fā)火地面,不得使用鐵制工具,不得允許運輸小車進入;包裝崗位必須設置抽風除塵設備;采用生產線批量生產的,要裝配自動包裝機;未采用機械化密閉混料的混料間和無自動包裝的包裝間,現場作業(yè)人員均不得超過2人。
9、個體防護:使用氮氣的場所應配備呼吸保護裝置;作業(yè)人員應配備棉布工作服和防靜電鞋襪。
第5篇 黑火藥和引火線生產企業(yè)安全生產基本要求
一、黑火藥生產企業(yè)安全生產基本要求
1.工藝布置采用單線設計,禁止工藝路線交叉。
2.球磨混合,壓片、碎片、造粒、拋光等關鍵工序采用機械生產,機械設備安全、可靠,設備數量與生產規(guī)模相匹配,且關鍵設備具有異常報警、安全聯鎖功能。
3.藥物混合、潮藥裝模(包片)、壓藥、拆模(撕片)、碎片、造粒、拋光、漿藥、干燥、散熱、篩選、計量包裝工房分別單獨設置,并采用輕質易碎屋蓋或輕質泄壓屋蓋。
4.藥物混合、壓藥工序實現遠程隔離操作控制,碎片、造粒、拋光、漿藥、篩選實現人機隔離操作控制。
5.中轉庫和總倉庫的儲存能力與生產規(guī)模相匹配。
6.廠(庫)區(qū)全部道路硬化,汽車運輸道路路面寬度不小于4米,其他運輸道路路面寬度不小于2米。
7.危險性工(庫)房安裝符合《煙花爆竹企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件》(aq4101)規(guī)定的安全監(jiān)控系統(tǒng)。
8.應用煙花爆竹流向管理信息系統(tǒng)對黑火藥進行產品標識和流向登記。
二、引火線生產企業(yè)安全生產基本要求
1.工藝布置采用單線設計,禁止工藝路線交叉。
2.采用機械制引和切(割)引,機械設備安全、可靠,且設備數量與生產規(guī)模相匹配。
3.制引、切引實現人機隔離操作控制,控制室符合規(guī)范要求。
4.曬場面積和中轉庫、總倉庫的儲存能力與生產規(guī)模相匹配。
5.廠(庫)區(qū)全部道路硬化,汽車運輸道路路面寬度不小于4米,其他運輸道路路面寬度不小于2米。
6.危險性工(庫)房安裝并使用符合《煙花爆竹企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件》(aq4101)規(guī)定的安全監(jiān)控系統(tǒng)。
7.應用煙花爆竹流向管理信息系統(tǒng)對引火線進行產品標識和流向登記。
第6篇 淺談重大機械生產企業(yè)安全生產管理
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產工作不僅關系到企業(yè)的經濟效益，而且關系到企業(yè)的生存和發(fā)展，并直接關系到廣大員工的生命健康。今年年初，遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡，這為重大機械生產企業(yè)的安全生產管理工作敲響了警鐘，也讓同類企業(yè)不得不認真反思自身的安全生產管理工作。
2012年2月20日 23時30分，位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠鑄造車間，在澆鑄一大型鑄鋼件時，砂型型腔噴爆，發(fā)生重大事故，致13人死亡，17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問題
任何一起的事故的發(fā)生，都有其偶然性和必然性，這起事故也不例外，但是我們必須上從主觀上查找原因，才能更好地吸取事故的深刻教訓。當前重大機械生產企業(yè)安全生產管理主要存在以下不足和問題：
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計劃經濟時代，沒有隨著社會的發(fā)展進行創(chuàng)新更新，導致一些員工對傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒，從而指導具體工作。
2、安全責任落實不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標準比較多比較全，每年也會簽訂安全責任書，但在實際工作中，存在'說起來重要，做起來不要'現象還很多，如對一些事故通報內容不詳，沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚；沒有有針對性地開展反事故演習、演練；一些崗位如，吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無特種作業(yè)證等。
3、安全意識不夠強。最主要的表現是習慣性違章，有的企業(yè)、崗位還普遍存在，有普遍性、反復性、頑固性等特點。還有一些主要負責人對習慣性違章存在模糊認識，認為自己有經驗，盲目蠻干，帶頭習慣性違章。習慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動紀律。
4、隱患整改不及時。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理，輕視日常管理，特別是對一些現場存在的隱患排查、整改不及時，抓形式、表面的多，抓具體、實際的少，如設備的檢修記錄、試驗報告、設備檔案記錄也不及時、不準確、不規(guī)范,保管不認真，給安全生產管理留下隱患。
三、加強安全生產管理的對策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題，必須常抓不懈，警鐘長鳴，因抓好安全生產管理工作，必須樹立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念，應該做好以下幾個方面的工作：
1、抓好三基工作，建立三個體系。重點抓好安全生產的基礎、基層、基本的工作，完善安全生產保障體系、安全生產監(jiān)察體系、安全生產責任體系嚴格執(zhí)行落實安全生產管理責任制，建立安全網格管理，各級各類人員，明確職責，各司其職、各負其責，確保安全管理橫向到邊，縱向到底。
2、對標先進企業(yè)，整改存在不足。在安全理念上，要向安全生產管理先進的企業(yè)學習和借鑒，以對標先進、尋找差距，彌補自身不足，形成齊抓共管、人人負責的良好局面。針對排查出現的問題，要落實整改措施，明確責任人員，做到限期整改，消除隱患。
3、加強學習教育，增強安全意識。要定期組織員工學習安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關事故案例等安全知識，開展安全月、安全崗、安全標兵等競賽活動，舉辦安全知識競賽、安全培訓班、安全交流研討會，引導廣大員積極參加安全教育活動，通過豐富多彩、形式多樣的安全教育活動，增強廣大員工安全意識，筑起安全生產的牢固大堤。
4、建立應急預案，提高安全技能。應急預案是為了應對突發(fā)性事件時采取的措施。企業(yè)要根據不同的崗位特點，針對性地建立應急預案，并加強預案的學習和演練，可以通過組織崗位安全練兵、應急搶險演練等方式，促進崗位員工學習預案，參加應急演練，從而提高自己的安全技能，當崗位發(fā)生應急情況時，能夠從容應對、忙而不亂。
此外，企業(yè)還要建立健全安全生產管理激勵機制、強化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作，確保安全生產管理的正常有序。
總之，安全生產只有起點，沒有終點。企業(yè)要實現安全生產的目標，必須用更先進的理念指導安全生產管理，必須全心全意依靠廣大員工，必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，才能確保一方平安，才能推進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第7篇 鋁鎂粉生產企業(yè)安全生產條件的關鍵要求
為充分吸取全國各地鋁鎂粉燃爆事故教訓，緊扣鋁鎂粉的危險特性和鋁鎂粉生產企業(yè)實際情況，針對性解決制約鋁鎂粉生產企業(yè)科學發(fā)展安全發(fā)展的突出問題，全面提高行業(yè)整體安全生產水平，指導和幫助鋁鎂粉生產企業(yè)采取針對性措施進行整改和完善，推動鋁鎂粉生產企業(yè)“園區(qū)化、標準化、自動化、規(guī)?；?、信息化”，全面提高安全生產保障能力和本質化安全生產水平，防止發(fā)生生產安全事故。受某地區(qū)安全監(jiān)管部門委托，在前期部分鋁鎂粉生產企業(yè)調研的基礎上，參考相關省市粉塵治理專項整治要求，特提出鋁鎂粉生產企業(yè)安全生產條件的關鍵要求。
一、編制依據
●《建筑設計防火規(guī)范》（gb50016-2006）；
●《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-2003）；
●《可燃性粉塵環(huán)境用電設備》（gb 2476.1--2000）；
●《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（aq 3009-2007）
●《粉塵爆炸泄壓指南》（gb/t 15605-2008）；
●《粉塵爆炸危險場所用收塵器 防爆導則》（gb/t 17919-2008）；
●《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2007）；
●《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》（gb 5817-2009）
二、關鍵要求
這里所說的鋁鎂粉企業(yè)是指以生產鋁銀粉、鎂粉或鋁鎂合金粉等危險化學品為目的，采用融解、霧化、油磨、干磨等工藝將金屬鋁、金屬鎂或鋁鎂合金加工成顆粒、粉末的生產企業(yè)，不包括鋁鎂材加工過程中因拋光、打磨等產生鋁鎂粉的工貿企業(yè)。
1、廠區(qū)布局：廠區(qū)選址合理，不得設置在居民區(qū)內；工、庫房與民用建筑物的距離大于25m，距重要公共建筑物距離大于50m；企業(yè)設置了兩個以上直通廠區(qū)外的出口，廠房布置便于人員疏散。
2、建筑結構：工、庫房必須達到一級耐火要求，屋頂采用輕型結構，不得有木結構框架；加工、轉運或儲存鋁鎂粉的建筑物應為單層建筑，不得帶有地下室；門應向外開啟，不得設置門檻；窗扇應向外開啟，不得設置中挺或配有摩擦式窗栓；工房和成品庫房所有門窗的框架均應采用金屬材料制作，不得使用木制品。
3、電氣設備：電線采用鍍鋅銅管套管保護；電源開關均采用防爆開關；手工電氣工具采用防爆型，車間外安裝空氣開關和漏電保護器；鋁鎂粉加工設備均設有軸承防塵密封、過載保護裝置，外殼密封良好，接地良好；采用油磨工藝企業(yè)的煤油儲罐必須埋地。
4、防火防雷防靜電：廠房均設有防雷防靜電設施，且經檢測合格；廠房內不得設有非生產性明火；消防器材配置到位。
5、廠內運輸：采用容器運輸的，所有輪式容器及裝載容器的手推車、自動裝載車等均應靜電接地；采取氣體輸送的，輸送管道應采用不產生火花的導電材料制作并開設泄爆口；輸送管道應等電位連接并接地；氣力輸送風機的葉片應采用導電、不產生火花的材料且風機應滿足粉塵防爆要求。
6、成品貯存：包裝好的鋁鎂粉應存放于干燥地點；裝有鋁鎂粉的包裝物或容器應置于門窗1米以外，每兩排容器間應留有不少于0.5米通道，且不得堵塞安全門或防火通道。
7、通風除塵：工房應有完備的通風設備并保證通風良好；鋁鎂粉逸散部位應設捕集罩；除塵器應設于工房外；加工和運輸時泄漏出各種粉塵應用不產生火花的導電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷清理，并用專用金屬容器收集；不得采用壓縮空氣清掃除塵。
8、混料包裝：混料（組粉）廠房面積不少于30平方米，必須采用密閉容器混料（組粉），不得敞口混料（組粉）；包裝間應是不發(fā)火地面，不得使用鐵制工具，不得允許運輸小車進入；包裝崗位必須設置抽風除塵設備；采用生產線批量生產的，要裝配自動包裝機；未采用機械化密閉混料的混料間和無自動包裝的包裝間，現場作業(yè)人員均不得超過2人。
9、個體防護：使用氮氣的場所應配備呼吸保護裝置；作業(yè)人員應配備棉布工作服和防靜電鞋襪。
