第1篇 火電廠焊接安全生產(chǎn)事故實例
1、燒傷、燙傷事故
在檢修工作中，實際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍，主要原因是個人防護措施不當，未能穿戴好防護服、防護鞋等。因為焊接、切割過程中火星、鐵液飛濺不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防護的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來，公司逐步購進了一些焊工專用防護服、防護鞋，減少了此類事故。
2、錳中毒事故
1996年4～7月，鍋爐檢修分場制作排粉機葉輪，2名焊工被安排負責全部焊接工作，使用普通j422、j507焊條。焊接過程中，由于連續(xù)作業(yè)時間長，焊工又不注重個人安全防護，未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施，幾個月的焊接工作完成后，在后來的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象，遂安排住院治療。
3、煙塵損害事故
1995年5月，在機組小修工作中，1名焊工進入煙道內(nèi)進行焊補工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對此次焊接作業(yè)的安全事項引起足夠重視，在焊接開始幾分鐘后，即窒息而暈倒，經(jīng)監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場才幸免于難。后來，公司針對本次事件制定了詳細的預防措施，并配備了防毒面具，使得類似事故再沒有發(fā)生過。
第2篇 焊接工程安全生產(chǎn)技術(shù)
一、焊接的實質(zhì)
焊接是一種先進而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝，具有節(jié)約材料、工時和焊接性能好及使用壽命長等優(yōu)點。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接，也可以使某些非金屬材料達到永久性連接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。
二、焊接作業(yè)存在的不安全因素
在焊接作業(yè)中，存在污染和不安全的因素，會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會引起火災、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，嚴重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會造成國家財產(chǎn)的重大損失。
三、焊接場地的安全檢查
1．焊接場地檢查的必要性
由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。
2．焊接場地檢查的內(nèi)容
檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環(huán)境，針對各類情況，認真加強防護。
四、電焊機使用常識及安全要點
(l)交流電焊機是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，空載電壓為60~80v，工作電壓為30v；功率20~30kw，二次線電流為50~450a；電源電壓380v和220v。
(2)直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機；硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?；焊機二次線空載電壓為50~80v，工作電壓為30v，焊接電流為45~320a；焊機功率為12~30kw，電源電壓380v和220v。
(3)交、直流電焊機應(yīng)空載合閘啟動，直流發(fā)電機式電焊機應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，帶有風機的要注意風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(4)電焊機在接入電網(wǎng)時須注意電壓應(yīng)相符，多臺電焊機同時使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負載平衡。
(5)電焊機需要并聯(lián)使用時，應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側(cè)也需同相相連，對二次側(cè)空載電壓不等的焊機，應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用，否則不能并聯(lián)使用。
(6)焊機二次側(cè)把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用yhs型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。
(7)多臺焊機同時使用時，當需拆除某臺時，應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。
(8)所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4ω。
(9)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
(10)多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
(11)每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
(12)電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。
(13)電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
(14)電焊機應(yīng)放置在干燥和通風的地方(水冷式除外)，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。
五、氣焊與氣割基本原理及安全要點
氣焊是利用可燃氣與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的熱量，對金屬進行局部加熱的一種使金屬連接的熔焊方法。
氣割是利用可燃氣與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的高溫，使金屬局部溶化，再以高速噴射的氧氣流吹去熔融金屬，使金屬斷開。
1、氣焊與氣割的原理
氣焊與氣割的原理和所用的氣源是相同的。只是焊炬的構(gòu)造和噴嘴稍有不同。目前所用的可燃氣體有乙炔和液化石油氣，助燃氣體為氧氣。這些氣體都是在一定的壓力下進行工作的，乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣和氧氣瓶均屬壓力容器。
2、碳化鈣
碳化鈣(俗稱電石)分子式為cac2。是將生石灰與焦炭在電爐中熔煉而成的。電石與水產(chǎn)生化學反應(yīng)，生成乙炔氣體(c2h2)和氫氧化鈣(ca(oh)
2)，并放出大量的熱。這一反應(yīng)過程，理論上數(shù)量關(guān)系為：分解
1.0kg純電石，需要消耗0.526kg水，同時得到0.406kg的乙炔氣(常溫常壓下為443l)和10156kg氫氧化鈣，并放出1990kj的熱量。但在實際使用中每分解1.0kg電石需給水5~15kg。
3、乙炔
乙炔是無色的可燃氣體。在常溫常壓下，乙炔的比重1.ik剔耐，比空氣輕，自燃點為480℃，在空氣中的著火溫度為428℃。乙炔與空氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃，與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度為3100一3300℃。
乙炔氣毒性很弱，有輕度麻醉作用，但因其中含有磷化氫(ph3)、硫化氫(h2s)和不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳，在通風不良時，長期接觸可引起中毒。
4、石油氣
石油氣是石油加工的副產(chǎn)品，含有丙烷(c3h8)占50％~80％、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳氫化合物。在常溫常壓下是略帶臭味的無色氣體，比空氣重，一旦外泄則會聚集在地面或低洼處及與地面相通的電纜溝、暖氣溝、下水道等處，且不易散失，遇明火后會發(fā)生火災和爆炸。
5、液化石油氣
液化石油氣在常溫下將石油氣加上0.8~1.5mpa的壓力即變?yōu)橐后w，體積同時縮小250~350倍，液化后便于裝入鋼瓶貯存和運輸。
石油氣本身對人體毒性很小，當空氣中石油氣的濃度大于10％時，幾分鐘內(nèi)就會使人頭腦發(fā)暈，但不會造成中毒。不過，當其燃燒供氧不足時，會產(chǎn)生一氧化碳。若室內(nèi)通風不良，一氧化碳聚集超過容許濃度會使人發(fā)生中毒或窒息。
6、氧氣
(1)純氧
純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒，但有很強的助燃作用，是強氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。
(2)壓縮氣態(tài)氧
壓縮氣態(tài)氧與礦物油、油脂類接觸，會發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱，在常溫下會發(fā)生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃氣體和可燃蒸氣形成爆炸性混合物，而且有較寬的爆炸極限范圍。
六、焊炬與割炬在使用中應(yīng)注意的問題
焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。目前我國現(xiàn)行標準規(guī)定為：氧氣膠管為紅色，內(nèi)徑8mm，長度30m，允許工作壓力為1.5mpa；乙炔膠管為黑色，內(nèi)徑10mm，長度30m，允許工作壓力為o.3mpa。
(1)點火前，應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點火使用。當火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時，說明空氣已排凈。
(2)點火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進行檢查修理。
(3)點火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸人清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。
(4)點火時，應(yīng)先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點火時的回火和鳴爆。
(5)停用時，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，后關(guān)氧氣閥門。
(6)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。
(7)點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。
(8)焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時，應(yīng)停止操作。將其拆下，用捅針從內(nèi)向外疏通。
(9)點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。
(10)停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
七、焊接安全管理
(l)焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓、考核不合格者，不準上崗作業(yè)。
(2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。
(3)焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢，要留有充分的時間觀察，確認無引火點后，方可離去。
(4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設(shè)監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。
(5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設(shè)備。
(6)焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。
(7)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監(jiān)護；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。
第3篇 焊接安全生產(chǎn)管理基本原則
安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是綜合型的系統(tǒng)科學。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制,安全管理是一種動態(tài)管理。
焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容,包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面,分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進行具體的管理與控制。為有效地實施安全管理,必須正確處理五種關(guān)系,堅持六項基本管理原則,采取正確技術(shù)措施。
一、正確處理五種關(guān)系
(一)安全與危險并存
安全與危險在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進,安全與危險每時每刻都在變化著,進行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中,不會存在絕對的安全或危險。采取措施,預防事故發(fā)生,則安全;反之,則危險。
(二)安全與生產(chǎn)統(tǒng)一
生產(chǎn)有了安全保障,才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷,生產(chǎn)勢必癱瘓?！鞍踩谝弧钡奶岱?絕非把安全擺在生產(chǎn)之上,但忽視安全絕對是一種錯誤。
(三)安全與質(zhì)量相互包涵
質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量,安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù),質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一,并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭,都會陷入失控。
(四)安全與速度互保
安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障,安全就是速度。我們追求安全加速度,竭力避免安全減速度。
(五)安全與效益的兼顧
安全技術(shù)措施的實施,定會改善勞動條件,煥發(fā)職工勞動熱情,帶來經(jīng)濟效益,足以使原來的投入得以補償。安全促進效益增長。
但在安全管理中,投入要適度,精打細算,統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn),又要經(jīng)濟合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn),或單純追求不惜資金的盲目高標準,都不可取。
二、堅持安全管理六項基本原則
(一)管生產(chǎn)同時管安全
安全與生產(chǎn)雖有時會出現(xiàn)矛盾,但從安全、生產(chǎn)管理的目標、目的看,卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一,存在著進行共同管理的基礎(chǔ)。
管生產(chǎn)同時管安全,是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員,明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責任。安全生產(chǎn)責任制的建立,管理責任的落實,是管生產(chǎn)同時管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員,都必須參與安全管理并在管理中承擔責任。認為安全管理只是安全部門的事,是一種片面、錯誤的觀點。
(二)堅持安全管理的目的性
安全管理的目的是保護勞動者的安全與健康,實現(xiàn)效益。因此,必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效控制,消除或避免事故。
沒有明確目的的安全管理是花架子,只能縱容威脅人的安全與健康的因素,向更為嚴重的方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。
(三)必須貫徹預防為主的方針
進行安全管理不是事故處理,而是在生產(chǎn)活動中,針對生產(chǎn)特點,對生產(chǎn)因素采取管理措施,控制不安全因素的發(fā)展與擴大,把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。
在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)不安全因素,采取措施,明確責任,盡快的、堅決的予以消除,是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。
(四)堅持“四全”動態(tài)管理
前以述及,安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。同時,安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面,設(shè)計到從開工到竣工的全部過程,涉及到全部的生產(chǎn)時間,涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此,必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。
只抓住一時一事、一點一滴,簡單草率、一陣風式的安全管理,是走過場、形式主義。
(五)安全管理重在控制
對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制,與安全管理目的的關(guān)系最為直接。一切事故的發(fā)生,都是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態(tài)運動軌跡的交叉。因此,對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,是動態(tài)安全管理的重點。我們不能把約束當作安全管理的重點,是因為約束缺乏帶有強制性的手段。
(六)在管理中發(fā)展提高
既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理,是一種動態(tài),其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的,以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動,消除新的危險因素。
