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第1篇 水泥攪拌樁:安全交底
安全技術(shù)交底
編號(hào)
工程名稱
劉莊框構(gòu)水泥攪拌樁
施工單位
中鐵二十一局邯濟(jì)鐵路第五項(xiàng)目部
1、嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底及安全交底施工。
2、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
3、機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè);工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
4、樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。
5、攪拌樁機(jī)按要求就位后,進(jìn)行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容有:用電安全、樁架的穩(wěn)定性,操作部位的性能,導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等,確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工;
6、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書,懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。
8、特殊工種必須持證上崗。
9、正確佩戴安全帽、穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動(dòng)用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆放,無散落物,材料合理堆放。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和引用含酒精飲料。
12、做到文明施工,嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。
13、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。
14、機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。
15、開機(jī)前各機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查,確認(rèn)纜風(fēng)繩固定良好、機(jī)械良好方可施工。
16、機(jī)械連接件緊固牢靠,無松動(dòng)和開焊、潤(rùn)滑良好。
17、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的兩級(jí)以上的漏電保護(hù),動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開。
18、施工用場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線,工作零線和保護(hù)零線不可混用。
19、配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線,移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜
20、配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)、編號(hào),嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。
21、施工電纜用電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定,跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在地面上拖行。
22、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲,熔絲安裝合理。
23、雨天或有泥水時(shí),操作必須穿絕緣鞋。
24、杜絕“三違”,嚴(yán)格按章辦事,出現(xiàn)事故,采取正確急救措施,同時(shí)上報(bào)安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制,開展勞動(dòng)安全檢查活動(dòng)。
25、每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。
交底人
接收人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
施負(fù)責(zé)人工
第2篇 水泥混凝土路面:施工安全交底
安全技術(shù)交底記錄
編號(hào)
工程名稱
永安市大溪至霞鶴公路
施工單位
永安市宏盛工程有限公司
交底提要
水泥混凝土路面安全技術(shù)交底
交底日期
年 月 日
交底內(nèi)容:
水泥混凝土路面安全技術(shù)交底
1、混凝土拌和及運(yùn)送
1)水泥混凝土的拌和,應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理:
ⅰ、人工手推車上料時(shí),手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上,應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。
ⅱ、機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。
ⅲ、向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥,宜采用封閉式加料斗。為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。
ⅳ、作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺(tái)上。
2)手推車或小型翻斗車裝運(yùn)混凝土,車輛之間應(yīng)保持一定的安全距離。
3)水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
ⅰ、液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固,并與管道連接牢固,密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無卡阻和異常聲響;
ⅱ、當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn),并一時(shí)無法修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物;
ⅲ、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。
4)自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時(shí),操作人員不得上車清除殘料。
審核人
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
2、人工攤鋪
1)裝卸鋼模時(shí),必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。
2)使用震搗器時(shí),應(yīng)按本規(guī)程6.5. 3.8規(guī)定辦理:
ⅰ、操作人員要配戴安全防護(hù)用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線;
ⅱ、在大體積混凝土中作業(yè)時(shí),電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處;多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱,并由專人負(fù)責(zé)看管;
ⅲ、風(fēng)動(dòng)震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣,使用時(shí)要逐漸開大通氣閥門。
3)拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘,堆放整齊。
3、機(jī)械攤鋪
1)軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
ⅰ、布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持 5~ 8m的安全距離。
ⅱ、布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
ⅲ、作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道上作業(yè)時(shí),要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
2)滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
ⅰ、停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整、安裝工作;
ⅱ、調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;
ⅲ、攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路機(jī)緣石等碰撞;
ⅳ、攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)用剛性拖桿;
ⅴ、攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警,其能見度不得小于150m。
3)真空吸水作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。
審核人
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
4)使用水泥混凝土抹平機(jī)時(shí),應(yīng)確保抹平機(jī)的葉片光潔平整,并處于同一水平面,其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動(dòng),并在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。電纜要有專人收放,確保不打結(jié),不砸壓,如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4、切縫、養(yǎng)生
1)切縫機(jī)鋸縫時(shí),刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水,冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。
切縫時(shí)刀片要緩緩切入,并注意割切深度指示器,當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)薄膜養(yǎng)護(hù)的溶劑,一般具有毒性和易燃等特性,應(yīng)做好貯運(yùn)裝卸的安全工作。噴灑時(shí)應(yīng)站在上風(fēng),穿戴安全防護(hù)用品。
審核人
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第3篇 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底安全交底
一、工程概況
寧波北站及貨場(chǎng)工程地基處理采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁加固處理,水泥攪拌樁樁徑為0.5米,樁長(zhǎng)為5米~14米,樁間距分別為1米~1.2米(具體施工樁長(zhǎng)和樁間距見樁位圖)。攪拌樁施工采用水泥為科環(huán)(散裝)和江山虎(袋裝)牌p.042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.53,實(shí)驗(yàn)室測(cè)出泥漿比重為1.74g/cm3,現(xiàn)場(chǎng)施工中要求泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間?，F(xiàn)場(chǎng)拌制泥漿要求8包水泥(400kg),220l水(現(xiàn)場(chǎng)小桶內(nèi)已經(jīng)標(biāo)定好),施工中要先放水再放水泥,不得邊加水邊加水泥。
二、施工流程
水泥土攪拌樁采用“2噴4攪”施工工藝,具體施工流程如下圖所示:
1、施工準(zhǔn)備:攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。
2、定位放樣:確定標(biāo)高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。
3、樁機(jī)就位:樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定樁位后對(duì)中、抄平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,確保樁垂直度誤差在小于1.5% 。
4、預(yù)攪下沉:待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時(shí),不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí),可適量沖水,以利鉆進(jìn)。
5、制備水泥漿:待攪拌機(jī)下沉至一定深度時(shí),即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入集料斗備噴。泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間。
6、提升噴漿攪拌:攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,其噴漿壓力保持不小于0.4mpa,使水泥漿連續(xù)自動(dòng)噴入地基,攪拌機(jī)鉆進(jìn)速度不超過0.8m/min,旋噴提升速度不超過1.0m/min,當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),停止提升,攪拌30秒,保證樁頭均勻密實(shí)。
7、重復(fù)上下攪拌:攪拌機(jī)噴漿提升至加固深度的頂面標(biāo)高后,要再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升至地面。
8、移位:重復(fù)上述3~7的步驟,進(jìn)行下一根樁的施工。
三、質(zhì)量保證措施
1、停止噴漿面的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m左右,在檢測(cè)完成后清理樁頭浮漿,整平后施工褥墊層。
2、制備好的漿液不得離析,嚴(yán)格控制樁機(jī)鉆進(jìn)提升速度,供漿和停漿時(shí)間,以保證樁的質(zhì)量。
3、嚴(yán)格控制下鉆速度、噴漿高程及停漿面。
4、施工過程中因故停漿時(shí),要將攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴降提升,若停機(jī)時(shí)間超過3h,要在原樁位邊上做補(bǔ)樁處理。
5、要一次噴漿二次攪拌,二次攪拌時(shí)要避免漿液上冒。
6、當(dāng)鉆進(jìn)攪拌過程中遇到阻力較大,鉆進(jìn)速度較慢時(shí),應(yīng)增加攪拌機(jī)自重,然后啟動(dòng)加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊鉆進(jìn)。
7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。
8、攪拌樁施工允許偏差:
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差
1
樁位(縱橫向)
100mm
2
樁體垂直度
1.5%
3
樁長(zhǎng)
不小于圖紙上樁長(zhǎng)
4
樁體有效樁徑
不小于50cm
四、安全交底
1.總則
(1)為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全,預(yù)防事故發(fā)生,制定本安全交底。
(2)樁機(jī)操作人員為國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動(dòng)過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方準(zhǔn)上崗。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須戴安全帽,按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
(4)施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者嚴(yán)禁使用。
2.基本規(guī)定
(1)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通。
(2)物資堆放:各類物資按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥,不得亂堆亂放和超高堆放。人工堆放袋裝水泥,高度不得超過10包,底部應(yīng)設(shè)隔空層,高度不小于30cm;散裝水泥堆放區(qū)應(yīng)放置防雨布,遇陰雨天及時(shí)覆蓋。散裝水泥存儲(chǔ)罐放置位置必須對(duì)地基進(jìn)行處理,保證存儲(chǔ)罐使用過程中安全穩(wěn)固。
(3)施工機(jī)械使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測(cè),確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用;
b.施工機(jī)械應(yīng)指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管,輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。
(4)施工機(jī)械操作人員應(yīng)符合下列要求
a.操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法,并具有對(duì)機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力;
b.操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
c.操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè);
d.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn),并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動(dòng)、防滑措施。
(5)機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定
a.機(jī)械設(shè)備不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。
b.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,停止作業(yè)檢修時(shí),應(yīng)釋放壓力。
(6)用電安全措施
a. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,電力線路和設(shè)備的選型需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量,所有電氣設(shè)備的外殼具備良好的接地或接零保護(hù),所有臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置,做到經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查,對(duì)電氣絕緣、接零電阻和漏電保護(hù)器是否完好,指定專人定期測(cè)試。
b. 配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖,并安裝漏電保護(hù)器,執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一接地”的原則,熔絲的容量按用電負(fù)荷量裝設(shè)。配電室能自然通風(fēng),電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施?，F(xiàn)場(chǎng)手持作業(yè)燈使用安全電壓。
c. 電工施工必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)》。
d. 電工必須持證上崗、規(guī)范操作,學(xué)徒工須帶班上崗。
e. 用電設(shè)備及電線路應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期檢查,做好記錄。
f. 拆裝接地線應(yīng)按順序進(jìn)行,做到裝的牢靠,拆得徹底,移動(dòng)電纜不得破露芯,不得侵入水中。
g. 每處電箱及電氣設(shè)備做好防雨措施,箱內(nèi)無雜物,標(biāo)牌、掛牌齊全。門前通道暢通。
h. 施工現(xiàn)場(chǎng)的架空線路,埋地電纜以及管線應(yīng)有標(biāo)示圖牌,對(duì)打樁、開挖應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮,保證必要的安全距離。
(7)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí),應(yīng)停止樁機(jī)作業(yè)。
(8)雨季、臺(tái)風(fēng)期、高溫季節(jié)施工
a.施工前,對(duì)施工場(chǎng)地、材料堆放、生活駐地,運(yùn)輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進(jìn)行檢查,排澇溝渠必須疏通;人行道路和作業(yè)場(chǎng)地需采取防滑措施。
b.暴雨前后,對(duì)纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、臨時(shí)房屋和設(shè)施進(jìn)行檢查;發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段,應(yīng)及時(shí)修復(fù)和加固。
c.雷雨、臺(tái)風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工作業(yè)。
d.高溫季節(jié)施工,應(yīng)做好防暑降溫工作。
寧波北站及貨場(chǎng)搬遷工程項(xiàng)目經(jīng)理部
第4篇 cfg和水泥攪拌樁的安全交底
一、cfg樁機(jī)的安裝
1、安裝cfg樁機(jī)前，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無地下管道及電纜，如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2、cfg樁機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí)、整平。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。
3、cfg樁機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。
4、鉆架的吊重中心，鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于桿長(zhǎng)的1%。
二、開工前的檢查
1、檢查cfg樁機(jī)各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊；轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。
2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。
3、檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進(jìn)行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6、清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細(xì)檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺(tái)復(fù)蓋嚴(yán)密，以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線，確認(rèn)一切正常后，方可正式開機(jī)。
8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。
三、使用中的注意事項(xiàng)
1、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。
2、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí)，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時(shí)改用低速運(yùn)行，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速，慢給進(jìn)，加強(qiáng)觀察，準(zhǔn)備隨時(shí)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。
3、變速箱換檔時(shí)，應(yīng)事先停車，掛上擋之后才能開車。
4、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。
5、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。
6、在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時(shí)，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。
7、提鉆、下鉆時(shí)，動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆時(shí)過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不允許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷狀態(tài)，以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。
8、發(fā)生上卡（提鉆受阻）時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡（鉆進(jìn)受阻）時(shí)，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
9、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。
10、使用空氣循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。
11、經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
12、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈。
13、cfg樁機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃?yán)K松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。
14、cfg樁機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工，專人指揮。
四、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、cfg樁機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。
2、cfg樁機(jī)用完后，要按說明書地規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。
第5篇 散裝水泥車:安全交底記錄
安全技術(shù)交底記錄
編號(hào)
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:散裝水泥車安全交底
交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:散裝水泥車安全技術(shù)交底
l.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應(yīng)啟閉靈活不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)牢固可靠,方可進(jìn)行裝料。
2.在打開裝料口前,應(yīng)先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時(shí),應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停止裝料。
4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管井接通壓縮宅氣,保證空氣壓縮機(jī)在無載情況下起動(dòng)。
6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先銷開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應(yīng)觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作。在進(jìn)行加壓卸料時(shí),不得改變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開放氣閻,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)人罐內(nèi)。
審核人___ 交底人___ 接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第6篇 水泥攪拌樁冬施-安全交底
技術(shù)交底內(nèi)容:
1、技術(shù)交底范圍;
本交底適用于新建唐曹鐵路水泥攪拌樁冬季施工。
2、交底內(nèi)容
2.1施工人員必須完成完全培訓(xùn),機(jī)械操作人員證照齊全,經(jīng)安質(zhì)部檢驗(yàn)真實(shí)有效。
2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有齊全的各類電器保護(hù)裝置,并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài),雨天加強(qiáng)電器安全檢查工作,確保電器防水。
2.3冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2.4冬季施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。
2.5腳手架、腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。
2.6現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
2.7電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。
2.8工地臨時(shí)用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
2.9草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
2.10施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
2.11現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用焦炭爐、煤爐時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
2.12施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的用電線路應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。
2.13施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明應(yīng)符合下列規(guī)定:
①供電線路應(yīng)采用防水絕緣電纜
②燈具固定在絕緣物體上,不得搖擺、晃動(dòng)。
③電線接頭應(yīng)牢固,并用防水絕緣膠帶包扎。
2.14施工現(xiàn)場(chǎng)使用高溫?zé)艟?其與易燃物的距離不得小于1m,一般照明燈具距離易燃物不得小于50cm。
第7篇 水泥砂漿樓地面工程作業(yè):安全交底
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律。
2、所有技工、小工都必須腳穿膠鞋,以免水泥澆腳。
3、在晚上進(jìn)行壓光要有足夠的照明,并經(jīng)二級(jí)漏電照明。照明燈具應(yīng)架空或用支架固定。
4、在室內(nèi)推小車時(shí),特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車把時(shí)不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓地面時(shí),清理出的垃圾雜物等,不得從窗口、陽臺(tái)、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊籃提升或下降時(shí),必須關(guān)好井架安全門。
7、卸料的工人其頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
8、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
9、每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須頭戴安全帽。
10、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí),應(yīng)事先向工地報(bào)告。
11、新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過三級(jí)安全交底,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。
12、新工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有四證,即:職業(yè)資質(zhì)證、身份證、計(jì)劃生育證和外來人口暫住證。
第8篇 水泥基滲透結(jié)晶防水施工技術(shù)安全交底
交底單位:中鐵四局建筑公司阜陽北路集資樓項(xiàng)目部編號(hào):
工程名稱
中鐵四局四公司阜陽北路生活區(qū)18#、19#樓
設(shè)計(jì)文件圖號(hào)
18#、19#樓、人防地下室
施工部位
18#樓、人防地下室筏板基礎(chǔ)
交底日期
2022年5月11日
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1、材料
1.1、本工程采用物理力學(xué)性能指標(biāo)ⅰ型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1.1的要求,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料》gb18445的規(guī)定,并有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。
試驗(yàn)項(xiàng)目
性能指標(biāo)
ⅰ型
ⅱ型
安定性
合格
凝結(jié)時(shí)間
初凝時(shí)間,min
≥20
終凝時(shí)間,h
≤24
抗折強(qiáng)度(mpa)
7d
≥2.80
28d
≥3.50
抗壓強(qiáng)度(mpa)
7d
≥12. 0
28d
≥18. 0
濕基面粘結(jié)強(qiáng)度(mpa)
≥1. 0
抗?jié)B壓力(28d), mpa
≥0. 8
≥1. 2
第二次抗?jié)B壓力(56d),mpa
≥0. 6
≥0. 8
滲透壓力比(28d),%
≥200
≥300
表1.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)
注:1 第二次抗?jié)B壓力是指第一次抗?jié)B試驗(yàn)透水后的試件置于水中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28d,
再進(jìn)行第二次抗?jié)B試驗(yàn)所測(cè)得的抗?jié)B壓力。
2 滲透壓力比為涂層混凝土最大抗?jié)B壓力與基準(zhǔn)混凝土抗?jié)B壓力之比。
1.2、 配套材料:基層處理劑和防水砂漿(混凝土),其性能均應(yīng)和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容。
2 、機(jī)具設(shè)備
2.1 機(jī)械:低速電動(dòng)攪拌機(jī)(250r/min)、打磨機(jī)。
2.2 工具:專用刷、專用噴槍、鋼絲刷、掃帚、臺(tái)秤、料筒、攪拌棒、抹布、鏨子、錘子、膠皮手套、刮板等。
3、 作業(yè)條件
3.1 、地下混凝土結(jié)構(gòu)施工已部分或全部完成,并對(duì)防水施工部位的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。
3.2、 當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí),涂刷防水層前應(yīng)先將地下水位降低到防水操作層以下,并做好排水處理,且基坑外積水已排除干凈。
3.3、施工防水涂料所用的腳手架已搭設(shè)完畢,并經(jīng)相關(guān)主管部門驗(yàn)收合格。
3.4、地下防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)施工。操作工人應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗。
二、操作工藝
1、工藝流程
平面:基層處理→基面潤(rùn)濕→特殊部位加強(qiáng)→第一遍涂刷防水材料→養(yǎng)護(hù)→第二遍涂刷防水材料→保護(hù)層施工→養(yǎng)護(hù)
立面:基層處理→基面潤(rùn)濕→特殊部位加強(qiáng)→第一遍涂刷防水材料→養(yǎng)護(hù)→第二遍涂刷防水材料→保護(hù)層施工→養(yǎng)護(hù)
接縫:剔除縫隙周圍松散混凝土→沖洗縫中雜物→填充堵漏濟(jì)→涂刷防水材料→養(yǎng)護(hù)
2、基層處理:
2.1、將混凝土表面的浮漿、泛堿、油污、塵土等雜物清理干凈。墻面上的鋼筋頭應(yīng)割除,且凹入墻面,用摻有與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿補(bǔ)平。
2.2、當(dāng)基層表面比較光滑時(shí),應(yīng)用打磨機(jī)進(jìn)行打磨或噴砂處理,使其形成麻面。
2.3、所有陰、陽角和其他轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)作成圓弧,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm。
2.4、對(duì)預(yù)埋穿墻套管部位、大于0.4mm的裂縫及蜂窩麻面等缺陷應(yīng)精心查找剔鑿,并修補(bǔ)加強(qiáng)。
(1)對(duì)預(yù)埋穿墻套管、大于0.4mm的裂縫等薄弱處的迎水面應(yīng)鑿成20mm×20mm的“u”型槽,槽內(nèi)用水沖刷干凈,并除去表面明水,再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(配比按技術(shù)要求)于“u”型槽內(nèi),待固化后,再將半干的摻有水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的砂漿填進(jìn)縫內(nèi),用手或垂搗固壓實(shí)在“u”型槽內(nèi),且接縫兩邊應(yīng)抹平,見下圖:
(2)對(duì)于蜂窩及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除,將所有松動(dòng)物用壓力水沖掉,直至漏出堅(jiān)硬的混凝土基層,并在潮濕的基層上涂刷一道基層處理劑,隨后用與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿(混凝土)填補(bǔ)并壓實(shí)。
2.5、清洗濕潤(rùn)基層:用清水對(duì)作業(yè)面進(jìn)行分段清洗,使混凝土表面完全濕潤(rùn)(無明水)。
3、涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
3.1、制漿:涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和材料本身的性能要求。將計(jì)量過的防水涂料和水倒入筒內(nèi),用低速攪拌器或攪拌棒拌和均勻。每次辦和漿料的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,確保每次拌合料在從拌料起的規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。使用過程中若混合物變稠應(yīng)進(jìn)行不間斷的攪拌,嚴(yán)禁中途加水。
3.2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的每層厚度及總厚度應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求,涂刷時(shí)涂刷兩遍,用量不應(yīng)小于1.5kg/平米且厚度不小于1.0mm。
3.3、 涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料時(shí),墻面或地面表面應(yīng)無明水且不滲水。防水層涂刷的順序應(yīng)遵循“先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則用力往返涂刷。
(1)每道涂層涂刷完畢,終凝后方可進(jìn)行下一道涂層的施工。但兩涂層涂刷間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng),否則應(yīng)濕潤(rùn)后再涂刷。
(2)施工時(shí)上一道涂刷方向應(yīng)與下一道相互垂直,且每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂刷方向。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。涂刷時(shí)應(yīng)用力來回縱橫刷,以保證凹凸處都能涂上并均勻。
(3)每道涂刷應(yīng)厚薄均勻、不漏刷、不透底。
(4)涂層施工完后,應(yīng)檢查是否均勻,對(duì)于不均勻部位,需要進(jìn)行再次修補(bǔ);如有起皮現(xiàn)象,應(yīng)將起皮部分去除,重新進(jìn)行基層處理,待充分濕潤(rùn)后再涂刷涂料。
3.4、 養(yǎng)護(hù):水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層凝固且呈半干狀態(tài)即應(yīng)開始噴灑霧水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水必須使用潔凈水,水流不宜過大,否則會(huì)沖壞涂層。養(yǎng)護(hù)以保持土層潮濕為準(zhǔn),一般每天噴霧水3~4次,天氣炎熱或干燥時(shí)應(yīng)多噴幾次。為防止涂層過早干燥,必要時(shí)可以進(jìn)行遮蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
3.5、 驗(yàn)收:養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層的施工質(zhì)量和防水效果進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并填寫《地下工程防水效果檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
三、季節(jié)性施工
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工,涂層施工后48h內(nèi)避免雨林。
環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不允許進(jìn)行室外施工;若室內(nèi)施工也應(yīng)有相應(yīng)采暖措施保持室溫在5℃以上。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道的細(xì)部做法均需符合設(shè)計(jì)要求。
3、涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。
4、涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處均應(yīng)做圓弧形。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
5、涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處,每處10 m2,且不得少于3處。
五、成品保護(hù)
1、 不得碰撞已施工完的防水涂層,對(duì)損壞部位應(yīng)立即修補(bǔ)。
2、 防水涂層施工時(shí),不得損壞穿墻套管、預(yù)埋件等。
3、 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)密閉儲(chǔ)存在干燥、陰涼的環(huán)境中,切忌較長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,嚴(yán)禁與水接觸。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、涂刷前應(yīng)檢查基層表面的干燥程度,以防由于基層有明水或過分干燥影響水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的粘結(jié)或滲透。
2、基層表面不得有浮砂、起皮和開裂等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)氣孔、氣泡及起鼓等缺陷。
3、多遍涂刷時(shí),應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料,以免防水層出現(xiàn)高處露底、低處堆積的現(xiàn)象。
4、一次涂刷量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求,不宜過厚,以免防水涂層開裂。
5、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得過早或過晚,以免沖壞涂層或涂層開裂。
七、安全、環(huán)保措施
1、安全操作要求
1.1、 施工防水涂料所用的腳手架必須符合要求,未經(jīng)驗(yàn)收不得使用,施工中嚴(yán)禁隨意拆改。
1.2、在基坑邊施工時(shí),邊坡應(yīng)穩(wěn)定,防止坍塌傷人。
1.3、 電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置,經(jīng)專業(yè)人員檢查后方可使用。
1.4、 在封閉的地下、池、井施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。
1.5、 防水涂料一般有異味,操作人員應(yīng)佩戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品。
2、環(huán)保措施
2.1、施工垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。打磨時(shí)嚴(yán)禁干作業(yè),以防打磨掉的粉塵飛揚(yáng)。
2.2、沖洗基層時(shí),水管接頭應(yīng)嚴(yán)密,沖洗用水不得四處亂流,以免造成施工環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。
2.3、配料應(yīng)在經(jīng)鋪墊的場(chǎng)地上集中進(jìn)行。剩料應(yīng)集中處理嚴(yán)禁隨地傾倒。
交底人:復(fù)核人:接收人:
第9篇 水泥攪拌樁安全交底
安全技術(shù)交底
編號(hào)
工程名稱
劉莊框構(gòu)水泥攪拌樁
施工單位
中鐵二十一局邯濟(jì)鐵路第五項(xiàng)目部
1、嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底及安全交底施工。
2、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
3、機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
4、樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。
5、攪拌樁機(jī)按要求就位后，進(jìn)行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容有：用電安全、樁架的穩(wěn)定性，操作部位的性能，導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等，確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工；
6、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。
8、特殊工種必須持證上崗。
9、正確佩戴安全帽、穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動(dòng)用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和引用含酒精飲料。
12、做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。
13、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。
14、機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。
15、開機(jī)前各機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，確認(rèn)纜風(fēng)繩固定良好、機(jī)械良好方可施工。
16、機(jī)械連接件緊固牢靠，無松動(dòng)和開焊、潤(rùn)滑良好。
17、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的兩級(jí)以上的漏電保護(hù)，動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開。
18、施工用場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。
19、配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜
20、配電箱制作要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)、編號(hào)，嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。
21、施工電纜用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在地面上拖行。
22、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。
23、雨天或有泥水時(shí)，操作必須穿絕緣鞋。
24、杜絕“三違”，嚴(yán)格按章辦事，出現(xiàn)事故，采取正確急救措施，同時(shí)上報(bào)安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制，開展勞動(dòng)安全檢查活動(dòng)。
25、每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。
交底人
接收人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
施負(fù)責(zé)人工
第10篇 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底、安全交底
一、工程概況
寧波北站及貨場(chǎng)工程地基處理采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁加固處理，水泥攪拌樁樁徑為0.5米，樁長(zhǎng)為5米~14米，樁間距分別為1米~1.2米（具體施工樁長(zhǎng)和樁間距見樁位圖）。攪拌樁施工采用水泥為科環(huán)（散裝）和江山虎（袋裝）牌p.042.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.53，實(shí)驗(yàn)室測(cè)出泥漿比重為1.74g/cm3，現(xiàn)場(chǎng)施工中要求泥漿比重在1.72～1.76g/cm3之間?，F(xiàn)場(chǎng)拌制泥漿要求8包水泥(400kg),220l水（現(xiàn)場(chǎng)小桶內(nèi)已經(jīng)標(biāo)定好），施工中要先放水再放水泥，不得邊加水邊加水泥。
二、施工流程
水泥土攪拌樁采用“2噴4攪”施工工藝，具體施工流程如下圖所示：
1、施工準(zhǔn)備：攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。
2、定位放樣：確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。
3、樁機(jī)就位：樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定樁位后對(duì)中、抄平、校正垂直度，保證塔身與地面成90度，確保樁垂直度誤差在小于1.5% 。
4、預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時(shí)，不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí)，可適量沖水，以利鉆進(jìn)。
5、制備水泥漿：待攪拌機(jī)下沉至一定深度時(shí)，即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗備噴。泥漿比重在1.72～1.76g/cm3之間。
6、提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，其噴漿壓力保持不小于0.4mpa，使水泥漿連續(xù)自動(dòng)噴入地基，攪拌機(jī)鉆進(jìn)速度不超過0.8m/min，旋噴提升速度不超過1.0m/min，當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止提升，攪拌30秒，保證樁頭均勻密實(shí)。
7、重復(fù)上下攪拌：攪拌機(jī)噴漿提升至加固深度的頂面標(biāo)高后，要再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升至地面。
8、移位：重復(fù)上述3~7的步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。
三、質(zhì)量保證措施
1、停止噴漿面的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m左右，在檢測(cè)完成后清理樁頭浮漿，整平后施工褥墊層。
2、制備好的漿液不得離析，嚴(yán)格控制樁機(jī)鉆進(jìn)提升速度，供漿和停漿時(shí)間，以保證樁的質(zhì)量。
3、嚴(yán)格控制下鉆速度、噴漿高程及停漿面。
4、施工過程中因故停漿時(shí)，要將攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴降提升，若停機(jī)時(shí)間超過3h，要在原樁位邊上做補(bǔ)樁處理。
5、要一次噴漿二次攪拌，二次攪拌時(shí)要避免漿液上冒。
6、當(dāng)鉆進(jìn)攪拌過程中遇到阻力較大，鉆進(jìn)速度較慢時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊鉆進(jìn)。
7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。
8、攪拌樁施工允許偏差：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 允許偏差 |
| 1 | 樁位（縱橫向） | 100mm |
| 2 | 樁體垂直度 | 1.5% |
| 3 | 樁長(zhǎng) | 不小于圖紙上樁長(zhǎng) |
| 4 | 樁體有效樁徑 | 不小于50cm |
四、安全交底
1.總則
（1）為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全，預(yù)防事故發(fā)生，制定本安全交底。
（2）樁機(jī)操作人員為國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，以及在勞動(dòng)過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗。
上一頁12下一頁（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴安全帽，按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
（4）施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。
2.基本規(guī)定
（1）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通。
（2）物資堆放：各類物資按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放。人工堆放袋裝水泥，高度不得超過10包，底部應(yīng)設(shè)隔空層，高度不小于30cm；散裝水泥堆放區(qū)應(yīng)放置防雨布，遇陰雨天及時(shí)覆蓋。散裝水泥存儲(chǔ)罐放置位置必須對(duì)地基進(jìn)行處理，保證存儲(chǔ)罐使用過程中安全穩(wěn)固。
（3）施工機(jī)械使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
a．機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測(cè)，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用；
b．施工機(jī)械應(yīng)指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。
（4）施工機(jī)械操作人員應(yīng)符合下列要求
a．操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對(duì)機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力；
b．操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
c．操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；
d．機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動(dòng)、防滑措施。
（5）機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定
a．機(jī)械設(shè)備不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。
b．液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時(shí)，應(yīng)釋放壓力。
（6）用電安全措施
a. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，電力線路和設(shè)備的選型需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量，所有電氣設(shè)備的外殼具備良好的接地或接零保護(hù)，所有臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置，做到經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電氣絕緣、接零電阻和漏電保護(hù)器是否完好，指定專人定期測(cè)試。
b. 配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖，并安裝漏電保護(hù)器，執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一接地”的原則，熔絲的容量按用電負(fù)荷量裝設(shè)。配電室能自然通風(fēng)，電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施?，F(xiàn)場(chǎng)手持作業(yè)燈使用安全電壓。
c. 電工施工必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）》。
d. 電工必須持證上崗、規(guī)范操作，學(xué)徒工須帶班上崗。
e. 用電設(shè)備及電線路應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，做好記錄。
f. 拆裝接地線應(yīng)按順序進(jìn)行，做到裝的牢靠，拆得徹底，移動(dòng)電纜不得破露芯，不得侵入水中。
g. 每處電箱及電氣設(shè)備做好防雨措施，箱內(nèi)無雜物，標(biāo)牌、掛牌齊全。門前通道暢通。
h. 施工現(xiàn)場(chǎng)的架空線路，埋地電纜以及管線應(yīng)有標(biāo)示圖牌，對(duì)打樁、開挖應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證必要的安全距離。
（7）風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止樁機(jī)作業(yè)。
（8）雨季、臺(tái)風(fēng)期、高溫季節(jié)施工
a．施工前，對(duì)施工場(chǎng)地、材料堆放、生活駐地，運(yùn)輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進(jìn)行檢查，排澇溝渠必須疏通；人行道路和作業(yè)場(chǎng)地需采取防滑措施。
b．暴雨前后，對(duì)纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、臨時(shí)房屋和設(shè)施進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和加固。
c．雷雨、臺(tái)風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工作業(yè)。
d．高溫季節(jié)施工，應(yīng)做好防暑降溫工作。
寧波北站及貨場(chǎng)搬遷工程項(xiàng)目經(jīng)理部
第11篇 cfg和水泥攪拌樁-安全交底
一、cfg樁機(jī)的安裝
1、安裝cfg樁機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無地下管道及電纜,如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2、cfg樁機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí)、整平。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。
3、cfg樁機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí),應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。
4、鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于桿長(zhǎng)的1%。
二、開工前的檢查
1、檢查cfg樁機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。
2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。
3、檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6、清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺(tái)復(fù)蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線,確認(rèn)一切正常后,方可正式開機(jī)。
8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。
三、使用中的注意事項(xiàng)
1、開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
2、在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí),應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時(shí)改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速,慢給進(jìn),加強(qiáng)觀察,準(zhǔn)備隨時(shí)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。
3、變速箱換檔時(shí),應(yīng)事先停車,掛上擋之后才能開車。
4、加接鉆桿時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。
5、開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。
6、在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。
7、提鉆、下鉆時(shí),動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆時(shí)過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不允許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。
8、發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時(shí),可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。
9、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。
10、使用空氣循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。
11、經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
12、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。
13、cfg樁機(jī)使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況,繃?yán)K松緊度,塔身后支承情況,各節(jié)塔腳銷子情況,底座沉降情況等,特別是卷揚(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。
14、cfg樁機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。
四、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、cfg樁機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。
2、cfg樁機(jī)用完后,要按說明書地規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。
第12篇 水泥混凝土路面安全交底
1、 水泥混凝土的拌和，應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定辦理。
2、 手推車或小型翻斗車裝運(yùn)混凝土，車輛之間保持一定安全距離。
3、 水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)堅(jiān)固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無卡阻和異常聲響；
（2）當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時(shí)無法修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；
（3）嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。
4、 自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時(shí)，操作人員不得上車清除殘料。
5、 裝卸鋼模時(shí)，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。
6、 使用震搗器時(shí)，應(yīng)按本有關(guān)規(guī)程規(guī)定辦理。
7、 拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘，堆放整齊。
8、 軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；
（2）布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆；
（3）作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛室上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道上作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
第13篇 水泥砂漿樓地面工程作業(yè)安全交底
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律。
2、所有技工、小工都必須腳穿膠鞋，以免水泥澆腳。
3、在晚上進(jìn)行壓光要有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電照明。照明燈具應(yīng)架空或用支架固定。
4、在室內(nèi)推小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車把時(shí)不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得從窗口、陽臺(tái)、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門。
7、卸料的工人其頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)后，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
8、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
9、每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須頭戴安全帽。
10、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。
11、新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過三級(jí)安全交底，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。
12、新工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有四證，即：職業(yè)資質(zhì)證、身份證、計(jì)劃生育證和外來人口暫住證。
第14篇 水泥穩(wěn)定碎石-施工安全交底
一、安全施工措施
1、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育培訓(xùn),熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗。
2、操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員隨時(shí)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的不得上崗。
3、施工中所用的各種機(jī)具和勞動(dòng)保護(hù)用品,定期進(jìn)行安全檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。
4、建立“三工”制度;堅(jiān)持班組班前安全教育制度;堅(jiān)持安全第一原則。
5、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志標(biāo)牌擺放整齊到位。
6、做好勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放工作。
7、特種作業(yè)人員必須持證上崗,無證者不得上崗;操作者不得將本機(jī)械交給無本機(jī)種操作證者上機(jī)操作。
8、操作人員必須按照所操作的機(jī)械說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
9、工作中不得擅自離崗。現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室,要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí),要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看管。
10、駕駛室內(nèi)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
二、水泥穩(wěn)定碎石拌和站
1、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維修,保持暢通;各種機(jī)械設(shè)備擺放整齊有序。
2、電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須與高壓線保持足夠的安全距離,否則必須停電后方可操作。
3、變壓器、發(fā)電機(jī)必須置于廠房?jī)?nèi),并做好防觸電措施。
4、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)配電。
5、裝載機(jī)作業(yè)
1)起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。
2)行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),鏟斗應(yīng)保持在低位。
3)裝載機(jī)向料倉(cāng)上料時(shí),不得碰撞料倉(cāng)。
6、嚴(yán)禁從運(yùn)輸帶下穿過;無關(guān)人員不得靠近拌和機(jī);嚴(yán)禁攀登水泥罐。
7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。
三、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓
1、運(yùn)輸車作業(yè)
1)運(yùn)輸車要慢速行駛,行駛速度不得超過30km/h。過交叉口,上下坡要減速慢行。多車行駛前后間距不得小于20m。
2)會(huì)車時(shí)應(yīng)輕車避讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)注意來往行人及車輛。
3)必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。
2、攤鋪機(jī)作業(yè)
1)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留。駕駛員不得擅自離崗。
2)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,在距離攤鋪機(jī)10-30cm時(shí)停車,防止碰撞攤鋪機(jī)。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上掛檔或空檔滑行。
3、壓路機(jī)作業(yè)
1)必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時(shí)才能起動(dòng)。
2)變換壓路機(jī)前進(jìn)和后退方向應(yīng)帶滾動(dòng)輪停止時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。
3)壓路機(jī)靠近邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)留有必要的安全距離。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行,下坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁脫檔滑行。
4)兩臺(tái)以上壓路機(jī)作業(yè)時(shí),其前后間距不得小于20m。
5)起振和停振必須在壓路行走時(shí)進(jìn)行;在堅(jiān)硬路面行走,嚴(yán)禁振動(dòng)。
四、工人應(yīng)注意安全事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化程度高,人工作業(yè)時(shí),要注意來往車輛。
2、不違章指揮;不服從違章指揮。
3、進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在碾壓區(qū)行走、停留。
4、嚴(yán)禁在施工機(jī)械前后乘涼、休息。
5、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、禁止乘坐施工機(jī)械上下班。
7、禁止打鬧。
五、特殊季節(jié)施工
1、雨季施工
1)雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪防澇工作。
2)雨季施工時(shí),處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。
3)雨季施工時(shí),加強(qiáng)對(duì)路面邊坡的檢查,保障路面臨時(shí)排水系統(tǒng)的暢通,防止邊坡坍塌。
4)雷雨時(shí),嚴(yán)禁各類人員和機(jī)械在大樹和高壓電線地下停留和停放。
5)拌和站安裝避雷針,防止雷擊。
2、高溫施工
按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,盡量避開高溫時(shí)間。準(zhǔn)備防暑藥品等。
第15篇 水泥穩(wěn)定碎石施工安全交底
一、安全施工措施
1、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育培訓(xùn)，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗。
2、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員隨時(shí)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的不得上崗。
3、施工中所用的各種機(jī)具和勞動(dòng)保護(hù)用品，定期進(jìn)行安全檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。
4、建立“三工”制度；堅(jiān)持班組班前安全教育制度；堅(jiān)持安全第一原則。
5、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志標(biāo)牌擺放整齊到位。
6、做好勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放工作。
7、特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證者不得上崗；操作者不得將本機(jī)械交給無本機(jī)種操作證者上機(jī)操作。
8、操作人員必須按照所操作的機(jī)械說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
9、工作中不得擅自離崗?，F(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室，要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí)，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看管。
10、駕駛室內(nèi)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
二、水泥穩(wěn)定碎石拌和站
1、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維修，保持暢通；各種機(jī)械設(shè)備擺放整齊有序。
2、電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須與高壓線保持足夠的安全距離，否則必須停電后方可操作。
3、變壓器、發(fā)電機(jī)必須置于廠房?jī)?nèi)，并做好防觸電措施。
4、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。
5、裝載機(jī)作業(yè)
1）起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。
2）行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。
3）裝載機(jī)向料倉(cāng)上料時(shí)，不得碰撞料倉(cāng)。
6、嚴(yán)禁從運(yùn)輸帶下穿過；無關(guān)人員不得靠近拌和機(jī)；嚴(yán)禁攀登水泥罐。
7、不得在蓄水池里洗澡、游泳。
三、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓
1、運(yùn)輸車作業(yè)
1）運(yùn)輸車要慢速行駛，行駛速度不得超過30km/h。過交叉口，上下坡要減速慢行。多車行駛前后間距不得小于20m。
2）會(huì)車時(shí)應(yīng)輕車避讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)注意來往行人及車輛。
3）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。
2、攤鋪機(jī)作業(yè)
1）駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留。駕駛員不得擅自離崗。
2）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，在距離攤鋪機(jī)10-30cm時(shí)停車，防止碰撞攤鋪機(jī)。
3）換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上掛檔或空檔滑行。
3、壓路機(jī)作業(yè)
1）必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時(shí)才能起動(dòng)。
2）變換壓路機(jī)前進(jìn)和后退方向應(yīng)帶滾動(dòng)輪停止時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。
3）壓路機(jī)靠近邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)留有必要的安全距離。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁脫檔滑行。
4）兩臺(tái)以上壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，其前后間距不得小于20m。
5）起振和停振必須在壓路行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁振動(dòng)。
四、工人應(yīng)注意安全事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化程度高，人工作業(yè)時(shí)，要注意來往車輛。
2、不違章指揮；不服從違章指揮。
3、進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在碾壓區(qū)行走、停留。
4、嚴(yán)禁在施工機(jī)械前后乘涼、休息。
5、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、禁止乘坐施工機(jī)械上下班。
7、禁止打鬧。
五、特殊季節(jié)施工
1、雨季施工
1）雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪防澇工作。
2）雨季施工時(shí)，處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。
3）雨季施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)路面邊坡的檢查，保障路面臨時(shí)排水系統(tǒng)的暢通，防止邊坡坍塌。
4）雷雨時(shí)，嚴(yán)禁各類人員和機(jī)械在大樹和高壓電線地下停留和停放。
5）拌和站安裝避雷針，防止雷擊。
2、高溫施工
按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開高溫時(shí)間。準(zhǔn)備防暑藥品等。
