水泥攪拌樁安全交底8篇

第1篇 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底安全交底

一、工程概況

寧波北站及貨場工程地基處理采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁加固處理,水泥攪拌樁樁徑為0.5米,樁長為5米~14米,樁間距分別為1米~1.2米(具體施工樁長和樁間距見樁位圖)。攪拌樁施工采用水泥為科環(huán)(散裝)和江山虎(袋裝)牌p.042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.53,實驗室測出泥漿比重為1.74g/cm3,現(xiàn)場施工中要求泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間?，F(xiàn)場拌制泥漿要求8包水泥(400kg),220l水(現(xiàn)場小桶內(nèi)已經(jīng)標(biāo)定好),施工中要先放水再放水泥,不得邊加水邊加水泥。

二、施工流程

水泥土攪拌樁采用“2噴4攪”施工工藝,具體施工流程如下圖所示:

1、施工準(zhǔn)備:攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。

2、定位放樣:確定標(biāo)高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。

3、樁機就位:樁機到達(dá)標(biāo)定樁位后對中、抄平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,確保樁垂直度誤差在小于1.5% 。

4、預(yù)攪下沉:待攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機電機,放松卷揚機鋼絲繩,使攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時,不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時,可適量沖水,以利鉆進(jìn)。

5、制備水泥漿:待攪拌機下沉至一定深度時,即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入集料斗備噴。泥漿比重在1.72~1.76g/cm3之間。

6、提升噴漿攪拌:攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,其噴漿壓力保持不小于0.4mpa,使水泥漿連續(xù)自動噴入地基,攪拌機鉆進(jìn)速度不超過0.8m/min,旋噴提升速度不超過1.0m/min,當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計標(biāo)高時,停止提升,攪拌30秒,保證樁頭均勻密實。

7、重復(fù)上下攪拌:攪拌機噴漿提升至加固深度的頂面標(biāo)高后,要再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升至地面。

8、移位:重復(fù)上述3~7的步驟,進(jìn)行下一根樁的施工。

三、質(zhì)量保證措施

1、停止噴漿面的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m左右,在檢測完成后清理樁頭浮漿,整平后施工褥墊層。

2、制備好的漿液不得離析,嚴(yán)格控制樁機鉆進(jìn)提升速度,供漿和停漿時間,以保證樁的質(zhì)量。

3、嚴(yán)格控制下鉆速度、噴漿高程及停漿面。

4、施工過程中因故停漿時,要將攪拌機下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿時再噴降提升,若停機時間超過3h,要在原樁位邊上做補樁處理。

5、要一次噴漿二次攪拌,二次攪拌時要避免漿液上冒。

6、當(dāng)鉆進(jìn)攪拌過程中遇到阻力較大,鉆進(jìn)速度較慢時,應(yīng)增加攪拌機自重,然后啟動加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊鉆進(jìn)。

7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。

8、攪拌樁施工允許偏差:

序號

項目

允許偏差

1

樁位(縱橫向)

100mm

2

樁體垂直度

1.5%

3

樁長

不小于圖紙上樁長

4

樁體有效樁徑

不小于50cm

四、安全交底

1.總則

(1)為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全,預(yù)防事故發(fā)生,制定本安全交底。

(2)樁機操作人員為國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方準(zhǔn)上崗。

(3)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須戴安全帽,按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品。

(4)施工所用各種機具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗,不合格者嚴(yán)禁使用。

2.基本規(guī)定

(1)現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通。

(2)物資堆放:各類物資按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥,不得亂堆亂放和超高堆放。人工堆放袋裝水泥,高度不得超過10包,底部應(yīng)設(shè)隔空層,高度不小于30cm;散裝水泥堆放區(qū)應(yīng)放置防雨布,遇陰雨天及時覆蓋。散裝水泥存儲罐放置位置必須對地基進(jìn)行處理,保證存儲罐使用過程中安全穩(wěn)固。

(3)施工機械使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.機械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用;

b.施工機械應(yīng)指定司機負(fù)責(zé)保管,輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。

(4)施工機械操作人員應(yīng)符合下列要求

a.操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力;

b.操作人員應(yīng)按機械設(shè)備的規(guī)定使用,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運轉(zhuǎn);

c.操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機械帶故障作業(yè);

d.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑措施。

(5)機械保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定

a.機械設(shè)備不得在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。

b.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,停止作業(yè)檢修時,應(yīng)釋放壓力。

(6)用電安全措施

a. 加強施工現(xiàn)場用電管理,電力線路和設(shè)備的選型需按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量,所有電氣設(shè)備的外殼具備良好的接地或接零保護(hù),所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置,做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查,對電氣絕緣、接零電阻和漏電保護(hù)器是否完好,指定專人定期測試。

b. 配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖,并安裝漏電保護(hù)器,執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一接地”的原則,熔絲的容量按用電負(fù)荷量裝設(shè)。配電室能自然通風(fēng),電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。現(xiàn)場手持作業(yè)燈使用安全電壓。

c. 電工施工必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)》。

d. 電工必須持證上崗、規(guī)范操作,學(xué)徒工須帶班上崗。

e. 用電設(shè)備及電線路應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期檢查,做好記錄。

f. 拆裝接地線應(yīng)按順序進(jìn)行,做到裝的牢靠,拆得徹底,移動電纜不得破露芯,不得侵入水中。

g. 每處電箱及電氣設(shè)備做好防雨措施,箱內(nèi)無雜物,標(biāo)牌、掛牌齊全。門前通道暢通。

h. 施工現(xiàn)場的架空線路,埋地電纜以及管線應(yīng)有標(biāo)示圖牌,對打樁、開挖應(yīng)有專人現(xiàn)場指揮,保證必要的安全距離。

(7)風(fēng)力達(dá)到6級時,應(yīng)停止樁機作業(yè)。

(8)雨季、臺風(fēng)期、高溫季節(jié)施工

a.施工前,對施工場地、材料堆放、生活駐地,運輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進(jìn)行檢查,排澇溝渠必須疏通;人行道路和作業(yè)場地需采取防滑措施。

b.暴雨前后,對纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、臨時房屋和設(shè)施進(jìn)行檢查;發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段,應(yīng)及時修復(fù)和加固。

c.雷雨、臺風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工作業(yè)。

d.高溫季節(jié)施工,應(yīng)做好防暑降溫工作。

寧波北站及貨場搬遷工程項目經(jīng)理部

第2篇 水泥攪拌樁施工技術(shù)交底、安全交底

一、工程概況

寧波北站及貨場工程地基處理采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁加固處理，水泥攪拌樁樁徑為0.5米，樁長為5米~14米，樁間距分別為1米~1.2米（具體施工樁長和樁間距見樁位圖）。攪拌樁施工采用水泥為科環(huán)（散裝）和江山虎（袋裝）牌p.042.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.53，實驗室測出泥漿比重為1.74g/cm3，現(xiàn)場施工中要求泥漿比重在1.72～1.76g/cm3之間?，F(xiàn)場拌制泥漿要求8包水泥(400kg),220l水（現(xiàn)場小桶內(nèi)已經(jīng)標(biāo)定好），施工中要先放水再放水泥，不得邊加水邊加水泥。

二、施工流程

水泥土攪拌樁采用“2噴4攪”施工工藝，具體施工流程如下圖所示：

1、施工準(zhǔn)備：攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。

2、定位放樣：確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。

3、樁機就位：樁機到達(dá)標(biāo)定樁位后對中、抄平、校正垂直度，保證塔身與地面成90度，確保樁垂直度誤差在小于1.5% 。

4、預(yù)攪下沉：待攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機電機，放松卷揚機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時，不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時，可適量沖水，以利鉆進(jìn)。

5、制備水泥漿：待攪拌機下沉至一定深度時，即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗備噴。泥漿比重在1.72～1.76g/cm3之間。

6、提升噴漿攪拌：攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，其噴漿壓力保持不小于0.4mpa，使水泥漿連續(xù)自動噴入地基，攪拌機鉆進(jìn)速度不超過0.8m/min，旋噴提升速度不超過1.0m/min，當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計標(biāo)高時，停止提升，攪拌30秒，保證樁頭均勻密實。

7、重復(fù)上下攪拌：攪拌機噴漿提升至加固深度的頂面標(biāo)高后，要再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升至地面。

8、移位：重復(fù)上述3~7的步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。

三、質(zhì)量保證措施

1、停止噴漿面的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m左右，在檢測完成后清理樁頭浮漿，整平后施工褥墊層。

2、制備好的漿液不得離析，嚴(yán)格控制樁機鉆進(jìn)提升速度，供漿和停漿時間，以保證樁的質(zhì)量。

3、嚴(yán)格控制下鉆速度、噴漿高程及停漿面。

4、施工過程中因故停漿時，要將攪拌機下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴降提升，若停機時間超過3h，要在原樁位邊上做補樁處理。

5、要一次噴漿二次攪拌，二次攪拌時要避免漿液上冒。

6、當(dāng)鉆進(jìn)攪拌過程中遇到阻力較大，鉆進(jìn)速度較慢時，應(yīng)增加攪拌機自重，然后啟動加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊鉆進(jìn)。

7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。

8、攪拌樁施工允許偏差：

四、安全交底

1.總則

（1）為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全，預(yù)防事故發(fā)生，制定本安全交底。

（2）樁機操作人員為國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗。

上一頁12下一頁（3）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽，按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品。

（4）施工所用各種機具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗，不合格者嚴(yán)禁使用。

2.基本規(guī)定

（1）現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通。

（2）物資堆放：各類物資按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放。人工堆放袋裝水泥，高度不得超過10包，底部應(yīng)設(shè)隔空層，高度不小于30cm；散裝水泥堆放區(qū)應(yīng)放置防雨布，遇陰雨天及時覆蓋。散裝水泥存儲罐放置位置必須對地基進(jìn)行處理，保證存儲罐使用過程中安全穩(wěn)固。

（3）施工機械使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a．機械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用；

b．施工機械應(yīng)指定司機負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。

（4）施工機械操作人員應(yīng)符合下列要求

a．操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法，并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力；

b．操作人員應(yīng)按機械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；

c．操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機械帶故障作業(yè)；

d．機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全地點，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動、防滑措施。

（5）機械保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定

a．機械設(shè)備不得在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。

b．液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時，應(yīng)釋放壓力。

（6）用電安全措施

a. 加強施工現(xiàn)場用電管理，電力線路和設(shè)備的選型需按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量，所有電氣設(shè)備的外殼具備良好的接地或接零保護(hù)，所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置，做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電氣絕緣、接零電阻和漏電保護(hù)器是否完好，指定專人定期測試。

b. 配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖，并安裝漏電保護(hù)器，執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一接地”的原則，熔絲的容量按用電負(fù)荷量裝設(shè)。配電室能自然通風(fēng)，電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。現(xiàn)場手持作業(yè)燈使用安全電壓。

c. 電工施工必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）》。

d. 電工必須持證上崗、規(guī)范操作，學(xué)徒工須帶班上崗。

e. 用電設(shè)備及電線路應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，做好記錄。

f. 拆裝接地線應(yīng)按順序進(jìn)行，做到裝的牢靠，拆得徹底，移動電纜不得破露芯，不得侵入水中。

g. 每處電箱及電氣設(shè)備做好防雨措施，箱內(nèi)無雜物，標(biāo)牌、掛牌齊全。門前通道暢通。

h. 施工現(xiàn)場的架空線路，埋地電纜以及管線應(yīng)有標(biāo)示圖牌，對打樁、開挖應(yīng)有專人現(xiàn)場指揮，保證必要的安全距離。

（7）風(fēng)力達(dá)到6級時，應(yīng)停止樁機作業(yè)。

（8）雨季、臺風(fēng)期、高溫季節(jié)施工

a．施工前，對施工場地、材料堆放、生活駐地，運輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進(jìn)行檢查，排澇溝渠必須疏通；人行道路和作業(yè)場地需采取防滑措施。

b．暴雨前后，對纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、臨時房屋和設(shè)施進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段，應(yīng)及時修復(fù)和加固。

c．雷雨、臺風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工作業(yè)。

d．高溫季節(jié)施工，應(yīng)做好防暑降溫工作。

寧波北站及貨場搬遷工程項目經(jīng)理部

第3篇 水泥攪拌樁安全交底

安全技術(shù)交底

編號

工程名稱

劉莊框構(gòu)水泥攪拌樁

施工單位

中鐵二十一局邯濟(jì)鐵路第五項目部

1、嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底及安全交底施工。

2、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

3、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

4、樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。

5、攪拌樁機按要求就位后，進(jìn)行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容有：用電安全、樁架的穩(wěn)定性，操作部位的性能，導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等，確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工；

6、各種機電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書，懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

8、特殊工種必須持證上崗。

9、正確佩戴安全帽、穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

10、施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

11、施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

12、做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場地。

13、施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。

14、機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

15、開機前各機長、班長要對機械的安全性進(jìn)行檢查，確認(rèn)纜風(fēng)繩固定良好、機械良好方可施工。

16、機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

17、現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護(hù)，動力與照明的保護(hù)器必須分開。

18、施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。

19、配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜

20、配電箱制作要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)、編號，嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。

21、施工電纜用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，跟樁機行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在地面上拖行。

22、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。

23、雨天或有泥水時，操作必須穿絕緣鞋。

24、杜絕“三違”，嚴(yán)格按章辦事，出現(xiàn)事故，采取正確急救措施，同時上報安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制，開展勞動安全檢查活動。

25、每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

交底人

接收人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

施負(fù)責(zé)人工

第4篇 cfg和水泥攪拌樁-安全交底

一、cfg樁機的安裝

1、安裝cfg樁機前,應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2、cfg樁機鉆架基礎(chǔ)要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。

3、cfg樁機的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時,應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4、鉆架的吊重中心,鉆機的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。

二、開工前的檢查

1、檢查cfg樁機各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動帶應(yīng)功能良好。

2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3、檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。

5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6、清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復(fù)蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7、將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動機接線,確認(rèn)一切正常后,方可正式開機。

8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項

1、開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

2、在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時,應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速,慢給進(jìn),加強觀察,準(zhǔn)備隨時采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

3、變速箱換檔時,應(yīng)事先停車,掛上擋之后才能開車。

4、加接鉆桿時,應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。

5、開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

6、在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

7、提鉆、下鉆時,動作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆時過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負(fù)荷狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

8、發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準(zhǔn)強行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

10、使用空氣循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

11、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況,適時添加潤滑油。

12、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時,先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

13、cfg樁機使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況,繃?yán)K松緊度,塔身后支承情況,各節(jié)塔腳銷子情況,底座沉降情況等,特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。

14、cfg樁機的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項

1、cfg樁機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

2、cfg樁機用完后,要按說明書地規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

第5篇 水泥攪拌樁:安全交底

安全技術(shù)交底

編號

工程名稱

劉莊框構(gòu)水泥攪拌樁

施工單位

中鐵二十一局邯濟(jì)鐵路第五項目部

1、嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底及安全交底施工。

2、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

3、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè);工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

4、樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。

5、攪拌樁機按要求就位后,進(jìn)行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容有:用電安全、樁架的穩(wěn)定性,操作部位的性能,導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等,確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工;

6、各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

8、特殊工種必須持證上崗。

9、正確佩戴安全帽、穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元。

10、施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆放,無散落物,材料合理堆放。

11、施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

12、做到文明施工,嚴(yán)禁泥漿漫出場地。

13、施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。

14、機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

15、開機前各機長、班長要對機械的安全性進(jìn)行檢查,確認(rèn)纜風(fēng)繩固定良好、機械良好方可施工。

16、機械連接件緊固牢靠,無松動和開焊、潤滑良好。

17、現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護(hù),動力與照明的保護(hù)器必須分開。

18、施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線,工作零線和保護(hù)零線不可混用。

19、配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線,移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜

20、配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)、編號,嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。

21、施工電纜用電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定,跟樁機行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在地面上拖行。

22、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲,熔絲安裝合理。

23、雨天或有泥水時,操作必須穿絕緣鞋。

24、杜絕“三違”,嚴(yán)格按章辦事,出現(xiàn)事故,采取正確急救措施,同時上報安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制,開展勞動安全檢查活動。

25、每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

交底人

接收人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

施負(fù)責(zé)人工

第6篇 水泥攪拌樁冬施-安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

1、技術(shù)交底范圍;

本交底適用于新建唐曹鐵路水泥攪拌樁冬季施工。

2、交底內(nèi)容

2.1施工人員必須完成完全培訓(xùn),機械操作人員證照齊全,經(jīng)安質(zhì)部檢驗真實有效。

2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

2.3施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全的各類電器保護(hù)裝置,并能有效地防雨、防水。所有電機應(yīng)處接地狀態(tài),雨天加強電器安全檢查工作,確保電器防水。

2.3冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

2.4冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。

2.5腳手架、腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。

2.6現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

2.7電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。

2.8工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

2.9草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

2.10施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

2.11現(xiàn)場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

2.12施工現(xiàn)場架設(shè)的用電線路應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

2.13施工現(xiàn)場的臨時照明應(yīng)符合下列規(guī)定:

①供電線路應(yīng)采用防水絕緣電纜

②燈具固定在絕緣物體上,不得搖擺、晃動。

③電線接頭應(yīng)牢固,并用防水絕緣膠帶包扎。

2.14施工現(xiàn)場使用高溫?zé)艟?其與易燃物的距離不得小于1m,一般照明燈具距離易燃物不得小于50cm。

第7篇 水泥攪拌樁冬施安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容：

1、技術(shù)交底范圍；

本交底適用于新建唐曹鐵路水泥攪拌樁冬季施工。

2、交底內(nèi)容

2.1施工人員必須完成完全培訓(xùn)，機械操作人員證照齊全,經(jīng)安質(zhì)部檢驗真實有效。

2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

2.3施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全的各類電器保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機應(yīng)處接地狀態(tài)，雨天加強電器安全檢查工作，確保電器防水。

2.3冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

2.4冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。

2.5腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。

2.6現(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

2.7電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。

2.8工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。

2.9草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。

2.10施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

2.11現(xiàn)場火源，要加強管理；使用焦炭爐、煤爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

2.12施工現(xiàn)場架設(shè)的用電線路應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

2.13施工現(xiàn)場的臨時照明應(yīng)符合下列規(guī)定：

①供電線路應(yīng)采用防水絕緣電纜

②燈具固定在絕緣物體上，不得搖擺、晃動。

③電線接頭應(yīng)牢固，并用防水絕緣膠帶包扎。

2.14施工現(xiàn)場使用高溫?zé)艟撸渑c易燃物的距離不得小于1m，一般照明燈具距離易燃物不得小于50cm。

第8篇 cfg和水泥攪拌樁的安全交底

一、cfg樁機的安裝

1、安裝cfg樁機前，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2、cfg樁機鉆架基礎(chǔ)要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。

3、cfg樁機的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4、鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。

二、開工前的檢查

1、檢查cfg樁機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護(hù)罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動帶應(yīng)功能良好。

2、檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3、檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進(jìn)行必要的緊固工作。

5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6、清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細(xì)檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復(fù)蓋嚴(yán)密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機接線，確認(rèn)一切正常后，方可正式開機。

8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項

1、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。

2、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速，慢給進(jìn)，加強觀察，準(zhǔn)備隨時采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

3、變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上擋之后才能開車。

4、加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。

5、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

6、在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。

7、提鉆、下鉆時，動作要謹(jǐn)慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆時過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負(fù)荷狀態(tài)，以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。

8、發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準(zhǔn)強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進(jìn)受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。

9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。

10、使用空氣循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。

11、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。

12、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈。

13、cfg樁機使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃?yán)K松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。

14、cfg樁機的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工，專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項

1、cfg樁機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

2、cfg樁機用完后，要按說明書地規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。