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第1篇 筑路機(jī)械施工安全管理措施
隨著公路建設(shè)的迅速發(fā)展,大型先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備投入越來越多,機(jī)械化程度越來越高,在機(jī)械化施工中要控制事故的發(fā)生,確保機(jī)械設(shè)備及人員的安全,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益,就必須做好施工機(jī)械的安全管理。
安全管理是工程施工項(xiàng) 目管理中的最重要任務(wù),因?yàn)樗P(guān)系到人身的健康與安全。
1 以人為本 。
抓好安全 在管理中必須把人的因素放在首位,體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想,即一切管理活動的展開要以人為本 ,人才是生產(chǎn)經(jīng)營活動的主體。
安全管理的核心就是要維護(hù)好勞動者的安全與健康。
施工單位應(yīng)當(dāng)為勞動者提供安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)設(shè)施和良好的工作條件。
生產(chǎn)中人的因素是第一位的,安全生產(chǎn),人人有責(zé)。
安全為了生產(chǎn) ,生產(chǎn)必須安全。
安全和生產(chǎn)都是為了人民,兩者的 目的是一致的,生產(chǎn)是為了滿足人民的物質(zhì)、文化生活需要 ,安全是為了保護(hù)職工的生命和健康,都關(guān)系到職工的切身利益。
生產(chǎn)過程中的安全是生產(chǎn)發(fā)展的客觀需要,尤其當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)要服從安全。
生產(chǎn)任務(wù)越忙時,越要重視安全。
否則 ,會發(fā)生安全事故,既延誤生產(chǎn),影響進(jìn)度 ,又造成經(jīng)濟(jì)損失。
所以安全生產(chǎn)既是經(jīng)濟(jì)問題 ,也是政治問題。
1.1 加強(qiáng)對勞動者的安全教育與培訓(xùn) 以安全知識、安全技能、設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全法規(guī)等為內(nèi)容的安全教育可以提高廣大職工的安全技術(shù)和防范安全事故的能力,使職工牢固樹立安全意識 ,正確認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性和必要性,懂得安全生產(chǎn)、文明施工知識,自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。
有些單位只注重基層管理人員培訓(xùn) ,忽視 一線生產(chǎn)操作人員,而事故發(fā)生的主體正是這些一線生產(chǎn)人員。
因此,應(yīng)實(shí)行“全員 、全層次、全過程”的教育與培訓(xùn) ,切實(shí)提高勞動者的素質(zhì),才能最大限度降低事故的發(fā)生。
1.2 建立可行的安全生產(chǎn)組織保證體系 這是機(jī)械化生產(chǎn)的人力資源保證系統(tǒng),建立以項(xiàng) 目經(jīng)理為主,各施工隊(duì)、班組具體負(fù)責(zé),專、群結(jié)合,上下通達(dá)的安全保證體系。
制定以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時”,就是在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時計(jì)劃 、布置、檢查、總結(jié)、評 比安全工作。
將安全生產(chǎn)細(xì)化、量化,建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制度。
將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到生產(chǎn)中的每一工序,每一個環(huán)節(jié),每一個崗位,形成縱向到底、橫向至邊、責(zé)任明確、協(xié)調(diào)配合的良好氛圍。
1.3 制定良好的安全生產(chǎn)技術(shù)措施 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是以改善勞動條件、防止工傷事故、預(yù)防職業(yè)病、提高職工安全素質(zhì)的技術(shù)措施。
安全技術(shù)措施的制定,應(yīng)綜合考慮施工人員、機(jī)械設(shè)備、施工材料、施工工藝方法以及作業(yè)環(huán)境等五個方面,并采取有效的措施,做好重點(diǎn)部位的技術(shù)方 案,正確設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施 ,并加強(qiáng)安全檢查、監(jiān)督 ,做好驗(yàn)收工 作,不斷提高安全技術(shù)水平。
1.4 執(zhí)行安全技術(shù)交底制度 工程施工前必須按不同層次、不同要求 、不同方式進(jìn)行安全 技術(shù)交底。
交底要針對施工作業(yè)或工作環(huán)境的特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn),針 對工程施工中給職工帶來的潛在危害和存在問題逐級進(jìn)行 ,縱向 延伸到作業(yè)人員。
2 以機(jī)為重。
抓好安全 公路工程施工,相對其他行業(yè)危險(xiǎn)因素較多,如果施工現(xiàn)場 管理人員、操作人員對機(jī)械施工安全重視不夠很容易發(fā)生機(jī)械事 故,造成設(shè)備損壞,人員傷亡。
機(jī)械自身安全狀況是保證安全的 重點(diǎn)。
機(jī)械自身安全管理主要包括機(jī)械使用責(zé)任制和“機(jī)械安全 操作規(guī)程”。
2. 1 建立健全機(jī)械使用責(zé)任制 筑路機(jī)械設(shè)備龐大 ,自身價(jià)值昂貴,操作使用不當(dāng),不僅造成 機(jī)械損壞,還會降低機(jī)械使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失。
因此,必須建 立健全機(jī)械使用責(zé)任制。
1)認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械管理制度,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗。
2)實(shí)行機(jī)械操作人員持證上崗制度。
操作人員必須辦理相 應(yīng)國家相關(guān)管理部門核發(fā)的駕駛證和操作證,加強(qiáng)機(jī)械使用責(zé)任,嚴(yán)格按照準(zhǔn)駕機(jī)種操作機(jī)械;
實(shí)行技術(shù)考核和操作證年檢審核制度,防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機(jī)械,減少機(jī)械 損壞,確保機(jī)械安全。
3. )建立機(jī)長責(zé)任制和機(jī)械交接班制度,為分清責(zé)任,大型機(jī)械設(shè)備實(shí)行機(jī)長責(zé)任制,多班作業(yè)的機(jī)械實(shí)行交接班制度,交接雙方認(rèn)真填寫交接班記錄并長期堅(jiān)持。
2.2 嚴(yán)格機(jī)械安全操作規(guī)程 為加強(qiáng)筑路機(jī)械的安全管理、保證施工作業(yè)安全 、提高機(jī)械 的利用率和完好率,機(jī)械管理人員 ,特別是操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《施工安全技術(shù)交底書》和《現(xiàn)場施工作業(yè)指導(dǎo)書》以及相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,杜絕違章操作和違章指揮,確保機(jī)械安全生產(chǎn),從而保證機(jī)械自身和人員的安全。
3. 以使用環(huán)境為條件。
保障安全筑路機(jī)械在一個工地的工作時間較短,施工工地之間的調(diào)動比較頻繁。
機(jī)械的使用環(huán)境 、機(jī)械的安全轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸是確保機(jī)械 設(shè)備安全的必要條件。
3.1 機(jī)械安全轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸 機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)移,選擇何種運(yùn)輸方式要根據(jù)運(yùn)輸距離、機(jī)械行走裝置的構(gòu)造 、機(jī)械的重量交通路線和季節(jié)、氣候等因素來綜合考慮,在保證機(jī)械安全運(yùn)輸和經(jīng)濟(jì)性好的前提下 ,優(yōu)化運(yùn)輸方案,確保機(jī)械設(shè)備安全轉(zhuǎn)移。
3.2 機(jī)械停放場地的選擇和要求 為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,選擇設(shè)備停放場要從實(shí)際出發(fā),因地制宜。
基本要求是:機(jī)械停放場應(yīng)符合安全、衛(wèi)生的要求 ,位置要合理,場地要平坦 、堅(jiān)實(shí),便于排水;
有良好的場內(nèi)外道路 ,便于機(jī)械、車輛進(jìn)出;
自然條件好,便于防風(fēng) 、防曬、防洪、防火,同時便于開展機(jī)械保養(yǎng) ,便于警衛(wèi)和管理工作。
3.3 做好機(jī)械事故的預(yù)防 預(yù)防機(jī)械事故,把事故消滅在萌芽之中是保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施。
貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,重點(diǎn)做好機(jī)械的防凍 、防洪、防火、防電、防爆等工作,要定期對機(jī)械的安全操作、安全保護(hù)、安全指示裝置等情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)并及時消除不安全隱患,杜絕事故的發(fā)生。
4 結(jié)語 筑路機(jī)械的安全管理是公路工程項(xiàng) 目安全管理重要任務(wù)之一。
公路工程規(guī)模大、工藝復(fù)雜、工序多,安全控制涉及面廣、范圍大,因此 ,必須嚴(yán)謹(jǐn)控制 ,從人、機(jī)、環(huán)境方面,加強(qiáng)安全管理,采取有效技術(shù)措施。
對大型機(jī)械設(shè)備的安裝 、拆卸、倒運(yùn)方案要進(jìn)行專家論證、安全檢查合格后方可實(shí)施;
對從業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育才能上崗;
在使用中機(jī)械設(shè)備不帶病運(yùn)行或超負(fù)荷作業(yè),不符合主要技術(shù)條件的機(jī)械設(shè)備不使用;
這樣在施工中一定能夠減少甚至杜絕安全事故。
第2篇 起重機(jī)械專用吊具與索具安全管理辦法
一、目的
規(guī)范起重機(jī)械專用吊具與索具使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全監(jiān)督管理。
二、適用范圍
（集團(tuán)）公司所屬各單位
三、引用文件
（一）《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》（ld48-1993）
（二）山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)應(yīng)急字[2005]70號《關(guān)于強(qiáng)化起重專用吊具與索具安全監(jiān)管工作的通知》
（三）長鋼《特種設(shè)備安全管理（暫行）辦法》
四、定義
（一）吊具：通過機(jī)構(gòu)閉合、機(jī)構(gòu)連接或機(jī)構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
（二）吊索：起重機(jī)械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。
（三）本辦法適用的起重機(jī)械吊具與索具包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓斗、起重電磁鐵、起重真空吸盤專用吊具和索具。
五、職責(zé)
（一）安環(huán)處是（集團(tuán)）公司起重機(jī)械的安全監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)（集安全生產(chǎn)管理制度 起重機(jī)械專用吊具與索具安全管理辦法
團(tuán)）公司起重機(jī)械專用吊具與索具的供應(yīng)、使用的安全監(jiān)督。
（二）裝備處是（集團(tuán)）公司起重機(jī)械的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)（集團(tuán)）公司起重機(jī)械吊具與索具的供應(yīng)、使用的監(jiān)督管理工作。
（三）使用單位負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)械專用吊具與索具的日常管理，負(fù)責(zé)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
六、內(nèi)容與要求
（一）總則
⒈吊具與索具系結(jié)物品，及其連接在起重機(jī)械上的方法應(yīng)安全可靠；必要時，應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護(hù)裝置或措施。
⒉吊具上外露有傷人可能的活動零部件，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天使用的吊具，其結(jié)構(gòu)應(yīng)避免積水，吊具上的電氣設(shè)備一般應(yīng)為防水型，否則應(yīng)有防水措施。
⒊使用單位應(yīng)建立健全吊具與索具使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全管理規(guī)章制度和規(guī)程。所使用的專用吊具與索具應(yīng)有合格證。
⒋經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊具與索具，應(yīng)有不易磨損的標(biāo)記和合格證。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)并附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說明書。
（二）購置
⒈起重機(jī)械吊具與索具購置，供應(yīng)部門必須購買經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團(tuán)公司安環(huán)處備案的生產(chǎn)廠家檢測合格后
安全生產(chǎn)管理制度 起重機(jī)械專用吊具與索具安全管理辦法
的產(chǎn)品。
⒉購買起重機(jī)械吊具與索具時，須同時索取附有安全技術(shù)專業(yè)資質(zhì)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《起重機(jī)械吊具與索具安全技術(shù)檢驗(yàn)合格證書》。
（三）使用
⒈起重專用機(jī)械吊具與索具的使用單位，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好工作狀態(tài)。
⒉使用單位應(yīng)對起重機(jī)械吊具與索具進(jìn)行經(jīng)常性檢查和安全技術(shù)檢驗(yàn)，及時處理事故隱患，并做好記錄。
⒊起重機(jī)械吊具與索具存在重大事故隱患，無改造、維修價(jià)值或者超過規(guī)定使用年限時，使用單位應(yīng)及時申請報(bào)廢。
⒋使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械吊具與索具管理檔案，制定安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案和響應(yīng)機(jī)制，確保安全生產(chǎn)。
（四）考核
起重機(jī)械吊具與索具購買部門、使用單位違反下列規(guī)定的應(yīng)責(zé)令限期改正；逾期未整改的，否決相關(guān)部門/單位效益工資的0.2%；情節(jié)嚴(yán)重的，否決相關(guān)部門/單位效益工資的2%，同時追究相關(guān)人員的責(zé)任。
⑴購買未經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團(tuán)公司安環(huán)處
備案的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的；
⑵供應(yīng)部門購買的產(chǎn)品無《安全技術(shù)檢驗(yàn)合格證書》的；
安全生產(chǎn)管理制度 起重機(jī)械專用吊具與索具安全管理辦法
⑶使用單位未進(jìn)行經(jīng)常性檢查和安全技術(shù)檢驗(yàn)或發(fā)現(xiàn)安全隱患未進(jìn)行整改的；
⑷使用單位未建立起重機(jī)械吊具與索具管理檔案。
第3篇 起重機(jī)械設(shè)備的安全管理
起重機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對施工項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量均有直接影響。起重機(jī)械設(shè)備因結(jié)構(gòu)龐大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜、載荷多變、運(yùn)行空間廣、危險(xiǎn)性大而被列為危險(xiǎn)性較大設(shè)備，因此，必須由一個主管部門進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)管，以加強(qiáng)對起重機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。
1? 建立起重機(jī)械設(shè)備檔案，完善技術(shù)資料
起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度、分析設(shè)備的安全狀態(tài)、安排檢修計(jì)劃的第一手資料，因此，建檔是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作，是對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的一種有效手段。
各使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)把每臺起重機(jī)械設(shè)備都逐一立卷歸檔，設(shè)備檔案應(yīng)包括：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點(diǎn)；起用時間；日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和試驗(yàn)記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評價(jià)；設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖等。對于使用時間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應(yīng)組織人員進(jìn)行實(shí)物測繪，盡量使檔案資料完整、準(zhǔn)確。
2? 提高基層起重機(jī)械設(shè)備管理人員和操作人員的素質(zhì)
合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是保證項(xiàng)目施工安全的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全事故。
基層設(shè)備管理人員是起重機(jī)械設(shè)備最直接的一級管理者，也是上級主管部門獲得設(shè)備運(yùn)行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責(zé)任心直接影響著上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對該設(shè)備的重大決策。基層設(shè)備管理人員對能直接解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應(yīng)立即上報(bào)上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)。上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備管理人員應(yīng)建立獎懲制度，每年組織相關(guān)專業(yè)人員對各自所管理的起重機(jī)械設(shè)備綜合評定一次，確定相應(yīng)的等級，然后確定對基層設(shè)備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負(fù)責(zé)任的設(shè)備管理人員應(yīng)重獎，相反，則應(yīng)重罰。
起重機(jī)械設(shè)備操作人員是設(shè)備的直接駕馭者。
作為操作人員，應(yīng)認(rèn)真做好每天的運(yùn)行記錄、交接記錄；應(yīng)愛惜自己的設(shè)備，認(rèn)真做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常的運(yùn)行。
第4篇 高層樓群施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的要求，使用施工機(jī)械，按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場。
機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后由技術(shù)、生產(chǎn)、機(jī)械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗(yàn)收，要經(jīng)常性保養(yǎng)，保持施工機(jī)械完好狀態(tài)。
對機(jī)械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合，人機(jī)固定的原則，每臺機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)管理使用，嚴(yán)格執(zhí)行三定（定人、定機(jī)、定制度）制度。
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟悉所操作機(jī)械情況，做到'四懂三會'即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
對大型機(jī)械特別是塔吊、垂直提升機(jī)械，外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員，非信號不得指揮塔吊。信號應(yīng)清晰準(zhǔn)確，各工種應(yīng)配合一致，協(xié)調(diào)工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，斜吊或斜拉掛鉤，五級以上大風(fēng)或下大雨嚴(yán)禁作業(yè)，超吊重物大臂下和物料超吊運(yùn)行方向下方，盡量減少人員作業(yè)和活動。
第5篇 公路工程機(jī)械施工安全管理
公路工程安全生產(chǎn)管理是以保證公路工程項(xiàng)目建成以后以及施工過程中以安全為目的的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的管理。而公路施工過程的安全管理尤其重要，其基本任務(wù)是發(fā)現(xiàn)、分析和控制工程施工過程中的危險(xiǎn)、有害因素，建立安全管理系統(tǒng)。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于年月日起正式實(shí)施。為了配合這部法律的貫徹落實(shí)，國務(wù)院于年月日針對建設(shè)行業(yè)頒布了建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以下簡稱《安全條例，并于側(cè)又年月舊起正式實(shí)施。交通部發(fā)布了《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》于年月舊開始實(shí)施。
安全管理是公路工程的重要工作，而機(jī)械設(shè)備安全管理占有極其重要地位，是安全管理的重要組成部分。近年來，隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，大量的公路工程施工機(jī)械化的程度越來越高，施工機(jī)械在保證工程質(zhì)量、降低工程成本、加快施工進(jìn)度、降低勞動強(qiáng)度等方面都起著決定性作用。然而，隨著機(jī)械的種類、數(shù)量在不斷增加，設(shè)備安全管理力度也應(yīng)增大，特別是公路工程施工中，機(jī)械安全管理事故時有發(fā)生、屢見不鮮，給國家和人民的財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。在公路工程施工機(jī)械設(shè)備日益大型化、復(fù)雜化和自動化的同時，公路工程施工機(jī)械設(shè)備的安全管理無疑也成為了公路工程施工安全管理的關(guān)鍵問題。本文就是簡單的談一點(diǎn)自己對于解決這一問題的看法。
一、解決公路工程機(jī)械施工安全問題必須注重提商全員安全意識
公路工程機(jī)械施工安全管理問題中人的因素是第一位的，必須要求操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，一些操作人員抱著僥幸心理違章作業(yè)，缺乏設(shè)備操作相關(guān)專業(yè)知識，不了解操作方式，不熟悉安全操作規(guī)程，缺乏應(yīng)付異常情況的能力，對可能發(fā)生的危險(xiǎn)后果完全無知等均會導(dǎo)致事故發(fā)生，結(jié)果釀成事故的發(fā)生。
在建立了各類安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，落實(shí)機(jī)構(gòu)和人員安全生產(chǎn)責(zé)任制后，安全管理措施所要涉及的內(nèi)容是各類人員的安全教育和安全培訓(xùn)。公路施工單位的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和施工現(xiàn)場的一線操作人員，都必須接受相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)。
第6篇 家具機(jī)械設(shè)備安全管理通則
一、設(shè)備操作人員，須經(jīng)崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能獨(dú)立操作
二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械
四、操作時，現(xiàn)場必須清理干凈，操作須集中精力，嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在機(jī)械上清理刨花、木屑
五、人員在操作時，不得遠(yuǎn)離崗位，需要離開時，必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作
六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真做好各級維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)合理使用，正確操作，保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)
七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)投產(chǎn)使用，并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進(jìn)行維修，以延長使用壽命
八、機(jī)械設(shè)備的傳動和刀具部分，必須有可靠的安全防護(hù)罩，并應(yīng)隨時檢查，保持其靈活有效
九、操作人員工作時，必須穿好工作服，戴好工作帽，長發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起
電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修，嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備，用電設(shè)備應(yīng)接地良好，不得有漏電現(xiàn)象
十、電動機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作，機(jī)械啟動后，應(yīng)檢查電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時，應(yīng)立即停機(jī)斷電
十一、工作中，如果遇到停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)
十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報(bào)修意見
十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動或損壞等故障時，應(yīng)先停車斷電，后檢查修理
十四、對使用的刀具，應(yīng)勤修勤磨，不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進(jìn)行，必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現(xiàn)象
十五、工作完畢停機(jī)斷電后，必須清理機(jī)械，進(jìn)行保養(yǎng)，關(guān)(鎖)好閘箱
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機(jī)燒毀
十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時，必須掛起“此設(shè)備正在檢修中，嚴(yán)禁使用“標(biāo)示牌”。
第7篇 大型機(jī)械安全管理
一 裝拆基本要求
1資質(zhì):裝拆企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備與所裝拆起重機(jī)械相匹配的資質(zhì)條件；
2安全許可證:裝拆企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證；
3三類人員:裝拆企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書；
4合同/協(xié)議:裝拆工程應(yīng)簽訂書面合同/安全協(xié)議；
5專項(xiàng)方案:有經(jīng)過總承包/監(jiān)理單位審批的專項(xiàng)施工方案；
6持證上崗:現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格條件；
7硬件達(dá)標(biāo):起重機(jī)械部件應(yīng)保持完好，安全裝置應(yīng)齊全有效。
二 安裝
1安裝前:
施工總承包單位: ------審查有關(guān)資料，
------組織交底，
------做好相關(guān)協(xié)調(diào)/管理工作；
監(jiān)理單位:------審查安裝企業(yè)資質(zhì)/安全生產(chǎn)許可證/三類人員/特種作業(yè)人員資格（操作）證書；
監(jiān)理/相關(guān)施工單位------按合同/施工方案規(guī)定對建筑物的機(jī)械附著部位/設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并制作書面驗(yàn)收記錄。
2 安裝（加節(jié)、拆卸）作業(yè)過程中:
現(xiàn)場監(jiān)督------1相關(guān)施工單位的專業(yè)技術(shù)人員;
------2專職安全生產(chǎn)管理人員，
------3安全監(jiān)理人員。
3 安裝完畢后:
安裝企業(yè):-----自檢(對安裝質(zhì)量/機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況/安全裝置的有效性)
-----填寫自檢合格證明材料。
第8篇 牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作淺析
在農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的大形勢下，隨著各類農(nóng)牧機(jī)具在廣大農(nóng)牧區(qū)的廣泛應(yīng)用，農(nóng)牧業(yè)機(jī)械化程度也相繼得到快速發(fā)展。不斷壯大的農(nóng)牧機(jī)隊(duì)伍已成為農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主力軍。但在其促進(jìn)農(nóng)牧業(yè)高效發(fā)展的同時，農(nóng)村牧區(qū)尤其是牧區(qū)中的農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)問題也已成為一個不容忽視的問題。從而為我們農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理部門及工作人員提出了一個新的課題。下面，本人結(jié)合自身工作及當(dāng)?shù)貙?shí)際，就如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作做一次初步的分析。
一、當(dāng)?shù)剞r(nóng)牧業(yè)機(jī)械化概況分析
阿巴嘎旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟中北部，是內(nèi)蒙古錫林郭勒草原的重要組成部分。旗域位置北與蒙古國接壤，東、南、西面分別于東烏穆珠沁旗、錫林浩特市、正鑲藍(lán)旗、蘇尼特左旗相鄰。邊境線長175公里；總面積2.75萬平方公里，可利用草場2.5萬平方公里；總?cè)丝?.45萬，其中牧業(yè)人口為2.23萬，人均草場800畝，畜牧業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，是一個以蒙古族人口為主體的純牧業(yè)旗縣。
作為當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)產(chǎn)業(yè)的畜牧業(yè)，在畜牧業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化程度方面已取得長足發(fā)展。截至目前，阿巴嘎旗擁有各類農(nóng)牧業(yè)機(jī)械5106臺。其中：拖拉機(jī)1028臺（套），農(nóng)牧業(yè)機(jī)械3326臺（套），農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械化率已達(dá)90%；注冊牌證管理拖拉機(jī)578臺，駕駛操作人員達(dá)438人。
從上面的數(shù)據(jù)中我們可以看出，我旗牧區(qū)的農(nóng)牧機(jī)普及率已取得可喜的成績。但從另一個角度講，我旗的農(nóng)牧機(jī)械既具備牧區(qū)農(nóng)牧機(jī)分布面較廣、布局分散的共性特點(diǎn)；同時也具有擁有量較大、品種繁多等個性特點(diǎn)。這給我們的牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作帶來了一定的難度。
二、對如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)工作的分析
農(nóng)牧機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作在確保農(nóng)牧機(jī)安全生產(chǎn)、保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全、提高農(nóng)牧機(jī)械化管理水平、推動農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定快速發(fā)展等方面都將起到重大作用。就此，我們現(xiàn)針對牧區(qū)農(nóng)牧機(jī)械方面所具有的特點(diǎn)及易出現(xiàn)的問題，對如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作的途徑及措施加以分析。
1、牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及其影響。牧區(qū)與農(nóng)區(qū)相比，可以說是地廣人稀、居住分散的特點(diǎn)。因此，牧戶所擁有的農(nóng)牧機(jī)械從地域上講，分布也極其分散。而且，隨著農(nóng)牧機(jī)械覆蓋面的擴(kuò)大，這種分散性也在不斷提升。這種現(xiàn)狀極易產(chǎn)生以下兩大方面的影響：
一方面，給當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)安全監(jiān)理部門的農(nóng)牧機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作帶來了一定的困難。也就是說：農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理部門及其工作人員，在對農(nóng)牧機(jī)械及其操作人員的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一培訓(xùn)和日常監(jiān)控方面工作量加大、工作難度也相應(yīng)增大。
另一方面，在牧區(qū)的農(nóng)牧機(jī)械操作人員的安全意識難以得到有效提高。其主要原因是：由于牧區(qū)的農(nóng)牧機(jī)具長期從事野外作業(yè)，廣闊的操作空間和人煙稀少的環(huán)境，再加上在意識上一時難以適應(yīng)“人畜動力”向“機(jī)械動力”的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致機(jī)械操作員的安全意識逐漸淡化、對待機(jī)械的緊急情況難以處理的情況。
2、以有效的途徑和得力的措施，盡力做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作。由于我旗農(nóng)牧機(jī)擁有量較大，品種繁多，又是分布在較為偏遠(yuǎn)的廣大牧區(qū)，再加上技術(shù)檢測、檢驗(yàn)設(shè)備和交通工具等方面帶來的不利因素，促使我們必須以“消除農(nóng)牧業(yè)機(jī)械生產(chǎn)及事故隱患，降低農(nóng)牧業(yè)機(jī)械事故、保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全”為工作目標(biāo)，以“深入貫徹《中華人民共和國農(nóng)業(yè)機(jī)械化促進(jìn)法》、《中華人民共和國道路交通安全法》及《內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械化促進(jìn)條例》等國家有關(guān)法律、法規(guī)，建立農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)監(jiān)督管理長效工作機(jī)制”為有效途徑。結(jié)合我旗牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全管理工作實(shí)際，在牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全管理工作中，應(yīng)主要采取以下幾個方面的措施：
（1）加強(qiáng)農(nóng)牧機(jī)安全監(jiān)理隊(duì)伍建設(shè)。
一方面要加大農(nóng)牧機(jī)安全監(jiān)理隊(duì)伍的技能建設(shè)。從提高農(nóng)牧機(jī)安全監(jiān)理人員的素質(zhì)入手，切實(shí)抓好對農(nóng)機(jī)監(jiān)理人員各項(xiàng)業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)農(nóng)機(jī)監(jiān)理人員的職業(yè)道德和法制教育，全面提高農(nóng)牧機(jī)監(jiān)理人員的業(yè)務(wù)水平和思想道德水準(zhǔn)。
另一方面應(yīng)加強(qiáng)農(nóng)牧機(jī)械安全監(jiān)督的技術(shù)力量，以提高農(nóng)牧機(jī)械安全監(jiān)督的管理職能。此方面主要是針對草原牧區(qū)的基層農(nóng)機(jī)工作中，因工作區(qū)域較大、農(nóng)牧機(jī)械分布分散，而農(nóng)牧機(jī)監(jiān)理的技術(shù)檢測、檢驗(yàn)裝備又較為落后、交通工具較為短缺等實(shí)際情況，已成為約束農(nóng)牧機(jī)監(jiān)理工作實(shí)施有效管理的重要因素。對此，我們必須考慮加大資金投入，用于不斷改善農(nóng)牧機(jī)安全管理的技術(shù)裝備。而從技術(shù)設(shè)備的完善及更新的實(shí)際情況來看，在草原牧區(qū)的所在地往往是經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)。這就需要上級部門尤其是上級業(yè)務(wù)部門，在我們的技術(shù)設(shè)備方面通過加大資金投入或統(tǒng)一調(diào)撥設(shè)備等方式給予扶持，并以技術(shù)設(shè)備支援和技術(shù)指導(dǎo)支援相結(jié)合的方式，提高我們的技術(shù)力量。從而促進(jìn)牧區(qū)基層農(nóng)機(jī)監(jiān)理部門在安全檢測、事故處理等方面的科學(xué)化、現(xiàn)代化管理進(jìn)程。
（2）加強(qiáng)農(nóng)牧機(jī)安全監(jiān)理的制度建設(shè)，嚴(yán)格行業(yè)內(nèi)規(guī)范管理。首先要以加強(qiáng)文明監(jiān)理、實(shí)施優(yōu)質(zhì)服務(wù)為準(zhǔn)則，建立健全以目標(biāo)責(zé)任、服務(wù)承諾、事務(wù)公開為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)章制度。以制度來明確工作責(zé)任、細(xì)化辦事程序、完善業(yè)務(wù)規(guī)范；按照國家有關(guān)農(nóng)機(jī)管理方面的法律、法規(guī)及自治區(qū)的《促進(jìn)條例》和農(nóng)業(yè)部的“兩個規(guī)定”、“兩個規(guī)范”的要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。力求做到以規(guī)章制度約束農(nóng)機(jī)監(jiān)理人員的行為、提高服務(wù)質(zhì)量，以相應(yīng)的法律法規(guī)和規(guī)范嚴(yán)格農(nóng)牧機(jī)械和操作人員的考核發(fā)證及檢審驗(yàn)工作。
（3）建立健全農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作的長效機(jī)制。對此，我們一是應(yīng)全面實(shí)施橫縱向聯(lián)動機(jī)能，即：在橫向方面加強(qiáng)與各業(yè)務(wù)部門、農(nóng)牧機(jī)械的專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)以及相關(guān)職能部門的聯(lián)系，這樣不僅可以拓寬對農(nóng)牧機(jī)械品牌和質(zhì)量的認(rèn)定渠道，也可通過與各部門間的協(xié)作與溝通，達(dá)到農(nóng)牧機(jī)安全信息資源共享、提高農(nóng)機(jī)安全事故預(yù)防能力的目的；在縱向方面，針對牧區(qū)地域遼闊、農(nóng)牧機(jī)擁有人居住分散的實(shí)際，在農(nóng)牧機(jī)械安全生產(chǎn)管理方面采取旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查三級聯(lián)動制，嘗試性地在蘇木設(shè)立農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理分站、在嘎查設(shè)置農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理助理人員，并將農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理責(zé)任層層劃分并抓緊落實(shí)，以此來建立相關(guān)的信息傳達(dá)通道和多渠道、多方式的農(nóng)牧機(jī)械機(jī)能培訓(xùn)機(jī)制，提高農(nóng)牧機(jī)械安全生產(chǎn)的保障和事故處理能力。
（4）進(jìn)一步加大農(nóng)牧機(jī)監(jiān)理安全的宣傳教育的工作力度。鑒于牧區(qū)地域遼闊、牧戶居住分散、交通和通訊條件不通暢等實(shí)際情況給農(nóng)牧機(jī)安全日常監(jiān)理工作造成的不利因素，積極開展宣傳教育活動已成為農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理工作的重要環(huán)節(jié)。為此，我們應(yīng)在上述工作的基礎(chǔ)上，通過以下方式和步驟全力開展農(nóng)牧機(jī)監(jiān)理安全的宣傳教育工作。
第一，抓住時機(jī)、進(jìn)行宣傳教育。諸如：借助農(nóng)牧機(jī)械證照辦理、對農(nóng)牧機(jī)械操作人員進(jìn)行考試培訓(xùn)和農(nóng)牧機(jī)械購銷的有利時機(jī)，面向機(jī)主和操作人員，全面開展國家有關(guān)農(nóng)牧機(jī)械的方針政策、農(nóng)牧機(jī)械安全生產(chǎn)的有關(guān)知識、農(nóng)牧機(jī)安全監(jiān)理等多方面的宣教工作。
第二，以多渠道、多方位的工作方式，開展宣傳教育活動。在此方面：我們一是可以印制一些宣傳單（冊），隨時分發(fā)到牧戶手中，進(jìn)行書面形式的宣教工作；二是在日常檢查工作中，對違章、違規(guī)的機(jī)主和操作人員進(jìn)行有針對性的說服教育；三是隨著廣播電視的不斷普及，借助廣播電視節(jié)目對農(nóng)牧機(jī)安全知識進(jìn)行釋演。
第三，建立農(nóng)牧機(jī)械安全的宣傳教育網(wǎng)絡(luò)，將農(nóng)牧機(jī)械安全的宣傳教育責(zé)任落實(shí)到基層。也就是說：農(nóng)牧機(jī)械安全生產(chǎn)管理方面的旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查三級聯(lián)動體系一旦形成，我們就可以將對農(nóng)牧機(jī)械宣傳教育的責(zé)任也做到層層落實(shí)。切實(shí)做到分級宣教、集中歸檔。在宣傳教育方面達(dá)到以點(diǎn)帶面的作用。
以上是我們結(jié)合自身工作，對如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作的一些尚不成熟的理解和想法。但愿在日后的工作中，能夠通過自身的不斷努力，來適應(yīng)新形勢下對牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械安全生產(chǎn)管理工作的需要。
第9篇 機(jī)械設(shè)備安全管理與使用
1、項(xiàng)目部購買、租賃的大型機(jī)械設(shè)備,必須上報(bào)公司審批、備案。確定機(jī)械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位,確認(rèn)租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機(jī)械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機(jī)械設(shè)備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機(jī)械設(shè)備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認(rèn)可后才能施工作業(yè)。
3、大型機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,項(xiàng)目部督促安裝單位自查自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書方能投入使用。中小型機(jī)械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部主管負(fù)責(zé)人、安全員、操作人員共同驗(yàn)收簽字備案,做好必備的安全防護(hù)措施再投入使用。
4、實(shí)行機(jī)械監(jiān)護(hù)制。在機(jī)械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù),及時掌握現(xiàn)場情況,了解司機(jī)和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項(xiàng)工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機(jī)械設(shè)備(如塔吊、對焊機(jī)、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機(jī)械設(shè)備做好四周的圍護(hù)工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護(hù)零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層安全防護(hù)棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點(diǎn)不少于2處。使用小型手動機(jī)械電動工具必須做好安全防護(hù)措施。
6、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機(jī)、定崗。上崗前必須進(jìn)行技術(shù)交底,設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機(jī)械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機(jī)械狀態(tài),確認(rèn)安全,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后使用。各類機(jī)械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護(hù)裝置、制動機(jī)構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機(jī)械不準(zhǔn)超載使用,起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴(yán)禁不懂機(jī)械和電氣設(shè)備的人員操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)防機(jī)械傷人安全事故發(fā)生。
7、機(jī)械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機(jī)必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護(hù)欄桿;起重機(jī)金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗(yàn)合格牌及其它安全警示標(biāo)牌,做好機(jī)械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和大型機(jī)械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機(jī)械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠,連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅(jiān)固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標(biāo)的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機(jī)械設(shè)備必須由專職機(jī)械安裝工和電工安裝,不懂機(jī)械和電氣的不得安裝機(jī)械設(shè)備。執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護(hù)器當(dāng)開關(guān)使用,禁止一只漏電保護(hù)器控制兩臺及其兩臺以上機(jī)械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機(jī)械設(shè)備距離小于3m,機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān)。機(jī)械設(shè)備保護(hù)零線搭接點(diǎn)不得少于2點(diǎn),7.5kw以上的機(jī)械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電氧焊設(shè)備、木工機(jī)械必須搭設(shè)雙層安全防護(hù)頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機(jī)械設(shè)備棚,周圍應(yīng)封閉,機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標(biāo)牌。小型機(jī)械設(shè)備在室外作業(yè)時,應(yīng)做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機(jī)械設(shè)備所用臨時配電箱,應(yīng)與操作機(jī)械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機(jī)
①攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)固的水泥地面上,機(jī)下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機(jī)應(yīng)裝有除塵裝置和自動上水計(jì)量裝置,并保持完整有效。
③攪拌機(jī)棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險(xiǎn)鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險(xiǎn)裝置。
9.2、砂漿機(jī)
①固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)采用木方或撐架固定,并保持水平。
②砂漿機(jī)拌筒上的防護(hù)裝置必須齊全。
③啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚(yáng)機(jī)
①卷揚(yáng)機(jī)的底座應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面上,并略高于場內(nèi)地坪500mm,機(jī)棚內(nèi)視線良好,四周要有排水措施。
②機(jī)前兩只錨固樁、機(jī)后一只錨固樁、機(jī)后錨固樁必須有一只拖樁。
③機(jī)棚內(nèi)墻與卷揚(yáng)機(jī)保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護(hù)。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險(xiǎn)裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī))
①鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅(jiān)定的基座上,并做好排水措施。
②鋼筋機(jī)械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護(hù)攔桿,轉(zhuǎn)動部位設(shè)置明顯的防護(hù)裝置,鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機(jī)械啟動后,應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后,方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機(jī)側(cè)輪、傳動輪防護(hù)罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴(yán)禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近不準(zhǔn)閑雜人員停留;
9.5、木工機(jī)械(圓盤鋸、平刨機(jī))
①木工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,作業(yè)時應(yīng)有防護(hù)擋板。操作者不準(zhǔn)戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時切線方向嚴(yán)禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進(jìn),0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準(zhǔn)用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機(jī)械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。
③平刨機(jī)必須有防護(hù)裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時應(yīng)使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應(yīng)由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進(jìn)行。操作者不準(zhǔn)戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)存放易燃物,并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機(jī)
①電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護(hù)裝置,二次用線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機(jī)應(yīng)配裝二次觸電保護(hù)器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,離明火操作距離應(yīng)大于10m,施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理易燃易爆物品。
10、挖掘機(jī)行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度,橫坡不應(yīng)大于15度。推土機(jī)路面縱坡不應(yīng)大于30度,橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機(jī)在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離,以防止側(cè)翻。蛙式打夯機(jī)握柄上必須安裝開關(guān),以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機(jī)一起作業(yè)時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準(zhǔn)站人?？諌簷C(jī)的儲風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗(yàn)測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗(yàn)測試,留有記錄。電動機(jī)、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。
11、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達(dá)標(biāo)手冊的要求),建立完善的運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機(jī)具保養(yǎng)措施,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設(shè)備機(jī)具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
第10篇 大型施工機(jī)械安全管理實(shí)施細(xì)則格式怎樣的
第一章 總 則
第一條 隨著鐵路現(xiàn)代化施工水平的提高, 鐵路施工大型工程機(jī)械越來越多,為進(jìn)一步提高中交隧道局商合杭站前六標(biāo)鐵路建設(shè)項(xiàng)目大型施工機(jī)械的管理水平,確保大型機(jī)械的使用安全, 特制定本辦法。
第二條 本細(xì)則依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 (國務(wù)院〔2022〕549號令)、 《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《鐵路建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵總建設(shè)〔2022〕168號)、 《鐵道部關(guān)于印發(fā)<鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法>的通知》( 鐵運(yùn)〔2022〕280號)、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)〔2022〕87號等法律、法規(guī)以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定制訂。
第三條 本細(xì)則適用于商合杭鐵路站前六標(biāo)工程
第四條 應(yīng)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)” 的方針,建立健全大型施工機(jī)械安全保證體系并保證有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
成立大型施工機(jī)械安全管理組織,項(xiàng)目經(jīng)理為本標(biāo)段確保大型施工機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人,按照逐級負(fù)責(zé)、專業(yè)負(fù)責(zé)、分工負(fù)責(zé)的原則。
項(xiàng)目部、項(xiàng)目分部和架子隊(duì)實(shí)行對大型施工機(jī)械安全分級管理制度,建立分級管理臺賬,實(shí)現(xiàn)大型施工機(jī)械動態(tài)管理。
第五條 大型施工機(jī)械的范圍
a.大型起重吊裝及制、運(yùn)、架設(shè)備:運(yùn)梁車、提梁機(jī)、架橋機(jī)、移動模架、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、軌道式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、其他起重機(jī)等。
2. 軌道運(yùn)行設(shè)備:鋪軌機(jī)、長軌運(yùn)輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗(yàn)車、重型軌道車等。
3. 其他大型設(shè)備:重型挖掘機(jī)、重型推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、載重汽車、自卸汽車、鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土拌合站、 混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機(jī)、旋臂掘進(jìn)機(jī) 、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機(jī)等。
第二章 安全目標(biāo)
第六條 以人為本,健全大型施工機(jī)械安全管理保障體系,強(qiáng)化過程控制,實(shí)現(xiàn)大型施工機(jī)械現(xiàn)場作業(yè)安全穩(wěn)定。
杜絕因大型施工機(jī)械原因造成生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故,以及鐵路交通特別重大事故和重大事故;
遏制因大型施工機(jī)械原因造成較大安全生產(chǎn)事故和較大鐵路交通事故,減少因大型施工機(jī)械原因造成一般安全生產(chǎn)事故和一般鐵路交通事故。
第三章 安全管理組織
第七條 成立商合杭鐵路站前六標(biāo)大型施工機(jī)械安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長:
副組長:
組 員:
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在局項(xiàng)目安質(zhì)部。
大型施工機(jī)械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
a.監(jiān)督項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)建立大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制,檢查、考核項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)大型施工機(jī)械安全管理責(zé)任制落實(shí)情況。
建立健全大型施工機(jī)械安全保證體系,健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)等各項(xiàng)制度。
編制大型設(shè)備分級管理臺賬,制定大型施工機(jī)械安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
建立大型施工機(jī)械安全檢查制度,項(xiàng)目部、各分部配備專職大型施工機(jī)械安全管理人員,負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械日常安全管理工作,項(xiàng)目部每月組織各分部專職安全管理人員進(jìn)行大型施工機(jī)械安全檢查不少于1次,各分部專職安全管理人員每月進(jìn)行大型施工機(jī)械安全檢查不少于2次。
重點(diǎn)對鄰近營業(yè)線、特大橋、梁場、鋼筋加工場等施工現(xiàn)場的塔吊、旋挖鉆、大型臺車、起重機(jī)、運(yùn)梁車、提梁機(jī)、架橋機(jī)、施工升降電梯、鍋爐、壓力容器等大型機(jī)械進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查,并做好檢查記錄。
督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
加強(qiáng)特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理,對特種設(shè)備安裝、檢驗(yàn)檢測必須符合國家《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,禁止使用沒有制造資質(zhì)、安裝資質(zhì)、未經(jīng)地方特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格和沒有取得使用登記證的特種設(shè)備。
特種作業(yè)人員需取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
建立大型機(jī)械設(shè)備和特種作業(yè)人員臺賬,各分部專職安全管理人員,負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械安全管理,全面掌握管段內(nèi)大型施工機(jī)械動態(tài)情況,制定日常管理制度,建立詳細(xì)的大型施工機(jī)械動態(tài)管理和特種設(shè)備操作人員臺賬,要求臺賬中的特種作業(yè)人員證書應(yīng)原件掃描,彩打,按工種分類建立,附在特種作業(yè)人員臺賬后面。
大型施工機(jī)械在營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工時,必須嚴(yán)格執(zhí)行鐵總,上鐵路局、京福公司有關(guān)營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工的規(guī)定,按照鐵路局批準(zhǔn)的施工方案和安全專項(xiàng)方案進(jìn)行作業(yè)。
對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、營業(yè)線及鄰近營業(yè)線工程、其他危險(xiǎn)性較高的需使用大型機(jī)械的工程達(dá)到一定規(guī)模時應(yīng)編制安全專項(xiàng)方案,按規(guī)定程序報(bào)批后才能施工。
8. 依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,及時上報(bào)大型施工機(jī)械安全事故情況,做好安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。
9.工程管理部制定指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)時必須細(xì)化對大型施工機(jī)械具體規(guī)定和要求,審查分部上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)時必須把大型施工機(jī)械的配備作為重點(diǎn)內(nèi)容,并監(jiān)督分部落實(shí)到位。
10.審查各分部大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并檢查其演練情況。
11.每季由安全質(zhì)量部組織召開一次大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)專題會議,并安排一次大型施工機(jī)械安全專項(xiàng)檢查,建立大型施工機(jī)械隱患問題庫,并落實(shí)銷號整改。
第四章 安全管理制度
第八條 大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度
1.實(shí)行制造許可制度。
對所使用的大型施工機(jī)械的制造廠家的制造資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)和審查,對不具備制造大型施工機(jī)械條件,沒有獲得相關(guān)制造許可證的廠家,禁止使用其產(chǎn)品。
2. 進(jìn)行型式試驗(yàn)制度。
對獲得制造許可的廠家,其首臺產(chǎn)品必須經(jīng)過國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)并合格。
3. 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
項(xiàng)目分部應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,加強(qiáng)對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);
未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗,項(xiàng)目分部( 工區(qū))要留存培訓(xùn)記錄及考試成績單備查。
4安全技術(shù)交底制度。
項(xiàng)目分部應(yīng)建立大型施工機(jī)械逐級安全技術(shù)交底制度,并檢查各級交底記錄,確保施工安全。
5.操作人員持證上崗制度。
⑴從事大型施工機(jī)械的操作人員,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
⑵鄰近營業(yè)線大型施工機(jī)械實(shí)行掛牌上崗制度,各分部要以項(xiàng)目分部為單位將大型機(jī)械操作證臺帳和操作手臨近營業(yè)線知識培訓(xùn)成績單匯總上報(bào)監(jiān)理單位審核后,由項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)放大型機(jī)械操作上崗證,上崗證要有照片、 年齡、姓名、操作機(jī)械名稱、有效期等要素。
6. 起重機(jī)械等大型設(shè)備裝拆及檢測、驗(yàn)收登記制度。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機(jī)械等大型設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。
施工起重機(jī)械等大型設(shè)備達(dá)到國家規(guī)定的檢驗(yàn)檢測期限的,必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測。
經(jīng)檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。
7. 安全檢查制度。
項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)情況,分級管理、分級控制,確定檢查計(jì)劃,組織定期和不定期、季節(jié)性、專項(xiàng)性等多種形式的安全檢查,檢查應(yīng)當(dāng)目的明確、內(nèi)容具體、記錄完整,確保起到對安全生產(chǎn)的監(jiān)督促進(jìn)作用。
8. 危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書面告知制度。
各分部應(yīng)當(dāng)向大型施工機(jī)械作業(yè)人員提供安全保護(hù)用品,并書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
9.進(jìn)場前驗(yàn)收制度。
大型施工機(jī)械進(jìn)場必須由監(jiān)理單位進(jìn)行逐機(jī)驗(yàn)收,并按照相關(guān)規(guī)定由具備資質(zhì)的專門機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)、檢測工作。
10.交接班簽認(rèn)制度。
大型施工機(jī)械在交接班時必須履行嚴(yán)格的交接班簽認(rèn),對設(shè)備存在的問題做好記錄,及時安排故障處理,確保正常使用。
11. 集中管理制度。
大型施工機(jī)械收工后及夜間要相對集中存放,并落實(shí)專人看守。
第五章 安全管理重點(diǎn)
第九條 強(qiáng)化大型施工機(jī)械安全過程控制,日常檢查應(yīng)結(jié)合使用特點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。
對起重設(shè)備主要檢查設(shè)備預(yù)防傾覆、防止制動設(shè)備失靈以及重要的受力構(gòu)件和鋼絲繩斷裂等措施的落實(shí)。
對自輪運(yùn)轉(zhuǎn)等軌道運(yùn)行設(shè)備主要檢查防覆、防溜逸、防侵限以及防止擅自上道的卡控措施的落實(shí)。
第十條 大型機(jī)械施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專職防護(hù),做到“五個一”。
即:一機(jī)、一人(專職防護(hù))、一本(機(jī)械施工日志)、一牌(設(shè)備標(biāo)識牌)、一證(機(jī)械操作證)。
第十一條 施工現(xiàn)場安裝、拆除大型施工機(jī)械時,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),項(xiàng)目分部安全負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長、 安全(設(shè)備)主管工程師到場把關(guān)。
第十二條 大型施工機(jī)械轉(zhuǎn)場時,要有“專項(xiàng)方案、 專項(xiàng)檢測、專項(xiàng)見證、專項(xiàng)放行、專項(xiàng)檢查”。
施工架子隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理員必須現(xiàn)場把關(guān)。
對地基承載有要求的必須經(jīng)確認(rèn)場地平整,地基承載力滿足要求后,方可進(jìn)行。
大型施工機(jī)械夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機(jī)。
第十三條 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴齊全相應(yīng)勞安全防護(hù)用品。
作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查,作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮,不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。
第十四條 大型施工機(jī)械作業(yè)時現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員進(jìn)行安全把關(guān)。
確?，F(xiàn)場做到七個“把關(guān)”、五個“嚴(yán)禁”。
第十五條 施工現(xiàn)場機(jī)械管理重點(diǎn)要把好“七關(guān)”:
1.嚴(yán)把機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān),確保機(jī)械設(shè)備合格。
2. 嚴(yán)把設(shè)備安裝后的驗(yàn)收關(guān),確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 嚴(yán)把大型機(jī)械設(shè)備的定期檢查、養(yǎng)護(hù)關(guān),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4.嚴(yán)把施工機(jī)械現(xiàn)場控制關(guān),切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)管理制度。
5.嚴(yán)把鋪架作業(yè)安全關(guān),防止發(fā)生架橋機(jī)傾覆事故。
6. 嚴(yán)把塔吊及大型吊裝設(shè)備安全關(guān),防止發(fā)生倒塌事故。
7. 嚴(yán)把關(guān)鍵人員培訓(xùn)關(guān),嚴(yán)禁無證上崗。
第十六條 大型施工機(jī)械施工現(xiàn)場必須做到“五嚴(yán)禁”:
a.嚴(yán)禁使用無制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行大型機(jī)械設(shè)備操作。
3. 嚴(yán)禁大型機(jī)械違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁大型機(jī)械帶病作業(yè)。
5.嚴(yán)禁自輪運(yùn)轉(zhuǎn)等軌道運(yùn)行設(shè)備未經(jīng)過專業(yè)部門批準(zhǔn)擅自上道運(yùn)行。
第六章 臨近營業(yè)線施工機(jī)械管理
第十七條 臨近營業(yè)線施工機(jī)械管理必須堅(jiān)持:
1.臨近營業(yè)線機(jī)械作業(yè)前,分部應(yīng)按上海鐵路局、京福公司相關(guān)文件要求設(shè)置好物理隔離,嚴(yán)格執(zhí)行“先隔離、后施工”的規(guī)定。
2. 施工作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠的管理和防護(hù)人員,并且必須由正式職工擔(dān)任。
使用大型機(jī)械施工,分部應(yīng)提前書面通知監(jiān)理單位,在監(jiān)理單位相關(guān)人員的監(jiān)控下方可施工。
3. 大型施工機(jī)械施工前,分部必須對地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,調(diào)查清楚后現(xiàn)場進(jìn)行交底,明確地下管線分布情況,并履行簽認(rèn)手續(xù)。
作業(yè)前,要在作業(yè)區(qū)域四周人工開挖不低于開挖作業(yè)深度的探溝,防止機(jī)械挖斷電纜的事故發(fā)生。
4.凡在臨近營業(yè)線范圍內(nèi)動用大型機(jī)械施工作業(yè),操作手( 駕駛員)必須持有現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)備管理單位現(xiàn)場監(jiān)控人員、 項(xiàng)目分部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員三方當(dāng)日簽認(rèn)的《臨近營業(yè)線大型機(jī)械施工聯(lián)簽單》( 見附表1) 方可施工,聯(lián)簽單每日一簽。
第十八條 營業(yè)線及鄰近營業(yè)線安全卡控重點(diǎn)做到“六防”:
1.防止大型施工機(jī)械‘天窗’點(diǎn)外上道作業(yè),造成行車事故。
2. 防止大型施工機(jī)械侵入列車限界,造成與列車刮碰事故。
3. 防止大型施工機(jī)械刮碰和損壞行車設(shè)備,影響列車運(yùn)輸。
4.防止大型施工機(jī)械與行車帶電設(shè)備小于規(guī)定安全距離,發(fā)生觸電事故。
5.防止站內(nèi)及工程線停留車輛發(fā)生溜逸事故。
6. 防止因工程線質(zhì)量問題,造成鄰近軌道運(yùn)行設(shè)備事故。
第七章 安全責(zé)任
第十九條 大型施工機(jī)械安全管理責(zé)任
a.項(xiàng)目分部是大型施工機(jī)械安全管理的主體。
應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定大 型施工機(jī)械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程,確保大型施工機(jī)械設(shè)備的正常投入,對大型施工機(jī)械進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查,并做好記錄,組織制定本分部安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
2. 專職安全生產(chǎn)管理人負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及時制止并糾正違反施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,應(yīng)及時向項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。
3. 在鄰近營業(yè)線施工時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鄰近營業(yè)線施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)配備相應(yīng)的施工機(jī)械。
4.大型施工機(jī)械的作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),在取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
5.對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、鄰近營業(yè)線工程、 其他危險(xiǎn)性較高的工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,總監(jiān)理工程師審核后實(shí)施,并由分部專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
6. 分部應(yīng)在大型施工機(jī)械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
7. 施工前,分部技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作詳細(xì)安全技術(shù)交底,并由雙方簽字確認(rèn)。
8. 施工現(xiàn)場的大型施工機(jī)械必須由專人管理,定期進(jìn)行檢查、 維修和保養(yǎng), 做到定人、 定機(jī)、 定崗的“三定” 制度,建立相應(yīng)的資料檔案,對達(dá)到使用年限的設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定及時報(bào)廢。
9.分部應(yīng)合理選擇施工機(jī)械,保證施工需要和安全生產(chǎn)。
禁止使用不合格的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件。
10.分部在使用施工起重機(jī)械等設(shè)備前,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收;
使用承租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的,由總承包單位、 分包單位、 出租單位和安裝單位共同進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可使用
11.分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機(jī)械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入個人工作檔案。
安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。
第八章 安全考核
第二十條 對項(xiàng)目分部的考核
1.項(xiàng)目分部未認(rèn)真執(zhí)行大型施工機(jī)械聯(lián)簽單制度,擅自動用施工機(jī)械,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),每處扣罰分部1萬元。
2. 發(fā)生大型施工機(jī)械安全事故及營業(yè)線事故的分部的相關(guān)責(zé)任人,按國家、鐵路總公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行事故責(zé)任追究處理。
第九章 附則
第二十一條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。
第二十二條 本辦法由項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。
附1: 臨近營業(yè)線大型機(jī)械施工聯(lián)簽單
財(cái)務(wù)制度范本
第11篇 機(jī)械安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時躲讓時將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動的凸起部分，如運(yùn)動時的金屬接頭。
③運(yùn)動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動危害
在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運(yùn)動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運(yùn)動零部件，這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運(yùn)動部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人，傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運(yùn)動部件或兩個都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運(yùn)動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達(dá)不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時，進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當(dāng)發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第12篇 施工機(jī)械設(shè)備及工器具安全管理辦法
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司施工（生產(chǎn)）實(shí)際，制定本辦法。
第1條施工機(jī)械設(shè)備及工器具購置
1、購置施工機(jī)械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、所購置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等）。
3、自制或改裝的機(jī)具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求〈輸電線路施工機(jī)具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第2條施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理
1、各使用（管理）單位應(yīng)按照本《辦法》，制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、施工機(jī)械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等）、維護(hù)保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用；使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、機(jī)具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護(hù)裝置，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、機(jī)具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、固定式施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動式施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、電動機(jī)具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機(jī)具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜，電動機(jī)具使用時其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、電動、風(fēng)動機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機(jī)具。
10、電動機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
12、機(jī)械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第3條施工機(jī)械設(shè)備及工器具檢驗(yàn)
1、施工機(jī)械設(shè)備及工器具的檢驗(yàn)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機(jī)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機(jī)具定期試驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。
2、起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗(yàn)周期為一年。
3、起重工器具的機(jī)械設(shè)備性能試驗(yàn)采取抽查方式進(jìn)行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗(yàn)有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行；試驗(yàn)方式為過載靜負(fù)荷試驗(yàn)。
5、試驗(yàn)前應(yīng)對被試品外觀檢查，對已到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗(yàn)，直接作報(bào)廢處理。
6、年度經(jīng)抽查試驗(yàn)已合格的當(dāng)批起重工器具，應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識。
無此標(biāo)識或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗(yàn)鑒定，現(xiàn)場禁止使用。
7、所有試驗(yàn)合格的工器具均應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的格式參照附件四執(zhí)行
第13篇 機(jī)械安全管理防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動,當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時躲讓時將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動的凸起部分,如運(yùn)動時的金屬接頭。
③運(yùn)動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動,如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動危害
在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時,振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器;開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時,應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運(yùn)動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有:
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5.旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的,其中一個或兩個是運(yùn)動零部件,這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運(yùn)動部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人,傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運(yùn)動部件或兩個都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運(yùn)動時,能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時,能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時達(dá)不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時,采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時,進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時只用其中一個,當(dāng)發(fā)生事故時,冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯誤指令時,禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第14篇 施工機(jī)械作業(yè)安全管理規(guī)定
一、 目的
為加強(qiáng)江西建工集團(tuán)公司指揮部施工機(jī)械安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保施工機(jī)械在施工過程中的安全使用,提高機(jī)械使用率,特制定本規(guī)定。
二、 范圍
適用于江西建工集團(tuán)指揮部所有的施工機(jī)械在安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
三、 定義
無
四、 相關(guān)文件
1.《機(jī)械管理工作程序》gpec/ltc/s1/022.《施工機(jī)械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 20223.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/064.《吊機(jī)防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/015.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 20226.《大件吊裝、運(yùn)輸工作程序》gpec/ltc/s2/02五、 職責(zé)
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機(jī)械管理部門2.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機(jī)械的安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測工作,負(fù)責(zé)建立“四支隊(duì)伍”并確保其安全可靠運(yùn)作。
3. 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、塔吊、物料提升機(jī)的日常保養(yǎng)及指揮部外租機(jī)械的管理。
4.主要分承包商負(fù)責(zé)自身配置的施工機(jī)械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機(jī)械管理進(jìn)行安全監(jiān)督。
六、 程序
6.1.施工機(jī)械進(jìn)、退場
6.1.1 .進(jìn)入江西建工利字街棚改工程工地的機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì),具有制造許可證的單位制造,具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書,指揮部外租機(jī)械須提供防書面防風(fēng)措施,并在合同中明確。
6.1.2 .施工機(jī)械進(jìn)、出江西建工利字街棚改工地,必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機(jī)械進(jìn)、出場申報(bào)表》報(bào)總包。
6.2.施工機(jī)械安裝、拆卸
6.2.1 .施工機(jī)械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級,并在合同中明確。
6.2.2 .施工機(jī)械在安裝或拆卸前,必須編寫起重機(jī)安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行,并報(bào)監(jiān)理存檔。
6.2.3 .施工機(jī)械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。
6.2.4 .施工機(jī)械在安裝或拆卸前必須辦理危險(xiǎn)施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批,對安裝或拆卸人員進(jìn)行該施工機(jī)械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機(jī)械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進(jìn)行作業(yè)。
6.2.5 .對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機(jī)械,在使用前應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械實(shí)際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗(yàn)負(fù)荷和試驗(yàn)工況。
6.2.6 .施工機(jī)械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,試吊合格后方可進(jìn)行移交,并做好交接手續(xù)。
6.2.7 .對施工機(jī)械拆下的部件、 、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品,要分類妥善安全保管,并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機(jī)械使用
6.3.1 .施工機(jī)械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2 .根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機(jī)裝拆、大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)?的各類危險(xiǎn)因素,進(jìn)行超前管理,控制危險(xiǎn)因素。
組織專業(yè)人員對危險(xiǎn)因素進(jìn)行分級劃分,其次制訂危險(xiǎn)因素預(yù)防控制的具體方案,再對方案、安全措施進(jìn)行交底,落實(shí)專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任,使危險(xiǎn)因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3 .建立施工機(jī)械臺帳和單機(jī)檔案,隨著工程施工進(jìn)度對施工機(jī)械的需求及時更新施工機(jī)械臺帳。
單機(jī)檔案包括:設(shè)備及機(jī)組人員,操作人員上崗證,本機(jī)安全檢驗(yàn)合證,進(jìn)、出場登記表,吊機(jī)防風(fēng)方案卡,安全操作規(guī)程,起重作業(yè)十不吊,吊機(jī)安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(危險(xiǎn)作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗(yàn)記錄及報(bào)告等),機(jī)械月度檢查記錄、機(jī)械月度保養(yǎng)記錄,檢修記錄、運(yùn)行記錄。
6.3.4 .施工機(jī)械使用時,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全規(guī)程,工作前應(yīng)做好吊機(jī)各項(xiàng)目檢查,同時確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機(jī)作業(yè)要求,工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5 .起吊重量達(dá)到施工機(jī)械額定負(fù)荷的95%及以上,或兩臺及兩臺以上施工機(jī)械抬吊同一重物,在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。
6.3.6 .加強(qiáng)大型吊機(jī)的防風(fēng)工作,確保大型吊機(jī)在大風(fēng)季節(jié)的施工安全,應(yīng)針對吊機(jī)的特點(diǎn)和防風(fēng)要求制定吊機(jī)防風(fēng)方案卡,確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場地、防風(fēng)材料和輔助吊機(jī)、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。
6.3.7 .起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:
指揮信號不明,重量不明不吊;
”
吊索和 捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
吊車吊重物直接進(jìn)行加工不吊;
斜拉斜吊不吊;
工件上站人或工件上有活動物不吊;
氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊;
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;
埋地下或凍在地下的物件不吊;
有連接的物件不分開不吊;
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機(jī)械檢查、維護(hù)保養(yǎng)
6.4.1 .制定施工機(jī)械的月度檢查、保養(yǎng)計(jì)劃,為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象,工程技術(shù)人員實(shí)行跟蹤檢查和監(jiān)督,并對檢查、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄,對查出的安全隱患和故障,發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2 .大型施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)每月進(jìn)行一次例行保養(yǎng),每日進(jìn)行一次日常保養(yǎng),大修或裝、拆后進(jìn)行一次專項(xiàng)保養(yǎng);
每月按檢查表進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查。
以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄,工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實(shí)施情況。
6.4.3 .施工機(jī)械發(fā)生故障需要檢修時,必須由維修人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查以確定檢修項(xiàng)目,在檢修工作之前對檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并簽證,檢修人員應(yīng)按該起重機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進(jìn)行檢修作業(yè)。
6.4.4 .施工機(jī)械檢查、維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負(fù)責(zé)消缺。
第15篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全管理要求
一、進(jìn)場機(jī)械未在安裝前,首先要檢查進(jìn)場的有關(guān)合格證、使用證、出廠時間、各項(xiàng)性能等情況。
二、向生產(chǎn)部門申報(bào)設(shè)備安裝計(jì)劃,計(jì)劃沒有批準(zhǔn)前不得私自安裝。
三、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)一定必須要牢固可靠,位置必須合理。
四、安裝完畢后必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常方可使用。
五、機(jī)械安裝必須做好機(jī)械的安全防護(hù),沒有防護(hù)設(shè)施堅(jiān)決不予安裝和使用。
六、機(jī)械安裝完畢后要經(jīng)生產(chǎn)、安全等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。
