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第1篇 起重機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸安全管理措施
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動(dòng)，并對(duì)安裝質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測(cè)、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測(cè)資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
第2篇 拆卸作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的范圍
為使拆卸作業(yè)過(guò)程得到有效控制，避免火災(zāi)、爆炸、人員燙傷凍傷及中毒事故，特制定本規(guī)定；
本規(guī)定明確了拆卸作業(yè)的要求及辦理拆卸作業(yè)許可證的程序；
本規(guī)定適用于在煤制油廠所屬各生產(chǎn)裝置（包括生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)裝置。下同）、管網(wǎng)拆卸與工藝系統(tǒng)連接的設(shè)備（包括：管線、法蘭、閥門、設(shè)備等，下同）、儀表拆卸等作業(yè)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
3 名詞術(shù)語(yǔ)
4 職責(zé)
4.1 主管部門職責(zé)
4.1.1安全生產(chǎn)部是本規(guī)定的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)各種拆卸過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2 負(fù)責(zé)審定系統(tǒng)管網(wǎng)拆卸作業(yè)的安全措施，并簽字確認(rèn)。
4.1.3 負(fù)責(zé)審查重大危險(xiǎn)拆卸作業(yè)安全措施制定和落實(shí)的情況。
4.2 相關(guān)部門職責(zé)
4.2.1機(jī)械動(dòng)力部、技術(shù)監(jiān)督部負(fù)責(zé)協(xié)助落實(shí)拆卸作業(yè)安全管理規(guī)定。
4.2.2 機(jī)械動(dòng)力部、消防氣防隊(duì)負(fù)責(zé)審查重大危險(xiǎn)拆卸作業(yè)安全措施制定和落實(shí)的情況。
4.3 各單位職責(zé)
4.3.1煤制油廠所有的單位（場(chǎng)所）都必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定中的條款，并負(fù)責(zé)相應(yīng)記錄的管理。
4.3.2 工藝和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)“拆卸作業(yè)許可證（mzyc-as-gljl.045(a)）”的填寫，并負(fù)責(zé)落實(shí)好作業(yè)安全措施。
4.3.3 生產(chǎn)車間的安全管理人員負(fù)責(zé)參與拆卸作業(yè)安全措施的制定，并做好票據(jù)的保存工作；負(fù)責(zé)“盲板拆裝記錄（mzyc-as-gljl.038(a)）”的填寫與保存。
4.3.4 質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)根據(jù)車間申請(qǐng)對(duì)特殊部位進(jìn)行化驗(yàn)分析工作。
5 工作程序
5.1 拆卸與工藝系統(tǒng)連接的設(shè)備必須辦理“拆卸作業(yè)許可證（mzyc-as-gljl.045(a)）”，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。
5.2 拆卸作業(yè)的危害識(shí)別：
拆卸作業(yè)前設(shè)備所屬單位應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別，并根據(jù)識(shí)別出的危害確定作業(yè)程序（包括：工藝處理程序、施工作業(yè)程序，下同），制定相關(guān)的安全措施。
5.3 拆卸作業(yè)的安全管理
5.3.1 作業(yè)前設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)隔離，并采取撤壓、沖洗、吹掃、置換、冷卻等手段，排凈內(nèi)部介質(zhì)，并使溫度、壓力達(dá)到安全拆卸條件。
5.3.2 在拆卸內(nèi)部為有毒有害介質(zhì)且經(jīng)過(guò)處理仍可能積存有毒有害介質(zhì)的設(shè)備（如過(guò)濾器及內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜易吸附有害介質(zhì)的設(shè)備）時(shí)，應(yīng)配戴適用的防毒器具，當(dāng)不清楚內(nèi)部有毒有害介質(zhì)含量時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。
5.3.3 設(shè)備拆卸后，應(yīng)對(duì)拆離的設(shè)備及系統(tǒng)泄漏情況用便攜式檢測(cè)儀或聯(lián)系質(zhì)檢中心進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到安全條件后方可進(jìn)入下一階段作業(yè)。為防止閥門誤動(dòng)，造成介質(zhì)外泄引起事故，應(yīng)在有關(guān)閥門上掛禁動(dòng)標(biāo)識(shí)或閥后法蘭處加盲板(盲蓋)。
5.3.4 佩戴防毒器具作業(yè)的人員在未到達(dá)安全環(huán)境時(shí)不得將防毒器具摘掉。
5.3.5 對(duì)于帶電設(shè)備必須切斷設(shè)備電源，并在配電室掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或加鎖。
5.3.6 拆卸作業(yè)人員作業(yè)前要認(rèn)真檢查安全措施的落實(shí)情況，作業(yè)時(shí)要站在上風(fēng)向，設(shè)備松動(dòng)前切記不要把螺栓全部拆下，防止因內(nèi)部余壓導(dǎo)致介質(zhì)突然噴出傷人。
5.3.7 作業(yè)過(guò)程中，生產(chǎn)或施工單位要設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)。設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)配合、技術(shù)交底。并對(duì)拆卸位置現(xiàn)場(chǎng)做出具體標(biāo)識(shí)。
5.3.8 間斷作業(yè)必須由設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)安全措施重新確認(rèn)后方可作業(yè)。
5.4 拆卸作業(yè)許可證辦理程序
5.4.1 施工作業(yè)單位接到設(shè)備所屬單位的口頭或書面通知，要求進(jìn)行某項(xiàng)拆卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)首先到設(shè)備所屬單位辦理“拆卸作業(yè)許可證（mzyc-as-gljl.045(a)）”。
5.4.2 設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)、溫度、壓力和設(shè)備與系統(tǒng)的連接情況進(jìn)行危害識(shí)別，確定安全措施和作業(yè)程序，并填寫“拆卸作業(yè)許可證（mzyc-as-glj
l.045(a)）”，同時(shí)要派安全措施落實(shí)人按照相應(yīng)的作業(yè)程序落實(shí)安全措施。
5.4.3 施工單位作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行工作危害分析，填寫作業(yè)指導(dǎo)卡，落實(shí)作業(yè)人員防護(hù)措施。
5.4.4 帶電設(shè)備作業(yè)時(shí)憑“拆卸作業(yè)許可證（mzyc-as-gljl.045(a)）”辦理拆卸設(shè)備的“單回路停送電工作票（mzyc-jd-gljl.043-2006（a／0））”，斷電后電氣維護(hù)人員在作業(yè)許可證斷電確認(rèn)欄簽字。
5.4.5 安全措施落實(shí)后，落實(shí)人在作業(yè)許可證上簽字，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)，達(dá)到安全條件后，在作業(yè)許可證上簽署意見(jiàn)，由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)人審批生效。
5.4.6 作業(yè)許可證的簽署由設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)完成。
5.5 票據(jù)的封存與管理
5.5.1 拆卸作業(yè)許可證是拆卸作業(yè)的憑證和依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管。
5.5.2 拆卸作業(yè)許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由拆卸作業(yè)人持有，第三聯(lián)由拆卸監(jiān)護(hù)人持有，第四聯(lián)存放在拆卸單位所在的控制室或崗位。
5.5.3 拆卸作業(yè)結(jié)束后由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，達(dá)到安全條件后在作業(yè)許可證（作業(yè)人持有聯(lián)）上簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。帶電設(shè)備尚需電氣維護(hù)人員檢查電氣設(shè)備情況后簽署意見(jiàn)，并辦理“單回路停送電工作票（mzyc-jd-gljl.0
43-2006（a／0））”后送電。
5.5.4驗(yàn)收完畢后的拆卸作業(yè)許可證（作業(yè)人持有聯(lián)）由設(shè)備所屬單位安全管理人員封票保存。
5.5.5 拆卸作業(yè)許可證保存期限為一年。
6 相關(guān)文件.
6.1 mzyc-jd-gl.020-2006（a／0） 電氣管理規(guī)定
7 記錄
7.1 mzyc-as-gljl.045(a) 拆卸作業(yè)許可證
第3篇 拆卸工程安全管理規(guī)定
1 目的范圍
為使拆卸作業(yè)過(guò)程得到有效控制,避免火災(zāi)、爆炸、人員燙傷凍傷及中毒事故,特制定本規(guī)定;
本規(guī)定明確了拆卸作業(yè)的要求及辦理拆卸作業(yè)許可證的程序;
本規(guī)定適用于在煤制油廠所屬各生產(chǎn)裝置(包括生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)裝置。下同)、管網(wǎng)拆卸與工藝系統(tǒng)連接的設(shè)備(包括:管線、法蘭、閥門、設(shè)備等,下同)、儀表拆卸等作業(yè)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
3 名詞術(shù)語(yǔ)
4 職責(zé)
4.1 主管部門職責(zé)
4.1.1安全生產(chǎn)部是本規(guī)定的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對(duì)各種拆卸過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2 負(fù)責(zé)審定系統(tǒng)管網(wǎng)拆卸作業(yè)的安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.1.3 負(fù)責(zé)審查重大危險(xiǎn)拆卸作業(yè)安全措施制定和落實(shí)的情況。
4.2 相關(guān)部門職責(zé)
4.2.1機(jī)械動(dòng)力部、技術(shù)監(jiān)督部負(fù)責(zé)協(xié)助落實(shí)拆卸作業(yè)安全管理規(guī)定。
4.2.2 機(jī)械動(dòng)力部、消防氣防隊(duì)負(fù)責(zé)審查重大危險(xiǎn)拆卸作業(yè)安全措施制定和落實(shí)的情況。
4.3 各單位職責(zé)
4.3.1煤制油廠所有的單位(場(chǎng)所)都必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定中的條款,并負(fù)責(zé)相應(yīng)記錄的管理。
4.3.2 工藝和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)“拆卸作業(yè)許可證(mzyc-as-gljl.045(a))”的填寫,并負(fù)責(zé)落實(shí)好作業(yè)安全措施。
4.3.3 生產(chǎn)車間的安全管理人員負(fù)責(zé)參與拆卸作業(yè)安全措施的制定,并做好票據(jù)的保存工作;負(fù)責(zé)“盲板拆裝記錄(mzyc-as-gljl.038(a))”的填寫與保存。
4.3.4 質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)根據(jù)車間申請(qǐng)對(duì)特殊部位進(jìn)行化驗(yàn)分析工作。
5 工作程序
5.1 拆卸與工藝系統(tǒng)連接的設(shè)備必須辦理“拆卸作業(yè)許可證(mzyc-as-gljl.045(a))”,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。
5.2 拆卸作業(yè)的危害識(shí)別:
拆卸作業(yè)前設(shè)備所屬單位應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別,并根據(jù)識(shí)別出的危害確定作業(yè)程序(包括:工藝處理程序、施工作業(yè)程序,下同),制定相關(guān)的安全措施。
5.3 拆卸作業(yè)的安全管理
5.3.1 作業(yè)前設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)隔離,并采取撤壓、沖洗、吹掃、置換、冷卻等手段,排凈內(nèi)部介質(zhì),并使溫度、壓力達(dá)到安全拆卸條件。
5.3.2 在拆卸內(nèi)部為有毒有害介質(zhì)且經(jīng)過(guò)處理仍可能積存有毒有害介質(zhì)的設(shè)備(如過(guò)濾器及內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜易吸附有害介質(zhì)的設(shè)備)時(shí),應(yīng)配戴適用的防毒器具,當(dāng)不清楚內(nèi)部有毒有害介質(zhì)含量時(shí),必須佩戴空氣呼吸器。
5.3.3 設(shè)備拆卸后,應(yīng)對(duì)拆離的設(shè)備及系統(tǒng)泄漏情況用便攜式檢測(cè)儀或聯(lián)系質(zhì)檢中心進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到安全條件后方可進(jìn)入下一階段作業(yè)。為防止閥門誤動(dòng),造成介質(zhì)外泄引起事故,應(yīng)在有關(guān)閥門上掛禁動(dòng)標(biāo)識(shí)或閥后法蘭處加盲板(盲蓋)。
5.3.4 佩戴防毒器具作業(yè)的人員在未到達(dá)安全環(huán)境時(shí)不得將防毒器具摘掉。
5.3.5 對(duì)于帶電設(shè)備必須切斷設(shè)備電源,并在配電室掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或加鎖。
5.3.6 拆卸作業(yè)人員作業(yè)前要認(rèn)真檢查安全措施的落實(shí)情況,作業(yè)時(shí)要站在上風(fēng)向,設(shè)備松動(dòng)前切記不要把螺栓全部拆下,防止因內(nèi)部余壓導(dǎo)致介質(zhì)突然噴出傷人。
5.3.7 作業(yè)過(guò)程中,生產(chǎn)或施工單位要設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)。設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)配合、技術(shù)交底。并對(duì)拆卸位置現(xiàn)場(chǎng)做出具體標(biāo)識(shí)。
5.3.8 間斷作業(yè)必須由設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)安全措施重新確認(rèn)后方可作業(yè)。
5.4 拆卸作業(yè)許可證辦理程序
5.4.1 施工作業(yè)單位接到設(shè)備所屬單位的口頭或書面通知,要求進(jìn)行某項(xiàng)拆卸作業(yè)時(shí),作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)首先到設(shè)備所屬單位辦理“拆卸作業(yè)許可證(mzyc-as-gljl.045(a))”。
5.4.2 設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)、溫度、壓力和設(shè)備與系統(tǒng)的連接情況進(jìn)行危害識(shí)別,確定安全措施和作業(yè)程序,并填寫“拆卸作業(yè)許可證(mzyc-as-glj
l.045(a))”,同時(shí)要派安全措施落實(shí)人按照相應(yīng)的作業(yè)程序落實(shí)安全措施。
5.4.3 施工單位作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行工作危害分析,填寫作業(yè)指導(dǎo)卡,落實(shí)作業(yè)人員防護(hù)措施。
5.4.4 帶電設(shè)備作業(yè)時(shí)憑“拆卸作業(yè)許可證(mzyc-as-gljl.045(a))”辦理拆卸設(shè)備的“單回路停送電工作票(mzyc-jd-gljl.043-2006(a/0))”,斷電后電氣維護(hù)人員在作業(yè)許可證斷電確認(rèn)欄簽字。
5.4.5 安全措施落實(shí)后,落實(shí)人在作業(yè)許可證上簽字,作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn),達(dá)到安全條件后,在作業(yè)許可證上簽署意見(jiàn),由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)人審批生效。
5.4.6 作業(yè)許可證的簽署由設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)完成。
5.5 票據(jù)的封存與管理
5.5.1 拆卸作業(yè)許可證是拆卸作業(yè)的憑證和依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管。
5.5.2 拆卸作業(yè)許可證一式四聯(lián),第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門,第二聯(lián)由拆卸作業(yè)人持有,第三聯(lián)由拆卸監(jiān)護(hù)人持有,第四聯(lián)存放在拆卸單位所在的控制室或崗位。
5.5.3 拆卸作業(yè)結(jié)束后由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,達(dá)到安全條件后在作業(yè)許可證(作業(yè)人持有聯(lián))上簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。帶電設(shè)備尚需電氣維護(hù)人員檢查電氣設(shè)備情況后簽署意見(jiàn),并辦理“單回路停送電工作票(mzyc-jd-gljl.0
43-2006(a/0))”后送電。
5.5.4驗(yàn)收完畢后的拆卸作業(yè)許可證(作業(yè)人持有聯(lián))由設(shè)備所屬單位安全管理人員封票保存。
5.5.5 拆卸作業(yè)許可證保存期限為一年。
6 相關(guān)文件.
6.1 mzyc-jd-gl.020-2006(a/0) 電氣管理規(guī)定
7 記錄
7.1 mzyc-as-gljl.045(a) 拆卸作業(yè)許可證
第4篇 起重機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動(dòng),并對(duì)安裝質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測(cè)、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測(cè)資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
