第1篇 盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施
序號(hào)
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)
√
1
盲板選材不當(dāng)
1、外觀平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞；2、符合管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度要求；3、高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格
2
盲板的尺寸不當(dāng)
盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封而直徑制作，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算合格
3
盲板辨識(shí)困難
必須有一個(gè)或兩個(gè)手柄，每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明
4
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)
作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育
5
監(jiān)護(hù)不足
指派專人監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位
6
未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品
按規(guī)定佩戴
7
與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系不足
應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號(hào)
8
在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板
非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于26.66kpa（200mmhg），氣體溫度應(yīng)小于60。c
9
在危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所作業(yè)
消防、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)
10
涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)
生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人和調(diào)度人員必須在場(chǎng)
11
在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)
作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具，并應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等
12
在同一管道上多處作業(yè)
嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩處以上抽堵盲板作業(yè)
13
需多處抽盲板
編制盲板位置圖及盲板編號(hào)，由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)
14
出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏
立即停止作業(yè)，撤離人員
15
作業(yè)后現(xiàn)場(chǎng)有雜物
清理現(xiàn)場(chǎng)
補(bǔ)充措施
第2篇 盲板抽堵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析安全措施
序號(hào)
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全措施
選項(xiàng)
√
1
盲板選材不當(dāng)
1、外觀平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞;2、符合管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度要求;3、高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格
2
盲板的尺寸不當(dāng)
盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封而直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算合格
3
盲板辨識(shí)困難
必須有一個(gè)或兩個(gè)手柄,每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明
4
作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)
作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育
5
監(jiān)護(hù)不足
指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位
6
未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品
按規(guī)定佩戴
7
與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系不足
應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號(hào)
8
在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板
非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于26.66kpa(200mmhg),氣體溫度應(yīng)小于60。c
9
在危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所作業(yè)
消防、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)
10
涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)
生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人和調(diào)度人員必須在場(chǎng)
11
在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)
作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具,并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等
12
在同一管道上多處作業(yè)
嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩處以上抽堵盲板作業(yè)
13
需多處抽盲板
編制盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)
14
出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏
立即停止作業(yè),撤離人員
15
作業(yè)后現(xiàn)場(chǎng)有雜物
清理現(xiàn)場(chǎng)
補(bǔ)充措施
第3篇 盲板抽堵作業(yè)安全措施
石油化工生產(chǎn)工藝流程連續(xù)性強(qiáng),設(shè)備管道緊密相連,設(shè)備與管道間雖有各種閥門控制,但在生產(chǎn)過程中,閥門長(zhǎng)期受內(nèi)部介質(zhì)的沖刷和化學(xué)腐蝕作用,嚴(yán)密性能大大減弱,有可能出現(xiàn)泄漏,所以在設(shè)備或管道檢修時(shí),如果僅僅用關(guān)閉閥門來與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,往往是不可靠的。在這種情況下,盲板是最有效的隔離手段。在動(dòng)火、進(jìn)入受限空間作業(yè)等過程中,因未采取有效的隔絕措施而造成火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故的教訓(xùn)很多。
盲板作業(yè)危害因素
(1) 盲板本身給系統(tǒng)帶來的影響
如果盲板本身有缺陷或者其材質(zhì)、厚度達(dá)不到要求,或者安裝不規(guī)范,如所加墊片不合格等,就有可能起不到有效的隔離作用。比如2004年10月11日,某市化肥廠停工檢修,重點(diǎn)焊補(bǔ)合成氨系統(tǒng)碳化清洗塔,從9時(shí)開始,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、通風(fēng),塔內(nèi)氣體取樣分析合格。9時(shí)45分,焊工開始動(dòng)火作業(yè),15分鐘以后,焊接處發(fā)生爆炸,焊工當(dāng)場(chǎng)被炸死,其助手重傷。后經(jīng)多方分析和調(diào)查,發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的一個(gè)盲板上有穿透性裂縫,該裂縫泄漏了可燃性氣體,引起了本次動(dòng)火的爆炸事故。另外,如果盲板強(qiáng)度不夠,在使用過程中可能會(huì)發(fā)生破裂,失去隔離的作用,所以對(duì)盲板本身的檢查尤其應(yīng)該引起注意,切不可認(rèn)為加了盲板就萬無一失了。
(2) 盲板拆裝作業(yè)的危害因素
盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。
在作業(yè)過程中,如工作人員站位不好、使用工具有缺陷、操作失誤、有關(guān)人員配合不好等,有可能發(fā)生物體打擊事故。在高處作業(yè)時(shí),若使用的勞動(dòng)防護(hù)用品不合格或使用不正確,如安全帶、腳手架缺陷等,有可能發(fā)生高處墜落事故;高處作業(yè)時(shí),操作失誤也可能發(fā)生高處墜物,砸壞下部的設(shè)備、管線,或者砸傷人員。若系統(tǒng)置換、清洗不徹底,殘留易燃易爆或有毒有害介質(zhì),使用的工具不防爆或者所穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品不合格,在作業(yè)過程中有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸或者中毒窒息事故。
盲板的選用
對(duì)于高壓盲板,有系列的產(chǎn)品可供選購(gòu),而對(duì)于中低壓盲板,都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用,盲板的直徑和厚度大多憑經(jīng)驗(yàn)選取,但是如果盲板選薄了,使用過程中變形,就很難從法蘭之間抽出來。如果盲板選厚了,法蘭之間的間距又不夠?qū)?就很難插到法蘭之間去。不管盲板選得太厚還是太薄,這兩種情況均會(huì)給施工帶來不便。所以要使用盡可能薄的盲板,又要保證盲板在使用過程中不發(fā)生變形,需注意以下幾點(diǎn):
(1)盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)與介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度相適應(yīng),嚴(yán)禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。制作盲板可用20號(hào)鋼、16mnr,禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)。
(2)管線中介質(zhì)已經(jīng)放空或介質(zhì)壓力≤2.5mpa時(shí),可以使用光滑面盲板,其厚度不應(yīng)小于管壁的厚度。管線中介質(zhì)沒有放空且壓力>2.5mpa時(shí),或者需要其他形式的盲板,如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等,應(yīng)委托設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核算后選取。盲板的直徑應(yīng)大于或等于法蘭密封面直徑,并應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應(yīng)有手柄,便于安裝、拆卸和加掛盲板標(biāo)識(shí)牌。
盲板的拆裝
抽堵盲板工作由設(shè)備交出單位(生產(chǎn)車間)負(fù)責(zé)。必須辦理《盲板作業(yè)證》,制定并落實(shí)安全措施,指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人,畫出盲板圖,對(duì)需要抽堵的盲板統(tǒng)一編號(hào),注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格,以便查對(duì)。
抽堵盲板負(fù)責(zé)人,須向作業(yè)人員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全注意事項(xiàng),認(rèn)真檢查安全措施是否落實(shí)。
生產(chǎn)車間指定的監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。必須嚴(yán)守職責(zé),防止漏拆漏裝,并督促工作人員按章作業(yè);發(fā)現(xiàn)違章,立即制止或令其撤離現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí),衛(wèi)生、消防、氣防站等人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
作業(yè)前,待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓,排盡殘液,最好保持略高于大氣的壓力,防止吸入空氣,并降溫到40℃以下。如有困難,必須采取有效措施。
室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗,采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
加盲板的位置應(yīng)在有物料來源的閥門的另一側(cè),盲板兩側(cè)均應(yīng)安裝墊片,所有螺栓都要緊固,以保持嚴(yán)密性。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)30米內(nèi)禁止動(dòng)火(包括正在進(jìn)行的動(dòng)火),禁帶引火物及易燃物。無關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū),必要時(shí)停止附近的生產(chǎn)、檢修工作。
一般安全措施
高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或平臺(tái),作業(yè)人員系安全帶;從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,必須佩戴隔離式防毒面具,作業(yè)過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,須穿戴防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后,應(yīng)詳細(xì)檢查,確認(rèn)無漏時(shí),方可離開現(xiàn)場(chǎng),摘下面具。
拆卸螺栓應(yīng)隔一個(gè)或兩個(gè)松一個(gè),緩慢進(jìn)行,以防管道內(nèi)余壓或殘料噴出傷人;確認(rèn)無氣無液時(shí),方可拆下螺栓,作業(yè)中人員要在上風(fēng)向,不得正對(duì)法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件,必須敲打時(shí),應(yīng)使用防爆工具。
拆卸法蘭的管道,如距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂傷人。抽堵盲板的臨時(shí)照明,應(yīng)使用安全電壓的防爆型燈具。
工作時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)輪班休息,作業(yè)中,如感到不適,應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。
大、中修項(xiàng)目盲板抽、堵完成后,須經(jīng)抽堵盲板負(fù)責(zé)人按盲板圖核對(duì)無誤,方可交出修理或投入生產(chǎn)。
《盲板作業(yè)證》的管理
各生產(chǎn)單位應(yīng)設(shè)立盲板管理負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一負(fù)責(zé)本單位的盲板抽堵管理工作。在裝置大檢修過程中應(yīng)安排專人對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一管理,每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)明編號(hào),盲板的安裝、拆卸作業(yè)辦理《盲板作業(yè)證》。盲板作業(yè)證應(yīng)包括以下內(nèi)容:單位名稱、負(fù)責(zé)人、設(shè)備管線名稱、管徑、介質(zhì)、拆裝部位、盲板規(guī)格、編號(hào)、交底或驗(yàn)收人、作業(yè)人、作業(yè)時(shí)間等。
《盲板作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人審批后,交施工單位確認(rèn)、實(shí)施作業(yè)。盲板作業(yè)證一式三份,一份由生產(chǎn)單位存檔、一份由生產(chǎn)單位交底人保存,一份交施工單位作業(yè)人。嚴(yán)禁涂改《盲板作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),須重新辦理《盲板作業(yè)證》。對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
