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第1篇 _副立井更換鋼絲繩安全措施
為了保障我礦提升運(yùn)輸安全,需更換副立井主副罐提升鋼絲繩兩根,為了 保正更換工作順利完成,特制定以下組織措施,施工方案和安全技術(shù)措施。
一、 組織措施: 此項工程具體由機(jī)電隊負(fù)責(zé)施工, 施工負(fù)責(zé)人及施工安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組 織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)格按施工安全技術(shù)措施施工。 施工時間: 施工內(nèi)容: 2022 年 5 月 日 更換副立井鋼絲繩
施工總負(fù)責(zé)人: 施工安全負(fù)責(zé)人施工人員: 二.更換前的準(zhǔn)備工作
1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到更換現(xiàn)場實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。 2、更換前,確保人員及工具到位。 3、準(zhǔn)備好更換所需要的材料 (1)、準(zhǔn)備好 φ30 麻繩 20 米三根,安全帶,安全帽及所需作業(yè)工具并 確保完好。 (2)、準(zhǔn)備好 10 根 3500×140×170mm 的枕木,并確?？幽緢怨?結(jié)實(shí), 無腐朽。 (3)、準(zhǔn)備 6 根長約 4 吋鋼管,4 個鋼絲繩轉(zhuǎn)動支架,2 根鋼絲繩轉(zhuǎn)動 軸,鋼絲繩卡,鋼絲繩套 2 根。
4.更換前對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查 (1).檢查絞車及信號,確保絞車工作制動、安全制動靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確; 各電器元件接線緊固,無異?，F(xiàn)象;絞車的信號系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號 準(zhǔn)確,可靠,鈴聲響亮; (2).檢查保護(hù),確保各向保護(hù)功能完好。 (3).并將井架附近衛(wèi)生清理干凈。 (4).對楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查,確保各處固緊螺栓、承載插銷、調(diào)整螺母等 完好
二、 施工方案: 1、脫開牌坊式深度指示器的聯(lián)接齒輪。 2、將固定滾筒對應(yīng)的主罐提升到高于井口 0.5 米的位置,在主罐下墊 3 根鋼 管,鋼管下墊枕木,用以托罐,把罐落于鋼管上,將鋼絲繩與繩楔分離, 在繩頭處用繩卡和新繩頭聯(lián)接。 3、脫開離合器,繼續(xù)提升固定滾筒,在固定滾筒上纏鋼絲繩,把新鋼絲繩 頭通過天窗引進(jìn)來,拆開聯(lián)接處繩卡,舊繩頭固定在滾筒上,新繩頭另行 固定。 4、合上離合器;把副罐提升高于井口 0.5 米的位置,在副罐下墊 3 根鋼管, 鋼管下墊枕木,用以托罐,把罐落于鋼管上,將鋼絲繩與繩楔分離,把舊 繩從游動滾筒上拆下來盤好。 5、下放固定滾筒,把舊繩從固定滾筒上拆下來盤好。 6、把另一根鋼絲繩頭緊固于游動滾筒上,下放固定滾筒,把新繩緊纏于游 動滾筒上,并把尾端繩頭先固定在游動滾筒上。
7、把從天窗引進(jìn)來的鋼絲繩緊纏于固定滾筒上,把尾端繩頭聯(lián)接到主罐上 的楔形繩卡上。 8、把主罐提升 0.5 米,把主罐下墊的鋼管、枕木取出。 9、下放主罐到井底,再提升主罐至距井底 57 米處并標(biāo)記,繼續(xù)提升 10 米, 同時把游動滾筒上鋼絲繩頭經(jīng)天輪引出來,把尾端繩頭聯(lián)接到副罐上的楔 形繩卡上。 10、下放主罐,直至副罐高于井口 0.5 米,把副罐下墊的鋼管、枕木取出。 11、打開離合器,把主罐下放到井底,合上離合器。 12、試運(yùn)行 3~5 罐,使鋼絲繩緊纏于滾筒上,并適應(yīng)伸縮變化。 13、先確定副罐的位置,再通過調(diào)繩確定主罐位置。 14、合上牌坊式深度指示器齒輪。 三、安全技術(shù)措施 1、施工前,要通知調(diào)度室、安全科、機(jī)電科等相關(guān)負(fù)責(zé)人,井上井下把罐工、 信號工、絞車司機(jī)等要嚴(yán)守崗位,絞車房及作業(yè)場所嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入, 嚴(yán)防誤操作。 2、酒后或神志不清的施工人員不得參與施工。
3、參加防墜器更換的人員必須服從統(tǒng)一指揮。 4、機(jī)電隊在開工前做好副井提升系統(tǒng)的檢查工作,確保其完好無誤。 5、在副井井筒口放置 10 根 3500mm 的枕木,4 寸鋼管 6 根,妥善放置。 6、必須對枕木或 4 寸鋼管進(jìn)行檢查,若枕木出現(xiàn)損壞(如裂紋、輕微變 形等) ,則更換枕木,然后再進(jìn)行下一步更換。 7、更換過程中,嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材,嚴(yán)禁井上下同
時作業(yè),確保罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處無雜物,嚴(yán)防在更換過程中一
些物件下墜,砸壞井筒電纜等。 8、參加更換的人員必須佩戴安全帽,且安全帽必須完好、可靠。 9、高空作業(yè)時必須系安全帶,且安全帶必須完好、可靠。
10、用繩楔固定鋼絲繩時,做到專人固定,專人檢查。
11、更換期間,在副井入口 20m 范圍處及井下處設(shè)置警戒,由井口信號 工及把罐工承擔(dān),嚴(yán)禁閑雜人員穿行及逗留更換區(qū)域。 12、更換期間,副立井底信號工及把罐工必須在井底值守,并嚴(yán)禁人員靠 近副立井底,待更換完畢后方能解除該警戒。 13、更換結(jié)束后,要及時解除警戒,并通知相關(guān)人員。
機(jī)電管理部
2022 年 5 月 日
第2篇 副井更換鋼絲繩的安全措施
一、施工時間：2011年 1月27 日
二、施工前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所換鋼絲繩、5m長∮15.5mm鋼絲繩2根、繩卡子等，并提前運(yùn)至井口附近。
三、人員組織：
施工負(fù)責(zé)人：
施工人員：
四、施工步驟：更換副井配重墜砣側(cè)鋼絲繩。
1、施工前通知井口井底信號工，設(shè)好警戒，不準(zhǔn)人員通過；通知絞車司機(jī)，無檢修負(fù)責(zé)人命令嚴(yán)禁開動絞車，接通知后，聽清信號后方可開車。
2、把配重墜砣提至井口用鋼絲繩固定好，繩卡子不得少于3個。
3、開動絞車，放松提升鋼絲繩，將鋼絲繩從楔形連接裝置抽出，繩頭緩慢從井筒中抽出。
4、通知絞車司機(jī)開車，將舊鋼絲繩從絞車滾筒上倒出，絞車運(yùn)行速度在接近終點(diǎn)時不得大于0.3米/秒。當(dāng)上提至井口時，信號工立即打停點(diǎn)信號，絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除滾筒壓繩板，將鋼絲繩從滾筒上抽出。
5、新繩頭纏入絞車滾筒繩槽內(nèi)并在滾筒上留5圈以上余繩，上緊壓繩板。
6、人工把繩的另一端從井架放入井口，上緊楔形連接繩卡螺絲，把繩環(huán)與配重墜砣連接好，確認(rèn)無誤后，發(fā)信號讓司機(jī)開車進(jìn)行排繩，絞車運(yùn)行速度不得大于0.3米/秒，纏完繩后將配重墜砣提起，解除鋼絲繩。
7、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行調(diào)繩，確定準(zhǔn)確停車位置后方可正常提升。
五、安全措施：
1、罐籠和井架上施工人員必須佩帶好保險帶及勞保用品。
2、施工時施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人，并向施工人員講清施工內(nèi)容，順序及有關(guān)注意事項。
3、施工現(xiàn)場必須由機(jī)電管理人員、安檢員協(xié)調(diào)指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
4、參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
5、所有施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。
6、絞車工要由主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，做到操作無誤。
7、施工信號必須安全可靠，信號工嚴(yán)禁脫崗。
8、施工期間嚴(yán)禁施工人員從事其他無關(guān)的工作，施工時，井筒上下嚴(yán)禁平行作業(yè)。
9、應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具。
10、施工完畢，由施工負(fù)責(zé)人全面檢查一遍，確定合格試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正常提升。
11、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第3篇 副井更換鋼絲繩安全措施
一、施工時間:2022年 1月27 日
二、施工前的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所換鋼絲繩、5m長∮15.5mm鋼絲繩2根、繩卡子等,并提前運(yùn)至井口附近。
三、人員組織:
施工負(fù)責(zé)人:
施工人員:
四、施工步驟:更換副井配重墜砣側(cè)鋼絲繩。
1、施工前通知井口井底信號工,設(shè)好警戒,不準(zhǔn)人員通過;通知絞車司機(jī),無檢修負(fù)責(zé)人命令嚴(yán)禁開動絞車,接通知后,聽清信號后方可開車。
2、把配重墜砣提至井口用鋼絲繩固定好,繩卡子不得少于3個。
3、開動絞車,放松提升鋼絲繩,將鋼絲繩從楔形連接裝置抽出,繩頭緩慢從井筒中抽出。
4、通知絞車司機(jī)開車,將舊鋼絲繩從絞車滾筒上倒出,絞車運(yùn)行速度在接近終點(diǎn)時不得大于0.3米/秒。當(dāng)上提至井口時,信號工立即打停點(diǎn)信號,絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除滾筒壓繩板,將鋼絲繩從滾筒上抽出。
5、新繩頭纏入絞車滾筒繩槽內(nèi)并在滾筒上留5圈以上余繩,上緊壓繩板。
6、人工把繩的另一端從井架放入井口,上緊楔形連接繩卡螺絲,把繩環(huán)與配重墜砣連接好,確認(rèn)無誤后,發(fā)信號讓司機(jī)開車進(jìn)行排繩,絞車運(yùn)行速度不得大于0.3米/秒,纏完繩后將配重墜砣提起,解除鋼絲繩。
7、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行調(diào)繩,確定準(zhǔn)確停車位置后方可正常提升。
五、安全措施:
1、罐籠和井架上施工人員必須佩帶好保險帶及勞保用品。
2、施工時施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確,責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容,順序及有關(guān)注意事項。
3、施工現(xiàn)場必須由機(jī)電管理人員、安檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
4、參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
5、所有施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。
6、絞車工要由主司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),做到操作無誤。
7、施工信號必須安全可靠,信號工嚴(yán)禁脫崗。
8、施工期間嚴(yán)禁施工人員從事其他無關(guān)的工作,施工時,井筒上下嚴(yán)禁平行作業(yè)。
9、應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具。
10、施工完畢,由施工負(fù)責(zé)人全面檢查一遍,確定合格試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正常提升。
11、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第4篇 更換鋼絲繩安全措施
副井提升機(jī)主鋼絲繩因長期停工停產(chǎn)沒有使用,為了確保提升人員安全,準(zhǔn)備對絞車提升鋼絲繩進(jìn)行更換,為了更換鋼絲繩的工作順利安全進(jìn)行,特制定以下施工方案及安全技術(shù)措施:
一、施工時間:年月日
二、施工地點(diǎn):副井井筒
三、施工負(fù)責(zé)人:陳振偉
四、技術(shù)負(fù)責(zé)人:陰廣輝
五、安全負(fù)責(zé)人:楊榮斌
六、施工內(nèi)容:副井主提升鋼絲繩更換
七、人員組織及分工
負(fù)責(zé)人:韓洪濤對工作負(fù)全面責(zé)任、組織協(xié)調(diào)工作;
安全負(fù)責(zé)人:楊榮斌此項工作的安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)檢查、督促現(xiàn)場工作人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施。
施工負(fù)責(zé)人:陳振偉負(fù)責(zé)工作前組織工作人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會;工作前備品、備件準(zhǔn)備到位,工作中組織工作人員嚴(yán)格按安全技術(shù)措施施工、按質(zhì)按量完成任務(wù)。
八、安全技術(shù)措施:
1、工作前組織工作人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,達(dá)到人人明白、清楚工作程序及注意事項。
2、工作前交待清楚井上下聯(lián)系方式,保持井上下電話暢通,來電話時停止作業(yè),清楚后再作業(yè)。
3、高空作業(yè)必須系安全帶,戴安全帽。距離地面2米以上必須佩帶安全帶,工作人員所帶工具系好。
4、施工作業(yè)前派專人對施工副井口20m范圍內(nèi)、井架、橫梁上的雜物進(jìn)行清理,防止雜物墜入井筒,并不準(zhǔn)有易燃易爆物品存在。
5、要有專人打信號,絞車司機(jī)一人監(jiān)護(hù)一人操作,精力集中,信號聽清后方可操作。絞車運(yùn)行開車速度不能大于0.5米/秒。
6、工作結(jié)束,試車。第一次試車緩慢提升,注意聽井筒聲音,正常后緩慢加速,至少試車提升達(dá)三次以上,無異常后,提升人員。
九、施工方案
1、檢修提升機(jī)信號,去除超高保護(hù)、松繩保護(hù)。
2、用鏟車把鋼絲繩盤安放在預(yù)先做好的旋轉(zhuǎn)架子上拆開繩頭待用。
3、開車把罐籠提到井口位置,用兩根工字鋼棚住罐籠后,傳信號讓絞車松繩,用粗棕繩與鋼絲繩捆牢并拉住棕繩不讓鋼絲繩上竄,避免將舊鋼絲繩從罐籠上去掉時上竄傷人。
4、將舊鋼絲繩從楔形連接器上除掉后,用繩卡把新鋼絲繩頭與舊鋼絲繩連在一起,以不大于0.5米/秒的速度開車將新繩頭引過天輪拉到車房牢固固定在一處。
5、啟動提升機(jī)用人力撤下舊鋼絲繩。
6、將新鋼絲繩按標(biāo)準(zhǔn)固定在滾筒上,開車上新鋼絲繩,鋼絲繩長度調(diào)整合適,罐籠楔形連接堅固,楔形連接處繩頭余長不小于0.3米并卡兩道繩扣。
7、把罐籠提起200mm高度,把工字鋼從井口撤除,開車進(jìn)行試運(yùn)行,速度控制在每秒0.5米以下,合格后換繩完畢。
8、恢復(fù)絞車保護(hù)、絞車試運(yùn)行正常,清理打掃現(xiàn)場,施工結(jié)束。
安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄
措施名稱
貫徹時間
貫 徹 人
貫徹地點(diǎn)
第5篇 更換鋼絲繩安全措施模版
副井提升機(jī)主鋼絲繩因長期停工停產(chǎn)沒有使用,為了確保提升人員安全,準(zhǔn)備對絞車提升鋼絲繩進(jìn)行更換,為了更換鋼絲繩的工作順利安全進(jìn)行,特制定以下施工方案及安全技術(shù)措施:
一、施工時間:年月日
二、施工地點(diǎn):副井井筒
三、施工負(fù)責(zé)人:陳振偉
四、技術(shù)負(fù)責(zé)人:陰廣輝
五、安全負(fù)責(zé)人:楊榮斌
六、施工內(nèi)容:副井主提升鋼絲繩更換
七、人員組織及分工
負(fù)責(zé)人:韓洪濤對工作負(fù)全面責(zé)任、組織協(xié)調(diào)工作;
安全負(fù)責(zé)人:楊榮斌此項工作的安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)檢查、督促現(xiàn)場工作人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施。
施工負(fù)責(zé)人:陳振偉負(fù)責(zé)工作前組織工作人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會;工作前備品、備件準(zhǔn)備到位,工作中組織工作人員嚴(yán)格按安全技術(shù)措施施工、按質(zhì)按量完成任務(wù)。
八、安全技術(shù)措施:
1、工作前組織工作人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,達(dá)到人人明白、清楚工作程序及注意事項。
2、工作前交待清楚井上下聯(lián)系方式,保持井上下電話暢通,來電話時停止作業(yè),清楚后再作業(yè)。
3、高空作業(yè)必須系安全帶,戴安全帽。距離地面2米以上必須佩帶安全帶,工作人員所帶工具系好。
4、施工作業(yè)前派專人對施工副井口20m范圍內(nèi)、井架、橫梁上的雜物進(jìn)行清理,防止雜物墜入井筒,并不準(zhǔn)有易燃易爆物品存在。
5、要有專人打信號,絞車司機(jī)一人監(jiān)護(hù)一人操作,精力集中,信號聽清后方可操作。絞車運(yùn)行開車速度不能大于0.5米/秒。
6、工作結(jié)束,試車。第一次試車緩慢提升,注意聽井筒聲音,正常后緩慢加速,至少試車提升達(dá)三次以上,無異常后,提升人員。
九、施工方案
1、檢修提升機(jī)信號,去除超高保護(hù)、松繩保護(hù)。
2、用鏟車把鋼絲繩盤安放在預(yù)先做好的旋轉(zhuǎn)架子上拆開繩頭待用。
3、開車把罐籠提到井口位置,用兩根工字鋼棚住罐籠后,傳信號讓絞車松繩,用粗棕繩與鋼絲繩捆牢并拉住棕繩不讓鋼絲繩上竄,避免將舊鋼絲繩從罐籠上去掉時上竄傷人。
4、將舊鋼絲繩從楔形連接器上除掉后,用繩卡把新鋼絲繩頭與舊鋼絲繩連在一起,以不大于0.5米/秒的速度開車將新繩頭引過天輪拉到車房牢固固定在一處。
5、啟動提升機(jī)用人力撤下舊鋼絲繩。
6、將新鋼絲繩按標(biāo)準(zhǔn)固定在滾筒上,開車上新鋼絲繩,鋼絲繩長度調(diào)整合適,罐籠楔形連接堅固,楔形連接處繩頭余長不小于0.3米并卡兩道繩扣。
7、把罐籠提起200mm高度,把工字鋼從井口撤除,開車進(jìn)行試運(yùn)行,速度控制在每秒0.5米以下,合格后換繩完畢。
8、恢復(fù)絞車保護(hù)、絞車試運(yùn)行正常,清理打掃現(xiàn)場,施工結(jié)束。
安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄
措施名稱
貫徹時間
貫 徹 人
貫徹地點(diǎn)
第6篇 副立井更換鋼絲繩安全措施
為了保障我礦提升運(yùn)輸安全,需更換副立井主副罐提升鋼絲繩兩根,為了 保正更換工作順利完成,特制定以下組織措施,施工方案和安全技術(shù)措施。
一、 組織措施: 此項工程具體由機(jī)電隊負(fù)責(zé)施工, 施工負(fù)責(zé)人及施工安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組 織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)格按施工安全技術(shù)措施施工。 施工時間: 施工內(nèi)容: 2022 年 5 月 日 更換副立井鋼絲繩
施工總負(fù)責(zé)人: 施工安全負(fù)責(zé)人施工人員: 二.更換前的準(zhǔn)備工作
1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到更換現(xiàn)場實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。 2、更換前,確保人員及工具到位。 3、準(zhǔn)備好更換所需要的材料 (1)、準(zhǔn)備好 φ30 麻繩 20 米三根,安全帶,安全帽及所需作業(yè)工具并 確保完好。 (2)、準(zhǔn)備好 10 根 3500×140×170mm 的枕木,并確?？幽緢怨?結(jié)實(shí), 無腐朽。 (3)、準(zhǔn)備 6 根長約 4 吋鋼管,4 個鋼絲繩轉(zhuǎn)動支架,2 根鋼絲繩轉(zhuǎn)動 軸,鋼絲繩卡,鋼絲繩套 2 根。
4.更換前對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查 (1).檢查絞車及信號,確保絞車工作制動、安全制動靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確; 各電器元件接線緊固,無異常現(xiàn)象;絞車的信號系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號 準(zhǔn)確,可靠,鈴聲響亮; (2).檢查保護(hù),確保各向保護(hù)功能完好。 (3).并將井架附近衛(wèi)生清理干凈。 (4).對楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查,確保各處固緊螺栓、承載插銷、調(diào)整螺母等 完好
二、 施工方案: 1、脫開牌坊式深度指示器的聯(lián)接齒輪。 2、將固定滾筒對應(yīng)的主罐提升到高于井口 0.5 米的位置,在主罐下墊 3 根鋼 管,鋼管下墊枕木,用以托罐,把罐落于鋼管上,將鋼絲繩與繩楔分離, 在繩頭處用繩卡和新繩頭聯(lián)接。 3、脫開離合器,繼續(xù)提升固定滾筒,在固定滾筒上纏鋼絲繩,把新鋼絲繩 頭通過天窗引進(jìn)來,拆開聯(lián)接處繩卡,舊繩頭固定在滾筒上,新繩頭另行 固定。 4、合上離合器;把副罐提升高于井口 0.5 米的位置,在副罐下墊 3 根鋼管, 鋼管下墊枕木,用以托罐,把罐落于鋼管上,將鋼絲繩與繩楔分離,把舊 繩從游動滾筒上拆下來盤好。 5、下放固定滾筒,把舊繩從固定滾筒上拆下來盤好。 6、把另一根鋼絲繩頭緊固于游動滾筒上,下放固定滾筒,把新繩緊纏于游 動滾筒上,并把尾端繩頭先固定在游動滾筒上。
7、把從天窗引進(jìn)來的鋼絲繩緊纏于固定滾筒上,把尾端繩頭聯(lián)接到主罐上 的楔形繩卡上。 8、把主罐提升 0.5 米,把主罐下墊的鋼管、枕木取出。 9、下放主罐到井底,再提升主罐至距井底 57 米處并標(biāo)記,繼續(xù)提升 10 米, 同時把游動滾筒上鋼絲繩頭經(jīng)天輪引出來,把尾端繩頭聯(lián)接到副罐上的楔 形繩卡上。 10、下放主罐,直至副罐高于井口 0.5 米,把副罐下墊的鋼管、枕木取出。 11、打開離合器,把主罐下放到井底,合上離合器。 12、試運(yùn)行 3~5 罐,使鋼絲繩緊纏于滾筒上,并適應(yīng)伸縮變化。 13、先確定副罐的位置,再通過調(diào)繩確定主罐位置。 14、合上牌坊式深度指示器齒輪。 三、安全技術(shù)措施 1、施工前,要通知調(diào)度室、安全科、機(jī)電科等相關(guān)負(fù)責(zé)人,井上井下把罐工、 信號工、絞車司機(jī)等要嚴(yán)守崗位,絞車房及作業(yè)場所嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入, 嚴(yán)防誤操作。 2、酒后或神志不清的施工人員不得參與施工。
3、參加防墜器更換的人員必須服從統(tǒng)一指揮。 4、機(jī)電隊在開工前做好副井提升系統(tǒng)的檢查工作,確保其完好無誤。 5、在副井井筒口放置 10 根 3500mm 的枕木,4 寸鋼管 6 根,妥善放置。 6、必須對枕木或 4 寸鋼管進(jìn)行檢查,若枕木出現(xiàn)損壞(如裂紋、輕微變 形等) ,則更換枕木,然后再進(jìn)行下一步更換。 7、更換過程中,嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材,嚴(yán)禁井上下同
時作業(yè),確保罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處無雜物,嚴(yán)防在更換過程中一
些物件下墜,砸壞井筒電纜等。 8、參加更換的人員必須佩戴安全帽,且安全帽必須完好、可靠。 9、高空作業(yè)時必須系安全帶,且安全帶必須完好、可靠。
10、用繩楔固定鋼絲繩時,做到專人固定,專人檢查。
11、更換期間,在副井入口 20m 范圍處及井下處設(shè)置警戒,由井口信號 工及把罐工承擔(dān),嚴(yán)禁閑雜人員穿行及逗留更換區(qū)域。 12、更換期間,副立井底信號工及把罐工必須在井底值守,并嚴(yán)禁人員靠 近副立井底,待更換完畢后方能解除該警戒。 13、更換結(jié)束后,要及時解除警戒,并通知相關(guān)人員。
機(jī)電管理部
2022 年 5 月 日
