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第1篇 操作人員個人防護(hù)安全措施
1進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定,遵守勞動保護(hù)法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定,正確佩戴和使用個人防護(hù)用品。
2凡從事二米以上(含二米)、無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶必須掛在作業(yè)面高處牢靠處,并扣好保險鉤。
3進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須開動火證,并有防火措施和專人看管;從事電、氣焊作業(yè)人員應(yīng)使用護(hù)目鏡或面罩,并應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須持安全資格證,方可上崗操作。特殊工種必須有特殊工種上崗證,并佩戴相應(yīng)的勞保用品,不得無證上崗,違章操作。
5任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌,必須拆動時,要經(jīng)項(xiàng)目責(zé)任師和安全管理員及以上人員同意后方可拆除。
6登高作業(yè),配件必須放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,扳手、釘錘等工具必須隨身攜帶,防止落物傷人。
7交叉作業(yè)時,要有可靠的防護(hù)措施,不得傷害他人,避免被他人傷害。
8勞動者對管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行,對違反法律、法規(guī)的行為有權(quán)檢舉和控告。
第2篇 變壓器防護(hù)做法及安全措施
防護(hù)桿采用直徑100mm，長6000mm—7000mm的沙桿，腐朽、折裂、枯節(jié)等不得使用。防護(hù)架上部采用3000mm×200mm的竹笆封閉。
立桿間距1200mm，剪刀撐見下圖。
立桿先挖桿坑，深度為700mm，坑底夯實(shí)后，墊200mm_200mm_50mm木板，立桿下坑后回填3：7灰土分層夯實(shí)，200mm夯實(shí)一次。
下端離地面100mm處設(shè)掃地桿。立桿時必須2-3人配合操作。
縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至四步時，必須搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。
剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁（封頂）椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。
兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上，相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯開，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。
所有小橫桿長度應(yīng)統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于200mm，立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。遇到兩桿交叉必須綁扎。鐵絲扣不得過松、過緊，應(yīng)使用雙股綁實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鐵絲末端貼在沙桿外皮，不得外翹。
變壓器清理及搭設(shè)防護(hù)棚安全措施：
1、清理變壓器，必須由供電局停電，現(xiàn)場所有配電箱全部分閘，電箱上鎖后方可實(shí)施作業(yè)。
2、變壓器清理及防護(hù)搭設(shè)完畢后，我項(xiàng)目部書面通知甲方，由甲方通知供電局供電。
3、向電工就臨時用電施工方案和安全用電技術(shù)措施的技術(shù)內(nèi)容和主要事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底。
4、清理變壓器電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作，由項(xiàng)目部專職安全管理人員陳建華負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5、對變壓器四周采取遮欄防護(hù)措施，并在相應(yīng)的位置設(shè)置警戒線和警示牌。
6、六級以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行作業(yè)，同時架體材料放置必須穩(wěn)妥。
7、送電后，項(xiàng)目部檢查一級配電箱電壓是否正常，正常后逐級送電。
第3篇 基坑防護(hù)措施基坑防護(hù)安全措施
“水岸世家”三標(biāo)段7#.8#.9#.11#.12#樓位于伊寧市新華西路新市委片區(qū)。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和建設(shè)單位要求,基礎(chǔ)挖土屬滿堂機(jī)械基礎(chǔ)開挖,從實(shí)際定位、放線、標(biāo)高測量,從自然土往下4.6米。為防止可能出現(xiàn)坍塌事故和基坑邊坡頂部超載,或由于震動破壞土體的內(nèi)聚力,引起土體結(jié)構(gòu)破壞而造成滑坡,所以我公司
確定采取斜柱、支撐施工方案。具體基坑防護(hù)施工方案如下:
一. 臨邊防護(hù)
1. 當(dāng)基坑施工機(jī)械挖土深度達(dá)到2米時,對坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險,按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定,應(yīng)搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施。
2.基坑周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿,從選料到搭設(shè)方式及牢固程度都應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,特別是道路和通道要封閉和加設(shè)明顯標(biāo)志。
二.土方開挖
1.施工機(jī)械進(jìn)場應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門組織驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可使用。
2.機(jī)械挖土與人工挖土不能同時進(jìn)行,一個方向同時操作,如需在同一方向操作,必須停機(jī)或人員離開,基底清土人員必須在挖土機(jī)作業(yè)半徑以外。
挖土機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn),考試合格,取得操作證。
三.上下通道
1.基坑施工作業(yè)人員上下,必須設(shè)置專用通道,不準(zhǔn)攀爬模板、腳手架以確保安全。
2. 施工人員在基坑作業(yè)時,必須采用梯子或?qū)ｉT搭設(shè)上下通道。
四.斜支撐施工要求
1.每道擋板水平釘在樁的內(nèi)側(cè),柱撐外側(cè)由斜撐支牢,斜撐的底端只頂在撐樁上,然后在擋土板內(nèi)側(cè)施工,如發(fā)現(xiàn)比較多的土質(zhì)變形、裂縫,以加密為主,基坑上邊向外不小于1.2米處嚴(yán)禁堆放任何東西。
2.選用坑壁斜柱支撐的木材要監(jiān)堅(jiān)實(shí)、無枯節(jié)、無裂紋的木材,斜撐搭釘要牢固,方法要正確。
五.基坑支護(hù)變形監(jiān)測
1.施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況,如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移等現(xiàn)象,應(yīng)及時采取有效措施,現(xiàn)場安全員巡查,并作好記錄。
六.作業(yè)環(huán)境
1.施工人員作業(yè)必須有安全立足點(diǎn),夜間作業(yè)事先安排照明工具,確保安全無事故。
第4篇 高墩施工上下通道架梁時橋下安全防護(hù)小箱梁隔板施工安全措施
一、高墩施工作業(yè)上下通道保證措施
1、本安全措施主要適用于__大橋、__橋、秀山互通立交主線橋、秀山互通a匝道橋。
2、高墩施工作業(yè)上下通道使用鋼管在腳手架外側(cè)搭設(shè)z字行通道的骨架,骨架的傾角不大于45°,通道寬度不小于50cm,扣件的螺栓¬要緊固。通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿做護(hù)欄,使用安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。通道底部鋪滿腳手板,并使用鉛絲捆牢固。
3、上下通道不應(yīng)運(yùn)輸重物。
二、架梁時橋下的安全防護(hù)措施
1、本安全措施主要適用于__大橋和__橋。
2、根據(jù)我部架梁時的實(shí)際情況,在橋下危險區(qū)域可以進(jìn)行封閉,人員車輛不從橋下危險區(qū)域通過。具體采取措施為:劃定危險區(qū)域,設(shè)職欄桿和警戒線,派兩人進(jìn)行指揮和安全巡視,嚴(yán)禁人員和車輛進(jìn)入危險區(qū)域。
三、橫隔板安全施工措施
1、本安全措施主要適用于__大橋和__橋。
2、預(yù)制梁的橫隔板已在梁體預(yù)制時進(jìn)行了預(yù)埋,橫隔板的鋼筋焊接采用吊籃進(jìn)行施工,鋼筋焊接的工人必須持有焊工證,佩帶安全帽、安全繩,施工位置懸掛安全網(wǎng)及警示牌,并且嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙要求施工。在焊接時,應(yīng)防止燒壞砼。焊接完成后及時清除焊渣,并保證鋼板焊縫的寬度、深度、平整度均要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
__局__路__項(xiàng)目部
第5篇 某某工程腳手架防護(hù)安全措施
1外挑架的防護(hù)
本工程腳手架主要使用挑架,詳見《外用架手架施工方案》。
1)各樓座挑架一直挑到頂。中座裙樓部分因有高低差作業(yè)采用,所以在高低差處采用層層懸挑。
各樓座懸挑分段表表表4-1
樓座
第一段
第二段
第三段
東座
4~8層
9~13層
14~18層
中座
4~7層
8~10層
11~13層
西座
4~10層
11~16層
17~22層
最大懸挑高度23.6m,位于中座4~7層。部分雙排落地腳手架直接搭設(shè)在地下一層上,下鋪通長腳手板,搭至3層和設(shè)備層;標(biāo)準(zhǔn)層下部采用型鋼懸挑并組成穩(wěn)定三腳架,向上一層用鋼絲繩斜拉卸荷,鋼絲繩選用3_37+1,直徑20mm;共分三段搭設(shè),每段下部懸挑采用4.5m長的[14a槽鋼。
2)每層樓板上預(yù)埋20的鋼筋環(huán),每1.5m設(shè)置一道,卸荷支撐與鋼筋長環(huán)全部用鋼管與扣件夾放木契連接牢固,不得有松動現(xiàn)象。斜桿間距1500mm,與外架連接,斜支撐與水平挑桿及立桿在同一垂直面內(nèi);斜支撐與水平角不小于50度,斜支桿的底部必須可靠地頂在樓板面上。
3)里外立桿間距1050mm,里排立桿距距結(jié)構(gòu)外皮300mm,立桿縱距1500mm。立桿外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。大橫桿步距為1500mm。
4)剪刀撐的斜向桿接頭必須采用搭接方法進(jìn)行,搭接長度 1000mm,連接扣件不少于3個,剪刀撐在架子外側(cè)必須連續(xù)布置到頂。
5)為增加架體的穩(wěn)固性,斜桿中點(diǎn)加水平拉桿與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,需抱柱。
6)腳手架要與結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)牢固,拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m。為了保證垂直高度上的連接距離,挑架每樓層柱子進(jìn)行抱柱拉接。
7)操作層腳手板必須滿鋪,腳手板應(yīng)鋪穩(wěn),相鄰兩塊腳手板必須用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,兩接頭處的連接必須嚴(yán)密,腳手板的擱置形式采用對接平鋪。
8)操作層設(shè)置高度為180mm的擋腳板,并設(shè)置600mm和1200mm高的二道防護(hù)欄桿。
9)腳手架操作層下放置水平兜網(wǎng),包括架體與結(jié)構(gòu)之間的縫隙。
2滿堂腳手架的防護(hù)
1)本工程滿堂紅腳手架最高12mm(超過8m的有專項(xiàng)模板施工方案)。
2)各個滿堂紅腳手架立桿間距最大870×850mm,橫桿步距為1500mm,設(shè)置掃地桿,立桿下墊300mm長的40×90的木方。
3)滿堂紅腳手架在其四角設(shè)置剪刀撐。
4)腳手架作業(yè)面四周加不小于1.2m的臨邊防護(hù)欄桿。
5)腳手架必須穩(wěn)固,扣件緊固力矩在40~50n·m。
4.5.3 室內(nèi)操作架子的防護(hù)
1)高處作業(yè)使用的鐵凳應(yīng)牢固,兩凳間需搭設(shè)腳手板的,腳手板至少鋪兩塊,間距不得大于2m,高度不得超過1.5m。
2)人字梯腳底部必須平整,不得墊高使用。梯子的上端必須用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,梯子的工作角度70°~80°,梯子的兩腳間必須使用8#鉛絲連接,設(shè)置的踏板上下間距300mm,不得有缺檔。
3卸料平臺的防護(hù)
3.1 鋼管卸料平臺
在各樓座2層每層中部附近搭設(shè)3.6×6m的鋼管卸料平臺,平臺采用鋼管架搭設(shè),頂層鋪滿跳板;
卸料平臺采用滿堂紅腳手架。采用48×3.0 鋼管從地下一層頂板開始搭設(shè),搭設(shè)高度20m,鋼管立桿間距1.2m,大橫桿步距1m,四角立桿采用雙立桿,頂層跳板下橫桿間距0.6m,卸料平臺架與建筑物連接點(diǎn)豎向間距不超過4m,水平桿間距2m,利用外挑架樓板上預(yù)留拉環(huán)穿橫向鋼管。
立桿下墊通板,厚度5cm,長度不小于2m。卸料平臺架的四周邊從上到下均應(yīng)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的斜桿與地面夾角為45°~60°。
卸料平臺架鋪設(shè)跳板為250mm寬鋼跳板,并用8#鉛絲與鋼管固定。
操作平臺護(hù)身欄高度1500mm,設(shè)三道欄桿,第一道距平臺面200mm,第二道距平臺650mm,欄桿采用48×3.0 鋼管搭設(shè)。護(hù)身欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。護(hù)身欄周邊設(shè)250高擋腳板,采用腳手板。
操作層下層滿兜一層安全網(wǎng)。卸料平臺上設(shè)警示標(biāo)志,標(biāo)明卸料平臺承受荷載為1t,均布荷載要求小于2kn/m2。
平臺架底部設(shè)通長墊木且必須保證平整,內(nèi)外立桿加綁掃地桿,掃地桿距地面為20cm。
平臺架立桿相鄰桿的接頭不得在同一步內(nèi),垂直偏差不得大于腳手架高度的1/100。
平臺架各桿件相交處,伸出扣件外的鋼管端頭均應(yīng)大于10cm,以防脫落。
為鞏固樓板受力,在平臺架下層結(jié)構(gòu)樓板下設(shè)置鋼管支撐,力桿間距900,拉四道橫桿,搭設(shè)范圍為平臺四周各擴(kuò)1m。
3.2 懸鋼卸料平臺
在3層及其以上的每層中部附近搭設(shè)4.0×6m的卸料平臺,鋼平臺自重約1.3噸,最大載重約2噸。轉(zhuǎn)料平臺用16#工字鋼和12#槽鋼現(xiàn)場焊接。用塔吊吊至搭設(shè)位置,平臺上滿鋪50mm厚木板,平臺三面用φ22鋼筋焊接護(hù)身欄桿高1500mm,并滿掛密目安全網(wǎng)。在入口處設(shè)鋼筋隔柵門。鋼絲繩選用6×37φ19.5,換算系數(shù)0.82,破折拉力187.33kn,抗拉強(qiáng)度1570n/mm2。鋼絲繩一端拉在墻或梁上,墻或梁上用特制的φ25圓鋼錨具固定,另一端與平臺工字鋼連接,吊鉤與鋼梁滿焊,焊縫長度每邊不小于200mm,鋼絲繩每連接點(diǎn)不得少于4個y8-20騎馬式夾頭,最后一個夾頭后500mm處再安一個夾頭,并將鋼絲繩放出一個“安全彎”,鋼絲繩與平臺交角不得小于50°,當(dāng)梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可吊掛鋼絲繩。在梁上預(yù)留φ30套管,并保證外側(cè)比內(nèi)側(cè)高100mm~150mm。轉(zhuǎn)料平臺,限載1.5~2噸(做好明顯標(biāo)記)。
3.3材料堆放對稱分散,嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放。堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi),嚴(yán)禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。
3.4使用前應(yīng)做靜載試驗(yàn)。詳見卸料平臺專項(xiàng)方案。
3.5使用前必須經(jīng)安全部門檢查,合格后方可使用。
3.6使用時,應(yīng)設(shè)專人對平臺進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)解決。
第6篇 外圍防護(hù)安全措施
一、施工準(zhǔn)備
1、勞動力準(zhǔn)備
工 種
人 數(shù)
任 務(wù)
架子工
22
負(fù)責(zé)架子、防護(hù)的搭設(shè)及拆除
測量放線工
2
負(fù)責(zé)腳手架、防護(hù)垂直度控制
架子工
33
負(fù)責(zé)架子、防護(hù)的搭設(shè)及拆除
2、機(jī)具準(zhǔn)備
序 號
名 稱
數(shù) 量
備 注
1
腳手架扳手
20把
架子工搭設(shè)拆除架子、防護(hù)用
2
力矩扳手
4把
檢查架子扣件力度是否達(dá)到要求
3
倒鏈
2把
調(diào)整架子水平彎曲度
3、材料準(zhǔn)備
主要用的材料有φ48×3.5鋼管及扣件,安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)、木方木板、鉛絲、油漆等。所有材料必須合格,符合要求。
本項(xiàng)目所需材料計(jì)劃見下表:
序號
材料名稱
計(jì)劃數(shù)量
備注
1
鋼管
50噸
2
鋼管扣件
1萬個
3
木方、木板
250m3
4
綠色安全網(wǎng)
700m2
5
大眼網(wǎng)
2000m2
6
8#鉛絲
2000m
7
油漆
待定
8
安全警示牌
50個
9
紅色警示等
10盞
注:上表量是估算量,僅功進(jìn)料參考,不做他用。
4、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組
安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對臨邊、特殊部位的洞口防護(hù)措施進(jìn)行技術(shù)措施分析,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下。
本項(xiàng)目編制概覽
組長:——總部署
副組長:——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)
組員:——方案編制、技術(shù)交底
——現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)
——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查
1、建立安全管理責(zé)任制,成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長,安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)為成員的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,對現(xiàn)場臨邊、洞口作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督和管理。
2、臨邊、洞口、高處作業(yè)中,所有的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和卸裝。施工現(xiàn)場所有有可能墜落的物體,必須一律先行撤除或加以固定。工具應(yīng)隨手放入工具袋;卸下、拆下的物體及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物體禁止亂拋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、應(yīng)隨時清掃干凈。
3、施工中對高處、臨邊、洞口處作業(yè)的安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須立即停止施工作業(yè)。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。
4、所有標(biāo)志、標(biāo)牌材料必須合格,在施工前必須加以檢查,確認(rèn)其完好后方能投入使用,并定期進(jìn)行檢查確認(rèn)其完好和安全性。施工現(xiàn)場所有臨邊(兩個作業(yè)面高差大于2m,均為臨邊高處作業(yè))、洞口必須有可靠牢固安全的防護(hù)措施,并且必須有標(biāo)牌及警示牌、安全標(biāo)志等,安全標(biāo)志、標(biāo)牌及警示牌等應(yīng)設(shè)在明顯、不影響交通、不妨礙施工的位置。
5、所有臨邊、高處、洞口防護(hù)必須有擋腳板,并固定牢固。
6、高處作業(yè)面必須安裝防雷措施,霧天必須有足夠的照明設(shè)施,自然光線到達(dá)不到的臨邊、洞口作業(yè)面除了必須有足夠的安全的照明設(shè)施外,同時必須設(shè)紅色警示燈。雨天、雪天進(jìn)行高處臨邊、洞口作業(yè),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時清除。當(dāng)
遇有五級和五級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登、懸空高處、臨邊、洞口等作業(yè)。
7、暴風(fēng)雨、雪及大風(fēng)后,必須對所有安全防護(hù)設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象的,必須立即修理完善,并經(jīng)復(fù)查合格后方能恢復(fù)正常作業(yè)。
8、因施工需要,臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)、生產(chǎn)協(xié)商到達(dá)全體同意時方可執(zhí)行,并事先采取相應(yīng)的可靠措施。拆除時必須在其下方、作業(yè)面內(nèi)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護(hù)、作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù),嚴(yán)禁上下同時拆除。
1.立桿
1)、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50cm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于60cm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。
2)、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮10cm高的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
2、大橫桿
1)、大橫桿置于小橫桿之下,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨,不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。
2)、大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交差布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。
3)、相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受壓的情況。
3、小橫桿
1)、每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立桿之間等距離設(shè)置增加1~2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。在任何情況下,均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。
2)、小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm,上、下小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
4、縱、橫向掃地桿
縱、橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊縱向掃地桿下方的立桿上。
5、剪刀撐
1)、本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿
通長剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
2)、剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2~4個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm,最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。
3)、剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度≥100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的至桿端的距離≥100cm。
6、腳手扳
1)、腳手架采用松木,厚5cm,寬度35cm~45cm,長度不少于3.5m的硬木。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。
2)、腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。
3)、腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。
7、連墻件
1)、有門窗洞口處用鋼管扣件前后扣緊與窗垛拉接,無門窗洞口處用φ6鋼筋與墻體拉接,并在拉接點(diǎn)用鋼管與墻體頂牢。
2)、連墻件垂直間距不大于4m,水平間距均不大于6m。
四、臨邊作業(yè)防護(hù)
1、臨邊防護(hù)欄桿搭設(shè)要求
1)、臨邊搭設(shè)的防護(hù)欄桿由立桿和上、下兩道橫桿及擋腳板組成,防護(hù)欄桿高1.2m,立桿間距2m,上橫桿離地面1m,下橫桿離地面0.5m, 在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密的高度不小于250mm的擋腳板,擋腳板上孔眼不得大于25mm,擋腳板的下邊距離底面底空隙不得大于10mm。
2)、橫桿需要搭接時,接頭必須錯開,相鄰兩個接頭不得在同一跨間(兩根立桿之間),接頭必須用三個扣件扣緊。為保證立桿在樓面、屋面、墻面固定牢固,應(yīng)提前在混凝土內(nèi)預(yù)留預(yù)埋件。
3)、欄桿高度必須一致,防護(hù)欄桿必須順直、垂直。
4)、水平桿統(tǒng)一刷60cm長的紅白間隔油漆。
2、基坑防護(hù)措施
1)、基坑四周搭設(shè)1.2m高的護(hù)欄,護(hù)欄外側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)。護(hù)欄距坑邊1m,立桿間距2m,立桿應(yīng)打入地面50cm,豎向設(shè)兩道水平桿,在欄桿下面砌筑300mm高120墻抹水泥砂漿做擋腳板。
2)、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,應(yīng)按規(guī)定方坡或加可靠支撐。
3)、開挖深度超過2m,必須在邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿并用安全網(wǎng)封閉,危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。
4)、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。
5)、人員上下必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土工具上下。
3、高低跨作業(yè)防護(hù)措施
根據(jù)本工程施工順序和工程總進(jìn)度安排,主樓和地下車庫同時施工,所以在施工中,就導(dǎo)致中間主樓部分和四周地下車庫形成了高低跨作業(yè),并且高差超過一個至兩個樓層。在高跨施工部位,車庫頂板上搭設(shè)外雙排腳手架:立桿間距1.5m,排距1.2 m,離結(jié)構(gòu)外皮最大距離350mm。大橫桿步距≤1.2 m。為保證立桿在墻面固定牢固,應(yīng)提前在適當(dāng)位置墻體混凝土內(nèi)預(yù)留預(yù)埋件,在每個樓層臨邊的墻體上設(shè)置連墻拉桿進(jìn)行拉結(jié)。
4、結(jié)構(gòu)層間水平防護(hù)措施
1)、結(jié)構(gòu)各樓層四周,地下室車庫四周臨邊均搭設(shè)高1.2m的防護(hù)欄桿,并掛綠色安全網(wǎng),在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不小于250mm的擋腳板。擋腳板的下邊距離底面底空隙不得大于10mm,擋腳板的孔眼不得大于25mm。
2)、本工程二層頂板樓面周邊設(shè)外挑安全平網(wǎng)一道,平網(wǎng)外挑寬度6m;
3)、層間水平挑網(wǎng)每四層搭設(shè)一道,鋼絲繩規(guī)格為6×19,直徑為7.7mm,鋼絲繩不得有斷裂、開股現(xiàn)象。
4)、挑網(wǎng)內(nèi)立桿緊靠窗口梁并與梁板頂緊,立桿下加設(shè)水平桿,在1.5m高度處加一根水平大橫桿,立掛綠網(wǎng)作為樓層圍護(hù)。
5)、外伸水平桿與立桿或掃地桿扣緊。
6)、安全網(wǎng)用16#鐵絲綁牢,張掛應(yīng)外高內(nèi)底,縱向拉緊,橫向下兜,不得繃緊成水平,安全網(wǎng)靠樓層一側(cè)與上一層外伸水平桿繃緊。外挑網(wǎng)上隔層加鋪密目安全網(wǎng)。
7)、挑網(wǎng)在樓層四周拉鋼絲繩,穿過墻上的螺栓孔固定并拉緊。
5、樓梯間,陽臺防護(hù)措施
1)、分層施工的樓梯口、梯段邊、樓梯踏步及休息平臺處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿,用ф18或ф20鋼筋焊接而成,下設(shè)180mm高12厚竹膠板擋腳板。
2)、挑檐板邊、陽臺邊等必須設(shè)置1.2m的防護(hù)欄桿。
3)、外窗部位有飄窗挑板及外陽臺,施工時搭挑架。此腳手架每二層搭一次,每四層拆一次,架高7 m。
6、操作平臺防護(hù)措施
1)、上料平臺和卸料平臺的防護(hù)欄桿,必須滿掛綠色安全網(wǎng)。各種垂直運(yùn)輸?shù)纳狭掀脚_和卸料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外平臺口必須設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。
2)、移動式操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2高度不應(yīng)超過5m并采取措施減少立柱的長細(xì)比。
3)、操作平臺臺面滿鋪腳手板,四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿,并設(shè)置上下扶梯。
4)、懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)及安裝。
5)、操作平臺上應(yīng)標(biāo)明容許荷載值,嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載。
第7篇 某工程腳手架防護(hù)安全措施
1外挑架的防護(hù)
本工程腳手架主要使用挑架，詳見《外用架手架施工方案》。
1）各樓座挑架一直挑到頂。中座裙樓部分因有高低差作業(yè)采用，所以在高低差處采用層層懸挑。
各樓座懸挑分段表表表4-1
| 樓座 | 第一段 | 第二段 | 第三段 |
| 東座 | 4~8層 | 9~13層 | 14~18層 |
| 中座 | 4~7層 | 8~10層 | 11~13層 |
| 西座 | 4~10層 | 11~16層 | 17~22層 |
2)每層樓板上預(yù)埋20的鋼筋環(huán),每1.5m設(shè)置一道,卸荷支撐與鋼筋長環(huán)全部用鋼管與扣件夾放木契連接牢固,不得有松動現(xiàn)象。斜桿間距1500mm，與外架連接，斜支撐與水平挑桿及立桿在同一垂直面內(nèi)；斜支撐與水平角不小于50度，斜支桿的底部必須可靠地頂在樓板面上。
3）里外立桿間距1050mm，里排立桿距距結(jié)構(gòu)外皮300mm，立桿縱距1500mm。立桿外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。大橫桿步距為1500mm。
4）剪刀撐的斜向桿接頭必須采用搭接方法進(jìn)行，搭接長度 1000mm，連接扣件不少于3個，剪刀撐在架子外側(cè)必須連續(xù)布置到頂。
5）為增加架體的穩(wěn)固性，斜桿中點(diǎn)加水平拉桿與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，需抱柱。
6）腳手架要與結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。為了保證垂直高度上的連接距離，挑架每樓層柱子進(jìn)行抱柱拉接。
7）操作層腳手板必須滿鋪，腳手板應(yīng)鋪穩(wěn)，相鄰兩塊腳手板必須用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，兩接頭處的連接必須嚴(yán)密，腳手板的擱置形式采用對接平鋪。
8）操作層設(shè)置高度為180mm的擋腳板，并設(shè)置600mm和1200mm高的二道防護(hù)欄桿。
9）腳手架操作層下放置水平兜網(wǎng)，包括架體與結(jié)構(gòu)之間的縫隙。
2滿堂腳手架的防護(hù)
1）本工程滿堂紅腳手架最高12mm（超過8m的有專項(xiàng)模板施工方案）。
2）各個滿堂紅腳手架立桿間距最大870×850mm，橫桿步距為1500mm，設(shè)置掃地桿，立桿下墊300mm長的40×90的木方。
3）滿堂紅腳手架在其四角設(shè)置剪刀撐。
4）腳手架作業(yè)面四周加不小于1.2m的臨邊防護(hù)欄桿。
5）腳手架必須穩(wěn)固，扣件緊固力矩在40~50n·m。
4.5.3 室內(nèi)操作架子的防護(hù)
1）高處作業(yè)使用的鐵凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板的，腳手板至少鋪兩塊，間距不得大于2m，高度不得超過1.5m。
2）人字梯腳底部必須平整，不得墊高使用。梯子的上端必須用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，梯子的工作角度70°~80°，梯子的兩腳間必須使用8#鉛絲連接，設(shè)置的踏板上下間距300mm，不得有缺檔。
3卸料平臺的防護(hù)
3.1 鋼管卸料平臺
在各樓座2層每層中部附近搭設(shè)3.6×6m的鋼管卸料平臺,平臺采用鋼管架搭設(shè),頂層鋪滿跳板；
卸料平臺采用滿堂紅腳手架。采用48×3.0 鋼管從地下一層頂板開始搭設(shè),搭設(shè)高度20m，鋼管立桿間距1.2m，大橫桿步距1m，四角立桿采用雙立桿，頂層跳板下橫桿間距0.6m，卸料平臺架與建筑物連接點(diǎn)豎向間距不超過4m，水平桿間距2m，利用外挑架樓板上預(yù)留拉環(huán)穿橫向鋼管。
立桿下墊通板，厚度5cm，長度不小于2m。卸料平臺架的四周邊從上到下均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角為45°~60°。
卸料平臺架鋪設(shè)跳板為250mm寬鋼跳板，并用8#鉛絲與鋼管固定。
操作平臺護(hù)身欄高度1500mm，設(shè)三道欄桿，第一道距平臺面200mm，第二道距平臺650mm，欄桿采用48×3.0 鋼管搭設(shè)。護(hù)身欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。護(hù)身欄周邊設(shè)250高擋腳板，采用腳手板。
操作層下層滿兜一層安全網(wǎng)。卸料平臺上設(shè)警示標(biāo)志，標(biāo)明卸料平臺承受荷載為1t，均布荷載要求小于2kn/m2。
平臺架底部設(shè)通長墊木且必須保證平整，內(nèi)外立桿加綁掃地桿，掃地桿距地面為20cm。
平臺架立桿相鄰桿的接頭不得在同一步內(nèi)，垂直偏差不得大于腳手架高度的1/100。
平臺架各桿件相交處，伸出扣件外的鋼管端頭均應(yīng)大于10cm，以防脫落。
為鞏固樓板受力，在平臺架下層結(jié)構(gòu)樓板下設(shè)置鋼管支撐，力桿間距900，拉四道橫桿，搭設(shè)范圍為平臺四周各擴(kuò)1m。
3.2 懸鋼卸料平臺
在3層及其以上的每層中部附近搭設(shè)4.0×6m的卸料平臺，鋼平臺自重約1.3噸，最大載重約2噸。轉(zhuǎn)料平臺用16#工字鋼和12#槽鋼現(xiàn)場焊接。用塔吊吊至搭設(shè)位置，平臺上滿鋪50mm厚木板，平臺三面用φ22鋼筋焊接護(hù)身欄桿高1500mm，并滿掛密目安全網(wǎng)。在入口處設(shè)鋼筋隔柵門。鋼絲繩選用6×37φ19.5，換算系數(shù)0.82，破折拉力187.33kn，抗拉強(qiáng)度1570n/mm2。鋼絲繩一端拉在墻或梁上，墻或梁上用特制的φ25圓鋼錨具固定，另一端與平臺工字鋼連接，吊鉤與鋼梁滿焊，焊縫長度每邊不小于200mm，鋼絲繩每連接點(diǎn)不得少于4個y8-20騎馬式夾頭，最后一個夾頭后500mm處再安一個夾頭，并將鋼絲繩放出一個“安全彎”，鋼絲繩與平臺交角不得小于50°，當(dāng)梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可吊掛鋼絲繩。在梁上預(yù)留φ30套管，并保證外側(cè)比內(nèi)側(cè)高100mm~150mm。轉(zhuǎn)料平臺，限載1.5~2噸（做好明顯標(biāo)記）。
3.3材料堆放對稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放。堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。
3.4使用前應(yīng)做靜載試驗(yàn)。詳見卸料平臺專項(xiàng)方案。
3.5使用前必須經(jīng)安全部門檢查，合格后方可使用。
3.6使用時，應(yīng)設(shè)專人對平臺進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)解決。
第8篇 高壓線下施工的防護(hù)與安全措施
防護(hù)及安全保障措施
一、防護(hù)措施
k2+860~k2+970段處于500kv的高壓線下,單管旋噴樁樁機(jī)高度為3.0m,距離高壓線垂直距離為9.4m,符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》最小距離8.5m的要求,對樁機(jī)進(jìn)行頂部增設(shè)防護(hù)罩(把1.2m×2m的木板鉚在樁機(jī)頂部,木板上面鋪設(shè)高壓絕緣板)且接地處理后,按照一般施工方法進(jìn)行施工。
二、安全保證措施
(1)在施工現(xiàn)場必須有安全警示標(biāo)志,并在高壓線下采用紅色標(biāo)桿標(biāo)示出安全施工凈空高度;重視個人自我防護(hù),進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽,進(jìn)入高壓線下施工現(xiàn)場的,必須戴好安全帽、穿戴絕緣手套、穿防護(hù)鞋、絕緣衣服才能進(jìn)行施工;嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。在高壓線下立警戒桿,標(biāo)桿頂以下為安全作業(yè)空間。高壓線下進(jìn)行挖裝作業(yè)時,必須有專人進(jìn)行指揮,施工高度不得高于安全作業(yè)空間,防止施工機(jī)械碰觸高壓線。
(2)在500kva高壓線下施工,高壓線距離地面高度為12.4m,高壓線下施工最小安全距離為8.5m,為了保證高壓線下安全施工,所有范圍內(nèi)施工機(jī)械必須接地,接地點(diǎn)不少于2處,接地電阻不大于1ω,電工要全過程跟蹤施工機(jī)械靜電檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。
(3)吊裝作業(yè):起重設(shè)備操作人員、指揮人員及其他各種工作人員必須是取得操作合格證。起重設(shè)備頂部必須安裝絕緣套,且其作業(yè)半徑與架空線路邊線的最小安全距離不小于8.5m,吊裝作業(yè)過程中,必須有專人進(jìn)行指揮;起重設(shè)備操作人員、打樁機(jī)操作人員、電工在施工期間必須配備絕緣手套、絕緣鞋及高壓絕緣墊,并按安全防護(hù)用品使用規(guī)定穿戴,嚴(yán)禁無防護(hù)設(shè)施進(jìn)行施工。
(4)陰雨、雪、霧天及大風(fēng)等惡劣性天氣停止高壓線下及附近施工,防止感應(yīng)電傷人,禁止高壓線疲勞作業(yè)。電表及電敏感性儀器在高壓線下施工時盡量遠(yuǎn)離高壓線,必須放置在高壓線下時,必須加設(shè)防護(hù)罩,以免儀器損壞。施工現(xiàn)場在明顯處設(shè)立警示牌,寫明高壓線電壓、安全操作距離,防護(hù)措施及注意事項(xiàng)。施工期間發(fā)現(xiàn)異?；蛘邫z測出機(jī)械感應(yīng)電集中現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),不得自行處理,必須立即上報(bào),由項(xiàng)目部專業(yè)人員進(jìn)行解決。
第9篇 列車慢行防護(hù)安全措施
（1）防護(hù)人員必須是責(zé)任心強(qiáng)，路齡二年以上的正式職工，身體勝任者擔(dān)任。
（2）防護(hù)人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后方可擔(dān)任。
（3）防護(hù)人員必須按規(guī)定時間進(jìn)行交接班，并認(rèn)真填寫交接班記錄，接車記錄。
（4）防護(hù)人員不得無故曠崗、離崗、如有事須提前４小時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假。
（5）防護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，不斷了望列車，發(fā)現(xiàn)來車必須按有關(guān)規(guī)定接車，不得錯接、漏接。
（6）防護(hù)人員嚴(yán)禁做與防護(hù)無關(guān)的工作，更不準(zhǔn)飲酒、看小說、閑談等。
（7）防護(hù)人員如發(fā)現(xiàn)列車，線路有異常變化時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。
第10篇 高墩施工上下通道、架梁時橋下安全防護(hù)小箱梁隔板施工安全措施
一、高墩施工作業(yè)上下通道保證措施
1、本安全措施主要適用于__大橋、__橋、秀山互通立交主線橋、秀山互通a匝道橋。
2、高墩施工作業(yè)上下通道使用鋼管在腳手架外側(cè)搭設(shè)z字行通道的骨架，骨架的傾角不大于45°，通道寬度不小于50cm，扣件的螺栓¬要緊固。通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿做護(hù)欄，使用安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。通道底部鋪滿腳手板，并使用鉛絲捆牢固。
3、上下通道不應(yīng)運(yùn)輸重物。
二、架梁時橋下的安全防護(hù)措施
1、本安全措施主要適用于__大橋和__橋。
2、根據(jù)我部架梁時的實(shí)際情況，在橋下危險區(qū)域可以進(jìn)行封閉，人員車輛不從橋下危險區(qū)域通過。具體采取措施為：劃定危險區(qū)域，設(shè)職欄桿和警戒線，派兩人進(jìn)行指揮和安全巡視，嚴(yán)禁人員和車輛進(jìn)入危險區(qū)域。
三、橫隔板安全施工措施
1、本安全措施主要適用于__大橋和__橋。
2、預(yù)制梁的橫隔板已在梁體預(yù)制時進(jìn)行了預(yù)埋，橫隔板的鋼筋焊接采用吊籃進(jìn)行施工，鋼筋焊接的工人必須持有焊工證,佩帶安全帽、安全繩，施工位置懸掛安全網(wǎng)及警示牌，并且嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙要求施工。在焊接時，應(yīng)防止燒壞砼。焊接完成后及時清除焊渣,并保證鋼板焊縫的寬度、深度、平整度均要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
__局__路__項(xiàng)目部
第11篇 外電防護(hù)知識與安全措施
高壓送電是目前較為普遍的輸電方式，同時也對安全用電提出了更高的要求，施工現(xiàn)場面臨的高壓線路防護(hù)問題也越來越突出。
本工程地處巢湖市城鄉(xiāng)結(jié)合部，高壓電網(wǎng)、低壓桿線構(gòu)成空中密網(wǎng)，覆蓋著整個北外環(huán)路建設(shè)工程各個施工現(xiàn)場，嚴(yán)重影響工程建設(shè)施工。路基工程施工中：挖方段形成無數(shù)的“獨(dú)立墩”，填方段被切成眾多的“豆腐干”，遇到山體滑坡要采取“緊急救護(hù)”；橋涵工程施工中：基礎(chǔ)施工樁基要“讓位”，物件安裝時間要“等待”，橋梁施工現(xiàn)場不得不設(shè)置“禁止作業(yè)區(qū)”。種種這些，都是為了外電防護(hù)的絕對安全。
人們往往存在這樣一種意識：只有接觸到高壓線路才會觸電，因而對高壓輸電線路附近沒有接觸高壓線卻發(fā)生了觸電事故的現(xiàn)象迷惑不解。這實(shí)際上是一種認(rèn)識誤區(qū)。因?yàn)樵诟邏狠旊娋€和高壓配電裝置周圍存在著強(qiáng)大的電場，處在此電場內(nèi)的導(dǎo)體會因靜電感應(yīng)作用而出現(xiàn)感應(yīng)電壓，當(dāng)人們觸及這些帶有感應(yīng)電壓的物體時，就會有感應(yīng)電流通過人體流向大地而使人受到電擊傷害。研究表明：10kv高壓輸電線的最小安全距離極限為0.95m，最小操作安全距離為6m，當(dāng)金屬物體（如：鋼筋頭、吊車臂、井架等）伸至距離高壓線0.4m時，由于高壓輸電線路的靜電場作用而產(chǎn)生感應(yīng)電壓，當(dāng)人抓住鋼筋另一頭時，就有電流通過鋼筋流過人體入地從而導(dǎo)致人觸電死亡；如電流通過鋼絲輪胎入地，則導(dǎo)致輪胎爆炸。
由此可知，高壓輸電線路附近的強(qiáng)電場作用，可以對人體構(gòu)成潛在的危害。為了確保施工現(xiàn)場用電安全，防止外電線路對施工人員的傷害，根據(jù)建設(shè)部頒布的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46－2005中規(guī)定的在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。
外電防護(hù)最小安全操作距離 （m）：
| 外電線路電壓 | 1kv以下 | 1－10kv | 3－110kv | 154－220kv | 330－500kv |
| 最小安全操作距離 | 4m | 6m | 8m | 10m | 15m |
注：上下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)
本項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全操作距離大于一般規(guī)定的安全距離，主要是考慮到施工現(xiàn)場的動態(tài)諸多因素，如搭設(shè)鋼管腳手架，配制鋼筋和電氣配管等施工操作工序，其鋼材長度在6m左右；鋼筋籠、模板的吊裝，泵送混凝土作業(yè)等，不確定因素較多，若安全操作距離規(guī)定過小，易發(fā)生觸電事故。但是，施工現(xiàn)場的工程位置往往不是可以任意選擇的，如果施工作業(yè)受到現(xiàn)場位置限制而無法保證規(guī)定的安全距離時，這時為了確保施工安全，在起重作業(yè)、泵送混凝土作業(yè)現(xiàn)場，我們必須安排專人在現(xiàn)場進(jìn)行指揮、督促，避免發(fā)生以外情況。
上一頁12下一頁考慮到施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對高壓電線的防護(hù)總結(jié)出一套切實(shí)可行的方法。
一、不得強(qiáng)行施工。若現(xiàn)場作業(yè)場所非常狹窄，無法實(shí)現(xiàn)上述中所給出的數(shù)據(jù)，即無法控制可靠的安全距離，這時即使有專人在現(xiàn)場指揮、督促亦無防護(hù)意義，唯一的安全措施就是與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電，遷移外電線路或改變工程位置等。否則，不得強(qiáng)行施工。
二、采取積極的安全防護(hù)措施。若現(xiàn)場的防護(hù)措施能夠滿足上述所要求的安全距離，則可根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況采取如下幾種不同防護(hù)方法。
1、安排專人在現(xiàn)場指揮、督促。即由現(xiàn)場專（兼）職人員具體實(shí)施，施工作業(yè)在搬（抬）運(yùn)鋼筋的過程中嚴(yán)禁豎直扛運(yùn)，必須平直搬（抬）運(yùn)；吊車、泵車選擇安全的作業(yè)位置，確保與外電線路的安全距離。
2、設(shè)置頂部屏蔽防護(hù)裝置。若在施工過程中距離頂部電線3米（工人操作1米）時，需要設(shè)置單獨(dú)的防護(hù)裝置，主要考慮在高壓線的下面作業(yè)可引起高壓線短路且人員操作時可觸及高壓線的危險，需設(shè)置頂部防護(hù)屏障。
3、設(shè)置跨越架隔離防護(hù)裝置。起重吊裝跨越高壓線，需搭設(shè)╥型防護(hù)架。但應(yīng)注意：搭設(shè)的遮攔應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以免發(fā)生遮攔斷裂、歪斜及變形的影響。對于搭設(shè)的遮攔要有專人從事監(jiān)護(hù)管理。在橋梁施工現(xiàn)場對通車路段交通安全防護(hù)，同樣可以設(shè)置、使用跨越架隔離防護(hù)裝置。
4、保留外電線桿墩臺。在路基開挖段內(nèi)的高低壓線桿保留一定規(guī)模的墩臺，其大小應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和線桿高度、受力狀況而定。并確定專人進(jìn)行跟蹤觀察，特別是雨雪天氣，防止墩臺塌方導(dǎo)致線桿倒塌。一旦出現(xiàn)倒塌垮塌，應(yīng)及時加固，防止線桿倒塌后電擊傷人。
5、提高外電防護(hù)安全意識。外電防護(hù)安全，貫穿本工程施工的全過程，全面提高全體人員的外電防護(hù)安全意識，是外電防護(hù)安全最基本的保證。不但施工作業(yè)人員要提高安全意識，更主要的是現(xiàn)場技術(shù)管理指揮人員安全意識的提高，顯得更為重要。
××××公司北外環(huán)路項(xiàng)目經(jīng)理部
二oo九年五月份
第12篇 洞口防護(hù)安全措施
洞口的安全防護(hù)設(shè)施,要根據(jù)其特點(diǎn)分別按洞口的大小確定。一般情況下可采取以下各項(xiàng)措施:
(1)樓板、屋面及平臺等處平面上的洞口,邊長大于25cm,用堅(jiān)實(shí)的蓋板加以蓋設(shè)。應(yīng)防止蓋板移位或挪動。
(2)樓板面等處邊長為25cm~50cm的洞口,安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口,以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木板作蓋板加以蓋設(shè)。蓋板擱置時,四周要保持均衡,并設(shè)有固定其位置的措施,防止發(fā)生牽動。
(3)邊長50cm~150cm的洞口,蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格,先用扣件扣接鋼管等,然在網(wǎng)格上滿鋪竹笆或木板。另外,也可用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),上鋪遮蓋物,鋼筋網(wǎng)格的間距不能大于20cm。
(4)邊長150cm以上的洞口,必須在洞口的四周裝設(shè)防護(hù)欄桿,并在洞口下方張掛安全平同。
(5)垃圾井道、煙道和豎向管道等處,要隨著樓層向上砌筑或設(shè)備安裝而消除其洞口,或按照洞口的大小參照預(yù)留洞口的防護(hù)措施加以防護(hù)。管道井施工中,除按上述辦法防護(hù)時,還需加設(shè)明顯的標(biāo)志。如遇施工需要臨時拆移防護(hù)設(shè)施時,須報(bào)請工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆移。當(dāng)作業(yè)結(jié)束后,要立即恢復(fù)原狀。
(6)位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處,在其上面所加的防護(hù)蓋板兩側(cè),須有防止被任意拖動的措施。它的材質(zhì)須能承受不小于當(dāng)?shù)乜ㄜ嚭筝嗩~定有效承載力兩倍的荷載,以防車輛偏向或駛出道外沖壓洞口板身。
(7)墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口要加裝開關(guān)式、工具式或固定式防護(hù)門。門柵網(wǎng)格的間距應(yīng)不大于15cm。也可采用防護(hù)欄桿,下設(shè)擋腳板或擋腳笆。各地行之有效的其它可靠措施,也可在上級核準(zhǔn)下施行。
(8)下邊沿至樓板或底面的高度低于80cm的窗臺等豎向洞口,如外側(cè)落差大于2m,就應(yīng)在施工過程中加設(shè)高至1.2m的臨時防護(hù)欄桿,其它對鄰近的人與物有墜落危險的各種豎向的孔洞,都應(yīng)該加蓋或作一定的防護(hù),并有保證其位置固定的措施。
第13篇 煤氣防護(hù)安全措施
一、工程概況:
由我公司負(fù)責(zé)承建的興澄特鋼自備熱電廠2×240t/h高壓自然循環(huán)鍋爐+2×50mw抽汽式機(jī)組及配套設(shè)施的安裝工程,#1機(jī)組安裝施工完畢,正處于整組啟動前的驗(yàn)收階段。
二、編制目的
由于興澄特鋼自備熱電廠240t/h鍋爐摻燒30%煤氣,根據(jù)其燃料的特殊性,所以該鍋爐運(yùn)行期間煤氣的安全防護(hù)尤為重要,本措施對煤氣的一些常識知識作一簡要說明,并針對現(xiàn)場實(shí)際情況作安全防護(hù)措施,要求興澄工地所有專業(yè)工程處學(xué)習(xí)本措施,了解煤氣中毒的原因及預(yù)防采取的措施。
三、興澄特鋼自備電廠工程煤氣警戒區(qū)域:
1、燃?xì)夤芫€:從沿江路至廠房固定端。
2、#1爐—#2爐施工區(qū)域。
3、目前重點(diǎn)防護(hù)區(qū):鍋爐點(diǎn)火調(diào)試區(qū)域(為#1爐各層及與#1爐相鄰區(qū)域#2爐)。
四、煤氣中毒的原因及預(yù)防措施
在鋼鐵企業(yè)中,一氧化碳是引起人身中毒事故的主要?dú)怏w。煤氣是鋼鐵企業(yè)中焦?fàn)t、高爐的熱風(fēng)爐、平爐、扎鋼加熱爐及其他車間各種加熱爐的主要燃料。煤氣從產(chǎn)生到凈化,輸送加熱及用戶使用,不僅煤氣設(shè)備的分布面廣,而且接觸煤氣的職工在各單位占有很大的比例。按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),在工作環(huán)境中一氧化碳最高允許濃度為0.0024%,當(dāng)空氣中一氧化碳含量濃度高于國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,則因濃度和接觸時間的不同,會導(dǎo)致接觸者輕微、較重、嚴(yán)重煤氣中毒,甚至死亡。
(一)、造成煤氣中毒的原因
1、煤氣設(shè)備泄漏沒有發(fā)現(xiàn),或已發(fā)現(xiàn)而又不及時處理。
2、對煤氣性質(zhì)認(rèn)識不足,在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。
3、在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺、吸煙。
4、停送煤氣,不注意空氣流向,或設(shè)備內(nèi)的殘留煤氣處理不徹底,沒有嚴(yán)格的檢查制度。
5、煤氣倒竄到蒸汽及水管內(nèi),引起人員中毒事故。
6、煤氣區(qū)域不掛煤氣危險禁止停留的標(biāo)牌?；虬踩贫炔粐?yán)格,誤入或提前進(jìn)入危險區(qū)。
空氣中co濃度(ppm)
工作時間
24
8小時
40
1小時
80
30分鐘
160
15分鐘
7、管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動過大,超過水封安全要求,造成水封壓穿,煤氣泄漏。
(二)煤氣中毒預(yù)防措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和制度。
2、煤氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格,否則不能上崗工作。
3、在煤氣設(shè)備上抽堵盲板,動火檢修,必須到煤氣主管單位辦理動火證。防護(hù)人員要到場監(jiān)護(hù),否則不能工作。(工作人員必須兩人以上,監(jiān)護(hù)人員要多于工作人員)
4、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,進(jìn)入設(shè)備前必須做一氧化碳實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)分析,合格方可入內(nèi)。
5、對煤氣設(shè)備,特別是室內(nèi)設(shè)備,應(yīng)有定期檢查泄漏制度,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。(可在易泄漏的部位布設(shè)鴿子進(jìn)行提示)
6、對新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),合格后方可投產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)冒跑煤氣或帶煤氣作業(yè),必須佩戴空氣呼吸器。
8、不準(zhǔn)在煤氣地區(qū)停留、睡覺或烤火、吸煙。
9、要定期對煤氣場所進(jìn)行一氧化碳分析測定,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時處理。
10、蒸汽管道不能與煤氣管道長期連通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。水管應(yīng)裝逆止閥,以防斷水時倒竄煤氣。
五、現(xiàn)場已采取的措施
1、工程已在主廠房控制室門口、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層及#1鍋爐南端、本體安裝了煤氣報(bào)警儀,報(bào)警儀上顯示co濃度。
2、#1、#2爐之間加安全防護(hù)欄,掛警示牌,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
3、煤氣置換由興澄特鋼自備電廠運(yùn)行、專業(yè)人員進(jìn)行。
4、空氣呼吸器已放置在機(jī)爐控制室內(nèi)隨時取用。
5、鍋爐各層放養(yǎng)鴿子。
6、進(jìn)行#1—#2爐煤氣管道連接時辦理作業(yè)票與興澄特鋼煤氣防護(hù)站取得聯(lián)系,并隨身攜帶報(bào)警儀,連接過程中身邊放鴿子,發(fā)現(xiàn)情況及時撤離,并進(jìn)一步采取措施。
7、對職工進(jìn)行宣傳教育,做到人人了解煤氣防護(hù)知識。
8、現(xiàn)場已布設(shè)警戒標(biāo)示牌。
9、已配置5個袖珍式氣體檢測報(bào)警儀。
10、現(xiàn)場煤氣管道檢修、檢查已使用銅制工器具。
六、煤氣爆炸的預(yù)防措施及應(yīng)急處理
煤氣爆炸是煤氣的瞬時燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波,從而造成強(qiáng)大的破壞力,這就叫做煤氣爆炸?？諝狻⒚簹饣旌衔锏谋ㄌ卣魇瞧渲忻簹庋杆偃急M,因而產(chǎn)生發(fā)熱和瞬時急劇的膨脹。煤氣爆炸的條件是在一定容器內(nèi),煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達(dá)一定混合比例,遇明火、電火、或與達(dá)到著火溫度的物體相遇,或者達(dá)到該煤氣的燃點(diǎn)以上溫度,在上述兩條件同時具備的情況下,才能發(fā)生爆炸。
(一)、發(fā)生煤氣爆炸的原因
1、煤氣來源中斷,管道內(nèi)壓力降低,造成空氣吸入,使空氣與煤氣混合物達(dá)到爆炸范圍,遇火產(chǎn)生爆炸。
2、煤氣設(shè)備檢修時,煤氣沒吹干凈,未做化驗(yàn),急于動火造成爆炸。
3、堵在設(shè)備上的盲板,由于年久腐蝕造成泄漏,動火前又未實(shí)驗(yàn),造成爆炸。
4、設(shè)備正壓點(diǎn)火。
5、違章操作,先送煤氣,后點(diǎn)火。
6、焦?fàn)t煤氣管道及設(shè)備雖然已吹掃,并檢驗(yàn)合格,如果停留時間長,設(shè)備內(nèi)的積存物受熱揮發(fā),特別是萘升華氣體與空氣混合達(dá)到爆炸范圍,遇火同樣發(fā)生爆炸。
7、燒咀關(guān)不嚴(yán),煤氣泄漏爐內(nèi),燒咀點(diǎn)不著火,點(diǎn)火前未對爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理。
8、在停送煤氣時,沒有按規(guī)章辦事,或者停煤氣時,沒有把煤氣徹底切斷,或者徹底置換,又沒檢查就動火。
9、煤氣設(shè)備(管道)引上煤氣后,未作爆發(fā)試驗(yàn),急于點(diǎn)火。
(二)、煤氣爆炸的預(yù)防措施
為了防止煤氣爆炸,首先就要杜絕煤氣和空氣的混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次要避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體。因此要做以下幾點(diǎn):
1、送煤氣前,對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮?dú)廒s凈,然后用煤氣趕蒸汽或氮?dú)?并逐段做爆發(fā)試驗(yàn),合格后,方可投用。
2、正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開,切斷煤氣來源時必須用盲板。
3、對要點(diǎn)火的爐子需作嚴(yán)格的檢查,如燒咀開閉器是否關(guān)嚴(yán),有否漏氣,煙道閥門是否全部開啟,確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓,方可點(diǎn)火。燃后稍開煤氣待燃著后,在調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如點(diǎn)著火又滅了,需再次點(diǎn)火時,應(yīng)立即關(guān)閉燒咀閥門,對爐膛內(nèi)仍須作負(fù)壓處理,待煤氣吹掃干凈后再點(diǎn)火送煤氣。
4、在已可靠切斷煤氣來源的煤氣設(shè)備及煤氣管道上動火時,一定要經(jīng)檢查、化驗(yàn)合格后,方可動火。對長時間未使用的煤氣設(shè)備動火,必須重新進(jìn)行檢測,鑒定合格方能動火。
5、在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備或管道上動火,應(yīng)保煤氣的正常壓力,只準(zhǔn)用電焊,不準(zhǔn)用氣焊,要有防護(hù)人員在場。
6、凡停止運(yùn)行的煤氣設(shè)備,必須及時處理殘余煤氣,直至合格。
7、檢修后投產(chǎn)設(shè)備,送煤氣的,除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外,必須認(rèn)真檢查有無火源,有無靜電放電的可能,然后才按第一條的規(guī)定送氣。
8、煤氣設(shè)備接地線要可靠,并進(jìn)行接地電阻測試合格。
9、停、送煤氣時,下風(fēng)側(cè)一定要管理好明火。
(三)煤氣爆炸事故應(yīng)急處理
1、應(yīng)立即切斷煤氣來源,并迅速把煤氣處理干凈。
2、對出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒,杜絕通行,以防更多人中毒。
3、在爆炸地點(diǎn)40米內(nèi)禁止動火,防止著火事故。
4、迅速查明原因,未查明之前,不準(zhǔn)送煤氣。
5、煤氣爆炸后,產(chǎn)生著火事故,按著火事故處理,產(chǎn)生中毒事故,按中毒事故處理。
七、煤氣著火事故的預(yù)防及應(yīng)急處理
引起煤氣著火的原因很多,多數(shù)是設(shè)備泄漏煤氣遇火而引起燃燒。著火的地點(diǎn)一般在人孔、法蘭、放散閥、閥門、試驗(yàn)頭等處,煤氣爆炸的同時也會引起著火事故。其他引起著火的原因還有:煤氣設(shè)備、管網(wǎng)動火時,沒有采取必要措施而引起著火;靜電、雷擊、或電氣火花遇上泄漏而著火;鐵器具碰撞的火花遇上泄漏煤氣而著火,在煤氣泄漏處附近生火或吸煙引起著火等等。
(一)、煤氣著火事故的預(yù)防措施
防止煤氣著火事故發(fā)生的辦法,就是破壞或避免煤氣著火的兩個必要條件同時存在。只要不具備這兩個必要條件,就不會發(fā)生著火事故。為此必須做到:
1、保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
2、在煤氣設(shè)備上動火要先辦好動火證,并檢查動火前準(zhǔn)備工作是否按規(guī)章要求去辦,要有齊全的防火措施,并有安全管理部門檢查認(rèn)可,否則不準(zhǔn)動火。
3、煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū),要有嚴(yán)格的火源管理制度。
4、設(shè)備要有良好的接地線,電氣設(shè)備要有完好的絕緣及接地裝置,對接地線要定期檢查測試。
5、帶煤氣工作時,必須使用銅制工具,在銅制工具上涂黃油,防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。
6、煤氣設(shè)備及管道附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
7、凡在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,必須做到:
(1)、可靠地切斷煤氣來源,并認(rèn)真處理干凈殘留的煤氣。
(2)、檢測管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格。
(3)、對設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)清掃干凈,或通入蒸汽。動火過程始終不能中斷蒸汽。
8、煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏,應(yīng)經(jīng)常檢查,這些部位是:閥芯、法蘭、膨脹器、蝕縫口、計(jì)量導(dǎo)管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣柜側(cè)與活塞間風(fēng)機(jī)軸頭、蝶閥軸間等。
(二)、煤氣著火的應(yīng)急處理
1、由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火?；鹣绾?再按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)好漏處。
2、直徑小于100毫米的管道著火時,可直接關(guān)閉閥門,切斷煤氣滅火。
3、直徑大于100毫米的煤氣管到著火時,切記不能突然把煤氣閥關(guān)死,以防回火爆炸。
4、煤氣大量泄漏引起著火時,采用關(guān)閥降壓通入蒸汽或氮?dú)鉁缁稹Ｔ诮祲簳r必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表,使壓力逐漸下降,不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。其壓力不能低于5—10毫米水柱
5、煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。
6、煤氣設(shè)備附近著火,影響煤氣設(shè)備溫度升高,但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時,可正常生產(chǎn)。但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅。當(dāng)煤氣設(shè)備溫度不高時,可用水冷卻設(shè)備。
7、煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物,如萘、焦油等著火時,可將設(shè)備的人孔、放散閥等一切與大氣通的附屬孔關(guān)閉,使其隔絕空氣自然熄火?；蛲ㄈ胝羝虻?dú)鉁缁?滅火后切斷煤氣來源,再按有關(guān)規(guī)程處理。
第14篇 預(yù)防高空墜落防護(hù)安全措施
施工作業(yè)環(huán)境
(1)上下梯子必須結(jié)構(gòu)牢固,有護(hù)欄,并需經(jīng)常檢查維修,確保安全可靠。在垂直、狹窄作業(yè)面,可制作可移動式大型梯籠; 高度較高的爬梯,中間應(yīng)設(shè)若干級休息平臺。
(2)施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的孔口、井洞、坑口,均應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄,做好標(biāo)記,并有足夠的照明。
(3)各種臨空作業(yè)面必須設(shè)圍欄。
(4)在懸空面作業(yè),必須搭設(shè)腳手架,掛安全網(wǎng)或采取其他可靠安全措施。
施工人員
(1)從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),提高安全意識,認(rèn)真遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場安全規(guī)定。
(2)從事高處作業(yè)的人員必須身體健康,無高血壓、心臟病及精神性疾病等不適合該項(xiàng)作業(yè)的病癥。
(3)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,高處作業(yè)時不打鬧嬉笑,不在不安全牢靠的地點(diǎn)歇息。
(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)的人員,應(yīng)有專人接待,事先應(yīng)安排好參觀時間、路線,交代注意事項(xiàng),參觀人員應(yīng)遠(yuǎn)離高處作業(yè)區(qū)。
為了預(yù)防高處墜落事故的發(fā)生,施工人員在實(shí)際作業(yè)中總結(jié)出一些簡潔明快的口訣。這些口訣雖然簡單,但是對于預(yù)防事故的發(fā)生有一定作用。
1. 高處作業(yè)“五必有”
(1)有邊必有欄(在腳手架、平臺等的邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿) ;
(2)有洞必有蓋( 作業(yè)場所的孔、洞、溝等鋪設(shè)蓋、板) ;
(3)有欄無蓋必有網(wǎng)(如不設(shè)置欄桿或蓋板,應(yīng)安裝安全網(wǎng)) ;
(4)有電必有防護(hù)措施( 與高低壓線路、設(shè)施應(yīng)保持足夠的安全距離,否則須停電或采取防護(hù)措施) ;
(5)電梯必有門連鎖( 電梯、載貨機(jī)升降過程中,門應(yīng)鎖緊打不開)。
安全帶
2. 高處作業(yè)“六不準(zhǔn)”
(1)安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè);
(2)不準(zhǔn)亂拋物件;
(3)不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等;
(4)不準(zhǔn)嬉戲、睡覺、打鬧、攀爬;
(5)不準(zhǔn)騎坐欄桿、扶手;
(6)不準(zhǔn)背向豎梯上下。
3. 高處作業(yè)“十不登高”
(1)患禁忌癥者不登高;
(2)操作者未經(jīng)安全教育、腳手架工無證不登高;
(3)無安全防護(hù)不登高;
(4)腳手架等設(shè)施不牢不登高;
(5)攜帶笨重物件不登高;
(6)石棉瓦等屋面無墊板不登高;
(7)惡劣天氣不登高;
(8)照明不足不登高;
(9)身體不適、情緒反常、酒后不登高;
(10)無正規(guī)通道不冒險登高。
第15篇 防振、防護(hù)覆蓋安全措施
在進(jìn)行控制爆破時,應(yīng)對爆破體或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防振、防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動的影響和噪音,防止碎塊飛擲。
1.防振安全技術(shù)措施
1.1分散爆破點(diǎn),采用群炮爆破時,采用不同時起爆各藥包,就會減弱或部分消除地震波對建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆,延緩時間在2s以上,振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計(jì)算。
1.2分段爆破,減少一次爆破的炸藥量,選擇較小的爆破作用指數(shù)n,必要時采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。
1.3合理布置藥包或炮位眼孔的位置,一般情況下,爆破振動強(qiáng)度以與爆破拋擲方向的相反方向最大,側(cè)向次之,拋擲方向振動較小;建筑物高于爆破點(diǎn),振動較大,反之則較小。
1.4為減輕爆破震動對基巖的影響,一般可采取分層遞減開挖厚度的方法;或預(yù)留厚度不小于20-30cm的保護(hù)層,最后用人工或風(fēng)鎬(鏟)清除。
1.5對塌落振動,可采用預(yù)爆措施先行切割,或在地面預(yù)鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。
2.防護(hù)、覆蓋安全措施
2.1為使人員和財(cái)產(chǎn)免受爆破碎片襲擊,對爆破附近的廠房、設(shè)備、民房等要采取必要的屏蔽措施。
2.2地面以上的構(gòu)筑物或基礎(chǔ)爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草墊或草袋(內(nèi)裝少量砂、土)作頭道防線,再在草墊(或草袋)上鋪放膠管簾(用長60-100cm的膠管編成)或膠皮墊、荊芭,最后再用帆布蓬將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾(墊)與帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉住捆緊,以阻擋爆破碎塊和保護(hù)上層的帆布不被砸壞和降低聲響。必要時窗洞口及保護(hù)部位用2 cm×2cm 網(wǎng)孔鐵絲懸掛或覆蓋,或遮擋。
2.3對離建筑物近,或附近有重要建筑物的地下設(shè)備基礎(chǔ)爆破,為防止大塊拋擲,爆破體應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊(用廢汽車輪胎編成排,面積10-12m2);將用環(huán)索聯(lián)結(jié)在一起的粗圓木、鐵絲網(wǎng)、腳手板、廢鋼材等護(hù)蓋在其上進(jìn)行防護(hù)。
2.4對一般崩落爆破、破碎性爆破,防飛石可用韌性好的鐵絲防護(hù)網(wǎng)、布墊、帆布、膠墊、舊布墊、塑料—尼龍布、荊芭、草簾、竹簾或草袋等作防護(hù)覆蓋。
2.5挖一定深度和寬度的減振溝或堆筑松散土(或砂)堤,阻止爆破地震波的傳遞,可減少振動效應(yīng)30—40%。
2.6爆破時,為保護(hù)周圍建筑物及設(shè)備不被打壞,亦可在其周圍應(yīng)用厚度不小于5 cm的堅(jiān)固木版加以掩護(hù),并用鐵絲捆牢,距炮孔距離不得小于50cm。如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分,必須用沙袋加以保護(hù),其厚度不小于50。
