化學(xué)品安全措施15篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：33

化學(xué)品安全措施

第1篇夏季危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全措施(五)

夏季危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全措施(五)

夏季是一年中氣溫最高的季節(jié),地面溫度高達(dá)32~42。c。炎熱的氣候條件對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全儲(chǔ)存威脅很大。危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)也多發(fā)生在炎熱的夏季。分析原因有以下幾個(gè):

一、溫度升高使危險(xiǎn)化學(xué)品體積增大,壓力增大

熱脹冷縮是物體的一般物理現(xiàn)象。易燃液體的膨脹系數(shù)普遍比較大,儲(chǔ)存在密閉容器中,受熱后體積容易膨脹,同時(shí)蒸氣壓增加,使容器內(nèi)部壓力增大,若超過了容器所能承受的壓力,就會(huì)造成容器故障,甚至炸裂。高溫季節(jié)盛裝易燃液體的鐵桶出現(xiàn)“鼓桶”現(xiàn)象以及玻璃容器的炸裂現(xiàn)象都是由于受熱膨脹所致。如果容器是敞口,液體膨脹超過其容量就會(huì)外溢,發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。例如,液化石油氣體積膨脹系數(shù)是水的11~17倍,其體積受溫度的影響較大,所以家庭使用液化石油氣時(shí),禁止用沸水加熱或烘烤。為了防止這種情況發(fā)生,除了采取防熱降溫措施以外,還要控制灌充量,即按規(guī)定的充裝系數(shù)進(jìn)行灌裝。

就氣體而言,其膨脹系數(shù)就更大了。氣體一般都是裝在鋼瓶里的,隨著溫度的升高,鋼瓶?jī)?nèi)的壓力就會(huì)增大。例如氧氣瓶o。c時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力為150kg/cm;溫度升高到54.6℃時(shí),壓力就升到180kg/cm2。壓力過高,鋼瓶就有爆炸的危險(xiǎn)。

二、溫度升高使液體的蒸發(fā)速度加快

易燃液體蒸發(fā)能力的大小不但與液體本身的性質(zhì)有關(guān),而且受周圍環(huán)境的影響更大,其中溫度對(duì)它的影響更重要。溫度越高,易燃液體蒸發(fā)越快,液面上蒸氣濃度越大,與空氣形成爆炸性混合氣體的可能性就越大,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性就越大。不同液體的蒸發(fā)速度因溫度、沸點(diǎn)、比重、壓力的不同而不同。易燃液體蒸發(fā)的難易程度用沸點(diǎn)來表示,沸點(diǎn)越低,表明該液體的蒸發(fā)性越強(qiáng)。有些易燃液體的沸點(diǎn)是很低的,如在常壓下,汽油的沸點(diǎn)是50。c,如環(huán)境溫度超過其沸點(diǎn),就容易發(fā)生危險(xiǎn)。

三、溫度升高加速氧化分解和自燃

由于受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響,許多危險(xiǎn)化學(xué)品受熱后容易分解,放出氧氣甚至氧原子,使其它物質(zhì)氧化,同時(shí)放出大量的熱。如果通風(fēng)不良,熱量積聚不散,致使溫度升高,又會(huì)加快氧化速度,產(chǎn)生更多的熱,促使溫度繼續(xù)升高,當(dāng)溫度達(dá)到物質(zhì)的自燃點(diǎn)時(shí)物質(zhì)就會(huì)自燃起火。有些自燃點(diǎn)較低的物質(zhì)如黃磷(自燃點(diǎn)為30。c),如果不妥善保管,夏季氣溫超過它的自燃點(diǎn)時(shí),遇空氣就能自燃起火。

夏季防止危險(xiǎn)化學(xué)品事故,關(guān)鍵是要防熱降溫。具體措施有:

1.要有合格的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫

危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)采用不導(dǎo)熱的耐火材料做屋頂和墻壁的隔熱層,屋檐要適當(dāng)加長(zhǎng),以阻止陽光射入倉庫;庫墻要適當(dāng)加厚,常開窗,采用間接通風(fēng)洞,設(shè)置雙層門,雙層屋頂;窗玻璃漆成藍(lán)色或選用磨砂玻璃。

2.危險(xiǎn)化學(xué)品要分類存放

化學(xué)危險(xiǎn)品一般分為爆炸性物品、遇水燃燒物品、自燃性物品、易燃固體、易燃和助燃?xì)怏w、腐蝕性物品、氧化劑等。對(duì)這些物品要分類、分庫、分件、分架存放,嚴(yán)禁把各種性質(zhì)互相抵觸、滅火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一處。儲(chǔ)存物品時(shí)堆垛不可過高、過大、過密,垛與垛之問;垛與墻、柱、屋梁、電燈之間應(yīng)保持一定距離,并留有消防通道,不得超量?jī)?chǔ)存。

3.要嚴(yán)格控制溫度

為倉庫設(shè)貯水屋面或在倉庫屋面上設(shè)置冷卻水管,氣溫在30“c以上時(shí)噴水降溫,使倉庫內(nèi)溫度保持在28。c以下。在倉庫屋頂鋪石麻袋,能增加屋頂?shù)母魺嵝阅?也可將庫房屋頂、外墻和窗戶玻璃涂成白色,利用白色對(duì)陽光的反射作用,減少輻射熱的吸收,達(dá)到降溫的作用。根據(jù)物品性質(zhì)和包裝情況,還可以在倉庫地面上澆井水、放冰塊,有條件的安裝空調(diào)進(jìn)行降溫。有的倉庫可在早晚和夜間開窗通風(fēng),放進(jìn)冷空氣,中午關(guān)閉門窗,防止熱空氣進(jìn)入。

4.對(duì)露天堆場(chǎng)和貯罐采取降溫措施

桶裝的易燃液體,應(yīng)放在建筑物內(nèi),以防太陽直接照射。在特殊情況下需要臨時(shí)露天存放的,應(yīng)采用不燃材料搭建遮陽棚,有時(shí)要用皮管定時(shí)噴水降溫。桶內(nèi)一般只盛裝容積的90%95%,留有5%~10%的空間,這樣能防止桶內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品受熱膨脹而發(fā)生燃燒或爆炸事故。貯罐頂部應(yīng)設(shè)置降溫裝置,在氣溫達(dá)到30。c以上時(shí),開啟冷卻水泵進(jìn)行噴淋降溫。貯罐也不能裝得太滿,需留出5%~10%的容積空間。

5.應(yīng)有防雷設(shè)施

危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫,一般都設(shè)在本單位或城市的邊緣地區(qū),與周圍的其它建筑物保持一定的距離,這樣,倉庫周圍就形成了空曠地帶,容易遭受雷擊。因此,倉庫要安裝避雷裝置,以防止雷擊而引起火災(zāi)事故。

第2篇危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——乙炔

特別警示

極易燃?xì)怏w；經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸；火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04，熔點(diǎn)-80.8℃，沸點(diǎn)-83.8℃，氣體密度1.17g/l，相對(duì)密度（水=1）0.62，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）0.91，臨界壓力6.19mpa，臨界溫度35.2℃，飽和蒸氣壓4460kpa(20℃)，爆炸極限2.1%～80%（體積比），自燃溫度305℃，最小點(diǎn)火能0.02mj。

主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料，也用于氧炔焊割。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸范圍非常寬，遇明火、高熱和氧化劑有燃燒、爆炸危險(xiǎn)。

【活性反應(yīng)】

與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。

【健康危害】

具有弱麻醉作用，麻醉恢復(fù)快，無后作用，高濃度吸入可引起單純窒息。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，應(yīng)具有防火、防爆、防靜電事故和預(yù)防職業(yè)病的知識(shí)和操作能力，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

密閉操作，避免泄漏，全面通風(fēng)，防止乙炔氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

在發(fā)生或合成、使用、儲(chǔ)存乙炔的場(chǎng)所，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，并與應(yīng)急通風(fēng)聯(lián)鎖，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。

避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅66％以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力表。

（2）進(jìn)入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前，應(yīng)首先檢測(cè)乙炔濃度，強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)10分鐘以上，直至乙炔濃度低于爆炸下限20%，作業(yè)過程中有人監(jiān)護(hù)，每隔30分鐘監(jiān)測(cè)一次，可燃?xì)怏w含量不得高于爆炸下限的20%。

（3）凡可能與易燃、易爆物相通的設(shè)備，管道等部位的動(dòng)火均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

（4）電石庫禁止帶水入內(nèi)。

（5）使用乙炔氣瓶，應(yīng)注意：

——注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，對(duì)已臥放的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15分鐘，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。輕裝輕卸氣瓶，禁止敲擊、碰撞等粗暴行為；

——同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，兩瓶之間的距離應(yīng)超過10m。不得將瓶?jī)?nèi)的氣體使用干凈，必須留有0.05mpa以上的剩余壓力氣體；

——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。氣瓶的瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍；

——乙炔氣瓶在使用時(shí)必須設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

（6）在乙炔站內(nèi)應(yīng)注意：

——站房?jī)?nèi)允許冬季取暖時(shí)，不得用電熱明火，宜采用光管散熱器，以免積塵及靜電感應(yīng)，并應(yīng)離乙炔發(fā)生器1m以上，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍的發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽，防高溫和熱輻射；

——乙炔發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出，或者啟動(dòng)數(shù)分鐘壓力表的指針沒有上升應(yīng)停止作業(yè)，排除故障。嚴(yán)禁超出規(guī)定壓力和溫度；

（7）乙炔設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%，吹掃口化驗(yàn)乙炔含量低于0.5%時(shí)，才能動(dòng)火作業(yè)，并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)和采取必要的防火、防爆措施。

【儲(chǔ)存安全】

（1）乙炔瓶?jī)?chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材和醒目的防火標(biāo)志。

（3）儲(chǔ)存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中乙炔最高含量不超過1%（體積比）。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。

（3）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

（4）輸送乙炔的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；乙炔管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的乙炔管道下面，不得修建與乙炔管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第3篇危險(xiǎn)化學(xué)品汽油安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

高度易燃液體;不得使用直流水撲救(用水滅火無效)。

理

化

特

性

無色到淺黃色的透明液體。

依據(jù)《車用無鉛汽油》(gb17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油,按研究法辛烷值(ron)分為90號(hào)、93號(hào)和95號(hào)三個(gè)牌號(hào),相對(duì)密度(水=1)0.70~0.80,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)3~4,閃點(diǎn)-46℃,爆炸極限1.4~7.6%(體積比),自燃溫度415~530℃,最大爆炸壓力0.813mpa;石腦油主要成分為c4~c6的烷烴,相對(duì)密度0.78~0.97,閃點(diǎn)-2℃,爆炸極限1.1~8.7%(體積比)。

主要用途:汽油主要用作汽油機(jī)的燃料, 可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機(jī)械零件的去污劑;石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料,也可作為化工原料或一般溶劑,在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速?zèng)_擊、流動(dòng)、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【健康危害】

汽油為麻醉性毒物,高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病,極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300(汽油)。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,工作場(chǎng)所全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。配備易燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴(yán)禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。

(2)往油罐或油罐汽車裝油時(shí),輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi),以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶,特別是空汽油桶更危險(xiǎn)。因?yàn)橥皟?nèi)充滿汽油與空氣的混合氣,而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi),一遇明火,就能引起爆炸。

(3)當(dāng)進(jìn)行灌裝汽油時(shí),鄰近的汽車、拖拉機(jī)的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動(dòng),存汽油地點(diǎn)附近嚴(yán)禁檢修車輛。

(4)汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空,不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長(zhǎng)度的1.5倍以上。

(5)注意倉庫及操作場(chǎng)所的通風(fēng),使油蒸氣容易逸散。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風(fēng)等降溫措施。

(2)應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲(chǔ)。用儲(chǔ)罐、鐵桶等容器盛裝,不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時(shí),切不可充滿,要留出必要的安全空間。

(3)采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。對(duì)于1000m3及以上的儲(chǔ)罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)送汽油的油罐汽車,必須有導(dǎo)靜電拖線。對(duì)有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車,在裝卸油時(shí),除了保證鐵鏈接地外,更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。

(3)嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。夏季最好早晚運(yùn)輸,運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。

(4)輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;汽油管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的汽油管道下面,不得修建與汽油管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;汽油管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

(5)輸油管道地下鋪設(shè)時(shí),沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測(cè)試樁,并設(shè)警示標(biāo)志。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第4篇危險(xiǎn)化學(xué)品二氧化硫安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。

理

化

特

性

無色有刺激性氣味的氣體。溶于水,水溶液呈酸性。溶于丙酮、乙醇、甲酸等有機(jī)溶劑。分子量64.06,熔點(diǎn)-75.5℃,沸點(diǎn)-10℃,氣體密度3.049g/l,相對(duì)密度(水=1)1.4(-10℃),相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.25,臨界壓力7.87mpa,臨界溫度157.8℃,飽和蒸氣壓330kpa(20℃)。

主要用途:主要用于制造硫酸和保險(xiǎn)粉等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

不燃。

【健康危害】

對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用,大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷,濺入眼內(nèi)可立即引起角膜渾濁,淺層細(xì)胞壞死。嚴(yán)重者角膜形成瘢痕。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),5;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):10。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所設(shè)置二氧化硫泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。建議操作人員穿聚乙烯防毒服、戴橡膠手套。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐、輸入輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、還原劑接觸,遠(yuǎn)離易燃、可燃物。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食或飲水。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

支氣管哮喘和肺氣腫等患者不宜接觸二氧化硫。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置必要緊急排放系統(tǒng)及事故通風(fēng)設(shè)施。設(shè)置堿池,進(jìn)行廢氣處理。

(2)根據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置便攜式二氧化硫濃度檢測(cè)報(bào)警儀。進(jìn)入密閉受限空間或二氧化硫有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員應(yīng)佩戴防毒面具,并派專人監(jiān)護(hù)。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房?jī)?nèi)溫不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與易(可)燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運(yùn)輸安全】

(2)車輛運(yùn)輸鋼瓶,立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上;臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方,用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng),垛高不得超過5層且不得超過車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。

(3)搬運(yùn)人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品;搬運(yùn)時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施;嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

本品不燃,但周圍起火時(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。有二氧化硫泄漏時(shí),使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體,使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。

滅火劑:根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎枚趸?、水(霧狀水)或泡沫。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚1200m;大量泄漏,初始隔離400m,下風(fēng)向疏散白天2100m、夜晚5700m。

第5篇危險(xiǎn)化學(xué)品硫化氫安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物,高濃度吸入可發(fā)生猝死,謹(jǐn)慎進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、取樣點(diǎn)、化糞池、密閉容器,下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所;極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色氣體,低濃度時(shí)有臭雞蛋味,高濃度時(shí)使嗅覺遲鈍。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量為34.08,熔點(diǎn)-85.5℃,沸點(diǎn)-60.7℃,相對(duì)密度(水=1)1.539g/l,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.19,臨界壓力9.01mpa,臨界溫度100.4℃,飽和蒸氣壓2026.5kpa(25.5℃),閃點(diǎn)-60℃,爆炸極限4.0%~46.0%(體積比),自燃溫度260℃,最小點(diǎn)火能0.077mj,最大爆炸壓力0.490mpa。

主要用途:主要用于制造無機(jī)硫化物,還用作化學(xué)分析如鑒定金屬離子。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。

【活性反應(yīng)】

與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)可發(fā)生爆炸。

【健康危害】

本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物,對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。

急性中毒:高濃度(1000mg/m3以上)吸入可發(fā)生閃電型死亡。嚴(yán)重中毒可留有神經(jīng)、精神后遺癥。急性中毒出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀, 急性氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎,支氣管肺炎,頭痛,頭暈,乏力,惡心,意識(shí)障礙等。重者意識(shí)障礙程度達(dá)深昏迷或呈植物狀態(tài),出現(xiàn)肺水腫、多臟器衰竭。對(duì)眼和呼吸道有刺激作用。

慢性影響:長(zhǎng)期接觸低濃度的硫化氫,可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂等。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):10。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所建立獨(dú)立的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測(cè)定,并設(shè)置硫化氫泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí),操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐等設(shè)置緊急切斷設(shè)施。

避免與強(qiáng)氧化劑、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉。對(duì)含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進(jìn)行凈化處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

(2)進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所,應(yīng)首先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的硫化氫濃度,采取通風(fēng)排毒措施,確認(rèn)安全后方可操作。操作時(shí)做好個(gè)人防護(hù)措施,佩戴正壓自給式空氣呼吸器,使用便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀,作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。要設(shè)監(jiān)護(hù)人員做好互保,發(fā)生異常情況立即救出中毒人員。

(3)脫水作業(yè)過程中操作人員不能離開現(xiàn)場(chǎng),防止脫出大量的酸性氣。脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和,并有隔離措施,防止過路行人中毒。

【儲(chǔ)存安全】

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi),庫房溫度不宜超過30℃。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射,保持容器密封。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運(yùn)輸安全】

(2)運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。

(3)采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

(4)輸送硫化氫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;硫化氫管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫化氫管道下面,不得修建與硫化氫管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品。硫化氫管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)氣體擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源(泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。作業(yè)時(shí)所有設(shè)備應(yīng)接地。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,泄漏、未著火時(shí)應(yīng)穿全封閉防化服。在保證安全的情況下堵漏。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔離600m,下風(fēng)向疏散白天3500m、夜晚8000m。

第6篇危險(xiǎn)化學(xué)品苯乙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

理

化

特

性

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點(diǎn)-30.6℃,沸點(diǎn)146℃,相對(duì)密度(水=1)0.906(25℃),相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點(diǎn)32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對(duì)眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器,宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲(chǔ)罐采取人工脫水方式時(shí),應(yīng)增配檢測(cè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護(hù)手套?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí),佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時(shí)除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對(duì)加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時(shí)并獨(dú)立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對(duì)操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲(chǔ)存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲(chǔ)罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存苯乙烯時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的對(duì)策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第7篇危險(xiǎn)化學(xué)品原油安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示易燃粘稠液體。

理化特性原油即石油,是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)流動(dòng)或半流動(dòng)粘稠液,略輕于水。原油相對(duì)密度一般在0.75~0.95之間,少數(shù)大于0.95或小于0.75,相對(duì)密度在0.9~1.0之間的稱為重質(zhì)原油,小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。原油粘度范圍很寬,凝固點(diǎn)差別很大(-60~30℃),沸點(diǎn)范圍為常溫到500℃以上。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成,其主要組成成分是烷烴,還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素?？扇苡诙喾N有機(jī)溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。

主要用途:原油主要被用來作為燃油和生產(chǎn)各種油品等,也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品,如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】易燃,遇明火或熱源有燃燒爆炸危險(xiǎn)。【健康危害】石油對(duì)健康的危害取決于石油的組成成分,對(duì)健康危害最典型的是苯及其衍生物,含苯的新鮮石油對(duì)人體危害的急性反應(yīng)癥狀有:味覺反應(yīng)遲鈍、昏迷、反應(yīng)遲緩、頭痛、眼睛流淚等,長(zhǎng)期接觸可引起白血病發(fā)病率的增加。

安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。在可能泄漏原油的場(chǎng)所內(nèi),應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴安全防護(hù)眼鏡。穿相應(yīng)的防護(hù)服。戴防護(hù)手套。高濃度環(huán)境中,應(yīng)該佩戴防毒口罩。必要時(shí)應(yīng)佩戴自給式呼吸器。儲(chǔ)罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)帶有遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。避免與強(qiáng)氧化劑接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。【特殊要求】【操作安全】 (1)往油罐或油罐汽車裝油時(shí),輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。 (2)當(dāng)進(jìn)行灌裝原油時(shí),鄰近的汽車、拖拉機(jī)的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動(dòng),存原油地點(diǎn)附近嚴(yán)禁檢修車輛。 (3)注意倉庫及操作場(chǎng)所的通風(fēng),使油蒸氣容易逸散。【儲(chǔ)存安全】 (1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房?jī)?nèi)溫度不宜超過30℃。 (2)保持容器密閉。應(yīng)與氧化劑、酸類物質(zhì)分開存放。儲(chǔ)存間采用防爆型照明、通風(fēng)等設(shè)施。禁止使用產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時(shí),注意流速不超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。 (3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。【運(yùn)輸安全】 (1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 (2)嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車應(yīng)有導(dǎo)靜電拖線,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū),勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 (3)輸油管道地下鋪設(shè)時(shí),沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測(cè)試樁,并設(shè)警示標(biāo)志。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。

應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:將中毒者移到空氣新鮮處,觀察呼吸。如果出現(xiàn)咳嗽或呼吸困難,考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎。必要時(shí)給吸氧,幫助通氣。食入:禁止催吐?？山o予1~2杯水稀釋。盡快就醫(yī)。皮膚接觸:脫去污染的衣物,用大量水沖洗皮膚或淋浴。眼睛接觸:用大量清水沖洗至少15分鐘,盡快就醫(yī)。沖洗之前應(yīng)先摘除隱形眼鏡。【滅火方法】消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。【泄漏應(yīng)急處置】根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源(泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。作業(yè)時(shí)所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。在保證安全的情況下堵漏。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。用泡沫覆蓋抑制蒸氣產(chǎn)生。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。用潔凈非火花工具收集吸收材料。大量泄漏:在液體泄漏物前方筑堤堵截以備處理。霧狀水能抑制蒸氣的產(chǎn)生,但在密閉空間中的蒸氣仍能被引燃。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離周圍至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第8篇危險(xiǎn)化學(xué)品氨安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

與空氣能形成爆炸性混合物;吸入可引起中毒性肺水腫。

理

化

特

性

常溫常壓下為無色氣體,有強(qiáng)烈的刺激性氣味。20℃、891kpa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時(shí),體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03,熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.5℃,氣體密度0.7708g/l,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.59,相對(duì)密度(水=1)0.7(-33℃),臨界壓力11.40mpa,臨界溫度132.5℃,飽和蒸氣壓1013kpa(26℃),爆炸極限15%~30.2%(體積比),自燃溫度630℃,最大爆炸壓力0.580mpa。

主要用途:主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,能與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱引起燃燒爆炸。

【活性反應(yīng)】

與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

【健康危害】

對(duì)眼、呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀,支氣管炎或支氣管周圍炎,肺炎,重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮膚灼傷。

pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20; pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):30。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長(zhǎng)管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí),操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。可能接觸液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。

避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

(2)在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護(hù)措施:

——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測(cè)儀及防護(hù)裝置,并落實(shí)人員管理,使氨氣檢測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);

——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);

——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);

——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)攜帶氨氣檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器。

(3)充裝時(shí),使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場(chǎng)地至少5m以外的地方,并且通風(fēng)良好。

(4)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的氨氣儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;防止陽光直射。

(4)輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;氨管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面,不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏,無法封堵時(shí)可浸入水中。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。

第9篇危險(xiǎn)化學(xué)品乙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w,有較強(qiáng)的麻醉作用;火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色氣體,帶有甜味。不溶于水,微溶于乙醇,溶于乙醚、丙酮和苯。分子量28.05,熔點(diǎn)-169.4℃,沸點(diǎn)-103.9℃,氣體密度1.260g/l,相對(duì)密度(水=1)0.61,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.98,臨界壓力5.04mpa,臨界溫度9.2℃,飽和蒸氣壓8100kpa(15℃),爆炸極限2.7%~36.0%(體積比),自燃溫度425℃,最小點(diǎn)火能0.096mj。

主要用途:主要用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱或接觸氧化劑,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。

【活性反應(yīng)】

與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

【健康危害】

具有較強(qiáng)的麻醉作用。

急性中毒:吸入高濃度乙烯可立即引起意識(shí)喪失,液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷。

慢性影響:長(zhǎng)期接觸,可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不集中。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場(chǎng)所全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。操作人員應(yīng)該穿防靜電工作服。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)乙烯作業(yè)場(chǎng)所的乙烯濃度必須定期測(cè)定,并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。乙烯設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%,吹掃口化驗(yàn)乙烯含量低于0.5%時(shí),才能動(dòng)火修理,并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn),設(shè)專人監(jiān)護(hù)和采取必要的防火、防爆措施。

(3)乙烯管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。乙烯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(4)充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存容器應(yīng)有正確的標(biāo)識(shí)。保持容器密閉,儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房,庫房溫度不宜超過30℃。

(2)遠(yuǎn)離熱源、點(diǎn)火源和酸類、鹵素、氧化劑。儲(chǔ)存區(qū)電路必須接地以避免產(chǎn)生電火花,采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

(3)乙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(4)對(duì)于儲(chǔ)罐,定期校驗(yàn)安全閥、液位計(jì)、壓力計(jì)等,并按標(biāo)準(zhǔn)要求定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行耐壓試驗(yàn),同時(shí)對(duì)罐壁腐蝕情況進(jìn)行一次系統(tǒng)測(cè)試。

(5)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

(6)儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)設(shè)置氣體檢測(cè)器以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)物料的泄漏并采取措施。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運(yùn)輸安全】

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽措施,防止陽光直射。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng),直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)乙烯采用管道輸送時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場(chǎng)、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測(cè)試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對(duì)管道進(jìn)行巡線檢查,及時(shí)處理輸氣管道沿線的異常情況。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。接觸液體時(shí),防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第10篇危險(xiǎn)化學(xué)品苯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

確認(rèn)人類致癌物;易燃液體,不得使用直流水撲救(閃點(diǎn)很低,用水滅火無效)。

理

化

特

性

無色透明液體,有強(qiáng)烈芳香味。微溶于水,與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11,熔點(diǎn)5.51℃,沸點(diǎn)80.1℃,相對(duì)密度(水=1)0.88,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.77,臨界壓力4.92mpa,臨界溫度288.9℃,飽和蒸氣壓10kpa(20℃),折射率 1.4979(25℃),閃點(diǎn)-11℃,爆炸極限1.2%~8.0%(體積比),自燃溫度560℃,最小點(diǎn)火能0.20mj,最大爆炸壓力0.880mpa。

主要用途:主要用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【健康危害】

吸入高濃度苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用,引起急性中毒;長(zhǎng)期接觸苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害,引起白細(xì)胞和血小板減少,重者導(dǎo)致再生障礙性貧血?？梢鸢籽　＞哂猩扯拘?。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):6(皮);pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):10(皮)。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,加強(qiáng)通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用苯的車間及貯苯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)苯生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項(xiàng):

——必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;

——系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè);

——接觸高溫設(shè)備時(shí)要防止?fàn)C傷;

——設(shè)備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線要暢通。

(3)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

(4)充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。在苯儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

(4)每天不少于兩次對(duì)各儲(chǔ)罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患要及時(shí)上報(bào)。

【運(yùn)輸安全】

(2)苯裝于專用的槽車(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,車速不超過5km/h。

(3)嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場(chǎng)所停靠。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光暴曬。運(yùn)輸苯容器時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。

(4)苯管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——苯管道架空敷設(shè)時(shí),苯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的苯管道下面,不得修建與苯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——管道不應(yīng)穿過非生產(chǎn)苯所使用的建筑物;

——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨(dú)接地。防雷的接地電阻值不大于10ω,防靜電的接地電阻值不大于100ω;

——苯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——苯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定;

——室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設(shè)的管道,應(yīng)有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水或清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。

【泄漏應(yīng)急處置】

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第11篇危險(xiǎn)化學(xué)品氯安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

劇毒,吸入高濃度氣體可致死;包裝容器受熱有爆炸的危險(xiǎn)。

理

化

特

性

常溫常壓下為黃綠色、有刺激性氣味的氣體。常溫下、709kpa以上壓力時(shí)為液體,液氯為金黃色。微溶于水,易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量為70.91,熔點(diǎn)-101℃,沸點(diǎn)-34.5℃,氣體密度3.21g/l, 相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.5,相對(duì)密度(水=1)1.41(20℃),臨界壓力7.71mpa,臨界溫度144℃,飽和蒸氣壓673kpa(20℃),log pow(辛醇/水分配系數(shù)) 0.85。

主要用途:用于制造氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等;用作氯化試劑,也用作水處理過程的消毒劑。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒,一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲(chǔ)罐內(nèi)壓增大,泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。

【活性反應(yīng)】

強(qiáng)氧化劑,與水反應(yīng),生成有毒的次氯酸和鹽酸。與氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿反應(yīng)生成次氯酸鹽和氯化物,可利用此反應(yīng)對(duì)氯氣進(jìn)行無害化處理。液氯與可燃物、還原劑接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。與汽油等石油產(chǎn)品、烴、氨、醚、松節(jié)油、醇、乙炔、二硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接觸烴基膦、鋁、銻、胂、鉍、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致燃燒、爆炸,釋放出有毒煙霧。潮濕環(huán)境下,嚴(yán)重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅。

【健康危害】

氯是一種強(qiáng)烈的刺激性氣體,經(jīng)呼吸道吸入時(shí),與呼吸道粘膜表面水分接觸,產(chǎn)生鹽酸、次氯酸,次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧,產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。

急性中毒:輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶,出現(xiàn)氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎的表現(xiàn);中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性肺水腫或哮喘樣發(fā)作,病人除有上述癥狀的加重外,還會(huì)出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等;重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴(yán)重窒息、昏迷或休克,可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣,可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎,高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯,在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。

慢性影響:長(zhǎng)期低濃度接觸,可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等?？梢鹧例X酸蝕癥。

列入《劇毒化學(xué)品目錄》。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):1。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

生產(chǎn)、使用氯氣的車間及貯氯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套。工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí),操作人員必須佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器。

液氯氣化器、儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。

避免與易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時(shí),應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進(jìn)行吊運(yùn)。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)氯化設(shè)備、管道處、閥門的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強(qiáng)度耐氯墊料,嚴(yán)禁使用橡膠墊。

(2)采用壓縮空氣充裝液氯時(shí),空氣含水應(yīng)≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時(shí),只許用溫水加熱氣化器,不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。

(3)液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備,必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施,并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時(shí)排污,并且操作不當(dāng),易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。

(4)嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

(5)充裝量為50kg和100kg的氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量,充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以上的余量。充裝前要確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)無異物。

(6)充裝時(shí),使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi),庫房溫度不宜超過30℃,相對(duì)濕度不超過80%,防止陽光直射。

(2)應(yīng)與易(可)燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封,儲(chǔ)存區(qū)要建在低于自然地面的圍堤內(nèi)。氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí),空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)對(duì)于大量使用氯氣鋼瓶的單位,為及時(shí)處理鋼瓶漏氣,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備應(yīng)急堵漏工具和個(gè)體防護(hù)用具。

(4)禁止將儲(chǔ)罐設(shè)備及氯氣處理裝置設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近,并遠(yuǎn)離頻繁出入處和緊急通道。

(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。

【運(yùn)輸安全】

(2)運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛不準(zhǔn)從隧道過江。

(3)汽車運(yùn)輸充裝量50kg及以上鋼瓶時(shí),應(yīng)臥放,瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方,用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng),垛高不得超過2層且不得超過車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。車上應(yīng)有應(yīng)急堵漏工具和個(gè)體防護(hù)用品,押運(yùn)人員應(yīng)會(huì)使用。

(4)搬運(yùn)人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品;搬運(yùn)時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施;嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。

(5)采用液氯氣化法向儲(chǔ)罐壓送液氯時(shí),要嚴(yán)格控制氣化器的壓力和溫度,釜式氣化器加熱夾套不得包底,應(yīng)用溫水加熱,嚴(yán)禁用蒸汽加熱,出口水溫不應(yīng)超過45℃,氣化壓力不得超過1mpa。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧,給予2%至4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入。呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即分開眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水徹底沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

本品不燃,但周圍起火時(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。有氯氣泄漏時(shí),使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體,使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。

滅火劑:根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水(霧狀水)或泡沫。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)氣體擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服,戴橡膠手套。如果是液體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(如木材、紙、油等)接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴(kuò)散。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。泄漏場(chǎng)所保持通風(fēng)。

不同泄漏情況下的具體措施:

瓶閥密封填料處泄漏時(shí),應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄漏時(shí),應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥,或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時(shí),可使用堵漏器材(如竹簽、木塞、止漏器等)處理,并注意對(duì)堵漏器材緊固,防止脫落。上述處理均無效時(shí),應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無害化處理,并控制吸收液溫度不高于45℃、ph不小于7,防止吸收液失效分解。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天400m、夜晚1600m;大量泄漏,初始隔離600m,下風(fēng)向疏散白天3500m、夜晚8000m。

第12篇危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)氧乙烷安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

確認(rèn)人類致癌物;極易燃?xì)怏w;加熱時(shí)劇烈分解,有著火和爆炸危險(xiǎn)。

理

化

特

性

常溫下為無色氣體,低溫時(shí)為無色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05,熔點(diǎn)-111.3℃,沸點(diǎn)10.7℃,氣體密度1.795g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.87,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力7.19mpa,臨界溫度195.8℃,飽和蒸氣壓145.91kpa(20℃),折射率1.3597(7℃),閃點(diǎn)<-18℃,爆炸極限3.0%~100%(體積比),自燃溫度429℃,最小點(diǎn)火能0.065mj,最大爆炸壓力0.970mpa。

主要用途:主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物,遇高熱和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí),易發(fā)生爆炸。

【活性反應(yīng)】

接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。

【健康危害】

可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害,重者引起昏迷和肺水腫?？沙霈F(xiàn)心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,戴橡膠手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與酸類、堿類、醇類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運(yùn)輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測(cè)定,并及時(shí)公布于現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(2)環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(3)環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%。

(4)廠(車間)內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

(3)儲(chǔ)存環(huán)氧乙烷的固定式儲(chǔ)罐應(yīng)符合以下要求:

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置,并應(yīng)有充足的水源提供;

——盡量使操作溫度范圍在-10℃~20℃;

——環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料,厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定,保溫外皮不得使用鋁皮;

——儲(chǔ)罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料,禁止使用石棉、橡膠材料;

——注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(2)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。

(3)運(yùn)輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求:

——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板;

——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式,裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管,不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭;

——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮?dú)馄?并應(yīng)設(shè)有與罐體連接的接口;

——置換用氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.9%,氮封中的氧含量不得大于 0.5%;

——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。

盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車,除應(yīng)符合以上要求之外,還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。

(4)輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面,不得修建與環(huán)氧乙烷管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。

第13篇危險(xiǎn)化學(xué)品1，3-丁二烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色氣體,有芳香味。易液化。在有氧氣存在下易聚合。工業(yè)品含有0.02%的對(duì)叔丁基鄰苯二酚阻聚劑。不溶于水,易溶于醇或醚,溶于丙酮、苯、二氯乙烷等。分子量54.09,熔點(diǎn)-108.9℃,沸點(diǎn)-4.5℃,氣體密度2.428g/l,相對(duì)密度(水=1)0.6,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.87,臨界壓力4.33mpa,臨界溫度152.0℃,飽和蒸氣壓245.27kpa(21℃),閃點(diǎn)-76℃,爆炸極限1.4%~16.3%(體積比),自燃溫度415℃,最小點(diǎn)火能0.17mj。

主要用途:主要用于合成橡膠abs樹脂、酸酐等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇高熱、明火或氧化劑易發(fā)生燃燒爆炸。比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。

【健康危害】

具有麻醉和刺激作用,重度中毒出現(xiàn)酒醉狀態(tài)、呼吸困難、脈速等,后轉(zhuǎn)入意識(shí)喪失和抽搐。脫離接觸后,迅速恢復(fù)。皮膚直接接觸可發(fā)生灼傷或凍傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離明火、熱源。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿防靜電工作服,高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),必要時(shí),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴一般作業(yè)防護(hù)手套。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

避免與氧化劑、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)嚴(yán)格控制操作溫度。丁二烯屬于易于自聚的物質(zhì),其生成端基過氧化自聚物的傾向十分明顯。丁二烯端基聚合物堅(jiān)硬且不溶于已知溶劑,即便加熱也不能熔融,很容易沉積在濃縮層中,黏附在器壁和管道上,造成管道、閥門和設(shè)備堵塞或漲裂。在60~80℃或光照、撞擊、摩擦?xí)r能發(fā)生爆炸。

(2)嚴(yán)格控制系統(tǒng)氧含量。生產(chǎn)過程對(duì)于氧含量、水含量等要求非常嚴(yán)格,丁二烯在少量的氧存在的情況下就可能被氧化生成過氧化物,引發(fā)自聚。過氧化自聚物在空氣中的允許濃度僅為100mg/m3,并在125℃以上就可以發(fā)生分解爆炸。

(3)夏季環(huán)境溫度超過30℃時(shí)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐采取冷卻噴淋措施。

(4)物料儲(chǔ)存過程應(yīng)采取倒罐措施,避免產(chǎn)生丁二烯自聚。

(5)置換含有丁二烯自聚的設(shè)備,應(yīng)用蒸汽或氮?dú)舛啻沃脫Q、吹掃后,再打開人孔,注入水,加入硫酸亞鐵并通蒸汽蒸煮,以破壞過氧化物。清除下來的過氧化物不得放在熱的設(shè)備內(nèi)、陽光下或扔到垃圾箱內(nèi),應(yīng)及時(shí)送堆埋場(chǎng)燒掉。

(6)充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房,庫房?jī)?nèi)溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑、鹵素等分開存放。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。不宜久存,如需長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)加阻聚劑并經(jīng)常檢驗(yàn)。

【運(yùn)輸安全】

(2)運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第14篇危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——1，3-丁二烯

特別警示

極易燃?xì)怏w，火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色氣體，有芳香味。易液化。在有氧氣存在下易聚合。工業(yè)品含有0.02%的對(duì)叔丁基鄰苯二酚阻聚劑。不溶于水，易溶于醇或醚，溶于丙酮、苯、二氯乙烷等。分子量54.09，熔點(diǎn)-108.9℃，沸點(diǎn)-4.5℃，氣體密度2.428g/l，相對(duì)密度（水=1）0.6，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.87，臨界壓力4.33mpa，臨界溫度152.0℃，飽和蒸氣壓245.27kpa(21℃)，閃點(diǎn)-76℃，爆炸極限1.4%～16.3%（體積比），自燃溫度415℃，最小點(diǎn)火能0.17mj。

主要用途：主要用于合成橡膠abs樹脂、酸酐等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇高熱、明火或氧化劑易發(fā)生燃燒爆炸。比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。

【健康危害】

具有麻醉和刺激作用，重度中毒出現(xiàn)酒醉狀態(tài)、呼吸困難、脈速等，后轉(zhuǎn)入意識(shí)喪失和抽搐。脫離接觸后，迅速恢復(fù)。皮膚直接接觸可發(fā)生灼傷或凍傷。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離明火、熱源。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，穿防靜電工作服，高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴一般作業(yè)防護(hù)手套。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、鹵素接觸。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）嚴(yán)格控制操作溫度。丁二烯屬于易于自聚的物質(zhì)，其生成端基過氧化自聚物的傾向十分明顯。丁二烯端基聚合物堅(jiān)硬且不溶于已知溶劑，即便加熱也不能熔融，很容易沉積在濃縮層中，黏附在器壁和管道上，造成管道、閥門和設(shè)備堵塞或漲裂。在60～80℃或光照、撞擊、摩擦?xí)r能發(fā)生爆炸。

（2）嚴(yán)格控制系統(tǒng)氧含量。生產(chǎn)過程對(duì)于氧含量、水含量等要求非常嚴(yán)格，丁二烯在少量的氧存在的情況下就可能被氧化生成過氧化物，引發(fā)自聚。過氧化自聚物在空氣中的允許濃度僅為100mg/m3，并在125℃以上就可以發(fā)生分解爆炸。

（3）夏季環(huán)境溫度超過30℃時(shí)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐采取冷卻噴淋措施。

（4）物料儲(chǔ)存過程應(yīng)采取倒罐措施，避免產(chǎn)生丁二烯自聚。

（5）置換含有丁二烯自聚的設(shè)備，應(yīng)用蒸汽或氮?dú)舛啻沃脫Q、吹掃后，再打開人孔，注入水，加入硫酸亞鐵并通蒸汽蒸煮，以破壞過氧化物。清除下來的過氧化物不得放在熱的設(shè)備內(nèi)、陽光下或扔到垃圾箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)送堆埋場(chǎng)燒掉。

（6）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房，庫房?jī)?nèi)溫度不宜超過30℃。

（2）應(yīng)與氧化劑、鹵素等分開存放。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。不宜久存，如需長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)加阻聚劑并經(jīng)常檢驗(yàn)。

【運(yùn)輸安全】

（2）運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第15篇危險(xiǎn)化學(xué)品乙炔安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w;經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸;火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色無臭氣體,工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水,溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04,熔點(diǎn)-80.8℃,沸點(diǎn)-83.8℃,氣體密度1.17g/l,相對(duì)密度(水=1)0.62,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.91,臨界壓力6.19mpa,臨界溫度35.2℃,飽和蒸氣壓4460kpa(20℃),爆炸極限2.1%~80%(體積比),自燃溫度305℃,最小點(diǎn)火能0.02mj。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料,也用于氧炔焊割。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物,爆炸范圍非常寬,遇明火、高熱和氧化劑有燃燒、爆炸危險(xiǎn)。

【活性反應(yīng)】

與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。

【健康危害】

具有弱麻醉作用,麻醉恢復(fù)快,無后作用,高濃度吸入可引起單純窒息。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),應(yīng)具有防火、防爆、防靜電事故和預(yù)防職業(yè)病的知識(shí)和操作能力,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

密閉操作,避免泄漏,全面通風(fēng),防止乙炔氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

在發(fā)生或合成、使用、儲(chǔ)存乙炔的場(chǎng)所,設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀,并與應(yīng)急通風(fēng)聯(lián)鎖,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。

避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員,應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅66%以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力表。

(2)進(jìn)入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前,應(yīng)首先檢測(cè)乙炔濃度,強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)10分鐘以上,直至乙炔濃度低于爆炸下限20%,作業(yè)過程中有人監(jiān)護(hù),每隔30分鐘監(jiān)測(cè)一次,可燃?xì)怏w含量不得高于爆炸下限的20%。

(3)凡可能與易燃、易爆物相通的設(shè)備,管道等部位的動(dòng)火均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

(4)電石庫禁止帶水入內(nèi)。

(5)使用乙炔氣瓶,應(yīng)注意:

——注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,對(duì)已臥放的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止15分鐘,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。輕裝輕卸氣瓶,禁止敲擊、碰撞等粗暴行為;

——同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),兩瓶之間的距離應(yīng)超過10m。不得將瓶?jī)?nèi)的氣體使用干凈,必須留有0.05mpa以上的剩余壓力氣體;

——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10m。氣瓶的瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍;

——乙炔氣瓶在使用時(shí)必須設(shè)專用減壓器。回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

(6)在乙炔站內(nèi)應(yīng)注意:

——站房?jī)?nèi)允許冬季取暖時(shí),不得用電熱明火,宜采用光管散熱器,以免積塵及靜電感應(yīng),并應(yīng)離乙炔發(fā)生器1m以上,當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí),可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水,以防冰凍的發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽,防高溫和熱輻射;

——乙炔發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出,或者啟動(dòng)數(shù)分鐘壓力表的指針沒有上升應(yīng)停止作業(yè),排除故障。嚴(yán)禁超出規(guī)定壓力和溫度;

(7)乙炔設(shè)備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%,吹掃口化驗(yàn)乙炔含量低于0.5%時(shí),才能動(dòng)火作業(yè),并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn),設(shè)專人監(jiān)護(hù)和采取必要的防火、防爆措施。

【儲(chǔ)存安全】

(1)乙炔瓶?jī)?chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材和醒目的防火標(biāo)志。

(3)儲(chǔ)存室內(nèi)必須通風(fēng)良好,保證空氣中乙炔最高含量不超過1%(體積比)。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。

【運(yùn)輸安全】

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)輸送乙炔的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;乙炔管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的乙炔管道下面,不得修建與乙炔管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;乙炔管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。