- 目錄
第1篇 掘進面防止煤瓦斯突出技術(shù)安全措施
一、組織措施
1、礦長對防治煤與瓦斯突出管理工作負全面責任,定期檢查,平衡防突所需的人、財、物,保證防突工作的實施。
2、技術(shù)負責人負責防突技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,組織編制、審批防突措施,并檢查其執(zhí)行情況,建立礦井的防突資料檔案,摸索礦井突出規(guī)律。
3、防突人員對所在崗位的防突工作負責。負責施工過程中鉆孔參數(shù)(孔深、方位、傾角、開孔位臵)、煤體結(jié)構(gòu)、鉆屑量、鉆孔流量及其他異常情況(噴孔、卡鉆、響煤炮)等資料的詳細記錄。
4、防突辦公室負責礦井防治煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施的編制和實施。
①、負責對掘進工作面的突出危險性預測預報,技術(shù)措施、措施效果檢驗、安全防護設(shè)施的施工,并督促安全防護措施的落實。
②、負責掘進工作面突出危險性預測及效果檢驗報告單填寫,并送礦井技術(shù)負責人審批,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格按審批結(jié)果組織生產(chǎn)。
③、負責掘進工作面牌板填寫,并控制允許進度,嚴禁突破安全屏障。
④、負責對防突儀器、儀表的使用,維護和檢修,確保其完好。 ⑤、負責對發(fā)生突出后的掘進工作面現(xiàn)場資料收集與整理,填寫突出卡片,搞好突出分析。
⑥、負責對掘進工作面工作人員進行防突知識培訓.
第2篇 采煤工作面防止煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施
為了認真貫徹執(zhí)行2004年版《煤礦安全規(guī)程》和原煤炭部1995年頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出細則》,實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),規(guī)范防突管理,防止突出重大事故發(fā)生,特制定本采煤工作面防治煤與瓦斯突出施,
請有關(guān)單位嚴格遵照執(zhí)行。
1、采煤工作面突出危險性預測預報
回采工作面的突出危險性預報方法采用鉆孔法。
預測孔應布置相對最軟的軟煤層中,沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1個預測孔,孔深大于6m,孔徑42mm鉆孔采用風煤鉆配以42mm鉆頭和1.5m麻花鉆桿施工。預測方法,測試參數(shù)與掘進工作面相同,判別指數(shù)見表二。預測為突出威脅時,每個預測循環(huán)應留不少于2m的超前距。預測測報判定工作面前方為突出危險,則必須采取鉆孔排放措施,消除其潛在的突出危險。
2、采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施
小直徑鉆孔排放措施作為采煤工作面的主要防突技術(shù)措施。排放孔布置在相對較軟煤分層中或參數(shù)超標的預測孔附近,并與預測孔平行。孔長一般8-10米,孔徑42-75mm,鉆孔終間距為:42mm孔間距按2m布置,75mm的孔間距按3米布置。鉆孔施工法與預測孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果檢驗
⑴、凡具有突出危險的回采工作面實施防治突出技術(shù)措施16小時后,才能進行措施效果檢驗。
⑵、檢孔平行布置于措施孔中間,孔長不少于3m,檢驗方法和鉆孔法預測相同。
⑶、經(jīng)檢驗屬突出威脅且無其它突出預兆,應留不少于2m的超前距,方可采取安全防護措施組織生產(chǎn)。
⑷、經(jīng)檢驗仍具有突出危險,必須繼續(xù)實施排放措施和延長排放瓦斯時間,經(jīng)檢驗為突出威脅且無其它突出預兆,方可采取安全防護措施組織生產(chǎn)。
4、回采工作面防治突出安全防護措施
⑴、材料運輸、煤炭運輸系統(tǒng)暢通,巷道斷面積符合要求。
⑵、安全生產(chǎn)所需的供風、供水、供電系統(tǒng)必須到位。
⑶、采面進回風系統(tǒng)必須獨立、暢通,巷道斷面積符合要求。
⑷、上下順槽或采場附近巷道的支持完好,安全可靠,采面的支護齊全,支柱數(shù)量要求。
⑸、采面配風量符合要求。
⑹、電器設(shè)備必須完好,無失爆。
(7)、在采面工作的所有人員都必須隨時注意煤與瓦斯突出的預兆(突出預兆象征同掘進工作面),同時要特別注意掌握采面的初次來壓、周期來壓的步距及壓力顯現(xiàn)的規(guī)律,由于采場初、周壓的作用,也容易引發(fā)煤與瓦斯突出。
(8)、有煤與瓦斯突出的回采工作面,嚴禁采用人工落煤方式開采;只允許采用電煤鉆打眼、放炮落煤開采。
(9)、井下工作面嚴禁使用風鎬。
第3篇 預防瓦斯突出煤瓦斯突出安全措施
預防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施,具體如下:
⑴超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工,在掘進工作面前方和兩側(cè)鉆孔,探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞,以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。
⑵排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后,若斷層、裂隙范圍不大,溶洞容積較小,或瓦斯不多時,則讓其自然排放,若范圍較大或瓦斯較多時,噴出持續(xù)時間可能較長,就不能讓其自然排放,應將鉆孔封堵,接入抽放瓦斯管進行抽放。
⑶將瓦斯引至回風流,排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時,可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住,然后在罩上接風筒或管子將瓦斯引至回風流排出洞外。
⑷封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小,瓦斯量較少時,可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯的噴出。
⑸對有瓦斯噴出可能的隧道地段,應適當加大施工通風量,保證瓦斯不超限。
⑹對開挖工作面進行超前地質(zhì)預測預報工作。按設(shè)計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔,預測和判定瓦斯突出的危險性,以便采取相應措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測,量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份,確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。
⑺在超前探測孔鉆進過程中,可能會有瓦斯突出發(fā)生,且探孔直徑越大,引發(fā)瓦斯突出的幾率越大,故應做好防瓦斯突出的應急救援準備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m,探測孔一般不少于5個,孔徑界于100~200mm之間為宜。
第4篇 預防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全措施
預防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施，具體如下：
⑴超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工，在掘進工作面前方和兩側(cè)鉆孔，探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。
⑵排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或瓦斯不多時，則讓其自然排放，若范圍較大或瓦斯較多時，噴出持續(xù)時間可能較長，就不能讓其自然排放，應將鉆孔封堵，接入抽放瓦斯管進行抽放。
⑶將瓦斯引至回風流，排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時，可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住，然后在罩上接風筒或管子將瓦斯引至回風流排出洞外。
⑷封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小，瓦斯量較少時，可用黃泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的噴出。
⑸對有瓦斯噴出可能的隧道地段，應適當加大施工通風量，保證瓦斯不超限。
⑹對開挖工作面進行超前地質(zhì)預測預報工作。按設(shè)計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔，預測和判定瓦斯突出的危險性，以便采取相應措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測，量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份，確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。
⑺在超前探測孔鉆進過程中，可能會有瓦斯突出發(fā)生，且探孔直徑越大，引發(fā)瓦斯突出的幾率越大，故應做好防瓦斯突出的應急救援準備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m，探測孔一般不少于5個，孔徑界于100～200mm之間為宜。
第5篇 掘進面防止煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施
一、組織措施
1、礦長對防治煤與瓦斯突出管理工作負全面責任,定期檢查,平衡防突所需的人、財、物,保證防突工作的實施。
2、技術(shù)負責人負責防突技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,組織編制、審批防突措施,并檢查其執(zhí)行情況,建立礦井的防突資料檔案,摸索礦井突出規(guī)律。
3、防突人員對所在崗位的防突工作負責。負責施工過程中鉆孔參數(shù)(孔深、方位、傾角、開孔位臵)、煤體結(jié)構(gòu)、鉆屑量、鉆孔流量及其他異常情況(噴孔、卡鉆、響煤炮)等資料的詳細記錄。
4、防突辦公室負責礦井防治煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施的編制和實施。
①、負責對掘進工作面的突出危險性預測預報,技術(shù)措施、措施效果檢驗、安全防護設(shè)施的施工,并督促安全防護措施的落實。
②、負責掘進工作面突出危險性預測及效果檢驗報告單填寫,并送礦井技術(shù)負責人審批,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格按審批結(jié)果組織生產(chǎn)。
③、負責掘進工作面牌板填寫,并控制允許進度,嚴禁突破安全屏障。
④、負責對防突儀器、儀表的使用,維護和檢修,確保其完好。 ⑤、負責對發(fā)生突出后的掘進工作面現(xiàn)場資料收集與整理,填寫突出卡片,搞好突出分析。
⑥、負責對掘進工作面工作人員進行防突知識培訓.
