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注意事項(xiàng)及安全措施3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

注意事項(xiàng)及安全措施

第1篇 營(yíng)業(yè)線施工安全注意事項(xiàng)及安全措施

一、開(kāi)工前,與設(shè)備管理單位共同調(diào)查確認(rèn)地下管線位置,如設(shè)備管理單位無(wú)法提出其準(zhǔn)確位置,施工單位采取儀器探測(cè),人工探測(cè)等方法進(jìn)行調(diào)查,嚴(yán)禁盲目動(dòng)用機(jī)械施工。

二、單位工程在編制施工方案和施工過(guò)渡實(shí)施方案時(shí),除按設(shè)計(jì)文件要求之外,還必須考慮確保營(yíng)業(yè)線的行車(chē)安全。

三、向參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教育,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

四、拆動(dòng)既有線設(shè)施影響行車(chē)安全的工程,開(kāi)工前必須與設(shè)備管理單位簽訂施工安全協(xié)議書(shū)。

五、鄰近既有線旁施工機(jī)械作業(yè),必須設(shè)置標(biāo)志明顯的限界桿,并拉限界繩,防止機(jī)械侵入限界。

六、既有線施工,每個(gè)工點(diǎn)必須設(shè)置經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的防護(hù)員,保證行車(chē)安全。

七、勞務(wù)工必須先培訓(xùn)后上崗,且作業(yè)期間有集團(tuán)公司員工帶隊(duì)。

八、在有架空電纜、電線下施工,或機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)行,必須在來(lái)車(chē)方向設(shè)置限界架,防止機(jī)械掛斷架空線路。

九、既有線有列車(chē)通過(guò)時(shí),緊靠既有線的施工運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)停止作業(yè),保持靜止?fàn)顟B(tài),列車(chē)通過(guò)后再恢復(fù)作業(yè)。

十、雨季時(shí),必須制訂防洪措施。

十一、拆動(dòng)無(wú)縫線路必須考慮防脹工作,施工有防脹軌和跑道措施。

十二、施工中,應(yīng)自覺(jué)接受監(jiān)理公司、設(shè)備管理單位的指導(dǎo),服從建設(shè)單位的指揮。

十三、封鎖、慢行施工,主要領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)堅(jiān)守崗位,按照批準(zhǔn)的施工方案,設(shè)置的駐站聯(lián)絡(luò)員,執(zhí)行濟(jì)局“四不準(zhǔn)”、“五必須”、“八不準(zhǔn)”制度。

十四、便線、便橋按《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《鐵路線路維修規(guī)則》,進(jìn)行檢查保養(yǎng)維修,定期檢查,及時(shí)消除各種隱患。

十五、施工作業(yè)人員所帶的工具、材料(包括長(zhǎng)桿、導(dǎo)線、塔尺、鋼尺、皮尺、花桿)與牽引供電設(shè)備的帶電部分保持2.0米以上距離。

十六、在離接觸網(wǎng)帶電部分不到2.0米的建筑物上作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定辦理接觸網(wǎng)停電申請(qǐng)手續(xù),得到許可停電施工命令,并有接觸網(wǎng)工區(qū)派人安設(shè)臨時(shí)接地線后,方能施工。

十七、在距離接觸網(wǎng)帶電部分2~4.0米的導(dǎo)線、支柱、房頂及其他建筑物上施工時(shí),接觸網(wǎng)可不停電,但須有接觸網(wǎng)工或經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

十八、發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷線及其部件損壞或在其上掛有線頭、繩索等物時(shí),人員不準(zhǔn)與之接觸;在接觸網(wǎng)檢修人員未到達(dá)之前,應(yīng)距斷線接地處10米以外設(shè)置防護(hù),禁止人員進(jìn)入。

十九、電化段裝卸搬運(yùn)長(zhǎng)大工具、材料,應(yīng)把工具、材料平放或兩人抬運(yùn),不準(zhǔn)把工具、材料豎立起來(lái),以免侵入接觸網(wǎng)導(dǎo)線不足2.0米的距離而發(fā)生危險(xiǎn)。

二十、為了防止電力機(jī)車(chē)的受電弓與接觸網(wǎng)的接觸點(diǎn)落在其工作面寬度以外,在電氣化線路上進(jìn)行起道作業(yè),起道線路單股不得超過(guò)30mm。線路撥道線路中心位移不得超過(guò)±30mm。

二十一、電化段更換鋼軌或夾板

1、禁止在同一地點(diǎn)將兩股鋼軌同時(shí)拆下,如必須同時(shí)拆下時(shí),該供電區(qū)段不準(zhǔn)電力機(jī)車(chē)行使。

2、抽換鋼軌前,在被換鋼軌的左、右軌節(jié)間各安設(shè)一條橫向連接電線,連接線截面70~100mm 2的銅線,用夾子夾在軌底。該電線在換軌完成后方可拆除,否則撥動(dòng)鋼軌產(chǎn)生火花,可能引起事故。

施工準(zhǔn)備和過(guò)程中的安全工作

1、路基工程安全:

一、單位工程必須編制施組和安全措施,報(bào)指揮部、監(jiān)理公司批準(zhǔn)。

二、做好施工前的準(zhǔn)備工作,對(duì)地下管線,采用電纜探測(cè)儀、探溝進(jìn)行確認(rèn),無(wú)管線后方可進(jìn)行推挖作業(yè),對(duì)改移出的電纜插旗灑灰線,做出明顯標(biāo)志。

三、鄰近既有線作業(yè)必須設(shè)限界繩桿,做出標(biāo)志。

四、設(shè)置防護(hù)人員,通知作業(yè)人員列車(chē)的通過(guò)。

五、在既有線一側(cè)幫填路基時(shí),分層開(kāi)挖臺(tái)階,確保既有線路基穩(wěn)定。

六、雨季做好排水工作,保證水流向不指向既有線側(cè)。

2、橋涵施工安全:

一、各個(gè)橋涵都必須單獨(dú)編制施組和安全措施,報(bào)指揮部和監(jiān)理公司報(bào)批,封鎖或慢行施工須經(jīng)濟(jì)局膠濟(jì)指揮部批準(zhǔn)后實(shí)施。

二、動(dòng)行車(chē)設(shè)備還必須與設(shè)備管理單位簽訂安全配合協(xié)議。

三、施工前對(duì)地下管線進(jìn)行確認(rèn),不在開(kāi)挖范圍內(nèi),但可能影響時(shí),做出保護(hù)標(biāo)志。

四、增建或接長(zhǎng)橋涵施工時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、基礎(chǔ)打樁時(shí),應(yīng)從既有線一側(cè)逐向外打,不宜用射水或振動(dòng)法施工。

2、涵洞接長(zhǎng)需在對(duì)接口處處理原有混凝土和砌體時(shí),嚴(yán)禁采用爆破法施工。

3、明挖基礎(chǔ),施工時(shí)必須按規(guī)定放坡,坡度不足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施基礎(chǔ)施工,做好安排,保證工程進(jìn)度不受影響。

4、在同一坡面的上下方,不得上下同時(shí)施工,不準(zhǔn)掏土。

5、高處作業(yè)要使用專(zhuān)門(mén)的用具傳遞工具零件、材料等,并做好防護(hù)工作。

6、設(shè)專(zhuān)門(mén)的防護(hù)人員進(jìn)行巡回檢查,確保施工人員安全,不影響既有線的行車(chē)。

五、頂進(jìn)橋涵施工

1、頂進(jìn)時(shí),應(yīng)對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)觀測(cè)變化情況,發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)停止頂進(jìn),待問(wèn)題處理后,再開(kāi)泵作業(yè)。

2、頂進(jìn)中,挖一段,頂一段,做到隨挖隨頂。

3、當(dāng)施工開(kāi)挖路堤邊坡時(shí),應(yīng)派人監(jiān)控。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū),并向開(kāi)來(lái)的列車(chē)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

4、有下列情況之一者,嚴(yán)禁挖土:

1)掏洞取土或倒坡挖土?xí)r;

2)列車(chē)通過(guò)時(shí);

3)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí);

4)頂進(jìn)暫停期內(nèi);

5)雨天時(shí);

6)開(kāi)挖面未設(shè)上下扶梯,作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)不牢或未經(jīng)檢查認(rèn)定。

7)在工作坑坡頂?shù)囊欢ǚ秶鷥?nèi),不得堆料具和棄土。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),鏟斗不得碰撞結(jié)構(gòu)主體。

8)嚴(yán)禁施工人員接近或跨越頂鐵,或站在已經(jīng)到位的頂鐵上。

9)頂進(jìn)過(guò)程中,每頂完一次作業(yè)或列車(chē)通過(guò)后,應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異狀,經(jīng)整修后方可放行列車(chē)。

第2篇 設(shè)備自檢與維修時(shí)的注意事項(xiàng)及安全措施

1) 維修設(shè)備時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源、管路截門(mén),并掛警示牌。

2) 注意排查維修現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。(如動(dòng)火時(shí),易燃、易爆物品的清理)

3) 自檢人員勞保穿戴齊全且規(guī)范,登高作業(yè)時(shí)必須戴安全帶(檢查安全帶是否安全可靠),工具要有防墜措施。

4) 在檢修天車(chē)導(dǎo)軌時(shí),天車(chē)司機(jī)應(yīng)切斷天車(chē)總電源,使天車(chē)處在靜止?fàn)顟B(tài),任何人不得擅自使用。

5) 在使用升降梯檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)把升降梯擺放平穩(wěn)且牢固,設(shè)專(zhuān)人看護(hù),防止起重設(shè)備碰撞傷人。

6) 在檢修數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣體總開(kāi)關(guān),并排清余氣,打開(kāi)門(mén)窗使空氣流通,嚴(yán)禁火種。

7) 檢修設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁從高空作業(yè)處扔?xùn)|西。

8) 檢修完設(shè)備后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,清點(diǎn)工具并入庫(kù)。

結(jié)構(gòu)件車(chē)間

2013年3月5日

第3篇 鉆孔施工注意事項(xiàng)及安全措施

一、鉆機(jī)施工的安全技術(shù)措施

鉆機(jī)到位后,對(duì)鉆場(chǎng)頂板,煤幫要勘察清楚,確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題,然后安裝固定,一般要打4~6根臨時(shí)支柱支護(hù),按設(shè)計(jì)要求的鉆孔方位角和傾角確定鉆孔開(kāi)口位置和角度,根據(jù)鉆孔的用途和封孔方法采用相應(yīng)的施工程序和工藝。一般抽放孔采用全面鉆進(jìn),先鉆孔后封孔。在施工期間需要注意的事項(xiàng):

1、鉆孔施工防止瓦斯涌出事故

(1)鉆機(jī)配備的電機(jī)必須是防爆型;

(2)配備瓦斯檢定器及警報(bào)器,定期檢查瓦斯?jié)舛?一旦瓦斯超限,必須立即停鉆處理;

(3)鉆場(chǎng)內(nèi)使用的敲擊工具必須用銅制造;

(4)如果鉆孔施工中瓦斯太大,用常規(guī)辦法無(wú)法解決,可采用邊鉆進(jìn)邊抽放瓦斯的辦法;

2.防止煤與瓦斯突出事故

(1)在突出危險(xiǎn)煤層打鉆孔時(shí),鉆探工人必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,熟悉避災(zāi)路線和待避地點(diǎn),并隨身攜帶自救器;

(2)鉆機(jī)與孔口之間應(yīng)設(shè)置擋板或擋攔,以保護(hù)鉆工不致被突出的煤、巖粉打傷;

3.防止機(jī)械傷人事故

(1)鉆工必須衣著整齊利索,以免被機(jī)械絞傷;

(2)鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)裝置及保護(hù)外罩必須完整無(wú)缺;

(3)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,分工要明確,操縱鉆機(jī)應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤。

二、鉆機(jī)施工常見(jiàn)的故障

1.塌孔

主要是兩個(gè)原因,一是由于鉆孔穿過(guò)松軟易碎煤層、地質(zhì)構(gòu)造帶、裂隙發(fā)育的煤巖層容易塌孔;另一個(gè)是施工工藝過(guò)程中鉆桿彎曲,旋轉(zhuǎn)后發(fā)生劇烈震動(dòng)引起塌孔。

2.卡鉆

造成卡鉆的原因很多,主要有沖洗液量小,鉆具不符合要求,穩(wěn)定性差,煤巖層松軟,易塌孔掉塊;停鉆或交接班時(shí)未及時(shí)后退鉆桿,鉆孔瓦斯大等原因易造成卡鉆。

3.斷桿

主要由鉆進(jìn)過(guò)程中卡鉆造成的鉆具阻力過(guò)高,旋轉(zhuǎn)扭矩突然上升,或者卡鉆后強(qiáng)拔硬頂都有可能造成鉆桿折斷。鉆桿折斷后,必須使用公錐或母錐撈取。

4.鉆頭脫落

主要原因是鉆頭與鉆桿接頭螺紋磨損嚴(yán)重,鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)后突然倒轉(zhuǎn)都可能引起鉆頭脫落。

5.鉆桿脫落

鉆桿接頭螺紋磨損嚴(yán)重,鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)突然倒轉(zhuǎn),或卡鉆后倒轉(zhuǎn)鉆機(jī)等原因引起鉆桿脫落。

防止和及時(shí)處理鉆孔施工故障,是礦井抽放瓦斯銜接工程的重要保障,一定要引起足夠的重視。

鉆機(jī)工是一個(gè)熟練工種,必須具備相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),打鉆過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,正確掌握給進(jìn)速度、正確控制給進(jìn)壓力、適當(dāng)調(diào)整沖洗液量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)卡鉆后,不應(yīng)突然停鉆,要根據(jù)情況及時(shí)沖洗鉆屑,慢速鉆進(jìn)或退鉆。一旦發(fā)生斷桿或鉆桿脫落、鉆頭脫落現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)打撈。

三、排放瓦斯安全技術(shù)措施

1、將掘進(jìn)工作面抽出的瓦斯通過(guò)管道排放到風(fēng)井時(shí),在排放瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置時(shí)上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩側(cè)柵欄間禁止任何作業(yè)。

2、在下風(fēng)側(cè)柵欄處必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),能及時(shí)實(shí)現(xiàn)報(bào)警。

一、抽放方法選擇

(一)巷道瓦斯抽放

根據(jù)16122集中運(yùn)輸上山瓦斯時(shí)常超限的現(xiàn)象,需要對(duì)巷道瓦斯進(jìn)行抽放,抽放方法:在掘進(jìn)好的運(yùn)輸上山兩幫每隔50米做一個(gè)瓦斯抽放硐室,硐室要求能放得下鉆機(jī)(長(zhǎng)3米、寬3米、高2.5米);鉆機(jī)在硐室內(nèi),延煤層傾向,水平轉(zhuǎn)角6°打一深孔,深孔長(zhǎng)度80米,;在偏轉(zhuǎn)12°延煤層傾角打一深孔,深孔長(zhǎng)度80米;對(duì)巷道兩側(cè)煤壁進(jìn)行瓦斯抽放。

二)瓦斯抽放管路布置

二、瓦斯抽放管路的敷設(shè)

1、敷設(shè)管路:根據(jù)瓦斯抽放點(diǎn)布置情況,將移動(dòng)式瓦斯抽放泵站安設(shè)在井底車(chē)場(chǎng),采用φ100mmpe管做瓦斯抽放管路,鋪設(shè)在16122排水聯(lián)絡(luò)巷至16122集中運(yùn)輸上山;另鋪設(shè)一趟φ100mmpe管從移動(dòng)式瓦斯抽放泵站至風(fēng)井作為瓦斯排放管路,將抽放的瓦斯通過(guò)排放管路排放至風(fēng)井再排放至地面。

2、匯總管路低洼處要設(shè)置放水器;

3、巷道轉(zhuǎn)彎時(shí),要加設(shè)彎頭,彎度要與巷道一致;

4、管路敷設(shè)好后,要進(jìn)行試漏氣試驗(yàn),一般用“u”型壓力計(jì)。一邊試一邊堵漏氣點(diǎn),這樣壓力逐漸上升。漏氣量應(yīng)小于3m3/1000m。

三、瓦斯抽放泵站的選型及打鉆工藝

1、根據(jù)掘進(jìn)工作面局部瓦斯涌出量異常的特點(diǎn),選用bjw15yj型煤礦井下移動(dòng)式瓦斯抽放泵站。該裝備具有移動(dòng)、安裝方便、體積小、成本低、效率高等特點(diǎn)。同時(shí)具有管道瓦斯檢測(cè)、工作環(huán)境瓦斯檢測(cè)、超限報(bào)警斷電、停水?dāng)嚯?、恒水位控制、流量測(cè)定等功能。能夠適于井下各種抽放瓦斯方法。

2、鉆機(jī)

根據(jù)對(duì)巷道瓦斯抽放需要,使用zy-650型液壓鉆機(jī)能滿(mǎn)足瓦斯抽放的一般要求:

a、電機(jī)及附屬電器必須防爆;

b、鉆機(jī)體積小、輕便或解體方便,適宜于井下巷道狹窄空間,便于搬遷;

c、鉆機(jī)應(yīng)能打任意角度(水平、上向、下向)的鉆孔;

d、在煤與瓦斯突出煤層打鉆孔,一般選用全液壓或風(fēng)動(dòng)鉆孔。

根據(jù)5#煤層運(yùn)輸巷特點(diǎn),鉆機(jī)選用本設(shè)計(jì)建議采用重慶生產(chǎn)的zy-650型液壓鉆機(jī)。鉆進(jìn)深度為150m,鉆孔傾角-90- +90,鉆桿直徑42mm。且還可作為探礦、探水等用途使用。

3、鉆桿

采用42mm直徑鉆桿,要求抗裂強(qiáng)度為55~65kg/mm,延展率不小于12%的無(wú)縫鋼管制成。

4、鉆頭

根據(jù)焦煤分公司煤巖特點(diǎn),5#煤層內(nèi)有夾矸,選用直徑85mm金鑠鉆頭。

四、封孔及連接

1、封孔方法

采用水泥沙漿封孔,即用400號(hào)以上的硅酸鹽水泥、砂子與水混合攪拌而成。砂子顆粒直徑為0.15~1.5mm,水泥與砂子的質(zhì)量比為1:2.5。封孔長(zhǎng)度為6 m,使用專(zhuān)用封孔機(jī)封孔,沙漿封滿(mǎn)眼口,確保封孔質(zhì)量。

2、鉆孔與管路的連接

水泥沙漿需經(jīng)24小時(shí)凝固后才可與抽放瓦斯管連接。鉆孔與抽放瓦斯管連接方式是φ108法蘭上焊φ50管倒叭絲,用φ80鋼絲管連接。每100m支管路上設(shè)置孔板流量計(jì)、觀測(cè)嘴、閥門(mén)及φ219管道放水器,管道放水器下面接專(zhuān)用放水器(見(jiàn)附圖)。封孔裝置與抽放管路之間用鋼絲管連接,用3mm的扃鐵做的卡環(huán)緊固牢,便于連接裝置的拆裝。

防水器示意圖

3、打鉆工藝要求

因16122運(yùn)輸巷水壓0.9mpa,而打鉆需要3-5 mpa壓力,給打鉆工作造成很大困難。打鉆時(shí),必須等返水下來(lái)后,才能繼續(xù)往前,不得操之過(guò)急。否則,就會(huì)堵塞鉆頭出水眼,鉆孔不出渣,卡鉆,退不了鉆,而造成丟失鉆頭和鉆桿。

五、瓦斯抽放管路選擇

1、瓦斯抽放管管徑計(jì)算

抽放瓦斯管路經(jīng)濟(jì)管徑采用下列計(jì)算公式:

d=0.1457(q/v)1/2

式中:d----瓦斯管內(nèi)徑,m;q----瓦斯流量,1.96m3/min;

v----瓦斯在管路中的平均流速,m/s,一般取5~15m/s。

所以d=0.1457(q/v)1/2=0.1457(1.96/5)1/2=91mm

所以選擇管徑為φ108 mm。

2、管材選擇

瓦斯抽放管材的選擇,必須考慮運(yùn)輸、安裝和使用的便利性,同時(shí)必須考慮其強(qiáng)度高,耐腐蝕,抗靜電,防阻燃,所以選擇管徑為φ100 mmpe管。

3、管路接頭

(1)瓦斯管路的連接裝置,包括彎管、三通、放水器、孔板流量計(jì)和鋼絲管等。

(2)閥門(mén)

在瓦斯主、干管、鉆孔連接裝置以及認(rèn)為需要的地點(diǎn),都必須設(shè)置閥門(mén)。選用長(zhǎng)沙閥門(mén)廠生產(chǎn)的d_型金屬硬密封蝶閥。

4、測(cè)壓嘴

測(cè)壓嘴長(zhǎng)度為50mm,直徑為10 mm,平時(shí)用細(xì)膠管套緊,確保與管外空氣隔絕。

5、計(jì)量裝置

采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)(pkl系列)來(lái)測(cè)定管路瓦斯流量。孔板流量計(jì)安裝在匯總管到支管路之間。

要求:

a、孔板與管道同心,端面與管道軸線垂直,偏心度<1~2°;開(kāi)孔的圓筒一側(cè)為進(jìn)氣端面,開(kāi)孔的圓錐一側(cè)為出氣端面;

b、孔板前后要求5m的直線段;

c、孔板前后長(zhǎng)度為2d的一段管道內(nèi)壁上,不得有焊縫和其它突出物;

d、孔板前后d處和孔板后1/2d處預(yù)先焊接兩個(gè)測(cè)壓嘴,直徑≤0.03d。

注意事項(xiàng)及安全措施3篇

一、鉆機(jī)施工的安全技術(shù)措施鉆機(jī)到位后,對(duì)鉆場(chǎng)頂板,煤幫要勘察清楚,確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題,然后安裝固定,一般要打4~6根臨時(shí)支柱支護(hù),按設(shè)計(jì)要求的鉆孔方位角和傾角確定鉆孔開(kāi)口位置…
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    一、鉆機(jī)施工的安全技術(shù)措施鉆機(jī)到位后,對(duì)鉆場(chǎng)頂板,煤幫要勘察清楚,確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題,然后安裝固定,一般要打4~6根臨時(shí)支柱支護(hù),按設(shè)計(jì)要求的鉆孔方位角和傾角確定鉆孔開(kāi)口 ...[更多]

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