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第1篇 電動(dòng)吊籃安全措施
一、吊籃安裝、拆卸:
1、進(jìn)場(chǎng):將吊籃和懸臂支架用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按照安裝工藝流程圖將吊籃 、各部件運(yùn)送到安裝位置。安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃部件進(jìn)行檢查核對(duì)。
2、安裝:將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后,組織安裝人員按我公司的指定的位置平坦處安裝屋面懸掛裝置,將配重塊整齊碼放在配重架上,并加以固定。配重塊每塊25公斤,加載配重塊時(shí),配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷確定。
3、屋面支架安裝完成后,在地面對(duì)應(yīng)的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后,安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序,并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。
4、每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩固定在屋內(nèi)固定點(diǎn)上,保險(xiǎn)繩沿墻放下。
5、試驗(yàn):在確認(rèn)上述工作完成后,安裝人員連接好電源線,將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi),將吊籃上下運(yùn)行3-5次,進(jìn)行試運(yùn)行。合格后雙方安排設(shè)備驗(yàn)收。
6、設(shè)備驗(yàn)收:屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。設(shè)備驗(yàn)收完成后,雙方簽署驗(yàn)收單。吊籃交付使用。
7、移籃:16層以下工作完畢后,需把籃體落到地面,拆除鋼絲繩,把支架拆除運(yùn)到屋頂,從新安裝支架,掛號(hào)鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電,防止誤操作。
8、拆卸退場(chǎng):施工任務(wù)完成后,施工方通知我方拆卸吊籃,由工地提供垂直運(yùn)輸工具和安排搬運(yùn)人員,將懸臂機(jī)構(gòu)運(yùn)至地面,雙方指定人員共同對(duì)吊籃設(shè)備檢查后確認(rèn)無(wú)丟失、損壞設(shè)備,在退場(chǎng)清單上簽字認(rèn)定。由余濤架隊(duì)安排退場(chǎng)。
9、關(guān)于吊籃的具體使用方法及相關(guān)的注意事項(xiàng)參考《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》和使用說(shuō)明書。安裝、移籃和拆卸由余濤架隊(duì)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),在吊籃日常使用過(guò)程中,由余濤架隊(duì)派技術(shù)人員對(duì)工作吊籃進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
10、人員組織:安排技術(shù)工人10名,普工5人配合安裝。安裝必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求。
二、安全技術(shù)措施:
1、吊籃在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
2、工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作,可以相互配合。
3、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻,嚴(yán)禁超載。
4、操作吊籃人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試、發(fā)證,持證上崗,尤其要掌握應(yīng)急措施。
5、上籃人員必須系好安全帶,當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。(自鎖器由我公司提供)
6、吊籃操作人員嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。 三、季節(jié)性施工措施:
1、在雨季,將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住,并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前,必須打開(kāi)各承插接口,通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。
2、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
3、雷雨天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。
4、六級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。
四、對(duì)工程的成品保護(hù)工作:
1、安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作,對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞,搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)要輕拿輕放,前、后支架下墊木板,不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。
2、吊籃要距墻面200mm左右,操作人員面向墻遇到突起物用力推開(kāi),以避免對(duì)墻體的碰撞。
3、電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
五、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程
1、操作人員:
1操作人員必須年滿18周歲,無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。
2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。
3操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行吊安籃全操作規(guī)程。
4上操作人員必須在兩名以上(單人吊籃除外)。
5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
2、操作環(huán)境
1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷大致均布。zld-500/800控制使用為載荷 500 kg(以上載荷包括人體重量)。
2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間有足夠的安全距離,一般不少于10米。
3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。
4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
5正常工作溫度為:(-20~+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí),暫停使用提升機(jī)。
6正常工作電壓保持在380±5%范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360v時(shí),停止作業(yè)。
3、懸掛結(jié)構(gòu)
1操作前,全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。
2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。
3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。懸吊4、平臺(tái)和提升機(jī)
1懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。
2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。
4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,兩端高差不宜超過(guò)15公分。
5吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上;遇到墻面凸出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開(kāi)。
6嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,立即停止使用。
8檢查提升機(jī)正常的方法:將平臺(tái)提升至離地1米高,停止后無(wú)滑降現(xiàn)象,手動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)裝置能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。
5、安全鎖
1安全鎖與提升架可靠連接,無(wú)位移、開(kāi)裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開(kāi)啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
3空中開(kāi)啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開(kāi)。在安全繩受力時(shí),切忌蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開(kāi)鎖。
4禁止安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
5安全鎖必須加裝繩墜鐵。
6檢查安全鎖正常的方法:提升一側(cè)電機(jī),使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。
6、限位
1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。
2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止,此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開(kāi)關(guān)脫離限位塊。
3檢查限位正常的方法:在提升機(jī)工作的過(guò)程中,按動(dòng)兩端限位開(kāi)關(guān),平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。
7、電氣系統(tǒng)
1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開(kāi)關(guān)按鈕,應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
2電纜線在吊籃扶手處采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過(guò)程中密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí),停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。
3吊籃停止使用時(shí),必須將吊籃控制箱電源開(kāi)關(guān)拉閘,當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。
4無(wú)論何種天氣,收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前,應(yīng)先將防水布摘下來(lái)疊放好,方可啟動(dòng)。
5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況,及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán),防止銅絲外露打火傷人。
8、鋼絲繩
1、必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。
2鋼絲繩的報(bào)廢符合gb5972的規(guī)定。
3操作過(guò)程中,隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。
9、電焊作業(yè)
1電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。
2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。
3電焊鉗不能搭掛在吊籃上,放在絕緣板上以防打火。
4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。
10、移籃
1吊籃移動(dòng)方案必須得到余濤架隊(duì)(租賃單位)專業(yè)技術(shù)人員同意,并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。
2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí),必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。
3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。
4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。
5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí),必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。
6吊籃移位后,必須通過(guò)我方(租賃單位)來(lái)人驗(yàn)收后方能投入使用。
11、應(yīng)急措施
1施工中突然斷電時(shí),立即關(guān)閉電器箱的電源總開(kāi)關(guān)。判別斷電原因,必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺(tái)緩慢降至地面。
2當(dāng)發(fā)生松開(kāi)按鈕但不能停止上、下行時(shí),立即按下電器箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)上電源總開(kāi)關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后,再進(jìn)行作業(yè)。
3在上升或下降過(guò)程中,懸吊平臺(tái)傾角過(guò)大,此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩,及時(shí)停止,提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止,開(kāi)鎖后正常使用。
4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi),立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用.
5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾.
6凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問(wèn)題,馬上和產(chǎn)權(quán)單位取得聯(lián)系,切不可盲目操作!
千戶高層項(xiàng)目部
第2篇 電動(dòng)翻車機(jī)安裝施工技術(shù)安全措施
一、施工時(shí)間:2022年 7月14 日~2022年7月 30 日
二、施工地點(diǎn):劉園子煤礦
三、施工負(fù)責(zé)人:
隊(duì)長(zhǎng):龐志敏賈亞利安全員:
參加人員:
四、施工內(nèi)容:
1、翻車機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)的改造及安裝
2、翻車機(jī)機(jī)械部分安裝
3、翻車機(jī)電氣部分安裝
4、翻車機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)的護(hù)欄的加工及安裝
5、翻車機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)加固
五、施工前準(zhǔn)備工作:
1、清理現(xiàn)場(chǎng),安裝兩臺(tái)電焊機(jī)。
2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及開(kāi)箱驗(yàn)收:設(shè)備到貨后對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收,檢查設(shè)備的完好情況,零部件是否齊全,檢查資料是否齊全,檢查設(shè)備到貨尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。
六、施工順序
1、翻車機(jī)的安裝:拆卸翻矸臺(tái)下部溜矸斗-清除原安裝架上與現(xiàn)安裝架上起沖突的鋼梁和槽鋼-加工主橫梁-測(cè)量放線-安裝主橫梁各副橫梁→安裝機(jī)械部分-安裝電氣部分-空、重載試運(yùn)行。
七、電動(dòng)翻車機(jī)的施工方法:
1、電動(dòng)翻車機(jī)安裝:拆卸翻矸臺(tái)下部溜矸斗。清除原安裝架上與現(xiàn)安裝架上起沖突的鋼梁和槽鋼,使用氧焊進(jìn)行切割,并運(yùn)至上部平臺(tái)。 加工8組橫梁托架,找正水平并焊接。 加工四根主橫梁并吊至平臺(tái)下部橫梁托架上。 找正主橫梁水平安裝位置,并焊接。焊接主橫梁并加固。加工副橫梁三根并吊至平臺(tái)下部找正水平。焊接副橫梁并加固。 用25吊車將翻車機(jī)吊至安裝平臺(tái)處 并拆下平臺(tái)上兩側(cè)槽鋼及防滑鐵鈑。 將翻車機(jī)兩側(cè)托架吊至安裝點(diǎn)并找下水平(因安裝不安全,解體左側(cè)托架)。找正托架位置并固定基礎(chǔ),將翻矸籠吊至托架上并找正水平。清除與安裝電機(jī)減速機(jī)起沖突的橫梁并加固。 安裝電機(jī)減速機(jī)找正水平并固定基礎(chǔ)。給電機(jī)接通電源。 加工焊接平臺(tái)防護(hù)欄及電機(jī)減速機(jī)檢修平臺(tái)。 改造上部平臺(tái)加固上部平臺(tái)并對(duì)各部件進(jìn)行防腐刷漆。加工焊接上部平臺(tái)防護(hù)欄,打掃施工現(xiàn)場(chǎng),待電控和配電安裝完畢后,進(jìn)行空重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、技術(shù)要求:翻車機(jī)兩側(cè)托架翻矸籠安裝時(shí),翻矸籠軌道中心與原軌道中心線偏差不應(yīng)大于1mm,標(biāo)高±5mm。主副橫梁位置偏差不大于5mm,水平度偏差不大于0.5 mm。電機(jī)減速機(jī)安裝時(shí)電機(jī)減速機(jī)的對(duì)輪與托架對(duì)輪,中心偏差不應(yīng)大1mm,水平度偏差不大于0.5 mm。各處架與橫梁與主平臺(tái)焊接牢固,并重復(fù)焊接兩便。
3、安全措施:
1、牢固樹立“安全第一”的思想。認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及煤礦安全三大規(guī)程,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
2、安裝工、起重工應(yīng)熟悉設(shè)備各項(xiàng)性能及有關(guān)參數(shù),工作期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3、嚴(yán)格崗位責(zé)任制,各要害工種需持證上崗,工作時(shí)必須集中精力、認(rèn)真操作。吊車司機(jī)應(yīng)注意力集中,聽(tīng)清信號(hào),停開(kāi)及時(shí)。
4、登高作業(yè)人員必須佩帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的保險(xiǎn)帶,施工時(shí)系于安全可靠處。
5、施工前及施工過(guò)程中要對(duì)所有設(shè)備、工機(jī)具、吊索具等設(shè)專人檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。電器設(shè)備電源線嚴(yán)禁破皮漏電,且具備可靠的漏電保護(hù)裝置。
6、對(duì)施工中所用的鋼絲繩的安全系數(shù),各施工機(jī)具及設(shè)備應(yīng)先檢查后工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
7、交接班時(shí)堅(jiān)持先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)處理;施工用勞保用品必須佩帶齊全。
8、設(shè)備運(yùn)輸要設(shè)專人指揮,喊清口號(hào),同步進(jìn)行,防止擠手碰腳,搭設(shè)臨時(shí)安裝平臺(tái)要搭設(shè)牢靠,所用木板不能低于50厚,并不得有傷痕。
9、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防止油漆受到破壞,施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備構(gòu)件要擺放整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電風(fēng)焊要備有水源、砂箱、滅火器等防火器材。
10、起重吊拉時(shí),注意選擇好吊點(diǎn),大的設(shè)備要進(jìn)行試起吊,且起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。
11、嚴(yán)格交接班制度,交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,并必須交清接明。 下班前必須把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,所用工具必須全部收回,不能丟失。
12、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,班前、班中嚴(yán)禁喝酒,施工過(guò)程中嚴(yán)禁嬉笑打鬧,應(yīng)監(jiān)守崗位、服從安排,樹立文明形象。
編制:賈亞利
2022年7月13日
第3篇 防止發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)損壞安全措施
為保證我廠安全生產(chǎn)，防止發(fā)電機(jī)及大型電動(dòng)機(jī)損壞，特制定如下安全措施，望全體運(yùn)行值班員認(rèn)真執(zhí)行。
1.所有的運(yùn)行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線，對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備的發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、軸承進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。接班人員在接班前，按巡回檢查路線，對(duì)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)和其軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如溫度高、振動(dòng)大、有異音等異常現(xiàn)象，根據(jù)情況及時(shí)匯報(bào)或緊急處理。(責(zé)任人：全體運(yùn)行人員)
2.在值班的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行全面檢查，巡視時(shí)要思想集中，認(rèn)真按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（責(zé)任人：巡檢）
3.發(fā)電機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)及主、后備和工藝保護(hù)抽查試驗(yàn)。（責(zé)任人：值長(zhǎng)、電氣專工）
4.化學(xué)專業(yè)加強(qiáng)對(duì)定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。（責(zé)任人：化學(xué)專工）
5.電氣運(yùn)行人員每小時(shí)巡測(cè)一次發(fā)電機(jī)各部溫度，并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫，或最高溫度與最低溫度相差25℃時(shí)，應(yīng)立即降負(fù)荷，查明原因。若降負(fù)荷后定子線圈的溫度及溫差未降，則需立即停機(jī)。（責(zé)任人：主值、巡檢）
6.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作一般采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，若自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置不能用時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電氣運(yùn)行人員進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同期操作。（責(zé)任人：值長(zhǎng)、主值）
7.運(yùn)行人員必須每班檢測(cè)一次發(fā)電機(jī)軸承監(jiān)測(cè)裝置的試驗(yàn)電流，確保裝置運(yùn)行正常，檢修人員應(yīng)每月測(cè)量一次發(fā)電機(jī)的軸電壓。（責(zé)任人：主值）
8.對(duì)帶有油位計(jì)的軸承，應(yīng)根據(jù)油位情況及時(shí)補(bǔ)油。部分軸承用電動(dòng)機(jī)沒(méi)有溫度計(jì)，應(yīng)手摸的辦法進(jìn)行檢查。一般滾動(dòng)軸承溫度最高不超過(guò)100℃，滑動(dòng)軸承溫度最高不超過(guò)80℃。（責(zé)任人：巡檢）
9.軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好，不缺油，不甩油，油位、油色正常，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。
| 一般電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、串軸不超過(guò)下列規(guī)定：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 3000 | 1500 | 1000 | 750 |
| 振動(dòng)值（毫米） | 0.05以下 | 0.08以下 | 0.10以下 | 0.12以下 |
| 串動(dòng)值（毫米） | 滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)不超過(guò)2～4 滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)不允許串動(dòng) | |||
11.認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗(yàn)》制度，對(duì)備用電動(dòng)機(jī)實(shí)行定期切換試運(yùn)，以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。（責(zé)任人：值長(zhǎng)、主值）
12.泵與電動(dòng)機(jī)檢修完畢，在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子盤動(dòng)360o。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。（責(zé)任人：工作票許可人）
13.電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流很大，但隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的上升，在一定時(shí)間內(nèi)，電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下，如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不能回到額定電流以下，應(yīng)斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，查明原因，否則不允許再次啟動(dòng)。（責(zé)任人：監(jiān)盤人員）
14.運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘后，應(yīng)由電氣人員查明原因，情況正常后方可重新啟動(dòng)。如重新啟動(dòng)后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時(shí)，應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行處理。（責(zé)任人：主值）
15.運(yùn)行人員在工作中應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真，檢查設(shè)備時(shí)不能走過(guò)場(chǎng)，每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過(guò)場(chǎng)、弄虛做假者給予嚴(yán)肅處理。（責(zé)任人：彭迪云、孫偉鵬）
海門電廠運(yùn)行部
2009.03.23
第4篇 電纜、電動(dòng)機(jī)與變壓器產(chǎn)生火災(zāi)的預(yù)防和補(bǔ)救安全措施
針對(duì)電氣火災(zāi)發(fā)生的原因，施工組織設(shè)計(jì)中要制定出有效的預(yù)防措施。
（1）施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過(guò)負(fù)荷使用，保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇，當(dāng)線路上出現(xiàn)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷時(shí)，能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作保護(hù)線路。
（2）導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當(dāng)配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時(shí)，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。
（3）電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實(shí)。各種開(kāi)關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時(shí)要有過(guò)渡端子，多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝，以防加大電阻引起火災(zāi)。
（4）配電室的耐火等級(jí)要大于三級(jí)，室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器。嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運(yùn)行檢修制度，按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查。現(xiàn)場(chǎng)中的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)周圍無(wú)易燃物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時(shí)，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過(guò)100w的燈泡，嚴(yán)禁使用床頭燈。
（6）使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。
（8）存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。
（9）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。
（10）設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場(chǎng)，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)電源發(fā)生接地故障時(shí)可以設(shè)單相接地報(bào)警裝置。有條件的施工現(xiàn)場(chǎng)，此回路供電應(yīng)由兩個(gè)電源供電，供電線路應(yīng)在末端可切換。
（11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火檢查制度，強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。
（12）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（13）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開(kāi)錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。
（14）當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時(shí)，人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。
（15）撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。
第5篇 防止發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)損壞安全措施
為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機(jī)及大型電動(dòng)機(jī)損壞,特制定如下安全措施,望全體運(yùn)行值班員認(rèn)真執(zhí)行。
1.所有的運(yùn)行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備的發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、軸承進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對(duì)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)和其軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如溫度高、振動(dòng)大、有異音等異?，F(xiàn)象,根據(jù)情況及時(shí)匯報(bào)或緊急處理。(責(zé)任人:全體運(yùn)行人員)
2.在值班的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行全面檢查,巡視時(shí)要思想集中,認(rèn)真按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。(責(zé)任人:巡檢)
3.發(fā)電機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)及主、后備和工藝保護(hù)抽查試驗(yàn)。(責(zé)任人:值長(zhǎng)、電氣專工)
4.化學(xué)專業(yè)加強(qiáng)對(duì)定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測(cè),嚴(yán)格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責(zé)任人:化學(xué)專工)
5.電氣運(yùn)行人員每小時(shí)巡測(cè)一次發(fā)電機(jī)各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時(shí),應(yīng)立即降負(fù)荷,查明原因。若降負(fù)荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機(jī)。(責(zé)任人:主值、巡檢)
6.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作一般采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置,若自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置不能用時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電氣運(yùn)行人員進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同期操作。(責(zé)任人:值長(zhǎng)、主值)
7.運(yùn)行人員必須每班檢測(cè)一次發(fā)電機(jī)軸承監(jiān)測(cè)裝置的試驗(yàn)電流,確保裝置運(yùn)行正常,檢修人員應(yīng)每月測(cè)量一次發(fā)電機(jī)的軸電壓。(責(zé)任人:主值)
8.對(duì)帶有油位計(jì)的軸承,應(yīng)根據(jù)油位情況及時(shí)補(bǔ)油。部分軸承用電動(dòng)機(jī)沒(méi)有溫度計(jì),應(yīng)手摸的辦法進(jìn)行檢查。一般滾動(dòng)軸承溫度最高不超過(guò)100℃,滑動(dòng)軸承溫度最高不超過(guò)80℃。(責(zé)任人:巡檢)
9.軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。
一般電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、串軸不超過(guò)下列規(guī)定:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
3000
1500
1000
750
振動(dòng)值(毫米)
0.05以下
0.08以下
0.10以下
0.12以下
串動(dòng)值(毫米)
滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)不超過(guò)2~4
滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)不允許串動(dòng)
10.電動(dòng)機(jī)送電前,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值必須符合要求。(責(zé)任人:值長(zhǎng)、主值)
11.認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗(yàn)》制度,對(duì)備用電動(dòng)機(jī)實(shí)行定期切換試運(yùn),以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。(責(zé)任人:值長(zhǎng)、主值)
12.泵與電動(dòng)機(jī)檢修完畢,在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子盤動(dòng)360o。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。(責(zé)任人:工作票許可人)
13.電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流很大,但隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的上升,在一定時(shí)間內(nèi),電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不能回到額定電流以下,應(yīng)斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),查明原因,否則不允許再次啟動(dòng)。(責(zé)任人:監(jiān)盤人員)
14.運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘后,應(yīng)由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動(dòng)。如重新啟動(dòng)后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時(shí),應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行處理。(責(zé)任人:主值)
15.運(yùn)行人員在工作中應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真,檢查設(shè)備時(shí)不能走過(guò)場(chǎng),每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過(guò)場(chǎng)、弄虛做假者給予嚴(yán)肅處理。(責(zé)任人:彭迪云、孫偉鵬)
海門電廠運(yùn)行部
2009.03.23
第6篇 手持電動(dòng)工具使用前危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施
序號(hào)
工具類別
不安全因素（危險(xiǎn)點(diǎn)）
采取的措施
備注
1
電
動(dòng)
坡
口
機(jī)
1．觸電
1． 使用電源電壓必須與工具所規(guī)定電壓相符。
2． 使用前必須檢驗(yàn)內(nèi)部、外殼和導(dǎo)線有良好的絕緣，不許有漏電現(xiàn)象。
3． 使用前必須有正確的接地裝置，不能將插頭插錯(cuò)位置。
4． 使用前根據(jù)所使用工具類別不同裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒或額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的合格漏電保護(hù)器。
5． 在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，必須設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)，漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱應(yīng)放在容器外面，工作人員腳下應(yīng)墊上絕緣板，在特別潮濕的地方使用電動(dòng)工具必須穿戴合適的工作服、配戴絕緣手套和絕緣鞋。
2．機(jī)械傷害
1． 使用前必須確認(rèn)該坡口機(jī)為合格坡口機(jī)，貼有標(biāo)簽或有合格證。
2． 使用前必須檢查機(jī)械傳動(dòng)部分各部螺絲緊固牢靠，合格才能使用。
3． 接通電源前必須認(rèn)真檢查所使用工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置后才能接通電源。
4． 在更換刀具時(shí)必須將電源插頭拔開(kāi)后才能進(jìn)行更換。
5． 使用時(shí)必須將工具可靠的固定在工件上，刀具也必須夾緊，刀具不許與機(jī)體和工件發(fā)生撞碰。
6． 開(kāi)機(jī)前旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋扭，一定要處于低速，確定無(wú)異常后再調(diào)到高速而后旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪，勻速進(jìn)刀不可用力過(guò)猛。
7． 卸下工具時(shí)必須將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，電源叉頭拔開(kāi)后才能將工具卸下。
8． 工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，雙手必須握緊工具。
9． 工作時(shí)身體必須保持適當(dāng)?shù)恼_姿勢(shì)，必須站穩(wěn)，不可伸手越過(guò)工具取物及加工工作。
10． 所使用工具在關(guān)閉開(kāi)關(guān)后必須待機(jī)器完全停止后才能將其放在安全可靠的位置上，然后拔下插頭。
11． 進(jìn)行垂直向上打坡口時(shí)，必須將工具緊緊的固定在工件上，檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行工作，嚴(yán)防坡口機(jī)突然墜落，出現(xiàn)意外。
12． 工作時(shí)必須2人以上，要有專人進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)。
手持電動(dòng)工具使用前危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施
| 序號(hào) | 工具類別 | 不安全因素（危險(xiǎn)點(diǎn)） | 采取的措施 | 備注 |
| 2 | 電 動(dòng) 往 復(fù) 鋸 | 1．觸電 | 1． 使用電源電壓必須與工具所規(guī)定電壓相符。 2． 使用前必須檢驗(yàn)內(nèi)部、外殼和導(dǎo)線有良好的絕緣，不許有漏電現(xiàn)象。 3． 使用前必須有正確的接地裝置，不能將插頭插錯(cuò)位置。 4． 使用前根據(jù)所使用工具類別不同裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒或額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的合格漏電保護(hù)器。 5． 在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，必須設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)，漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱應(yīng)放在容器外面，工作人員腳下應(yīng)墊上絕緣板，在特別潮濕的地方使用電動(dòng)工具必須穿戴合適的工作服、配戴絕緣手套和絕緣鞋。 | |
| 2．機(jī)械傷害 | 1． 使用前必須確認(rèn)該往復(fù)鋸為合格往復(fù)鋸，貼有標(biāo)簽或有合格證。 2． 使用前必須檢查機(jī)械傳動(dòng)部分各部螺絲緊固牢靠，合格才能使用。 3． 接通電源前必須認(rèn)真檢查所使用工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置后才能接通電源。 4． 在更換往復(fù)鋸條時(shí)必須將電源插頭拔開(kāi)后才能進(jìn)行更換。 5． 使用時(shí)必須將工具可靠的固定在工件上，鋸條也必須緊固。 6． 鋸切時(shí)用力須均勻，不可用力過(guò)猛，也不可鋸條接觸工件時(shí)突然按下開(kāi)關(guān)，以防鋸條折斷，電機(jī)超負(fù)荷。 7． 卸下工具時(shí)必須將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，電源叉頭拔開(kāi)后才能將工具卸下。 8． 工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，雙手必須握緊工具。 9． 工作時(shí)身體必須保持適當(dāng)?shù)恼_姿勢(shì)，必須站穩(wěn)，不可伸手越過(guò)工具取物及加工工作。 10． 所使用工具在關(guān)閉開(kāi)關(guān)后必須待機(jī)器完全停止后才能將其放在安全可靠的位置上，然后拔下插頭。 11． 工件馬上要被鋸斷時(shí)工作人員用力要緩慢，嚴(yán)防所鋸工件彈回或跌落造成傷害。 12． 工作時(shí)必須2人以上，要有專人進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)。 |
第7篇 磚煙囪臨電系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)械安全措施
1.堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。
2.磚煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)的配電設(shè)施要堅(jiān)持,一個(gè)月一檢查,一個(gè)季度復(fù)查一次。
3.應(yīng)保持配電線路及配電箱和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4.工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號(hào)、用途等。
5.配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場(chǎng)磚煙囪施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。
6.檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7.平時(shí)應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進(jìn)出線有沒(méi)有承受外力,有沒(méi)有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒(méi)有松動(dòng),動(dòng)力設(shè)備有沒(méi)有缺相運(yùn)行的聲音等。
8.電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。
9.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。
10.進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)設(shè)穿管保護(hù),距地面不得小于2.5m,并應(yīng)采取防雨措施。
11.配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)配電,即分為總配電箱,分配電箱和開(kāi)關(guān)箱三級(jí)。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
12.磚煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)實(shí)行逐級(jí)漏電保護(hù),即在總配電箱和分配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。
13.磚煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電磚煙囪安全裝置必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和磚煙囪安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書。
14.所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)作保護(hù)接零。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。
15.塔式起重機(jī)等設(shè)備,除應(yīng)做好保護(hù)接零外,還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
16.電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)箱,并設(shè)焊機(jī)專用漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn),下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,持證上崗。
第8篇 工程項(xiàng)目臨電系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)械安全措施
1堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。
2施工現(xiàn)場(chǎng)的配電設(shè)施要堅(jiān)持,一個(gè)月一檢查,一個(gè)季度復(fù)查一次。
3應(yīng)保持配電線路及配電箱和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號(hào)、用途等。
5配電箱要做到'六有',在現(xiàn)場(chǎng)施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。
6檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7平時(shí)應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進(jìn)出線有沒(méi)有承受外力,有沒(méi)有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒(méi)有松動(dòng),動(dòng)力設(shè)備有沒(méi)有缺相運(yùn)行的聲音等。
8電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。
9電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。
10進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)設(shè)穿管保護(hù),距地面不得小于2.5m,并應(yīng)采取防雨措施。
11配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)配電,即分為總配電箱,分配電箱和開(kāi)關(guān)箱三級(jí)。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
12施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)實(shí)行逐級(jí)漏電保護(hù),即在總配電箱和分配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。
13施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書。
14所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)作保護(hù)接零。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。
15塔式起重機(jī)、室外電梯等設(shè)備,除應(yīng)做好保護(hù)接零外,還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
16電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)箱,并設(shè)焊機(jī)專用漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn),下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,持證上崗。
17照明:
17.1室內(nèi)照明宜采用隨結(jié)構(gòu)施工將燈線穿管(或直接用電纜線)埋入樓板內(nèi),并將燈具固定于樓板下方的正式作法。
17.2照明燈具的距地高度:室內(nèi)不低于2.4m,室外不低于3m。
17.3一般場(chǎng)所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器,并應(yīng)有分路開(kāi)關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。
17.4地下室及施工樓層照明用電一律作用36v安全電壓。
第9篇 電纜電動(dòng)機(jī)變壓器產(chǎn)生火災(zāi)預(yù)防補(bǔ)救安全措施
針對(duì)電氣火災(zāi)發(fā)生的原因,施工組織設(shè)計(jì)中要制定出有效的預(yù)防措施。
(1)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面,從理論上杜絕線路過(guò)負(fù)荷使用,保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇,當(dāng)線路上出現(xiàn)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷時(shí),能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作保護(hù)線路。
(2)導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求,當(dāng)配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時(shí),熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。
(3)電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導(dǎo)線,接線柱要壓牢、壓實(shí)。各種開(kāi)關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時(shí)要有過(guò)渡端子,多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝,以防加大電阻引起火災(zāi)。
(4)配電室的耐火等級(jí)要大于三級(jí),室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器。嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運(yùn)行檢修制度,按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查。現(xiàn)場(chǎng)中的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用,電機(jī)周圍無(wú)易燃物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時(shí),燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過(guò)100w的燈泡,嚴(yán)禁使用床頭燈。
(6)使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護(hù),施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。
(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。
(8)存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。
(9)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。
(10)設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場(chǎng),消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電,而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器,當(dāng)電源發(fā)生接地故障時(shí)可以設(shè)單相接地報(bào)警裝置。有條件的施工現(xiàn)場(chǎng),此回路供電應(yīng)由兩個(gè)電源供電,供電線路應(yīng)在末端可切換。
(11)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火檢查制度,強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊(duì)伍。
(12)施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(13)迅速切斷電源,以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí),火線和零線應(yīng)分開(kāi)錯(cuò)位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。
(14)當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí),一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時(shí),人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離,必須穿戴絕緣用品。
(15)撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī),二氧化碳滅火器,1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。
第10篇 電動(dòng)蘆葫使用安全措施
1)正式使用前,先試空車,測(cè)試項(xiàng)目包括:
(1)按鈕逗車:通斷靈敏可靠,按鈕標(biāo)示與葫蘆動(dòng)作一致。
(2)限位動(dòng)作:可靠、一致。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn):升降減速器聲音正常,電機(jī)制動(dòng)可靠,運(yùn)行小車靈活。
(4)鋼絲繩:纏繞正常,無(wú)斷絲現(xiàn)象。
(5)吊鉤:擺動(dòng)靈活。
2)加強(qiáng)井底與提升司機(jī)的信號(hào)聯(lián)系,除常用的聲響信號(hào)裝置外,還必須有備用信號(hào)裝置(對(duì)講機(jī))。井底應(yīng)能給提升司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)。
3)使用過(guò)程中不允許超額定負(fù)荷起吊、不允許吊鉤下站人、不允許斜吊平拉、不允許驟然反車、不允許限位器作開(kāi)關(guān)使用、不允許起吊重物過(guò)久空懸。
4)定期進(jìn)行設(shè)備檢查、維修。
第11篇 手持電動(dòng)工具使用前危險(xiǎn)點(diǎn)安全措施
序號(hào)
工具類別
不安全因素(危險(xiǎn)點(diǎn))
采取的措施
備注
1
電
動(dòng)
坡
口
機(jī)
1.觸電
1. 使用電源電壓必須與工具所規(guī)定電壓相符。
2. 使用前必須檢驗(yàn)內(nèi)部、外殼和導(dǎo)線有良好的絕緣,不許有漏電現(xiàn)象。
3. 使用前必須有正確的接地裝置,不能將插頭插錯(cuò)位置。
4. 使用前根據(jù)所使用工具類別不同裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒或額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的合格漏電保護(hù)器。
5. 在金屬容器內(nèi)工作時(shí),必須設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù),漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱應(yīng)放在容器外面,工作人員腳下應(yīng)墊上絕緣板,在特別潮濕的地方使用電動(dòng)工具必須穿戴合適的工作服、配戴絕緣手套和絕緣鞋。
2.機(jī)械傷害
1. 使用前必須確認(rèn)該坡口機(jī)為合格坡口機(jī),貼有標(biāo)簽或有合格證。
2. 使用前必須檢查機(jī)械傳動(dòng)部分各部螺絲緊固牢靠,合格才能使用。
3. 接通電源前必須認(rèn)真檢查所使用工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置后才能接通電源。
4. 在更換刀具時(shí)必須將電源插頭拔開(kāi)后才能進(jìn)行更換。
5. 使用時(shí)必須將工具可靠的固定在工件上,刀具也必須夾緊,刀具不許與機(jī)體和工件發(fā)生撞碰。
6. 開(kāi)機(jī)前旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋扭,一定要處于低速,確定無(wú)異常后再調(diào)到高速而后旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪,勻速進(jìn)刀不可用力過(guò)猛。
7. 卸下工具時(shí)必須將開(kāi)關(guān)關(guān)閉,電源叉頭拔開(kāi)后才能將工具卸下。
8. 工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,雙手必須握緊工具。
9. 工作時(shí)身體必須保持適當(dāng)?shù)恼_姿勢(shì),必須站穩(wěn),不可伸手越過(guò)工具取物及加工工作。
10. 所使用工具在關(guān)閉開(kāi)關(guān)后必須待機(jī)器完全停止后才能將其放在安全可靠的位置上,然后拔下插頭。
11. 進(jìn)行垂直向上打坡口時(shí),必須將工具緊緊的固定在工件上,檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行工作,嚴(yán)防坡口機(jī)突然墜落,出現(xiàn)意外。
12. 工作時(shí)必須2人以上,要有專人進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)。
手持電動(dòng)工具使用前危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施
序號(hào)
工具類別
不安全因素(危險(xiǎn)點(diǎn))
采取的措施
備注
2
電
動(dòng)
往
復(fù)
鋸
1.觸電
1. 使用電源電壓必須與工具所規(guī)定電壓相符。
2. 使用前必須檢驗(yàn)內(nèi)部、外殼和導(dǎo)線有良好的絕緣,不許有漏電現(xiàn)象。
3. 使用前必須有正確的接地裝置,不能將插頭插錯(cuò)位置。
4. 使用前根據(jù)所使用工具類別不同裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒或額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的合格漏電保護(hù)器。
5. 在金屬容器內(nèi)工作時(shí),必須設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù),漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱應(yīng)放在容器外面,工作人員腳下應(yīng)墊上絕緣板,在特別潮濕的地方使用電動(dòng)工具必須穿戴合適的工作服、配戴絕緣手套和絕緣鞋。
2.機(jī)械傷害
1. 使用前必須確認(rèn)該往復(fù)鋸為合格往復(fù)鋸,貼有標(biāo)簽或有合格證。
2. 使用前必須檢查機(jī)械傳動(dòng)部分各部螺絲緊固牢靠,合格才能使用。
3. 接通電源前必須認(rèn)真檢查所使用工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置后才能接通電源。
4. 在更換往復(fù)鋸條時(shí)必須將電源插頭拔開(kāi)后才能進(jìn)行更換。
5. 使用時(shí)必須將工具可靠的固定在工件上,鋸條也必須緊固。
6. 鋸切時(shí)用力須均勻,不可用力過(guò)猛,也不可鋸條接觸工件時(shí)突然按下開(kāi)關(guān),以防鋸條折斷,電機(jī)超負(fù)荷。
7. 卸下工具時(shí)必須將開(kāi)關(guān)關(guān)閉,電源叉頭拔開(kāi)后才能將工具卸下。
8. 工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,雙手必須握緊工具。
9. 工作時(shí)身體必須保持適當(dāng)?shù)恼_姿勢(shì),必須站穩(wěn),不可伸手越過(guò)工具取物及加工工作。
10. 所使用工具在關(guān)閉開(kāi)關(guān)后必須待機(jī)器完全停止后才能將其放在安全可靠的位置上,然后拔下插頭。
11. 工件馬上要被鋸斷時(shí)工作人員用力要緩慢,嚴(yán)防所鋸工件彈回或跌落造成傷害。
12. 工作時(shí)必須2人以上,要有專人進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)。
第12篇 電動(dòng)鏟車的安全措施
為了有效管理我部的鏟車,提高鏟車的安全操作情況,部門安全工作小組再一次向全部員工及部份租戶重申如下:
1- 除我部已批準(zhǔn)人員、超音速凍倉(cāng)人員及南光谷豐已核定的倉(cāng)務(wù)人員外,其余所有人員禁止操作我部的鏟車。由我部人員負(fù)責(zé)監(jiān)管。凡留在貨場(chǎng)內(nèi)的鏟車,在晚上下班前,由倉(cāng)務(wù)人員拔除車匙自行保管。
2- 在貨場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。在鏟車充電地點(diǎn)附近,禁止燒焊、開(kāi)動(dòng)電鉆等有明火的作業(yè)。
3- 操作鏟車時(shí),嚴(yán)禁超重、超速;特別是負(fù)重時(shí),必需平穩(wěn)進(jìn)行,如貨物較為零散,必需以粘膜紙將之封好,避免貨物出現(xiàn)傾倒。
4- 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏟車電池的電力不足時(shí)(車速減慢、提升貨物乏力時(shí)),應(yīng)馬上進(jìn)行充電,避免電池長(zhǎng)時(shí)間操作出現(xiàn)過(guò)熱、對(duì)電池造成損耗等情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏟車有任何不正常情況時(shí),應(yīng)馬上通知維修人員檢查維修,不得強(qiáng)行操作。
5- 鏟車充電完成后,應(yīng)稍待數(shù)分鐘,才啟動(dòng)鏟車進(jìn)行操作,因電池仍會(huì)有殘留一些易燃?xì)怏w,易生意外。
6- 駕駛時(shí),手爭(zhēng)應(yīng)包藏于保護(hù)物內(nèi),不可置于車身之外,避免發(fā)生意外。
7- 操作過(guò)程中,應(yīng)以制動(dòng)系統(tǒng)控制車速及前后轉(zhuǎn)向,即先減速,后轉(zhuǎn)向,而嚴(yán)格禁止以前后控制桿來(lái)減速、變向,這將導(dǎo)致車輛的點(diǎn)火白金及摩打產(chǎn)生嚴(yán)重的損毀情況,從兩發(fā)生意外及造成維修成本的上升;
8- 凡發(fā)現(xiàn)任何違反上述的規(guī)定,我部定將追究責(zé)任。
第13篇 主井車房更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的安全措施
施工目的：更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)
施工時(shí)間：
施工地點(diǎn)：生產(chǎn)井主井絞車房
施工第一負(fù)責(zé)人:
施工第二負(fù)責(zé)人：
施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人：
施工前準(zhǔn)備：
1、施工前，機(jī)電一隊(duì)必須指定一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班同時(shí)指定一名安全責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2、施工前，必須組織參加施工的人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字并進(jìn)行安全教育，確保每一位施工人員都清楚的知道每一道施工工序和施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
3、施工前，必須將施工過(guò)程中所需的工具（各種扳手、10噸葫蘆、2噸頓葫蘆、手錘、大錘、塞尺、盒尺、水平尺、安全繩、套管、套頭、釬子等）、材料（鋼板、枕木、工字鋼、鏈子、鋼絲繩頭、道板、棉紗、氧氣瓶、乙炔瓶等）準(zhǔn)備齊全，并由專人進(jìn)行檢查合格后方可使用。
4、施工前，必須通知到每一班絞車司機(jī)，學(xué)習(xí)措施并簽字。
5、施工時(shí)需要叉車，叉車要及時(shí)到位。
6、施工人員要組織到位，人數(shù)足夠，保證替換作業(yè)，制定好嚴(yán)格的交接班制度。
7、施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好足夠?qū)挸ǖ氖┕?chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)滿足施工的要求。
8、施工前，應(yīng)將新電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)送至施工地點(diǎn)合適位置，并留有足夠的通道，確保不影響舊電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)出絞車房。
9、施工前，應(yīng)將10噸葫蘆懸掛在龍門架上，并安排專人檢查葫蘆吊掛情況。
10、施工前，應(yīng)對(duì)新電機(jī)、減速機(jī)所有部件進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確保螺栓緊固，油脂合適。
11、施工前，必須將箕斗停提升至交鋒位置，然后將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
二、施工過(guò)程：
拆除舊電動(dòng)機(jī)的施工順序：
1、安排專人拆除減速機(jī)與舊電機(jī)聯(lián)軸器下方制動(dòng)小抱閘、后備保護(hù)的霍爾探頭、plc的軸編碼器、電機(jī)高速軸上的霍爾探頭、凸輪盤式深度指示器等相關(guān)部件，并放置在不影響施工的合適位置。
2、拆除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接。
3、拆除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接。
4、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后，安排專人停絞車房高、低壓線路、后備保護(hù)和plc主控臺(tái)的電源。
5、拆除電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)與加速柜、定子與高壓換向柜的連接線路，并做好相序標(biāo)記，以免安裝新電機(jī)時(shí)線路混亂。
6、拆除電機(jī)兩端的上蓋及上軸瓦。
7、拆除電機(jī)底角螺栓、東西兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)及電機(jī)調(diào)整螺栓。
8、使用叉車叉起電機(jī)，移出絞車房。
9、使用抽油泵將電機(jī)兩端軸架內(nèi)的機(jī)油抽出后，拆除電機(jī)兩端軸架并移出絞車房。
拆除舊減速機(jī)的施工順序：
1、將潤(rùn)滑站的供油管路關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并將減速機(jī)內(nèi)齒輪油放干方凈。
2、拆除減速機(jī)潤(rùn)滑管路、底角螺栓及調(diào)整螺栓。
3、使用叉車將減速機(jī)移出絞車房，并放置在合適位置。
安裝減速機(jī)的施工過(guò)程：
1、使用叉車將減速機(jī)運(yùn)送至安裝位置。
2、使用龍門架吊起減速機(jī)，起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，安裝減速機(jī)與滾筒的聯(lián)軸器并找正，聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，符合下列要求：
○1：聯(lián)軸器端面間隙??????? 7-10mm
○2：軸心徑向位移不得大于? 1.2mm
○3：兩軸線傾斜不得大于??? 1.5／1000
○4：聯(lián)軸器內(nèi)、外齒嚙合良好，并在油浴內(nèi)工作，不得有漏油現(xiàn)象，并注入3#鋰基脂潤(rùn)滑脂。
3、聯(lián)軸器間隙調(diào)整合適后，首先安裝減速機(jī)底盤上的調(diào)整螺栓，螺栓安裝完成后使螺栓固定住減速機(jī)的位置，并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第2項(xiàng)要求。
4、安裝減速機(jī)潤(rùn)滑管路及減速機(jī)底角螺栓并緊固牢固。
5、等電機(jī)安裝工作施工結(jié)束后，打開(kāi)潤(rùn)滑站供油管路，并將事先準(zhǔn)備好的潤(rùn)滑油注入減速機(jī)內(nèi)，直至機(jī)箱內(nèi)油量合適為止。
安裝電動(dòng)機(jī)的施工過(guò)程
1、拆除舊電動(dòng)機(jī)后，在電機(jī)地盤上及時(shí)做好新電機(jī)的底角螺栓孔，將螺栓置入其中后，及時(shí)預(yù)制地基。
2、待減速機(jī)安裝完成后，使用叉車將電機(jī)放置在安裝位置。
3、使用龍門架吊起新電機(jī)，起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，安裝減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器并找正，聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，符合下列要求：
○1：裝配前應(yīng)檢查柱銷，柱銷應(yīng)無(wú)縮孔、氣泡夾雜等缺陷；柱銷應(yīng)存放于干燥處，并避免日曬雨淋和酸堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。
○2：聯(lián)軸器端面間隙??????? 6-8mm
○3：軸心徑向位移不得大于? 0.1mm
○4：兩軸線傾斜不得大于??? 0.2／1000
4、待各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求后，首先安裝電機(jī)調(diào)整螺栓，螺栓安裝完成后，使螺栓固定住電機(jī)的位置，并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求。
5、緊固電機(jī)底角螺栓并在緊固過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量第3項(xiàng)要求的內(nèi)容，如有變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6、待電機(jī)底角螺栓固定緊固后，開(kāi)始安裝聯(lián)軸器的彈性尼龍棒銷，并將聯(lián)軸器安裝完好。
7、按照事先做好的標(biāo)記安裝電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線路，同時(shí)在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照新電機(jī)需要的電阻值調(diào)整電阻的阻值。
8、安裝后備保護(hù)的霍爾探頭、plc軸編碼器、凸輪盤式深度指示器、聯(lián)軸器小抱閘等外圍部件。
9、待所有施工結(jié)束后，安排專人對(duì)所有施工部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)螺栓無(wú)松動(dòng)，線路無(wú)錯(cuò)誤，管路無(wú)漏油，油脂、油量符合要求。
施工安全技術(shù)措施：
1、參加施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后，必須安排專人對(duì)絞車房高壓電源柜、plc主控臺(tái)、后備保護(hù)進(jìn)行停電操作；停高壓電源時(shí)，停電、驗(yàn)電、放電過(guò)程要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并接好接地線，懸掛“有人工作 禁止送電”警示牌。
3、施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)自主保安意識(shí)，時(shí)刻注意周圍環(huán)境有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理，堅(jiān)決做到不安全不施工。
4、安檢科要指派專職檢察人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行情況。
5、施工前，必須將滾筒制動(dòng)閘所有閘門鎖緊、鎖牢，并嚴(yán)禁非絞車檢修組施工人員操作。
6、施工人員必須佩戴齊全、并正確使用防護(hù)用品；施工人員在高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)用品。
7、解除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接之前，必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí)，如需動(dòng)車，必須先將制動(dòng)閘閘閥打開(kāi)，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置停車后，必須將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
8、解除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接之前，必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí)，如需動(dòng)車，必須通知當(dāng)班司機(jī)：減速機(jī)與滾筒的連接已經(jīng)拆除，電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，要求司機(jī)控制運(yùn)行電流。
9、絞車司機(jī)在施工過(guò)程中必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，聽(tīng)不清信號(hào)不允許動(dòng)車。
10、施工過(guò)程中拆除的所有線路、管路等，都必須安排專人做標(biāo)記，并放置在不影響施工的合適位置。
11、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻的施工人員，必須是絞車檢修組檢修人員，并在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。
12、在施工結(jié)束后，必須測(cè)試電機(jī)的相序是否正確，并安排專人對(duì)電機(jī)、減速機(jī)所有部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可由絞車檢修組檢修工打開(kāi)制動(dòng)閘閘閥，慢速試車兩次。
13、在試車正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并安排專人跟班觀察。跟班人員要加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查力度，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停車處理，并向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
14、施工結(jié)束后，必須將施工過(guò)程中使用的工具、材料及時(shí)運(yùn)走。
15、未盡事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
此措施分別抄報(bào)安監(jiān)科、機(jī)電科各一份
機(jī)電一隊(duì)
第14篇 主井車房更換電動(dòng)機(jī)減速機(jī)安全措施
施工目的:更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)
施工時(shí)間:
施工地點(diǎn):生產(chǎn)井主井絞車房
施工第一負(fù)責(zé)人:
施工第二負(fù)責(zé)人:
施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人:
施工前準(zhǔn)備:
1、施工前,機(jī)電一隊(duì)必須指定一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班同時(shí)指定一名安全責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2、施工前,必須組織參加施工的人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字并進(jìn)行安全教育,確保每一位施工人員都清楚的知道每一道施工工序和施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
3、施工前,必須將施工過(guò)程中所需的工具(各種扳手、10噸葫蘆、2噸頓葫蘆、手錘、大錘、塞尺、盒尺、水平尺、安全繩、套管、套頭、釬子等)、材料(鋼板、枕木、工字鋼、鏈子、鋼絲繩頭、道板、棉紗、氧氣瓶、乙炔瓶等)準(zhǔn)備齊全,并由專人進(jìn)行檢查合格后方可使用。
4、施工前,必須通知到每一班絞車司機(jī),學(xué)習(xí)措施并簽字。
5、施工時(shí)需要叉車,叉車要及時(shí)到位。
6、施工人員要組織到位,人數(shù)足夠,保證替換作業(yè),制定好嚴(yán)格的交接班制度。
7、施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好足夠?qū)挸ǖ氖┕?chǎng)地,場(chǎng)地應(yīng)滿足施工的要求。
8、施工前,應(yīng)將新電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)送至施工地點(diǎn)合適位置,并留有足夠的通道,確保不影響舊電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)出絞車房。
9、施工前,應(yīng)將10噸葫蘆懸掛在龍門架上,并安排專人檢查葫蘆吊掛情況。
10、施工前,應(yīng)對(duì)新電機(jī)、減速機(jī)所有部件進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確保螺栓緊固,油脂合適。
11、施工前,必須將箕斗停提升至交鋒位置,然后將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
二、施工過(guò)程:
拆除舊電動(dòng)機(jī)的施工順序:
1、安排專人拆除減速機(jī)與舊電機(jī)聯(lián)軸器下方制動(dòng)小抱閘、后備保護(hù)的霍爾探頭、plc的軸編碼器、電機(jī)高速軸上的霍爾探頭、凸輪盤式深度指示器等相關(guān)部件,并放置在不影響施工的合適位置。
2、拆除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接。
3、拆除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接。
4、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后,安排專人停絞車房高、低壓線路、后備保護(hù)和plc主控臺(tái)的電源。
5、拆除電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)與加速柜、定子與高壓換向柜的連接線路,并做好相序標(biāo)記,以免安裝新電機(jī)時(shí)線路混亂。
6、拆除電機(jī)兩端的上蓋及上軸瓦。
7、拆除電機(jī)底角螺栓、東西兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)及電機(jī)調(diào)整螺栓。
8、使用叉車叉起電機(jī),移出絞車房。
9、使用抽油泵將電機(jī)兩端軸架內(nèi)的機(jī)油抽出后,拆除電機(jī)兩端軸架并移出絞車房。
拆除舊減速機(jī)的施工順序:
1、將潤(rùn)滑站的供油管路關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并將減速機(jī)內(nèi)齒輪油放干方凈。
2、拆除減速機(jī)潤(rùn)滑管路、底角螺栓及調(diào)整螺栓。
3、使用叉車將減速機(jī)移出絞車房,并放置在合適位置。
安裝減速機(jī)的施工過(guò)程:
1、使用叉車將減速機(jī)運(yùn)送至安裝位置。
2、使用龍門架吊起減速機(jī),起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,安裝減速機(jī)與滾筒的聯(lián)軸器并找正,聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝,符合下列要求:
○1:聯(lián)軸器端面間隙 7-10mm
○2:軸心徑向位移不得大于 1.2mm
○3:兩軸線傾斜不得大于 1.5/1000
○4:聯(lián)軸器內(nèi)、外齒嚙合良好,并在油浴內(nèi)工作,不得有漏油現(xiàn)象,并注入3#鋰基脂潤(rùn)滑脂。
3、聯(lián)軸器間隙調(diào)整合適后,首先安裝減速機(jī)底盤上的調(diào)整螺栓,螺栓安裝完成后使螺栓固定住減速機(jī)的位置,并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第2項(xiàng)要求。
4、安裝減速機(jī)潤(rùn)滑管路及減速機(jī)底角螺栓并緊固牢固。
5、等電機(jī)安裝工作施工結(jié)束后,打開(kāi)潤(rùn)滑站供油管路,并將事先準(zhǔn)備好的潤(rùn)滑油注入減速機(jī)內(nèi),直至機(jī)箱內(nèi)油量合適為止。
安裝電動(dòng)機(jī)的施工過(guò)程
1、拆除舊電動(dòng)機(jī)后,在電機(jī)地盤上及時(shí)做好新電機(jī)的底角螺栓孔,將螺栓置入其中后,及時(shí)預(yù)制地基。
2、待減速機(jī)安裝完成后,使用叉車將電機(jī)放置在安裝位置。
3、使用龍門架吊起新電機(jī),起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,安裝減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器并找正,聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝,符合下列要求:
○1:裝配前應(yīng)檢查柱銷,柱銷應(yīng)無(wú)縮孔、氣泡夾雜等缺陷;柱銷應(yīng)存放于干燥處,并避免日曬雨淋和酸堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。
○2:聯(lián)軸器端面間隙 6-8mm
○3:軸心徑向位移不得大于 0.1mm
○4:兩軸線傾斜不得大于 0.2/1000
4、待各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求后,首先安裝電機(jī)調(diào)整螺栓,螺栓安裝完成后,使螺栓固定住電機(jī)的位置,并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求。
5、緊固電機(jī)底角螺栓并在緊固過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量第3項(xiàng)要求的內(nèi)容,如有變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6、待電機(jī)底角螺栓固定緊固后,開(kāi)始安裝聯(lián)軸器的彈性尼龍棒銷,并將聯(lián)軸器安裝完好。
7、按照事先做好的標(biāo)記安裝電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線路,同時(shí)在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照新電機(jī)需要的電阻值調(diào)整電阻的阻值。
8、安裝后備保護(hù)的霍爾探頭、plc軸編碼器、凸輪盤式深度指示器、聯(lián)軸器小抱閘等外圍部件。
9、待所有施工結(jié)束后,安排專人對(duì)所有施工部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)螺栓無(wú)松動(dòng),線路無(wú)錯(cuò)誤,管路無(wú)漏油,油脂、油量符合要求。
施工安全技術(shù)措施:
1、參加施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后,必須安排專人對(duì)絞車房高壓電源柜、plc主控臺(tái)、后備保護(hù)進(jìn)行停電操作;停高壓電源時(shí),停電、驗(yàn)電、放電過(guò)程要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,做到一人操作,一人監(jiān)護(hù),并接好接地線,懸掛“有人工作 禁止送電”警示牌。
3、施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)自主保安意識(shí),時(shí)刻注意周圍環(huán)境有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,堅(jiān)決做到不安全不施工。
4、安檢科要指派專職檢察人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行情況。
5、施工前,必須將滾筒制動(dòng)閘所有閘門鎖緊、鎖牢,并嚴(yán)禁非絞車檢修組施工人員操作。
6、施工人員必須佩戴齊全、并正確使用防護(hù)用品;施工人員在高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)用品。
7、解除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接之前,必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí),如需動(dòng)車,必須先將制動(dòng)閘閘閥打開(kāi),聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置停車后,必須將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
8、解除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接之前,必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí),如需動(dòng)車,必須通知當(dāng)班司機(jī):減速機(jī)與滾筒的連接已經(jīng)拆除,電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),要求司機(jī)控制運(yùn)行電流。
9、絞車司機(jī)在施工過(guò)程中必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮,聽(tīng)不清信號(hào)不允許動(dòng)車。
10、施工過(guò)程中拆除的所有線路、管路等,都必須安排專人做標(biāo)記,并放置在不影響施工的合適位置。
11、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻的施工人員,必須是絞車檢修組檢修人員,并在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。
12、在施工結(jié)束后,必須測(cè)試電機(jī)的相序是否正確,并安排專人對(duì)電機(jī)、減速機(jī)所有部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可由絞車檢修組檢修工打開(kāi)制動(dòng)閘閘閥,慢速試車兩次。
13、在試車正常后,方可恢復(fù)生產(chǎn),并安排專人跟班觀察。跟班人員要加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查力度,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)停車處理,并向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
14、施工結(jié)束后,必須將施工過(guò)程中使用的工具、材料及時(shí)運(yùn)走。
15、未盡事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
此措施分別抄報(bào)安監(jiān)科、機(jī)電科各一份
機(jī)電一隊(duì)
第15篇 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全措施
一、用電安全基本知識(shí):
(1)電氣設(shè)備,不要隨便亂動(dòng),如果電氣部份出了故障,不得私自修理,也不能帶故障運(yùn)行,應(yīng)立即請(qǐng)電工檢修。
(2)經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或帶電部分裸露出來(lái)。
(3)在操作開(kāi)關(guān)時(shí),必須將盒蓋蓋好,防止萬(wàn)一短路時(shí)發(fā)生電弧或熔斷飛濺傷人。
(4)使用的電氣設(shè)備,其外殼按有關(guān)安全規(guī)程,必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。對(duì)于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查。一定要保證連接牢固,接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開(kāi)的地方,否則接地或接零就不起任何用了。
(5)需要移動(dòng)電氣設(shè)備,,必須先切斷電源再移動(dòng)。同時(shí)導(dǎo)線要收拾好,不得在地面上拖來(lái)拖去,以免磨損。如果導(dǎo)線被物體壓住時(shí),不要硬拉,防止將導(dǎo)線拉斷。
二、使用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)注意事項(xiàng)有:
(1)在使用前,應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn);
(2)檢查制動(dòng)器的制動(dòng)片上是否沾有油污,各觸點(diǎn)均不能涂潤(rùn)滑油或用銼刀銼平;
(3)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用;
(4)操作人員操作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意并及時(shí)消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況;
(5)盤式制動(dòng)器要用彈簧調(diào)整至使物件能容易的處于懸空狀態(tài),其制動(dòng)距離在最大負(fù)荷時(shí)不得超過(guò)80mm;
(6)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,并保持干凈;
(7)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)不工作時(shí),禁止把重物懸于空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
(8)、正常施工時(shí),電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁將電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行;
(9)、作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置警戒線,并在醒目處設(shè)置“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌;
(10)、操作人員在電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)升降運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意各機(jī)件的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊物不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)回降到地面進(jìn)行檢修,完好后方可繼續(xù)施工,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行;
(11)、施工工期較長(zhǎng)時(shí),必須制定電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)定期檢查制度。操作人員每天使用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)件進(jìn)行檢查,必須由專職檢修人員進(jìn)行檢修,其他人員不得擅自任意拆卸檢修;
(12)、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)上下運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持繩索垂直狀態(tài)。不允許繩索連接后使用;
(13)、作業(yè)時(shí),應(yīng)妥善保管好施工工具,防止高空墜物;
(14)、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權(quán)要求使用單位采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施;對(duì)使用單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行;
(15)、每天下班停用時(shí),應(yīng)將電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)斷電、吊索回收停放至地面避免隨風(fēng)晃動(dòng);
(16)、嚴(yán)禁夜間從事起重吊裝作業(yè),室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及風(fēng)速達(dá)到10.8米/秒(6級(jí))以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止施工作業(yè)。
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神華寧煤項(xiàng)目部
2022年3月25日
