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第1篇 _水倉(cāng)清理安全措施
四井田煤礦自從2010年8月進(jìn)行采煤方法改造后,井底水倉(cāng)由于提升路線阻塞,一直未清理?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定每年雨季來(lái)臨之前,必須對(duì)水倉(cāng)、排水溝進(jìn)行一次徹底的清理,不符合規(guī)程的規(guī)定。現(xiàn)主水倉(cāng)的淤煤基本上已經(jīng)滿了,副水倉(cāng)的淤煤已經(jīng)到達(dá)水倉(cāng)容積的1/2,通風(fēng)排水聯(lián)絡(luò)巷的淤煤超過(guò)了規(guī)程的規(guī)定。井底水倉(cāng)的容水量不符合規(guī)程的規(guī)定,對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成威脅。為了保證安全生產(chǎn),經(jīng)過(guò)礦調(diào)度會(huì)議決定,等綜采支架安裝完畢后立即對(duì)水倉(cāng)進(jìn)行清理,為了保證清理水倉(cāng)人員的安全,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、工程量:主水倉(cāng):240m3,副水倉(cāng):150 m3,聯(lián)絡(luò)巷:100 m3,總共:490 m3.
二、預(yù)計(jì)清理時(shí)間2022年12月20日。
三、預(yù)計(jì)完成時(shí)間2022年12月30日。
四、需要人員:7人,其中一個(gè)班長(zhǎng),一個(gè)絞車(chē)司機(jī)。
五、清理順序:接通軌道→聯(lián)絡(luò)巷→主水倉(cāng)→副水倉(cāng)→吸水小井。
六、絞車(chē)提升運(yùn)輸安全措施
1、提放車(chē)前,絞車(chē)司機(jī)與信號(hào)工必須按要求檢查絞車(chē)的固定裝置,戧、壓柱、鋼絲繩、絞車(chē)操作按鈕、信號(hào)裝置、軌道質(zhì)量,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可啟動(dòng)。
2、絞車(chē)提放車(chē)必須使用符合規(guī)定的專(zhuān)用提升插銷(xiāo)和連接裝置,提放車(chē)前,信號(hào)工必須檢查鋼絲繩與平板車(chē)的連接情況,掛好尾繩,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)信號(hào)提放車(chē)。
3、絞車(chē)司機(jī)必須是在聽(tīng)到清晰準(zhǔn)確的信號(hào)后,方可按指令方向啟動(dòng)絞車(chē)運(yùn)行,且嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”的規(guī)定,發(fā)信號(hào)前,必須將絞車(chē)道內(nèi)的人員全部撤至絞車(chē)道以外的安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出信號(hào)提放。
4、斜巷提放支架、設(shè)備時(shí),必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)絞車(chē)司機(jī)操作,操作時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
5、斜巷提放車(chē)過(guò)程中,必須正確使用好“跑車(chē)防護(hù)”裝置,提放前將各擋車(chē)器打開(kāi),提放到位后,及時(shí)將擋車(chē)器關(guān)閉。
6、絞車(chē)在下放過(guò)程中,必須保證擋車(chē)器完好,不下放時(shí),擋車(chē)器必須隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
7、提放車(chē)前,在下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁提放車(chē):
1)絞車(chē)固定不牢固,戧、壓柱不齊不吃勁。
2)信號(hào)裝置不清晰、不靈敏、不可靠。
3)絞車(chē)制動(dòng)閘和離合器不靈活可靠。
4)絞車(chē)大繩磨損量和斷絲超過(guò)規(guī)定。
8、各部絞車(chē)聲光信號(hào)必須完好,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
9、運(yùn)輸期間嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
10、絞車(chē)司機(jī)隨時(shí)檢查各部絞車(chē)鋼絲繩的完好情況,并堅(jiān)持使用好保險(xiǎn)繩。
11、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前,做到手不離閘,信號(hào)工手不離按鈕,二者注意力要高度集中,密切配合,做到開(kāi)車(chē)穩(wěn),停車(chē)準(zhǔn)。
12、絞車(chē)司機(jī)操作時(shí),要集中精力,聽(tīng)清信號(hào),隨時(shí)注意絞車(chē)的受力情況和繩道方向,絞車(chē)受力異常時(shí),要及時(shí)停車(chē)查明原因,待問(wèn)題處理后方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁生拉硬拽;并時(shí)刻注意對(duì)方傳來(lái)的開(kāi)、停車(chē)信號(hào),做到開(kāi)車(chē)、停車(chē)、倒車(chē)及時(shí)準(zhǔn)確。
13、運(yùn)輸過(guò)程中,每次只允許掛一個(gè)重車(chē),出空車(chē)時(shí),可以掛兩個(gè)空車(chē),但必須使用好連接裝置。
14、變坡點(diǎn)處下車(chē)時(shí),嚴(yán)格掌握松繩長(zhǎng)度,防止松繩過(guò)多導(dǎo)致下放過(guò)快斷繩,提車(chē)時(shí)嚴(yán)禁硬拉硬拽。
15、若在有坡度的地方停車(chē)等情況時(shí),必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),利用牢固的擋車(chē)器擋穩(wěn),嚴(yán)禁用絞車(chē)?yán)K吊掛。
16 、處理掉道車(chē)時(shí),必須緊好繩、掩好車(chē),處理時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班人員指揮下進(jìn)行,嚴(yán)防錯(cuò)誤操作傷人。
17、運(yùn)輸前,必須對(duì)巷道內(nèi)的水管、電纜、信號(hào)線、電話線、監(jiān)測(cè)線等設(shè)備做可靠性吊掛,防止受到破壞。
18、車(chē)場(chǎng)推車(chē)、倒車(chē)必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
19、絞車(chē)信號(hào)規(guī)定:
一聲停、二聲提升、三聲下放、一長(zhǎng)一短斗車(chē)?yán)锩嫜b有其他物件。
20、掛車(chē)時(shí)必須等礦車(chē)和機(jī)車(chē)停穩(wěn)后方可允許掛車(chē),掛車(chē)時(shí)兩人配合,一人穩(wěn)住礦車(chē),一人掛車(chē),確保安全。
21、加、取配重時(shí)必須將礦車(chē)停穩(wěn),并打眼。手抓配重時(shí)必須抓穩(wěn),輕拿輕放,防止脫手掉落砸傷。
七、主副水倉(cāng)清理安全措施:
1、清理時(shí)必須先將主水倉(cāng)的水溝堵住,井下的排水排到副水倉(cāng),在主水倉(cāng)里面安裝一臺(tái)水泵,將主水倉(cāng)里面的水泵干(清理副水倉(cāng)時(shí)相反)。
2、清理前由班長(zhǎng)和瓦檢員先檢查水倉(cāng)里面的有毒有害氣體,以及氧氣的含量,當(dāng)有毒有害氣體超標(biāo)、氧氣含量低于20%時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入清理。必須先安裝局扇,吹散有毒有害氣體,然后由瓦檢員檢察有毒有害氣體的濃度,當(dāng)濃度符合規(guī)程的規(guī)定時(shí)方可進(jìn)入水倉(cāng)里面清理。
3、清理時(shí)人員要配合好,防止使用的工具碰撞傷人。
4、在整個(gè)清理過(guò)程中由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全。
四井田煤礦安全科
2022年11月16日
第2篇 水倉(cāng)清理安全措施
四井田煤礦自從2010年8月進(jìn)行采煤方法改造后,井底水倉(cāng)由于提升路線阻塞,一直未清理?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定每年雨季來(lái)臨之前,必須對(duì)水倉(cāng)、排水溝進(jìn)行一次徹底的清理,不符合規(guī)程的規(guī)定。現(xiàn)主水倉(cāng)的淤煤基本上已經(jīng)滿了,副水倉(cāng)的淤煤已經(jīng)到達(dá)水倉(cāng)容積的1/2,通風(fēng)排水聯(lián)絡(luò)巷的淤煤超過(guò)了規(guī)程的規(guī)定。井底水倉(cāng)的容水量不符合規(guī)程的規(guī)定,對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成威脅。為了保證安全生產(chǎn),經(jīng)過(guò)礦調(diào)度會(huì)議決定,等綜采支架安裝完畢后立即對(duì)水倉(cāng)進(jìn)行清理,為了保證清理水倉(cāng)人員的安全,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、工程量:主水倉(cāng):240m3,副水倉(cāng):150 m3,聯(lián)絡(luò)巷:100 m3,總共:490 m3.
二、預(yù)計(jì)清理時(shí)間2022年12月20日。
三、預(yù)計(jì)完成時(shí)間2022年12月30日。
四、需要人員:7人,其中一個(gè)班長(zhǎng),一個(gè)絞車(chē)司機(jī)。
五、清理順序:接通軌道→聯(lián)絡(luò)巷→主水倉(cāng)→副水倉(cāng)→吸水小井。
六、絞車(chē)提升運(yùn)輸安全措施
1、提放車(chē)前,絞車(chē)司機(jī)與信號(hào)工必須按要求檢查絞車(chē)的固定裝置,戧、壓柱、鋼絲繩、絞車(chē)操作按鈕、信號(hào)裝置、軌道質(zhì)量,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可啟動(dòng)。
2、絞車(chē)提放車(chē)必須使用符合規(guī)定的專(zhuān)用提升插銷(xiāo)和連接裝置,提放車(chē)前,信號(hào)工必須檢查鋼絲繩與平板車(chē)的連接情況,掛好尾繩,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)信號(hào)提放車(chē)。
3、絞車(chē)司機(jī)必須是在聽(tīng)到清晰準(zhǔn)確的信號(hào)后,方可按指令方向啟動(dòng)絞車(chē)運(yùn)行,且嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”的規(guī)定,發(fā)信號(hào)前,必須將絞車(chē)道內(nèi)的人員全部撤至絞車(chē)道以外的安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出信號(hào)提放。
4、斜巷提放支架、設(shè)備時(shí),必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)絞車(chē)司機(jī)操作,操作時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
5、斜巷提放車(chē)過(guò)程中,必須正確使用好“跑車(chē)防護(hù)”裝置,提放前將各擋車(chē)器打開(kāi),提放到位后,及時(shí)將擋車(chē)器關(guān)閉。
6、絞車(chē)在下放過(guò)程中,必須保證擋車(chē)器完好,不下放時(shí),擋車(chē)器必須隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
7、提放車(chē)前,在下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁提放車(chē):
1)絞車(chē)固定不牢固,戧、壓柱不齊不吃勁。
2)信號(hào)裝置不清晰、不靈敏、不可靠。
3)絞車(chē)制動(dòng)閘和離合器不靈活可靠。
4)絞車(chē)大繩磨損量和斷絲超過(guò)規(guī)定。
8、各部絞車(chē)聲光信號(hào)必須完好,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
9、運(yùn)輸期間嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
10、絞車(chē)司機(jī)隨時(shí)檢查各部絞車(chē)鋼絲繩的完好情況,并堅(jiān)持使用好保險(xiǎn)繩。
11、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前,做到手不離閘,信號(hào)工手不離按鈕,二者注意力要高度集中,密切配合,做到開(kāi)車(chē)穩(wěn),停車(chē)準(zhǔn)。
12、絞車(chē)司機(jī)操作時(shí),要集中精力,聽(tīng)清信號(hào),隨時(shí)注意絞車(chē)的受力情況和繩道方向,絞車(chē)受力異常時(shí),要及時(shí)停車(chē)查明原因,待問(wèn)題處理后方可開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁生拉硬拽;并時(shí)刻注意對(duì)方傳來(lái)的開(kāi)、停車(chē)信號(hào),做到開(kāi)車(chē)、停車(chē)、倒車(chē)及時(shí)準(zhǔn)確。
13、運(yùn)輸過(guò)程中,每次只允許掛一個(gè)重車(chē),出空車(chē)時(shí),可以掛兩個(gè)空車(chē),但必須使用好連接裝置。
14、變坡點(diǎn)處下車(chē)時(shí),嚴(yán)格掌握松繩長(zhǎng)度,防止松繩過(guò)多導(dǎo)致下放過(guò)快斷繩,提車(chē)時(shí)嚴(yán)禁硬拉硬拽。
15、若在有坡度的地方停車(chē)等情況時(shí),必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),利用牢固的擋車(chē)器擋穩(wěn),嚴(yán)禁用絞車(chē)?yán)K吊掛。
16 、處理掉道車(chē)時(shí),必須緊好繩、掩好車(chē),處理時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班人員指揮下進(jìn)行,嚴(yán)防錯(cuò)誤操作傷人。
17、運(yùn)輸前,必須對(duì)巷道內(nèi)的水管、電纜、信號(hào)線、電話線、監(jiān)測(cè)線等設(shè)備做可靠性吊掛,防止受到破壞。
18、車(chē)場(chǎng)推車(chē)、倒車(chē)必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
19、絞車(chē)信號(hào)規(guī)定:
一聲停、二聲提升、三聲下放、一長(zhǎng)一短斗車(chē)?yán)锩嫜b有其他物件。
20、掛車(chē)時(shí)必須等礦車(chē)和機(jī)車(chē)停穩(wěn)后方可允許掛車(chē),掛車(chē)時(shí)兩人配合,一人穩(wěn)住礦車(chē),一人掛車(chē),確保安全。
21、加、取配重時(shí)必須將礦車(chē)停穩(wěn),并打眼。手抓配重時(shí)必須抓穩(wěn),輕拿輕放,防止脫手掉落砸傷。
七、主副水倉(cāng)清理安全措施:
1、清理時(shí)必須先將主水倉(cāng)的水溝堵住,井下的排水排到副水倉(cāng),在主水倉(cāng)里面安裝一臺(tái)水泵,將主水倉(cāng)里面的水泵干(清理副水倉(cāng)時(shí)相反)。
2、清理前由班長(zhǎng)和瓦檢員先檢查水倉(cāng)里面的有毒有害氣體,以及氧氣的含量,當(dāng)有毒有害氣體超標(biāo)、氧氣含量低于20%時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入清理。必須先安裝局扇,吹散有毒有害氣體,然后由瓦檢員檢察有毒有害氣體的濃度,當(dāng)濃度符合規(guī)程的規(guī)定時(shí)方可進(jìn)入水倉(cāng)里面清理。
3、清理時(shí)人員要配合好,防止使用的工具碰撞傷人。
4、在整個(gè)清理過(guò)程中由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全。
四井田煤礦安全科
2022年11月16日
第3篇 水倉(cāng)清理技術(shù)安全措施
一、概況:
-430水倉(cāng)煤泥較多,已影響正常排水,為了保證泵房能夠正常排水,根據(jù)工作需要,我單位負(fù)責(zé)對(duì)-430水倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)。為確保施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工人員安全,特編寫(xiě)施工措施。
二、施工任務(wù):
1、-430內(nèi)環(huán)水倉(cāng),在入水交岔點(diǎn)處把水改入外環(huán)。內(nèi)環(huán)水倉(cāng)總長(zhǎng):225米。 斷面:3.9m×2.7m。
2、-430外環(huán)水倉(cāng),在入水交岔點(diǎn)處把水改入內(nèi)環(huán)。外環(huán)水倉(cāng)總長(zhǎng):312.8米。 斷面:3.9m×2.7m。
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、施工前,聯(lián)系好電管車(chē)間,將水倉(cāng)配套的泵房總閘門(mén)進(jìn)行關(guān)嚴(yán),確保不流水,并將泵房控制開(kāi)關(guān)達(dá)到閉鎖狀態(tài),并將配套的洋井子清凈。
2、施工前,由工區(qū)機(jī)電修提前將11.4kw小絞車(chē)、開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備提前下到位,并完善好所有的聲光、信號(hào)及安全設(shè)施,經(jīng)運(yùn)輸專(zhuān)業(yè)組驗(yàn)收合格,掛牌后方可使用。
3、施工前,由通巷工區(qū)提前調(diào)試好風(fēng)機(jī),并將風(fēng)袋接至倉(cāng)口,由瓦檢員提前進(jìn)入水倉(cāng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,人員方可進(jìn)入水倉(cāng)施工,清倉(cāng)人員佩戴“三用儀”。
4、施工前,由工區(qū)機(jī)電修提前檢修好清倉(cāng)壓濾機(jī),并接好水泵及管路,提前試運(yùn)轉(zhuǎn),確保設(shè)備的安好,做好日檢工作。
5、備齊施工所用的編織袋、風(fēng)袋、麥吸管、三通、高壓水管、叉褲、雨衣等,所有物件必須上架管理。
四、施工方法及標(biāo)準(zhǔn):
1、采用小絞車(chē)配合壓濾機(jī)進(jìn)行清倉(cāng),首先采用5.5kw的水泵,將水倉(cāng)的積水排凈,然后采用小絞車(chē)提升礦車(chē),進(jìn)行清理倉(cāng)口的煤泥。
2、待小絞車(chē)清理煤泥長(zhǎng)度超過(guò)8米后,將清倉(cāng)泵運(yùn)至倉(cāng)內(nèi),由清倉(cāng)泵抽吸煤泥,進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行清倉(cāng)。
3、每次清倉(cāng)進(jìn)尺達(dá)到5.5米時(shí),必須接風(fēng)袋,嚴(yán)禁超長(zhǎng)度清倉(cāng),嚴(yán)格按照25米為一個(gè)循環(huán)進(jìn)行敷設(shè)擋墻,擋墻高度500mm,防止迎頭淤泥流至后路,以此類(lèi)推,逐步完成清倉(cāng)。
4、壓濾機(jī)清倉(cāng)時(shí),必須與皮帶司機(jī)配合好,待皮帶運(yùn)行超過(guò)5分鐘后,方可開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)行清倉(cāng),確保不“漾倉(cāng)”、不“回流”。
5、清倉(cāng)后,必須漏出軌面,積水深度不超過(guò)5mm,水溝清理干凈。
五、安全技術(shù)措施:
(一)一般規(guī)定:
1、施工前,必須傳達(dá)貫徹學(xué)習(xí)本措施,連同相關(guān)科室下達(dá)的零星工程派工單或者委托書(shū)進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字,否則不得下井作業(yè)。
2、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員,嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程及有關(guān)安全法律法規(guī),搞好工程質(zhì)量,滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,嚴(yán)格驗(yàn)收制度,遵章守紀(jì),按章作業(yè),杜絕“三違”,搞好安全生產(chǎn)。
3、入井人員必須戴安全帽、定位儀、入井許可證。隨身攜帶自救器和礦燈。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。
4、高血壓患者及其他不適合井下作業(yè)人員,凡經(jīng)滕南醫(yī)院高莊醫(yī)務(wù)所檢查出患有高血壓患者及其他不適合井下作業(yè)人員,嚴(yán)禁下井作業(yè)。
5、嚴(yán)格規(guī)范職工操作及著裝行為,安全帽必須系緊,袖口扎緊,燈帶多余部分別入腰帶內(nèi),膠靴口不準(zhǔn)外翻,毛巾系于脖子上。
6、堅(jiān)持副區(qū)長(zhǎng)跟班制。跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)本班安全負(fù)責(zé),到達(dá)施工地點(diǎn),必須與安監(jiān)員一道,認(rèn)真檢查運(yùn)輸路線及人員行走路線的巷道支護(hù)、頂板、通風(fēng)、供電、運(yùn)輸?shù)惹闆r,確認(rèn)安全后方可施工。
7、各工種要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,上崗后要認(rèn)真查找崗點(diǎn)存在的隱患并落實(shí)整改,同時(shí)落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況、質(zhì)量情況及存在的問(wèn)題,交接班時(shí),必須交接清楚,以便及時(shí)處理解決。
8、各崗位操作時(shí),應(yīng)按照崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作,主要地點(diǎn)及崗位要按要求進(jìn)行安全確認(rèn),加強(qiáng)人員的正確站位,確保安全生產(chǎn)。
9、為了加強(qiáng)安全質(zhì)量管理,跟班副隊(duì)長(zhǎng)每班班中巡崗不少于2次,對(duì)查出的問(wèn)題要認(rèn)真落實(shí)人員進(jìn)行整改。
10、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身和清點(diǎn)制度,上下井乘罐籠和斜巷入車(chē)時(shí),必須聽(tīng)從把鉤人員的指揮并遵守以下規(guī)定:
①乘坐罐籠時(shí),嚴(yán)禁觸摸、碰撞罐道;
②人體及攜帶的工具和零部件,嚴(yán)禁露出人車(chē)(罐籠)外;
③嚴(yán)禁超員乘坐。大巷行走時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛,不準(zhǔn)爬車(chē)和手把車(chē)沿行走。不得在井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后,必須立即將礦燈交還燈房。
11、每班必須進(jìn)行崗位隱患排查,所排查出的隱患當(dāng)班必須進(jìn)行整改,并做好記錄;
12、嚴(yán)禁在巷道內(nèi)丟失雜物、塑料袋、飲料瓶等物品,確保巷道的清潔,符合文明施工要求。
13、施工空間狹小,施工人員必須相互配合好,嚴(yán)格正確站位,嚴(yán)禁平行作業(yè),確保施工安全。
(二)提升運(yùn)輸:
1、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2、絞車(chē)司機(jī)不得兼做信號(hào)把鉤工。絞車(chē)必須建立定期維修檢查制,要明確維修檢查負(fù)責(zé)人。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。
4、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車(chē),沿途絞車(chē)及其鋼絲繩根據(jù)運(yùn)送設(shè)備重量提前進(jìn)行驗(yàn)算,確保絞車(chē)鋼絲繩安全可靠。
5、斜巷內(nèi)安全硐室及安全設(shè)施等,必須按《高莊煤礦采掘運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。
6、每次開(kāi)車(chē)前,絞車(chē)司機(jī),信號(hào)把鉤工都要對(duì)小絞車(chē)的穩(wěn)固情況和制動(dòng)裝置、信號(hào)、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、擋車(chē)欄等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即排除。否則,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
7、提升過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、連接裝置,絞車(chē)等出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)處理。
8、絞車(chē)司機(jī)要做到“六不開(kāi)”,即絞車(chē)不完好不開(kāi)、鋼絲繩打結(jié)、斷絲超限、纏繞排列不整齊不開(kāi),超掛車(chē)不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi),安全設(shè)施不齊全不開(kāi),無(wú)“運(yùn)行責(zé)任牌”不開(kāi)。
9、信號(hào)把鉤工要做到“五不掛”,即安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,重車(chē)裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,超車(chē)數(shù)不掛,絞車(chē)道有行人不掛。
10、絞車(chē)司機(jī)工作時(shí),不得躺臥。必須穿工作服扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令操作,不得擅自離崗。收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。
11、絞車(chē)司機(jī)下放礦車(chē)時(shí),應(yīng)與信號(hào)把鉤工配合好,隨推車(chē)隨放繩,禁止留有余繩,以免未過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)加速繃緊鋼絲繩。
12、出現(xiàn)下列情況時(shí),絞車(chē)司機(jī)必須立即停車(chē),待處理好后方可運(yùn)行:
(1)有異常響聲、異味、異狀;
(2)鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)荷增大或突然松馳;
(3)穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象;
(4)有嚴(yán)重絞繩、爬繩現(xiàn)象;
(5)電機(jī)有異常;
(6)突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。
13、嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。
14、嚴(yán)禁他人代替信號(hào)把鉤工摘掛鉤或發(fā)送信號(hào)。提升時(shí),嚴(yán)禁非信號(hào)把鉤工進(jìn)入車(chē)場(chǎng),已進(jìn)入提升區(qū)段的要躲入安全硐。
15、信號(hào)把鉤工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求:
①?lài)?yán)禁站在道心,嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作。
②必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤,距外側(cè)鋼軌200mm左右。
③在單道操作時(shí),一般應(yīng)在人行道側(cè)。
④雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤,若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí),則應(yīng)將空車(chē)道車(chē)輛推出摘掛鉤位置,再進(jìn)行摘掛鉤。
⑤摘掛完畢需越過(guò)串車(chē)時(shí),嚴(yán)禁從兩車(chē)輛之間越過(guò)。
16、若發(fā)現(xiàn)提升異常時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,待事故處理完畢,方可恢復(fù)提升。
17、提升物料時(shí),發(fā)現(xiàn)牽引車(chē)數(shù)及重量超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載不符合要求,封車(chē)不牢固的嚴(yán)禁提升。
18、巷道內(nèi)若需停車(chē)時(shí),必須在車(chē)尾使用道板打十字阻車(chē)設(shè)施。
19、卸料時(shí),必須掩好車(chē),且輕拿輕放,喊清口號(hào),要先起一頭或先放一頭不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈崩傷人或砸壞設(shè)備。
20、鋼絲繩必須與所提物料相匹配,鉤頭插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的20倍,保險(xiǎn)繩卡子不少于兩付。
21、平巷推車(chē)時(shí),必須時(shí)刻注意前方,且人員不得在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
22、推車(chē)應(yīng)勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車(chē),不準(zhǔn)蹬車(chē)滑行。
23、處理礦車(chē)掉道必須遵守下列規(guī)定:
(1)有專(zhuān)人指揮:
(2)認(rèn)真檢查周?chē)ёo(hù)情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理。
(3)將礦車(chē)穩(wěn)住,先抬一頭上軌,后抬另一頭復(fù)位。上道時(shí),嚴(yán)禁人員站在礦車(chē)兩側(cè)。
(4)用鐵軌、撬棍使礦車(chē)復(fù)位時(shí),應(yīng)注意自身及別人安全。
(5)用機(jī)械復(fù)位時(shí),嚴(yán)禁生拉硬拖礦車(chē)。
(6)斜巷提升礦車(chē)掉道時(shí),鋼絲繩要保持漲緊狀態(tài),車(chē)輪用木楔掩好,車(chē)下方打好戧柱,然后再進(jìn)行礦車(chē)上道。上道時(shí),嚴(yán)禁摘鉤頭,人員嚴(yán)禁站在車(chē)下方及車(chē)兩側(cè),必要時(shí)專(zhuān)門(mén)打起吊生根錨桿,重新裝車(chē)上道。
(三)人工推車(chē):
1、人力推車(chē)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
2、推車(chē)人不得蹬車(chē),要帶好礦燈,不準(zhǔn)低頭,兩眼時(shí)刻注意前方。
3、推車(chē)工必須頭戴礦燈,集中精力,注意前方,嚴(yán)禁低頭推車(chē)。
4、在車(chē)場(chǎng)摘掛、連環(huán)時(shí)要等礦車(chē)停穩(wěn)再連,嚴(yán)禁把頭、身軀探入兩車(chē)之間。
5、嚴(yán)禁放飛車(chē)或扒、蹬、跳車(chē),否則追究當(dāng)事人責(zé)任。
6、必須使用正規(guī)的連接銷(xiāo)、繩套必須安全可靠。
7、推車(chē)時(shí)應(yīng)注意前方,在坡度較大接近道岔、彎道、巷道口風(fēng)門(mén)或發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí),必須及時(shí)發(fā)出警號(hào),警示人員躲避。
8、不能在自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē)輛,確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛穩(wěn)好,否則發(fā)生跑車(chē)應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。
9、當(dāng)平巷礦車(chē)掉道時(shí),要用人力復(fù)軌,復(fù)軌前,觀察前后是否有正在運(yùn)行的車(chē)輛,如果有,必須停止運(yùn)行,并用木楔掩住,再進(jìn)行復(fù)軌工作。復(fù)軌時(shí),采用“杠桿法”,杠桿采用12號(hào)工字鋼或22kg/m的鋼軌;復(fù)軌時(shí)將工字鋼或鋼軌一端伸入礦車(chē)的一端不少于200mm,并在其下面墊上枕木和木板,把礦車(chē)撬起并慢慢移動(dòng)工字鋼或鋼軌使礦車(chē)復(fù)軌。復(fù)軌人員在另一端壓杠桿時(shí),必須在杠桿的一側(cè),用力一致配合好,防止杠桿反彈傷人。
(四)人工裝車(chē):
1、人工裝車(chē)時(shí)施工人員必須在頂幫完整,支護(hù)完好處進(jìn)行施工,施工人員應(yīng)佩戴好手套,并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)好頂幫。
2、人工裝車(chē)時(shí)礦車(chē)必須設(shè)置好阻車(chē)裝置,將礦車(chē)穩(wěn)固后方可進(jìn)行施工。
3、施工時(shí)裝載工具安裝必須牢固,鐵鍬頭距其他施工人員應(yīng)保持500mm的安全距離,人工裝車(chē)時(shí)鏟頭運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
4、裝車(chē)時(shí),不要裝得太滿,不得超出車(chē)幫及車(chē)上沿。
5、采用背式裝車(chē)法時(shí),人站在礦車(chē)側(cè)前方,兩腿前后叉開(kāi),手握锨把向前用力插入巖堆底部,滿锨后再用力向上繞過(guò)肩膀裝入礦車(chē)。
6、人工裝車(chē)時(shí),人員距離煤泥墻不小于3米,在3米處,無(wú)煤泥時(shí),人員撤離5米之外,一人監(jiān)護(hù),一人拿專(zhuān)用工具(由2分鋼管加工4米長(zhǎng)的扒子)進(jìn)行扒煤泥墻,使其塌落,將煤泥扒至3米位置時(shí),人員方可進(jìn)入清挖。
(五)移泵清倉(cāng)安全技術(shù)措施:
1、清倉(cāng)泵設(shè)備使用之前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
2、移清倉(cāng)泵時(shí)由4人操作,2人負(fù)責(zé)推清倉(cāng)泵小車(chē),2人負(fù)責(zé)增減水管,收放電纜以及對(duì)設(shè)備上的安全 <>監(jiān)護(hù)。在倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)雜物時(shí),應(yīng)及時(shí)將雜物(如水瓶、棉紗、塑料袋等)清理,不得將雜物進(jìn)入清倉(cāng)泵,以免損壞設(shè)備。
3、在清倉(cāng)泵小車(chē)向水倉(cāng)內(nèi)推進(jìn)過(guò)程中,必須及時(shí)連接管路,確保清倉(cāng)泵車(chē)的抽排籠頭能夠?qū)⑺畟}(cāng)內(nèi)水煤抽走。管路在水倉(cāng)內(nèi)要放置整齊,不得亂放。清倉(cāng)泵小車(chē)所使用的電纜必須懸掛在水倉(cāng)巷道幫,不得放置在水倉(cāng)積水內(nèi)。
4、移清倉(cāng)泵小車(chē)時(shí),嚴(yán)禁在清倉(cāng)泵小車(chē)兩側(cè)推車(chē)。并提前清理出軌道,漏出軌面后,方可推車(chē),推車(chē)人要帶好礦燈,不準(zhǔn)低頭,集中精力,注意前方,嚴(yán)禁低頭推車(chē)。
5、清倉(cāng)泵小車(chē)到位后,必須打設(shè)“十字堰”進(jìn)行阻車(chē),確保不發(fā)生跑車(chē)事故 <>,損壞設(shè)備。
6、當(dāng)清倉(cāng)泵小車(chē)掉道時(shí),要用人力復(fù)軌,復(fù)軌前,用木楔掩住前后車(chē)輪,再進(jìn)行復(fù)軌工作。復(fù)軌時(shí),采用“杠桿法”,杠桿采用12號(hào)工字鋼或22kg/m的鋼軌;復(fù)軌時(shí)將工字鋼或鋼軌一端伸入泵車(chē)的一端不少于200mm,并在其下面墊上枕木和木板,把泵車(chē)撬起并慢慢移動(dòng)工字鋼或鋼軌使礦車(chē)復(fù)軌。復(fù)軌人員在另一端壓杠桿時(shí),必須在杠桿的一側(cè),用力一致配合好,防止杠桿反彈傷人。
7、在使用清倉(cāng)泵小車(chē)時(shí)人員必須和清倉(cāng)泵小車(chē)保持不小于 1m 的安全距離。當(dāng)煤泥水高度低于清倉(cāng)泵體抽排籠頭時(shí),應(yīng)及時(shí)停泵,以防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行損壞清倉(cāng)泵。
8、清倉(cāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。打開(kāi)清倉(cāng)泵防護(hù)罩和濾網(wǎng),排除故障及清理雜物時(shí),必須先停機(jī),并有專(zhuān)人看護(hù)開(kāi)關(guān)。
9、在清倉(cāng)泵前進(jìn)時(shí),必須密切觀察前方 8m 范圍內(nèi)的淤煤高度是否有超過(guò) 1.5m的,當(dāng)超過(guò)1.5m時(shí),清倉(cāng)泵退后,向有傾斜、坍塌危 險(xiǎn)的淤煤處沖水或用長(zhǎng)工具捅淤煤上部,使其倒落,以防止淤煤坍塌傷人事故發(fā)生。
10、如下班停止清倉(cāng),清倉(cāng)人員必須將清倉(cāng)泵小車(chē)提升至水倉(cāng)上車(chē)場(chǎng)。清理被挖水倉(cāng)的軌道上所有的障礙物或設(shè)備,確保清倉(cāng)礦車(chē)安全 <>運(yùn)行。
(六)壓濾機(jī)使用安全措施:
1、壓濾機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、壓濾機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握清倉(cāng)機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、壓濾機(jī)需要3人施工,1人負(fù)責(zé)液壓泵站操作,2人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)操作以及對(duì)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聯(lián)系工作。
4、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查液壓泵站的液壓油是否達(dá)到標(biāo)尺高度的4/5以上。
(2)檢查整個(gè)系統(tǒng)管路連接是否完好。
(3)檢查脫水設(shè)備濾板之間是否夾有雜物,以免損壞濾布和濾板。
5、壓濾機(jī)操作順序:
開(kāi)啟壓濾機(jī)至正常工作狀態(tài)(a蝶閥與b蝶閥不得同時(shí)打開(kāi))-開(kāi)啟抽排車(chē)渣漿泵-開(kāi)啟攪拌緩沖倉(cāng)-開(kāi)啟渣漿泵往壓濾機(jī)內(nèi)輸送煤泥漿-觀察壓濾機(jī)兩個(gè)出水口-關(guān)閉渣漿泵-關(guān)閉壓濾機(jī)濾板壓濾方閥門(mén),開(kāi)啟另一方向閥門(mén)一開(kāi)啟壓濾機(jī)控制濾板走向閥門(mén)-觀察壓濾煤餅下落情況-開(kāi)啟渣漿泵往壓濾機(jī)內(nèi)輸送煤泥漿-觀察壓濾機(jī)兩個(gè)出水口-關(guān)閉渣漿泵-關(guān)閉壓濾機(jī)濾板壓濾方閥門(mén),開(kāi)啟另一方向閥門(mén)一開(kāi)啟壓濾機(jī)控制濾板走向閥門(mén)-觀察壓濾煤餅下落情況,完成壓濾機(jī)一次壓濾過(guò)程。
6、清倉(cāng)時(shí)風(fēng)機(jī)不得任意關(guān)停。風(fēng)袋口距離迎頭不得超過(guò)5.5米,停風(fēng)時(shí)人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。每次停風(fēng)機(jī)后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)必須通風(fēng)30分鐘后,由瓦斯員檢查,確認(rèn)正常后,方可在進(jìn)入施工地點(diǎn)工作。
7、清倉(cāng)施工時(shí),嚴(yán)禁一人入倉(cāng),必須三人以上入倉(cāng),一人觀察迎頭淤煤情況,一人采用水管配水清理,另一人在后路協(xié)助施工。
8、壓濾機(jī)使用注意事項(xiàng):
(1)在使用加壓設(shè)備對(duì)倉(cāng)內(nèi)煤泥加壓過(guò)濾時(shí),壓入式泵不得反轉(zhuǎn),必須按照泵上指示箭頭方向運(yùn)行。
(2)在雙開(kāi)壓濾機(jī)內(nèi)壓縮煤泥時(shí)a蝶閥與b蝶閥不得同時(shí)打開(kāi),只有在a蝶閥或b蝶閥任一壓濾腔完成對(duì)煤泥壓濾過(guò)程后。關(guān)閉其中一蝶閥才可打開(kāi)另一蝶閥。
(3)必須安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)壓濾機(jī)運(yùn)行和操作。及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查,待處理后方可再次啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
(4)每班清倉(cāng)完畢后應(yīng)將抽排車(chē)稍后退出煤泥水的地點(diǎn),使用清水沖洗,用清水代替煤泥水完成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作,將清倉(cāng)機(jī)內(nèi)的沉淀雜物排除清倉(cāng)機(jī)。
(5)在清倉(cāng)機(jī)出現(xiàn)故障情況或該設(shè)備無(wú)法使用下仍然使用人工清挖水倉(cāng),人工清挖前先將水倉(cāng)內(nèi)的排水管路和電纜回收至水倉(cāng)上車(chē)場(chǎng)后,仔細(xì)檢查抽排車(chē)與絞車(chē)鋼絲繩連接完好。
9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員每班由跟班區(qū)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查后路,及時(shí)清理淤泥積水。六、其它規(guī)定:
1、檢修壓濾機(jī)及清倉(cāng)機(jī)和其它設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行好停送電措施:
(1)、誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
(2)、派專(zhuān)人看停電開(kāi)關(guān),并懸掛停電牌。
(3)、電器設(shè)備維修人員必須持證上崗。維修時(shí),必須斷開(kāi)上一級(jí)電源。由一人維修、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁約時(shí)送電。
2、每班施工人員,要安設(shè)一名專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)安全的安全負(fù)責(zé)人,配合跟班區(qū)長(zhǎng)和班長(zhǎng)嚴(yán)把安全施工關(guān)。
3、施工時(shí),要有工區(qū)管理人員跟班現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān),加快施工進(jìn)度。每班施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,確保施工安全。
4、清理外環(huán)時(shí),嚴(yán)禁將淤水污泥打入內(nèi)環(huán),清理內(nèi)環(huán)時(shí),嚴(yán)禁將淤水污泥打入外環(huán)。
5、清倉(cāng)前,應(yīng)按照電管車(chē)間要求,對(duì)相應(yīng)的洋井子進(jìn)行清理,人員上下洋井子應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶,加強(qiáng)上下洋井子的安全。
七、避災(zāi)路線:
在施工過(guò)程中若發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉避災(zāi)路線:
施工地點(diǎn)→-430車(chē)場(chǎng)→西五纜車(chē)巷→西五軌道平巷→-215m車(chē)場(chǎng)→副井升井。
2、如副井車(chē)房出現(xiàn)意外情況不能提升時(shí),井下人員應(yīng)迅速撤離至主井梯子間通道,從主井梯子間升井(或風(fēng)井梯子間升井)。
如由風(fēng)井梯子間升井時(shí)行走路線如下:
副井底車(chē)場(chǎng)東門(mén)→副井下井口候車(chē)室→副井井底車(chē)場(chǎng)繞道→風(fēng)井總回聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井東側(cè)總回風(fēng)巷→風(fēng)井梯子間升井。
副井底車(chē)場(chǎng)西門(mén)→副井井底空車(chē)線車(chē)場(chǎng)→西五軌道大巷→西五一橫貫聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井西側(cè)總回風(fēng)巷→風(fēng)井梯子間升井。
八、其它未盡事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》(山東煤礦安全監(jiān)察局編制),出現(xiàn)異常情況,及時(shí)修改補(bǔ)充本措施。
第4篇 _水倉(cāng)清理技術(shù)安全措施
一、概況:
-430水倉(cāng)煤泥較多,已影響正常排水,為了保證泵房能夠正常排水,根據(jù)工作需要,我單位負(fù)責(zé)對(duì)-430水倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)。為確保施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工人員安全,特編寫(xiě)施工措施。
二、施工任務(wù):
1、-430內(nèi)環(huán)水倉(cāng),在入水交岔點(diǎn)處把水改入外環(huán)。內(nèi)環(huán)水倉(cāng)總長(zhǎng):225米。 斷面:3.9m×2.7m。
2、-430外環(huán)水倉(cāng),在入水交岔點(diǎn)處把水改入內(nèi)環(huán)。外環(huán)水倉(cāng)總長(zhǎng):312.8米。 斷面:3.9m×2.7m。
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、施工前,聯(lián)系好電管車(chē)間,將水倉(cāng)配套的泵房總閘門(mén)進(jìn)行關(guān)嚴(yán),確保不流水,并將泵房控制開(kāi)關(guān)達(dá)到閉鎖狀態(tài),并將配套的洋井子清凈。
2、施工前,由工區(qū)機(jī)電修提前將11.4kw小絞車(chē)、開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備提前下到位,并完善好所有的聲光、信號(hào)及安全設(shè)施,經(jīng)運(yùn)輸專(zhuān)業(yè)組驗(yàn)收合格,掛牌后方可使用。
3、施工前,由通巷工區(qū)提前調(diào)試好風(fēng)機(jī),并將風(fēng)袋接至倉(cāng)口,由瓦檢員提前進(jìn)入水倉(cāng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,人員方可進(jìn)入水倉(cāng)施工,清倉(cāng)人員佩戴“三用儀”。
4、施工前,由工區(qū)機(jī)電修提前檢修好清倉(cāng)壓濾機(jī),并接好水泵及管路,提前試運(yùn)轉(zhuǎn),確保設(shè)備的安好,做好日檢工作。
5、備齊施工所用的編織袋、風(fēng)袋、麥吸管、三通、高壓水管、叉褲、雨衣等,所有物件必須上架管理。
四、施工方法及標(biāo)準(zhǔn):
1、采用小絞車(chē)配合壓濾機(jī)進(jìn)行清倉(cāng),首先采用5.5kw的水泵,將水倉(cāng)的積水排凈,然后采用小絞車(chē)提升礦車(chē),進(jìn)行清理倉(cāng)口的煤泥。
2、待小絞車(chē)清理煤泥長(zhǎng)度超過(guò)8米后,將清倉(cāng)泵運(yùn)至倉(cāng)內(nèi),由清倉(cāng)泵抽吸煤泥,進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行清倉(cāng)。
3、每次清倉(cāng)進(jìn)尺達(dá)到5.5米時(shí),必須接風(fēng)袋,嚴(yán)禁超長(zhǎng)度清倉(cāng),嚴(yán)格按照25米為一個(gè)循環(huán)進(jìn)行敷設(shè)擋墻,擋墻高度500mm,防止迎頭淤泥流至后路,以此類(lèi)推,逐步完成清倉(cāng)。
4、壓濾機(jī)清倉(cāng)時(shí),必須與皮帶司機(jī)配合好,待皮帶運(yùn)行超過(guò)5分鐘后,方可開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)行清倉(cāng),確保不“漾倉(cāng)”、不“回流”。
5、清倉(cāng)后,必須漏出軌面,積水深度不超過(guò)5mm,水溝清理干凈。
五、安全技術(shù)措施:
(一)一般規(guī)定:
1、施工前,必須傳達(dá)貫徹學(xué)習(xí)本措施,連同相關(guān)科室下達(dá)的零星工程派工單或者委托書(shū)進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字,否則不得下井作業(yè)。
2、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員,嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程及有關(guān)安全法律法規(guī),搞好工程質(zhì)量,滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,嚴(yán)格驗(yàn)收制度,遵章守紀(jì),按章作業(yè),杜絕“三違”,搞好安全生產(chǎn)。
3、入井人員必須戴安全帽、定位儀、入井許可證。隨身攜帶自救器和礦燈。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。
4、高血壓患者及其他不適合井下作業(yè)人員,凡經(jīng)滕南醫(yī)院高莊醫(yī)務(wù)所檢查出患有高血壓患者及其他不適合井下作業(yè)人員,嚴(yán)禁下井作業(yè)。
5、嚴(yán)格規(guī)范職工操作及著裝行為,安全帽必須系緊,袖口扎緊,燈帶多余部分別入腰帶內(nèi),膠靴口不準(zhǔn)外翻,毛巾系于脖子上。
6、堅(jiān)持副區(qū)長(zhǎng)跟班制。跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)本班安全負(fù)責(zé),到達(dá)施工地點(diǎn),必須與安監(jiān)員一道,認(rèn)真檢查運(yùn)輸路線及人員行走路線的巷道支護(hù)、頂板、通風(fēng)、供電、運(yùn)輸?shù)惹闆r,確認(rèn)安全后方可施工。
7、各工種要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,上崗后要認(rèn)真查找崗點(diǎn)存在的隱患并落實(shí)整改,同時(shí)落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況、質(zhì)量情況及存在的問(wèn)題,交接班時(shí),必須交接清楚,以便及時(shí)處理解決。
8、各崗位操作時(shí),應(yīng)按照崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作,主要地點(diǎn)及崗位要按要求進(jìn)行安全確認(rèn),加強(qiáng)人員的正確站位,確保安全生產(chǎn)。
9、為了加強(qiáng)安全質(zhì)量管理,跟班副隊(duì)長(zhǎng)每班班中巡崗不少于2次,對(duì)查出的問(wèn)題要認(rèn)真落實(shí)人員進(jìn)行整改。
10、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身和清點(diǎn)制度,上下井乘罐籠和斜巷入車(chē)時(shí),必須聽(tīng)從把鉤人員的指揮并遵守以下規(guī)定:
①乘坐罐籠時(shí),嚴(yán)禁觸摸、碰撞罐道;
②人體及攜帶的工具和零部件,嚴(yán)禁露出人車(chē)(罐籠)外;
③嚴(yán)禁超員乘坐。大巷行走時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛,不準(zhǔn)爬車(chē)和手把車(chē)沿行走。不得在井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后,必須立即將礦燈交還燈房。
11、每班必須進(jìn)行崗位隱患排查,所排查出的隱患當(dāng)班必須進(jìn)行整改,并做好記錄;
12、嚴(yán)禁在巷道內(nèi)丟失雜物、塑料袋、飲料瓶等物品,確保巷道的清潔,符合文明施工要求。
13、施工空間狹小,施工人員必須相互配合好,嚴(yán)格正確站位,嚴(yán)禁平行作業(yè),確保施工安全。
(二)提升運(yùn)輸:
1、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2、絞車(chē)司機(jī)不得兼做信號(hào)把鉤工。絞車(chē)必須建立定期維修檢查制,要明確維修檢查負(fù)責(zé)人。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。
4、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車(chē),沿途絞車(chē)及其鋼絲繩根據(jù)運(yùn)送設(shè)備重量提前進(jìn)行驗(yàn)算,確保絞車(chē)鋼絲繩安全可靠。
5、斜巷內(nèi)安全硐室及安全設(shè)施等,必須按《高莊煤礦采掘運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。
6、每次開(kāi)車(chē)前,絞車(chē)司機(jī),信號(hào)把鉤工都要對(duì)小絞車(chē)的穩(wěn)固情況和制動(dòng)裝置、信號(hào)、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、擋車(chē)欄等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即排除。否則,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
7、提升過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、連接裝置,絞車(chē)等出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)處理。
8、絞車(chē)司機(jī)要做到“六不開(kāi)”,即絞車(chē)不完好不開(kāi)、鋼絲繩打結(jié)、斷絲超限、纏繞排列不整齊不開(kāi),超掛車(chē)不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi),安全設(shè)施不齊全不開(kāi),無(wú)“運(yùn)行責(zé)任牌”不開(kāi)。
9、信號(hào)把鉤工要做到“五不掛”,即安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,重車(chē)裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,超車(chē)數(shù)不掛,絞車(chē)道有行人不掛。
10、絞車(chē)司機(jī)工作時(shí),不得躺臥。必須穿工作服扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令操作,不得擅自離崗。收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。
11、絞車(chē)司機(jī)下放礦車(chē)時(shí),應(yīng)與信號(hào)把鉤工配合好,隨推車(chē)隨放繩,禁止留有余繩,以免未過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)加速繃緊鋼絲繩。
12、出現(xiàn)下列情況時(shí),絞車(chē)司機(jī)必須立即停車(chē),待處理好后方可運(yùn)行:
(1)有異常響聲、異味、異狀;
(2)鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)荷增大或突然松馳;
(3)穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象;
(4)有嚴(yán)重絞繩、爬繩現(xiàn)象;
(5)電機(jī)有異常;
(6)突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。
13、嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。
14、嚴(yán)禁他人代替信號(hào)把鉤工摘掛鉤或發(fā)送信號(hào)。提升時(shí),嚴(yán)禁非信號(hào)把鉤工進(jìn)入車(chē)場(chǎng),已進(jìn)入提升區(qū)段的要躲入安全硐。
15、信號(hào)把鉤工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求:
①?lài)?yán)禁站在道心,嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作。
②必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤,距外側(cè)鋼軌200mm左右。
③在單道操作時(shí),一般應(yīng)在人行道側(cè)。
④雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤,若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí),則應(yīng)將空車(chē)道車(chē)輛推出摘掛鉤位置,再進(jìn)行摘掛鉤。
⑤摘掛完畢需越過(guò)串車(chē)時(shí),嚴(yán)禁從兩車(chē)輛之間越過(guò)。
16、若發(fā)現(xiàn)提升異常時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,待事故處理完畢,方可恢復(fù)提升。
17、提升物料時(shí),發(fā)現(xiàn)牽引車(chē)數(shù)及重量超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載不符合要求,封車(chē)不牢固的嚴(yán)禁提升。
18、巷道內(nèi)若需停車(chē)時(shí),必須在車(chē)尾使用道板打十字阻車(chē)設(shè)施。
19、卸料時(shí),必須掩好車(chē),且輕拿輕放,喊清口號(hào),要先起一頭或先放一頭不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈崩傷人或砸壞設(shè)備。
20、鋼絲繩必須與所提物料相匹配,鉤頭插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的20倍,保險(xiǎn)繩卡子不少于兩付。
21、平巷推車(chē)時(shí),必須時(shí)刻注意前方,且人員不得在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
22、推車(chē)應(yīng)勻速前進(jìn),嚴(yán)禁放飛車(chē),不準(zhǔn)蹬車(chē)滑行。
23、處理礦車(chē)掉道必須遵守下列規(guī)定:
(1)有專(zhuān)人指揮:
(2)認(rèn)真檢查周?chē)ёo(hù)情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理。
(3)將礦車(chē)穩(wěn)住,先抬一頭上軌,后抬另一頭復(fù)位。上道時(shí),嚴(yán)禁人員站在礦車(chē)兩側(cè)。
(4)用鐵軌、撬棍使礦車(chē)復(fù)位時(shí),應(yīng)注意自身及別人安全。
(5)用機(jī)械復(fù)位時(shí),嚴(yán)禁生拉硬拖礦車(chē)。
(6)斜巷提升礦車(chē)掉道時(shí),鋼絲繩要保持漲緊狀態(tài),車(chē)輪用木楔掩好,車(chē)下方打好戧柱,然后再進(jìn)行礦車(chē)上道。上道時(shí),嚴(yán)禁摘鉤頭,人員嚴(yán)禁站在車(chē)下方及車(chē)兩側(cè),必要時(shí)專(zhuān)門(mén)打起吊生根錨桿,重新裝車(chē)上道。
(三)人工推車(chē):
1、人力推車(chē)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
2、推車(chē)人不得蹬車(chē),要帶好礦燈,不準(zhǔn)低頭,兩眼時(shí)刻注意前方。
3、推車(chē)工必須頭戴礦燈,集中精力,注意前方,嚴(yán)禁低頭推車(chē)。
4、在車(chē)場(chǎng)摘掛、連環(huán)時(shí)要等礦車(chē)停穩(wěn)再連,嚴(yán)禁把頭、身軀探入兩車(chē)之間。
5、嚴(yán)禁放飛車(chē)或扒、蹬、跳車(chē),否則追究當(dāng)事人責(zé)任。
6、必須使用正規(guī)的連接銷(xiāo)、繩套必須安全可靠。
7、推車(chē)時(shí)應(yīng)注意前方,在坡度較大接近道岔、彎道、巷道口風(fēng)門(mén)或發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí),必須及時(shí)發(fā)出警號(hào),警示人員躲避。
8、不能在自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē)輛,確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛穩(wěn)好,否則發(fā)生跑車(chē)應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。
9、當(dāng)平巷礦車(chē)掉道時(shí),要用人力復(fù)軌,復(fù)軌前,觀察前后是否有正在運(yùn)行的車(chē)輛,如果有,必須停止運(yùn)行,并用木楔掩住,再進(jìn)行復(fù)軌工作。復(fù)軌時(shí),采用“杠桿法”,杠桿采用12號(hào)工字鋼或22kg/m的鋼軌;復(fù)軌時(shí)將工字鋼或鋼軌一端伸入礦車(chē)的一端不少于200mm,并在其下面墊上枕木和木板,把礦車(chē)撬起并慢慢移動(dòng)工字鋼或鋼軌使礦車(chē)復(fù)軌。復(fù)軌人員在另一端壓杠桿時(shí),必須在杠桿的一側(cè),用力一致配合好,防止杠桿反彈傷人。
(四)人工裝車(chē):
1、人工裝車(chē)時(shí)施工人員必須在頂幫完整,支護(hù)完好處進(jìn)行施工,施工人員應(yīng)佩戴好手套,并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)好頂幫。
2、人工裝車(chē)時(shí)礦車(chē)必須設(shè)置好阻車(chē)裝置,將礦車(chē)穩(wěn)固后方可進(jìn)行施工。
3、施工時(shí)裝載工具安裝必須牢固,鐵鍬頭距其他施工人員應(yīng)保持500mm的安全距離,人工裝車(chē)時(shí)鏟頭運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
4、裝車(chē)時(shí),不要裝得太滿,不得超出車(chē)幫及車(chē)上沿。
5、采用背式裝車(chē)法時(shí),人站在礦車(chē)側(cè)前方,兩腿前后叉開(kāi),手握锨把向前用力插入巖堆底部,滿锨后再用力向上繞過(guò)肩膀裝入礦車(chē)。
6、人工裝車(chē)時(shí),人員距離煤泥墻不小于3米,在3米處,無(wú)煤泥時(shí),人員撤離5米之外,一人監(jiān)護(hù),一人拿專(zhuān)用工具(由2分鋼管加工4米長(zhǎng)的扒子)進(jìn)行扒煤泥墻,使其塌落,將煤泥扒至3米位置時(shí),人員方可進(jìn)入清挖。
(五)移泵清倉(cāng)安全技術(shù)措施:
1、清倉(cāng)泵設(shè)備使用之前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。
2、移清倉(cāng)泵時(shí)由4人操作,2人負(fù)責(zé)推清倉(cāng)泵小車(chē),2人負(fù)責(zé)增減水管,收放電纜以及對(duì)設(shè)備上的安全 <>;監(jiān)護(hù)。在倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)雜物時(shí),應(yīng)及時(shí)將雜物(如水瓶、棉紗、塑料袋等)清理,不得將雜物進(jìn)入清倉(cāng)泵,以免損壞設(shè)備。
3、在清倉(cāng)泵小車(chē)向水倉(cāng)內(nèi)推進(jìn)過(guò)程中,必須及時(shí)連接管路,確保清倉(cāng)泵車(chē)的抽排籠頭能夠?qū)⑺畟}(cāng)內(nèi)水煤抽走。管路在水倉(cāng)內(nèi)要放置整齊,不得亂放。清倉(cāng)泵小車(chē)所使用的電纜必須懸掛在水倉(cāng)巷道幫,不得放置在水倉(cāng)積水內(nèi)。
4、移清倉(cāng)泵小車(chē)時(shí),嚴(yán)禁在清倉(cāng)泵小車(chē)兩側(cè)推車(chē)。并提前清理出軌道,漏出軌面后,方可推車(chē),推車(chē)人要帶好礦燈,不準(zhǔn)低頭,集中精力,注意前方,嚴(yán)禁低頭推車(chē)。
5、清倉(cāng)泵小車(chē)到位后,必須打設(shè)“十字堰”進(jìn)行阻車(chē),確保不發(fā)生跑車(chē)事故 <>;,損壞設(shè)備。
6、當(dāng)清倉(cāng)泵小車(chē)掉道時(shí),要用人力復(fù)軌,復(fù)軌前,用木楔掩住前后車(chē)輪,再進(jìn)行復(fù)軌工作。復(fù)軌時(shí),采用“杠桿法”,杠桿采用12號(hào)工字鋼或22kg/m的鋼軌;復(fù)軌時(shí)將工字鋼或鋼軌一端伸入泵車(chē)的一端不少于200mm,并在其下面墊上枕木和木板,把泵車(chē)撬起并慢慢移動(dòng)工字鋼或鋼軌使礦車(chē)復(fù)軌。復(fù)軌人員在另一端壓杠桿時(shí),必須在杠桿的一側(cè),用力一致配合好,防止杠桿反彈傷人。
7、在使用清倉(cāng)泵小車(chē)時(shí)人員必須和清倉(cāng)泵小車(chē)保持不小于 1m 的安全距離。當(dāng)煤泥水高度低于清倉(cāng)泵體抽排籠頭時(shí),應(yīng)及時(shí)停泵,以防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行損壞清倉(cāng)泵。
8、清倉(cāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。打開(kāi)清倉(cāng)泵防護(hù)罩和濾網(wǎng),排除故障及清理雜物時(shí),必須先停機(jī),并有專(zhuān)人看護(hù)開(kāi)關(guān)。
9、在清倉(cāng)泵前進(jìn)時(shí),必須密切觀察前方 8m 范圍內(nèi)的淤煤高度是否有超過(guò) 1.5m的,當(dāng)超過(guò)1.5m時(shí),清倉(cāng)泵退后,向有傾斜、坍塌危 險(xiǎn)的淤煤處沖水或用長(zhǎng)工具捅淤煤上部,使其倒落,以防止淤煤坍塌傷人事故發(fā)生。
10、如下班停止清倉(cāng),清倉(cāng)人員必須將清倉(cāng)泵小車(chē)提升至水倉(cāng)上車(chē)場(chǎng)。清理被挖水倉(cāng)的軌道上所有的障礙物或設(shè)備,確保清倉(cāng)礦車(chē)安全 <>;運(yùn)行。
(六)壓濾機(jī)使用安全措施:
1、壓濾機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、壓濾機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握清倉(cāng)機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、壓濾機(jī)需要3人施工,1人負(fù)責(zé)液壓泵站操作,2人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)操作以及對(duì)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聯(lián)系工作。
4、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查液壓泵站的液壓油是否達(dá)到標(biāo)尺高度的4/5以上。
(2)檢查整個(gè)系統(tǒng)管路連接是否完好。
(3)檢查脫水設(shè)備濾板之間是否夾有雜物,以免損壞濾布和濾板。
5、壓濾機(jī)操作順序:
開(kāi)啟壓濾機(jī)至正常工作狀態(tài)(a蝶閥與b蝶閥不得同時(shí)打開(kāi))-開(kāi)啟抽排車(chē)渣漿泵-開(kāi)啟攪拌緩沖倉(cāng)-開(kāi)啟渣漿泵往壓濾機(jī)內(nèi)輸送煤泥漿-觀察壓濾機(jī)兩個(gè)出水口-關(guān)閉渣漿泵-關(guān)閉壓濾機(jī)濾板壓濾方閥門(mén),開(kāi)啟另一方向閥門(mén)一開(kāi)啟壓濾機(jī)控制濾板走向閥門(mén)-觀察壓濾煤餅下落情況-開(kāi)啟渣漿泵往壓濾機(jī)內(nèi)輸送煤泥漿-觀察壓濾機(jī)兩個(gè)出水口-關(guān)閉渣漿泵-關(guān)閉壓濾機(jī)濾板壓濾方閥門(mén),開(kāi)啟另一方向閥門(mén)一開(kāi)啟壓濾機(jī)控制濾板走向閥門(mén)-觀察壓濾煤餅下落情況,完成壓濾機(jī)一次壓濾過(guò)程。
6、清倉(cāng)時(shí)風(fēng)機(jī)不得任意關(guān)停。風(fēng)袋口距離迎頭不得超過(guò)5.5米,停風(fēng)時(shí)人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。每次停風(fēng)機(jī)后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)必須通風(fēng)30分鐘后,由瓦斯員檢查,確認(rèn)正常后,方可在進(jìn)入施工地點(diǎn)工作。
7、清倉(cāng)施工時(shí),嚴(yán)禁一人入倉(cāng),必須三人以上入倉(cāng),一人觀察迎頭淤煤情況,一人采用水管配水清理,另一人在后路協(xié)助施工。
8、壓濾機(jī)使用注意事項(xiàng):
(1)在使用加壓設(shè)備對(duì)倉(cāng)內(nèi)煤泥加壓過(guò)濾時(shí),壓入式泵不得反轉(zhuǎn),必須按照泵上指示箭頭方向運(yùn)行。
(2)在雙開(kāi)壓濾機(jī)內(nèi)壓縮煤泥時(shí)a蝶閥與b蝶閥不得同時(shí)打開(kāi),只有在a蝶閥或b蝶閥任一壓濾腔完成對(duì)煤泥壓濾過(guò)程后。關(guān)閉其中一蝶閥才可打開(kāi)另一蝶閥。
(3)必須安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)壓濾機(jī)運(yùn)行和操作。及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查,待處理后方可再次啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
(4)每班清倉(cāng)完畢后應(yīng)將抽排車(chē)稍后退出煤泥水的地點(diǎn),使用清水沖洗,用清水代替煤泥水完成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作,將清倉(cāng)機(jī)內(nèi)的沉淀雜物排除清倉(cāng)機(jī)。
(5)在清倉(cāng)機(jī)出現(xiàn)故障情況或該設(shè)備無(wú)法使用下仍然使用人工清挖水倉(cāng),人工清挖前先將水倉(cāng)內(nèi)的排水管路和電纜回收至水倉(cāng)上車(chē)場(chǎng)后,仔細(xì)檢查抽排車(chē)與絞車(chē)鋼絲繩連接完好。
9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員每班由跟班區(qū)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查后路,及時(shí)清理淤泥積水。六、其它規(guī)定:
1、檢修壓濾機(jī)及清倉(cāng)機(jī)和其它設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行好停送電措施:
(1)、誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
(2)、派專(zhuān)人看停電開(kāi)關(guān),并懸掛停電牌。
(3)、電器設(shè)備維修人員必須持證上崗。維修時(shí),必須斷開(kāi)上一級(jí)電源。由一人維修、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁約時(shí)送電。
2、每班施工人員,要安設(shè)一名專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)安全的安全負(fù)責(zé)人,配合跟班區(qū)長(zhǎng)和班長(zhǎng)嚴(yán)把安全施工關(guān)。
3、施工時(shí),要有工區(qū)管理人員跟班現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān),加快施工進(jìn)度。每班施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,確保施工安全。
4、清理外環(huán)時(shí),嚴(yán)禁將淤水污泥打入內(nèi)環(huán),清理內(nèi)環(huán)時(shí),嚴(yán)禁將淤水污泥打入外環(huán)。
5、清倉(cāng)前,應(yīng)按照電管車(chē)間要求,對(duì)相應(yīng)的洋井子進(jìn)行清理,人員上下洋井子應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶,加強(qiáng)上下洋井子的安全。
七、避災(zāi)路線:
在施工過(guò)程中若發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉避災(zāi)路線:
施工地點(diǎn)→-430車(chē)場(chǎng)→西五纜車(chē)巷→西五軌道平巷→-215m車(chē)場(chǎng)→副井升井。
2、如副井車(chē)房出現(xiàn)意外情況不能提升時(shí),井下人員應(yīng)迅速撤離至主井梯子間通道,從主井梯子間升井(或風(fēng)井梯子間升井)。
如由風(fēng)井梯子間升井時(shí)行走路線如下:
副井底車(chē)場(chǎng)東門(mén)→副井下井口候車(chē)室→副井井底車(chē)場(chǎng)繞道→風(fēng)井總回聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井東側(cè)總回風(fēng)巷→風(fēng)井梯子間升井。
副井底車(chē)場(chǎng)西門(mén)→副井井底空車(chē)線車(chē)場(chǎng)→西五軌道大巷→西五一橫貫聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井西側(cè)總回風(fēng)巷→風(fēng)井梯子間升井。
八、其它未盡事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》(山東煤礦安全監(jiān)察局編制),出現(xiàn)異常情況,及時(shí)修改補(bǔ)充本措施。
第5篇 采區(qū)水倉(cāng)清理安全措施
一、1#皮帶機(jī)尾及采區(qū)水倉(cāng)積淤概況
1、1#皮帶機(jī)尾積淤概況
由于3501綜采工作面的調(diào)架,生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械冷卻需要大量的水,現(xiàn)階段調(diào)架,產(chǎn)生主要為矸石,矸石和水經(jīng)3501皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到1#皮帶時(shí),此處坡度較大,水帶著煤泥在1#皮帶擋水處積聚,當(dāng)達(dá)到一定量時(shí),皮帶跑偏,水與煤泥翻到入1#皮帶巷中,最后流向1#皮帶機(jī)尾的采區(qū)水窩,因水煤泥量較大,導(dǎo)致皮帶機(jī)尾到采區(qū)水窩大約25m全部積淤。
2、采區(qū)水倉(cāng)積淤概況
采區(qū)水倉(cāng)位于2#專(zhuān)用回風(fēng)巷500米處,主要為一采區(qū)的生產(chǎn)服務(wù),與2#皮帶下山相距大約19m。采區(qū)主水倉(cāng)分為主、副水倉(cāng),主水倉(cāng)容量560m3,副水倉(cāng)容量為240m3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,積淤分為三段:○1主、副水倉(cāng)已全部積淤○2采區(qū)水倉(cāng)與2#皮帶的聯(lián)絡(luò)巷積淤為800~1000cm○32#皮帶機(jī)尾10m之內(nèi)存在100~300mm的淤泥。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,決定對(duì)采區(qū)主副水倉(cāng)及2#皮帶聯(lián)絡(luò)巷的采取清淤措施,為此特制定采區(qū)水倉(cāng)清淤安全技術(shù)措施。
3、1#皮帶與采區(qū)水倉(cāng)積淤概況圖見(jiàn)正文附圖(圖中黑色充填部位為積淤泥段)。
二、清理順序
清淤順序由外到內(nèi):
1、人工清理1#皮帶機(jī)尾處的積淤,在清理的淤泥裝袋由1#皮帶機(jī)運(yùn)出,水由排水泵抽排到井底水倉(cāng);
2、2#皮帶段的淤泥,裝袋后由2#皮帶運(yùn)出,然后把清淤泵安裝在2#皮帶機(jī)尾15m處;
3、清理2#皮帶與采區(qū)水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷的淤泥,將清理的淤泥裝袋后由2#皮帶運(yùn)出;
4、清理采區(qū)水倉(cāng)的淤泥,清理方向從水倉(cāng)的入口處開(kāi)始,由外向里逐段清理:○1人工外向內(nèi)清理采區(qū)副水倉(cāng)淤泥3~4m(清理前先用清水泵將水排盡)○2用渣漿泵清除采區(qū)主水倉(cāng)的全部淤泥,渣漿泵產(chǎn)生的水排到副水倉(cāng)已清淤段,由水泵排到井底水倉(cāng)○3用渣漿泵清除副水倉(cāng)全部淤泥,清淤泵產(chǎn)生的水排到采區(qū)主水倉(cāng)中,由水泵排到井底水倉(cāng)。人工、機(jī)械清淤段見(jiàn)正文附圖。
三、人工清淤措施
1、1#皮帶機(jī)尾的淤泥由人工清理由1#皮帶運(yùn)出,如細(xì)淤泥無(wú)法用皮帶運(yùn)輸,裝袋后運(yùn)出。
2、采區(qū)水倉(cāng)清除的淤泥裝袋后,由2#皮帶機(jī)運(yùn)出。
3、將2#皮帶的淤泥清理,2#皮帶運(yùn)出,以方便壓慮機(jī)安裝。
4、采區(qū)水倉(cāng)入口加工人員上下梯子;
5、水倉(cāng)上口加工三角架或頂板打固定滑輪的錨桿,便于清理淤泥提升;
6、在人工清理采區(qū)主水倉(cāng)的之前,統(tǒng)一集中排放各個(gè)出水點(diǎn)的積水至臨時(shí)水窩,待主、副水倉(cāng)水排完后,對(duì)主、副水倉(cāng)進(jìn)行通風(fēng),檢查瓦斯,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行清理工作;
7、人員進(jìn)入主、副水倉(cāng)時(shí),先探測(cè)淤泥的深度,確定淤泥的厚度后方可安排人員工作;工作前必須在淤泥表面鋪設(shè)長(zhǎng)×寬×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三塊,以確保人員清理時(shí)不陷入淤泥;
8、施工人員必須準(zhǔn)備好安全帶及清淤泥的主要工具。
四、淤泥機(jī)清理措施
1、壓慮泵安裝在2#皮帶機(jī)上,安裝牢固可靠,防止其松動(dòng)影響2#皮帶的運(yùn)輸與傷人,清淤積在使用過(guò)中,由清淤泵的司機(jī)操作,嚴(yán)格按照清淤泵的操作規(guī)程操作。
2、在清理采區(qū)主、副水倉(cāng)時(shí),如淤泥粘結(jié),無(wú)法用渣漿泵抽取時(shí),可先用高壓的水沖刷淤泥,以松動(dòng)淤泥后再進(jìn)行清淤。
3、渣漿泵抽取主水倉(cāng)的淤泥而產(chǎn)生的水,流入副水倉(cāng),用水泵抽到井底水倉(cāng),排出的淤泥裝袋由2#皮帶運(yùn)出。
五、局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施
采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安在2#皮帶巷皮帶機(jī)尾靠采區(qū)水泵房側(cè)10~15m處。選用2臺(tái)同等型號(hào)為fbdn05.0-2×5.5型防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)對(duì)清淤工作面壓入式供風(fēng),每個(gè)通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力為220m3/min。
1、巷道安設(shè)的局部通風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)、雙電源,并能自動(dòng)分風(fēng),實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。閉鎖裝置必須可靠,每班試驗(yàn)一次。
2、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人管理,現(xiàn)場(chǎng)交接班,嚴(yán)禁脫崗和空崗。局部通風(fēng)機(jī)管理人員必須持證上崗,接班后必須檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,按規(guī)定試倒臺(tái),任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有脫節(jié)、破損漏風(fēng)、吊掛不平直等情況時(shí),要及時(shí)處理,并向有關(guān)單位匯報(bào),升井后及時(shí)到通風(fēng)科匯報(bào)風(fēng)機(jī)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、風(fēng)筒末端距渣漿泵清淤工作面的距離不得大于5m。
5、用于隔離進(jìn)回風(fēng)的兩道風(fēng)門(mén)要設(shè)連鎖裝置,不得同時(shí)打開(kāi)。且風(fēng)門(mén)前后5m不得堆放物料和各種雜質(zhì),嚴(yán)禁車(chē)輛頂撞風(fēng)門(mén)。
6、巷道內(nèi)各種輸送機(jī)頭處與風(fēng)筒最突部位必須保持0.5m以上的距離,以防運(yùn)輸過(guò)程中掛破風(fēng)筒。
7、通風(fēng)系統(tǒng)圖見(jiàn)正文后附如所示。
六、瓦斯防治措施
1、作業(yè)地點(diǎn)必須配備專(zhuān)職瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯檢查,每班至少檢查三次,并且把每次檢查結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)與匯報(bào)。瓦檢員必須對(duì)下列地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查;局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)流、清淤工作面風(fēng)流、清淤工作面回風(fēng)流及局部寬幫高冒頂處。
2、對(duì)清淤工作面作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的寬幫高冒頂處,在作業(yè)前由瓦斯員進(jìn)行認(rèn)真檢查,若瓦斯超限,及時(shí)匯報(bào)礦監(jiān)控室,通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理,確認(rèn)瓦斯及其它有害氣體不超限時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。寬幫處要用金屬網(wǎng)護(hù)好,用煤充填嚴(yán)實(shí),并用水全部噴濕,高冒頂處要用木背板充填嚴(yán)實(shí),穿好頂。
3、清淤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1 .5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
4、清淤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止作業(yè);清淤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
5、清淤工作面內(nèi)體積大于0.5m3的空間,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20米范圍內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。清淤工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
6、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下方可人工送電,開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
7 、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),要辦理好停電、停風(fēng)手續(xù),并撤出人員,切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須由瓦斯員檢查瓦斯,在確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%或二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%,局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可在瓦檢員的配合下,人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)供風(fēng)。一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng),瓦檢員、跟班隊(duì)干必須立即組織撤出人員到新鮮風(fēng)流中,并在巷道口設(shè)好警戒,在恢復(fù)通風(fēng)前,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
8、瓦斯超限的情況下,清淤工作面內(nèi)部電話線必須在全風(fēng)壓處斷開(kāi),外部電話要置于新鮮風(fēng)流中。在巷道中嚴(yán)禁敲擊物件,尤其是鐵器。
9、嚴(yán)格執(zhí)行礦井局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)停電管理規(guī)定,停風(fēng)必須撤人。停風(fēng)時(shí),必須將風(fēng)筒在巷道回風(fēng)處斷開(kāi),打上柵欄,寫(xiě)上“三原則”和“三責(zé)任”。送風(fēng)時(shí),必須首先檢查風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯,只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)排放瓦斯。瓦斯排放結(jié)束后,只有當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),方可送電。送電必須執(zhí)行“三方簽字”(施工隊(duì)電工、瓦斯檢查員、變電所配電工)手續(xù)。
10、所有作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器并準(zhǔn)確使用。熟悉瓦斯災(zāi)害時(shí)的應(yīng)急措施、避災(zāi)方法和避災(zāi)路線,避災(zāi)路線每月由礦科隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)組織熟悉一次。
七、機(jī)電安全管理技術(shù)措施
1、渣漿泵與壓慮機(jī)組裝、拆卸前要檢查各設(shè)備部件的完好情況,否則不得組裝、拆卸,對(duì)需要上井檢修的部件做標(biāo)記。
2、起吊設(shè)備使用導(dǎo)鏈,起吊設(shè)備時(shí)必須由跟班隊(duì)干或有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)幫頂情況。
3、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,一切無(wú)問(wèn)題后,方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),人員離開(kāi)設(shè)備附近時(shí),方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正常啟動(dòng),運(yùn)行一段時(shí)間后,還需專(zhuān)門(mén)對(duì)各連接件進(jìn)行緊固。
4、組裝、拆卸及試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)或跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),做好安全工作。
5、拆卸時(shí),渣漿泵的供電電源,并閉鎖開(kāi)關(guān),設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止他人誤操作,然后按組裝運(yùn)輸?shù)那昂箜樞虻剐虿鹦丁?/p>
6、開(kāi)動(dòng)渣漿泵前,現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)到迎頭檢查頂板、通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)有不安全隱患及時(shí)處理好后,方可開(kāi)機(jī),司機(jī)必須持證上崗。必須發(fā)出警報(bào),只有在渣漿泵前方無(wú)人,后方保障人員安全情況下,方可開(kāi)動(dòng)渣漿泵。遇有威脅人身安全時(shí),副司機(jī)立即按動(dòng)緊急停機(jī)按鈕。
7、渣漿泵停止工作和檢修以及交班時(shí),必須斷開(kāi)渣漿泵上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
八、其它安全措施
1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,做到分工明確、責(zé)任分明。
2、水倉(cāng)清理前,必須將水位排至最低水位。
3、水倉(cāng)清理期間,采用局部通風(fēng)機(jī)對(duì)水倉(cāng)進(jìn)行通風(fēng),保證水倉(cāng)正常通風(fēng)且風(fēng)量足夠,嚴(yán)禁微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè),通風(fēng)時(shí)間不到小于工作時(shí)間。
4、水倉(cāng)淤泥清理采取人工用鍬或耙子裝入水桶或編制袋從水倉(cāng)口提出。具體為:水倉(cāng)內(nèi)人工用鍬或耙子編制袋從水倉(cāng)口提出,再人工搬運(yùn)至2#皮帶,經(jīng)1#皮帶到經(jīng)主皮帶巷、主斜井提升地面。
6、在人員進(jìn)入水倉(cāng)前,必須對(duì)水倉(cāng)的氧氣、瓦斯、co等氣體進(jìn)行測(cè)試,防止有氧氣含量不足和害氣體超限。
7、清理人員進(jìn)入水倉(cāng)必須佩帶保險(xiǎn)繩、穿戴雨褲,從口向里逐步進(jìn)行清理,清理好一截進(jìn)一截,嚴(yán)禁人員進(jìn)入淤泥之內(nèi)。
8、淤泥搬運(yùn)、提升時(shí)滴漏會(huì)造成底板較滑,所有人員工作時(shí),必須注意慢行,以防滑倒;提升時(shí),水桶或編制袋下方不得站人。
9、每次清理完畢后,要保持工作地點(diǎn)的清潔。
10、人工挖倉(cāng)時(shí),人與人之間要保持一定的距離,以免工具傷人。
11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,開(kāi)工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)清淤工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入采區(qū)水倉(cāng)內(nèi)清淤。
九、收尾工作
工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場(chǎng)地各種雜物。其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
