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第1篇 鋼筋工施工安全措施
一、目的
為了加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施。
二、應(yīng)用范圍
制定本安全防護(hù)措施應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)各安裝隊(duì)及施工人員。
三、安全術(shù)語(yǔ)
防護(hù)措施—針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中,每到工序采取的有效防護(hù)措施,
避免施工過程中出現(xiàn)的不安全因素,杜絕安全事故的發(fā)生。
四、工程概況
1、工程名稱:
2、建設(shè)單位:
3、設(shè)計(jì)單位:
4、工程地點(diǎn):
5、結(jié)構(gòu)類型:
五、項(xiàng)目管理體系圖
六、項(xiàng)目管理人員職能職責(zé)
序號(hào)
崗位
崗位人員
職能職責(zé)
1
項(xiàng)目經(jīng)理
馬駿
1、在總調(diào)度工程管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期;
2、負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、項(xiàng)目施工的調(diào)度與落實(shí);
3、負(fù)責(zé)與各方的交流和溝通;
4、負(fù)責(zé)工程安裝計(jì)劃的編制、落實(shí)與考核;
5、負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料及與資金相關(guān)的申請(qǐng)上報(bào)并執(zhí)行;
2
技術(shù)負(fù)責(zé)人
雷傳嘉
1、全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)與質(zhì)量工作,協(xié)助安全
策劃;
2、負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工方案的制定、報(bào)審、落實(shí)與考核;
3、負(fù)責(zé)分項(xiàng)的技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的審核;
4、負(fù)責(zé)按實(shí)際情況解決施工中存在的技術(shù)問題,及時(shí)的糾正各項(xiàng)施工方案,并與總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方做技術(shù)交流;
3
安全負(fù)責(zé)人
劉成全
1、全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全工作,協(xié)助技術(shù)與質(zhì)量
工作;
2、負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全方案的制定、報(bào)審、落實(shí)與考核;
3、巡查工地現(xiàn)場(chǎng),全面解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的各項(xiàng)安全問題;
4、負(fù)責(zé)與總包、監(jiān)理安全管理人員的交流;
5、負(fù)責(zé)各種安全培訓(xùn)、安全演練的組織與落實(shí);
6、負(fù)責(zé)各級(jí)安全事故的處理;
4
安全員
楊世廣
1、在安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí)與監(jiān)督;
2、負(fù)責(zé)工程安裝過程中的安全巡查監(jiān)督;
3、負(fù)責(zé)安全隱患的排查、分析與解決;
4、負(fù)責(zé)安全資料的整理;
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明管理、現(xiàn)場(chǎng)整潔、物料整齊、用電有序;
5
質(zhì)量員
房愛忠
1、負(fù)責(zé)工程安裝過程中質(zhì)量監(jiān)督;
2、負(fù)責(zé)進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的材料的質(zhì)量控制;
3、參與工程驗(yàn)收中質(zhì)量監(jiān)督;
4、參與工程內(nèi)部驗(yàn)收;
5、負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收后質(zhì)量問題的分析與整改監(jiān)督;
6、負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)物資管理;
6
材料員
趙榮華
1、依據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃和工程進(jìn)度,積極組織貨源,及時(shí)準(zhǔn)確地將材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng),并確保提供材料合格;
2、根據(jù)材料,及時(shí)了解市場(chǎng),建立建全各種材料臺(tái)帳。
七、具體防護(hù)措施
1人員及材料進(jìn)場(chǎng)
人員進(jìn)場(chǎng)未施工前對(duì)工人進(jìn)行《三級(jí)安全教育以及整個(gè)施工過程中視頻教育》
、《培訓(xùn)教育考試》、《項(xiàng)目安全技術(shù)交底》、簽訂《安全協(xié)議》、組織召開安全教育會(huì)議做好會(huì)議紀(jì)要附簽到表及教育照片,確保培訓(xùn)教育合格后,正式上崗,未接受的安全教育的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,將構(gòu)件擺放在不阻礙車輛交通的位置,材料堆放時(shí)注意擺放整齊,擺放時(shí)用方木墊起,防止被雨淋和陽(yáng)光暴曬。
2卸車及鋼柱吊裝
卸車時(shí)先觀察車上的構(gòu)件是否穩(wěn)固,避免構(gòu)件剛解開纜車?yán)K發(fā)生滑擦現(xiàn)象,
施工人員嚴(yán)禁解構(gòu)件車?yán)|車?yán)K,落實(shí)吊車噸位在吊裝前必須經(jīng)過驗(yàn)收合格才能使用,吊裝構(gòu)件使用的鋼絲繩必須合格,確保無(wú)起刺斷股現(xiàn)象,吊裝現(xiàn)場(chǎng)支腿支護(hù)選擇結(jié)實(shí)的地面并用墊木墊護(hù)穩(wěn)固,吊裝前安全準(zhǔn)備工作(繩索、卡具吊環(huán)的檢查由信號(hào)工負(fù)責(zé)),吊裝時(shí)使用護(hù)角做好安全防護(hù),構(gòu)件落地后擺放穩(wěn)固避免傾斜,鋼柱吊裝前在柱頂拴好攬風(fēng)繩(攔風(fēng)繩嚴(yán)禁搭接使用,根據(jù)構(gòu)件的高度及重量配備攔風(fēng)繩),要求攔風(fēng)繩與構(gòu)件的接觸點(diǎn)用軟管做好防護(hù),地錨必須埋地80cm以上并上端拴好8#鋼絲繩作為與攔風(fēng)繩連接點(diǎn),吊裝后攔風(fēng)繩必須拉緊,防止構(gòu)件歪倒傾斜。
3鋼梁拼裝
拼裝前做好拼裝、吊車、信號(hào)工的安全技術(shù)交底,檢查所有吊具、繩索是否
合格,發(fā)現(xiàn)有裂縫、斷絲現(xiàn)象的立即更換,所有施工人員必須佩戴好安全帽,統(tǒng)一聽從信號(hào)工指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),拼裝號(hào)的構(gòu)件需擺放穩(wěn)固。
4鋼梁吊裝
吊裝前對(duì)施工人員、信號(hào)工、吊車司機(jī)做好鋼梁吊裝的安全技術(shù)交底工作,
檢查所有吊具、繩索是否合格,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的及時(shí)更換,所有施工人員必須佩戴好安全帽,統(tǒng)一聽從信號(hào)工指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū),吊裝時(shí)吊車嚴(yán)禁?;?吊裝時(shí)5級(jí)(含
5級(jí))以上大風(fēng)嚴(yán)禁高空施工,吊裝作業(yè)高空施工人員將安全帶掛設(shè)在已經(jīng)固定牢固的構(gòu)件上,人員嚴(yán)禁在鋼梁上站立行走,吊裝鋼梁用的扳鉤在外下仍的時(shí)候必須由信號(hào)工將地面人員進(jìn)行疏散確保構(gòu)件的垂直下方無(wú)人,方可進(jìn)行放下,鋼梁安裝螺栓安裝達(dá)到規(guī)定扭矩。
5墻面檁條安裝
安裝前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底,加強(qiáng)高空作業(yè)人員的安全培訓(xùn),
第2篇 鋼筋工程施工安全措施
(1)鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。
(2)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。
(3)展開盤圓鋼筋時(shí),兩頭要卡牢,以防回彈傷人。
(4)拉直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(5)人工斷料時(shí),工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長(zhǎng)的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。
(6)制作成型鋼筋時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。
(7)多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上、下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
(8)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)系好安全帶。
(9)綁扎立柱、整體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時(shí),搭設(shè)工作臺(tái);4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢,以防傾倒。
(10)綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí),操作人員必須系好安全帶。
(11)起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。
(12)冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
(13)樓層燒割或截?cái)噤摻顣r(shí),要在操作面下方采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁鋼筋頭落下傷人。
(14)作業(yè)層進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)時(shí)要有防火措施,嚴(yán)防火災(zāi)隱患。
第3篇 鋼筋工程的施工安全措施
1、焊機(jī)必須接地,以保證操作人員安全,對(duì)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠絕緣。
2、大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60℃,為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。
3、點(diǎn)焊對(duì)焊時(shí),必須開放冷卻水;焊機(jī)出水溫度不得超過40℃,排水量應(yīng)符合要求。天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水,以免凍寒。
4、對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi),須設(shè)鐵皮隔擋。焊接時(shí)禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi),防止火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,以免引起火災(zāi)。
5、室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置,焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)隔離板,防止弧光刺傷眼睛。
6、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。接觸焊工要帶無(wú)色玻璃眼鏡,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。施焊時(shí),焊工應(yīng)站立在干木墊或其他絕緣墊上。
7、焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小,導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
8、為避免影響三相電路中其它三相用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。
第4篇 鋼筋工程安全措施
1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。
2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每抬機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。
3、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲400mm短鋼筋時(shí),應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。
4、粗鋼筋切斷時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿,防止鋼筋擺動(dòng)。
5、在焊機(jī)操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)保持良好環(huán)境。
6、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。
7、起吊或安裝鋼筋時(shí),要和附近高壓線路或電源保持一定距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨是不準(zhǔn)操作和站人。
8、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝,并系好安全帶。
9、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時(shí),電壓不得超過36v。
10、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí),應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下,現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。
第5篇 鋼筋工程安全措施范本
鋼筋工程安全措施
1.展開盤圓鋼筋時(shí),兩端要卡牢,以防回彈傷人。
2.拉直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。
3.人工斷料時(shí),一工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。
4.制作成型鋼筋時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。
5.多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線內(nèi),在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)拴好安全帶。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái);4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等墊位支撐好后,方可摘鉤。
10.冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板?;?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場(chǎng)地應(yīng)禁止人員通行或停留。
11.冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
第6篇 鋼筋工程質(zhì)量保證措施安全措施
鋼筋工程質(zhì)量保證措施和安全措施
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。
2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線發(fā)生觸電事故。
3、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空梁鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在模板上操作,必須在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱鋼筋時(shí)不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。
4、起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
5、起吊鋼筋時(shí)規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。
6、切割機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電,電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
7、高空作業(yè)時(shí)不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
8、鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品要堆入整齊,認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。
9、電焊機(jī)除裝設(shè)漏電保護(hù)器外加設(shè)二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。
10、鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩,對(duì)焊作業(yè)區(qū)和冷拉作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)措施。
11、鋼筋接頭應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣并及時(shí)送檢。取同一連接工完成的300個(gè)同一級(jí)別、同直徑的接頭作為一批,試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為機(jī)械連接規(guī)范。
12、鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),按規(guī)定進(jìn)行鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)見證取樣工作。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后,方可用于現(xiàn)場(chǎng)下料并現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼筋下料前需按施工圖紙要求、gb50204-2004、11g101-1、11g101-3等國(guó)標(biāo)和圖集進(jìn)行翻樣,鋼筋配料單需經(jīng)項(xiàng)目部施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后方能下料,鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過翻樣計(jì)算準(zhǔn)確下料,充分考慮受力部位的鋼筋位置、保護(hù)層厚度等因素,以免造成綁扎困難。施工過程中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商情況,并及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,保證設(shè)計(jì)意圖的及時(shí)傳達(dá)。鋼筋制作成品按部位和規(guī)格分類堆放,并掛牌標(biāo)識(shí),注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量和規(guī)格等。在施工區(qū)工作面出來后由塔吊吊裝就位