鋼筋工安全措施6篇

第1篇 鋼筋工施工安全措施

一、目的

為了加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)安裝的管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施。

二、應(yīng)用范圍

制定本安全防護(hù)措施應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)各安裝隊及施工人員。

三、安全術(shù)語

防護(hù)措施—針對鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中,每到工序采取的有效防護(hù)措施,

避免施工過程中出現(xiàn)的不安全因素,杜絕安全事故的發(fā)生。

四、工程概況

1、工程名稱:

2、建設(shè)單位:

3、設(shè)計單位:

4、工程地點(diǎn):

5、結(jié)構(gòu)類型:

五、項目管理體系圖

六、項目管理人員職能職責(zé)

序號

崗位

崗位人員

職能職責(zé)

1

項目經(jīng)理

馬駿

1、在總調(diào)度工程管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量、安全、工期;

2、負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場、項目施工的調(diào)度與落實(shí);

3、負(fù)責(zé)與各方的交流和溝通;

4、負(fù)責(zé)工程安裝計劃的編制、落實(shí)與考核;

5、負(fù)責(zé)各項材料及與資金相關(guān)的申請上報并執(zhí)行;

2

技術(shù)負(fù)責(zé)人

雷傳嘉

1、全面負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)與質(zhì)量工作,協(xié)助安全

策劃;

2、負(fù)責(zé)各項施工方案的制定、報審、落實(shí)與考核;

3、負(fù)責(zé)分項的技術(shù)交底及現(xiàn)場技術(shù)交底的審核;

4、負(fù)責(zé)按實(shí)際情況解決施工中存在的技術(shù)問題,及時的糾正各項施工方案,并與總包、監(jiān)理、設(shè)計方做技術(shù)交流;

3

安全負(fù)責(zé)人

劉成全

1、全面負(fù)責(zé)本項目的安全工作,協(xié)助技術(shù)與質(zhì)量

工作;

2、負(fù)責(zé)各項安全方案的制定、報審、落實(shí)與考核;

3、巡查工地現(xiàn)場,全面解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的各項安全問題;

4、負(fù)責(zé)與總包、監(jiān)理安全管理人員的交流;

5、負(fù)責(zé)各種安全培訓(xùn)、安全演練的組織與落實(shí);

6、負(fù)責(zé)各級安全事故的處理;

4

安全員

楊世廣

1、在安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)各項安全措施落實(shí)與監(jiān)督;

2、負(fù)責(zé)工程安裝過程中的安全巡查監(jiān)督;

3、負(fù)責(zé)安全隱患的排查、分析與解決;

4、負(fù)責(zé)安全資料的整理;

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明管理、現(xiàn)場整潔、物料整齊、用電有序;

5

質(zhì)量員

房愛忠

1、負(fù)責(zé)工程安裝過程中質(zhì)量監(jiān)督;

2、負(fù)責(zé)進(jìn)入工地現(xiàn)場的材料的質(zhì)量控制;

3、參與工程驗(yàn)收中質(zhì)量監(jiān)督;

4、參與工程內(nèi)部驗(yàn)收;

5、負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收后質(zhì)量問題的分析與整改監(jiān)督;

6、負(fù)責(zé)項目財產(chǎn)物資管理;

6

材料員

趙榮華

1、依據(jù)材料采購計劃和工程進(jìn)度,積極組織貨源,及時準(zhǔn)確地將材料供應(yīng)到現(xiàn)場,并確保提供材料合格;

2、根據(jù)材料,及時了解市場,建立建全各種材料臺帳。

七、具體防護(hù)措施

1人員及材料進(jìn)場

人員進(jìn)場未施工前對工人進(jìn)行《三級安全教育以及整個施工過程中視頻教育》

、《培訓(xùn)教育考試》、《項目安全技術(shù)交底》、簽訂《安全協(xié)議》、組織召開安全教育會議做好會議紀(jì)要附簽到表及教育照片,確保培訓(xùn)教育合格后,正式上崗,未接受的安全教育的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后,將構(gòu)件擺放在不阻礙車輛交通的位置,材料堆放時注意擺放整齊,擺放時用方木墊起,防止被雨淋和陽光暴曬。

2卸車及鋼柱吊裝

卸車時先觀察車上的構(gòu)件是否穩(wěn)固,避免構(gòu)件剛解開纜車?yán)K發(fā)生滑擦現(xiàn)象,

施工人員嚴(yán)禁解構(gòu)件車?yán)|車?yán)K,落實(shí)吊車噸位在吊裝前必須經(jīng)過驗(yàn)收合格才能使用,吊裝構(gòu)件使用的鋼絲繩必須合格,確保無起刺斷股現(xiàn)象,吊裝現(xiàn)場支腿支護(hù)選擇結(jié)實(shí)的地面并用墊木墊護(hù)穩(wěn)固,吊裝前安全準(zhǔn)備工作(繩索、卡具吊環(huán)的檢查由信號工負(fù)責(zé)),吊裝時使用護(hù)角做好安全防護(hù),構(gòu)件落地后擺放穩(wěn)固避免傾斜,鋼柱吊裝前在柱頂拴好攬風(fēng)繩(攔風(fēng)繩嚴(yán)禁搭接使用,根據(jù)構(gòu)件的高度及重量配備攔風(fēng)繩),要求攔風(fēng)繩與構(gòu)件的接觸點(diǎn)用軟管做好防護(hù),地錨必須埋地80cm以上并上端拴好8#鋼絲繩作為與攔風(fēng)繩連接點(diǎn),吊裝后攔風(fēng)繩必須拉緊,防止構(gòu)件歪倒傾斜。

3鋼梁拼裝

拼裝前做好拼裝、吊車、信號工的安全技術(shù)交底,檢查所有吊具、繩索是否

合格,發(fā)現(xiàn)有裂縫、斷絲現(xiàn)象的立即更換,所有施工人員必須佩戴好安全帽,統(tǒng)一聽從信號工指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),拼裝號的構(gòu)件需擺放穩(wěn)固。

4鋼梁吊裝

吊裝前對施工人員、信號工、吊車司機(jī)做好鋼梁吊裝的安全技術(shù)交底工作,

檢查所有吊具、繩索是否合格,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的及時更換,所有施工人員必須佩戴好安全帽,統(tǒng)一聽從信號工指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險區(qū),吊裝時吊車嚴(yán)禁?；?吊裝時5級(含

5級)以上大風(fēng)嚴(yán)禁高空施工,吊裝作業(yè)高空施工人員將安全帶掛設(shè)在已經(jīng)固定牢固的構(gòu)件上,人員嚴(yán)禁在鋼梁上站立行走,吊裝鋼梁用的扳鉤在外下仍的時候必須由信號工將地面人員進(jìn)行疏散確保構(gòu)件的垂直下方無人,方可進(jìn)行放下,鋼梁安裝螺栓安裝達(dá)到規(guī)定扭矩。

5墻面檁條安裝

安裝前對施工人員進(jìn)行專項的安全技術(shù)交底,加強(qiáng)高空作業(yè)人員的安全培訓(xùn),

第2篇 鋼筋工程施工安全措施

(1)鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

(2)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。

(3)展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。

(4)拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。

(5)人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。

(6)制作成型鋼筋時,場地應(yīng)平整,工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。

(7)多人運(yùn)送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上、下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

(8)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)系好安全帶。

(9)綁扎立柱、整體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時,搭設(shè)工作臺;4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐撐牢,以防傾倒。

(10)綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。

(11)起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

(12)冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

(13)樓層燒割或截斷鋼筋時,要在操作面下方采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁鋼筋頭落下傷人。

(14)作業(yè)層進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)時要有防火措施,嚴(yán)防火災(zāi)隱患。

第3篇 鋼筋工程的施工安全措施

1、焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠絕緣。

2、大量焊接時，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

3、點(diǎn)焊對焊時，必須開放冷卻水；焊機(jī)出水溫度不得超過40℃，排水量應(yīng)符合要求。天冷時應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍寒。

4、對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，防止火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免引起火災(zāi)。

5、室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置，焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)隔離板，防止弧光刺傷眼睛。

6、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。接觸焊工要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。施焊時，焊工應(yīng)站立在干木墊或其他絕緣墊上。

7、焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

8、為避免影響三相電路中其它三相用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。

第4篇 鋼筋工程安全措施

1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。

2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每抬機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時應(yīng)斷開電源。

3、使用鋼筋彎曲機(jī)時,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲400mm短鋼筋時,應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。

4、粗鋼筋切斷時,沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋竿,防止鋼筋擺動。

5、在焊機(jī)操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內(nèi)進(jìn)行焊接時,應(yīng)保持良好環(huán)境。

6、搬運(yùn)鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安裝鋼筋時,要和附近高壓線路或電源保持一定距離,在鋼筋林立的場所,雷雨是不準(zhǔn)操作和站人。

8、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝,并系好安全帶。

9、現(xiàn)場施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時,電壓不得超過36v。

10、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時,應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下,現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。

第5篇 鋼筋工程安全措施范本

鋼筋工程安全措施

1.展開盤圓鋼筋時,兩端要卡牢,以防回彈傷人。

2.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。

3.人工斷料時,一工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于300mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。

4.制作成型鋼筋時,場地應(yīng)平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。

5.多人運(yùn)送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線內(nèi),在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺;4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等墊位支撐好后,方可摘鉤。

10.冷拉鋼筋時,卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板?；?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。

11.冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

第6篇 鋼筋工程質(zhì)量保證措施安全措施

鋼筋工程質(zhì)量保證措施和安全措施

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設(shè)備防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線發(fā)生觸電事故。

3、現(xiàn)場綁扎懸空梁鋼筋時,不準(zhǔn)站在模板上操作,必須在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱鋼筋時不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

4、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

5、起吊鋼筋時規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。

6、切割機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電,電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

7、高空作業(yè)時不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

8、鋼筋頭應(yīng)及時清理,成品要堆入整齊,認(rèn)真做好現(xiàn)場的文明施工。

9、電焊機(jī)除裝設(shè)漏電保護(hù)器外加設(shè)二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。

10、鋼筋機(jī)械傳動部位設(shè)置防護(hù)罩,對焊作業(yè)區(qū)和冷拉作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)措施。

11、鋼筋接頭應(yīng)及時會同監(jiān)理公司進(jìn)行現(xiàn)場抽樣并及時送檢。取同一連接工完成的300個同一級別、同直徑的接頭作為一批,試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為機(jī)械連接規(guī)范。

12、鋼筋按計劃進(jìn)場,按規(guī)定進(jìn)行鋼筋的現(xiàn)場見證取樣工作。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后,方可用于現(xiàn)場下料并現(xiàn)場制作。鋼筋下料前需按施工圖紙要求、gb50204-2004、11g101-1、11g101-3等國標(biāo)和圖集進(jìn)行翻樣,鋼筋配料單需經(jīng)項目部施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方能下料,鋼筋下料長度應(yīng)通過翻樣計算準(zhǔn)確下料,充分考慮受力部位的鋼筋位置、保護(hù)層厚度等因素,以免造成綁扎困難。施工過程中應(yīng)隨時注意設(shè)計變更、洽商情況,并及時對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,保證設(shè)計意圖的及時傳達(dá)。鋼筋制作成品按部位和規(guī)格分類堆放,并掛牌標(biāo)識,注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量和規(guī)格等。在施工區(qū)工作面出來后由塔吊吊裝就位