專項安全措施15篇

第1篇 高空作業(yè) 專項安全措施

1、工程概況

焦作2段第三標段位于河南省焦作市南水北調中線一期工程總干渠,設計樁號ⅳ48+300~55+900,總長7.6km。本標段包括左排排水1座,公路交叉5座,生產橋梁3座。其中張?zhí)锖庸窐?#墩柱橋墩承臺高程為98.985橋墩墩帽高程為131.285高度為32.3m,西韓王公路橋4#墩柱橋墩承臺頂高程為98.540橋墩墩帽高程為134.54高度為36m。

本項目30m以上高空作業(yè)主要集中在此兩座橋梁工程的墩柱澆筑及箱梁架設與橋面鋪裝等工序的施工過程中,包括:墩柱鋼筋籠的吊裝,焊接;墩柱模板的吊裝及混凝土的入倉、拆除;箱梁架設;橋面人行道護欄的施工及橋面系的鋪裝等。具有施工難度大,作業(yè)時間長等特點。

2、高處作業(yè)臨邊防護措施

(1)在橋梁墩柱等施工過程中,必須搭設人行爬梯子并設置防護圍欄,腳手架、人行爬梯的搭設必須符合相關規(guī)范要求。

(2)橋梁架設完成后,在梁兩邊做臨時防護欄并掛安全網防護,然后進行橋面施工。隨著橋梁護欄施工進展情況,逐步拆除臨時防護設施。

3、攀登與懸空作業(yè)措施

在橋梁墩柱施工過程中,隨著墩柱高度的上升,必須有攀高作業(yè),攀登作業(yè)容易發(fā)生危險,因此在整個施工期內,所有各類人員的上下都必須在規(guī)定的人行爬梯上行走,不允許利用臂架或腳手架桿件與施工設備進行攀登。攀登時,所使用的爬梯,都應事先按有關標準加以檢查和驗收。同時橋梁施工中,在進行構件吊裝、鋼筋綁扎、砼澆筑及箱梁架設等懸空作業(yè)時,所用的吊盤、吊籠、平臺等設備及工具,應為經過試驗鑒定的合格品。具體安全施工措施如下。

3.1橋墩施工專項安全措施

3.1.1現(xiàn)場施工一般安全技術措施

(1)任何人進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和其它防護用品,遵章守紀,聽從指揮;現(xiàn)場施工人員均應戴好各類勞保防護用品;同時加強安全保衛(wèi),禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。

(2)施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)有險情,工班長、領工員必須立即在危險地段設立明顯標志并派人看守,并迅速報告施工領導人員,及時采取處理措施,組織人員進行搶險。若情況嚴重,要立即將工作人員全部撤離危險地段。

(3)臨時住房及材料堆放處設置急救材料儲備庫,儲備防火、防水、防毒器材,適用工具等。備品要保質保量,并不得隨意挪動,使用一次后立即進行補充。

3.1.2大模板的堆放、安裝和拆除安全技術措施

(1)大模存放時應滿足地區(qū)條件要求,不可放于基坑邊緣上,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法。大模板存放在施工平臺上,必須有可靠的防傾倒措施,且施工平臺應具有足夠的支承。

(2)模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效,并應先拆除一切臨時支撐,經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

(3)在大模板拆裝區(qū)域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志片,禁止非作業(yè)人員入內。組裝平模時,應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。

(4)安裝外模板的操作人員必須戴好安全帽,系好安全帶。

(5)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方操作,嚴禁人員隨大模板起吊。

(6)大模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模板劑,在清掃和涂刷離劑時,模板要臨時固定好。

(7)模板安裝拆除時應按區(qū)域逐塊進行,并設置警戒區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

(8)內模施工必須有足夠的照明設施。

3.1.3高空作業(yè)安全技術措施

(1)凡從事高處作業(yè)人員,必須定期進行體格檢查,凡不適宜高處作業(yè)的人員,不得從事此項工作;

(2)雙層作業(yè)或靠近交通要道作業(yè)時要設置隔離措施;

(3)進行高處作業(yè)時,要根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等,臨空處要設置欄桿或安全網等安全設施;

(4)高處作業(yè)人員必須戴安全帶,穿防滑鞋;

(5)腳手架要牢固穩(wěn)定,并經常清除雜物。冬季要隨時清掃冰雪。在過道上要有防護措施;

(6)嚴禁操作人員以繩索及起重機作為梯子上下,不要在未固定的腳手架上工作,不要在不穩(wěn)定的結構上通過;

(7)夜間進行高處作業(yè)時,必須設置照明設備;

(8)當梯子在高2m以上豎放時,要采用安全梯。斜放時應采用踏步梯并加設扶手;

(9)高處作業(yè)要佩帶工具袋,小型材料要放入袋內,較大的工具應用繩拴好,不得隨意亂放,防止下落傷人;

(10)懸掛的梯子要掛在牢固處,掛鉤與承載結構物捆綁牢靠。

(11)安全帶要有試驗合格標記,一般每隔6個月進行一次負荷試驗。靜載試驗可用2.25kn停5min進行觀察,或用1.2kn距離地面2m高處作沖擊試驗;

(12)安全帶應拴在操作人員垂直上方牢固處;

(13)安全網在使用前要按規(guī)定進行試驗,合格后方可使用;

(14)高處作業(yè)區(qū)域的風力為六級以上時要停止工作。

(15)作業(yè)高空臨空面,布設安全護欄,保護施工人員安全。

3.2箱梁吊裝架設專項施工安全措施

箱梁吊裝架設屬高空作業(yè)施工,安全問題尤為重要。在吊裝架梁施工過程中必須堅決貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,建立健全的安全生產保證體系、安全救援預案和各級安全崗位責任制。兩臺氣車吊是安全控制的重點。

3.2.1箱梁吊裝安全準備工作

(1)按照《評定標準》規(guī)定項目對箱梁、蓋梁的外觀和尺寸進行檢查,確定其外觀及尺寸合格。

(2)對蓋梁的同條件養(yǎng)生試件、箱梁壓漿試件進行試壓,確定砼強度達到設計強度的100%。

(3)箱梁連續(xù)端按照設計位置和尺寸安裝堵頭板。

以上三項均合格,說明具備安裝條件。

3.2.2箱梁安裝過程安全要求

(1)箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為70t,由兩臺300t吊車在預制場地將其吊裝在運輸車上。吊點位于距梁端60-100cm位置,裝車后梁體支座位置下方支墊木方、整個過程輕吊輕放,保持梁體的簡支狀態(tài)。

(2)吊裝箱梁:拖車將箱梁運至安裝地點,由兩臺吊車位于橋梁下方,逐孔安裝,其中每孔按照從一幅外邊梁至另一幅外邊梁的順序依次安裝。安裝后梁體伸縮端位于永久支座上,連續(xù)端位于臨時支座上,保持梁體的簡支狀態(tài)。

(3)梁位調整:按照《評定標準》檢查并調整至各項指標均合格為止。

(4)臨時支護:在邊梁翼板下方使用木方臨時支護,防止邊梁傾覆。

3.2.3箱梁吊裝安全注意要點:

(1)先制定安裝方案,作業(yè)人員進行培訓。所有起重設備都應符合國家關于特種設備的安全規(guī)程,并進行嚴格管理。在實際作業(yè)中,要嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:

(2)吊裝前,應檢查安全技術措施及安全防護設施等準備工作是否齊備,檢查機具設備、構件的重量、長度及吊點位置等是否符合設計要求,嚴禁無準備盲目施工;

(3)施工所需的腳手架、作業(yè)平臺、防護欄桿、上下梯道、安全網必須齊備。

(4)舊鋼絲繩,在使用前,應檢查其破損程度。每一節(jié)距內折斷的鋼絲,不得超過5%。對大型構件、重構件的吊裝宜使用新的鋼絲繩,使用前也要檢驗;

(5)吊裝作業(yè)前,先進行試吊。按設計吊重分階段進行觀測,確定無誤后,方可進行正式吊裝作業(yè)。施工時,工地主要領導及專兼職安全員應在現(xiàn)場親自指揮和監(jiān)督;

(6)遇有大風及雷雨等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。

(7)根據(jù)吊裝構件的大小、重量,選擇適宜的吊裝方法和機具,不準超負荷;吊鉤的中心線,必須通過吊體的重心,嚴禁傾斜吊卸構件。吊裝偏心構件時,應使用可調整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構件必須平起穩(wěn)落,就位準確,與支座密貼;

(8)起吊構件時,應在鋼絲繩與構件接觸的拐角處設墊襯。起吊時,離開作業(yè)地面0.1m后,暫停起吊,經檢查確認安全可靠后,方可繼續(xù)起吊。

3.2.4箱梁運輸車安全要求

(1)啟動前應進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應齊全完整;燃油、潤滑油、冷卻水等應添加充足;各連接件不得松動;輪胎氣壓應符合要求,確認無誤后,方可啟動。燃油箱應加鎖。

(2)起步前,車旁及車下應無障礙物及人員。

(3)行駛中,應隨時觀察儀表的指示情況,當發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值,水溫過高或有異響、異味等異常情況時,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。

(4)嚴禁超速行駛。應根據(jù)車速與前車保持適當?shù)陌踩嚯x,選擇較好路面行進,應避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時,應提前減速。緩慢通過。

(5)上、下坡應提前換入低速檔,不得中途換檔。下坡時,應以內燃機阻力控制車速,必要時,可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空檔滑行。

(6)在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。

(7)車輛經修理后需要試車時,應由合格人員駕駛車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應控交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

(8)車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時,應將車廂支撐牢靠后,方可進入車廂下面工作。

3.2.5汽車吊安全要求

(1)做到“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊;超負荷不吊;工件緊固不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊;光線隱暗看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件沒有措施不吊;鋼水包過滿不吊。

(2)機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

(3)作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

(4)調整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

(5)作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。

(6)伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限制位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

(7)作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經過調整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

(8)作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經調整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

(9)在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

(10)兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

(11)輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途經的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

(12)行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

(13)行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

3.2.6箱梁安裝安全保證措施

(1)施工現(xiàn)場設置專職安全員,設立好安全標志。進入施工現(xiàn)場必須要戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,搭設的臨時支架、作業(yè)平臺周圍搭設防護欄桿、防護網,認真落實專人搞好通道口,腳手架上的木板兩頭必須鐵絲綁扎,嚴禁存在探頭板。

(2)在危險場所或區(qū)域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌及安全宣傳牌。

(3)吊裝前對施工人員做好安全技術交底和安全教育工作。

(4)吊車起梁時,先由一個吊車起繩將梁稍稍抬離梁底,再由兩臺吊車共同將梁吊起裝車。

(5)運梁車運梁前,先對車輛進行“三檢”,確保無故障再行駛。

(6)運梁車運梁時,行駛速度不超過10km/h,不急剎車和急調頭。

(7)吊車安裝時,由一人統(tǒng)一指揮,兩車同時起吊,動作不得過快,聽到口令后才落梁。

(8)各類垃圾及掉在腳手架上的廢渣、木條等均應由專人清理,防止遇風墜落或踢落傷人。

(9)機械設備均有人進行例行保養(yǎng),下班關掉閘,關機并裝上防護措施。

(10)布置吊車、運梁車站位,進行現(xiàn)場場地平整,碾壓堅實。不得堆放雜物,保證吊車和運梁車有足夠的工作面,工作面周圍進行安全防護,保證起重設備的行駛、吊裝安全。

(11)對現(xiàn)場和所用便道進行安全管制,必要時進行封閉。

3.3橋面施工安全措施

(1)在箱梁架設完成以后,在橋面左右兩邊搭設臨時防護欄桿,并安裝防護網。

(2)橋面護攔施工時,拆一段臨時防護,做一段護欄。

4、交叉作業(yè)措施

4.1 施工作業(yè)的一般安全要求

交叉作業(yè)施工中需遵守的一般安全要求主要有以下幾點:交叉作業(yè)要設安全欄桿、安全網、防護棚和示警圍欄;夜間工作要有足夠照明;施工人員必須體檢合格,作業(yè)時須帶安全帽,不準穿涼鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤腳攀登;作業(yè)中不準將工具、材料上、下投擲,要用繩索綁牢后吊運;六級以上大風時不能施工工作。

4.2 澆筑混凝土、鋼筋綁扎交叉操作時

上下不得在同一垂直方向同時操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合此條件時,中間必須設置安全防護層(隔離層)。

4.3 拆除腳手架與模扳時

地面應劃有安全區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護操作人員,下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部件,臨時堆放處離樓層邊沿應不小于1m。堆放高度不得超過1m。樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放拆下物件。

4.4交叉作業(yè)的安全防護設施

結構施工自二層起,凡人員進出的通道口,均應搭沒安全防護棚;橋墩建筑高度超過24m的層次上的交叉作業(yè),應設雙層防護設施;由于上方施工可能墜落物體,以及處于起重機把扦回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊或防護棚。

5、支撐體、防護體的設計與計算

在本項目中西韓王公路橋4#墩柱橋墩承臺頂高程為98.540橋墩墩帽高程為134.54高度為36m,下面以此為例設置、計算支撐體。

5.1立桿設置

5.1.1腳手架采用雙排雙立桿,立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與橫桿采用直角扣件連接。

5.1.2腳手架立桿縱距1.2m,橫距1m,步距1.5m;內側立桿距模板邊緣不超過20cm。

5.1.3腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開50cm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。

5.1.4立桿應設置墊木和鋼底座,并設置縱橫方向掃地桿,采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝處的立桿上。

5.1.5立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

5.1.6同排內外側兩根立桿連線與墩身表面垂直。

5.2大橫桿、小橫桿設置

5.2.1大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m,以便立網掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為15cm。

5.2.2用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6米,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50㎝,各接頭距立桿的距離不大于50㎝。

5.2.3按立桿與大橫桿交點(主節(jié)點)及大橫桿跨中設置小橫桿,小橫桿與墩臺身表面垂直,主節(jié)點處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上,跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上,以形成空間結構整體受力。

5.2.4根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設1~2根小橫桿,保證腳手板端頭距離小橫桿不超過15cm。

5.3剪刀撐

5.3.1本腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。

5.3.2腳手架外側立面必須設剪刀撐,剪刀撐一般每5步5跨設置一道,斜桿與地面的夾角為50.2度。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。

5.3.3剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間每個主節(jié)點處均設固定點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15㎝。

5.3.4最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30㎝內。

5.3.5施工中應根據(jù)結構物的高度及腳手架的長度和寬度,結合現(xiàn)場實際情況合理設置剪刀撐和斜撐。

5.3.6剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度≥100㎝,并用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10㎝。

5.4腳手板鋪設

5.4.1腳手板首選采用松木,厚5㎝、寬20-30㎝、長度不少于3.5米的硬木板;也可以采用竹串片腳手板。

5.4.2腳手板設置在3根橫向水平桿上,并在兩端8㎝處用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。當腳手板長度小于2米時,可采用兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15㎝。

5.4.3里外立桿間應滿鋪腳手板。拐角交接處平整,避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象,鋪設時要選用完好無損的腳手板,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。

5.4.4斜道

(1)墩臺高度大于6m的腳手架,采用之字型斜道;

(2)斜道宜附著外腳手架或建筑物設置;斜道寬度不小于0.6m,坡度采用1∶1;拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度;

(3)斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度不應小于20cm;

(4)斜道腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于50cm;腳手板順鋪時,接頭宜采用搭接;下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱外宜采用三角木填順;斜道腳手板上應設置防滑木條,木條厚度宜為2~3cm。

5.5防護設施

5.5.1在作業(yè)層下部架設一道水平兜網,隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層,設置安全網防護。

5.5.2腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

5.5.3選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。

5.5.4腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.6m和1.2m。

5.6腳手架參數(shù)

5.6.1搭設尺寸為:立桿的縱距為1.20米,立桿的橫距為1.00米,大小橫桿的步距為1.5m;

內排架距模板邊緣度為0.15米;

采用的鋼管類型為φ48×3.0;

橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數(shù) 1.00;

5.6.2活荷載參數(shù)

施工均布荷載標準值(kn/m):3.000;同時施工層數(shù):1層;

5.6.3風荷載參數(shù)

本工程地處河南省焦作市,最大風速22m/s;腳手架計算中考慮風荷載作用;

5.6.4靜荷載參數(shù)

腳手板自重標準值(kn/m2):0.300;

安全設施與安全網(kn/m2):0.005;

腳手板類別:木板腳手板;

每米腳手架鋼管自重標準值(kn/m):0.033;

腳手板鋪設總層數(shù):20;

5.6.5地基參數(shù)

地基土類型:粉質粘土;地基承載力標準值(kpa):150.00;

立桿基礎底面面積(m2):0.3;地基承載力調整系數(shù):1.00。

5.7腳手架計算

5.7.1小橫桿的計算:

根據(jù)jgj130-2001第5.2.4條規(guī)定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的下面。小橫桿自重,腳手板自重作為恒載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

(1)荷載值計算

小橫桿的自重簡化為均布荷載:q1=0.033kn/m;

腳手板的自重簡化為均布荷載:q2=0.3×0.6=0.18kn/m;

活荷載標準值:p=3×1×0.6=1.8kn;

最不利位置部載如下圖:

小橫桿力學簡圖

(2)受力驗算

小橫桿凈跨徑為1米,總長為1.3米;

均布荷載最大彎矩(跨中)計算公式如下:

mqma_=(1.3×0.033+0.18)×1/8=0.028kn.m;

集中荷載最大彎矩(跨中)計算公式如下:

mpma_=1.8×1/4=0.45kn.m;

最大彎矩 m=mqma_+mpma_=0.478kn.m;

最大應力計算值σ=m/w=0.478×106/5080=94.094n/mm2;

小橫桿的最大彎曲應力σ=94.094n/mm2 小于小橫桿的抗壓強度設計值 205n/mm2,滿足要求。

3、撓度驗算

最大撓度考慮為小橫桿和腳手板自重均布荷載與活載集中荷載的設計值最不利分配的撓度和;

均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

vqma_=5×(0.033+0.18)×10004/(384×2.06×105×121900)=0.11mm;

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

vpma_=3.024×1800×10003 /(48×2.06×105×121900)=4.516mm;

最大撓度和v=vqma_+vpma_=0.11+4.516=4.626mm;

小橫桿的最大容許撓度計算值為[v]=1000/150=6.667mm,規(guī)范規(guī)定值為10mm,4.626<6.667,滿足要求。

5.7.2大橫桿的計算:

按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-2001)第5.2.4條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的下面。將大橫桿跨中上面的小橫桿傳遞荷載作為集中荷載(活載),主節(jié)點處小橫桿直接扣在立桿上,不在傳遞到大橫桿上,大橫桿自重作為均布荷載(恒載)計算大橫桿的最大彎矩和變形。

(1)荷載值計算

大橫桿的自重標準值:q1=0.033kn/m;

活荷載產生集中荷載值:p=(1.3×0.033+0.18)/2+1.8=1.912kn;

大橫桿設計荷載組合簡圖

(2)受力驗算

用連續(xù)梁彎矩計算軟件計算得出活載作用下及自重(恒載)作用下大橫桿支點最大負彎矩和跨中最大正彎矩分別為:

活載mma_支=-0.466kn.m mma_中=0.47kn.m

恒載mma_支=-0.006kn.m mma_中=0.003kn.m

支座最大彎距為m1ma_=-0.466-0.006=-0.472kn.m

跨中最大彎矩為m2ma_=0.47+0.003=0.473kn.m

注:彎矩以桿件下側受拉為正。

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:

σ=m/w=0.473×106/5080=93.11n/mm2;

大橫桿的最大彎曲應力為σ=93.11n/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205n/mm2,滿足要求。

(3)撓度驗算:

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。

計算公式如下:

其中:靜荷載標準值:q=0.033kn/m;

活荷載標準值:p=3×1=3kn/m;

最大撓度計算值為:

v=0.677×0.033×12004/(100×2.06×105×107800)+0.99×3×12004/(100×2.06×105×107800)=2.794mm

大橫桿的最大容許撓度計算值為[v]=1200/150=8mm,規(guī)范規(guī)定值為10mm,2.794<8,滿足要求。

5.7.3扣件抗滑力的計算:

按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn,按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kn。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):r≤rc

其中 rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kn;

r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;

縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值:

大橫桿的自重標準值:p1=0.033×1.2=0.0396kn;

跨中小橫桿的自重標準值:p2=0.033×1.3/2=0.0215kn;

腳手板通過跨中小橫桿傳至大橫桿的自重標準值:p3=0.3×1×1.2/2=0.18kn;

活荷載標準值:q=3×1×1.2/2=1.8kn;

按1.2×恒載+1.4×活載進行荷載組合得傳至扣件最大荷載的設計值: r1=1.2×(0.0396+0.0215+0.18)+1.4×1.8=2.809kn;

橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值:

小橫桿的自重標準值:p1=0.033×1.3/2=0.0215kn;

腳手板傳至小橫桿的自重標準值:p2=0.3×1×1.2/2=0.18kn;

活荷載標準值:q=3×1×1.2/2=1.8kn;

按1.2×恒載+1.4×活載進行荷載組合得傳至扣件最大荷載的設計值:

r2=1.2×(0.0215+0.18)+1.4×1.8=2.762kn;

rma_=2.809<8.00kn,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。

5.7.4腳手架立桿計算:

(1)荷載計算

作用于腳手架立桿的荷載包括通過大橫桿和小橫桿通過扣件傳遞的靜荷載、活荷載組合值,立桿自重產生的靜載,防護欄桿、防護網產生的荷載,斜道產生荷載,風荷載。

1)已經計算出每層大橫桿和小橫桿傳遞至立桿的豎向荷載,整理得恒載和活載分別為:

恒載p1恒=1.2×(0.0396+0.0215+0.18+0.0215+0.18)=0.531kn

活載p1活=1.4×(1.8+1.8)=5.04kn

2)立桿自重產生的荷載計算

本橋橋墩最高為36m,立桿計算高度取37.5m,組合系數(shù)為1.2;

立桿自重荷載為:p2=1.2×37.5×0.033kn/m=1.485kn

3)防護措施荷載

防護欄桿每層兩根,材料按水平桿同材料計算,0.033kn/m,防護網0.005kn/㎡,由此計算出每層產生荷載:

p3=1.2×(0.033×1.5×2+0.005×1.5×1.8)=0.125kn

4)斜道產生荷載計算

斜道坡度為1:1,取一跨計算,跨度1.5m,上升高度1.5m,斜道長2.1m,按30cm一道腳踏橫梯計算,斜道寬度60cm,

斜桿及扶手鋼管自重:p1=2.1×2×0.033=0.139kn

腳踏橫梯自重:p2=0.8/2×5×0.033=0.066

p4=1.2×(p1+p2)=0.206kn

5)風荷載標準值按照以下公式計算

其中wo--基本風壓(kn/m2),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(gb50009-2001)的規(guī)定采用:

wo=0.3kn/m2;

uz--風荷載高度變化系數(shù),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(gb50009-2001)的規(guī)定采用:

uz=2.09;

us--風荷載體型系數(shù):取值為0.48;

經計算得到,風荷載標準值

wk=0.7×2.09×0.48×0.3=0.21kn/m2;

綜合得立桿最大軸向受力為:

不考慮風荷載 pma_=(0.531+0.125+0.206)×20+1.485+5.04=23.765kn

考慮風荷載 pma_=(0.531+0.125+0.206)×20+1.485+0.85×5.04=23.009kn

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 mw 為

mw=0.85×1.4wklah2/10=0.850×1.4×0.21×1.2×1.5×1.5/10

=0.067kn.m;

(2)立桿穩(wěn)定計算

腳手架采用雙立桿搭設,按照均勻受力計算穩(wěn)定性。

1)不考慮風荷載時,雙立桿的穩(wěn)定性計算公式為:

立桿的軸向壓力設計值:n=23.765kn;

計算立桿的截面回轉半徑:i=1.58cm;

計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得:k=1.155;當驗算桿件長細比時,取塊1.0;

計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得:μ=1.5;

計算長度,由公式lo=k×μ×h(h=1.5)確定:l0=2.599m;

長細比lo/i=164;

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的計算結果查表得到:φ=0.262;

立桿凈截面面積:a=5.08cm2;

立桿凈截面模量(抵抗矩):w=4.89cm3;

鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205n/mm2;

σ=23765/(0.262×489)=185.49n/mm2;

立桿穩(wěn)定性計算σ=185.49n/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205n/mm2,滿足要求。

2)考慮風荷載時,雙立桿的穩(wěn)定性計算公式

立桿的軸心壓力設計值:n=23.009kn;

計算立桿的截面回轉半徑:i=1.58cm;

計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得:k=1.155;

計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得:μ=1.5;

計算長度,由公式l0=kuh確定:l0=2.599m;

長細比:l0/i=164;

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結果查表得到:φ=0.262

立桿凈截面面積:a=5.08cm2;

立桿凈截面模量(抵抗矩):w=4.89cm3;

鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205n/mm2;

σ=23009/(0.262×489)+6700/5080=189.11n/mm2;

立桿穩(wěn)定性計算σ=189.11n/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205n/mm2,滿足要求。

此設計滿足需求,其橋梁墩柱支撐體按此方案執(zhí)行。

第2篇 冬季雨季施工專項安全措施

冬季施工方案

一、工程概況:

地稅局辦公大樓,位于,屬于框架結構,地上六層,建筑高度:23.4m;施工單位:

二、防人身傷害事故

1、強化防高空墜落管理。加強對翻車機室基坑壁的支護,并設置觀測點,隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并采取有效措施,杜絕發(fā)生坍塌事故;基坑周邊必須開展有效防護,并設置明顯的警示標志;基坑周邊要設置堆放物料的限重牌,嚴禁堆放大部份的物料;加強對建筑物臨邊、屋面臨邊及預留洞口、電梯井口、樓梯臨邊等安全防護設施的設置。

2、要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的規(guī)定,使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范規(guī)定的,要采取安全防護措施;

3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按規(guī)定正確戴好安全帽、系好安全帶;

4、遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè);

5、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網等防護設施的拆除,要實施嚴格的內部審批制度,不得隨意拆除。室內臨邊和洞口的安全設施,必須按規(guī)范規(guī)定設置到位。室內樓梯、窗洞口和臨邊砌筑高度不足90cm處,應用鋼管和扣件組合,設置高度不小于1.5m的防護欄桿,底部20cm處做踢腳防護,為保持防護架體的穩(wěn)定性和可靠性,在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。

三、防火災事故

1、加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物質的區(qū)域,應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

2、消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前開展一次全面檢查;

3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用自制的電褥子,電褥子使用后應及時斷電;

4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理,宿舍的公用取暖設施應設專人管理,嚴禁在宿舍內使用電爐或采用明火取暖。

四、防凍、防滑

1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水,下班前應放盡。

3、應由專業(yè)電工承擔責任安裝、維護和管理用電設備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

4、嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路開展檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

4、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查通過后才能繼續(xù)使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

5、重視施工機械設備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設備應結合例行保養(yǎng)開展一次換季保養(yǎng),換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設備,應放凈設備和容器內的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設備,工作完畢停機后規(guī)定將設備內存水放凈。

五、防中毒

1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,規(guī)定專人承擔責任夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災、煤氣中毒的危險。

2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方,使用時必須保持通風。

六、防交通事故

1、廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2、加強車輛的維護、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時部署對車輛開展維修和保養(yǎng),做到定期檢查、計劃維修、合理使用,使車輛始終保持良好的狀況。

3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)目的和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術狀況。

4、教育司機遵循交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會,做到禮讓“三先”確保行車安全。

5、汽車必須通過結冰的河流、溝渠時,應下車仔細檢查冰層的厚度和強度,在確認絕對安全的情況下方可通行。

6、遇嚴重冰雪路面規(guī)定加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止尾追事故的發(fā)生。

七、做好事故應急預案管理

要完善現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。

雨季施工方案

一、雨季施工管理目標

雨季施工期間,加強氣象預報的信息收集工作,掌握天氣變化情況,預防為主,備好防雨物資和器材,確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報,應做好專項準備和應急預案。

二、雨季施工準備工作

1、根據(jù)工程特點制定相應措施,責任到人,對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應急措施,處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題,確保工程施工順利進行。

2、防雨材料準備

根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等),以備急用。

3、原材料及半成品的儲存和堆放

鋼材堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木,上用防雨篷布蓋嚴,嚴禁遭雨水浸泡;

對門、窗、扇、水泥板、輕鋼龍骨,玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料,應搭設雨棚或采取遮蓋等防護措施,屋面板必須墊高存放,并通風良好。

5、機具設備防護

(1)現(xiàn)場所有機電設備應提前搭設好防雨棚(罩),雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零接地保護裝置,每次雨后必須檢查,以保證機電設備的正常運轉;

(2)施工場地內做到無積水。

三、雨季施工技術措施

1、土方工程

土方回填盡量避免雨季施工,必須回填時,要嚴格控制土料含水率,過濕的土料應予晾曬;當天鋪土,當天夯實,雨天積水要及時抽出,浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土;

2、砌筑工程

(1)基礎工程應分段施工,工作面不宜過大,以便防護;

(2)過濕的磚不要上墻,砂漿稠度應減小;

3、架子工程

腳手架工程必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架均應有可靠接地,高于四周建筑物的腳手架應設避雷裝置。

落地式外腳手架地基應具有足夠的承載力,架子地基應平整夯實,排水好,無積水,以避免腳手架整體或局部沉降;腳手架應設置足夠牢固的連墻點,依靠建筑物結構的整體剛度來加強和確保腳手架的穩(wěn)定性。

4、抹灰工程:

室外抹灰應安排在晴天施工,自上而下;落水管應隨時安到抹灰作業(yè)以下部位;在做面層時注意天氣預報,如近兩天無雨即可施工;室內抹灰應先做完屋面、地面,封閉各種洞口。

5、屋面工程

對已作好的屋面,要及時將雨水管接至地面,防止雨水流至墻面造成污染,并抓緊進行建筑物四周散水坡的施工,伸縮縫及時灌注瀝青。

四、雨季施工安全防護

1、必須經常檢查生產、生活用電線路、設備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性,接地、絕緣、防雷電阻的測試,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改;電氣設施、設備的完好,做到接地規(guī)范良好,并經常進行檢查,電焊機要做好接地保護及防雨措施,電焊把線要做到無破損、無漏電,電焊工要使用干燥的絕緣手套;各類電氣設備要采取防雨措施,必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關閘刀、插座、插頭的完好,如有破損及時更換,施工完后,要做到人走拉閘。雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè),禁止倒閘操作,雨天搶修電路施工要針對具體情況制定安全措施,使用手持電動工具,要保證良好的供電線路必須有漏電保護器,潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。

2、各類起重機械要注意檢查防雷接地是否安全有效,如遇雷雨大風天氣或六級以上大風時,不得進行吊裝作業(yè)。

3、高層井架的纜風繩需補齊絞緊,腳手架要加掃地桿;搭設在軟地基上的腳手架要墊通板,地基要有良好的排水措施,并且要經常檢查基礎的沉降。

4、落地式鋼管腳手架底應當高于自然地坪,夯實整平,留一定的散水坡度,在周圍設置排水措施,防止雨水浸泡腳手架,遇到大雨和6級以上大風等劣天氣,應當停止腳手架的搭設和拆除作業(yè),大風、大雨后,要組織人員檢查腳手架是否牢固,如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網脫落、開繩等現(xiàn)象,要及時進行處理。

五、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防曬措施;地下消火栓要高出地面防止泡水。

一、冬季施工安排

1、施工應盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況,大約在12月開始進入低溫季節(jié),因此,我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時節(jié),設多個作業(yè)面,干雙班,力爭完成主要施工。

2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況,結合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中,主要應注意采取防霜凍措施。

二、雨季施工安排

1、雨季施工前應做好以下準備工作:

(1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;

(2)修好施工便道并保證晴雨暢通;

(3)住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施應設在最高洪水位以上的地點,并應與溝渠保持一定的安全距離。

(4)修建臨時排水設施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;

(5)貯備足夠的工程材料和生活物資。

2、施工階段

(1)路堤填筑

a、場地處理:在路堤填筑前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,以確保場地不積水。如果原地面松軟,應采取換填等措施進行處理。

b、填料選擇:在路堤填筑時,應選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時,應隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法:路堤應分層填筑,每一層的表面應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實,防止表面積水和滲透,將路基浸軟。

d、路床排水:路堤填筑完成后,為防止路床積水,應在路肩處每隔5~10m挖一道橫向排水溝,將雨水排出路床。

(2)路塹開挖

a、場地處理:路塹開挖前應在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝,并做好防漏處理,截水溝應接通出水口。

b、土方開挖方法:雨季開挖路塹宜分層開挖,每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計位置,應沿坡面留30cm厚,待雨季過后再整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開挖路塹至路床設計標高以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側挖排水溝,待雨季過后再挖至路床設計標高后壓實。

c、棄土堆:雨季施工開挖路塹的棄方應遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應小于3m,深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平,嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。

(3)注意事項

雨季期間安排計劃,應根據(jù)施工現(xiàn)場情況,對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段,優(yōu)先施工的同時,還應集中人力、機具,采取分段突擊的方法,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填。

施工堅持“兩及時”,即遇雨要及時檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除;雨后及時檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除,填筑透水性好的砂石材料并壓實。

三、農忙季節(jié)的施工安排

合理安排各施工項目的勞動力,將需要勞動力少的項目和工序安排在農忙季節(jié),盡量雇用不受農忙干擾的長期勞動力和臨時工,同時考慮提前留有足夠的機動勞動力,補充受影響工序等。

第3篇 大修 專項安全措施

一、 大修概況

塑料三廠三萬噸生產線根據(jù)公司要求,定于4月13日進行大修,

為了確保大修期間的安全,保證大修安全順利完成,特編制此專項安全措施。

二、 安全措施

2.1安全檢查措施

2.1.1 堅持每天進行安全檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患或問題立即進行處理和整改,杜絕違章作業(yè)和經驗僥幸過關心態(tài),對不安全現(xiàn)象進行分析、總結,共同提高安全意識。

2.1.2 由廠有關領導主持,會同相關工段段長、安全員、技術組等人員,對大修現(xiàn)場進行全面性的安全檢查,針對其作業(yè)優(yōu)劣情況進行分析、總結,給予獎罰,以確保大修安全。

2.2 安全教育培訓措施

2.2.1 大修前以出板報或現(xiàn)場標語條幅形式進行大力宣傳。

2.2.2 大修前,必須組織外協(xié)人員及參加大修人員進行安全培訓,外協(xié)人員需填寫廠級安全教育卡,進行存檔。

2.2.3 各工種人員必須熟悉安全技術操作規(guī)程。

2.2.4嚴格執(zhí)行國家、市特種作業(yè)人員上崗作業(yè)的有關規(guī)定,做到現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須持證上崗,動火、進塔入罐、登高作業(yè)必須按照要求,辦好作業(yè)證(動火證、登高證、入罐證等)后方可作業(yè),作業(yè)小組必須做到誰簽字誰負責,確保作業(yè)安全。

2.3 現(xiàn)場安全措施

2.3.1大修現(xiàn)場重點區(qū)域采用安全帶、安全繩隔離管理,并在醒目地方掛安全警示牌。

2.3.2 大修現(xiàn)場設專人每天對現(xiàn)場易燃易爆、油漬等物品進行清理,做到事故隱患不過夜。

2.3.3 在對較重且較高的設備、管道檢修中需搭設架臺,以便于拆裝。且達到設備及人員安全的目的。

2.3.4 在每項檢修開始前,實行工藝、檢修組聯(lián)絡單制度,雙方共同簽字確認后方可施工。

2.3.5現(xiàn)場物品要合理擺放,保溫棉、油品、專用工具等按指定區(qū)域存放

2.3.6 大修期間電梯設專職人員進行操作和監(jiān)護。

2.3.7 在現(xiàn)場指定區(qū)域設臨時休息區(qū),并配備消暑物品,以防止因天氣炎熱而發(fā)生中暑事故。

2.4 工傷事故處理措施

2.4.1 發(fā)生工傷事故后,負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故人員應立即報告領導,對受傷人員滿一個月以上的事故,要填寫“工傷事故登記表”,并立即上報。

2.4.2 發(fā)生重傷事故和重大傷亡事故,必須立即將事故概況(包括傷亡人數(shù)、發(fā)生事故的時間、地點、事故原因等)快速上報上級有關部門。

2.4.3 發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員不要驚慌失措,要有組織有指揮地搶救傷員和排險,防止事故擴大。

2.4.4 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的應保護現(xiàn)場,因搶救傷員的排險必須移動現(xiàn)場物件時,要做好標記,清理事故現(xiàn)場應取得調查組同意后方可進行,不得以任何借口,擅自清理現(xiàn)場或掩蓋現(xiàn)場。

2.4.5 事故調查組在調查過程中,向有關人員了解情況和索取有關資料室,任何人不得拒絕,不得阻礙、干涉事故調查組的正常工作。

2.4.6 必須堅持“四不放過”原則,對職工進行教育,吸取教訓,并提出切實可行的整改措施,對事故責任人及有關人員進行教育和嚴肅處理。

2.5 臨時用電安全措施

2.5.1 施工現(xiàn)場每天由廠長負責組織副廠長、安全員、技術員、工段長對大修現(xiàn)場的用電情況進行全面檢查,對查出的問題定人、定時進行整改,并嚴格進行復查。

2.6 設備、機具檢查驗收措施

2.6.1 進場后的設備機具必須經設備管理員、電工等專業(yè)人員檢驗,并填寫設備機具驗收記錄。

2.6.2 持證電工負責檢查電氣部分,檢查電器接頭,接線是否符合安全標準。

2.6.3 設備技術員負責檢查機械部分、防護部分,檢查機件連接、傳動機防護措施是否安全可靠。

2.6.4 檢驗人員對設備、機具應作認真、細致的檢查,確認合格后方能使用。

2.6.5 操作工必須遵守機械安全技術操作規(guī)程,使用時做好檢查和保養(yǎng)工作。

2.7 大修消防措施

2.7.1 積極開展消防宣傳教育,提高員工的安全消防意識和防范意識。

2.7.2 設立防火責任制,廠長為二級防火負責人,安全員、大修負責人為三級安全防火責任人。

2.7.3 按規(guī)定設置消防器材,并定期進行檢查,確保消防設施完好、有效。

2.7.4 大修現(xiàn)場存放的易燃易爆危險品必須按規(guī)定保管好,并設置消防安全標志。

2.7.5 現(xiàn)場需要動火,必須辦理好動火手續(xù),拿到動火證后方可作業(yè)。

2.7.6非專業(yè)焊工、電工,不得動用焊、割工具及亂接、拆電線電路。

2.7.7 對不符合安全防火作業(yè)的,工人有權拒絕施工,并立即上報。

2.7.8 發(fā)生火災事故應立即報警,并聽從指揮,有組織地投入盜搶險工作中。

2.8 進塔入罐、登高安全措施

2.8.1 大修人員進入1205、1131、1132、1213作業(yè)時,必須嚴格按照進入容器設備的八個必須進行作業(yè),做到入罐前先通入壓縮空氣,進行氧含量分析合格,經技術處確認合格,證辦好后方可入罐作業(yè),作業(yè)前必須準備好安全帶、安全繩等勞動防護用品,作業(yè)時監(jiān)護人員必須堅守在現(xiàn)場,不得離開。

2.8.2 大修人員需進行登高作業(yè)時,必須先辦理登高作業(yè)證,在作業(yè)過程中必須佩戴好安全帽、安全帶等勞動防護用品,作業(yè)人員不得少于2人。

第4篇 工作面過陷落柱 專項安全措施

一、陷落柱地質概況及工程情況

1、80201工作面掘至距離運輸順槽開口364米處時揭露_6陷落柱,陷落柱揭露過程中未見頂板淋水,也為發(fā)現(xiàn)底板出水,經進一步打鉆確認,該陷落柱呈橢圓形,長軸方向為南北方向27.5米,短軸方向東西方向24米,巷道實際揭露22米,揭露過程中未出現(xiàn)頂板淋水和底板出水,本陷落柱為一個“干陷落柱”。陷落柱邊緣部分較為致密,內部發(fā)現(xiàn)有大小不一巖石快和煤塊混雜。石塊成分為石灰?guī)r及碳質泥巖組成,裂隙面充填有方解石脈。

掘至此處時為了加強支護,采用頂板錨網和u型鵬復合支護。錨桿間排距為1米,錨桿采用φ20×1800,u型鵬規(guī)格為29u,寬度為5米,高度為4.5米。u型鵬間距1米,凈寬5米,凈高3.5m.棚與棚中間用拉桿相連接。

2、陷落柱含水性分析及帶壓情況

陷落柱當時揭露時頂?shù)装鍨橐姵鏊?掘進過后也為發(fā)現(xiàn)頂板淋水及底板滲水,為了進一步探測底板的含水性,陷落柱后退40米處(324米)分別以方位角94°傾角-15°和方位角103°傾角-14°向陷落柱地板下探測,鉆探深度分別為52.5米和55米,結果為發(fā)現(xiàn)出水,鉆孔施工完畢后加注水泥漿封孔。

回采工作面形成后,分別用瞬變電磁儀和無線電坑道透視儀進行了物理探測,為發(fā)現(xiàn)含水異常。

根據(jù)以上資料分析,_6陷落柱為一不含水不導水型陷落柱。

3、陷落柱底板突水性評價

根據(jù)華北科技學院水害防治研究所2022年10月編制《山西柳林聚德煤業(yè)有限公司》報告,_6陷落柱附近的有效隔水層厚度為55-56米,該處的突水系數(shù)為t=p/m=2.9mpa/55m=0.053,該處為安全開采區(qū)。

根據(jù)地質報告和柳林其他礦井的地址資料,8#煤底板以下的奧陶系灰?guī)r中,上部的峰峰組厚度為100米以上,礦井的富水性為中等至弱,井田內的寨則上深井、王家?guī)X深井的井位均在峰峰組以下的上馬家溝組灰?guī)r中,綜合以上因素分析,_6陷落柱底板突水的危險性不大。

二、綜采工作面過陷落柱的安全技術措施

1、u型鵬的超前支護

_6陷落柱段,采用u型棚和錨網復合支護,工作面采至此處時需要對u型棚進行超前支護,支護方式為單體柱+π型梁,單體柱規(guī)格采用dw35-100型,直徑100,高度為3.5米的單體柱,π型梁長度采用3.2米或2.6米,π型梁順巷布置,巷道打3排,排距為1.8m和0.7m, 柱距為1米,單體柱之間用拉桿相連, π型梁頂部用4米長的圓木和道木接頂,圓木規(guī)格為直徑200mm,長度為4000mm和2500mm兩種規(guī)格,圓木的上下表面削皮,加工出平面,平面寬度不小于100mm,圓木和道木呈井字型交叉擺放,上下之間用鈀釘互相連接,相鄰木垛之間也要互相連接。鈀釘用φ14圓鋼或螺紋鋼制作,長度200-250mm,釘子長度為100mm。

綜采面過陷落柱的安全措施

工作面推至此處時,需要停機預先將u型棚靠近煤壁的棚腿卸掉,卸下的鵬腿整齊碼放好,與其他回收下的材料集中出井。

采煤機截割至此處時,必須放慢速度,為了防止頂板破碎,產生架前漏矸現(xiàn)象,支架必須及時移架,采煤機割過去后,支架工及時前移支架,并且打起護幫板,隨后推移刮板機。一旦出現(xiàn)架前漏矸或工作面?zhèn)雾斆奥?造成工作面支架不接頂現(xiàn)象,必須立即采取措施,用長木料或道木接頂,為此,工作面超前支護段內必須備有備用木料長度4米、2.5米各兩方,回出的道木也要整齊擺放已做備用。

三、安全保證措施

1、過陷落柱期間值班領導、跟班隊干要全程盯守,班前會和班后會每班匯報當班生產情況、及上一班安全生產情況,本班的安全措施及注意事項。

2、單體柱初撐力保證不小于90kn,每班派人觀察,如果初撐力不大要求,則及時補液。

2、瓦斯檢查

過陷落柱期間煤層瓦斯可能會出現(xiàn)變化,當班瓦斯員要每班至少檢查三次,瓦斯涌出異常時及時匯報,并加大檢查頻度。

3、涌水量觀察

在此期間,地質科也要每天派人進行觀察頂板情況和底板變化情況,并且觀察記錄工作面的涌水變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度室和當日值班領導。

第5篇 人車安全運行專項安全措施

為了保證我礦副井人車安全運行，依據(jù)礦管委會議精神，特制定本安全技術措施：

一、人行車規(guī)格型號及相關參數(shù)

副井斜井人行車名稱為插抓式斜井人車，其相關參數(shù)詳見下表：

表一：人車相關參數(shù)

二、成立組織

成立人車安全運行管理小組：

組長：崔金良

副組長：范曉飛、梁海超、 吳隨炎、楊俊峰

成員： 程小剛、袁振有、催鐵衛(wèi)、薛 偉、 梁光明

包機修理工、機電車間機修組、電修組成員

三、 人車的日檢查管理辦法：

1、每班運送人員前，必須對人車的連接裝置，保護鏈和制動器進行全面檢查。

2、制動座與車體之間的滑動應靈活可靠，壓板與車體應有3到6毫米間隙，保證制動座與車體之間的滑動自如，使之列車連動落閘后，列車向上提，制動座應能在下滑力的作用下，自動回位。

3、制動座必須靠在最前面，不準打斜以保證制動行程和列車緊急制動時的平穩(wěn)性。

4、檢查主拉桿與主彈簧是否所有折斷或其它不良現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題時應及時更換，并檢查撞鐵的螺釘是否松動。

5、前后連桿在導向箱導套內應活動靈活，閉鎖裝置應可靠好用。

6、緩沖木應符合要求，緊固螺釘不應松動。

7、為驗證制動器是否處于良好狀態(tài)，每班運送人員前需在原在搬動手動搬把一次，檢查落閘情況，如遇問題，立即排除。

8、人車進入6°以上斜巷時，應觀察錘式平道閉鎖的作用下是否抬起，以防止制動連動機構失靈造成事故。

9、列車進入6°以下斜巷時，應將平道閉鎖鎖上，防止列車進行入平巷時落閘。

四、副斜井人車日常檢查項目

l、班檢和日檢：由當班司機和維護人員共同進行。日常維護內容:

(1)檢查扶手、靠背板、坐板，安全保護鏈是否齊全完整車柵底架，前后擋板有無破洞和明顯變形；車輪轉動是否靈活無異響，車輪壓蓋螺栓是否緊固，運行中偏擺是否超限；應保證開動機構各傳動桿無彎曲變形，活動部分潤滑良好，零部件齊全完整，檢查制動裝置連桿，傳動彈簧、插銷、轉軸等是否完好；緩沖裝置，緩沖木應無異?，F(xiàn)

(2)檢查人車運行前檢查項目中規(guī)定的內容。

(3)做好每班使用前的試驗。

2、旬檢：由機電主管科長及主管技術員協(xié)同機電一隊隊長、技術員、司機、維修人員按照完好標準要求進行全面檢查，檢查的內容除日常維護的內部外，還有：

(1)各部的磨損及潤滑，確定各部件能否繼續(xù)使用，維修更換易損件，確定人車檢修內容。

(2)制動裝置的工作情況。

(3)連接裝置的情況。

(4)對安全系統(tǒng)全面檢查試

五、嚴格執(zhí)行人車各項制度

1、主提升機司機崗位責任制

1）負責提升機的正常操作，確保其正常運轉。

2）認真貫徹黨的安全方針、政策，牢固樹立“安全第一”和“安全為天”的思想，確保安全提升。

3）提升機司機要和信號工、掛鉤工密切配合，確認打點正確后方可開車。

4）禁止酒后上崗。

5）堅持持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。

6）嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》，執(zhí)行“三不開”、“六注意”。

7）愛護設備，及時進行巡回檢查和設備保養(yǎng)。

8）每班應對各種保護裝置試驗一次，確無問題方可開車。

9）嚴格執(zhí)行要重場所管理制度，開車時不得與人談笑，不得讀書看報，精力要集中。

10）認真填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)提升機運轉不正常時要及時向科匯報。

11）做好車房環(huán)境衛(wèi)生，確保機房、硐室清潔干凈。

2、 人車跟車工操作規(guī)程

1）必須經專業(yè)人培訓考試合格，取的操作資格證，持證上崗。

2）必須熟悉人車的基本構造和保護裝置的原理以及《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定，掌握各種信號和信號設施的正確使用方法，按照本規(guī)程要求進行操作，并能正確處理入車運行中出現(xiàn)的一般故障和突發(fā)情況。

3）負責每班做1次人車手動落閘試驗，填寫手動落閘實驗記錄，并協(xié)助人車專職維修工做好人車檢查和試驗工作。

4）斜井人車運行前應做下列檢查：

a、接班后檢查人車的各部件、連接裝置、手動落閘機構等，特別要使人車自動落閘機構閉鎖處于打開位置；檢查制動裝置是否靈活可靠，一切檢查合格后方可運行。

b、檢查試驗專用人車信號發(fā)射機，確保發(fā)送信號準確。

c、檢查乘車秩序，乘員應坐好并不得超員；人車連接處嚴禁站人，人車的安全防護鏈必須掛好。嚴禁乘員身體露出車外。

d、檢查乘員不準攜帶超長、超寬的工具，不準將有爆炸性、易燃性、腐蝕性物品或起他物料帶入車內。

5）每班運送人員前必須先放一次空車，證實巷道和軌道確無引起掉道危險后，方可運行。

6）必須隨身攜帶專用人車信號發(fā)射機，發(fā)送信號時必須準確。

7）行車時必須坐在人車運行方向的第一車的第一個座位上（嚴禁其他人員乘坐），目視運行方向，左手握人車信號發(fā)射機，右手握制動手把，隨時做好正常停車和緊急手動落閘停車的準備。

8）嚴格執(zhí)行“誰打停車點，再由誰打開車點”的制度；因絞車故障造成停車時，必須與絞車司機斂跡，查明原因，并通知乘車人員不準下車，待絞車故障消除后，按規(guī)定發(fā)送信號。

9）遇有下列情況之一時，必須果斷地扳動手閘停車：

（1）線路或巷道遇有障礙物，或有其他危險情況時；已發(fā)出停車信號絞車沒有停車或來不及通知絞車司機時。

（2）絞車失控，人車下行速度超過正常速度時（即帶繩跑車）。

10）人車運行中發(fā)現(xiàn)特殊聲響、劇烈震動或車輪不正常等情況，要立即發(fā)信號停車，進行檢查處理。

11）下班時將列車紅尾燈和人車信號發(fā)射機交送充電室及時充電，并將車廂內清掃干凈；并交代上一班人車完好情況、運行情況和可能發(fā)生事故的因素、交待運行線路、道岔、信號、路燈、路標等情況。認真填寫交接班記錄。

3、人車修理工必須按安全操作規(guī)程操作；

1）必須熟悉斜井人車的結構和檢查、檢修、試驗的標準以及《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定，掌握修理工藝，熟練使用有關工具、儀器、儀表和設備，按照本規(guī)程要求進行操作。

2）工作時要穿戴規(guī)定的勞動保護用品，仔細檢查所用工具、器械、設備是否完好。

3）人車檢修應在修理車間或井口平車道上進行。確需在斜坡道上檢修時，必須采取有效的安全措施。在井下硐室檢修人車，進行電、氣焊時，應嚴格按批準的措施執(zhí)行。

4）檢修自動落閘機構：

a、鉤頭拉桿偏轉角度應小于15°，插銷防脫裝置有效。

b、開動大彈簧，不變形、不失效(按說明書調整彈簧尺寸長度，試驗時閘不落為彈簧失效)。

c、撞塊與扭桿間距應符合說明書規(guī)定，但必須小于人車正常提升時下連桿(前連桿)凸臺與導向箱之間的距離。

5）檢修手動落閘機構：

a、手閘扳把安裝正確，操作時帶動手拉桿或手拉繩的行程應大于50毫米。

b、拉桿(拉繩)機構零件齊全、平直、操作靈活可靠，彈簧不失效(即手把松開后彈簧能將手把彈回原位)。

c、_rc型人車撞塊與扭桿間距一般應小于45毫米，但要保證手閘操作靈活；_rb型人車手拉鎖頭靈活可靠。

6）檢修制動器。

a、剎車軸、扭桿、扭簧等應齊全有效、轉動靈活，扭簧不失效(即抬起插爪擋器應與掛鐵相嚙合)。

b、插爪、固定軸、限位器、插腳、軸、墊、銷應齊全有效，位置正確。

c、制動壓板不變形，螺栓緊固與車體槽鋼間隙為2～3毫米。

7）檢修緩沖裝置。

a、緩沖木應為紅松木，椴木也可以，但插腳滑過部分不許有節(jié)疤，安裝要牢固。

b、插腳劃深一般為25～30毫米，未劃長度不小于1000毫米(10型)、1200毫米(15型)。

8）檢修轉向架、軸輪組。

a、軸輪組應轉動靈活不晃動，踏面磨損不得超限。

b、輪組與枕座心盤等安裝要牢固可靠。

c、旁邊枕座與車體間隙用墊調整，一般上部1毫米、下部4毫米，不應過大，以免車體擺動過大。

9）檢修后的斜井人車必須按《煤礦斜井人車試驗細則》試驗，并做好檢修、試驗記錄。

10） 清掃工作現(xiàn)場，做到文明生產；現(xiàn)場交接班。

六、安全技術措施

（一）、人車檢查管理措施：

1、斜井人車在每班運行前，人車信號工必須對人車做一次全面檢查；

2、斜井人車修理工每天必須由人車信號工對人車、提升機及相關配套設施、部件進行檢查和維護修理工作，查出問題，及時密切配合處理完好，以確保安全運行。

3、每5天由人車安全管理小組組織安全科長、機電主管科長、機電運輸隊長、包機修理工到現(xiàn)場對人車進行一次全面檢查，并填寫記錄；

4、嚴格控制人車運行速度，人行車運行速度嚴禁超規(guī)定速度運行：下放速度不得超過2.5m/s；上提速度不得超過2m/s。

5、斜井人車日常管理中，每班必須有一人操作，一人監(jiān)護。各工種嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度，嚴禁在提升運行中交接班。

6、修理工在斜井人車及提升機日常檢查維護中，嚴格執(zhí)行設備點檢制，并做好檢查維護記錄。

7、在實際操作中，各工種必須嚴格執(zhí)行工作聯(lián)系制及信號聯(lián)系制。

（二）、人車乘人安全管理措施

1、人員上車后，必須按前后順序坐在人車內防滑椅上，并將防護鏈掛好掛牢，人身體的頭、腳、腿、手等不得伸出車外，更不得隨身攜帶超長、超重、超高等物品乘坐人車。

2、人員上下井乘車時，均由當班跟班隊長安排分次乘坐。

3、嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

4、各工種工作人員及乘坐人車人員必須遵守乘車紀律，共同維護人車及工作場所衛(wèi)生，嚴禁在斜井人車運行范圍內亂扔物品，以防出現(xiàn)傷人、阻車事故發(fā)生。

5、乘車人員嚴禁攜帶易燃、易爆、具有強腐蝕性物品與其他人員同車同時上下，確需攜帶上述物品乘坐人車上下時，必須攜帶者單獨放一次車，決不能混同乘車。

6、跟車操作工必須在每車次人員全部上車后，并檢查各種連接裝置及保險裝置安全可靠后，方可上車，打點開車。

（三）、其它安全技術措施

1、人行車下部停車場10m范圍內必須清理干凈，并在停車位置設立固定信號裝置.

2、工作人員不得擅離工作崗位，嚴禁私自找他人代替上崗；因特殊情況，確需離崗時，必須請示領導，待批準已安排了合格的頂崗人員，方可離崗。

3、斜井人車所運行的井筒中，要實現(xiàn)“一坡三擋”，人車即將進入井筒時方準打開阻車器及跑車防護裝置。

（四）、其他未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 鉆孔作業(yè)平臺搭設專項安全措施方案

一、編制說明

1、編制依據(jù)

(1)、設計圖紙

(2)、項目部危險因素清單

2、編制目的

全面分析本項目作業(yè)過程中存在的危險源并采取可靠的安全手段,切實保障施工安全,確保安全目標實現(xiàn)。

2、適用范圍

主要涉及平臺搭設的工程:山后一號橋、山后橋、信岙一號橋、信岙二號橋、下村橋、南村橋、北村橋。

二、工程概況

1、工程簡介

樂清市104國道虹橋過境公路改線工程第一合同段起點位于虹橋北村原104國道k1822+955處,經北村、南村、下村、信岙村、山后村,靠近虹南大道以東200米處止,全線長4km。本合同段沿線設中小橋共7座,橋梁總長為461.28m,圓管涵22道,與相應的地方道路平面交叉共10處,地方改河2處,改渠2處,工程合同總造價6527.8225萬元,合同工期20個月,質量要求合格。

2、工程地質

本標段位于樂清灣濱海淤積平原的軟黏土地區(qū),地形平坦,地勢平緩,地形坡度一般在1-3度,水網密布,沿線主要為耕地、農田,部分為村莊、道路,區(qū)內淺部地層普遍存在一層海積成因的厚約0.3-1米的粉質黏土,中部以層厚13-25m,具有高壓縮性、變性大、固結時間長的淤泥組成,下部由層厚約25-30m厚的沖擊相細沙。

3、水文條件

樂清灣濱海淤積平原地形平坦,河道水位基本穩(wěn)定、水流平緩。常水位保持在黃海高程2.5-3.0之間。

三、施工方案

結合本橋河床斷面、覆蓋層、地質和水深流速情況,決定采用適應性最強的鋼管樁平臺施工方案。由于基巖較軟,鋼管樁在400kn振動錘作用下,可以輕松進入覆蓋層。鉆孔平臺的搭設最突破出的問題是如何穩(wěn)樁,根據(jù)本地區(qū)覆蓋層區(qū)域特殊的地形、地質狀況,振動錘沉樁平臺是理論和現(xiàn)場實際情況相結合的方案,有其獨特性和新穎性,對于本頂目,振動錘沉樁平臺為最佳施工方案。些方案技術可行,施工時水上作業(yè)量少,工序比較減單;所需人工、設備少,連結用的型材可以再利用,成本不高;施工進度快,還有以下幾個方面的因素和有利條件:

(1)選方案必須道選解決穩(wěn)樁問題,技術上可行,經濟上合理,施工工序簡單,易于操作。在上述的施工方案中,以人工、設備最省,成本較低,施工工藝最為簡單。

(2)打樁:采用吊機震動錘打樁。因為一方面增加單樁穩(wěn)定性,增加作業(yè)效率;另一方面防止錘擊力過大易造成護筒底卷邊。振動錘沉樁能有效控制錘擊能量,成本也較低。

(3)利用依托條件:本項目所經的河道寬度均小于30米,橋兩岸路基均可作為施工場地。

(4)針對實際地質狀況:一是覆蓋層為淤泥,摩擦系數(shù)較小、強度較差,單樁自身穩(wěn)定性差,需及時在樁頂進行連結固定。

四、施工工藝流程

測量定位→吊機就位→吊機吊dz90振動錘+鋼管樁起吊→測量校核樁位→dz90振動錘夾替打→振動沉樁→高程控制→上層臨時連接→第二根鋼管樁起吊。

五、主要施工方法

施工前的準備

(1)材料加工

根據(jù)施工需要將ф380mm鋼管加工成10米一節(jié),并在兩側焊吊環(huán),考慮到平臺的穩(wěn)定連接桿件采用[25槽鋼

(2)測量放樣

為保證各個鋼管樁能均勻受力,根據(jù)鉆孔灌注樁的位置進行鋼管樁樁位設計,并在現(xiàn)場進行測量放樣。順橋向間距3.5米、橫向鋼管樁間距2.5米。頂部用2組2_25工字鋼通過32號工字鋼橫向連接焊接組合成平面框架結構。平臺設計荷載200kn。

(3)振動錘替打的制作

dz90振動錘為液壓單夾片錘,護筒施打時不能偏心進行,必須設計一個中間帶振動梁的替打,用12mm鋼板卷制兩個ф1200mm高0.6m的圓筒,在其項部中間焊接i32作振梁,在i32上焊接厚30mm的鋼板作為液壓夾片的夾板。

(4)主要施工步驟:

a、吊機就位

選擇地勢平坦,吊機力臂活動及荷載允許的范圍內,通過機械操作就位。

b、鋼管樁就位

鋼護筒通過吊機吊運到位后,由吊機吊起鋼護筒,測量校核樁位,檢查平面偏位、傾斜是否在允許范圍內,若超規(guī)范,立即調整,完成精確就位。就位后,由吊機慢慢放松主鉤,在重力作用下,鋼護筒下沉到不動為止。

c、鋼管樁沉打

吊機主鉤吊起dz90振動錘,由振動錘上的液壓鉗夾住鋼護筒頂端中間的承力梁,調整吊點高度使震動錘底部特制套筒將待打入頂部鋼管套住。接通電源,使振動錘打入鋼管。開始時使用點振,在鋼管基本穩(wěn)定后在連續(xù)打入。根據(jù)打入進度徐徐放松吊點。打入過程中出現(xiàn)異常情況應立即停止,處理好后再打入鋼管,一般在10秒以內沒有明顯進尺時,可以終止打入。當10s下沉量小于5mm時,即可停止振動,以防鋼護筒底端卷口。

d、鋼管調平

在一個墩18根鋼管樁全部打入后,根據(jù)施工水位高度將鋼管頂部調整到同一高度,鋼管頂部以高出施工水位1.5米為宜。

六、危險因素分析

平臺搭設過程與使用過程的危險因素:物體碰撞、溺水、觸電、起重傷害。

七、施工安全保障措施

1、安全生產領導小組

組 長:李桂秋

副組長:張連明、蘇士武

成 員:胡莊君、李德飛、陳洪波、陳宇、孫春玉、帥青山、帥衛(wèi)軍

安全生產領導小組職責:本施工作業(yè)的安全日常管理,監(jiān)督落實各項安全防護措施,做好應急工作。

2、技術措施

(1)作業(yè)人員必須通過崗前安全培訓,未經過安全培訓的人員不得上崗,所有施工作業(yè)人員必須按照本工種的安全技術操作規(guī)范操作,聽從指揮,不得酒后作業(yè)。特種作業(yè)人員需經專門培訓,持證上崗,非持證人員禁止進行特種作業(yè)。正確配帶個人安全防護用品,重視施工過程的安全控制,加強現(xiàn)場施工人員和機械安全管理。各工序開工前,對施工人員進行安全技術交底。

(2)施工臨時用電:嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范,對臨時用電線路經常檢查,特別是風雨季節(jié)要檢查漏電防護情況。

(3)起重吊裝:必須嚴格遵守安全生產制度及操作規(guī)程,作業(yè)時必須明確作業(yè)警戒區(qū)域,加強現(xiàn)場防護,嚴禁有關人員進入吊裝區(qū)域,吊裝前,對所有施工人員進行安全技術交底。起吊設備性能必須良好,嚴格檢查吊、鎖具,以及鋼絲繩。為保障施工連續(xù)性,各部作業(yè)人員密切配合,不得違章指揮及違章作業(yè)。

(4)施工過程的安全措施:在吊機旋轉范圍10米以內嚴禁無關人員進入。鋼管樁吊裝過程中,鋼管上不得站人,鋼管不得從作業(yè)人員上方越過。

(5)安全應急措施:現(xiàn)場成立搶險小組,負責整個施工過程的安全監(jiān)管及救護工作,按照“救人優(yōu)先”原則,最先搶救受傷或落水者。

八、安全檢查

項目部安全員,每天做好安全巡察工作,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行處理或整改,確保施工作業(yè)人員的安全。

樂清市104國道虹橋過境公路改線工程第一合同段項目經理部

2022年03月

第7篇 水電站壓力鋼管制作 專項安全措施

1. 目的

為確保~~~~~~~~標壓力鋼管制造作業(yè)處于受控狀態(tài)。

2. 適用范圍

適用于~~~~~~~~~~~~~~~壓力鋼管制造的全過程。

3. 編制依據(jù)

3.1 設計文件

設計圖紙

施工組織設計文件

dl/t 5327-2007 《水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程》

sl/t 398-2007 《水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程》

dl/t 5162-2002 《水利水電工程施工安全防護設施技術規(guī)范》

dl/t 454-2005 《水利電力建設用起重機檢驗規(guī)程》

dl/t 5374-2007 《水電水利工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》

3.2其他合同文件

4、鋼管制作安全專項措施

4.1基本安全措施

1)進入施工現(xiàn)場必須規(guī)范佩戴安全帽,以防墜物擊中頭部。

2)高空作業(yè)(2米以上)必須系安全帶,栓安全繩,以防高空墜落。

3)有墜物危險的部位、工作平臺下沿或臨空面要掛設安全網,安全網必須展開并符合安全規(guī)范要求。

4)進廠道路及廠內各通道應暢通無阻。嚴禁設備、材料無序的亂停亂放,以免影響交通。

5)施工現(xiàn)場的爬梯應焊接牢固、架設扶手、安裝防滑條板。工作平臺要有護欄。平臺上禁止堆放材料、雜物等。

6)化工庫、倉庫、車間和易發(fā)生火災的重要部位必須設消防設施,對設立的消防器材要定期檢查、定期更換,確保用時有效。

7)施工現(xiàn)場、車間、倉庫嚴禁明火取暖,以防發(fā)生火災。

8)特殊工種應經有關部門考試合格后持證上崗,嚴禁無證、酒后作業(yè)。

9)嚴禁職工穿拖鞋、塑料底板鞋、女工穿裙子進入施工現(xiàn)場,女員工長發(fā)必須盤入帽內方可進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

10)嚴禁在上游水庫、江河中炸魚、電魚、釣魚、游泳。

4.2施工現(xiàn)場安全用電專項措施

1)施工所用動力電必須符合用電技術規(guī)范,配電柜、配電盤在室外露天地要搭設防曬防雨棚,線頭綁扎要牢固,絕緣要好;嚴禁線頭裸露,開關閘刀,離合開關缺蓋,架設的導線應懸空,嚴禁拖地,并做好防漏電工作。

2)嚴禁一切材料、設備壓蓋在施工用電線路上、嚴禁配電盤平放在地面上、嚴禁使用插座無插頭直接將導線插入孔內、一閘多用、閘刀內無保險絲用銅絲等代替或將導線纏繞在鋼筋上。

3)夜間作業(yè),施工現(xiàn)場應有良好的照明,潮濕部位注意防漏電工作。

4)接線、檢修時,應將電源總閘斷開,并設專人監(jiān)護,掛好“嚴禁合閘”牌。

5)變壓器、配電柜外圍應設圍欄,符合安裝高度,并懸掛“高壓危險”、“止步”等警告標志。

6)維護電工作業(yè)時,必須有兩人作業(yè),一人操作,另一人監(jiān)護。

4.3壓力鋼管制作焊接作業(yè)安全措施(電焊,氣焊,氣割)

1)氧氣瓶、乙炔瓶運輸,應輕搬輕放,嚴禁碰撞,嚴禁和其它易燃易爆物品混裝。

2)氧氣瓶、乙炔瓶應隔離存放,嚴禁和其它危險易燃物存放在一起,嚴禁明火,嚴禁吸煙。作業(yè)時,氧氣、乙炔兩瓶應有8米安全距離。

3)嚴禁氧氣瓶,乙炔瓶在烈日下曝曬,必要時進行遮蓋,工作后應將瓶頸上的保險帽和氣門接頭螺帽蓋好。

4)在可能引起火災的場所進行焊接,必須備有必要的消防器材。焊工離開工作面時,必須將電源切斷,檢查有無火種殘留,以免發(fā)生火災。

5)電焊所用導線,必須是絕緣良好的導線,工作時嚴禁將導線纏在、搭在身上或踏在腳下進行作業(yè)。

6)露天作業(yè)遇見下雨時,要采取防雨措施,不得冒雨作業(yè)。雷電時禁止作業(yè)。

7)乙炔瓶加設乙炔回火裝置。

8)進入焊機電源線,必須使用絕緣良好的電纜線,一機一閘。嚴禁將導線浸泡在水中、相互交叉在一起或將材料壓在電源線上。嚴禁接頭裸露不進行包扎、接線孔松動或快接孔損壞時,用鋼筋插入焊機孔內代替地線。

4.4壓力鋼管金結制作安全措施

1)金結安裝人員必須遵守起重、電氣、電焊等安全技術操作規(guī)程。

2)金屬結構件或設備應放在堅實無危險的基礎上,并要墊平放穩(wěn),以免傾倒傷人。

3)壓力鋼管瓦片組圓時,工裝卡具必須緊固,組對點焊部位必須焊接牢固,鋼管未組對完成時放置應固定卡穩(wěn)。

4)鋼板卷制前、鋼管組對完成后或設備吊裝就位摘除吊鉤前,應按實際情況進行臨時支撐,對容易傾倒上重下輕的設備或滾動物件,要應墊實牢固,否則不得摘鉤。

5)臨時起吊設備,必須通過計算,必要時做負荷試驗,同時標明設備實重,否則不準起吊。

6)吊裝鋼板、鋼管半成品時,重物下方嚴禁站人,只有當部件接近結合面時才允許用手扶正。

7)瓦片預裝配時,嚴禁將手伸入連接面或瓦片底部,以免發(fā)生意外,造成軋、擠、砸、壓傷等事故。

8)鋼管焊接完成或吊裝時,必須將鋼管內支撐焊接牢固、加筋環(huán)、阻水環(huán)等處的雜物清理干凈,以免吊起后落下傷人。

9)鋼管焊接、組對時的臨時爬梯必須焊接牢固,經檢查確認合格后方可使用。

4.5壓力鋼管制作起重設備及吊物安全專項安全措施

1)司機須經專門的技術培訓,了解本機的構造性能,熟悉操作方法,保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則,具有相當熟練的操作技能,并考試合格,方可單獨操作。

2)起重設備禁止吊運人員,吊運易爆等危險物品。吊運重要物件時,必須有專門的安全措施,由司機操作,并設有專人指揮。

3)操作室要保持良好的視線,喇叭、哨鈴裝置齊全有效,作業(yè)前應檢查滑輪、吊鉤是否靈活,有無裂紋缺損,吊鉤應設有保險卡鎖。

4)司機接班后首次起吊重物時,應先將重物吊離地面30公分左右,確認制動器工作可靠后,方可進行起吊作業(yè),并由工作人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,然后再繼續(xù)起升。

5)起吊重物時,升降要平穩(wěn),快速下降不宜時間過長,當重物的下降速度大于電動機的同步轉速時,不允許越擋直接進行反向制動,重物快速下降時不允許突然停車。

6)嚴禁司機及信號指揮人員酒后作業(yè),嚴禁司機在作業(yè)間隙中打盹睡覺、在操作時和無關人員閑談,操作必須準確無誤。信號指揮應設專人,用規(guī)范動作,統(tǒng)一指揮信號,配備信號旗,口哨。夜間因照明視線不良,必須配備報話機,設專用頻道。

7)嚴格執(zhí)行交接班制度,做好交接班記錄。當班司機應將當班期間設備運轉情況,施工地形情況存在的問題、隱患、不安全因素以及注意事項交接清楚。杜絕交接班敷衍了事,不做記錄。

8)起吊使用的鋼絲繩應符合起吊物重量的標準,使用前要細心檢查鋼絲繩是否有斷絲,斷股,磨損等現(xiàn)象,卡環(huán),卡套是否有裂紋缺絲現(xiàn)象,禁止使用報廢的鋼絲繩繩和卡吊。

9)起吊設備吊物時,嚴禁吊物下方站人、穿行、休息。吊物時要綁扎牢固,防止吊運過程中滑落,禁止使用單股繩吊物。

10)禁止散件材料和小型設備混吊,對有棱角的物件吊運,必須有護角襯墊。

4.6施工現(xiàn)場機械,汽車駕駛員安全措施

1)司機必須經過專門培訓,了解機械性能,構造,維修保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經考試合格,方準獨立操作。

2)機械在運轉中,禁止任何人員上下機械或傳遞物件,作業(yè)區(qū)周圍禁止人員停留,穿行。

3)大型機械設備行走、牽引設備,必須設有專人監(jiān)護指揮。

4)加油時禁止吸煙或使用明火,加油后應將油漬擦凈。

5)機動車輛的使用、行駛必須執(zhí)行公安交通部門制定的道路交通規(guī)則,嚴禁無證駕駛或酒后開車。

6)車輛在施工區(qū)域行駛,時速不準超過15公里,洞內時速不準超過8公里,在會車、彎道、險坡段時速不準超過3公里。

7)平板拖車、起重吊車及駕駛室外不準坐人,駕駛室不準超額坐人。

4.7鋼管制作高空作業(yè),涂裝作業(yè)安全措施

1)凡在墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處進行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。

2)從事高處作業(yè),必須系好安全帶并穿軟底鞋,安全帶使用的安全繩不得過長,一般不超過3米,嚴禁安全帶低掛高用。

3)在鋼管焊接、安裝及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時,必須搭設安全網和防護欄,工作人員必須拴好安全帶,戴好安全帽。

3)安全網必須隨著施工面的升高而提高,安全網距離工作面的最大高度不超過3米。

4)安全網搭設高度應保持3米,外側比內側高0.5米,長面拉直拴在固定的架子或固定環(huán)上。

5)高處作業(yè)使用的工具,材料等不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳遞工具、材料。小型材料或工具應放在工具箱或工具袋內。

6)高處作業(yè)下方應設專人警戒,嚴禁人員通行或工作,否則必須采取隔離措施,以免掉物傷人。

7)高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊,用后及時清理,在腳手架或工裝平臺臨時堆放物品重量嚴禁超過允許負荷。

8)腳手架的常規(guī)負荷量不得超過270公斤/米,腳手架搭成后須經檢查,符合標準后方準使用。

9)禁止將腳手架固定在不牢固的設施上或其它不穩(wěn)定的物件上,禁止使用變形、破損的腳手架管。

10)安全帶的掛鉤應拴在固定的物體上或可靠的安全繩上,拴安全帶用的安全繩不得過長,一般不應超過3米,嚴禁安全帶低掛高用。

11)各類油漆和其它易燃、有毒材料應放在專用的庫房內,不得與其它材料混放,少量揮發(fā)性油料應裝入密閉器內妥善保管。

12)儲存油漆等易燃材料應設在專用庫房,房內嚴禁煙火,不準住人,庫房外應設消防器材。

13)用噴沙除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞時應停機泄壓后方可進行修理。

4.8 壓力鋼管制造勞動保護用品管理措施

1)勞動保護用品是保護勞動者健康的一種預防性輔助措施、是防止職業(yè)性傷害的需要。根據(jù)施工情況,應做好施工安全防護及個人勞動保護用品防護工作。

2)對于在生產中必不可少的安全帽,安全帶,安全網,絕緣防護用品、防塵口罩等必須配備齊全,并應保證質量,不合格的、失效的一律不準使用。

3)有墜落危險、高空作業(yè)的,應掛設安全網、配發(fā)安全帶。

4)電氣操作工人,應按照需要分別供給絕緣鞋,絕緣手套。

5)在露天、雨天工作時,應供給防雨用具。

6)經常站在有水或其他液體的地面上操作的工人,應供給防水鞋。

7)在強光、輻射和飛濺火花、碎片、刨屑的場所應配備防護眼鏡。

8)有粉塵的作業(yè)場所應佩戴防塵口罩。

9)施工人員在施工中應戴手套。

第8篇 串聯(lián)通風專項安全措施

3102進風順槽掘進工作面未形成獨立通風系統(tǒng)前回風風流將進入采區(qū)軌道運輸巷的3101綜采工作面進風和3102回風順槽掘進工作面進風,存在一次串聯(lián)通風。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》aq1029-2007有關規(guī)定,特制定串聯(lián)通風的安全技術措施。

一、在開口掘進5米前采用爆破掘進,爆破必須使用水泡泥,封泥長度必須符合作業(yè)規(guī)程要求,并在每次爆破前后沖洗煤幫,灑水降塵,否則嚴禁爆破作業(yè)。在每次爆破前必須通知受串聯(lián)通風影響區(qū)域人員,撤至新鮮風流中,防止炮煙熏人和有害氣體中毒。

二、必須優(yōu)先形成3102進風順槽掘進工作面獨立通風系統(tǒng),在未形成獨立通風系統(tǒng)以前,嚴禁往前掘進。

三、監(jiān)控系統(tǒng)未安裝到位或報警、斷電功能不完善或不可靠,嚴禁進行掘進。

四、在采區(qū)軌道運輸巷避難硐室外進風側3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設置甲烷傳感器t1,采區(qū)軌道運輸巷風流中瓦斯?jié)舛取?.4%時報警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復電,斷電范圍為被串聯(lián)巷道內的全部非本質安全型電器設備,在采區(qū)軌道運輸巷風流中瓦斯?jié)舛取?.5%時,斷電范圍為包括3102回風順槽掘進面局部通風機在內的被串聯(lián)巷道內的全部非本質安全型電器設備。

五、在3101綜采工作面進風順槽與采區(qū)軌道運輸巷交叉口進風側3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設置甲烷傳感器t2,采區(qū)軌道運輸巷風流中瓦斯?jié)舛取?.4%時報警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復電,斷電范圍為被串3101綜采工作面及其進回風巷道內的全部非本質安全型電器設備和采區(qū)軌道運輸巷變壓器電源。

六、在3102進風順槽掘進面開口前,在回風流(采區(qū)軌道運輸巷)連續(xù)設置2道全斷面防塵水幕,并保持常開狀態(tài);掘進距離超過30m后,在掘進工作面增設兩道全斷面防塵水幕。使用掘進機掘進過程中,加強掘進機內外噴霧管理以及定期對巷道進行清理。防止3102進風順槽掘進面掘進過程中產生的粉塵混入3102回風順槽掘進面及3101綜采工作面。

第9篇 左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡lb12s435塊體懸空排架施工專項安全措施

1、概述

工程概況

塊體位于左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡茅草灣緩臺上方，出露高程為1282m～1290m，方量約118m3，最大水平埋深約2.5m，穩(wěn)定性較差，需對lb12s435塊體進行支護，支護施工過程中需搭設懸空排架作為施工平臺，為使lb12s435塊體懸空排架施工過程中的安全可靠，我局特編制左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡lb12s435塊體懸空排架施工專項安全措施。

1.2 編制依據(jù)

（1）《建筑施工扣件式鋼管排架安全技術規(guī)范》（jgj130-2011）。

（2）《水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程》（sl398-2007）。

（3）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46-2005。

（4）《重點危險源過程監(jiān)控程序文件》（三峽集團公司文件）。

（5）關于印發(fā)《烏東德工程建設排架施工安全管理規(guī)定》的通知（烏籌技〔2011〕39號）。

（6）關于印發(fā)《烏東德工程建設施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》的通知（烏籌技〔2011〕63號）。

（7）《烏東德工程建設危險源辨識、評價及預防和控制措施清單》。

（8）《左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡懸空排架專項施工方案》（葛烏局bc區(qū)技字［2015］第004號）。

（9）《金沙江烏東德水電站廠壩及水墊塘區(qū)高位自然邊坡防治工程施工招標文件》（合同編號：wdd/0090）。

主要安全問題

左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡懸空排架搭設施工過程中主要安全問題如下：

（1）排架搭設及拆除過程中的安全問題。

（2）高空作業(yè)過程中的安全問題。

（4）用電安全問題。

2、安全目標

堅持零質量事故、零死亡事故的“雙零”管理目標；堅持“全面管理、全過程控制、全員參與、持續(xù)改進”的管理理念。嚴格執(zhí)行安全施工生產的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實各級安全生產責任制及第一責任人制度，堅持“安全為了生產，生產必須安全”的原則，加強安全監(jiān)測，注重施工人員的勞動保護，確保人員、設備及工程安全，杜絕重大、特大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機械設備事故，減少一般性事故發(fā)生，各項安全監(jiān)控指標達到國家標準，創(chuàng)建安全施工樣板工地。

建立安全責任明確、關系順暢、制度齊全，并有效運行的職業(yè)健康安全管理體系，形成安全生產的長效機制。

安全監(jiān)督管理機構健全，配備數(shù)量足、素質高的滿足安全監(jiān)督管理要求的安全監(jiān)督管理隊伍。

、安全組織機構及安全保證體系

安全組織機構及職責

3.1.1 安全組織機構

我局高度重視大壩標在建項目施工安全，特別是在排架施工過程中，以安全管理目標為宗旨，以gb/t28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標準為指南，遵循籌備組相關程序文件要求，制定本工程的各項安全管理辦法，明確我局各級人員安全管理職責，為此特別成立了安全生產責任組。

第一責任人：李國建

安全責任人：范仁華

責任區(qū)責任領導：袁瑞卿

部位生產責任人：謝軍、劉大成、胡軍

部位安全責任人：李金武、謝恩涵、徐江峰

部位質量責任人：楊軍、李正斌、王宇、陸寧

部位技術責任人：李哲朋、李偉希、明明、丁雷

3.1.2 人員職責

（1）管理人員

①實行安全責任制度，責任書簽到個人，確保各級人員安全責任到位；

②組織定期安全檢查工作，設立現(xiàn)場專職安全員，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；

③責任區(qū)領導職責：以高效為目標建立施工項目管理體系，確定項目組織機構的構成及人員配備；組織主持制定質量、安全、文明施工、環(huán)境保護目標及方針，對項目進行規(guī)范管理，并按照合同要求主持整個工程實施；積極主動與業(yè)主工程管理部門、監(jiān)理單位保持經常性的接觸，協(xié)調解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。

④部位生產責任人職責：全面組織現(xiàn)場施工活動，負責現(xiàn)場的協(xié)調管理工作，合理調配資源；協(xié)調項目各施工廠隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工廠隊之間的施工有序合理地進行；對計劃進度、實際進度進行調控，確保項目如期完工，并協(xié)調好各工程項目各項施工工藝的銜接工作。

⑤安全責任人職責：負責組織項目開工前的安全施工技術措施、安全施工條件的檢查落實和驗收；對重大、危險性較高的項目，親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。并組織對分包單位、協(xié)作隊伍的安全檢查，以及加強施工隊伍進行安全教育和培訓，提高職工安全防范能力和自我保護意識；

⑥技術責任人職責：審核并編制各項施工組織與方案，協(xié)調處理各部位的技術質量問題。協(xié)助計劃合同部進行機關合同管理工作，積極與設計、監(jiān)理單位保持經常性溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各施工隊中貫徹實施，確保本工程的順利進行。

⑦質量責任人職責：負責單元工程質量的檢查、驗收和等級評定工作，獨立行使施工過程中的質量與安全監(jiān)督權，嚴格控制不合格品的產生，對糾正、預防措施的實施進行監(jiān)督和驗證；對質量事故進行調查分析并及時向上級主管部門報告。嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料，對不合格材料拒之門外。負責對作業(yè)廠、隊質量目標的考核與溝通。

（2）部位專職安全員

① 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行監(jiān)督，落實；對現(xiàn)場隱患整改情況及時向部位安全負責人匯報；

② 行使日常巡回檢查，對各施工工序中出現(xiàn)的安全隱患要求整改；

③ 施工前進行“三工”活動，及時指出可能出現(xiàn)的安全隱患，做出有效預防。

（3）操作人員

① 進入現(xiàn)場必須嚴格勞保著裝；

② 所有上崗職工必須經過崗前培訓，特殊工種必須執(zhí)證上崗；

③ 履行生產人員安全職責，遵守安全生產規(guī)范，服從現(xiàn)場指揮；

④ 認真作好施工記錄，對生產中的安全隱患認真整改并維護現(xiàn)場文明施工。

安全保證體系

根據(jù)gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、以及相關法律、法規(guī)、標準，結合我局職業(yè)健康安全管理體系、運行和本工程施工的實際，建立本工程施工項目部職業(yè)健康安全管理體系。

4、險源辨識、評價及預防和控制

危險源辨識、評價及預防和控制措施見附件1。

、安全技術管理措施

一般安全管理措施

（2）各施工部位施工前，項目部會同安全部門和施工單位負責人，對施工現(xiàn)場通道、懸空面等危及現(xiàn)場施工人員安全的因素落實整改。

（3）所有施工人員必須進行入場教育和體檢，并經考試合格后上崗。施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標準，遵守勞動紀律，進入施工現(xiàn)場，按規(guī)定勞保著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有國家認可的特種作業(yè)證件。

（4）施工生產區(qū)域應實行封閉管理，主要進出口處設置明顯的施工警示標志和安全文明規(guī)定、禁令，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場，與施工無關的人員、設施不應進入封閉區(qū)，特殊工作部位實行掛牌出入制度。在危險作業(yè)場所應設有事故報警及緊急疏散通道設施。

（5）進入施工生產區(qū)域的人員遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，作業(yè)人員按各單位標準統(tǒng)一著裝，并正確穿戴、使用防護用品和佩帶標志進入工作崗位，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作時不準赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋等，并戴好安全帽，做好自身防護。

（6）每班作業(yè)前認真開展“班前會”及“危險預知”活動，并進行簽字確認。禁止年齡大于50歲人員從事鉆孔及注漿作業(yè)。

（7）在生產（工作）過程中，堅守崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程，遵守各項管理制度。思想高度集中，時刻注意安全生產，嚴防事故發(fā)生。

（8）施工生產現(xiàn)場應設有專（兼）職安全人員進行值班安全檢查，及時督促整改隱患，糾正違章行為。

（9）施工設施、臨時建筑、管道線路等設置，均應符合防水、防火、防砸、防坍塌以及職業(yè)健康等安全要求。

（10）現(xiàn)場存放的設備、材料、半成品、成品應分類存放、穩(wěn)固整齊、標識清晰、通道暢通，不準亂堆亂放。

（11）加強生產、生活區(qū)的防火管理，各類消防器材安排專人定期進行維護和檢修。

（12）工程項目的所有臨建設施在施工前，制定規(guī)劃、施工措施及具體的施工安排，滿足安全生產要求。

（13）工程開工前做有針對性的安全技術交底，并簽字齊全。

（14）排架搭設過程中若發(fā)現(xiàn)上方存在有危石，要求立即停止排架搭設，及時通知現(xiàn)場施工管理人員，并經監(jiān)理組織參建四方現(xiàn)場查勘、討論后確定具體可行的處理方案（如鋼絲繩兜帽、主動網包裹等）。排架上方危石安全防護處理完成后，經四方驗收合格后方可繼續(xù)進行下方排架搭設，并對上方已處理的塊體加強觀測。

（15）要求懸空排架固腳體系施工完成后，對懸空排架固腳體系設置的ф28錨筋、?16圓鋼拉筋、以及m20砂漿灌漿錨固等措施參建四方現(xiàn)場進行聯(lián)合驗收，驗收合格后才允許進行上部結構搭設。

（16）嚴格把好驗收關，同時建議四方對排架結構嚴格按照分區(qū)分塊進行驗收，各單元都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。

（17）排架搭設完成后，必須經過現(xiàn)場安全員檢查后，上報監(jiān)理工程師進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時加固。驗收合格后的外排架未經批準，任何人不得隨意拆除。當排架停用超過1個月，應對該排架進行重新檢查與驗收。

（18）施工過程中需要拆除部分非主體結構桿件需經現(xiàn)場施工員及安全員同意，施工完成及時恢復。

5.2 排架施工安全技術措施

5.2.1 排架材料及構造要求

1、材料要求

（1）排架桿件采用外徑為φ48mm、壁厚為3.5mm的鋼管，用于立桿、大橫桿和斜桿（剪刀撐）的鋼管長度一般為4.0～6.0m，用于小橫桿的鋼管長度一般為2.1～2.8m。彎曲變形或有裂紋的鋼管嚴禁使用。

（2）扣件表面不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。脆裂、變形、滑絲的扣件不得使用。

（3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

（4）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

（5）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。

（6）對進場的材料、構配件分別進行質量檢查驗收，并出示材料合格證，以確保滿足設計要求。嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。嚴禁不同材質和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。

（7）扣件使用前用柴油對扣件浸泡；對于舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫和變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須進行更換；對于未變形不影響循環(huán)使用的鋼管，需根據(jù)現(xiàn)場情況，對其表面有噴射砼附著的，使用前必須進行清理。

2、排架構造和技術要求

（1）固腳體系：選擇堅硬巖體。如固腳體系巖體較破碎，固腳錨桿應適當加長，具體可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整。其它嚴格按照工藝流程和附圖搭設。

a.固腳體系中的支撐錨桿應與鋼管連為一體。

b.根據(jù)地形可適當增加一些三角穩(wěn)固體系可采用增加固腳體系中的支撐錨桿（即斜插筋）的方法。

c.當遇到卸載帶、裂隙、巖石破碎帶應對固腳體系中的支撐錨桿（即斜插筋）和連墻筋、應考慮預固結灌漿或入巖深度深淺結合的方法。

d. 固腳體系中防脫彎鉤可將錨桿端頭車絲，設置面積大于鋼管截面面積、壁厚5mm厚鋼墊板+螺帽扣緊代替；拉條吊點把3個鋼管節(jié)點都吊進去；

（2）立桿

立桿連接一般采用搭接連接，相鄰立桿的接頭位置應錯距布置在不同的步距內，并與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一；吊掛排架可采用搭接，不錯接頭，搭接長度不小于1m，上四個扣件連接；當排架高度在30m以內時立桿的垂直偏差應不大于排架高度的1/200；當排架高度在30m以上時立桿的垂直偏差應按排架高度的1/400～1/600進行控制，且其全高偏斜不大于10cm。

（3）大橫桿

大橫桿要平直搭設，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的內側和外側，以減少立桿偏心受壓情況。其加長一般采用搭接連接，搭接長度要大于100cm，每個接頭不少于3個扣件，接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，并與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于排架總長度的1/300，且不大于5cm。

（4）小橫桿

小橫桿要貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用十字扣件扣緊，外端伸出大橫桿外的長度要大于15cm。在相鄰立桿之間可根據(jù)需要加設1～2根小橫桿。除拆除排架外，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。

（5）斜（剪刀）撐

6m以上排架必須設斜撐，15m以上排架必須設剪刀撐。斜（剪刀）撐設置在排架的兩端、轉彎處及每隔6～7根立桿設置，剪刀撐與地面的角度為45～60°，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm，斜桿下端與立桿的連接點離地面不大于50cm，斜桿除兩端用旋轉扣件與立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣接點，且扣接點的間隔不大于4m。

（6）扣件

扣件既是排架的連接件，也是傳力件，要與鋼管配套使用，裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度，螺栓的松緊必須適度，其扭力矩控制在39～49n.m，最大不得超過59n.m。

（7）吊筋

排架搭設過程中根據(jù)圖紙要求及時安裝吊筋，吊筋垂直距離不宜大于立桿長度。吊筋的焊接應保證質量，其雙面焊接長度不能小于5d，單面焊接長度不小于10d。采用錨桿、鋼管固定時，應確保錨桿、鋼管與巖面連接牢固。

（8）防護欄桿和擋腳板

排架作業(yè)層平臺外側和交通梯兩側要搭設高1.2m的防護欄桿；在操作層必須滿鋪腳手板，腳手板應鋪設平穩(wěn)，綁扎牢固，不得有空隙和大于20cm的探頭板。腳手板的搭接長度不小于20cm。在拐彎處，腳手板應交叉搭接。對于人工邊坡排架為防止排架作業(yè)時，物體墜落傷及下部人員，要求在每個單元的排架底部設一排豎向竹跳板防護欄，具體做法詳見附圖1。

（9）爬梯

爬梯須與排架大（?。M桿可靠聯(lián)接；至少設置單邊扶手，當爬梯“懸空”時，應設置雙面扶手；宜設置轉梯，不得設置成“連梯”；爬梯的坡度不宜大于60°，用鋼管和鋼筋焊接的簡易爬梯，其踏步采用“雙鋼筋”與鋼管焊接牢固。考慮邊界條件的限制爬梯通道則設置在排架內部。

排架搭設

（1）懸空排架搭設順序為：準備工作檢查→定位、放線→固腳體系（固腳錨桿）→在固腳鋼管上搭設最底兩層橫桿→最底層內側立桿→最底兩層小橫桿→豎直立桿→最底層外側立桿→拉筋）→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪刀撐→鋪腳手板。

注：所有小橫桿必須和連墻錨桿連接在一起、并且必須頂?shù)綆r壁，連墻錨桿要經過驗收合格后方可進行后續(xù)施工。

（2）排架搭設時其結構尺寸和搭設要求必須嚴格按照相關的設計圖紙和技術要求執(zhí)行。

（3）排架在長度方向以30m為一個單元進行豎向分縫，分縫部位采用軟連接，竹跳板連續(xù)鋪設；排架在高度方向上，當高度小于30m每15m為一個驗收單元，大于30m每20m為一個驗收單元。邊坡長度大于30m或高度大于40m，可搭設多座排架，每座排架之間必須斷開，僅可通過梯道相連。

（4）懸吊排架在進行各單元吊裝時，若操作人員必須搭乘所吊裝的單元排架進行操作時，所用鋼絲繩的安全系數(shù)要大于14，在作業(yè)前一定要對排架和鋼絲繩等進行全面仔細的檢查，確保萬無一失。

（5）排架的結構尺寸和搭設要求必須嚴格按照相關的設計圖紙和技術要求執(zhí)行，高度超過20m的高排架必須設吊筋。懸吊排架的吊筋安裝部位、角度及型號要保證準確。排架各組成部分所用的材料必須符合要求，不能遷就使用有缺陷的材料。

（6）排架各桿件相互伸出的端頭均要大于10厘米以防桿件滑脫，立桿上、下兩端伸出橫桿的部分不得小于20厘米。

（7）吊排架在吊裝過程中各種掛鉤應用套環(huán)箍緊以免使用過程中脫開；自制定位錐的連接螺栓的旋入長度要大于4cm；懸吊拉條（特別是各排架單元的上、下部）的焊接應保證質量，其搭接長度不能小于10d；在排架上進行施焊作業(yè)時，應采取對竹跳板濕水等防火措施，同時，嚴禁將焊槍、割槍碰到吊筋，焊把線不能有破損。

（8）選擇堅硬基巖作為排架基礎。若基巖為軟基，則需要清理到堅硬層或回填20cm厚的碎石，碎石規(guī)格為0～4cm，回填碎石時人工整平、夯實，汛期要做好截排水系統(tǒng)，防止雨水沖刷碎石墊層。

（9）搭設時須隨時校正桿件垂直、水平偏差。搭設過程中應及時設置吊筋或采用臨時支頂措施固定排架，確保搭設過程安全。

（10）排架搭設過程中要及時設置連墻桿、剪刀撐以及必要的纜繩等。

（11）排架的支撐桿，在有車輛或搬運器材通過的地方應設置圍欄，以免受到通行車輛或搬運器材的碰撞。

排架拆除

(1)排架拆除應嚴格遵循自上而下逐層拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原則。一般是先拆欄桿、竹跳板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿，嚴禁采用整體推倒的方式拆除。

(2)自上而下逐層拆除排架時遇到吊筋（拉桿）時只能遇到一層割一層，嚴禁割除幾層吊筋后再拆排架。

(3)排架拆除時應先將排架上放置的所有設備和構件清除，拆下的材料禁止往下拋擲，應用繩索捆牢，慢慢放下來，集中堆放在指定地點。

5.3 高空作業(yè)

排架搭設須保證頂部無安全隱患且參建各方現(xiàn)場查勘確認后實施。對于天然邊坡，根據(jù)現(xiàn)場實際情況排架頂部可增設防護措施，經監(jiān)理工程師同意后實施。

（1）從事高處作業(yè)，必須系好安全帶、戴好安全帽和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。高處作業(yè)的常用安全工具安全帽、安全帶、安全繩、安全網等。應有鑒定合格證書，否則不準采購和使用。安全帶的掛鉤，應掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。拴安全帶的安全繩，不得過長，一般不應超過3m。

（2）排架進行懸空高處作業(yè)時，臨空一面必須搭設安全網或防護欄桿。

（3）安全網必須隨著建筑物升高而提高，安全網距離工作面的最大高度不超過3m。安全網搭設外側比內側高0.5m，長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上。

（4）高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。小型材料和工具應該放在工具箱或工具袋內。

（5）高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊，用后及時清理，在排架或其他物架上，臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。

（6）上下排架，應走爬梯，不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。

（7）排架應定期檢查，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動時，應及時加固處理?？拷频攸c的排架，每次爆破后應進行檢查。

5.4 防雷、防火及特殊天氣施工

（1）防雷設施：排架每30m長度設置一組避雷設施，包括避雷針、接地線和接地板。避雷針設在立桿頂部，高度1.5m；接地線雙股6.5mm圓鋼；接地板：用25mm鋼筋，插入地下1m。接地線和接地板焊接在一起，焊接長度10cm。接地線與排架鋼管底部焊接，繞鋼管2圈，全部焊接。

（2）防火設施：排架上可能產生的火災屬于a類，按照輕危級別配備，排架每50m長度配備2個干粉滅火器（需放在滅火器箱內）。特別注意：在動火作業(yè)時，注意避免火焰、火花、火星和赤熱表面等與可燃材料直接接觸，采取防火隔離措施。一旦發(fā)生火災，立即安排專人滅火，并停止排架上所有作業(yè)。

（3）當遇六級及六級以上大風和雨、雷電天氣時，應停止排架搭設與拆除工作，并停止排架上所有施工，人員撤離至安全區(qū)域。

（4）應盡量避開高溫時段施工，在排架上建議搭設遮陽篷，并適量灑水降溫。

（5）雪天高處作業(yè)，必須及時將各走道、腳手板等處的霜、雪、冰清除干凈并采取防滑措施，否則不得施工。

5.5 用電施工

（1）現(xiàn)場供電電源容量必須滿足施工要求。

（2）用電線路做到統(tǒng)一布置、統(tǒng)一規(guī)劃，嚴禁私拉亂接電源，非電工不得從事電工、電氣作業(yè)。

（3）電源線路不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面，發(fā)現(xiàn)線路破損及時用絕緣膠帶包扎，用電線路多處破損時要更換新。

（4）保險絲不得超過荷載容量的規(guī)定，更不得以其它金屬代替保險絲使用。

（5）嚴禁將衣服及其它物品搭在用電線路上。

（6）施工現(xiàn)場空氣開關安裝漏電保護器，對漏電保護器定期檢查測試，確保漏電保護器處于工作狀態(tài)。

（7）現(xiàn)場的所有用電線路必須使用電纜，嚴禁使用花線、膠質線。

（8）任何電氣裝置都不超負荷運行或帶故障使用，電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查，禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。

（9）電工作業(yè)人員經醫(yī)生鑒定沒有妨礙電工作業(yè)的病癥，并應具備用電安全、觸電急救和專業(yè)技術知識及實踐經驗。電工作業(yè)人員應經安全技術培訓，考核合格，取得相應的資格證書后，才能從事電工作業(yè)，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。

（10）所有配電箱、開關均設漏電保護器，嚴格執(zhí)行“三級配電、二級保護”，并做好日常檢查；現(xiàn)場內電源線不得亂接、亂拉、亂扯。

（11）電焊機置于電焊棚內，一、二次接線處設防護罩，焊把線用完及時收回，拉線時避開鋼筋等硬物，以防破損。

（12）各部位臨時用電安裝必須符合施工臨時用電的有關規(guī)定，非此專業(yè)人員嚴禁隨意拆改接線。

（13）現(xiàn)場每班不少于2名電工，并持有有效特種作業(yè)資格證。

（14）電動機具使用及電工操作時必須戴好絕緣防護用品。

5.6 其他

其他未盡事宜按照相關規(guī)范、規(guī)程及施工局、籌備組相關安全管理規(guī)定執(zhí)行。

6、預案及處理程序

1、出現(xiàn)安全事故時，現(xiàn)場人員及時用電話（或對講機）向組織機構領導報告，同時通知大把項目部安全環(huán)保部、綜合辦公室，再由職能部門通知監(jiān)理、業(yè)主單位。報告事故發(fā)生地點及事故現(xiàn)場情況。

2、接到事故報告后立即啟動應急預案。

3、指定專人迅速切斷施工電源，啟用應急電源。以防漏電傷人。

4、項管部領導組織現(xiàn)場人員施救；安全環(huán)保部負責現(xiàn)場警戒并疏散人員、撤離施工設備至安全部位；綜合辦公室負責組織救護人員、施救車輛現(xiàn)場待令。根據(jù)可能出現(xiàn)的人員傷情或現(xiàn)場險情確定與哪一級醫(yī)院聯(lián)系。四川方面：新馬鄉(xiāng)衛(wèi)生院（0834-5460006）、會東縣縣醫(yī)院（0834-5422520）；云南方面：烏東德壩區(qū)醫(yī)院（陳醫(yī)生：13608883352，楊護士：15877902959）、烏東德鎮(zhèn)衛(wèi)生所（0871-8998118）、祿勸縣第一人民醫(yī)院（0871-8912510）、昆明市中心醫(yī)院（0871-7371992）等醫(yī)療機構和烏東德鎮(zhèn)、新馬鄉(xiāng)110取得聯(lián)系，請求救援。烏東德壩區(qū)醫(yī)院擁有救護車1輛，具備簡單的手術能力可以作為緊急治療點，烏東德鎮(zhèn)醫(yī)院、新馬鄉(xiāng)衛(wèi)生所能夠承接1人的緊急救治，會東縣醫(yī)院能夠承接2～4人的緊急救治，祿勸縣醫(yī)院能夠承接2～3人的緊急救治工作。對超過應急預案標準的，直接與昆明市中心醫(yī)院聯(lián)系，確保受傷人員的緊急救護工作。

7、說明

本措施不盡之處可參建施工局及籌備組相關安全管理規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 雨季施工安全措施專項方案范本

夏季施工面臨雨多、風大、高溫等不利環(huán)境因素的影響,并能直接危及生產安全,給企業(yè)帶來無法估量的損失,因此科學合理組織施工,采取安全技術措施,積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況,對提高抗風險能力、保障企業(yè)生產安全,具有重大意義。

一、雨期施工總要求

1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理,信息化是末來企業(yè)科學管理的重要部分,由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進行預測,需要加強對氣象信息的控制管理,及時采取有效的安全措施,加強防范。

2、防護的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要全面細致周到,不可因事小而不為,以留有隱患,帶來損失。

3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點,將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根據(jù)天氣合理搞好室內外作業(yè)安排,風雨天氣盡量安排在室內施工作業(yè),搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。

4、快速反應做好防汛搶險救災應急準備,在雨期施工時,各種防護措施要進一步加固,對腳手架、物料提升機和人貨兩用電梯以及倉庫、防護棚、臨時設施等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位,發(fā)生險情立即啟動應急預案。

5、成立雨季施工(防汛)領導小組,全面領導雨季期間的施工指揮工作,建立健全的值班和氣象記錄制度,及時做好值班和氣象記錄做好交接班工作,發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預報及時通知作好準備,領導小組成員如下表:

姓名

職務

組長

胡興南

執(zhí)行經理

副組長

劉立占

技術負責人

組員

閆閣

工程部部長

二、雨季施工準備措施

1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫,在室內作業(yè)時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。

2、做好現(xiàn)場排水。

(1)根據(jù)施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保排水暢通無阻。

(2)雨季施工現(xiàn)場臨近高地,應在高地邊挖好排水溝,處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災害。

(3)保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查,及時維修,四周排水良好,墻基堅固,不漏雨滲水,鋼材等材料存放采取相應的防雨措施,確保材料的質量安全。

(5)嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。

(6)各種設備應有良好的接地,高處應設防雷措施,并且有tn-s接零保護系統(tǒng)。

三、各重點分項雨季施工安全措施。

1、砌體工程:

砌體的整體穩(wěn)定性多取于砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量,這兩項都會在雨期施工時受到較大影響。因此在此段時期施工應掌握以下幾個要點:

(1)雨季施工不宜使用過濕的砌體,以避免砂漿流失,影響砌體質量,磚在雨期必須集中堆放,不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m;

(2)遇大雨必須停工。大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面的兩皮磚;

(3)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立磚柱,應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁,以增加墻體穩(wěn)定性;

(4)砌體施工時,內外墻要盡量同時砌筑,并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上。遇大風時,宜在與風向相反的方向加臨時支撐,以保護墻體的穩(wěn)定性;

(5)砌體干粉砂漿一次出料不宜過多,應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷;

(6)雨后繼續(xù)施工,須復核已完工砌體的垂直度和標高;并檢查砌體灰縫,對于受雨水沖刷嚴重的地方必須采取必要的補救措施。

2、混凝土工程:

(1)模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報,以防隔離層被雨水沖掉;

(2)遇到大雨應停止?jié)仓炷?已澆筑的部位應加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應根據(jù)結構情況和可能,多考慮幾道施工縫的留置;

(3)雨期施工時,應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定,及時調整塌落度;

(4)大面積或長時間的混凝土澆筑前,要了解2—3天的天氣預報。盡量避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場要準備大量的防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋;

(5)下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作,急需時應做好防雨工作或將施工作業(yè)移至室內進行;剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋,以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物的質量。

3、吊裝工程:

(1)構件堆放地點要平整堅實,周圍要作好排水工作,嚴禁構件堆放區(qū)積水、浸泡,防止泥土粘到預埋件上;

(2)六級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。

(3)雨后吊裝時,應首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊,將構件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進行吊裝工作;

(4)雨天可能會影響起重機司機的視線,若司機沒有在雨天進行吊裝的經驗,停止吊裝工作;或請有經驗的司機來進行;

(5)停止施工時,應將塔吊的吊鉤收回靠攏塔身,不得在吊鉤上遺留吊索、建筑構件等任何物體,以防止這些重物被風吹動導致塔吊搖晃,嚴重的會引發(fā)塔吊倒塌的事故發(fā)生;

(6)由于構件表面及吊裝繩索被淋濕,導致繩索與構件之間摩擦系數(shù)降低,可能發(fā)生構件滑落等嚴重的質量安全事故;此時進行吊裝工作應加倍注意,必要時可采取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行;

(7)雨天吊裝應擴大地面的禁行范圍,必要時增派人手進行警戒.

4、 抹灰工程:

(1)雨天不準進行室外抹灰,至少應預測1-2天的天氣變化情況。對已施工的墻面,應注意防止雨水污染;

(2)室內抹灰盡量在做完屋面后進行,至少做完屋面找平層,并鋪一層油氈;

5、腳手架:

腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發(fā)生。因此雨期施工,腳手架應采取如下措施:

(1)加固腳手架基礎。很多腳手架是直接立于土石基礎之上,雨期如遇大雨浸泡就會沉陷,導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發(fā)生,可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎。

(2)適當添加與建筑物的連接桿件。這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力,增加穩(wěn)固性;

(3)腳手架上的馬道等要供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等;

(4)經常性檢查腳手架連接處的連接件,如發(fā)現(xiàn)松動或位移要及時加固和恢復;

(5)雨期不宜在腳手架進行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數(shù)量,在腳手架上的動作不宜過于激烈。

(6)金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應良好的絕緣介質隔離,并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。

7、塔吊、物料提升機和施工升降電梯。

(1)塔吊、物料提升機和施工升降電梯也是雨季施工的重點控制項目,其基礎要按要求高于地面以及時檢查員觀測有無變化。

(2)安裝避雷裝置,接地電阻值不得大于5ω;

(3)所有機身上不得懸掛標志牌,防止風載荷過大,附著裝置采取加強措施;

(4)停止作業(yè)前應使塔吊吊鉤升上最高處的前臂根,升降電梯應使吊籠下放到地面,并切斷電源。

(5)裝拆電梯應在4級風以下作業(yè)。電梯設備應定時檢修,在發(fā)生下列情況之—時應馬上停運檢修:

①電梯運行過程中發(fā)生超速,無法停站繼續(xù)運行時;

②電梯在運行中突然停車,在未查清事故原因之前應切斷電源,指揮乘客撤離轎廂;

③人體碰觸電梯部件的金屬外殼時有麻電現(xiàn)象時;

(6)電梯安裝應嚴格控制垂直度,偏差不大于千分之一,安裝標準節(jié)時應全過程跟蹤并檢測垂直度。

(7)電纜線應絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。

(8)人貨電梯駕駛人員必須持有效證上崗。施工時必須每天對作業(yè)人員進行安全生產上崗交底,交底一天的工作量及有關安全技術要求,進入現(xiàn)場遵守安全生產紀律,戴好安全帽、扣好帽帶,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

8、施工機械的防雨防雷及施工現(xiàn)場的用電:

(1)防雨。所有機械棚要搭設固牢,防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施,可搭設防雨棚或用防雨布封存,機械安裝地點要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;

(2)防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故,必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于5ω。

(3)防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護,三級電箱作重復接地,電阻小于5ω;電線電纜合理埋設,不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣,要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查,必要時立即拉閘斷電,所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。

四、搞好現(xiàn)場消防安全。

(1)各工地加強倉庫及木工區(qū)的防護,加強對火源的管理,

(2)施工用電勤于檢查,杜絕電路短路;合理布置好施工電纜,不要接近易燃物品;

(3)加強對易燃易爆物品的管理工作,專庫存放,氧氣、乙炔等禁止露天存放,防雷防日曬;電石等防止受潮雨淋發(fā)熱;一些草垛不易過高防止發(fā)生自然。

五、施工現(xiàn)場食品安全、衛(wèi)生保健措施。

1、保持清潔衛(wèi)生。職工宿舍符合規(guī)定要求,保持通風干燥 ,采取防蠅防蚊防鼠措施,使用安全電壓,執(zhí)行衛(wèi)生責任制度。安排衛(wèi)生值日表,定期打掃衛(wèi)生,保持宿舍清潔。施工現(xiàn)場施工垃圾及時處理,做好文明施工。職工食堂始終保持衛(wèi)生清潔,定期采取消毒措施,一定做到防蠅防蚊防鼠,并保持四周衛(wèi)生,不得有積水垃圾等。

2、防中暑。夏季施工注意防中暑情況發(fā)生,作息時間向兩端壓縮,避開中午的高溫,工地上要采取降溫措施,準備降溫食品如綠豆湯、淡鹽水、降溫茶等,衛(wèi)生室準備好防暑藥品,全面抓好降溫防暑工作。

3、防中毒。關鍵工作在食堂,夏季施工防中毒的重點應抓好食堂管理工作,保障食品衛(wèi)生,保證所有食物疏菜新蘚,根據(jù)經驗保證當日采購當日消費,同時開啟冰箱對肉類進行冷藏;食堂要采取一定的封閉措施,掛好紗網,同時廁所四面及頂部必須用紗網密封,防鼠防蠅防蚊,改善食堂條件,保持通風良好 ,并定期消毒,確保職工的飲食安全。

4、醫(yī)療保健。工地設醫(yī)藥衛(wèi)生室,根據(jù)工人數(shù)量配置專業(yè)人員值班,夏季施工要確保衛(wèi)生室24小時開啟,配備一些常用藥品和一些器械,做好日常工人的衛(wèi)生保健和發(fā)生事故時及時參予救援。

六、雨期施工安全注意事項

1、加強安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題。對建筑物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、物料提升機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時設施、安全標志牌進行經常性檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時排除,對破損處及時修復。

2、注意經雨沖淋材料的使用,要采取處理措施后才能使用,大雨沖刷嚴重的墻體要拆除重建。

3、暴風雨時應立即停止室外施工作業(yè),人員迅速撤到安全地方;準備充足的衛(wèi)生飲用水,避免中暑現(xiàn)象發(fā)生。施工時盡量避開高溫時的露天作業(yè),工地準備充足的防中暑藥物。

4、加強對各類人員的培訓教育,加強夏季安全施工常識的學習,提高自我防范能力和應急反應能力。

第11篇 3300v供電專項安全措施

我公司綜采工作面采煤機、工作溜、轉載溜、破碎機等電氣設備采用3300v高電壓供電,為了確保電氣設備使用期間的人員及設備安全,按照《煤礦安全規(guī)程》第448條規(guī)定的有關要求,特制定如下安全技術措施:

一、3300v供電系統(tǒng)所有電氣設備,包括10000v/3300v移變二次開關、電動機配電箱、電纜、接線盒、連接器等設施及裝置,均屬于高壓電氣設備,操作人員必須嚴格按照高壓電氣設備工作的基本要求、防爆規(guī)定進行管理、使用、檢查、試驗,維修,并嚴格執(zhí)行國家《煤礦安全規(guī)程》、《電力安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。

二、操作人員在使用前必須認真學習新裝電器設備使用手冊。

三、工作面電氣設備的維護及操作,必須是經過考試合格且取得電工資格證,并有豐富煤礦井下電氣工作經驗的專職電工進行操作、檢查、維修。非專職電工不準擅自操作供電系統(tǒng)電氣設備。

四、必須嚴格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則,停電后必須懸掛停電牌,閉鎖好開關。

五、嚴禁帶電檢修搬遷電氣設備、電線電纜以及接線盒,檢修或搬遷前,必須先切斷開關電源,檢查瓦斯。只有工作面巷道風流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,方可用與電源電壓(3300v)相適應的驗電筆進行檢驗。檢驗無電后,方可進行導體對地放電。所有開關應加裝開關兩防鎖,開關閉鎖裝置必須具備能可靠防止擅自送電,防止擅自開蓋操作的功能,開關手把在切斷電源時必須進行閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌,同時要嚴格執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”的原則。

六、供電系統(tǒng)所有開關電氣設備,應標清名稱、編號、用途、整定值,完好狀態(tài)、包機責任隊(人)。入井防爆檢查合格證、產品合格證、煤礦礦用產品安全標志準用證應齊全有效,電器設備安全性能良好,高壓配電箱短路、過負荷、漏電和欠壓釋放等保護功能應齊全、靈敏、可靠,移變或配電點饋出線上應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置,連接高壓動力電纜的金屬連接裝置(接線盒)應裝設局部接地極,接地裝置要符合規(guī)程及標準要求。

七、操作3300v以上高壓電氣設備主回路及移變一次、二次高壓隔離負荷開關時,操作人員必須配戴絕緣手套,穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺上,并有一名電工在旁監(jiān)護。防護用品配戴不全者,嚴禁違章操作工作面一切3300v以上高壓電氣設備。

八、3300v組合開關在投用前必須把隔離手柄置于開關分閘位置,并由設備使用隊組機電副隊長配合礦機電管理部門機電技術人員對組合開關運行參數(shù)及繼電保護進行整定與調試。未經申請允可,設備使用隊組不得擅自對開關內已整定的參數(shù)進行隨意修改。

九、嚴禁帶載操作開關隔離手把。

十、電氣設備不應超過額定值運行。

十一、工作面刮板輸送機在初次安裝或更換電機時,必須在通電后對電機高速、低速運轉方向進行確認,且運轉方向與組合開關內工控機中顯示設定的參數(shù)方向相同。當轉向與運行方向不符時,應在電機接線腔內對電纜頭兩相進行調換倒接處理。

十二、用搖表對任意一相線路進行絕緣檢查測試時,必須將3300v組合開關控制模塊從主回路上脫開。

十三、3300v組合開關不用的電纜插口必須用合適的終端插頭或護蓋護住并鎖死。

十四、每天應由工作面專職電工對帶電設備及線纜進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,嚴格杜絕工作面電氣設備失爆。

十五、工作面內開關、電機等所有帶電設備(包括電纜接線盒)應確保臺臺、件件接地完好,接地電阻測定值不得超過2歐,電氣設備在每一次搬遷后,應及時將接地裝置重新打好。

十六、每天對移動變電站進行一次漏電試驗并記錄,每年組織進行一次高壓電纜的泄漏和耐壓試驗,每6個月至少檢查一次主要電氣設備的絕緣電阻,每季進行一次接地電網接地電阻值的測定,新安裝電氣設備的絕緣電阻和接地電阻測定在投運前完成。每周由專職電工檢查一次固定敷設電纜的絕緣和懸掛情況,每班由機組司機及專職電工檢查一次采煤機等移動式電氣設備的橡套電纜外皮有無破損,檢查和測定結果應記錄清楚。檢查和測定中發(fā)現(xiàn)的問題應及時請示匯報,指派專人限期處理。

十七、高壓電氣設備的修理和調整工作,應有工作票和施工措施,并嚴格執(zhí)行停、送電及工作票、操作票制度。

十八、未盡事項應按國家或行業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí)行,如與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸,應以《煤礦安全規(guī)程》為準。

第12篇 探放水專項安全措施

一、探放水措施

1、施工巷道不準超過停止線進入采空區(qū)保護煤柱內。在含水層、斷層鉆孔等處掘進時，必須堅持'逢掘必探'的原則

2、在掘進過程中，遇到透水預兆，如淋水增大、空氣變冷、煤壁出汗、掛紅、 有水響聲等，必須停止作業(yè)，撤出人員，向礦總調度室報告。

3、打眼時，如發(fā)現(xiàn)鉆眼淋水變大或涌水時，不許拔釬子，必須停止作業(yè)，沿發(fā)生水災時的避災路線撤出人員。

一、探水措施

1、探水原則：采掘工作必須執(zhí)行 '逢掘必探、先探后掘'。

2、探水鉆型號為zy-650型。鉆桿型號長度為1米，直徑35mm。

3、井下透（突）水預兆

(1)、煤壁或巷道壁掛紅、掛汗；

(2)、空氣變冷，煤壁變涼；

(3)、工作面出現(xiàn)霧氣；

(4)、淋水加大或出現(xiàn)滲水；

(5)、巷道底板鼓起；

(6)、煤壁或巖層以出'吱吱'的水叫聲；

(7)、打鉆時有水流出或鉆孔底松軟。

4、安全措施

(1)、探水地點必須備好頂、幫，在工作面迎頭打好立柱和欄板。

(2)、探放水人員必須按照設計施工，末經審批單位批準，不得擅自改變設計。

(3)、清理巷道，挖好排水溝，并且配備與探放水量相適應的排水設備。

(4)、在打鉆地點附近安設電話，與地面或其它場所保持聯(lián)系。

(5)、鉆機安放必須平穩(wěn)、牢固，鉆孔的方向、角度應由技術員向鉆工交待清楚，施工中準確判斷，做到記錄清楚，孔深丈量準確并應有嚴格的交接班制度。

(6)、探水時，應注意有無淤泥、煤塊、石塊堵塞鉆孔，以免造成假象，如果探水鉆眼不到5米就發(fā)現(xiàn)有水流出，說明接近了積水區(qū)，這時不應退鉆拔釬，應將人員撤出險區(qū)，加強工作面支護，當鉆孔水壓很大時，或有水外噴，應用木楔把鉆孔塞住。

(7)、要經常檢查探水工作面的瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應停止工作，及時加強通風。

(8)、預先規(guī)定好聯(lián)絡信號、涌水時的對策及人員避災路線。

(9)、避災路線內不許有煤炭、木料、煤車等堵塞，要時刻保證暢通無阻。

(10)、探水時，應撤出其它受水威脅工作面的人員。

5、探水鉆孔的布置方式

(1)、因本井的煤（巖）層較硬、節(jié)理不發(fā)育，故可在煤（巖）層中布置超前鉆孔數(shù)不得低于3。在煤層中心打一個鉆孔，長度不得低于60米，距離0.8米在中心鉆孔上、下、幫各打一個鉆孔，各孔與中心鉆孔角度15°，長度不得低于80米。允許掘進距離30米。（詳細見探水鉆眼布置圖）

(2)、探水孔的直徑為45mm，不能過大或過小，孔徑太大，從孔中流水過多，降低煤（巖）的抗壓強度，孔徑太小易受到煤巖塊等雜物的堵塞。

(3)、選擇煤層或巖層堅硬地段開孔，孔徑應比孔口管直徑大1--2級，鉆至預定深度（巖層中1.5米，煤層中2米），將孔內部沖冼干凈。

(4)、向孔內注入泥漿，將預先準備好的孔口管放入孔內，待水泥漿凝固后，即可在孔口管內鉆進。

(5)、如遇鉆孔出水，立即停止作業(yè)，待查明原因后，另行制定探放水設計，審批后方可施工。

第13篇 煤礦副井井筒冬季防凍除冰專項 安全措施

第一章 工程概況

中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦井田位于黑龍江省依蘭縣境內,行政歸依蘭縣管轄。該礦井設計生產能力240萬噸/年,設計主、副、回風井井筒均采用立井開拓方式。依蘭第三煤礦副井井筒全深740m,表土深度6.2m,凍結深度70m,凈直徑φ8.2m,凈斷面52.79㎡,井口相對標高±0.000m(相當于絕對標高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,現(xiàn)階段正進行-132.8 米第二次工作面探水、注漿工作。

因我項目部施工的依蘭第三煤礦副井位于黑龍江省依蘭縣境內,當?shù)貙儆诎霛駶櫆貛Т箨懶约撅L氣候,其氣候特點是,冬季在極地大陸冷氣團控制下,氣候寒冷、干燥,冬季漫長而寒冷。年平均氣溫3.6℃,最低氣溫為-38.1℃。依蘭第三煤礦副井井筒工程現(xiàn)已進入冬季施工階段,東北地區(qū)冬季平均氣溫過低,給施工安全帶來許多安全隱患,在低溫條件下施工,井口范圍內的防滑、防凍,防冰工作尤為重要。為保證井筒及井口范圍內防滑、防凍、除冰工作安全進行和確保冬季安全生產工作順利進行,根據(jù)冬季施工的需要,特編制本專項措施,以保證冬季施工安全。

第二章 施工安全措施

第一節(jié) 防凍、防滑、除冰區(qū)域的劃定

南北穩(wěn)車群、井口范圍內20米、天輪平臺、二平臺、封口盤、傘鉆、攪拌機、攪拌機配料系統(tǒng)及井筒內易結冰、形成冰凌的部位均屬于井口防滑、防凍、除冰范圍。

以上各部位除冰應制定詳細的計劃,并設各區(qū)域除冰負責人,同時根據(jù)本地區(qū)冬季施工特點及天氣變化情況及時調整防滑、防凍、除冰計劃及方式。

第二節(jié) 防凍措施

一、井口傘鉆防凍措施

為有效利用螺桿空壓機空冷散熱器運行產生的熱量,在壓風機房東側散熱口處安裝方體盒子,罩住壓風機三個散熱口,盒子外表面用石棉墊覆蓋保溫。在盒子南側留有直徑0.6米圓口,安裝一臺5.5kw的局扇,利用直徑0.9米的膠質風筒向井口傘鉆供暖風,傘鉆用棉簾罩住。壓風機房至井口間的風筒,利用兩根長度為25m,直徑10mm鋼絞線作為固定,風筒懸掛高度不低于5m,以保證裝載機和自卸汽車的正常通過。

二、配料機配料斗防凍措施

在料斗四周外壁附蛇形電加熱管,為料斗加熱保溫,防止粗砂和石子結塊。蛇形加熱管采用并聯(lián)接法供電,并配備專用電纜、專用電源專用開關,電源電纜根據(jù)蛇形加熱管總功率選用50mm2電纜,電源由臨時變電所引入,電源開關選用250a帶漏電空氣開關。所有加熱管安裝完畢后,必須接地牢靠,并做好漏電等各項保護工作,保證使用期間的用電安全。

電源電纜選型計算:

i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)

= 148 a < 150 a

所以選用my-0.38 3_50+1_16礦用移動橡套軟電纜滿足要求。

p-所有加熱管總功率w 每架蛇形加熱管功率3000w,共26架;

u-額定電壓v; i-負載總電流a; cosφ功率因數(shù),取0.8

50mm2電纜承載最大電流值為150a;

根據(jù)配料斗都實際尺寸,保溫封閉用鐵皮面積應不小于25m2,并在外層附有石棉保溫墊。

三、井下防凍措施

冬季室外氣溫較低,通風機將低溫氣體送入井下,造成井筒內溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結冰,對工人身體健康、提升設施和井下電氣設備的正常使用造成影響,因而,遵照《規(guī)程》的有關規(guī)定,在進風井口安裝預熱設備,保持進風口以下空氣溫度在2攝氏度以上,出風口空氣溫度在0攝氏度以上.

1、礦井空氣的預熱方法:

根據(jù)副井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預熱方法。此種方法是在一路備用通風機地面進風口處,壘砌長度為10m,高度1.8m,寬度1.1m的進風道。風道墻壁采用二四墻壘砌法,上側頂板使用混凝土澆筑,以保證進風道的密封性,風道口安裝推拉門,并安裝防護網,已達到控制風量的目的。進風道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風道內。

2、空氣預熱量的計算:

(1)冷熱風計算溫度

冷風計算溫度,取-25℃

熱風溫度的計算,50℃

(2)熱風量的確定

mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)

式中 t0---冷熱風混合后溫度,取2℃

tc----冷風計算溫度,℃

th---- 熱風溫度,℃

mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]

=2198

(3)預熱量的計算

q=1.005kg.mr(t0-tc),kw

式中 1.005----空氣的定壓比熱

kg----附加熱損耗系數(shù),取1.1

q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw

(4)電源電纜選型計算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以選用 my-0.38 3_70+1_25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。

p-所有加熱管總功率w 每架蛇形加熱管功率3000w,共30架;

u-額定電壓v; i-負載總電流a; cosφ功率因數(shù),取0.8

50mm2電纜承載最大電流值為150a;

70mm2電纜承載最大電流值為210a。

四、井口防凍措施

為了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚內溫度過低,造成封口盤、翻矸溜槽結冰及井口設施、設備溫度過低而影響施工,項目部配備翅片熱風爐一臺,該爐額定發(fā)熱量40萬大卡,可向外界提供熱風溫度120~200℃,通過鋼制風道為井口棚內兩個翻矸溜槽底部、兩個井蓋門處和攪拌機處供熱,防止結冰,確保井口溫度保持在零攝氏度以上。

第三節(jié)除冰措施

一、天輪平臺除冰

(1)天輪平臺應定時進行巡查,若發(fā)現(xiàn)有冰凌,必須組織人員及時進行清理。

(2)清理施工時,天輪平臺以下各平臺的施工必須停止,撤出相關人員后才能進行。

(3)清理工作由專人負責。由機電隊長指派技術熟練、經驗豐富的人員上天輪平臺進行清理。

(4)清理人員必須佩帶保險帶,且工作時保險帶必須生根在牢固的構件上。

(5)清理人員用的工具必須用保險繩系牢,生根在穩(wěn)定的構件上,防止墜落損壞下部設備、材料。

(6)清理的冰凌若體積較大,應采取防墜落措施,統(tǒng)一收集好后安全送到地面,同時清理時下部關鍵設備及部位做好保護措施,防止冰凌墜落。

(7)雨、雪、霧天必須加強巡查,增加巡查次數(shù)。

二、二平臺防滑、除冰措施

二平臺位于天輪平臺與封口盤之間,是井筒施工矸石轉載平臺。二平臺每班均有人員工作,管理工作由班組負責,值班隊長為二平臺防滑、除冰工作管理責任人。

(1)二平臺應定時、定期進行檢查,針對二平臺臺面進行細致檢查,每個班組上班時由上向下進行檢查。

(2)二平臺臺面上不得有積水,以防結冰造成人員滑倒。由天氣原因造成的冰及冰凌要及時進行清理。

(3)二平臺進行除冰工作時,封口盤上不得站人,兩個井蓋門及封口盤盤面上孔洞必須封蓋嚴實,防止雜物墜入井下。

(4)清理電纜及鋼絲繩上的冰及冰凌時嚴禁使用鐵質工具,以防損壞電纜及鋼絲繩。

(5)雨、雪、霧天在二平臺上的工作人員應配備相應的防滑工具及防寒設施,且在工作時必須將保險帶生根牢固。

(6)在上下二平臺前,人員要及時清除梯子上的積水、油污,防止滑倒傷人。

三、封口盤及井口范圍內防滑、除冰工作

井口范圍20米內及封口盤是井筒施工過程中關鍵場所,此區(qū)域維護的好壞直接影響到井筒內工作,因此井口20米范圍內及封口盤的防滑、除冰、防凍工作尤為重要,不得出現(xiàn)任何差錯。

(1)井口范圍及封口盤的除冰工作由每個施工班組的地運人員負責,每次班組交接班后,地運人員必須對該區(qū)域內的風、水管路,易形成結冰的部位,人員必經的通道進行全面、細致檢查,發(fā)現(xiàn)有結冰部位及時進行清理,井口所有管路必須采取泡沫包扎保暖、防凍措施。

(2)封口盤面上進行除冰工作時,井下不得有人,盤面上的孔洞必須封堵嚴實,防止處理后的冰凌等雜物墜入井下。

(3)地運工作人員對在施工過程中及天氣原因造成的盤面積水及時進行清理,防止結冰或者滲入封口盤下形成冰凌。

(4)井筒正常施工時,地運人員應時刻觀察翻矸溜槽上及封口盤面下是否有冰凌出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)及時進行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隱患。

(5)當天氣溫度過低時,雨、雪天氣應在封口盤及井口20米范圍內采取噴灑鹽水等相應的防結冰措施。

(6)工作人員上下班時嚴禁跳罐,防止滑倒摔傷。

(7)沖洗攪拌機的水要及時清理干凈,防止結冰滑倒傷人。

四、風道口除冰

(1)風道口與井筒連接處若有結冰時,應由值班隊長帶領專人在吊桶中進行處理。

(2)處理風道口的結冰時,吊盤及迎頭不得有人,待處理結束后人員方可下井工作。

(3)風道口除冰若需要使用氧氣、乙炔時,必須辦理好相關燒焊手續(xù)后方可進行,氧氣、乙炔操作必須由機修專業(yè)人員進行。

(4)除冰工作時,工作人員必須佩帶保險帶并生根牢固,各種工具必須加帶保險繩,防止墜物事故發(fā)生。

(5)風道口除冰工作結束后方可進行交接班等工作,交接班時從上到下派專人進行檢查井筒內的電纜、管路等是否有損壞,堅決把各種隱患排除后再進行工作。

(6)加強巡視檢查、不留任何死角,尤其在夜間對容易凍壞的設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)油、水、汽、管路泄露,或是設備漏水、漏油、上霜等現(xiàn)象,及時向上級匯報,采取積極應對措施,避免因寒冷原因造成設備損壞,無法正常運轉。

五、井筒內除冰

(1)井壁出現(xiàn)掛霜、結冰現(xiàn)象,結冰以后給井壁觀察帶來不便,每班安排吊盤工進行清理工作,清理過程中井下不得有人。

(2)井壁清理人員乘坐吊桶進行清理,保險繩子必須生根。

(3)井筒內除冰期間要與信號室、絞車房有可靠的通訊、信號系統(tǒng),井口信號工必須在聽清信號后方可發(fā)出開車信號。

(4)下雨、下雪、容易結冰天氣時井口必須撒鹽防止結冰。

(5)其他未盡安全事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦副井井筒防墜安全措施》等有關規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 高空作業(yè)專項安全措施方案

一、工程概況

本工程為寧夏工人文化宮室外泛光照明工程，在施工過程中，高處作業(yè)的主要項目有：樓體墻面燈具的安裝及管線的敷設等，為預防高處作業(yè)事故的發(fā)生，根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（jgj80-91），結合我司歷年來高處作業(yè)施工經驗，特制定本安全措施方案。

工程地址：銀川市金鳳區(qū)上海路北正源街東

建筑高度：112m

基本風速：≤3級

二、高空作業(yè)基本規(guī)定

1、按規(guī)范實施高處作業(yè)的安全技術措施。所需料具必須按國標要求進場。

2、單位工程施工負責人應負責工程的高處作業(yè)安全技術。

3、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。

4、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

5、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。

6、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須

及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

7、施工作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。 高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

三、施工吊板安全技術規(guī)范

本工程全部臨空工作面均采用吊板施工。

1.吊板作業(yè)為年滿18周歲的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。2. 作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒，嚴禁在高空及吊板上打鬧，開玩笑或投擲物品。3. 吊板作業(yè)者在使用吊板前，須著裝規(guī)范，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。4. 使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點（具體位置現(xiàn)場確定），將大繩固定好，并且由專人驗收，符合要求后方可使用。操作時，鉚點處必須設專人看管。5. 大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊，以防摩擦，保護繩索。6. 使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應立即停止使用。7. 吊板及安全帶、安全鎖上的各部件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。8. 吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套，風力超過四級不準上吊板作業(yè)。9. 作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中，嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品，應置于干燥通風的地方，并防止日曬雨淋。

四、安全操作規(guī)程l、上崗前必須認真檢查設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保設備工具性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。3、施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），然后再系好卸扣（操作繩上），同時坐板扣子要打緊，固死。4、下繩時，施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品；6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責.隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上往返走動。需要時，必須先系好自身安全繩，然后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。8、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調安置好，不用時需把繩子打好捆緊。9、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護人員處理、調整，同意后方可緩慢下降，直至地面。10、要堅持安全第一、文明施工，確保工程服務質量。11、不準亂拿各施工單位的物品，不得損壞各施工單位的各種設施，做好成品保護。12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

五、安全專項方案

1、基本安全措施

（1）作業(yè)人員進場前，必須學習現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。

（2）施工前，應逐級做好安全技術交底，檢查安全防護措施。并對所使用的現(xiàn)場吊板、和電氣設施（電錘、電鉆、電鎬）等進行檢查，確認其符合要求后方能使用。

（3）吊板施工人員上崗前需嚴格安全規(guī)范進行培訓，加強安全教育，提高安全意識。

（4）作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋。

（5）必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落。

（6）戴好安全帽。作業(yè)人員登高作業(yè)前,首先應對所戴安全帽進行認真檢查,若發(fā)現(xiàn)安全帽無內襯或內襯損壞,以及帽殼有龜裂、下凹、裂痕等現(xiàn)象,不得使用,應及時更換。安全帽戴在頭上時,一定要端正,并拴好帶子,往前后傾斜不行,帶子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好帶子更不行。因為安全帽不戴好,萬一人從高處墜落,安全帽就容易脫落而失去其保護作用,造成身體傷害。

（7）系好安全帶高空作業(yè)時,尤其是懸空作業(yè)人員必須系好安全帶,不可冒險作業(yè)。

（8）嚴禁酒后高空作業(yè)。眾所周知,酒類飲料中,所含酒精屬于微毒

類, 人飲灑后,對其眼、耳、鼻、舌等感覺器官會產生不同程度的刺激,使知覺麻木遲鈍,并使人的行為失態(tài),穩(wěn)定性和靈活性降低,自身行為控制能力變弱。若工作人員飲酒后作業(yè),其膽量變大,很少有危險感,常常會冒險蠻干;另外,飲酒過量后,人就會站立不穩(wěn),東倒西歪,若高空作業(yè),發(fā)生事故的機率就相當大,后果不堪設想。因此,發(fā)現(xiàn)有飲酒者,應堅決禁止其高空作業(yè),以免發(fā)生意外。

（9）對高空作業(yè)人員定期體檢。各施工企業(yè)必須定期對高空作業(yè)人員進行體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不宜從事高空作業(yè),應及時改做其它工作。對于患有恐高癥!眩暈癥(指耳源性眩暈)者,也應調離高空作業(yè)崗位'因為患有恐高癥的人,登高后會出現(xiàn)膽怯、心慌、畏首畏尾;患有眩暈癥的病人,一旦發(fā)作眩暈,無法站立,天旋地轉,惡心嘔吐和耳鳴,容易發(fā)生事故。

（10）不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結束務必復原上述裝置。

（11）高空作業(yè)人員在作業(yè)時,不可將所需工具拋來拋去,應將小件工具系帶在身上,隨用隨取。而對于大件工具和材料,最好用運輸工具升降,也可捆綁后用結實牢固的繩索傳遞。在高空作業(yè)時,若遇6級以上大風,應暫停作業(yè)。雪霜雨后,應先清掃作業(yè)現(xiàn)場,待略干不滑后再進行作業(yè)。無論是雪霜雨天還是睛天,作業(yè)人員都應穿上軟底工作鞋,不可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成傷害事故。

（12）制定安全獎懲制度并嚴格執(zhí)行。

（13）本工程項目設一名專職安全員，各班組一名兼職安全員，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，由施工員和質檢員配合進行現(xiàn)場安全管理。

（14）作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結束時當天清掃垃圾并投放到指定地點。

2、防火安全

（1）安全生產管理體系：施工單位各級主管領導、職能部門、工程

技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下，各級領導，各職能部門層層控制，項目經理負責現(xiàn)場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織他人不違章作業(yè)；安全生產責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全工作層層有人負責。

（2）基層施工技術員安全生產責任：認真執(zhí)行上級有關安全技術、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負責的施工區(qū)域職工的安全、健康負責；在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行生產；組織職工學習安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動，經常對職工進行安全生產教育、推廣安全生產經驗；發(fā)生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個人勞保用品。

（3）安全生產教育：新工人入場前應接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育；對于特殊工種應進行專門教育；經常性舉行安全生產活動教育，如安全活動日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術專題講座等。

（4）安全生產檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關規(guī)定，防火工具和設施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。

（5）防火制度：嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領導，現(xiàn)場設消

防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴禁用場內通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關規(guī)定安裝和使用電氣設備。

3、應急措施

安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則，對可能引起事故發(fā)生的因素進行控制和排除，避免事故的發(fā)生。

(1)工傷事故

①如有工傷事故發(fā)生應立即向安全部門、公司、甲方及有關部門進行報告。

②搶救傷員。

③保護好事故現(xiàn)場。

④排除險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護好出事周圍的正常秩序。

(2)發(fā)生火災

①要立即組織義務消防人員和職工進行撲救。

②立即向消防部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火。

③救火方法要得當。

④電氣設備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設備上潑水救火。

⑤電是庫起火：應用黃沙、干粉滅火。

⑥化學材料起火：要根據(jù)起火物質的性質選擇滅火方法，并且要注意防止中毒。

⑦滅火以后要保護好火災現(xiàn)場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。

(3)中毒、中暑

①中毒、發(fā)生食物中毒人員后，現(xiàn)場立即向項目部匯報情況，同時積極采取措施，爭取時間在中毒初期催吐、用手指、牙刷柄輕指咽喉引起嘔吐、并服用大量的淡鹽水、溫茶水，毒性較重得，立即送就近醫(yī)院搶救，同時將事故真實地向衛(wèi)生部門反映。

②中暑：發(fā)生中暑人員后，現(xiàn)場人員立即將中暑人員抬到陰涼避風處，平臥，頭部抬高，松解衣扣，頭部給予冷敷，扇風，涼水或酒精擦試（物理降溫）使體溫訊速下降。輕微中暑人員應口服人丹，十滴水，重者應撥打120呼救，在急救中心車末到達現(xiàn)場時，由項目部負責急救，并負責現(xiàn)場所有人員注意自身安全，防暑防護。

(4)突然停電。

①因各種外界末預知因素遇到突然停電情況應做好下列工作：

a、由專職電工檢查各用電設備工作狀態(tài)，并立即切斷所有工作設備電源。

b、向現(xiàn)場相關工作人員說明突然停電原因和需要做的彌補工作。

②遇有突然停電情況，必須派專人做好記錄。

(5)觸電、燒傷

①觸電：發(fā)生觸電情況后，現(xiàn)場人員首先應訊速使傷員脫離電源，用不導電的物體將電源挑開，或立即關閉電源，切忌直接用手或導電物去推拉傷員，以免救護者自己觸電，如呼吸停止，應立即進行“口對口”人工呼吸；心跳停止者，立即進行胸外心臟按壓，即使已恢復正常心跳，還應嚴密觀察，防止再度停止心跳，如有外傷，燒傷，應及時處理后，送就近醫(yī)院救治。

②燒傷：發(fā)生燒傷情況后，現(xiàn)場人員應迅速脫離火源，撲滅火焰，衣服著火可以就地慢慢打滾，用水沖或其它物品覆蓋，也可以跳入附近水池或水坑中，保護創(chuàng)面，如缺敷料可用清潔衣服、被單等迅速包裹傷面，避免污染和加重創(chuàng)面損傷。保護呼吸通暢，預防休克，口服生理鹽水，及時送就近醫(yī)院救治。

(6)高空墜落，物體打擊、坍塌

發(fā)生高空墜落及物體打擊情況后，現(xiàn)場人員首先了解高空墜落的高度，及時檢查病人的呼吸、血壓、脈搏、瞳孔等情況，盡可能讓病人平臥，如口內有血塊，立即清除；如有呼吸、心跳停止，立即進行止血，采取加壓包扎止血和用止血帶止血、對骨拆斷端有穿破皮膚、血管、神經的危險時，可小心順勢自傷肢端稍加固定。搬運必須非常謹慎，要求動作一致，平抬平放，絕不可使頸部或軀干彎曲和扭轉，輕輕地將傷員移上擔架，用衣物等固定，及時送醫(yī)院救治。發(fā)生坍塌情況后，現(xiàn)場人員首先了解情況，立即組織人排除險情，有傷亡的應組織緊急搶救，送往就近醫(yī)院救治。

(7)機械傷害

發(fā)生機械傷害情況后，現(xiàn)場人員應立即組織人員根據(jù)受傷的輕重進行搶救，傷勢較重送往就近醫(yī)院救治。

(8)狂風、暴雨、大雪

①六級以上大風，日降雨量50㎜的惡劣氣候應停止室外作業(yè)。

②切斷施工工具、機械設備電源，作好設備，材料的防護。

③電焊機在小雨雪天施工必須作好次級電源的絕緣防護并防止次級電源的短路。

4、安全保證措施

（1）預防閑雜人等隨便出入，破壞吊板構配件等設施，并安排安全員每天檢查2次以上。

（2）配套對講機，進行地面及高空作業(yè)，遠程遙控指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患或工人違反安全作業(yè)規(guī)范，即刻通知高空作業(yè)工人，直至消除安全隱患。

（3）安全員每天晚上記錄次日天氣，留意氣候作業(yè)環(huán)境，使用測風儀檢測氣流風速，當風速達到陣風風力六級(風速10.8-13.8m/s)時，通知高空作業(yè)工人停止施工。下雪天，下雨天，霧天，亦當即停止施工。

（4）吊板在高空作業(yè)中，隨著工作垂直面越高，自重重力加速度增加，吊板承載力越小，應減輕其裝載重量，以防發(fā)生意外。

（5）于工作垂直投影面設置警示區(qū)，用警示條圍出警示區(qū)，標上明顯的 “高空落物”、“閑人勿近” 等安全標語。

（6）當?shù)醢逵诟呖粘霈F(xiàn)故障，當即通知工人在佩帶安全繩的情況下，通過洞口跨入當層室內，通知技術人員維修，排除隱患后方可上崗。

（7）發(fā)現(xiàn)其他班組交叉作業(yè)出現(xiàn)安全隱患，當即通知監(jiān)理協(xié)商解決，排除隱患。

（8）設定安全獎罰制度，分級處罰，對嚴重違規(guī)多次警告無效者，禁止其進行高空作業(yè)。

六、高空作業(yè)墜落的安全隱患

導致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導致傷者高空墜落原因不是由于物質不穩(wěn)定而引起，而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物質變形、移位、打擊使身體失穩(wěn)而導

致墜落。

所以，為了避免意外發(fā)生，現(xiàn)場管理安排好工地的防護措施，對工人進行安全教育，工人必須遵守各項規(guī)章制度，堅持以“安全第一”的原則，不能麻痹施工。發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，解除隱患后方可上崗。盡量做到不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

七、高空作業(yè)防護措施

1、高處作業(yè)前，制訂安全措施要完備、可靠并符合現(xiàn)場實際。

2、不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備、設施（包括吊籃、各類升降平臺）不得使用。

3、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時

手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的

工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。

4、在存有易燃易爆所物質的設備系統(tǒng)附近位置作業(yè)時，采取有效的安全防范措施。

5、高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

6、高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。

7、在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

8、高處作業(yè)動火工作必須遵循消防相關安全管理標準，焊接作業(yè)必須要配接火桶。

9、非載機起重機禁止人員搭乘。

10、因事故或災害進行特殊高處作業(yè)，包括強風、大雪、霧天、夜間、懸空和搶救高處作業(yè)時，應制定作業(yè)方案并經部門負責人報安質部和項目部有關領導審批。緊急情況為搶救人員時，可由部門負責人在保護救護人員安全的前提下口頭批準，作業(yè)后立即報安質部。

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一、工程概況

本工程為寧夏工人文化宮室外泛光照明工程，在施工過程中，高處作業(yè)的主要項目有：樓體墻面燈具的安裝及管線的敷設等，為預防高處作業(yè)事故的發(fā)生，根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（jgj80-91），結合我司歷年來高處作業(yè)施工經驗，特制定本安全措施方案。

工程地址：銀川市金鳳區(qū)上海路北正源街東

建筑高度：

112m

基本風速：≤3級

二、高空作業(yè)基本規(guī)定

1、按規(guī)范實施高處作業(yè)的安全技術措施。所需料具必須按國標要求進場。

2、單位工程施工負責人應負責工程的高處作業(yè)安全技術。

3、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。

4、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

5、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。

6、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須

及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

7、施工作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。 高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

三、施工吊板安全技術規(guī)范

本工程全部臨空工作面均采用吊板施工。

1. 吊板作業(yè)為年滿18周歲的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。2. 作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒，嚴禁在高空及吊板上打鬧，開玩笑或投擲物品。3. 吊板作業(yè)者在使用吊板前，須著裝規(guī)范，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。4. 使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點（具體位置現(xiàn)場確定），將大繩固定好，并且由專人驗收，符合要求后方可使用。操作時，鉚點處必須設專人看管。5. 大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊，以防摩擦，保護繩索。6. 使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應立即停止使用。7. 吊板及安全帶、安全鎖上的各部件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。8. 吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套，風力超過四級不準上吊板作業(yè)。9. 作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中，嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品，應置于干燥通風的地方，并防止日曬雨淋。

四、 安全操作規(guī)程l、上崗前必須認真檢查設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保設備工具性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。3、施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），然后再系好卸扣（操作繩上）， 同時坐板扣子要打緊，固死。4、下繩時，施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。 5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品；6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責.隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上往返走動。需要時，必須先系好自身安全繩，然后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。8、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調安置好，不用時需把繩子打好捆緊。9、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護人員處理、調整，同意后方可緩慢下降，直至地面。10、要堅持安全第一、文明施工，確保工程服務質量。11、不準亂拿各施工單位的物品，不得損壞各施工單位的各種設施，做好成品保護。12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

五、安全專項方案

1、基本安全措施

（1）作業(yè)人員進場前，必須學習現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。

（2）施工前，應逐級做好安全技術交底，檢查安全防護措施。并對所使用的現(xiàn)場吊板、和電氣設施（電錘、電鉆、電鎬）等進行檢查，確認其符合要求后方能使用。

（3）吊板施工人員上崗前需嚴格安全規(guī)范進行培訓，加強安全教育，提高安全意識。

（4）作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋。

（5）必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落。

（6）戴好安全帽。作業(yè)人員登高作業(yè)前,首先應對所戴安全帽進行認真檢查,若發(fā)現(xiàn)安全帽無內襯或內襯損壞,以及帽殼有龜裂、下凹、裂痕等現(xiàn)象,不得使用,應及時更換。安全帽戴在頭上時,一定要端正,并拴好帶子,往前后傾斜不行,帶子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好帶子更不行。因為安全帽不戴好,萬一人從高處墜落,安全帽就容易脫落而失去其保護作用,造成身體傷害。

（7）系好安全帶高空作業(yè)時,尤其是懸空作業(yè)人員必須系好安全帶,不可冒險作業(yè)。

（8）嚴禁酒后高空作業(yè)。眾所周知,酒類飲料中,所含酒精屬于微毒

類, 人飲灑后,對其眼、耳、鼻、舌等感覺器官會產生不同程度的刺激,使知覺麻木遲鈍,并使人的行為失態(tài),穩(wěn)定性和靈活性降低,自身行為控制能力變弱。若工作人員飲酒后作業(yè),其膽量變大,很少有危險感,常常會冒險蠻干;另外,飲酒過量后,人就會站立不穩(wěn),東倒西歪,若高空作業(yè),發(fā)生事故的機率就相當大,后果不堪設想。因此,發(fā)現(xiàn)有飲酒者,應堅決禁止其高空作業(yè),以免發(fā)生意外。

（9）對高空作業(yè)人員定期體檢。各施工企業(yè)必須定期對高空作業(yè)人員進行體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不宜從事高空作業(yè),應及時改做其它工作。對于患有恐高癥!眩暈癥(指耳源性眩暈)者,也應調離高空作業(yè)崗位'因為患有恐高癥的人,登高后會出現(xiàn)膽怯、心慌、畏首畏尾;患有眩暈癥的病人,一旦發(fā)作眩暈,無法站立,天旋地轉,惡心嘔吐和耳鳴,容易發(fā)生事故。

（10）不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結束務必復原上述裝置。

（11）高空作業(yè)人員在作業(yè)時,不可將所需工具拋來拋去,應將小件工具系帶在身上,隨用隨取。而對于大件工具和材料,最好用運輸工具升降,也可捆綁后用結實牢固的繩索傳遞。在高空作業(yè)時,若遇6級以上大風,應暫停作業(yè)。雪霜雨后,應先清掃作業(yè)現(xiàn)場,待略干不滑后再進行作業(yè)。無論是雪霜雨天還是睛天,作業(yè)人員都應穿上軟底工作鞋,不可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成傷害事故。

（12）制定安全獎懲制度并嚴格執(zhí)行。

（13）本工程項目設一名專職安全員，各班組一名兼職安全員，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，由施工員和質檢員配合進行現(xiàn)場安全管理。

（14）作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結束時當天清掃垃圾并投放到指定地點。

2、防火安全

（1）安全生產管理體系：施工單位各級主管領導、職能部門、工程

技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下，各級領導，各職能部門層層控制，項目經理負責現(xiàn)場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織他人不違章作業(yè)；安全生產責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全工作層層有人負責。

（2）基層施工技術員安全生產責任：認真執(zhí)行上級有關安全技術、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負責的施工區(qū)域職工的安全、健康負責；在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行生產；組織職工學習安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動，經常對職工進行安全生產教育、推廣安全生產經驗；發(fā)生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個人勞保用品。

（3）安全生產教育：新工人入場前應接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育；對于特殊工種應進行專門教育；經常性舉行安全生產活動教育，如安全活動日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術專題講座等。

（4）安全生產檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關規(guī)定，防火工具和設施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。

（5）防火制度：嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領導，現(xiàn)場設消

防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴禁用場內通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關規(guī)定安裝和使用電氣設備。

3、應急措施

安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則，對可能引起事故發(fā)生的因素進行控制和排除，避免事故的發(fā)生。

(1)工傷事故

①如有工傷事故發(fā)生應立即向安全部門、公司、甲方及有關部門進行報告。

②搶救傷員。

③保護好事故現(xiàn)場。

④排除險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護好出事周圍的正常秩序。

(2)發(fā)生火災

①要立即組織義務消防人員和職工進行撲救。

②立即向消防部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火。

③救火方法要得當。

④電氣設備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設備上潑水救火。

⑤電是庫起火：應用黃沙、干粉滅火。

⑥化學材料起火：要根據(jù)起火物質的性質選擇滅火方法，并且要注意防止中毒。

⑦滅火以后要保護好火災現(xiàn)場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。

(3)中毒、中暑

①中毒、發(fā)生食物中毒人員后，現(xiàn)場立即向項目部匯報情況，同時積極采取措施，爭取時間在中毒初期催吐、用手指、牙刷柄輕指咽喉引起嘔吐、并服用大量的淡鹽水、溫茶水，毒性較重得，立即送就近醫(yī)院搶救，同時將事故真實地向衛(wèi)生部門反映。

②中暑：發(fā)生中暑人員后，現(xiàn)場人員立即將中暑人員抬到陰涼避風處，平臥，頭部抬高，松解衣扣，頭部給予冷敷，扇風，涼水或酒精擦試（物理降溫）使體溫訊速下降。輕微中暑人員應口服人丹，十滴水，重者應撥打120呼救，在急救中心車末到達現(xiàn)場時，由項目部負責急救，并負責現(xiàn)場所有人員注意自身安全，防暑防護。

(4)突然停電。

①因各種外界末預知因素遇到突然停電情況應做好下列工作：

a、由專職電工檢查各用電設備工作狀態(tài)，并立即切斷所有工作設備電源。

b、向現(xiàn)場相關工作人員說明突然停電原因和需要做的彌補工作。

②遇有突然停電情況，必須派專人做好記錄。

(5)觸電、燒傷

①觸電：發(fā)生觸電情況后，現(xiàn)場人員首先應訊速使傷員脫離電源，用不導電的物體將電源挑開，或立即關閉電源，切忌直接用手或導電物去推拉傷員，以免救護者自己觸電，如呼吸停止，應立即進行“口對口”人工呼吸；心跳停止者，立即進行胸外心臟按壓，即使已恢復正常心跳，還應嚴密觀察，防止再度停止心跳，如有外傷，燒傷，應及時處理后，送就近醫(yī)院救治。

②燒傷：發(fā)生燒傷情況后，現(xiàn)場人員應迅速脫離火源，撲滅火焰，衣服著火可以就地慢慢打滾，用水沖或其它物品覆蓋，也可以跳入附近水池或水坑中，保護創(chuàng)面，如缺敷料可用清潔衣服、被單等迅速包裹傷面，避免污染和加重創(chuàng)面損傷。保護呼吸通暢，預防休克，口服生理鹽水，及時送就近醫(yī)院救治。

(6)高空墜落，物體打擊、坍塌

發(fā)生高空墜落及物體打擊情況后，現(xiàn)場人員首先了解高空墜落的高度，及時檢查病人的呼吸、血壓、脈搏、瞳孔等情況，盡可能讓病人平臥，如口內有血塊，立即清除；如有呼吸、心跳停止，立即進行止血，采取加壓包扎止血和用止血帶止血、對骨拆斷端有穿破皮膚、血管、神經的危險時，可小心順勢自傷肢端稍加固定。搬運必須非常謹慎，要求動作一致，平抬平放，絕不可使頸部或軀干彎曲和扭轉，輕輕地將傷員移上擔架，用衣物等固定，及時送醫(yī)院救治。發(fā)生坍塌情況后，現(xiàn)場人員首先了解情況，立即組織人排除險情，有傷亡的應組織緊急搶救，送往就近醫(yī)院救治。

(7)機械傷害

發(fā)生機械傷害情況后，現(xiàn)場人員應立即組織人員根據(jù)受傷的輕重進行搶救，傷勢較重送往就近醫(yī)院救治。

(8)狂風、暴雨、大雪

①六級以上大風，日降雨量50㎜的惡劣氣候應停止室外作業(yè)。

②切斷施工工具、機械設備電源，作好設備，材料的防護。

③電焊機在小雨雪天施工必須作好次級電源的絕緣防護并防止次級電源的短路。

4、安全保證措施

（1）預防閑雜人等隨便出入，破壞吊板構配件等設施，并安排安全員每天檢查2次以上。

（2）配套對講機，進行地面及高空作業(yè)，遠程遙控指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患或工人違反安全作業(yè)規(guī)范，即刻通知高空作業(yè)工人，直至消除安全隱患。

（3）安全員每天晚上記錄次日天氣，留意氣候作業(yè)環(huán)境，使用測風儀檢測氣流風速，當風速達到陣風風力六級(風速10.8-13.8m/s)時，通知高空作業(yè)工人停止施工。下雪天，下雨天，霧天，亦當即停止施工。

（4）吊板在高空作業(yè)中，隨著工作垂直面越高，自重重力加速度增加，吊板承載力越小，應減輕其裝載重量，以防發(fā)生意外。

（5）于工作垂直投影面設置警示區(qū)，用警示條圍出警示區(qū)，標上明顯的 “高空落物”、“閑人勿近” 等安全標語。

（6）當?shù)醢逵诟呖粘霈F(xiàn)故障，當即通知工人在佩帶安全繩的情況下，通過洞口跨入當層室內，通知技術人員維修，排除隱患后方可上崗。

（7）發(fā)現(xiàn)其他班組交叉作業(yè)出現(xiàn)安全隱患，當即通知監(jiān)理協(xié)商解決，排除隱患。

（8）設定安全獎罰制度，分級處罰，對嚴重違規(guī)多次警告無效者，禁止其進行高空作業(yè)。

六、高空作業(yè)墜落的安全隱患

導致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導致傷者高空墜落原因不是由于物質不穩(wěn)定而引起，而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物質變形、移位、打擊使身體失穩(wěn)而導

致墜落。

所以，為了避免意外發(fā)生，現(xiàn)場管理安排好工地的防護措施，對工人進行安全教育，工人必須遵守各項規(guī)章制度，堅持以“安全第一”的原則，不能麻痹施工。發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，解除隱患后方可上崗。盡量做到不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

七、高空作業(yè)防護措施

1、高處作業(yè)前，制訂安全措施要完備、可靠并符合現(xiàn)場實際。

2、不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備、設施（包括吊籃、各類升降平臺）不得使用。

3、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時

手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的

工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。

4、在存有易燃易爆所物質的設備系統(tǒng)附近位置作業(yè)時，采取有效的安全防范措施。

5、高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

6、高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。

7、在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

8、高處作業(yè)動火工作必須遵循消防相關安全管理標準，焊接作業(yè)必須要配接火桶。

9、非載機起重機禁止人員搭乘。

10、因事故或災害進行特殊高處作業(yè)，包括強風、大雪、霧天、夜間、懸空和搶救高處作業(yè)時，應制定作業(yè)方案并經部門負責人報安質部和項目部有關領導審批。緊急情況為搶救人員時，可由部門負責人在保護救護人員安全的前提下口頭批準，作業(yè)后立即報安質部。

第15篇 煤礦重大危險源 專項控制安全措施

第一項 水害

一、危險源名稱:水害

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采掘作業(yè)

四、風險控制主要措施:

l、要做好職工的教育培訓,井下職工均要熟悉透水前的各種預兆,發(fā)現(xiàn)透水危害及時匯報并采取(上述)應急處理措施。

2、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度,把防洪、防治水工作落到實處。

3、加強礦井水文地質觀測工作,注意收集整理資料,準確將積水巷、水窩、積水老窯繪在圖上,以便進行采掘工程時制定采取相應防范措施。

4、堅持“有掘必探,先探后掘”的方針。

(一).防治地表水害的措施

1、留設防水煤柱。礦井附近二百米有一水庫,對礦井有危害,有透水的可能,留設防水煤柱。

2、溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分,對采礦有透水的威脅,為此對地面山溝泄洪區(qū)進行改道。

3、積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水,只要有突水可能就必須將積水排干方能生產,且在生產過程中要定期查看地面積水。

4、為確保雨季安全,避免礦井周圍最高洪水及山洪爆發(fā)的影響,所以需采取加高主井、副井、風井的井口標高的方法,抗擊洪水威脅,具體每個井口加設1.5m高防洪沙袋墻,以防不測。

(二).防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水等。

1 、老窯水的防治

(1)現(xiàn)經調查周圍礦井及小窯開采采空區(qū)積水情況已查明,并繪制了圖紙和相關的資料。

(2)根據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。認真分析判斷后,制訂防治老窯水的方案,并認真實施。

(3)在探放水時,如有透水征兆,不能起鉆,要盡快匯報處理險情。

(4)在探放水時要安裝水泵和排水管路,清理好水倉,以保證萬一探出水之后不會影響生產或導致事故發(fā)生。

2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治

地測科測量填圖要及時準確,不能漏填,采煤工作面回采時,采空區(qū)積水和老巷道對生產有威脅,要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時,一定要先把老巷道水排干后,才能掘透老巷道。

3、 鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是:地測科先查清鉆孔的平面所在位置即與現(xiàn)采掘工作面的相對位量,然后查清鉆孔的封孔質量。如果鉆孔穿透富水層,封孔質量不好,為確保安全需請專業(yè)隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐Ｗo鉆孔。

4、斷層水的防治

斷層分為透水斷層和不透水斷層。防治斷層水的措施是:根據(jù)地質報告或水文地質報告,井田內f4、f9的斷層是11年曾發(fā)生地面透水事故,是我礦防治水管理重中之重,加強檢測監(jiān)測力度。

5、陷落柱水的防治

防治陷落柱水的措施是:根據(jù)地質資料查清陷落柱的位置,用井下鉆探的辦法探清陷落柱是否導水,如水量大不好疏干,可留設陷落柱防水煤柱;如水量小,可以采用疏干的辦法,確保開采安全。

6、石灰?guī)r溶洞水的防治

防治巖溶水的措施:石灰?guī)r是井下巖溶水由地面降水補給,主要通道為切斷巖溶水補給來源。

總之搞好礦井防治水工作,主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面,綜合治理措施重點是落實“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,落實“有疑必停,有險必撤”的措施,只有這樣才能保證礦井防治水工作的順利進行,確保礦井長治久安和安全生產。

(三)、突水事故的應急預防措施及安全注意事項

1、發(fā)現(xiàn)突水預兆時的應急措施

當井下出現(xiàn)突水征兆時,必須停止作業(yè),撤出受水威脅地點的人員,并立即報告調度室,發(fā)出警報。

3、發(fā)生突水事故時的應急措施

1、自身安全防護

井下發(fā)生突水事故時,在現(xiàn)場及附近地點的工作人員應首先做好自身安全防護:

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急時,可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體,防止被涌水扛倒或沖走。

(2)如是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場職工應立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、迅速匯報

突水事故發(fā)生后,現(xiàn)場及附近地點工作的人員,在脫離危險后,應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點,涌水的程度,現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即向礦井調度室報告,同時,應盡可能利用電話通知其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報,及時通知撤離。

3、積極妥善的組織現(xiàn)場搶救

(1)突永初期,在保證自身安全的前提下,應在現(xiàn)場領導和老工人的組織帶領下,利用現(xiàn)有的人力和物力,迅速進行搶救工作。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大,可組織力量就地取材,加固工作面,盡快堵住出水點。

(2)在水源情況不明,涌水兇猛、頂幫松散的情況下,決不可強行封堵出水口,以免引起工作面大面積突水,造成人員傷亡,擴大災情。

(3)對于受傷的礦工,應迅速搶救搬運到安全地點,立即進行急救處理。

(4)必須注意井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災區(qū)。

4、現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時,應迅速組織起來,沿著規(guī)定的避災路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中,應注意下列事項:

(1)撤離前:應設法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領導人。

(2)在條件允許的情況下,應迅速撤往突水地點以上的巷道,盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

(3)行進中,應靠近巷道一側,抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌,迷失了行進的方向時,遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經過的巷道交岔口,應留設指示行進方向的明顯標志,以提示救援人員的注意。

(6)撤退巷道如果是豎井,人員需要從梯子間上下時,應保持好秩序,不要慌亂和爭搶。行動中,手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人的安全。

(7)撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時,應組織好災區(qū)避災,等待救援人員的營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災自救

(1)應迅速進入預先構筑的避難硐室或快速建造的臨時避難硐室。必要時,可設置擋墻或防護板,防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前,應在硐室外留設文字、衣物、礦燈等明顯標志,以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn),進行營救。

(四)、地表降水防治措施

1、礦生產技術部必須在明年雨季到來之前應對礦區(qū)井田范圍的河道﹑老窯﹑采空區(qū)、塌陷區(qū)﹑兩個斷層帶及井口工業(yè)廣場附近﹑山坡溝渠實地勘查工作,并制定落實地表防治水措施。對影響礦井安全的泄洪溝渠進行改道,同時要構筑的防排洪工程,確保礦井雨季汛期安全。

2、為此在雨季到來之際,礦井口附近必須準備足夠的防洪沙袋,防患于未然

3、對以前采空區(qū)造成裂縫、塌陷區(qū)及時堵塞、填高、填實,若裂縫深又寬時,施工時要先填入大塊石料,然后灌入混凝土形成穩(wěn)固帶后再填入黃土,最上層填上紅粘土,填高高度必須比原來地面高出50cm,嚴防降雨滲入。

4、地測科在雨季到來之前要對工業(yè)廣場周圍,辦公樓,職工生活區(qū)和排水渠和防洪設施進行全面排查,保證質量完好,防排有效。

5、生產技術部按照工程進度及時填繪井上下對照圖、采掘工程平面圖,分析預測各采掘工作面受水害威脅情況,每月5日前簽發(fā)月度水文地質預報,月末對當月防治水工作進行總結,及時匯報礦有關領導。

第二項 停電停風

一、危險源名稱:停電停風

二、危險源地點:井下

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):停送電操作、惡劣天氣、接地、電路損壞等。

四、風險控制主要措施:

1、礦井供電線路每旬必須安排專人巡線,加大對主扇風機架空線的巡查力度,重點對桿塔基礎、線路走廊高桿植物、線路絕緣狀況、10kv線路避雷線進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

2、在雨季期間或有大風、陰雨天氣等異常情況時的運行管理:

3、為避免雷電危害, 10kv線路、10kv開閉所及各開關柜及變壓器均安裝有避雷裝置(避雷針、避雷器)或過電壓保護器。加強對避雷器(或過電壓保護器)的巡查,發(fā)現(xiàn)有動作時及時查明原因并重新做實驗。

4、10kv開閉所開關柜均裝設帶有電流保護(過流、短路、過負荷)、電壓保護(過壓、欠壓)、漏電保護(小電流接地保護)。

5、加強供電系統(tǒng)的安全檢查,保護系統(tǒng)定值每季度校核一次,負荷變化時及時調整定值。對發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定調整定值的進行重罰。漏電保護、接地保護按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期做試跳或檢查,并做好試跳及檢查記錄。

6、加強運行管理,全力確保電網穩(wěn)定和正常供電;切實加強對變電設備的運行維護,加強對線路的巡查,監(jiān)視設備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的設備運行要求,建立專項防雷措施,變電所、線路防汛措施。嚴格按照雷季、汛期應急預案要求全面安排變電、線路設備的紅外測溫工作等;

7、加強線路通道的動態(tài)監(jiān)控和處理;組織變電、線路、高低壓配電柜的特巡和夜巡,確保設備安全狀況良好;

8、為了在突發(fā)大面積停電時能及時恢復供電,主副井值班人員及主扇值班人員必須堅守崗位,隨時做好恢復供電的相關準備工作。貫徹安全措施,保證各大型設備機房及變電所值班人員,堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度。

9、完善礦井供電應急預案,并向所有職工傳達、學習。雨季三防人員到位,物資保管良好,雷雨時安排不少于2輛車。雨后組織巡線,并落實到人。

10、雨季前對防雷設施進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每月對主干線電纜阻值進行搖測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。凡雙回路供電的,每月底必須倒換電源一次。

11、每天有專人對供電設施進行檢查,并做好記錄,備足維修應急物品。

12、加強通訊系統(tǒng)的維修檢查力度,確保通訊系統(tǒng)暢通。

13、嚴格落實高壓電纜管理條例,完善了相應的制度、臺賬。加大對電纜線路的巡視檢查力度,強化特殊時期特殊巡視制度。

14、雨季前對發(fā)電機進行檢測,每10天至少進行一次啟動和運行試驗,保證發(fā)電機能夠在發(fā)生停電時及時啟動;遇雷雨大風、高溫天氣,造成供電線系統(tǒng)不穩(wěn)定導致電網供電中斷,使全礦停電或全采區(qū)停電應該立即請示啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網大面積停電停風事故應急處理預案》,使發(fā)電機處于熱備狀態(tài)。

15、嚴格落實事故的匯報制度。

16、在惡劣天氣下發(fā)生事故應立即啟動《龍鑫煤礦單回路供電應急啟動預案》、《龍鑫煤礦電網大面積停電停風事故應急處理預案》。

第三項 瓦斯爆炸

一、危險源名稱:瓦斯爆炸

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;巷道貫通;瓦斯超限作業(yè);瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等。

四、風險控制主要措施:

1、建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng),采掘作業(yè)地點必須實行獨立通風。

2、實行機械通風,采掘作業(yè)地點必須保證有足夠的風量。確保瓦斯能稀釋到安全濃度,并及時排出地面。

3、配備足夠的檢查儀器、儀表用于瓦斯檢查,所有儀器、儀表定期送有資質的單位進行校檢。

4、配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查人員,瓦斯檢查人員必須經培訓考試合格實行持證上崗。

5、瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。

6、建立瓦斯防治專職機構,配齊管理人員。礦井對瓦斯治理實行齊抓共管。采掘區(qū)隊管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治的基本知識和技能。

7、采掘作業(yè)打眼、放炮必須實行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

8、井下采掘作業(yè)地點嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》及其它有關規(guī)定的,必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源、進行處理。

9、安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),對井下所有作業(yè)地點實行實時監(jiān)控,瓦斯超限時能自動切斷電源,并發(fā)出報警信號。

10、巷道貫通、瓦斯排放、通風系統(tǒng)調整等,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

11、掘進工作面供風必須實行“三專兩閉鎖”,停電、停風內,瓦斯超限時必須及時切斷設備電源。

12、煤礦井下嚴禁非防爆型和非本質安全型電氣設備入井,發(fā)生失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。

13、井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。

14、采空區(qū)必須及時封閉。啟封密閉墻必須編寫進門措施。

15、井下停風,必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源。

16、采掘作業(yè)地點停風后恢復生產前,必須經專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限必須編寫專門措施進行排放。

17、瓦斯超限就是事故,必須追查分析造成超限的原因,采取措施,防止類似事故重復發(fā)生。

第四項 煤與瓦斯突出

一、危險源名稱:煤與瓦斯突出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;石門揭煤;正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

1、重新按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定,繪制礦井(采區(qū))瓦斯地質圖。

2、編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案,并按相關規(guī)定審批、實施。

3、成立防突工作領導小組,建立防突工作專業(yè)隊伍,加強防突工作日常管理。

4、防突管理升級管理,按照突出礦井管理,嚴格執(zhí)行兩個“四位一體”防突措施。

5、鑒定為非突出礦井,嚴格按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第57條要求煤巷掘進從開窩開始每50米連續(xù)進行二次突出危險性檢驗,對無突出危險區(qū)域進行驗證。

6、石門揭煤和遇到較大地質構造后揭煤按突出煤層管理,編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施,按規(guī)定審批,并嚴格執(zhí)行。

7、完善瓦斯抽放系統(tǒng),煤巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常,及時進行抽放。

8、完善反向風門、壓風自救、供水施救,緊急避險等安全防護設施,職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。

第五部分 頂板事故

一、危險源名稱:頂板事故

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所、巷道修復段等

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):采、掘;維修等。

四、風險控制主要措施:

(一)采面

1、針對采場地質條件,在工作面回采過程中,做好充分的工作面頂板管理準備工作,通過科學合理的配置設備、設備改造及措施準備,杜絕歪、倒架現(xiàn)象,保證支架的良好支護狀態(tài);通過兩端頭、順槽支護方式研究及措施準備,保證端頭及超前支護的可靠有效,杜絕頂板事故的出現(xiàn)。

2、對初采初放工作,礦將成立初次放頂領導小組,在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中,將頂板管理工作作為重點,搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護,開展礦壓研究工作,探討該條件下的頂板管理有效途徑,保證首次開采的成功。

3、工作面在生產過程中,確保單體和整體支架支護質量,達到規(guī)程規(guī)定的初撐力,做到迎山有力,工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。

4、工作面回采期間,工作面初放頂領導小組要編制專項安全技術措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài),每班派有經驗的工人全面巡回檢查,發(fā)現(xiàn)來壓征兆,及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。

5、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質構造段等情況下,要編制好安全技術措施,明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。

6、在頂板管理工作中,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質量標準化標準》中的有關規(guī)定,加強順槽超前支護和工作面的頂板控制。

7、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

(二)掘進

1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程,認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度,嚴禁無規(guī)程措施施工,對有頂板事故隱患的巷道或工程,規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。

2、掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護,以防止頂板危巖冒落。巖巷掘進料場內要備有三架以上的木棚料,以備急用。

3、掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小控頂距離。超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護, 而后再進行其他工作。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產經驗的人員進行敲幫問頂 工作,徹底找掉頂幫的危巖、活矸,方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時,必須先采取可靠方法設置臨時支護,而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。

5、加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質、規(guī)格質量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè) 規(guī)程中明確規(guī)定;在實際操作中,必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用,有關職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

6、掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內的水、 火、瓦斯、支護等情況 ,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,制訂專項安全技術措施。 并嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故的發(fā)生。

7、加強貫通巷道的頂板管理,對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距,并加強超前臨時支護,防止冒頂事故的發(fā)生。

8、交叉點施工:

、錨噴交叉點施工 :嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施,并隨著施工斷面的不斷擴刷,按要求增設超前探梁控制頂板;交岔點所處巖性較差時,應采用導峒法施工,不得全斷面一次擴刷;反向施工時,必須采取有效的臨時支護措施

、架棚交叉點施工:一律采用雙棚支護,必須全部按礦有關文件規(guī)定采取加固措施,抬棚必須支正;新支設的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施 (掘進支巷5m內);反向施工時,本著先支后回的原則,采取有效的臨時支護措施,確保施工安全。

9、過斷層等地質構造前,及時根據(jù)測繪技術人員提供的預報資料,編制專項措施。在接近上述構造范圍時要邊掘邊探,加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式,此種支護難以支護時,必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小架間距和最大控頂距,杜絕冒頂事故的發(fā)生。

(三)巷修

1、各巷道維修前必須編制專項安全措施,并由礦總工程師組織人員會審。

2、各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石,并由外向里逐段進行,找頂人員必須躲開矸石下落位置。

3、巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距

4、由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執(zhí)行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里先檢查后工作, 堅持巡回敲幫問頂制度。

5、頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢,接頂有力,并保證后路暢通。

6、大斷面硐室擴刷,應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。

7、堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。

8、工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制專項安全技術措施,加強瓦斯等有害氣體監(jiān)測和頂板安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。

9、礦井主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象,

及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。

第六部分 有毒有害氣體

一、危險源名稱:有毒有害氣體超標、涌出

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老巷、老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):打眼、放炮;揭露老巷、老空區(qū);正常采掘作業(yè)。

四、風險控制主要措施:

1、加強檢查,礦井必須配備足夠的井下各種有害氣體檢查儀器、儀表用于日常檢查,所有儀器、儀表必須定期送有資質的單位進行校檢。

2、加強地質、測量管理。重視地質資料的收集整理工作,采掘工程要及時上圖。

3、在缺乏資料或地質資料不明區(qū)域。要先勘探,弄清情況后方可

允許采掘作業(yè)。

4、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制定專項安技術措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,并上報能源公司通防負責人;加強對有毒有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

5、通風系統(tǒng)調整、礦井風壓發(fā)生重大變化時,必須制訂專門措施,報礦總工程師批準并嚴格執(zhí)行,加強對有害氣體的檢查監(jiān)測工作。

6、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū)時必須編制防止有害氣體溢出的專門措施,報礦總工程師批準后實施。

7、掘進巷道貫通老巷、老空區(qū),啟封密閉墻時,必須有救護隊參加。

8、每周對有害氣體容易產生和積聚的地點、密閉墻進行一次專項檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、編制有害氣體危害的應急救援預案,指定專人負責應急救援物資的日常管理檢查、保養(yǎng)、維護。

第七項 火災事故

一、危險源名稱:火災

二、危險源地點:井下采掘作業(yè)場所,老空區(qū)。

三、主要發(fā)生環(huán)節(jié):老空區(qū);采掘作業(yè)地點。

四、風險控制主要措施:

1、按規(guī)定進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定,并制定防滅火措施。

2、建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規(guī)程,并建立火災應急預案。

3、按相關規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)和制定防治自然發(fā)火的專門措施,并嚴格執(zhí)行。

4、每周對井下所有密閉墻檢查一遍,并設立檢查臺賬。啟封火區(qū)應有計劃和經批準的安全措施 。

5、井上、下應設置消防材料庫,消防材料配備符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且每季度至少檢查1次。

6、機電設備硐室、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應配備滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,應在災害預防和處理計劃中明確規(guī)定。

7、采掘工作面必須有獨立的通風系統(tǒng),避免串聯(lián)通風和其它不合理的通風方法。

8、設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔100m設置專用支管和閥門;在安裝帶式輸送機的巷道中應每隔50m設置支管和閥門,并保證使用。地面消防水池應經常保持不少于200m3的水量,每季度至少檢查1次。

9、發(fā)現(xiàn)采空區(qū)密閉內及其他地點有超過35℃的高溫點(因地溫和水溫影響除外)時必須立即停止生產,采取注漿、注水或其它有效措施進行處理。

10、掘進巷道揭露老巷后必須及時進行封閉。 采煤工作面回采結束后,應在45天內進行永久性封閉。

龍鑫煤礦

二0一四年一月五日