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第1篇 化工企業(yè)高處作業(yè)安全措施
據(jù)統(tǒng)計,化工企業(yè)高處墜落事故造成傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)和中毒事故。所以,化工企業(yè)必須高度重視高處作業(yè)安全生產(chǎn)管理,加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全思想教育,落實(shí)相關(guān)安全管理規(guī)章制度和采取安全防范措施,杜絕各種違章作業(yè)現(xiàn)象,避免事故發(fā)生。
一、 化工企業(yè)高處作業(yè)存在的危險性
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
1.化工生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)化在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域中進(jìn)行,由于物料泄漏,會造成對現(xiàn)場高處作業(yè)人員極大的危害。
2.化工生產(chǎn)裝置主要安裝在框架上,雖有防護(hù)欄,但個別作業(yè)人員在非經(jīng)常性作業(yè)的環(huán)境下,有可能發(fā)生墜落、摔傷等意外事故。
3.在無平臺、無防護(hù)欄的塔、釜、爐、罐及架空電纜、壓力管道上進(jìn)行作業(yè)時,可能造成墜落事故。
4.在高大塔、釜、爐、罐、化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)時,可能造成登滑墜落事故。
5.若作業(yè)現(xiàn)場下部或附近,有液體貯池、溶融物或轉(zhuǎn)動的機(jī)械,一旦墜落將造成嚴(yán)重后果。
6.電氣高壓維修人員,經(jīng)常在電線桿上進(jìn)行檢修作業(yè),同樣有高處墜落危險。
7.在特殊天氣條件下進(jìn)行高處作業(yè)時,如6級大風(fēng)、降雪、下雨、高溫、霧天、低溫天氣條件下進(jìn)行高處作業(yè),墜落的危險性增加。
8.進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查時,爬梯護(hù)欄較滑、照明光線不良、平臺有油污、積水、積雪等危險因素,都可造成墜落事故。
二、高處作業(yè)發(fā)生墜落事故的主要原因
引發(fā)高處墜落事故的主要原因有:
1.安全設(shè)施不夠完善,作業(yè)現(xiàn)場井、坑、溝無蓋板;操作平臺、爬梯沒有防護(hù)設(shè)施,或檢修時臨時拆除防護(hù)欄,未及時恢復(fù)。
2.各種登高工具(梯子、腳手架、腳扣、安全帶等),存在缺陷,有不安全因素。
3.各種升降設(shè)施(電梯、吊車、天車等)不符合安全要求,無安全裝置,或缺乏嚴(yán)格的安全管理,沒有按規(guī)程操作。
4.高處作業(yè)人員思想麻痹,圖省事,安全意識不強(qiáng),未采取任何安全措施,在石棉瓦之類不堅固的結(jié)構(gòu)上違章作業(yè)。
三、 高處作業(yè)的安全措施
預(yù)防化工企業(yè)高處墜落事故,要從3個方面下功夫:
1.加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全管理
1)從源頭上卡住職業(yè)禁忌癥。每年對高處作業(yè)人員進(jìn)行健康體檢,發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥的人員,要將其調(diào)離崗位,不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。作業(yè)人員飲酒、患病或精神不振禁止登高作業(yè)。
2)經(jīng)常開展安全宣傳活動,真正做到“安全第一、預(yù)防為主”,認(rèn)真學(xué)習(xí)登高作業(yè)安全規(guī)程,掌握登高作業(yè)業(yè)務(wù)技能,不斷增強(qiáng)自身安全意識。
3)進(jìn)行登高作業(yè)時,一定要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》,作業(yè)前審批人要親自到現(xiàn)場認(rèn)真檢查,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場存在的各種危險,按照高處作業(yè)等級,辦理相關(guān)高處作業(yè)許可證,并落實(shí)安全防范措施。
4)在電線桿上高處作業(yè)時,電氣作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)有關(guān)安全規(guī)程,認(rèn)真穿戴工作服、絕緣鞋,預(yù)防鞋底打滑,上桿時必須配帶安全帽、安全帶、工具袋,桿下設(shè)專人監(jiān)護(hù),其他物品需要時用繩子吊,嚴(yán)禁上下投擲工具、材料及其他物品。
2.加強(qiáng)對登高用具的安全管理
1)登高用具(腳手架、梯子、吊籃、腳扣、安全帶、安全帽、鋼絲繩、跳板、升降用的卷揚(yáng)機(jī)等),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,及時更新。
2)登高用具在使用之前,必須按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的用具及時更換,嚴(yán)禁湊合使用,消除不安全因素。
3.加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
1)登高作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄、安全網(wǎng)、安全警示牌,除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)其他人員在作業(yè)點(diǎn)下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業(yè),如必須交叉作業(yè),應(yīng)作好上下可靠隔離,電氣焊作業(yè)要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2)在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時,應(yīng)采取安全措施后再作業(yè),并有專人監(jiān)護(hù)。
3)在化工設(shè)備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè),均應(yīng)裝設(shè)腳手架、欄桿、安全網(wǎng)。
4)在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè),必須鋪設(shè)好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5)在巡回檢查線路上,爬梯護(hù)欄要加強(qiáng)防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6)加強(qiáng)對各種升降設(shè)施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴(yán)格按照特種設(shè)備安全規(guī)程,定期進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,杜絕設(shè)施帶病運(yùn)行。
7)在特殊天氣進(jìn)行高處作業(yè)時,一定要選業(yè)務(wù)精技術(shù)硬的作業(yè)人員,對其進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全責(zé)任意識,杜絕違章作業(yè)并及時處理好物的不安全狀態(tài)。
第2篇 論述化工企業(yè)的進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜，安全措施的實(shí)施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)，更要切實(shí)做好。
一、進(jìn)塔入罐作業(yè)
進(jìn)塔入罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)（包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè)）。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)，很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。
因此，進(jìn)塔入罐作業(yè)必須嚴(yán)格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進(jìn)入容器、設(shè)備的“八必須”。
1.必須申請辦證，并得到批準(zhǔn)。采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實(shí)，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能變更。
2.必須進(jìn)行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。
3.必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12v，絕緣要良好，燈具要捆扎牢靠。
4.必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。在檢修前需進(jìn)行清洗置換，必需同時達(dá)到兩個要求：
（1）其沖洗水溶液達(dá)到中性。
（2）無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。
清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。
5.必須按時間要求進(jìn)行安全分析。在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（gbz1-2002）和《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》（gb8958-88）的要求。氧含量應(yīng)為18％～22％才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤出人員。
6.必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機(jī)械送風(fēng)式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護(hù)用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。
7.必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟悉本崗位情況的人擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護(hù)場所，必要時由監(jiān)護(hù)人將繩子系住檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工，設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護(hù)人不得在毫無防護(hù)措施的情況下貿(mào)然入內(nèi)。
8.必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護(hù)用具，保證應(yīng)急撤離。
二、動火作業(yè)
動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進(jìn)行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須十分重視動火作業(yè)的安全，嚴(yán)格遵守hg23011-1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。
1.動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁上動火。動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特殊危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進(jìn)行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準(zhǔn)；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長（經(jīng)理）或總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。
2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，拆下動火部件，達(dá)到動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。
3.不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
5.不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點(diǎn)由動火所在單位專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
6.沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可靠的消防措施，沒有消防措施，嚴(yán)格禁止動火。
特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業(yè)中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于正壓應(yīng)停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
第3篇 動火作業(yè)石化企業(yè)安全事故分析及對策——采取的安全措施氣割和氣焊6
在使用氣割和氣焊時要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青類物質(zhì)，避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒。保證氧氣瓶乙炔瓶離動火點(diǎn)的安全距離大于10m，或氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離大于3m；乙炔瓶應(yīng)立放，禁止臥放，以防丙酮隨氣體帶出發(fā)生爆炸。嚴(yán)禁銅、銀、汞類物質(zhì)與乙炔接觸，以防發(fā)生爆炸。使用的膠管不得有漏氣、破裂、鼓泡等現(xiàn)象，避免讓高溫工件燒破帶子發(fā)生著火。使用中發(fā)生回火要及時切斷乙炔氣。嚴(yán)禁暴曬，使瓶內(nèi)壓力升高。冬季乙炔管凍結(jié)時，禁止用火燒或用氧氣吹。乙炔瓶的易熔塞應(yīng)朝向無人處。
（黃遷亮 姚永釗）
第4篇 動火作業(yè)石化企業(yè)安全事故分析及對策——必須采取的安全措施5
為防止觸電，電焊工所用焊把必須絕緣；電纜線、地線、把線必須絕緣良好，不破皮，防止受外界高溫烘燒；過路要加保護(hù)套管，防止被過往車輛軋壞；在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣；電焊工不應(yīng)攜帶焊把進(jìn)出設(shè)備；禁止將接地線連接于在用管線、設(shè)備以及相連的鋼結(jié)構(gòu)上，以防產(chǎn)生靜電，引起火災(zāi)；禁止在設(shè)備和無關(guān)的管線上引弧。防止把線、地線在其他無關(guān)的管線、設(shè)備上打火，擊穿擊傷管線、設(shè)備。防止在施工中踩斷其他管線。高空作業(yè)要辦理登高證。進(jìn)入容器要辦理進(jìn)入容器許可證。
（黃遷亮 姚永釗）
第5篇 煉油化工企業(yè)夏季 安全措施
目前,南充地區(qū)進(jìn)入夏季。夏季氣溫高,暴雨、雷電氣增多,是各類安全生產(chǎn)及施工事故的高發(fā)期。為確保夏季操作及施工過程的安全平穩(wěn)生產(chǎn),堅決遏制重大事故發(fā)生,制定如下安全措施:
1 提高認(rèn)識,加強(qiáng)對夏季安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)
1.1舉一反三,認(rèn)真吸取教訓(xùn)
一是各班組要進(jìn)一步深入宣傳和貫徹“六條禁令”、“強(qiáng)三基、反三違”活動和深入開展集團(tuán)公司以及分公司公布的典型安全事故的學(xué)習(xí)反思,從貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的高度,切實(shí)提高對夏季安全生產(chǎn)工作的重視程度,全面落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。
1.2 突出重點(diǎn),強(qiáng)化巡回檢查和施工作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
一是各班組要開展夏季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是班組在遇到暴雨、雷電、高溫等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè),及時清除操作及施工現(xiàn)場的積水,在采取有效的防滑、防雷、防暑降溫措施后方可進(jìn)行正常操作及施工。三是要加強(qiáng)作業(yè)人員的管理,嚴(yán)禁亂拉、亂接電器,嚴(yán)防火災(zāi)和觸電事故。四是要加強(qiáng)對各類易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理,合理有效配置消防器材及應(yīng)急救援器材,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。五是車間安全監(jiān)督和安全員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。
1.3 鎖定目標(biāo),認(rèn)真做好夏季的安全生產(chǎn)工作
一是各班組要積極配合各類安全生產(chǎn)專項檢查,針對出現(xiàn)的隱患問題,切實(shí)將整改工作落到實(shí)處;二是要抓緊青工培訓(xùn)工作,加大安全生產(chǎn)考核力度,深入貫徹“六條禁令”,確保職工首先在思想認(rèn)識上安全。三是各班組的班組長及黨員要切實(shí)發(fā)揮起安全生產(chǎn)表率作用,切實(shí)強(qiáng)化安全生產(chǎn)的個人及集體責(zé)任,樹立保安全生產(chǎn)就是保經(jīng)濟(jì)效益的正確認(rèn)識。
2 夏季安全生產(chǎn)“五防”具體措施
2.1 防工傷
為防止工傷事故的發(fā)生,各班組及個人必須做到以下幾點(diǎn):
2.1.1堅持規(guī)范化作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作程序及作業(yè)步驟,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化操作,人人上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。
2.1.2班組要堅持每周一次安全生產(chǎn)檢查,班組要堅持班前、班后安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,使生產(chǎn)現(xiàn)場符合標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場條件。
2.1.3對施工作業(yè)中的特殊情況處理,要制定切實(shí)可行的安全防范措施,確保施工中人員不受傷害,不損壞設(shè)備。
2.1.4設(shè)備設(shè)施的安全保護(hù)、防護(hù)裝置必須靈敏可靠。
2.2 防火災(zāi)
防止火災(zāi)事故是安全生產(chǎn)中的重點(diǎn),為確保要害部位等萬無一失,須做好以下幾項工作:
2.2.1加強(qiáng)防火安全教育及動火管理,落實(shí)好各級防火責(zé)任制。
2.2.2認(rèn)真執(zhí)行防火制度,球罐、輕質(zhì)油及重質(zhì)油罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域必須嚴(yán)禁煙火;加強(qiáng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁用汽油清洗衣物和擦洗配件。
2.2.3消防設(shè)施及器材管理制度應(yīng)健全完善,并做到齊全好用。
2.2.4嚴(yán)禁亂倒亂排油品及化工原材料等殘液。
2.2.5嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。嚴(yán)禁設(shè)備及線路超負(fù)荷使用。
2.3 防爆炸
為防止爆炸事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
2.3.1盛過油的容器、桶等可能造成可燃?xì)饩鄯e物件,在動火前必須進(jìn)行徹底清洗,并嚴(yán)格履行工業(yè)動火審批制度,加強(qiáng)監(jiān)測,確保安全。
2.3.2重點(diǎn)要害部位的要檢查到位,記錄到位,整改到位。
2.4 防中毒
預(yù)防中毒事故應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):
2.4.1注意觀察風(fēng)向標(biāo),處理儀表故障時要處于上風(fēng)口。
2.4.2進(jìn)入氣壓機(jī)等廠房、可燃?xì)怏w報警器標(biāo)定室必須采取通風(fēng)措施。
2.5 防交通事故
為確保夏季行車安全,應(yīng)做好以下幾方面工作:
2.5.1嚴(yán)禁不會使用三輪車的人員騎三輪車。
2.5.2嚴(yán)禁在下坡路上騎三輪車。
2.5.3私家車司機(jī)遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴(yán)禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛。
儀表車間的廣大干部職工只有認(rèn)真貫徹執(zhí)行'安全第一,預(yù)防為主'的安全方針,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,積極主動地學(xué)習(xí)安全技術(shù),掌握安全技術(shù),才能避免和防止生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。
&&&&車間
2009年4月18日
第6篇 談化工企業(yè)的進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜，安全措施的實(shí)施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)，更要切實(shí)做好。
一、進(jìn)塔入罐作業(yè)
進(jìn)塔人罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè))。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)；很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。
因此，進(jìn)塔人罐作業(yè)必須嚴(yán)格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進(jìn)入容器、設(shè)備的“八必須”。
1．必須申請辦證，并得到批準(zhǔn)。采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實(shí)，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能變更。
2．必須進(jìn)行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。
3．必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12v，絕緣要良好，燈具要捆扎牢靠。
4．必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。在檢修前需進(jìn)行清洗置換，必需同時達(dá)到兩個要求：
(1)其沖洗水溶液達(dá)到中性。
(2)無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。
清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。
5．必須按時間要求進(jìn)行安全分析。在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》? (gbzl-2002)和(缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》? (gb8958-88)的要求。氧含量應(yīng)為18％-22％才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤出人員。
6．必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機(jī)械送風(fēng)式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護(hù)用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。
7．必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟悉本崗位情況的人擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護(hù)場所，必要時由監(jiān)護(hù)人將繩子系住檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工，設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護(hù)人不得在毫無防護(hù)措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)。
8．必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護(hù)用具，保證應(yīng)急撤離。
二、動火作業(yè)
動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進(jìn)行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須十分重視動火作業(yè)的安全，嚴(yán)格遵守hg23011-1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。
1．動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特殊危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進(jìn)行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準(zhǔn)；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長(經(jīng)理)或總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。
2．不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，拆下動火部件，達(dá)到動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。
3．不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4．不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
5．不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點(diǎn)由動火所在單位專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
6．沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可靠的消防措施，沒有消防措施，嚴(yán)格禁止動火。
特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業(yè)中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980．665pa(100mm水柱)正壓。低于正壓應(yīng)停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
第7篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中要消耗大量工業(yè)用水,需排放或凈化處理的污水量很大,污水中經(jīng)常混雜有易燃易爆或有毒的物質(zhì),在污水處理系統(tǒng)中,安全事故時有發(fā)生,并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū),一旦著火,易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點(diǎn)部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃?xì)怏w。在一定條件下,這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時,泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進(jìn)入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道,造成污水系統(tǒng)溫度升高,可燃液體蒸發(fā),形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸,11個下水井蓋飛起,事故原因是排水中帶有可燃液體,遇食堂排出的熱水,油氣加速揮發(fā),遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過程中,如果吸收有可燃?xì)怏w或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道,當(dāng)溫度升高時,這些可燃?xì)怏w會解吸出來,易燃液體會汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過程中,由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠,易爆氣體與鹽酸一起進(jìn)入酸水的下水道系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物,而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水,往往含有多種火災(zāi)危險性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用,可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如,從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學(xué)活性較高,性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì),當(dāng)它們在下水道中混合后,會形成爆炸性物質(zhì),甚至自燃性物質(zhì),這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道,會產(chǎn)生硫化氫易燃?xì)怏w。某廠過氧化氫和丙酮同時排入下水道,而生成丙酮過氧化物,以致在下水道中發(fā)生丙酮過氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后,也潛伏有很大的爆炸危險,因為結(jié)晶亞硝酸銨的化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大
污水管道貫通整個企業(yè)區(qū),發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會沿著污水處理系統(tǒng)傳播,導(dǎo)致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時42分,安徽省滁州市某加油站在卸油時,汽油從量油孔大量外溢,滲入站內(nèi)下水道,流入市政下水管道,油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體,遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當(dāng)日23時才完全停止,而大火至次日凌晨4時才被完全撲滅。1985年6月27日,重慶市一下水道發(fā)生爆炸,爆炸范圍波及106m2,大片住宅成為廢墟,事故中有26人喪生,幾百人受傷,重傷91人,如此嚴(yán)重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有:清理和檢修時的機(jī)械撞擊和摩擦火花;在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進(jìn)行焊接作業(yè)時產(chǎn)生的火花;燃著的煙頭;車輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時,應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠,允許通過泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進(jìn)入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。
與排水點(diǎn)管道中的污水混合后,溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實(shí)際上是一個沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強(qiáng)制排除。隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400 mm,防止隔油池超負(fù)荷運(yùn)行時污油外溢,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上,并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺,且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔550m應(yīng)安裝1個排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險
應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進(jìn)行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當(dāng)符合排入要求時才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴(kuò)展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當(dāng)2個水封井之間的管道長度超過300m時,管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封;容易發(fā)生可燃?xì)怏w、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封:全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封;重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封;一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時,每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立排出口,并設(shè)封;隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井,檢查井要采用密閉式,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式;生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時,應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長度不宜超過20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個水封井蓋被炸開,因此,可在井內(nèi)污水管進(jìn)口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴(kuò)大蔓延。
2.5 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板,耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施,應(yīng)在污水進(jìn)入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置,消除懸浮顆粒。同時,為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面,下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè),管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴(yán)格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線要定期清除沉淀物,可采用大量凈水沖洗,也可采用專門的可移動裝置進(jìn)行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近,沒有消除危險之前不能進(jìn)行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點(diǎn)的防火間距,不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道,或排入專用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報,停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點(diǎn)火源。
2.7 加強(qiáng)防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,必須將其作為重點(diǎn)火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時,必須加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作,防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第8篇 重化工企業(yè)冬季安全措施
隨著冬季的到來,天氣變得寒冷、干燥,容易發(fā)生人員凍傷、中毒、滑跌等人身傷害事故,火災(zāi)、爆炸事故以及交通事故,也容易出現(xiàn)凍裂設(shè)備及工藝管線等生產(chǎn)事故。因此,冬季應(yīng)落實(shí)措施防止人身傷害事故、火災(zāi)爆炸事故、交通事故,做好裝置管道、設(shè)備、閥門的防凍防凝,以保障寒冷季節(jié)的安全生產(chǎn)。
冬季安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和危害
天氣寒冷,衣著臃腫,人的聽覺、視力、行動都會受到一定影響,再加上雨雪天氣,非常容易造成凍傷、滑跌等人身傷害事故。
低溫使設(shè)備和金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形、破裂,容易導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒和設(shè)備生產(chǎn)事故。
冬季處于冷高壓狀態(tài),有毒有害氣體容易大量積聚,再加上冬防保溫,易造成人員中毒和火災(zāi)爆炸事故。
冬季天干物燥,無論是人體還是設(shè)備、設(shè)施,容易產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)、爆炸和人身傷害事故。
防止人身傷害
防凍傷。企業(yè)除了要根據(jù)本地氣候特點(diǎn)做好供暖工作外,還要根據(jù)需要為職工配備御寒的棉服、棉帽、棉手套及棉鞋等個人勞動防護(hù)用品。職工在工作中要按要求正確穿戴,防寒服要系嚴(yán)領(lǐng)口、袖口,防寒安全帽要系牢帽帶。
防滑跌。生產(chǎn)崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪易結(jié)冰,職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷,因此,應(yīng)注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,由于大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導(dǎo)致傷害。戶外登高作業(yè),要嚴(yán)格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢扶手,嚴(yán)禁將手插在口袋或背手上下梯子。
防中毒窒息。一是在密封條件較好的封閉場所必須采取通風(fēng)換氣措施。二是用氣取暖必須采用煙道排煙氣措施。三是對能產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體的環(huán)境,在做好通風(fēng)的同時,要配置氣體泄漏報警裝置。四是加強(qiáng)對供氣管道檢查,嚴(yán)防可燃?xì)怏w在室內(nèi)積聚。五是為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,指定專人負(fù)責(zé)夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危險。六是加強(qiáng)職工防中毒的安全教育,普及自救和互救知識。
事故案例——違反規(guī)定,造成3人一氧化碳中毒死亡
某石油局鉆井隊在新疆塔河油田進(jìn)行井隊搬遷作業(yè)。由于當(dāng)天搬遷未完,安排4人在老井野營房留守。6日11時30分左右發(fā)現(xiàn)留守的3人死亡。事故直接原因是留守人員違反“人員長期在房內(nèi)取暖時應(yīng)注意通風(fēng)換氣”的規(guī)定,擅自將未燃盡的木炭裝進(jìn)廢棄的桶內(nèi),并抬到密封良好的野營房內(nèi)取暖。由于野營房無排煙設(shè)施,一氧化碳大量積聚而發(fā)生中毒。
防止火災(zāi)爆炸
加強(qiáng)職工防火安全教育,尤其是存在易燃易爆危險的裝置區(qū)域,應(yīng)加強(qiáng)動火管理,盡量減少動火頻次,建立集中統(tǒng)一動火機(jī)制;在做好安全防火的措施后,再進(jìn)行動火作業(yè)。
加強(qiáng)崗位巡檢、防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。
禁止穿化纖服裝進(jìn)入油氣區(qū)。在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。
工作中不要亂用電熱設(shè)備,不亂拉臨時線,銅鋁線不要相接。按規(guī)定使用電氣設(shè)備,防止超負(fù)荷,用過的電熱設(shè)備要及時斷電,防止用電引發(fā)火災(zāi)。
保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效,進(jìn)入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證各消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。
防止交通事故
組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項,做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。
根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點(diǎn)制定防凍、防滑、防霧等具體措施。
做好車輛的換季保養(yǎng),采用符合冬季使用的潤滑油和制動液,發(fā)動機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行全面的檢查維護(hù),使其處于完好狀態(tài)。
按要求及時更換車輛防凍液和相應(yīng)標(biāo)號的機(jī)油、燃料油。
冰雪路面行車要控制好車速,禁止高速行車,避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準(zhǔn)急加、急收油門。嚴(yán)重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離,并適當(dāng)拉長車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得派長途車。
冬季裝置管道、設(shè)備、閥門防凍防凝
管道設(shè)計中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍以避免伴熱。例如冷卻水系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備停車時可利用靠近換熱器的旁路實(shí)現(xiàn)供水/回水循環(huán)。對于流體流動管線設(shè)計,應(yīng)避免可能發(fā)生凍結(jié)的死角。對于不可避免死角,應(yīng)采用保溫和伴熱防凍。盡可能避免無流體流動管線、間斷使用管線,如果這類管線不可避免, 設(shè)計時應(yīng)考慮保溫和伴熱。
利用排凈防凍,對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時可能會發(fā)生液體累積和凍結(jié),防凍時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艃簟⒎趴蘸妥耘艃?。在停車或停用期間,這些管線應(yīng)完全排凈。
事故案例:冬季設(shè)備循環(huán)水處理不及時,險些損壞重要設(shè)備
某裝置于12月份停車處理,當(dāng)班操作人員由于處理緊急工藝問題,忘記將某壓縮機(jī)缸體內(nèi)的水倒空,加上該設(shè)備由于長期運(yùn)行,部分水線被系統(tǒng)內(nèi)的淤泥堵塞,循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行不暢,造成該設(shè)備缸體嚴(yán)重結(jié)冰,膨脹后造成壓縮機(jī)缸體鼓起。
事故教訓(xùn):循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行時間較長的設(shè)備,要及時檢查設(shè)備自身循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行是否暢通,設(shè)備停車后應(yīng)及時將設(shè)備內(nèi)的水進(jìn)行倒空,防止凍壞設(shè)備。
地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。
地上供水回水總管防凍措施:在進(jìn)水回水總管之間和總管端點(diǎn)之間設(shè)置循環(huán)水旁路管線。對于從總管上引出的支管,應(yīng)在靠近總管的水平段高點(diǎn)設(shè)置切斷閥。切斷閥與總管之間的長度應(yīng)盡可能短。
對于必須進(jìn)行防凍保護(hù)的管線,應(yīng)采用蒸汽伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點(diǎn)設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽應(yīng)采取向下流的方式。
全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查,防止帶聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表被凍壞造成裝置停車。
事故案例——儀表伴熱檢查不及時,造成裝置局部停車
某化工裝置冬季運(yùn)行一直比較穩(wěn)定,入冬前對現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了全面的防凍工作,但是由于儀表屬于另外的部門管理,沒有對儀表的伴熱進(jìn)行全面檢查。在入冬的某天晚上,突然大風(fēng)降溫,循環(huán)水系統(tǒng)一帶有聯(lián)鎖的壓力點(diǎn)由于伴熱的疏水器故障,造成壓力表被凍壞,壓力上漲至聯(lián)鎖值,使得循環(huán)水系統(tǒng)全面停車。
事故原因:由于儀表的伴熱檢查不夠及時,特別是帶有聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表沒有及時進(jìn)行全面的檢查,造成了事故的發(fā)生。
加強(qiáng)管理建立防凍防凝臺賬。
加強(qiáng)冬季巡回檢查,管線、機(jī)泵、儀表的防凍檢查是個重點(diǎn),在保證節(jié)能減排的情況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。
需要特別注意的防凍凝部位
消防炮一律炮口朝下,排空炮內(nèi)存水,以防凍壞;檢查并完善消防炮、消防噴淋管線地上裸露部分及各生產(chǎn)裝置的室外消防水線。
罐區(qū)要檢查儲罐消防噴淋閥門后管線內(nèi)是否存水,并放空排凈;生產(chǎn)水、除鹽水、循環(huán)水、易凝介質(zhì)管線的跨線、盲端、死角。
停用機(jī)泵的冷卻水、洗眼器水線等;間斷使用的易凝物料管線、水線。
房間的門窗玻璃,靠近門窗的室內(nèi)消防設(shè)施等;消防蒸汽膠帶要配備齊全,以確保能及時撲救初起小火。
各儲罐呼吸閥,嚴(yán)防由于氣相夾帶物料導(dǎo)致呼吸閥失靈進(jìn)而發(fā)生事故;壓力表、引壓管的防凝;開好空氣凈化裝置,嚴(yán)防儀表風(fēng)帶水;伴熱線、疏水器等。
下雨、雪及大霧天氣后,必須及時清掃通道、樓梯、樓板等作業(yè)場所和人員行走通道的積水和凍冰。有人通行的架空管道和屋檐下的冰溜子必須及時清理掉。
對已經(jīng)凍結(jié)的鑄鐵管道、閥門,不得急劇加熱,必須用溫水或少量蒸汽緩慢解凍,以防驟然受熱損壞。
第9篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)的安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中要消耗大量工業(yè)用水，需排放或凈化處理的污水量很大，污水中經(jīng)?；祀s有易燃易爆或有毒的物質(zhì)，在污水處理系統(tǒng)中，安全事故時有發(fā)生，并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū)，一旦著火，易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點(diǎn)部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃?xì)怏w。在一定條件下，這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時，泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進(jìn)入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道，造成污水系統(tǒng)溫度升高，可燃液體蒸發(fā)，形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸，11個下水井蓋飛起，事故原因是排水中帶有可燃液體，遇食堂排出的熱水，油氣加速揮發(fā)，遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過程中，如果吸收有可燃?xì)怏w或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道，當(dāng)溫度升高時，這些可燃?xì)怏w會解吸出來，易燃液體會汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過程中，由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠，易爆氣體與鹽酸一起進(jìn)入酸水的下水道系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物，而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水，往往含有多種火災(zāi)危險性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用，可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如，從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學(xué)活性較高，性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì)，當(dāng)它們在下水道中混合后，會形成爆炸性物質(zhì)，甚至自燃性物質(zhì)，這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道，會產(chǎn)生硫化氫易燃?xì)怏w。某廠過氧化氫和丙酮同時排入下水道，而生成丙酮過氧化物，以致在下水道中發(fā)生丙酮過氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后，也潛伏有很大的爆炸危險，因為結(jié)晶亞硝酸銨的化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大
污水管道貫通整個企業(yè)區(qū)，發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會沿著污水處理系統(tǒng)傳播，導(dǎo)致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時42分，安徽省滁州市某加油站在卸油時，汽油從量油孔大量外溢，滲入站內(nèi)下水道，流入市政下水管道，油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸，并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當(dāng)日23時才完全停止，而大火至次日凌晨4時才被完全撲滅。1985年6月27日，重慶市一下水道發(fā)生爆炸，爆炸范圍波及106m2，大片住宅成為廢墟，事故中有26人喪生，幾百人受傷，重傷91人，如此嚴(yán)重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有：清理和檢修時的機(jī)械撞擊和摩擦火花；在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進(jìn)行焊接作業(yè)時產(chǎn)生的火花；燃著的煙頭；車輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時，應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的，采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場地為排走雨水和洗滌用水，才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠，允許通過泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中，但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進(jìn)入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水，不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接，應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此，應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng)，井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。
與排水點(diǎn)管道中的污水混合后，溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道，防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上，應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實(shí)際上是一個沉降池，利用油和水的密度不同，使水沉降到池的下部排出，油浮在水面上定期排除，可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強(qiáng)制排除。隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400 mm，防止隔油池超負(fù)荷運(yùn)行時污油外溢，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板，并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管，其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空，以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm，宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處，排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上，并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺，且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器，每隔550m應(yīng)安裝1個排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險
應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后，一定要用凈水沖洗，以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水，在排入下水道主管前，要在一些設(shè)備內(nèi)進(jìn)行初步凈化處理，脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì)，中和酸堿，當(dāng)符合排入要求時才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴(kuò)展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井，可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求：生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封，當(dāng)2個水封井之間的管道長度超過300m時，管道上應(yīng)增設(shè)水封井，水封的高度不得小于750mn水柱：工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封；容易發(fā)生可燃?xì)怏w、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封：全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封；重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封；一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時，每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立排出口，并設(shè)封；隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封，并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井，檢查井要采用密閉式，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式；生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時，應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段，每段長度不宜超過20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明，一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸，往往造成若干個水封井蓋被炸開，因此，可在井內(nèi)污水管進(jìn)口處增設(shè)溢水槽，從而減弱爆炸波的擴(kuò)大蔓延。
2.5 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞，必須用耐污水腐蝕的材料建筑，通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管，中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè)，建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施，采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥，建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹，用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等，應(yīng)用合金鋼制造，或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造，如襯耐酸板，耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施，應(yīng)在污水進(jìn)入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置，消除懸浮顆粒。同時，為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面，下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè)，管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物，必須嚴(yán)格控制污水組成，或加入某種溶解劑、分散劑等，將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線要定期清除沉淀物，可采用大量凈水沖洗，也可采用專門的可移動裝置進(jìn)行水力清洗的方法，該法是用特別的噴嘴，高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近，沒有消除危險之前不能進(jìn)行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點(diǎn)的防火間距，不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道，或排入專用的事故排出液收集槽，必須發(fā)出事故警報，停止明火、檢修等操作，以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點(diǎn)火源。
2.7 加強(qiáng)防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施，消防安全管理上極易被忽視，必須將其作為重點(diǎn)火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度，尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時，必須加強(qiáng)檢查，認(rèn)真操作，防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第10篇 建筑企業(yè)施工安全措施
建筑工程企業(yè)施工安全措施
夏季施工面臨雨多、風(fēng)大、高溫等不利環(huán)境因素的影響,并能直接危及施工安全,給公司帶來無法估量的損失。因此科學(xué)合理組織施工,采取安全技術(shù)措施,積極應(yīng)對施工面臨的各種危險狀況對提高抗風(fēng)險能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全,具有重大意義。
一、施工總要求
1、確保信息暢通
搞好施工企業(yè)的信息化管理,信息化是未來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分,由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測,需要加強(qiáng)對氣象信息的控制管理,及時采取有效的安全措施、加強(qiáng)防范。
2、防護(hù)的全面性
施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要細(xì)致周到,不可因事小而不為,以留下隱患,帶來損失。
3、科學(xué)組織施工
編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點(diǎn),將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排,風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)作業(yè);搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到較大暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。
4、快速反映做好防汛搶險救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備。
在雨期施工時,各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固,對腳手架以及倉庫、防護(hù)棚、臨時設(shè)施等采取有效的加強(qiáng)措施,確保搶險救災(zāi)物資人員到位,發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
二、雨季施工準(zhǔn)備措施
1、合理安排作息時間
夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫,氣溫超過37攝氏度時,停止室外作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。
2、做好現(xiàn)場排水
(1)根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保排水暢通無阻。
(2)雨季施工現(xiàn)場臨近高地,應(yīng)在高地邊挖好排水溝,處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。
(3)保證道路暢通,路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其他材料,并按要求加高起拱。
(4)原材料、成品、半成品的防護(hù)。對材料庫全面定期檢查、及時維修,四周排水良好,墻基堅固,不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施,確保材料的質(zhì)量安全。
(5)嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資,如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。
三、各重點(diǎn)分項雨季施工安全措施
1、土方工程和基礎(chǔ)工程
土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此在雨期施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)雨期開挖基槽(坑)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。施工時應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查控制;對于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設(shè)置支撐;正在開挖的以放緩邊坡為主輔以支撐;雨水影響較大時可停工。
(2)防止邊坡被雨水沖塌,可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片,并抹上50cm細(xì)石混凝土,也可用塑料布遮蓋邊坡。
(3)雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片地分期完成。雨量大時,應(yīng)停止大面積的土方施工;基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后,及時驗收并澆筑混凝土墊層;如被雨水浸泡后的基礎(chǔ),應(yīng)做必要的挖土方回填等恢復(fù)施工承載力的工作,重要的或特殊工程應(yīng)在雨期前完成任務(wù)。
(4)為防止基坑浸泡,開挖時要在基坑內(nèi)做好排水溝、集水井并組織必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工時應(yīng)考慮周到。如預(yù)先考慮不周,澆搗后遇有大雨時,往往會造成地下室和池子上浮的事故。
(5)對雨前回填的土方,應(yīng)及時進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自動排出。
(6)對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,應(yīng)在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽(坑)或管溝內(nèi),或者埋沒已完工的一些基礎(chǔ)構(gòu)筑。
基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊進(jìn)行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)時,應(yīng)驗算箱形基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎(chǔ)的浮力?？垢》€(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.2。以防止出現(xiàn)基礎(chǔ)上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮系數(shù)不能滿足要求時,應(yīng)繼續(xù)抽水,直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時為止。當(dāng)遇大雨,水泵不能及時有效地降低積水高度時,應(yīng)迅速將積水灌加到箱形基礎(chǔ)之內(nèi),以增加基礎(chǔ)的抗浮能力。
2、吊裝工程
(1)構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅實(shí),周圍要做好排水工作,嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡,防止泥土粘到預(yù)埋件上。
(2)塔式起重機(jī)路基,必須高出自然地面15cm,嚴(yán)禁雨水浸泡路基。
(3)雨后吊裝時,應(yīng)首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認(rèn)吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊。將構(gòu)件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝工作。
(4)由于構(gòu)件表面及吊裝繩索被淋濕,導(dǎo)致繩索與構(gòu)件之間摩擦系數(shù)降低,可能發(fā)生構(gòu)件滑落等嚴(yán)重的質(zhì)量安全事故;此時進(jìn)行吊裝工作應(yīng)加倍注意,必要時可采取增加繩索與構(gòu)件表面粗糙度等措施來保護(hù)吊裝工作的安全進(jìn)行。
(5)吊裝應(yīng)擴(kuò)大地面的禁行范圍,必要時增派人手進(jìn)行警戒。
(6)六級以上大風(fēng)或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。
3、混凝土工程
(1)模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報,以防隔離層被雨水沖掉。
(2)遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?已澆筑的部位應(yīng)加以覆蓋。現(xiàn)澆筑的混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能,多考慮幾道施工縫的留置。
(3)雨期施工時,應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料含水量的測定,及時調(diào)整用水量。
(4)大面積的混凝土澆筑前,要了解2-3天的天氣預(yù)報,盡量避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場要準(zhǔn)備大量的防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。
(5)模板支撐下回填要夯實(shí),并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。
(6)下雨時不得進(jìn)行鋼筋焊接、對接等工作,急需時應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行;剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋,以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量。
4、抹灰工程
(1)雨天不得進(jìn)行室外抹灰,至少應(yīng)預(yù)測1-2天的天氣變化情況。對已施工的墻面,應(yīng)注意防止雨水污染。
(2)室內(nèi)抹灰盡量在做完屋面后進(jìn)行,至少做完屋面找平層,并鋪一層油氈。
(3)雨天不宜作罩面油漆。
5、腳手架
腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全,在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能導(dǎo)致事故發(fā)生,因此
在雨期施工,腳手架應(yīng)采取如下措施:
(1)加固腳手架基礎(chǔ)。很多腳手架是直接立于土石基礎(chǔ)之上,雨期遇大雨浸泡就會沉陷,導(dǎo)致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發(fā)生,可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎(chǔ)。
(2)適當(dāng)添加與建筑物的連接桿件,這樣可增加腳手架的整體穩(wěn)定性與抗傾覆的能力,增加穩(wěn)固性。
(3)腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩側(cè)加裝防護(hù)網(wǎng)等。
(4)經(jīng)常性檢查腳手架連接處的連接件,如發(fā)現(xiàn)松動或位移要及時加固和恢復(fù)。
(5)雨期不宜在腳手架進(jìn)行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量;在腳手架上的動作不宜過于激烈。
(6)金屬腳手架要做好防漏電保護(hù)措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應(yīng)用良好的絕緣介質(zhì)隔離,并配以必要的漏電保護(hù)裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。
6、施工機(jī)械的防雨、防雷及施工現(xiàn)場的用電
(1)防雨。所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固,防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施,可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存;機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高,四周排水較好,安裝接地裝置;移動用電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏。
(2)防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故,必須在鋼管腳手架、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置。避雷接地電阻不得大于10歐姆。
(3)防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)。三級電箱作重復(fù)接地,電阻小于10歐姆,電線電纜合理埋設(shè),不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風(fēng)雨天氣,要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查,必要時立即拉閘斷電,所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。
四、搞好現(xiàn)場消防安全
(1)各單位加強(qiáng)倉庫及木工區(qū)的防護(hù),加強(qiáng)對火源的管理。
(2)施工用電勤于檢查,杜絕電路短路;合理布置好施工電纜,不要接近易燃物品。
(3)加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理工作,專庫存放。氧氣、乙炔等禁止露天存放,以防雷防日曬。
五、施工現(xiàn)場食品安全、衛(wèi)生保健措施
1、保持清潔衛(wèi)生
職工宿舍符合規(guī)定,保持通風(fēng)干燥,采取防蠅防蚊防鼠措施,使用安全電壓,執(zhí)行衛(wèi)生責(zé)任制度。安排衛(wèi)生值日表,定期打掃衛(wèi)生,保持宿舍清潔。施工現(xiàn)場施工垃圾及時處理,做好文明施工。職工食堂始終保持衛(wèi)生清潔,定期采取消毒措施,一定做到防蠅防蚊防鼠,并保持四周衛(wèi)生,不得有積水垃圾等。
2、防中暑
夏季施工注意防中暑情況發(fā)生,作息時間向兩端壓縮,避開中午的高溫。工地上要采取降溫措施,準(zhǔn)備降溫食品如綠豆湯、淡鹽水、降溫茶等,各分包單位準(zhǔn)備好防暑藥品,全面抓好降溫防暑工作。
3、防中毒
關(guān)鍵工作在食堂。夏季施工防中毒的重點(diǎn)應(yīng)抓好食堂管理工作,保障食品衛(wèi)生,保證所有蔬菜新鮮,做到當(dāng)日采購當(dāng)日消費(fèi),同時開啟冰箱對肉類進(jìn)行冷藏;食堂要采取一定的封閉措施,掛好紗網(wǎng),防鼠防蠅防蚊,改善食堂條件,保持通風(fēng)良好,并定期消毒,確保職工的飲食安全。
六、雨期施工安全注意事項
1、加強(qiáng)安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題。對建筑物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械的防雨棚以及臨時設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行經(jīng)常性檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時排除,對破損處及時修復(fù)。
2、注意被雨水沖淋材料的使用,要采取處理措施后才能使用。
第11篇 水泥企業(yè)檢修安全措施
對一些企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有3個顯著的特點(diǎn):(1)與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷和工作人員在操作、使用、維護(hù)、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故;(2)近年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢;(3)人員自身安全意識和知識缺乏是工傷事故的重要原因之一。設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的一項重要活動,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出一套系統(tǒng)有效的適合于企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對完成國家十二五規(guī)劃,搞好企業(yè)的安全管理工作意義重大。
近幾年來,隨著企業(yè)安全管理的不斷加強(qiáng),職工素質(zhì)的不斷提高,安全事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故并非越來越少;與設(shè)備相關(guān)的事故也越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當(dāng)前企業(yè)安全管理的新情況和新問題。因此 ,必須系統(tǒng)研究企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理問題。
企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理一般應(yīng)包括:安全領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、安全管理制度的建立、制度及硬件的組織落實(shí)、人員自身安全意識和知識的增強(qiáng)等幾個方面。
一、設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)
安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的作用是落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī),組織生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi) 進(jìn)行各種安全檢查活動,負(fù)責(zé)日常安全檢查,及時整改各種事故隱患,監(jiān)督安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)等。安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,如安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組的設(shè)置,應(yīng)以公司文件的形式下發(fā),機(jī)構(gòu)人員應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任命書和明確的責(zé)任分工。一般廠部、分廠(車間、維修公司等)必須設(shè)立安全高級工程師和工程師,班組應(yīng)該設(shè)立安全員。企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理和配備專職安全生產(chǎn)管理人員,要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的實(shí)際情況來確定。當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)營單位依據(jù)法律規(guī)定和本單位實(shí)際情況,委托具有國家規(guī)定專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)時,保證安全生產(chǎn)的責(zé)任仍由本單位負(fù)責(zé)。
二、制定安全管理制度并認(rèn)真落實(shí)
1.建立檢修組織機(jī)構(gòu)
檢修組織主要包括:較大項目檢修公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負(fù)責(zé)人,同時需有安全管理人員參加;檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點(diǎn)說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責(zé)等),安全管理人員對檢修安全措施進(jìn)行審核,然后報總經(jīng)理批準(zhǔn);進(jìn)行計劃編制,凡2人以上的項目要指定1人負(fù)責(zé)安全;生產(chǎn)部門、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全全部負(fù)責(zé),向檢修人員交代清楚任務(wù)、質(zhì)量要求和應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2.做好檢修準(zhǔn)備工作
檢修準(zhǔn)備主要包括:設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項;組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備檢查試驗,確保整個檢修過程的安全;設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠;檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進(jìn)行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故;電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電;帶電檢修或進(jìn)入受限空間作業(yè)時,還必須遵守危險作業(yè)管理制度。
3.制定檢修安全規(guī)程
檢修安全規(guī)程主要包括:檢修任務(wù)實(shí)施時,檢修項目負(fù)責(zé)人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時必須立即制止;檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作過程;作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,待隱患消除后方可繼續(xù)施工;檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工;檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程;凡對機(jī)電傳動部分的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警示告牌;檢修使用臨時工作燈必須采用低壓36v。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12v,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地;從事事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員;檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其他設(shè)施要及時恢復(fù)。
一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”和“四部拆”,即檢修安全措施不落實(shí)不施工,起重設(shè)備工具不合格不施工,高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工,沒有明確檢修任務(wù)不施工;設(shè)備內(nèi)部帶壓力不拆,傳動設(shè)備電源未切斷不拆,設(shè)備高溫或過冷不拆,工具不合格不拆。
4.對檢修過程中的安全要求
(1)電氣焊安全作業(yè)規(guī)定:電 、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè);在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2mpa,乙炔軟管需耐壓0.5mpa;乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器;乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10m距離,否則要采取隔離措施;高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(2)電弧焊接工具設(shè)備應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn):每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;焊機(jī)二次線圈及外殼必須接地,接地電阻≤4ω;一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度≤5m;焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。
(3)電焊工作業(yè)時要求。不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備,電焊機(jī)作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè);焊接作業(yè)中,要佩戴好個人勞動保護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施;電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧光線刺傷他人。
(4)在受限的空間作業(yè)的要求。進(jìn)入各類槽、罐、塔、管道、容器,以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表;受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò);進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易然受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴使用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具;進(jìn)入受限空間前必須對其進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng);嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng);在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊具留在設(shè)備內(nèi);作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(5)高處作業(yè)時的要求。凡距墜落高度基準(zhǔn)面2cm以上(含2cm),有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。高處作業(yè)前,必須填報“危險作業(yè)審批表”采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù);高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè);高處作業(yè)用的腳手架、吊蘭、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人;高處作業(yè)人員必須系好安全帶、帶好安全帽、隨身攜到的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施;遇6級以上的風(fēng)力或其他惡劣氣候時,應(yīng)停止高空作業(yè)。對拆除工作應(yīng)制定拆除方案,施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(6)帶電作業(yè)要求。低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人不得直接操作。監(jiān)護(hù)人的范圍不得超過一個作業(yè)點(diǎn)。工作時,站在干燥的絕緣物上進(jìn)行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具;在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施;在低壓帶電裸導(dǎo)線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應(yīng)防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體;斷開導(dǎo)線時應(yīng)先斷開火線,后斷開地線,搭接導(dǎo)線時,順序應(yīng)相反。人體不得同時接觸兩根線頭;嚴(yán)禁在雷、雨、雪以及有6級以上大風(fēng)的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應(yīng)禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或濕氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
(7)安全防護(hù)用具的要求。絕緣手套內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、砂眼;絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應(yīng)無擊穿,無閃絡(luò)、無發(fā)熱;各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應(yīng)無擊穿,無閃絡(luò)、無發(fā)熱。在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系前不得強(qiáng)送電。冬、夏季安全注意事項:檢修人員要做好防凍、防滑和防暑降溫等。
檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺和接設(shè)的電源全部拆除,做到工完場凈,場地清后方可辦理移交驗收。
三、增強(qiáng)維修人員自身安全意識和充實(shí)相關(guān)知識
設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修?，F(xiàn)在隨著點(diǎn)檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點(diǎn),逐漸形成一種更為有效的“定修模式”,一般是及時檢修與定期預(yù)防性維修相結(jié)合。但無論何時何地的修理工作,都必須考慮“安全”整個前提。安全關(guān)系生命,安全關(guān)系幸福,安全關(guān)系經(jīng)濟(jì)事業(yè)的發(fā)展。安全工作千頭萬緒,要抓的工作也很多,而在千頭萬緒的安全工作中,最根本的是樹立安全觀念,增強(qiáng)安全意識。企業(yè)的安全理念是以人為本、安全和諧、健康幸福。人是社會主體,是企業(yè)主體,是生產(chǎn)力第一要素,也是安全工作的主體。而主導(dǎo)人的行為是思想,是意識、是觀念。思想指導(dǎo)行動,意識支配行為。意識上忽視安全,就會把安全停留在口頭上,就會麻痹大意,甚至違反安全的規(guī)章制度,造成安全事故。所以,在千頭萬緒的安全工作中,增強(qiáng)安全意識是根本、是關(guān)鍵。
增強(qiáng)安全意識,必須從教育入手。要通過安全知識不斷的培訓(xùn)、演練等多種應(yīng)對安全事故可能發(fā)生的形式,對全體職工進(jìn)行系統(tǒng)的、全面的、生動具體的安全教育,讓廣大職工對安全理念、安全規(guī)章制度、安全舉措和安全知識等熟讀、熟記、認(rèn)知,深入心靈深處。要特別掌握機(jī)械設(shè)備傷亡預(yù)防基本知識、特種設(shè)備安全知識、電力電氣安全基本知識和防毒防爆防燒防高空跌落常識等,據(jù)悉,起重機(jī)械傷害事故,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機(jī)體傾翻等5類,而這5類事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。安全問題無時不在,無處不在,安全教育必須時時抓和持之以恒。要從新員工安全教育抓起,形成班組、車間、工廠(公司)三級教育體系;要創(chuàng)造濃厚的安全輿論氛圍,使廣大職工安全意識牢固樹立,安全觀念不斷增強(qiáng),安全知識不斷豐富,為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。
企業(yè)安全工作的核心是安全第一、預(yù)防為主、全心全意關(guān)愛職工。企業(yè)安全工作的基本目標(biāo)是平安和諧在廠里、健康幸福在社會。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全目標(biāo),在抓好增強(qiáng)安全意識這個根本的基礎(chǔ)上,必須抓好安全責(zé)任體系的建立和完善。安全規(guī)章制度是確保安全的依據(jù),安全責(zé)任體系是確保安全的保證。要做到專管成線、群管成網(wǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系,這是實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的基礎(chǔ)。要逐級明確安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人,安全部門和安全員要分工明確,運(yùn)行有效,責(zé)任落實(shí)。
(本材料下發(fā)到各班組組織學(xué)習(xí),安全保衛(wèi)部將不定期抽查、考核學(xué)習(xí)內(nèi)容并組織考試。)
安全保衛(wèi)部
2022年2月20日
第12篇 化工企業(yè)的進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜，安全措施的實(shí)施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)，更要切實(shí)做好。
一、進(jìn)塔入罐作業(yè)
進(jìn)塔人罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè))。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)；很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。
因此，進(jìn)塔人罐作業(yè)必須嚴(yán)格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進(jìn)入容器、設(shè)備的“八必須”。
1．必須申請辦證，并得到批準(zhǔn)。采取可_的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項落實(shí)，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能變更。
2．必須進(jìn)行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。
3．必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12v，絕緣要良好，燈具要捆扎牢。
4．必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。在檢修前需進(jìn)行清洗置換，必需同時達(dá)到兩個要求：
(1)其沖洗水溶液達(dá)到中性。
(2)無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體。
清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。
5．必須按時間要求進(jìn)行安全分析。在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》? (gbzl—2002)和(缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》? (gb8958—88)的要求。氧含量應(yīng)為18％-22％才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤出人員。
6．必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機(jī)械送風(fēng)式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護(hù)用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。
7．必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗、熟悉本崗位情況的人擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護(hù)場所，必要時由監(jiān)護(hù)人將繩子系住檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工，設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護(hù)人不得在毫無防護(hù)措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)。
8．必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護(hù)用具，保證應(yīng)急撤離。
二、動火作業(yè)
動火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進(jìn)行的工作，但是動火作業(yè)危險性大，是事故多發(fā)作業(yè)。為了保證安全檢修，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，必須十分重視動火作業(yè)的安全，嚴(yán)格遵守hg23011—1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。
動火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時性作業(yè)。動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的動火作業(yè)六大禁令。
1．動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。特殊危險動火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火；一級動火作業(yè)是指在易燃易爆場所進(jìn)行動火作業(yè)；二級動火作業(yè)是指除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火。動火作業(yè)前必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》，一、二類動火由動火所在車間主任提出申請，企業(yè)安技部門審核、批準(zhǔn)；特殊危險動火，由動火所在車間主任提出申請，安技和消防部門審查，廠長(經(jīng)理)或總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。
2．不與生產(chǎn)系統(tǒng)可_隔絕，禁止動火。除特殊危險動火外，一、二類動火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可_隔絕，拆下動火部件，達(dá)到動火作業(yè)及安全防火要求方可動火。
3．不清洗，置換不合格，禁止動火。凡盛過危險化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4．不消除周圍易燃物，禁止動火。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，否則禁止動火。
5．不按時作動火分析，禁止動火。動火分析的取樣要有代表性，取樣點(diǎn)由動火所在單位專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
6．沒有消防措施，禁止動火。特殊危險動火，一、二級動火都必須有可_的消防措施，沒有消防措施，嚴(yán)格禁止動火。
特殊危險動火除具備一、二級動火條件外，在動火作業(yè)中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980．665pa(100mm水柱)正壓。低于正壓應(yīng)停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
第13篇 化工企業(yè)高處作業(yè)的安全措施
據(jù)統(tǒng)計，化工企業(yè)高處墜落事故造成傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)和中毒事故。所以，化工企業(yè)必須高度重視高處作業(yè)安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全思想教育，落實(shí)相關(guān)安全管理規(guī)章制度和采取安全防范措施，杜絕各種違章作業(yè)現(xiàn)象，避免事故發(fā)生。
一、 化工企業(yè)高處作業(yè)存在的危險性
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
1.化工生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)化在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域中進(jìn)行，由于物料泄漏，會造成對現(xiàn)場高處作業(yè)人員極大的危害。
2.化工生產(chǎn)裝置主要安裝在框架上，雖有防護(hù)欄，但個別作業(yè)人員在非經(jīng)常性作業(yè)的環(huán)境下，有可能發(fā)生墜落、摔傷等意外事故。
3.在無平臺、無防護(hù)欄的塔、釜、爐、罐及架空電纜、壓力管道上進(jìn)行作業(yè)時，可能造成墜落事故。
4.在高大塔、釜、爐、罐、化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)時，可能造成登滑墜落事故。
5.若作業(yè)現(xiàn)場下部或附近，有液體貯池、溶融物或轉(zhuǎn)動的機(jī)械，一旦墜落將造成嚴(yán)重后果。
6.電氣高壓維修人員，經(jīng)常在電線桿上進(jìn)行檢修作業(yè)，同樣有高處墜落危險。
7.在特殊天氣條件下進(jìn)行高處作業(yè)時，如6級大風(fēng)、降雪、下雨、高溫、霧天、低溫天氣條件下進(jìn)行高處作業(yè)，墜落的危險性增加。
8.進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查時，爬梯護(hù)欄較滑、照明光線不良、平臺有油污、積水、積雪等危險因素，都可造成墜落事故。
二、高處作業(yè)發(fā)生墜落事故的主要原因
引發(fā)高處墜落事故的主要原因有：
1.安全設(shè)施不夠完善，作業(yè)現(xiàn)場井、坑、溝無蓋板；操作平臺、爬梯沒有防護(hù)設(shè)施，或檢修時臨時拆除防護(hù)欄，未及時恢復(fù)。
2.各種登高工具（梯子、腳手架、腳扣、安全帶等），存在缺陷，有不安全因素。
3.各種升降設(shè)施（電梯、吊車、天車等）不符合安全要求，無安全裝置，或缺乏嚴(yán)格的安全管理，沒有按規(guī)程操作。
4.高處作業(yè)人員思想麻痹，圖省事，安全意識不強(qiáng)，未采取任何安全措施，在石棉瓦之類不堅固的結(jié)構(gòu)上違章作業(yè)。
三、 高處作業(yè)的安全措施
預(yù)防化工企業(yè)高處墜落事故，要從3個方面下功夫：
1．加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全管理
1）從源頭上卡住職業(yè)禁忌癥。每年對高處作業(yè)人員進(jìn)行健康體檢，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥的人員，要將其調(diào)離崗位，不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。作業(yè)人員飲酒、患病或精神不振禁止登高作業(yè)。
2）經(jīng)常開展安全宣傳活動，真正做到“安全第一、預(yù)防為主”，認(rèn)真學(xué)習(xí)登高作業(yè)安全規(guī)程，掌握登高作業(yè)業(yè)務(wù)技能，不斷增強(qiáng)自身安全意識。
3）進(jìn)行登高作業(yè)時，一定要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》，作業(yè)前審批人要親自到現(xiàn)場認(rèn)真檢查，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場存在的各種危險，按照高處作業(yè)等級，辦理相關(guān)高處作業(yè)許可證，并落實(shí)安全防范措施。
4）在電線桿上高處作業(yè)時，電氣作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真穿戴工作服、絕緣鞋，預(yù)防鞋底打滑，上桿時必須配帶安全帽、安全帶、工具袋，桿下設(shè)專人監(jiān)護(hù)，其他物品需要時用繩子吊，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料及其他物品。
2．加強(qiáng)對登高用具的安全管理
1）登高用具（腳手架、梯子、吊籃、腳扣、安全帶、安全帽、鋼絲繩、跳板、升降用的卷揚(yáng)機(jī)等），應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，及時更新。
2）登高用具在使用之前，必須按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的用具及時更換，嚴(yán)禁湊合使用，消除不安全因素。
3．加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
1）登高作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄、安全網(wǎng)、安全警示牌，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人員在作業(yè)點(diǎn)下通行或逗留；盡量避免上下垂直作業(yè)，如必須交叉作業(yè)，應(yīng)作好上下可靠隔離，電氣焊作業(yè)要有接火盆，以防焊渣火花四處噴濺。
2）在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時，應(yīng)采取安全措施后再作業(yè)，并有專人監(jiān)護(hù)。
3）在化工設(shè)備槽、塔、罐，以及框架邊沿和建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)，均應(yīng)裝設(shè)腳手架、欄桿、安全網(wǎng)。
4）在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè)，必須鋪設(shè)好堅固防滑的腳手板，工作面如有坡度時必須加以固定。
5）在巡回檢查線路上，爬梯護(hù)欄要加強(qiáng)防腐防滑，定時刷漆防腐，及時清掃積雪，做好防凍防滑工作。
6）加強(qiáng)對各種升降設(shè)施（天車、吊車、電梯）的安全管理，嚴(yán)格按照特種設(shè)備安全規(guī)程，定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，杜絕設(shè)施帶病運(yùn)行。
7）在特殊天氣進(jìn)行高處作業(yè)時，一定要選業(yè)務(wù)精技術(shù)硬的作業(yè)人員，對其進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全責(zé)任意識，杜絕違章作業(yè)并及時處理好物的不安全狀態(tài)。
第14篇 化工企業(yè)冬季安全措施
隨著冬季的到來,北方的天氣變得寒冷、干燥,容易發(fā)生人員凍傷、中毒、滑跌等人身傷害事故,火災(zāi)、爆爆炸事故以及交通事故,也容易出現(xiàn)凍裂設(shè)備及工藝管線等生產(chǎn)事故。因此,冬季應(yīng)落實(shí)措施防止人身傷害事故、火災(zāi)爆炸事故、交通事故,做好裝置管道、設(shè)備、閥門的防凍防凝,以保障寒冷冬季的安全生產(chǎn)。
冬季安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和危害
天氣寒冷,衣著臃腫,人的聽力、視覺、行動都會受到一定影響再加上雨雪天氣,非常容易造成凍傷、滑跌等人身傷害事故。
低溫使設(shè)備和金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形、破裂,容易導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒和設(shè)備生產(chǎn)事故。
冬季處于冷高壓狀態(tài),有毒有害氣體容易大量積聚,再加上冬季保溫,易造成人員中毒和火災(zāi)爆炸事故。
冬季天干物燥,無論是人體還是設(shè)備、設(shè)施,容易產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)、爆炸和人身傷害事故。
防止人身傷害
防凍傷。公司(企業(yè))在根據(jù)本地氣候特點(diǎn)做好了生茶裝置區(qū)的供暖工作,還為大家配備了御寒的棉服、棉帽等個人勞動防護(hù)用品。職工在工作中要按要求正確穿戴,防寒服要系嚴(yán)領(lǐng)口、袖口,防寒安全帽要系牢帽帶。
防滑跌。生產(chǎn)崗位上的各種樓梯和道路遇到遇到雨水或積雪易結(jié)冰,職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷,因此,應(yīng)注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導(dǎo)致傷害。戶外登高作業(yè),要嚴(yán)格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢扶手,嚴(yán)禁將手插在口袋或背手上下梯子。
防中毒窒息。一是由于冬季寒冷,裝置區(qū)操作間門關(guān)的一般都比較嚴(yán)實(shí),這樣易造成一氧化碳等有毒害氣體的集聚,因此,要定時做好通風(fēng)換氣。二是加強(qiáng)對供氣管道的檢查,防止可燃?xì)怏w在室內(nèi)集聚。三是加強(qiáng)職工防中毒安全教育,普及自救和呼救知識。
事故案例|--違反規(guī)定,造成3人一氧化碳中毒死亡
某石油局鉆進(jìn)隊在新疆塔河油田進(jìn)行井隊搬遷作業(yè)。由于當(dāng)天搬遷未完,安排4人在老井野營房留守。6日11時30分左右發(fā)現(xiàn)留守的3人死亡。事故直接原因是留守人員違反“人員長期在房內(nèi)取暖時應(yīng)注意通風(fēng)換氣”的規(guī)定,擅自將未燃盡的木炭裝進(jìn)廢棄的桶內(nèi),并抬到密封良好的野營房內(nèi)取暖。由于野營房無排煙設(shè)施,一氧化碳大量積聚而發(fā)生中毒。
防止火災(zāi)爆炸
加強(qiáng)職工防火安全教育,尤其是存在易燃易爆的裝置區(qū)域,應(yīng)加強(qiáng)動火管理,盡量減少動火頻次動作作業(yè)時嚴(yán)格按照程序辦理動火作業(yè)票證,在做好安全防火和監(jiān)護(hù)人員等準(zhǔn)備齊全的條件下方可進(jìn)行動火作業(yè)。
加強(qiáng)崗位巡檢,防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。
禁止穿化纖服裝進(jìn)入裝置區(qū),在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消除靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。
工作中不要亂用電熱設(shè)備,不要拉臨時線。規(guī)定使用電氣設(shè)備,防止超負(fù)荷,用過的電熱設(shè)備要及時斷電,防止用電引發(fā)火災(zāi)。
保證消防設(shè)施及器材完全、完好好和有效,進(jìn)入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證各消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。
防止交通事故
組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項,做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。
根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點(diǎn)制定防凍、防滑、防霧等具體措施。
做好車輛的換季保養(yǎng),采用符合冬季使用的潤滑油和制動液,發(fā)動機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行全面的檢查維護(hù),使其處于完好狀態(tài)。
按要求及時更換車輛防凍液和相應(yīng)標(biāo)號的機(jī)油、燃料油。
冰雪路面行車要控制好車速,禁止高速行車,避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準(zhǔn)急加、急收油門。嚴(yán)重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離,并適當(dāng)拉長車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候盡量不要派長途車。
冬季裝置管道、設(shè)備、閥門防凍防凝
管道應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍以避免臨時額外伴熱。例如循環(huán)冷卻水系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備短期停車時,各冷凝器內(nèi)循環(huán)水可適量減小并保持流動循環(huán)。對于不可避免的死角,應(yīng)采用保溫或伴熱防凍。
利用排盡防凍,對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時可能發(fā)生液體累計和凍結(jié),防凍時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艃簟⒎趴蘸妥耘艃?。在停車或停用期間,這些管線應(yīng)完全排凈。
事故案例--冬季設(shè)備循環(huán)水處理不及時,險些損壞主要設(shè)備
某裝置于12月份停車處理,當(dāng)班操作人員由于處理緊急工藝問題,忘記將某壓縮機(jī)缸體內(nèi)的水倒空,加上該設(shè)備由于長期運(yùn)行,部分水線被系統(tǒng)內(nèi)的淤泥堵塞,循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行不暢,造成該設(shè)備缸體嚴(yán)重結(jié)冰,膨脹后造成壓縮機(jī)缸體鼓起。
事故教訓(xùn):循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行時間較長的設(shè)備,要及時檢查設(shè)備自身循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行是否暢通,設(shè)備停車后應(yīng)及時將設(shè)備內(nèi)的水進(jìn)行倒空,防止凍壞設(shè)備。
對于必須進(jìn)行防凍保護(hù)的管線,應(yīng)采用蒸汽伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點(diǎn)設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽應(yīng)采取向下流的方式。
全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線的暢通檢查,防止帶聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表被凍壞造成裝置停車。
事故案例--儀表伴熱檢查不及時,造成裝置局部停車
某化工裝置冬季運(yùn)行一直比較穩(wěn)定,入冬前對現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了全面的防凍工作,但是由于儀表屬于另外的部門管理,沒有對儀表的伴熱進(jìn)行全面檢查。在某個晚上,突遇降溫,循環(huán)水系統(tǒng)一帶有聯(lián)鎖的壓力點(diǎn)由于伴熱的疏水器故障,造成壓力表被凍壞,壓力上漲至聯(lián)鎖值,使得循環(huán)水系統(tǒng)全面停車。
事故原因:由于儀表的伴熱檢查不夠及時,特別是帶有聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表沒有及時進(jìn)行全面的檢查,造成了事故的發(fā)生。
加強(qiáng)管理建立防凍防凝臺賬。
加強(qiáng)冬季巡回檢查,管線、機(jī)泵、儀表的防凍檢查是個重點(diǎn),在保證節(jié)能減排的情況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。
需要特別注意的防凍凝部位
消防炮一律炮口朝下,排空炮內(nèi)存水,以防凍壞;檢查并完善消防炮、消防噴淋管線地上裸露部分及各生產(chǎn)裝置的室外消防水線。
罐區(qū)要檢查各儲罐的靜電接地設(shè)施是否完整,循環(huán)水、易凝結(jié)介質(zhì)管線的靜電跨接是否完好,仔細(xì)檢查各盲端、死角。
洗眼器用水在裝置外的要關(guān)閉或保證長流水。
檢查房間的門窗玻璃,靠近門窗的室外消防設(shè)施等,以確保能夠及時撲救初起小火。
檢查各儲罐呼吸閥,嚴(yán)防由于氣相夾帶物料導(dǎo)致呼吸閥失靈進(jìn)而發(fā)生事故;檢查各伴熱管線,疏水器等。
雨雪霧天氣后,必須及時清掃通道等作業(yè)場所和人員行走通道的積水和結(jié)冰。有人行走的架空管道和屋檐下的冰溜子必須及時清理。
對已經(jīng)結(jié)冰的鑄鐵閥門等,不得急劇加熱,必須少量蒸汽或溫水緩慢解凍,以防驟然受熱損壞。
第15篇 淺談施工企業(yè)安全措施費(fèi)的提取
安全生產(chǎn)是事關(guān)人民群眾生命、財產(chǎn)的大事，關(guān)系到國家和社會的安定，是構(gòu)建社會和諧的基石和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的體現(xiàn)。抓好安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，就是創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。建筑工程安全生產(chǎn)安全管理必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。建筑業(yè)具有產(chǎn)品固定、人員流動大、露天施工、立體交叉作業(yè)多、建筑物結(jié)構(gòu)變化大、施工中危險性大、工作條件差、不安全因素多且點(diǎn)多面廣，預(yù)防難度大。長期以來，缺乏有效的安全保障措施，對安全生產(chǎn)抱有僥幸心理，忽略安全成本投入，淡化安全經(jīng)濟(jì)觀，片面追求經(jīng)濟(jì)效益，不舍得在安全防護(hù)方面投入，置生命、財產(chǎn)安全于不顧。由于建筑市場的惡性壓價現(xiàn)象，普遍存在不合理的低價競標(biāo)以及業(yè)主的惡性壓價現(xiàn)象，導(dǎo)致措施費(fèi)的使用和管理流于形式，無法落實(shí)到實(shí)處，造成施工現(xiàn)場各項安全防護(hù)措施無法到位，安全生產(chǎn)隱患普遍存在。為了保障施工從業(yè)人員的作業(yè)條件和生產(chǎn)環(huán)境，防止施工安全事故的發(fā)生，公司自2012年依據(jù)國務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》、國家安監(jiān)總局《關(guān)于征求高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》及集團(tuán)公司《關(guān)于提取安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金的通知》文件精神，根據(jù)公司的具體情況，為提高公司對各單位安全生產(chǎn)、文明施工的管理力度，提高公司安全管理水平，明確安全費(fèi)用，強(qiáng)化施工過程的安全管理，保證公司各單位的安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo)順利完成。通過幾年的實(shí)際運(yùn)行，逐步完善了安全措施費(fèi)的使用與管理。尤其是國家在2014年出臺了《新安全生產(chǎn)法》中，特別明確公司工會在其中的管理作用，使安全生產(chǎn)措施費(fèi)得到了較好的監(jiān)督使用，體現(xiàn)出工會關(guān)愛職工、關(guān)注勞動者權(quán)益，保障勞動者在施工生產(chǎn)過程的身心健康，使其在一個良好的施工環(huán)境下創(chuàng)造價值。
一、 這幾年安全措施費(fèi)的使用情況
安全措施費(fèi)投入是為了提高企業(yè)的系統(tǒng)安全性，防范各類事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)順利進(jìn)行的一種經(jīng)濟(jì)行為。然而，在公司很長的一段時間（2012年以前），安全投入問題并沒有受到普遍的高度重視，安全總體投入水平相對較低，公司各項目施工單位由于重效益、輕安全，只顧眼前利益，忽視長遠(yuǎn)利益，在安全投入上不僅不重視，而且嚴(yán)重不足。主要體現(xiàn)在施工設(shè)備設(shè)施投入嚴(yán)重不足，使用一些陳舊設(shè)備，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷使用情況嚴(yán)重，施工現(xiàn)場雖然有一些安全防護(hù)措施，但大多數(shù)十分簡陋，達(dá)不到國家規(guī)定的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。究其原因，不外乎兩個方面的因素：一是項目部受到經(jīng)濟(jì)效益的驅(qū)動，片面追求經(jīng)濟(jì)利益，對安全工作置之度外，有錢也不投；二是項目部不懂得安全投入的效益產(chǎn)出規(guī)律，把安全投入當(dāng)作一種沒有效益、多此一舉的行為。
為了加強(qiáng)安全投入，提高公司安全生產(chǎn)保障水平，把安全生產(chǎn)措施費(fèi)的提取納入重要的管理內(nèi)容，使之成為公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略措施之一。為盡快達(dá)到此目標(biāo)，迅速扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)形勢的不利局面，安全生產(chǎn)部根據(jù)公司管理模式，依據(jù)公司每年發(fā)展規(guī)劃，運(yùn)用管理、法制經(jīng)濟(jì)等一切可調(diào)動的手段，制定公司安全措施費(fèi)預(yù)算表。按照產(chǎn)值的2％逐一分解到項目部。2012年至2014年新興建安公司提取安全措施費(fèi)分別：844萬元、548萬元、422萬元，逐步和有效的降低了生產(chǎn)安全事故風(fēng)險水平，將“零事故”、“零容忍”的安全理念貫穿到施工生產(chǎn)中。
二、 安全措施費(fèi)的提取
根據(jù)內(nèi)蒙古財政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于印發(fā)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財務(wù)管理暫行辦法》，建筑施工企業(yè)以建筑安裝工程造價為計提依據(jù)，公司以文件精神為主導(dǎo)結(jié)合公司的具體情況，制訂了《關(guān)于公司進(jìn)一步加強(qiáng)對各單位提取安全生產(chǎn)措施費(fèi)及安全考核基金的通知》建安安全【2012】19號文件。文件要求以提高公司對各單位安全生產(chǎn)、文明施工的管控力度，提高公司安全管理水平，明確安全費(fèi)用，強(qiáng)化施工過程的安全管理，保證公司各單位的安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的順利完成為抓手，通過明確安全措施費(fèi)的使用范圍、費(fèi)用的提取考核、管理和用途、使用程序等幾大方面進(jìn)行提取管理。
其中將主要管理放在安全生產(chǎn)措施費(fèi)的界定上，包括：勞動保護(hù)用品費(fèi)用、安全教育培訓(xùn)費(fèi)、特種設(shè)備檢驗費(fèi)用、防暑降溫費(fèi)用、保健費(fèi)用、重大安全生產(chǎn)課題研究費(fèi)用、事故應(yīng)急預(yù)案演練費(fèi)用、危險性較大的分部分項工程專項方案費(fèi)用、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)費(fèi)用、其他與安全生產(chǎn)相關(guān)的費(fèi)用等內(nèi)容。項目部按照公司文件要求進(jìn)行合理劃分，填寫《安全生產(chǎn)費(fèi)用審批表》、由項目負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)安全生產(chǎn)部、經(jīng)營管理部審核，工會與安全生產(chǎn)部進(jìn)行全過程監(jiān)督安全生產(chǎn)措施費(fèi)的使用情況，對于滿足要求的安全生產(chǎn)措施費(fèi)，由安全生產(chǎn)副經(jīng)理與財務(wù)負(fù)責(zé)人簽字后，財務(wù)部方可掛賬。
三、 安全措施費(fèi)的使用與管理
《新安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必須的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必須的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。公司通過幾年的實(shí)際運(yùn)行，對現(xiàn)有的《安全措施費(fèi)提取管理辦法》進(jìn)行了兩次修改，逐步建立健全了安全生產(chǎn)專項費(fèi)用管理辦法，實(shí)行安全措施費(fèi)單列到位、專戶管理、?？顚Ｓ?，在財務(wù)管理中單獨(dú)列出安全措施項目，每月進(jìn)行統(tǒng)計上報上級安全管理機(jī)構(gòu)，作為一項重要的安全考核數(shù)據(jù)。公司安全生產(chǎn)部專職安全生產(chǎn)管理人員每周要對施工現(xiàn)場的安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)（安全防護(hù)、臨時用電、危險點(diǎn)的安全方案）等文明施工措施的組織實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項目部各項安全防護(hù)設(shè)施是否健全、完善，是否按照公司安全管理要求投入到位。將施工現(xiàn)場的安全防護(hù)照片制作成ppt課件在公司安全生產(chǎn)例會中進(jìn)行講評，起到了較好的監(jiān)督管理作用。
對于工程造價2％提取安全措施費(fèi)這一硬性指標(biāo)，個別項目部在安全措施費(fèi)使用方面未能達(dá)到管理辦法要求的額度，即提取金額不足，對于這一現(xiàn)象，管理辦法明確地做出規(guī)定，剩余部分按照一定比列列入公司安全措施費(fèi)管理帳中進(jìn)行統(tǒng)籌處理，更進(jìn)一步督促項目部自主、合理進(jìn)行。
項目部是追求利益、利潤最大化的，安全措施費(fèi)投入也必須緊緊圍繞促進(jìn)公司效益增長來進(jìn)行，安全投入在具體的運(yùn)作中，并不是投入越多越好，必須尋求一個兼顧保障生產(chǎn)、保障施工安全的最有效的平衡點(diǎn)，高于這個點(diǎn)，安全措施費(fèi)用投入很多，也不能帶來經(jīng)濟(jì)效益的增加，反而能降低公司的效益與利潤，制約了公司的發(fā)展。這樣的安全投入是與公司發(fā)展相背離的。若低于這個點(diǎn)，項目部的安全生產(chǎn)投入不足，不能滿足施工生產(chǎn)所需的、必要的資金，各種隱患不能被及時排除，施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施不能很好的布置到位，不能達(dá)到有效防范的目的，所以達(dá)到這一平衡點(diǎn)使用與管理是非常重要的。
四、 存在的問題與改進(jìn)方向
目前公司雖然制定了安全措施費(fèi)使用管理制度，明確了項目部安全生產(chǎn)主體責(zé)任，建立了各職能部門的審批流程，但在具體審批環(huán)節(jié)還存在管理不細(xì)，對于進(jìn)入安全措施費(fèi)中的科目不清，項目部在掛賬過程中發(fā)票所列項目不清，給安全措施費(fèi)的統(tǒng)計建賬帶來許多不利因素。其關(guān)鍵點(diǎn)要抓住安全措施掛賬這一環(huán)節(jié)，把住項目部發(fā)票報賬，控制其所列科目是否與安全措施費(fèi)相同，審核與施工現(xiàn)場實(shí)物是否相符這一關(guān)口。建立安全措施費(fèi)投入與使用的監(jiān)督檢查機(jī)制，不定期進(jìn)行。對隨意減少、壓縮安全生產(chǎn)費(fèi)用、虛報安全生產(chǎn)投入的項目部與項目經(jīng)理、負(fù)責(zé)人進(jìn)行通報批評，嚴(yán)重者取消項目經(jīng)理資格或給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。在管理上做到事前預(yù)防、提前堵漏，確保安全生產(chǎn)費(fèi)用專款專用，使公司安全生產(chǎn)有了充分的保障，防止各類傷害事故的發(fā)生。
