電纜敷設安全措施12篇

第1篇 井下架空線電纜敷設安全措施要求

為保證礦正常的生產(chǎn)接續(xù),確保物料運輸及人員運輸?shù)恼＿M行,減少多余的運輸環(huán)節(jié),在十采四橫西方向敷設方便架線電機車運輸?shù)募芸站€裝置,為了保證工作的安全進行,特制定如下安全技術措施:

一、 時間:2022年07月30日--08月08日早中班晚中班

二、 地點:十采四橫

三、 項目負責人:何雨生

四、 施工負責人:孫其中、韓偉、牛貴平、金興旺

五、 安全監(jiān)護人:李西華、范維忠、李元忠、岳榮祥

六、 參加施工人員:柳長虹、李存、黃蜂、張正軍、馬超、王方安等

七、 施工地點:十采四橫西通八采方向

八、 施工任務:敷設架空線700米,橫線約180組

九、 施工方法及注意事項:

檢修前傳達措施并簽字,任何人不參加措施學習、簽字,不準參加本項工作;

開工前由施工負責人檢查所用工具、材料、配件等是否齊全完好。在進入現(xiàn)場前認真檢查巷道頂板情況是否安全,若頂板破碎,必須先找掉處理,安全后方可施工;

在施工地段的來車方向的鐵軌上放置掩木和警示牌,防止車輛誤入施工地點;

施工前,施工負責人與調(diào)度員聯(lián)系好,講明施工地點及施工時間段;

在施工地點將架線的分區(qū)開關停電、掛牌,掛接地線,并派專人站崗;

施工時,先拆除橫線卡子,將十采四橫東方向舊架空線放到地板上(待用),拆除的舊橫線集中裝礦車,裝車高度不超1.2米,保持巷道衛(wèi)生清潔;

用電瓶車拉著待用架空線運至敷設地點,行車速度不得超過0.5m/s;

敷設新架空線時,先把架空線的端頭與絕緣木短節(jié)線相連,架空線用雙線卡子卡緊,雙線卡子不少于三道;

登高作業(yè)時必須一人工作一人監(jiān)護,并且派專人扶好作業(yè)人員登高器械,作業(yè)人員要有可靠的保護,以免摔下傷人,登高作業(yè)高于2米時,必須佩戴保安帶;

工作中傳遞工具或用具時,兩人必須叫應好,盡量一次傳遞適量用具,以免失手砸人。剪斷廢舊鐵橫吊線時,人員必須站立到位,防止鐵絲掉落傷人;

施工現(xiàn)場到達頂板低或有障礙物時,必須安設絕緣保護,以免架空線接地,同時注意頭部及身體其它部位的是否有足夠安全空間;

緊固橫線倒正絲時,兩邊不能同時緊固,,要先緊一邊,到位后,再同時兩邊緊固;

敷設架空線橫吊線時,架空線要保持“之”型,每八組橫線一個循環(huán),左右偏差以軌道中心線為基點不得超于100mm;

每組橫線要緊固,橫線基本保持在同一高度;

瓷瓶與絕緣子的距離每側不得小于250mm,在不大于500米處設一組架空線區(qū)段絕緣,并設置架空線分區(qū)開關;

施工完畢,由施工負責人檢查一遍橫吊線是否符合質(zhì)量要求,將廢舊橫吊線及雜物裝車運走,確認無誤后方可通知看電人員送電,并開車試運行,經(jīng)觀察一切正常后,撤除警戒,通知調(diào)度站恢復正常運行。

十、安全技術總則:

1.參加施工人員必須隨時檢查并掌握現(xiàn)場及周圍的情況,發(fā)現(xiàn)一切不安全因素時,必須及時處理,安全無問題,方可進行作業(yè)。

2.所有施工人員必須做好自主保安,互助保安,并持證上崗。

3.施工人員所處位置由在場的安全監(jiān)護人、施工負責人認真檢查,是否安全,否則不得施工。現(xiàn)場情況不清楚、叫應不好,不得進行施工。

4.必須開好班前、班后會,達到分工明確,責任到人,保證安全,班后認真總結。

5.嚴格遵守各項勞動紀律,不遲到、不早退,不擅自脫離崗位。

6.所有施工人員必須精力集中、認真負責。

7.現(xiàn)場條件發(fā)生變化時及時補充措施,否則不得施工。

8.所有人員必須認真學習本措施,學習后簽字,不學習本措施者、不簽字者、不明白施工安全技術要求者,不得參加施工,值班人員和當班負責人必須在班前認真檢查并嚴格執(zhí)行上述規(guī)定。

第2篇 脫硫電纜敷設安全措施

一、涉及到本次敷設的電纜為#1、#2脫硫變出線高壓電纜及控制電纜。

二、電纜走向為：#1、#2脫硫變壓器室??? 主廠房電纜溝道??? 電除塵電纜溝道??? 灰漿泵電纜溝道??? 脫硫綜合樓電纜溝 。

三、目前電纜敷設存在的問題：

1、 電纜主溝從6kv進入電除塵電纜隧道時，電纜相對密集，敷設時應盡可能不使電纜發(fā)生交叉，且排列應整齊美觀，并應嚴格按照3.11會議精神，遵循電纜排列順序進行敷設。

2、 電除塵電纜主溝到灰漿泵電纜支溝其間有#2電除塵灰溝穿越，與電纜溝成垂直交叉狀態(tài)，電纜溝在此處從灰溝下部通過，灰溝下部形狀為梯形狀，原有電纜包括干除灰電纜充滿其間，目前已不可能再從此處通過，且灰溝滲漏，使纜溝內(nèi)積水積灰較為嚴重,電纜敷設工作開始前，應清除溝內(nèi)積水及雜物。

3、 現(xiàn)有電纜架目前不能滿足新敷電纜的要求，應在原電纜架對側錯列分別布置新的電纜架，電纜架要求長為300mm，寬為300mm，兩層橫支撐間隔為200mm，每0.8—1.2米布置一個，電纜架需經(jīng)防腐處理，并有可靠接地線連接。

四、與灰溝交叉處電纜布置方法：因灰溝下部溝道電纜密集，已無法重新敷設新增電纜，考慮從灰溝上部穿越電纜，即將灰溝與纜溝交叉處，開1200_300矩形豁口兩個，將新增電纜分別穿入電纜管，電纜管水平布置至豁口上沿，排列應整齊美觀，灰溝內(nèi)管道在交叉處進行保溫處理，以防對電纜造成不必要的損壞，電纜敷設工作結束后，對豁口處進行澆筑，并對電纜管縫隙進行密封，然后再恢復電纜蓋板。

五、電纜架焊接施工過程中，應作好防護措施，避免對原有電纜造成損壞、燒毀，焊接時必須有可靠、不易燃的防堵材料對原電纜予以保護。

六、電纜敷設完成后，應做到：電纜排列整齊，綁扎完好；溝道內(nèi)無積水、積雜；主溝道內(nèi)電纜蓋板封閉完好，電纜堵墻完善恢復。

第3篇 電纜鉤打眼、高壓電纜敷設安全措施

1、參加施工人員必須持證上崗，施工前要先檢查施工區(qū)段的巷道頂板、兩幫安全狀況，存在不安全因素時要及時進行處理，然后方可施工。

2、斜巷施工時要堅持上下山運輸行車不行人制度。斜巷施工時，每次打眼、敷設要向調(diào)度室申請停勾時間，利用停勾時間集中打眼，否則不準施工。

3、斜巷施工時要與司機、上下山信號工聯(lián)系好，打眼、敷設期間嚴禁開勾，并派人在上下車場站崗。需要用絞車敷設電纜時，首先電纜車盤要掛好保安繩，檢查無問題后，絞車司機方可開車，開車速度不超過0.5m/s，信號工手拿信號發(fā)送接受器，跟著電纜車盤，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)信號停車處理。平巷施工時，要在敷設區(qū)間的兩端派專人站崗，不得有車輛來往，以防車輛傷人。不得將電纜擺放在軌道上。

4、施工中臨近架空線作業(yè)或穿越架空線敷設時，一定要提前將相應段的架空線停電，并經(jīng)檢查確已停電后，方可進行施工。

5、打眼時要使用專門改制的220v照明信號綜?；蛑绷髂孀冸娫矗鞒鼍€口與接線室要符合防爆要求，電纜接頭要采用防爆接線盒。

6、打眼時，打眼者要站在特制的木凳上，并有專人扶凳，打眼者要穿絕緣鞋。

7、過躲避所門口打眼時，眼要打在躲避所門口頂部，此處眼間距為1m。

8、打眼后，要隨時穿入膨脹螺栓，掛好電纜勾并把高壓電纜吊掛好。

9、打眼時，要注意保護臨時吊掛的電纜，并要按吊掛間距標準進行吊掛。

10、每次打眼工作結束后，要把現(xiàn)場所用的工具、電纜、綜保等撤走，并通知司機、信號工及時開勾。

11、敷設電纜前，由施工負責人和兼職安檢員檢查所用工具、設備、器材（2500v搖表、高壓接線盒）等是否完好。否則不準投入使用。

12、高壓電纜裝車前，要用2500v搖表對其搖測，絕緣阻值必須大于100 mω/km。

13、對于超長電纜，要使用2個專用車盤裝車，車與車之間要留出足夠長度電纜，在進入副井罐籠時要分層打車，車與車之間的電纜要綁好封牢，電纜裝車長度不能大于罐籠長度，以免在下放過程中，出現(xiàn)卡磨現(xiàn)象。

14、高壓電纜裝車盤后，不得超過車盤寬度、長度、高度應與車皮的高度相當，不得超長、超寬、超高和偏載。并且應當捆扎、封綁牢固，防止在運輸過程中出現(xiàn)散車。

15、制作高壓接線盒時，要用汽油處理好屏蔽層，壓線要按標準，壓完線后要用2500v搖表搖測，絕緣阻值必須大于100 mω/km，接線盒兩端面涂上凡士林油，用蓋子蓋好，然后再用塑料布捆扎，以免進潮氣，電纜使用接線盒對接時，工作人員要叫應一致，接線盒要拿穩(wěn)、拿牢，以防掉落傷人。

16、需用小絞車運輸時，應先檢查絞車鋼絲繩，保安繩是否齊全合格，絞車的起動、停止按鈕以及閘、聲光信號、安全設施是否齊全、可靠，若有一項不合格，不能用小絞車運輸。小絞車司機必須持證上崗。

17、使用順槽連續(xù)牽引車運送、敷設電纜時，要安排專職連續(xù)牽引車司機，并要事先規(guī)定好聯(lián)系信號，順槽內(nèi)信號要通暢，每隔100m設一個信號鈴。如果信號鈴距離遠，施工人員必須攜帶對講機，根據(jù)對講機有效距離，事先調(diào)好使用頻率，雙方通話清晰后，方可使用。在敷設期間，所有進入順槽的通道口都要安排專人站崗，防止無關人員進入施工現(xiàn)場，跟車敷設人員要隨時檢查車輛連接情況，放電纜時站位要安全，手腳要麻利，出現(xiàn)異常要停車立即處理。跟車人員在車輛掉道和出現(xiàn)異常情況時要有安全退路。

18、水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)鸟Y度，其懸掛高度應使電纜在礦車掉道時，不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道上或運輸機上。

19、電纜懸掛點的間距，不得超過1m。

20、電纜不得懸掛在壓風管或水管上，不得遭受淋水或滴水。若電纜同風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜同風筒、易燃物應分別掛在巷道的兩側，否則相互之間應保持0.3m以上的距離，電纜敷設在風筒下方。

21、巷道內(nèi)的通訊、信號電纜應敷設在高壓電纜0.1m以上的地方，高低壓電纜應敷設在巷道同一側時，高低壓電纜之間距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50mm，高壓電纜在低壓電纜上方。

22、電纜橫過巷道和架空線及臨架空線敷設時，要對此段架空線進行停電，驗電、放電、掛接地線和警示牌，并派專人對停電開關進行站崗后，方可施工。電纜橫過巷道敷設時，與架空線距離不得低于0.5m，做到吊掛整齊、美觀。

23、登高作業(yè)高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

（二）作業(yè)時必須帶安全帽和系安全繩。

（三）使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。

（四）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。

24、電纜接線盒在搬運、吊裝過程中，施工人員要叫應好，要讓接線盒離開身，以防墜落傷人，吊掛要牢固，并按要求設好接地線、接地極。

25、敷設交聯(lián)電纜制作熱縮頭時，要編制專項燒焊措施。電纜在撤出、裝車、敷設過程中，要有專人同一指揮，相互之間要叫應好，以免碰傷、擠傷、壓傷。

26、嚴禁將電纜盤成“8”字形或盤圈，敷設完后用2500v搖表搖測，絕緣阻值必須大于100mω/km。

27、待移動變電站側接完線后（包括接地極），要停下供電高防開關，搖出小車，打開高防開關負荷腔蓋板，對負荷側進行停電、驗電、放電后，再按接線標準壓線，設好地線，并作到一人工作一人監(jiān)護。

28、施工中，每完成一個階段性工作，都要經(jīng)兼職安監(jiān)員檢查，確無問題后再進行下一步工作，待采區(qū)變電所接完線后，再有兼職安監(jiān)員對整條線路、接線等復查一遍，確無問題后方可送電。

29、檢查高防開關及移變上的儀表指示是否正確，設備運行是否正常，確無問題且全面清理現(xiàn)場后，方可離開。

30、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電。

第4篇 煤礦新副井井筒電纜敷設施工技術及安全措施

—. 施工時間：

二. 施工負責人:? 工區(qū):

班組:

三. 安全網(wǎng)員:??? 工區(qū):

班組:

四. 施工內(nèi)容;

1、安裝動力電纜支架????????????????? 130 件

2、 敷設動力電纜yjv42? 3_120????????? 2根

3、卡設固定電纜木卡????????????????? 260 件

4、回收電纜??????????????????????????? 3根

5、信號、通訊電纜?????????????????? 各1根

五. 施工順序及步驟

1. 施工準備

(1)、電纜下放利用井架北側25t穩(wěn)車主吊，在井架起重梁上相應位置掛設一個20t滑子，用ф31以上繩頭繞梁三圈固定，把25t穩(wěn)車勾頭繩穿過20t滑子便于下放電纜。

（2）、在井口出車南罐位置加工一個4m高的馬腿，把已加工好的放電纜用導向滾筒（ф1000），中間用ф108圓鋼架設固定于馬腿上，分別焊擋板定位。

（3）、在出車側，用￡50以上木板搭設臨時作業(yè)平臺，確保平臺搭設牢固可靠，便于施工人員卡電纜。

（4）、利用6″管子，加工成長1.2m炮彈頭，用于卡設電纜頭，便于電纜下放。

2、電纜回收

（1）、在25t穩(wěn)車勾頭繩上卡設炮彈頭，然后下放25t穩(wěn)車鉤頭繩，此時人員應利用南罐尋罐。防止炮彈頭串門，并在罐籠內(nèi)應裝氧氣等工具，以便及時處理問題。在水平應提前設人員檢查。清理通道。

（2）、等到勾頭繩下放到-750m時，施工人員利用南罐施工，用￡50、l=2.5m木板搭設平臺，然后按從上至下的順序一邊拆除電纜卡子，一邊向鋼絲繩上卡設，每12m卡一個臨時抱卡，每50m卡一個28#元寶卡，待全部拆除并卡設完畢后，利用對講機作為聯(lián)系信號，安排人員尋罐，以便在防撞梁上掛滑子調(diào)整吊點，并在水平安排人員看守。

（3）、高穩(wěn)車鉤頭，同時人員應尋罐。井上口人員應及時拆除卡子，并把舊電纜回收上滾子。

3、新電纜下放

（1）、電纜至上而下下放，間隔10m卡一道臨時用抱卡,隔50m在緊靠臨時抱卡下方鋼絲繩上卡一個28#元寶卡,設專人在地面給電纜適宜位置用紅漆.黃漆做卡設位置標志.

(2). 電纜下放過程中,安排專人巡視,用對講機作信號聯(lián)系巡視人員站于下層罐內(nèi),沿途跟隨炮彈頭看是否有受刮或竄門現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則即時處理.然后繼續(xù)往下放電纜,電纜下放至-735m,既泵房管子道上方時,施工人員預先須處理好-735m以下風筒,確保風筒同井壁間有間隙讓電纜頭穿過,穿過后,拽進管子道,最終把電纜拖放至泵房變電所設計位置.

(3)、-600m水平下放電纜礙事處即-735m以下風筒處理,施工人員可站于罐帽上,把氧氣裝于罐內(nèi),用氧氣分別割除-600m礙事的風筒,以及-735m以下的風筒懸吊拉筋等.

(4)、電纜的卡設

待一根電纜已放到位后,即著手電纜的固定,施工人員站在罐帽上,用一塊300寬,長2.2m,￡70木板搭設腳手,在罐帽西側,便于人員站在上面固定電纜,按至上而下的順序,首先安裝電纜支架,接著卡設電纜,施工用的電纜支架,電纜木卡,氧氣工具盛放于上下層罐內(nèi),設專人負責傳遞,此外,卡設過程中,臨時抱卡亦要回收,便于下放另一根電纜用,待井筒電纜固定完后,高25t穩(wěn)車繩,且把炮彈頭臨時卡打上井.

(5)、另一根電纜的下放及固定方式同前一根.

六、施工安全措施：

1、所有施工人員必須樹立“安全第一”的思想，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定，切實做好安全工作。

2、為滿足生產(chǎn)的需要，加快付井工程的整個施工進度，在基建工程不趨完善的情況下，便已開始了安裝。為確保其安全生產(chǎn)，施工中必須穿戴好勞動保護用品。如與其它方施工有沖突時，要協(xié)調(diào)進行相互配合。

3、施工中使用的臨時供電，必須使用檢漏繼電器，線路的敷設要整齊美觀，并確保其線路在不易被撞擊的地方。電板處要放置有效的干粉滅火器和砂箱。

4、設備及材料井筒運輸過程中要有專人進行指揮，協(xié)調(diào)進行，以避免人身及設備受到傷害。

5、掛繩掛罐后，井下及井上和到絞車房之間，必須有可靠簡便的信號，作為罐籠提升的臨時信號，并確保其聲光齊全，指示清楚正確。

6、登高或懸空作業(yè)時必須偑帶經(jīng)試驗合格的安全帶，并系在安全可靠處。

7、施工中嚴格現(xiàn)場交接班制度，雙方不得有遲到和早退現(xiàn)象。

8、每個施工人員必須明確各自每天的施工任務，和自己施工地點的應注意安全事項，以便于對不安全和有隱患的地方做到提前有數(shù)。

9、嚴禁在施工中嬉笑、打鬧和做與工作無關的事，自覺遵守勞動紀律。

10、井下的各水平施工時必須保證有足夠的照明亮度，并嚴格其的防爆要求進行。下井所使用的各電氣儀表等在下井時，必須做其的防潮措施，下井后做到對其的干燥處理。以確保人身及儀表的安全。

11、施工人員必須持證上崗，并隨時攜帶好自己的操作證件復印件。

12、各設備的操作正確，嚴格遵守工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結制度。

13、所有施工人員要嚴于律己，以身作則，安全無人身及設備事故的完成本次施工任務。

第5篇 井下架空線電纜敷設安全措施

為保證礦正常的生產(chǎn)接續(xù)，確保物料運輸及人員運輸?shù)恼＿M行，減少多余的運輸環(huán)節(jié)，在十采四橫西方向敷設方便架線電機車運輸?shù)募芸站€裝置，為了保證工作的安全進行，特制定如下安全技術措施：

一、 時 間：2013年07月30日--08月08日 早中班 晚中班

二、 地 點：十采四橫

三、 項目負責人：何雨生

四、 施工負責人：孫其中、韓偉、牛貴平、金興旺

五、 安全監(jiān)護人：李西華、范維忠、李元忠、岳榮祥

六、 參加施工人員：柳長虹、李存、黃蜂、張正軍、馬超、王方安等

七、 施工地點：十采四橫西通八采方向

八、 施工任務：敷設架空線700米，橫線約180組

九、 施工方法及注意事項：

檢修前傳達措施并簽字，任何人不參加措施學習、簽字，不準參加本項工作；

開工前由施工負責人檢查所用工具、材料、配件等是否齊全完好。在進入現(xiàn)場前認真檢查巷道頂板情況是否安全，若頂板破碎，必須先找掉處理，安全后方可施工；

在施工地段的來車方向的鐵軌上放置掩木和警示牌，防止車輛誤入施工地點；

施工前，施工負責人與調(diào)度員聯(lián)系好，講明施工地點及施工時間段；

在施工地點將架線的分區(qū)開關停電、掛牌，掛接地線，并派專人站崗；

施工時，先拆除橫線卡子，將十采四橫東方向舊架空線放到地板上（待用），拆除的舊橫線集中裝礦車，裝車高度不超1.2米，保持巷道衛(wèi)生清潔；

用電瓶車拉著待用架空線運至敷設地點，行車速度不得超過0.5m/s；

敷設新架空線時，先把架空線的端頭與絕緣木短節(jié)線相連，架空線用雙線卡子卡緊，雙線卡子不少于三道；

登高作業(yè)時必須一人工作一人監(jiān)護，并且派專人扶好作業(yè)人員登高器械，作業(yè)人員要有可靠的保護，以免摔下傷人，登高作業(yè)高于2米時，必須佩戴保安帶；

工作中傳遞工具或用具時，兩人必須叫應好，盡量一次傳遞適量用具，以免失手砸人。剪斷廢舊鐵橫吊線時，人員必須站立到位，防止鐵絲掉落傷人；

施工現(xiàn)場到達頂板低或有障礙物時，必須安設絕緣保護，以免架空線接地，同時注意頭部及身體其它部位的是否有足夠安全空間；

緊固橫線倒正絲時，兩邊不能同時緊固，，要先緊一邊，到位后，再同時兩邊緊固；

敷設架空線橫吊線時，架空線要保持“之”型，每八組橫線一個循環(huán)，左右偏差以軌道中心線為基點不得超于100mm；

每組橫線要緊固，橫線基本保持在同一高度；

瓷瓶與絕緣子的距離每側不得小于250mm，在不大于500米處設一組架空線區(qū)段絕緣，并設置架空線分區(qū)開關；

施工完畢，由施工負責人檢查一遍橫吊線是否符合質(zhì)量要求，將廢舊橫吊線及雜物裝車運走，確認無誤后方可通知看電人員送電，并開車試運行，經(jīng)觀察一切正常后，撤除警戒，通知調(diào)度站恢復正常運行。

十、安全技術總則：

1.參加施工人員必須隨時檢查并掌握現(xiàn)場及周圍的情況，發(fā)現(xiàn)一切不安全因素時，必須及時處理，安全無問題，方可進行作業(yè)。

2．所有施工人員必須做好自主保安，互助保安，并持證上崗。

3．施工人員所處位置由在場的安全監(jiān)護人、施工負責人認真檢查，是否安全，否則不得施工?，F(xiàn)場情況不清楚、叫應不好，不得進行施工。

4．必須開好班前、班后會，達到分工明確，責任到人，保證安全，班后認真總結。

5．嚴格遵守各項勞動紀律，不遲到、不早退，不擅自脫離崗位。

6．所有施工人員必須精力集中、認真負責。

7．現(xiàn)場條件發(fā)生變化時及時補充措施，否則不得施工。

8．所有人員必須認真學習本措施，學習后簽字,不學習本措施者、不簽字者、不明白施工安全技術要求者，不得參加施工，值班人員和當班負責人必須在班前認真檢查并嚴格執(zhí)行上述規(guī)定。

第6篇 脫硫電纜敷設安全措施要求

一、涉及到本次敷設的電纜為#1、#2脫硫變出線高壓電纜及控制電纜。

二、電纜走向為:#1、#2脫硫變壓器室 主廠房電纜溝道 電除塵電纜溝道 灰漿泵電纜溝道 脫硫綜合樓電纜溝 。

三、目前電纜敷設存在的問題:

1、 電纜主溝從6kv進入電除塵電纜隧道時,電纜相對密集,敷設時應盡可能不使電纜發(fā)生交叉,且排列應整齊美觀,并應嚴格按照3.11會議精神,遵循電纜排列順序進行敷設。

2、 電除塵電纜主溝到灰漿泵電纜支溝其間有#2電除塵灰溝穿越,與電纜溝成垂直交叉狀態(tài),電纜溝在此處從灰溝下部通過,灰溝下部形狀為梯形狀,原有電纜包括干除灰電纜充滿其間,目前已不可能再從此處通過,且灰溝滲漏,使纜溝內(nèi)積水積灰較為嚴重,電纜敷設工作開始前,應清除溝內(nèi)積水及雜物。

3、 現(xiàn)有電纜架目前不能滿足新敷電纜的要求,應在原電纜架對側錯列分別布置新的電纜架,電纜架要求長為300mm,寬為300mm,兩層橫支撐間隔為200mm,每0.8—1.2米布置一個,電纜架需經(jīng)防腐處理,并有可靠接地線連接。

四、與灰溝交叉處電纜布置方法:因灰溝下部溝道電纜密集,已無法重新敷設新增電纜,考慮從灰溝上部穿越電纜,即將灰溝與纜溝交叉處,開1200_300矩形豁口兩個,將新增電纜分別穿入電纜管,電纜管水平布置至豁口上沿,排列應整齊美觀,灰溝內(nèi)管道在交叉處進行保溫處理,以防對電纜造成不必要的損壞,電纜敷設工作結束后,對豁口處進行澆筑,并對電纜管縫隙進行密封,然后再恢復電纜蓋板。

五、電纜架焊接施工過程中,應作好防護措施,避免對原有電纜造成損壞、燒毀,焊接時必須有可靠、不易燃的防堵材料對原電纜予以保護。

六、電纜敷設完成后,應做到:電纜排列整齊,綁扎完好;溝道內(nèi)無積水、積雜;主溝道內(nèi)電纜蓋板封閉完好,電纜堵墻完善恢復。

第7篇 井下電纜敷設 專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調(diào)試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統(tǒng)的敷設、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內(nèi)的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂?。

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。

(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。

(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯(lián)絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡巷交叉處。

(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。

(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設備財產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構

現(xiàn)場建立安全施工組織機構,對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務能力強的專職安監(jiān)員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標:

杜絕各種習慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學習后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴格執(zhí)行礦方有關安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。

(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統(tǒng)圖。當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業(yè)主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應首先學習安全技術措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設備。

(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。

(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經(jīng)工地負責人同意。

(9)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

第8篇 z井下電纜敷設專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調(diào)試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統(tǒng)的敷設、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內(nèi)的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂?。

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。

(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。

(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯(lián)絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡巷交叉處。

(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。

(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設備財產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構

現(xiàn)場建立安全施工組織機構,對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務能力強的專職安監(jiān)員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標:

杜絕各種習慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學習后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴格執(zhí)行礦方有關安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。

(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統(tǒng)圖。當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業(yè)主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應首先學習安全技術措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設備。

(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。

(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經(jīng)工地負責人同意。

(9)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

第9篇 電纜敷設施工方案安全措施

工程基本概況

二、施工組織

1、項目負責人:

2、施工負責人:

3、施工人員:

4、安全員:

5、施工日期:

三、施工前期準備工作

1、項目負責人按照《工程項目任務書》的要求,協(xié)助施工負責人編制施工方案、制定安全措施,報隊(或經(jīng)營部)審批。

2、項目負責人按照已批準的施工方案,及時進行材料申報。

3、預算員根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制工程預算報上級審核。

4、施工負責人提前辦理各種工作票,并送達董家口變電隊。

5、提前勘察現(xiàn)場,確保電纜通道順暢,保證施工順利。

6、提前準備工程車輛2部、電纜敷設牽引機1臺并確保好用。

7、準備好工屬具:鋼鋸2把、扳手1套、套筒1套、常用工具2套、吊裝帶2根、撬棍2根、穿線棒1根,鋼絲繩、滑子、鐵絲、千斤頂、電纜支架、噴燈、消防器材、對講機等。

8、輔材準備:3m、塑料帶、絕緣膠帶、電纜牌等。

四、施工方案

人員、材料準備齊全、到位,做好施工現(xiàn)場安全措施,懸掛警示標志,確保工作安全有序開展。

1、施工準備

項目負責人會同公司負責人、安全員、施工人員進行施工前的技術交底和安全交底。

施工負責人按照批準的施工方案及安全措施,參照施工規(guī)范要求,正確組織人員安全施工。

人員配備:電纜敷設施工人員15~20人左右,施工負責人具有豐富的電纜線路施工經(jīng)驗,并熟悉該項工作的施工質(zhì)量及工藝要求。

2、作業(yè)條件

工程所需電纜施工1天前運抵現(xiàn)場,存放于電纜溝與電纜管線交界電纜井處。

電纜敷設前檢查電纜的質(zhì)量是否完好無損,電纜的型號、規(guī)格、電壓等級、長度是否與設計相符。

3、電纜敷設

3.1電纜敷設前應按下列要求進行檢查:

1)電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。

2)電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。

3)電纜外觀應無損傷、絕緣良好,當對電纜的密封有懷疑時,應進行潮濕判斷。

4)電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

5)敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。

6)帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜,應有可靠的安全措施。

3.2并列敷設的電纜,其接頭的位置宜相互錯開。

3.3電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。

3.4標志牌的裝設應符合下列要求:

1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內(nèi)等地方,電纜上應裝設標志牌。

2)標志牌上應注明線路編號。當無編號時,應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點;并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不宜脫落。

3)標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標志牌應能防腐,掛裝應牢固。

3.5電纜的最小彎曲半徑應符合下表的規(guī)定:

電纜最小彎曲半徑

電 纜 型 式

多芯

控 制 電 纜

10d

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜

15d

注:表中d為電纜外徑。

3.6電纜的排列,應符合下列要求:

1)電力電纜和控制不應配置在同一層支架上。

2)高低壓電力電纜,強電、弱點控制電纜應按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。

3.7并列的電力電纜,其相互間的凈距應符合設計要求。

3.8電纜在支架上的敷設應符合下列要求:

1)控制電纜在普通支架上,不宜超過1層;橋架上不宜超過3層。

2)交流三芯電力電纜,在普通支吊架上不宜超過1層;橋架上不宜超過2層。

4、質(zhì)量標準及檢驗要求

質(zhì)量標準

按照國標gbj-232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及其他國家頒發(fā)的工程施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準為依據(jù)

檢驗要求

電纜型號、電壓等級及規(guī)格符合設計。

電纜外觀檢查無機械損傷。

電纜牌應規(guī)格統(tǒng)一、掛裝一致、牢固。字跡清晰,不易脫落。

在中間接頭及終端頭附近應留有可做接頭的電纜備用長度。

綁扎電纜時,綁扎應是統(tǒng)一繞向,綁扎點在同一水平線上。

5、職業(yè)安全健康與環(huán)境保護措施及文明施工要求

裝卸、運輸電纜盤時,應有防止電纜盤在車上滾動的措施 。

敷設電纜時,電纜盤應架設牢固、平穩(wěn)。人員不能站在拐彎處的內(nèi)側,以免被電纜擠傷。

敷設電纜時,臨時打開的孔洞蓋板應設遮欄及警示牌,完工后及時封蓋。

電纜穿入開關柜內(nèi)時,應有專人接引,嚴禁電纜觸及帶電部位。

敷設前,電纜溝及電纜井內(nèi)應清掃干凈,做到無雜物,無積水。電纜井內(nèi)照明應充足,通風良好。

開啟電纜井蓋、電纜溝蓋板時應使用專用工具,同時注意站立位置,以免滑脫后傷人。開啟后應設置標準路欄圍起,并有人看守。工作人員全部撤離電纜井或電纜溝后,應立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。

進入長期封蓋的電纜井、電纜溝前,應自然通風至少三十分鐘以上,用氣體檢測儀檢查井內(nèi)和溝內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量在標準范圍內(nèi),方可下井、溝工作。在工作期間,井蓋保持開啟。

文明施工,做到“工完、料盡、場地清”。 下班前應將施工中的廢料、垃圾及時清理干凈。

六、安全措施

1、項目負責人會同施工負責人、安全員召開工前會,對施工方案和安全措施進行學習,做好工前會記錄,同時參加施工人員要做好學習記錄。

2、施工負責人提前開具工作票并送達相關變電所。

3、使用的工機具及試驗設備提前檢查,確保合格。

4、電纜敷設時注意腳下、站位合適。

5、根據(jù)電纜重量,確定吊車噸位及吊裝位置。

6、吊裝時工作人員要注意力集中,聽從指揮。吊車周圍做好警示標志,保證施工安全。

7、掀、蓋蓋板、敷設電纜時安排專人現(xiàn)場盯靠監(jiān)護。

8、使用噴燈要執(zhí)行有關規(guī)程,在動火處準備好消防器材?，F(xiàn)場嚴禁煙火。

9、工作票許可時,施工負責人要會同運行人員進一步檢查落實保障安全的技術措施。進入現(xiàn)場應遵守通用安全技術操作規(guī)程,按有關條文執(zhí)行,項目負責人、施工負責人、安全員和隊領導做好現(xiàn)場安全措施落實檢查及安全監(jiān)控。

10、電纜頭制作必須嚴格按照規(guī)范及工藝要求,接地可靠,并按規(guī)定在電纜頭上做好施工人員工號標記。所有電纜施工完畢必須在電纜頭部位懸掛電纜標志牌。

11、工程施工完畢,應清潔現(xiàn)場,及時對電纜孔進行封堵,做好防火、防小動物措施。

12、電纜施工要求:施工負責人對電纜頭制作嚴格把關,制作環(huán)節(jié)嚴格符合工藝要求;所有電纜施工完畢必須在電纜頭部位懸掛電纜標志牌;根據(jù)參照物繪制每個電纜接頭的準確位置,為竣工圖提供可靠依據(jù)。

施工人員確認簽字:

以上內(nèi)容我已知曉,并保證遵守執(zhí)行。

第10篇 井下電纜敷設專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分，主要施工項目有：主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝（含調(diào)試、試驗）、井下主變電所設備安裝（含調(diào)試、試驗）等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程，施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統(tǒng)的敷設、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單：

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2：myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3：myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2：myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3：myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5：myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8：myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11：myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14：myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16：myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2：myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4：myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內(nèi)的電纜設計敷設方式有兩種：地面部分電纜沿電纜溝敷設，井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根，分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室，電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量，入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設，敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架，敷設技術方案如下：

3.2.1 地面變電所部分

（1）將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁，用專用電纜提升架（額定載荷10t），將電纜提升離開地面約10~15公分，保證電纜盤能夠良好的滾動。

（2）電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米，便于電纜從盤上取下。

（3）測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

（4）將地面電纜溝各拐彎處，上下穿口處，各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂獭?/p>

（5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機（或回柱絞車），固定牢固。

（6)電纜起頭處，加絕緣外皮保護套，用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭，且固定牢固。

（7）沿電纜路線，由絞車放軟絲鋼絲繩，穿各處過洞口、拐彎口，與電纜頭連接。

（7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段，各布置專人看護電纜敷設，遇有緊急情況，立即通過對講機叫停。

（8)絞車開車的過程中，司機精力要集中，防止電纜因受力過大而損壞。

（8)電纜敷設到測算好的米數(shù)時，即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設情況，確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

（9）電纜距離井口部位要綁扎固定牢固，防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下，集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

（1）將第1盤上剩余的電纜盤下，擺開，放在主井口旁。

（2）電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，引上電纜橋架始端。

（3）電纜頭要始終保持向上微翹，防止電纜中途遇堵。

（4）主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設，在井口起始處做一個龍門，掛一副電纜掛鉤滑輪車，電纜由此穿入，進入橋架。

（5）自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車，滑車固定綁扎牢固。

（6）自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎，電纜由木剎穿過，每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

（7）主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場，前期要對回柱絞車進行換繩，以增大絞車的容繩量。

（8）根據(jù)電纜牽引力計算，更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

（9）井口房設置另一臺回柱絞車，用于電纜敷設過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放，每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

（10）電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

（11）信號開始打點后，啟動井下回柱絞車，電纜從上至下，開始敷設。

（12）電纜敷設過程中，所有沿線人員精力要集中，出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時，使用木剎增大電纜阻力，減緩電纜移動速度。

（12）電纜敷設到預定位置，將已敷設電纜靠橋架一側擺放好，同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

（13）經(jīng)測算，第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi)，電纜敷設沿以上方法，由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

（1）第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上，終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。

（2）將第3盤電纜由副斜井，使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。

（3）電纜盤架起支好，先向主斜井敷設；敷設到位后，電纜在井底盤開，再向大巷內(nèi)敷設。

（4）該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力，大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

（5）在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架，絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

（6）電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，引至電纜橋上。

（7）信號工打點，電纜開始從下往上敷設。

（8）沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況，遇有緊急情況立刻叫停。

（9）電纜敷設到位后，預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固，每隔6米固定一次。

（10）剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下，散開，取出尾端頭。

（11）將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

（12）水平大巷內(nèi)電纜敷設到位后，沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

（1）第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架，終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯(lián)絡巷、輔助運輸大巷時，沿電纜橋架敷設。

（2）將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡巷交叉處。

（3）敷設順序采取先至變電所高壓開關柜，后至大巷搭接點。

（4）在聯(lián)絡巷內(nèi)布置絞車，在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車，鋼絲繩引至滑車處打回頭。

（5）電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

（6）電纜由絞車鋼絲繩牽引，沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后，按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

（7）電纜從橋架下來后，人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

（8）測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度，對比電纜盤上剩余電纜的長度。

（9）若剩余電纜與測量長度一致，則可將剩余電纜全部取下，向大巷方向沿橋架敷設。

（10）大巷水平段電纜敷設時，也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車，由絞車牽引打回頭進行。

（11）各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

（1）所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

（2）所有施工人員穿戴好勞動防護用品，配帶照明工具。

（3）在本次施工未完成前，停止主井的一切其他作業(yè)。

（4）安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查，清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

（5）施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

（6）施工人員在施工時應隨時注意防滑。

（7）施工前，要組織對所有參與人員進行全員培訓，確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位；確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點，針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求，為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設備財產(chǎn)完好，并保證工程質(zhì)量和施工進度，確保安全施工，做到“安全第一、預防為主”，特制訂此專項安全施工措施并嚴格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構

現(xiàn)場建立安全施工組織機構，對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務能力強的專職安監(jiān)員，負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制，確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下：

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標：

杜絕各種習慣性違章作業(yè)，杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生，杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

（1）施工前，按照規(guī)定認真編制操作規(guī)程及安全措施，并組織所有施工人員認真學習，參加學習的人員要簽字、考試合格后，方可參加施工；進行逐級安全技術交底，使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容，學習后簽字。

（2）建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系，三班施工，每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴格執(zhí)行礦方有關安全管理規(guī)定和管理制度，服從礦方的統(tǒng)一管理，嚴格按規(guī)程施工。

（3）所有施工人員都必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準，牢固樹立安全第一的思想，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)。

（4）每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

（5）各班班長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全設施檢查，施工地點安全情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，否則嚴禁施工。

（6）多人協(xié)同施工時，要明確專人負責統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。

（7）使用絞車拖拉設備時，嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道，撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工，施工前項目部制定單項安全技術方案和措施，并進行詳細的安全技術交底，簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施，項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

（1）井下從事電焊等工作時必須制定安全措施，并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規(guī)定。

（2）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。

（3）電氣設備著火時，應首先切斷其電源；在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

（4）該礦井為低瓦斯礦井，井下施工時，按照建設方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工，施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

（5）井下施工時，易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應敷設臨時防塵供水管路，施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵，確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統(tǒng)圖。當井下發(fā)生瓦斯（煤塵）爆炸、火災、水災事故后，施工人員應按照避災原則和業(yè)主指定的避災路線圖，以及井下“避災路線”標識牌的指示，快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定

（1）參加施工的人員，應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場，應首先學習安全技術措施，經(jīng)考試合格后，方可安排作業(yè)。

（2）遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后上班，嚴禁在井下吸煙。

（3）不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，從事井下作業(yè)要定期體檢。

（4）特殊工種應持證上崗， 無證人員不得擅自操作機電設備。

（5）采用新技術、新工藝、新設備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓，并經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

（6）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。

（7）在井下行走要注意安全，進入作業(yè)地點，應走行人安全通道；地面起重吊裝時，起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

（8）正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動，需要移動時，應經(jīng)工地負責人同意。

（9）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。

第11篇 電纜鉤打眼高壓電纜敷設安全措施

1、參加施工人員必須持證上崗,施工前要先檢查施工區(qū)段的巷道頂板、兩幫安全狀況,存在不安全因素時要及時進行處理,然后方可施工。

2、斜巷施工時要堅持上下山運輸行車不行人制度。斜巷施工時,每次打眼、敷設要向調(diào)度室申請停勾時間,利用停勾時間集中打眼,否則不準施工。

3、斜巷施工時要與司機、上下山信號工聯(lián)系好,打眼、敷設期間嚴禁開勾,并派人在上下車場站崗。需要用絞車敷設電纜時,首先電纜車盤要掛好保安繩,檢查無問題后,絞車司機方可開車,開車速度不超過0.5m/s,信號工手拿信號發(fā)送接受器,跟著電纜車盤,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)信號停車處理。平巷施工時,要在敷設區(qū)間的兩端派專人站崗,不得有車輛來往,以防車輛傷人。不得將電纜擺放在軌道上。

4、施工中臨近架空線作業(yè)或穿越架空線敷設時,一定要提前將相應段的架空線停電,并經(jīng)檢查確已停電后,方可進行施工。

5、打眼時要使用專門改制的220v照明信號綜保或直流逆變電源,各出線口與接線室要符合防爆要求,電纜接頭要采用防爆接線盒。

6、打眼時,打眼者要站在特制的木凳上,并有專人扶凳,打眼者要穿絕緣鞋。

7、過躲避所門口打眼時,眼要打在躲避所門口頂部,此處眼間距為1m。

8、打眼后,要隨時穿入膨脹螺栓,掛好電纜勾并把高壓電纜吊掛好。

9、打眼時,要注意保護臨時吊掛的電纜,并要按吊掛間距標準進行吊掛。

10、每次打眼工作結束后,要把現(xiàn)場所用的工具、電纜、綜保等撤走,并通知司機、信號工及時開勾。

11、敷設電纜前,由施工負責人和兼職安檢員檢查所用工具、設備、器材(2500v搖表、高壓接線盒)等是否完好。否則不準投入使用。

12、高壓電纜裝車前,要用2500v搖表對其搖測,絕緣阻值必須大于100 mω/km。

13、對于超長電纜,要使用2個專用車盤裝車,車與車之間要留出足夠長度電纜,在進入副井罐籠時要分層打車,車與車之間的電纜要綁好封牢,電纜裝車長度不能大于罐籠長度,以免在下放過程中,出現(xiàn)卡磨現(xiàn)象。

14、高壓電纜裝車盤后,不得超過車盤寬度、長度、高度應與車皮的高度相當,不得超長、超寬、超高和偏載。并且應當捆扎、封綁牢固,防止在運輸過程中出現(xiàn)散車。

15、制作高壓接線盒時,要用汽油處理好屏蔽層,壓線要按標準,壓完線后要用2500v搖表搖測,絕緣阻值必須大于100 mω/km,接線盒兩端面涂上凡士林油,用蓋子蓋好,然后再用塑料布捆扎,以免進潮氣,電纜使用接線盒對接時,工作人員要叫應一致,接線盒要拿穩(wěn)、拿牢,以防掉落傷人。

16、需用小絞車運輸時,應先檢查絞車鋼絲繩,保安繩是否齊全合格,絞車的起動、停止按鈕以及閘、聲光信號、安全設施是否齊全、可靠,若有一項不合格,不能用小絞車運輸。小絞車司機必須持證上崗。

17、使用順槽連續(xù)牽引車運送、敷設電纜時,要安排專職連續(xù)牽引車司機,并要事先規(guī)定好聯(lián)系信號,順槽內(nèi)信號要通暢,每隔100m設一個信號鈴。如果信號鈴距離遠,施工人員必須攜帶對講機,根據(jù)對講機有效距離,事先調(diào)好使用頻率,雙方通話清晰后,方可使用。在敷設期間,所有進入順槽的通道口都要安排專人站崗,防止無關人員進入施工現(xiàn)場,跟車敷設人員要隨時檢查車輛連接情況,放電纜時站位要安全,手腳要麻利,出現(xiàn)異常要停車立即處理。跟車人員在車輛掉道和出現(xiàn)異常情況時要有安全退路。

18、水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)鸟Y度,其懸掛高度應使電纜在礦車掉道時,不致受撞擊,在電纜墜落時,不致落在軌道上或運輸機上。

19、電纜懸掛點的間距,不得超過1m。

20、電纜不得懸掛在壓風管或水管上,不得遭受淋水或滴水。若電纜同風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須在管子上方,并保持0.3m以上的距離,電纜同風筒、易燃物應分別掛在巷道的兩側,否則相互之間應保持0.3m以上的距離,電纜敷設在風筒下方。

21、巷道內(nèi)的通訊、信號電纜應敷設在高壓電纜0.1m以上的地方,高低壓電纜應敷設在巷道同一側時,高低壓電纜之間距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50mm,高壓電纜在低壓電纜上方。

22、電纜橫過巷道和架空線及臨架空線敷設時,要對此段架空線進行停電,驗電、放電、掛接地線和警示牌,并派專人對停電開關進行站崗后,方可施工。電纜橫過巷道敷設時,與架空線距離不得低于0.5m,做到吊掛整齊、美觀。

23、登高作業(yè)高空作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

(一)高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

(二)作業(yè)時必須帶安全帽和系安全繩。

(三)使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施。

(四)嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

24、電纜接線盒在搬運、吊裝過程中,施工人員要叫應好,要讓接線盒離開身,以防墜落傷人,吊掛要牢固,并按要求設好接地線、接地極。

25、敷設交聯(lián)電纜制作熱縮頭時,要編制專項燒焊措施。電纜在撤出、裝車、敷設過程中,要有專人同一指揮,相互之間要叫應好,以免碰傷、擠傷、壓傷。

26、嚴禁將電纜盤成“8”字形或盤圈,敷設完后用2500v搖表搖測,絕緣阻值必須大于100mω/km。

27、待移動變電站側接完線后(包括接地極),要停下供電高防開關,搖出小車,打開高防開關負荷腔蓋板,對負荷側進行停電、驗電、放電后,再按接線標準壓線,設好地線,并作到一人工作一人監(jiān)護。

28、施工中,每完成一個階段性工作,都要經(jīng)兼職安監(jiān)員檢查,確無問題后再進行下一步工作,待采區(qū)變電所接完線后,再有兼職安監(jiān)員對整條線路、接線等復查一遍,確無問題后方可送電。

29、檢查高防開關及移變上的儀表指示是否正確,設備運行是否正常,確無問題且全面清理現(xiàn)場后,方可離開。

30、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電。

第12篇 煤礦新副井井筒電纜敷設施工技術安全措施

—. 施工時間:

二. 施工負責人: 工區(qū):

班組:

三. 安全網(wǎng)員: 工區(qū):

班組:

四. 施工內(nèi)容;

1、安裝動力電纜支架 130 件

2、 敷設動力電纜yjv42 3_120 2根

3、卡設固定電纜木卡 260 件

4、回收電纜 3根

5、信號、通訊電纜 各1根

五. 施工順序及步驟

1. 施工準備

(1)、電纜下放利用井架北側25t穩(wěn)車主吊,在井架起重梁上相應位置掛設一個20t滑子,用ф31以上繩頭繞梁三圈固定,把25t穩(wěn)車勾頭繩穿過20t滑子便于下放電纜。

(2)、在井口出車南罐位置加工一個4m高的馬腿,把已加工好的放電纜用導向滾筒(ф1000),中間用ф108圓鋼架設固定于馬腿上,分別焊擋板定位。

(3)、在出車側,用￡50以上木板搭設臨時作業(yè)平臺,確保平臺搭設牢固可靠,便于施工人員卡電纜。

(4)、利用6″管子,加工成長1.2m炮彈頭,用于卡設電纜頭,便于電纜下放。

2、電纜回收

(1)、在25t穩(wěn)車勾頭繩上卡設炮彈頭,然后下放25t穩(wěn)車鉤頭繩,此時人員應利用南罐尋罐。防止炮彈頭串門,并在罐籠內(nèi)應裝氧氣等工具,以便及時處理問題。在水平應提前設人員檢查。清理通道。

(2)、等到勾頭繩下放到-750m時,施工人員利用南罐施工,用￡50、l=2.5m木板搭設平臺,然后按從上至下的順序一邊拆除電纜卡子,一邊向鋼絲繩上卡設,每12m卡一個臨時抱卡,每50m卡一個28#元寶卡,待全部拆除并卡設完畢后,利用對講機作為聯(lián)系信號,安排人員尋罐,以便在防撞梁上掛滑子調(diào)整吊點,并在水平安排人員看守。

(3)、高穩(wěn)車鉤頭,同時人員應尋罐。井上口人員應及時拆除卡子,并把舊電纜回收上滾子。

3、新電纜下放

(1)、電纜至上而下下放,間隔10m卡一道臨時用抱卡,隔50m在緊靠臨時抱卡下方鋼絲繩上卡一個28#元寶卡,設專人在地面給電纜適宜位置用紅漆.黃漆做卡設位置標志.

(2). 電纜下放過程中,安排專人巡視,用對講機作信號聯(lián)系巡視人員站于下層罐內(nèi),沿途跟隨炮彈頭看是否有受刮或竄門現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則即時處理.然后繼續(xù)往下放電纜,電纜下放至-735m,既泵房管子道上方時,施工人員預先須處理好-735m以下風筒,確保風筒同井壁間有間隙讓電纜頭穿過,穿過后,拽進管子道,最終把電纜拖放至泵房變電所設計位置.

(3)、-600m水平下放電纜礙事處即-735m以下風筒處理,施工人員可站于罐帽上,把氧氣裝于罐內(nèi),用氧氣分別割除-600m礙事的風筒,以及-735m以下的風筒懸吊拉筋等.

(4)、電纜的卡設

待一根電纜已放到位后,即著手電纜的固定,施工人員站在罐帽上,用一塊300寬,長2.2m,￡70木板搭設腳手,在罐帽西側,便于人員站在上面固定電纜,按至上而下的順序,首先安裝電纜支架,接著卡設電纜,施工用的電纜支架,電纜木卡,氧氣工具盛放于上下層罐內(nèi),設專人負責傳遞,此外,卡設過程中,臨時抱卡亦要回收,便于下放另一根電纜用,待井筒電纜固定完后,高25t穩(wěn)車繩,且把炮彈頭臨時卡打上井.

(5)、另一根電纜的下放及固定方式同前一根.

六、施工安全措施:

1、所有施工人員必須樹立“安全第一”的思想,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定,切實做好安全工作。

2、為滿足生產(chǎn)的需要,加快付井工程的整個施工進度,在基建工程不趨完善的情況下,便已開始了安裝。為確保其安全生產(chǎn),施工中必須穿戴好勞動保護用品。如與其它方施工有沖突時,要協(xié)調(diào)進行相互配合。

3、施工中使用的臨時供電,必須使用檢漏繼電器,線路的敷設要整齊美觀,并確保其線路在不易被撞擊的地方。電板處要放置有效的干粉滅火器和砂箱。

4、設備及材料井筒運輸過程中要有專人進行指揮,協(xié)調(diào)進行,以避免人身及設備受到傷害。

5、掛繩掛罐后,井下及井上和到絞車房之間,必須有可靠簡便的信號,作為罐籠提升的臨時信號,并確保其聲光齊全,指示清楚正確。

6、登高或懸空作業(yè)時必須偑帶經(jīng)試驗合格的安全帶,并系在安全可靠處。

7、施工中嚴格現(xiàn)場交接班制度,雙方不得有遲到和早退現(xiàn)象。

8、每個施工人員必須明確各自每天的施工任務,和自己施工地點的應注意安全事項,以便于對不安全和有隱患的地方做到提前有數(shù)。

9、嚴禁在施工中嬉笑、打鬧和做與工作無關的事,自覺遵守勞動紀律。

10、井下的各水平施工時必須保證有足夠的照明亮度,并嚴格其的防爆要求進行。下井所使用的各電氣儀表等在下井時,必須做其的防潮措施,下井后做到對其的干燥處理。以確保人身及儀表的安全。

11、施工人員必須持證上崗,并隨時攜帶好自己的操作證件復印件。

12、各設備的操作正確,嚴格遵守工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結制度。

13、所有施工人員要嚴于律己,以身作則,安全無人身及設備事故的完成本次施工任務。