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第1篇 化工裝置冬季防凍安全措施
公司根據(jù)__冬季高寒的特點,結(jié)合化工生產(chǎn)特點,結(jié)合公司實際,全員參與,制定正確措施,專人及時落實到位,確保冬季安全生產(chǎn)。
一、思想重視。公司圍繞“冬季四防”工作,未雨綢繆,早計劃、早安排。
根據(jù)冬季采購特點,采購周期長的特點,公司在5月份春檢后就對生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面梳理,對影響生產(chǎn)系統(tǒng)冬季安全穩(wěn)定長周期運行的隱患找出來,制定整改方案,落實整改措施,制定采購計劃,提前進行相關(guān)物質(zhì)采購,保證秋季檢修順利進行。
二、從細節(jié)入手,抓嚴(yán)、抓細防凍工作。
化工企業(yè)因為管道或閥門上一個凍裂點而造成停產(chǎn)搶修的事例簡直難以統(tǒng)計;從凍裂的管閥中溢出有毒、易燃的物料釀成中毒、爆炸等重大事故也不勝枚舉。例如,吉林一家石化企業(yè),因天氣寒冷,套管結(jié)晶器內(nèi)的原油凝結(jié),使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)班工人用蒸汽去沖化,結(jié)果套管內(nèi)溫度急劇上升,使套管內(nèi)液氨噴出,操作工被沖倒在油池中當(dāng)場死亡。一家小化肥廠壓縮車間水洗塔,由于低溫造成塔的3層邊緣發(fā)生脆性破裂而引起爆炸,造成重大惡性事故。本地區(qū)冬季氣溫在-20℃至-40℃,甚至到-50℃,防凍工作顯得尤為重要,公司從細節(jié)入手,仔細排查,抓嚴(yán)、抓細防凍工作:
1、管道設(shè)計、施工中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍,以避免增加伴熱設(shè)施。
(1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng):在設(shè)備靠近換熱器處設(shè)置旁路,當(dāng)設(shè)備停車時可利用旁路實現(xiàn)供水/回水循環(huán);
(2)地下消防水系統(tǒng):設(shè)計成環(huán)形供水系統(tǒng)并在凍土層以下安裝,出土立管設(shè)置在室內(nèi),設(shè)置在室外的,除立管保溫外,還設(shè)置立管排空系統(tǒng),防止立管凍裂;在高層建筑內(nèi)還設(shè)置應(yīng)急消防水備用系統(tǒng),確保消防水系統(tǒng)完好。
(3)對于流體流動管線,避免可能發(fā)生凍結(jié)的死角。對于不可避免死角,采用保溫和伴熱防凍。對可能出現(xiàn)凍結(jié)的死角,安裝導(dǎo)淋,必要情況下打開導(dǎo)淋流動。對煤氣管等低壓管線,在導(dǎo)淋處設(shè)置水封,利用余熱蒸汽伴熱,防止了因排放不及時出現(xiàn)的凍結(jié)。對水、凝液和蒸汽等公用工程管線的導(dǎo)淋,設(shè)置雙導(dǎo)淋閥,在導(dǎo)淋根部設(shè)置一導(dǎo)淋閥,在排放口設(shè)置一排放閥,凍結(jié)時能夠及時關(guān)閉處理,防止影響生產(chǎn),極寒天氣保持一定漏量。
2、利用排凈防凍:對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時可能會發(fā)生液體累積和凍結(jié),防凍時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艃?、放空和自排凈。在停車或停用期間,這些管線應(yīng)完全排凈。為確保管道內(nèi)液體排凈,在管道低點設(shè)置積水坑,連接空壓機,利用低露點的儀表空氣吹凈。
3、對于地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。
4、對于必須進行防凍保護的管線,采用蒸汽伴熱、防爆電伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽采取向下流的方式。電伴熱帶要保證防爆性能,嚴(yán)防漏點。
5、全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱、電伴熱帶伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查,防止帶聯(lián)鎖點的儀表被凍壞造成裝置停車。
6、加強管理,建立防凍防凝臺帳。各車間制定詳細的防凍防凝臺帳,并制定防凍防凝安全檢查表。
7、加強冬季巡回檢查,嚴(yán)格按照檢查表內(nèi)容,對管線、機泵、儀表的防凍點進行檢查,在保證節(jié)能減排的情況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。
8、確保廠房內(nèi)溫度。制定廠房內(nèi)溫度標(biāo)準(zhǔn)15-20℃,采取各種措施,確保廠房內(nèi)溫度。采用保證門窗完好,在廠房大門懸掛保溫門簾,通過換熱站,及時調(diào)節(jié)熱水溫度和流量。
9、全員參與,每個可能凍結(jié)凍凝點都有責(zé)任人,去報24小時有人巡檢檢查。
三、深化現(xiàn)場5s管理,做好冬季防滑工作。
冬季生產(chǎn)現(xiàn)場極易急凍,人員行走不當(dāng),極容易滑跌?，F(xiàn)場要做好整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
1、審查崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪結(jié)冰,職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷,因此,應(yīng)注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,由于大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導(dǎo)致傷害。
2、戶外登高作業(yè),要嚴(yán)格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢護手,嚴(yán)禁將手插在口袋或背手上下梯子。
3、加強廠內(nèi)車輛管理。
(1)組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項,做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。
(2)根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點制定防凍、防滑、防霧等具體措施。
(3)做好車輛的換季保養(yǎng),采用符合冬季使用的潤滑油和制動液,對發(fā)動機和散熱器外殼安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進行全面的檢查維護,使其處于完好狀態(tài)。
(4)按要求及時更換車輛防凍液和相應(yīng)標(biāo)號的機油、燃料油,將原采用的-35#機油改成-50#機油,
(5)冰雪路面行車要控制車速,禁止高速行車,避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準(zhǔn)急加、急收油門。嚴(yán)重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進中應(yīng)保持行車距離,并適當(dāng)拉長車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得排長途車。
四、落實防火責(zé)任,嚴(yán)格動火審批,做好冬季防火工作。
冬季天干物燥,極易發(fā)生火災(zāi),公司層層落實防火安全責(zé)任,嚴(yán)格動火作業(yè)審批,有效的保證了冬季用火安全。
1、加強職工防火安全交易,尤其是存在易燃易爆危險的裝置區(qū)域,應(yīng)加強動火管理,盡量減少動火頻次,建立集中統(tǒng)一動火機制;在做好安全防火的措施后,再進行動火作業(yè)。
2、加強崗位巡檢,防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。
3、禁止穿化纖服裝進入易燃易爆工區(qū)。在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。
4、工作中不要亂用電熱設(shè)備,不亂拉臨時線,銅鋁線不要相接。按規(guī)定使用電氣設(shè)備,防止超負荷,用過的電熱設(shè)備要及時斷電,防止用電引發(fā)火災(zāi)。
5、保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效,進入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。
6、針對極易發(fā)生事故的輸煤系統(tǒng),采取嚴(yán)格的控制措施。
(1)嚴(yán)格控制干燥爐出口溫度,嚴(yán)禁干燥后煤中帶火。
(2)針對行業(yè)除塵系統(tǒng)易發(fā)生爆燃的現(xiàn)場,對干燥煙氣除塵系統(tǒng)進行了改造。增加了氮氣惰化系統(tǒng),改造了旋風(fēng)除塵器進口水平段,防止積灰自燃,增大了除塵器防爆板。
(3)對輸煤廊,增加了自力式換風(fēng)扇;在各機頭機尾,改造了溜槽,增加了密封距離,增加了濕式除塵器,減少了煤塵外逸,減少了空間的煤塵濃度;增加了沖洗水系統(tǒng),每班沖洗,保證無積塵,無明火。
五、加強通風(fēng)、嚴(yán)查泄漏,嚴(yán)密監(jiān)測,嚴(yán)查措施落實,杜絕中毒事故發(fā)生。
化工生產(chǎn)一氧化碳、硫化氫、氫氣等有毒有害、易燃易爆物質(zhì)較多,一旦泄漏,會造成人員傷亡、火災(zāi)爆炸等事故,危害極大。
1、加強通風(fēng)。冬季取暖,廠房等密封較好,必須采取通風(fēng)換氣措施,定期通風(fēng)換氣。
2、嚴(yán)查泄漏。在入冬前利用肥皂水等對室內(nèi)法蘭等可能泄漏點進行試漏,對漏點及時消除。
3、嚴(yán)格檢測。加強對生產(chǎn)裝置區(qū)可燃有毒檢測報警裝置的檢查維護,保證完好,并制定嚴(yán)格的報警處置制度;巡檢人員配備便攜式氣體檢測儀,現(xiàn)場有微量泄漏也可檢測得到,保障現(xiàn)場人員安全。
4、嚴(yán)格措施落實,對進入受限空間作業(yè)等危險作業(yè),嚴(yán)格辦理相關(guān)票證,嚴(yán)格檢測,維保措施落實。
5、做好氣防用品的檢查與維護工作,確保防毒面具、空氣呼吸器、自動送風(fēng)式長管面具完好;加強氣防用品的培訓(xùn)教育工作,確保選用正確的氣防用品并正確使用。
6、加強職工防中毒的安全教育,普及自救和互救知識。
第2篇 煤礦副井井筒冬季防凍、除冰專項安全措施
第一章?? 工程概況
中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦井田位于黑龍江省依蘭縣境內(nèi)，行政歸依蘭縣管轄。該礦井設(shè)計生產(chǎn)能力240萬噸/年，設(shè)計主、副、回風(fēng)井井筒均采用立井開拓方式。依蘭第三煤礦副井井筒全深740m，表土深度6.2m，凍結(jié)深度70m，凈直徑φ8.2m，凈斷面52.79㎡，井口相對標(biāo)高±0.000m（相當(dāng)于絕對標(biāo)高+109.0m）。井筒目前已施工至-132.8米，現(xiàn)階段正進行-132.8 米第二次工作面探水、注漿工作。
因我項目部施工的依蘭第三煤礦副井位于黑龍江省依蘭縣境內(nèi)，當(dāng)?shù)貙儆诎霛駶櫆貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，其氣候特點是，冬季在極地大陸冷氣團控制下，氣候寒冷、干燥，冬季漫長而寒冷。年平均氣溫3.6℃，最低氣溫為-38.1℃。依蘭第三煤礦副井井筒工程現(xiàn)已進入冬季施工階段，東北地區(qū)冬季平均氣溫過低，給施工安全帶來許多安全隱患，在低溫條件下施工，井口范圍內(nèi)的防滑、防凍，防冰工作尤為重要。為保證井筒及井口范圍內(nèi)防滑、防凍、除冰工作安全進行和確保冬季安全生產(chǎn)工作順利進行，根據(jù)冬季施工的需要，特編制本專項措施，以保證冬季施工安全。
第二章?? 施工安全措施
第一節(jié)? 防凍、防滑、除冰區(qū)域的劃定
南北穩(wěn)車群、井口范圍內(nèi)20米、天輪平臺、二平臺、封口盤、傘鉆、攪拌機、攪拌機配料系統(tǒng)及井筒內(nèi)易結(jié)冰、形成冰凌的部位均屬于井口防滑、防凍、除冰范圍。
以上各部位除冰應(yīng)制定詳細的計劃，并設(shè)各區(qū)域除冰負責(zé)人，同時根據(jù)本地區(qū)冬季施工特點及天氣變化情況及時調(diào)整防滑、防凍、除冰計劃及方式。
第二節(jié)? 防凍措施
一、井口傘鉆防凍措施
為有效利用螺桿空壓機空冷散熱器運行產(chǎn)生的熱量，在壓風(fēng)機房東側(cè)散熱口處安裝方體盒子，罩住壓風(fēng)機三個散熱口，盒子外表面用石棉墊覆蓋保溫。在盒子南側(cè)留有直徑0.6米圓口，安裝一臺5.5kw的局扇，利用直徑0.9米的膠質(zhì)風(fēng)筒向井口傘鉆供暖風(fēng)，傘鉆用棉簾罩住。壓風(fēng)機房至井口間的風(fēng)筒，利用兩根長度為25m，直徑10mm鋼絞線作為固定,風(fēng)筒懸掛高度不低于5m，以保證裝載機和自卸汽車的正常通過。
二、配料機配料斗防凍措施
在料斗四周外壁附蛇形電加熱管，為料斗加熱保溫，防止粗砂和石子結(jié)塊。蛇形加熱管采用并聯(lián)接法供電，并配備專用電纜、專用電源專用開關(guān)，電源電纜根據(jù)蛇形加熱管總功率選用50mm2電纜，電源由臨時變電所引入，電源開關(guān)選用250a帶漏電空氣開關(guān)。所有加熱管安裝完畢后，必須接地牢靠，并做好漏電等各項保護工作，保證使用期間的用電安全。
電源電纜選型計算：
i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)
= 148 a < 150 a
所以選用my-0.38 3_50+1_16礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
p-所有加熱管總功率w? 每架蛇形加熱管功率3000w，共26架；
u-額定電壓v；?? i-負載總電流a；?? cosφ功率因數(shù)，取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150a；
根據(jù)配料斗都實際尺寸，保溫封閉用鐵皮面積應(yīng)不小于25m2，并在外層附有石棉保溫墊。
三、井下防凍措施
冬季室外氣溫較低，通風(fēng)機將低溫氣體送入井下，造成井筒內(nèi)溫度過低。如不采取措施，會造成井筒井壁結(jié)冰，對工人身體健康、提升設(shè)施和井下電氣設(shè)備的正常使用造成影響，因而，遵照《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在進風(fēng)井口安裝預(yù)熱設(shè)備，保持進風(fēng)口以下空氣溫度在2攝氏度以上，出風(fēng)口空氣溫度在0攝氏度以上.
1、礦井空氣的預(yù)熱方法：
根據(jù)副井的實際情況和自身特點，我單位選用的是空氣加熱預(yù)熱方法。此種方法是在一路備用通風(fēng)機地面進風(fēng)口處，壘砌長度為10m，高度1.8m，寬度1.1m的進風(fēng)道。風(fēng)道墻壁采用二四墻壘砌法，上側(cè)頂板使用混凝土澆筑，以保證進風(fēng)道的密封性，風(fēng)道口安裝推拉門，并安裝防護網(wǎng)，已達到控制風(fēng)量的目的。進風(fēng)道中安裝30架蛇形加熱管，通過多組蛇形加熱管預(yù)熱一部分空氣，然后送入井下，為方便檢修和安裝，加熱器采用集中固定在鋼板上的方式，鑲嵌在風(fēng)道內(nèi)。
2、空氣預(yù)熱量的計算：
（1）冷熱風(fēng)計算溫度
冷風(fēng)計算溫度，取-25℃
熱風(fēng)溫度的計算，50℃
（2）熱風(fēng)量的確定
mr=m。（t0-tc）/ （th-tc）
式中? t0---冷熱風(fēng)混合后溫度，取2℃
tc----冷風(fēng)計算溫度，℃
th---- 熱風(fēng)溫度，℃
mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]
=2198
（3）預(yù)熱量的計算
q=1.005kg.mr(t0-tc),kw
式中??? 1.005----空氣的定壓比熱
kg----附加熱損耗系數(shù)，取1.1
q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw
（4）電源電纜選型計算：
i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a
150 a < 170.9 a < 210 a
所以選用 my-0.38 3_70+1_25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
p-所有加熱管總功率w? 每架蛇形加熱管功率3000w，共30架；
u-額定電壓v；?? i-負載總電流a；?? cosφ功率因數(shù)，取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150a；
70mm2電纜承載最大電流值為210a。
四、?井口防凍措施
為了冬季能安全、正常的施工，防止井口棚內(nèi)溫度過低，造成封口盤、翻矸溜槽結(jié)冰及井口設(shè)施、設(shè)備溫度過低而影響施工，項目部配備翅片熱風(fēng)爐一臺，該爐額定發(fā)熱量40萬大卡，可向外界提供熱風(fēng)溫度120~200℃，通過鋼制風(fēng)道為井口棚內(nèi)兩個翻矸溜槽底部、兩個井蓋門處和攪拌機處供熱，防止結(jié)冰，確保井口溫度保持在零攝氏度以上。
第三節(jié)?除冰措施
一、天輪平臺除冰
（1）天輪平臺應(yīng)定時進行巡查，若發(fā)現(xiàn)有冰凌，必須組織人員及時進行清理。
（2）清理施工時，天輪平臺以下各平臺的施工必須停止，撤出相關(guān)人員后才能進行。
（3）清理工作由專人負責(zé)。由機電隊長指派技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員上天輪平臺進行清理。
（4）清理人員必須佩帶保險帶，且工作時保險帶必須生根在牢固的構(gòu)件上。
（5）清理人員用的工具必須用保險繩系牢，生根在穩(wěn)定的構(gòu)件上，防止墜落損壞下部設(shè)備、材料。
（6）清理的冰凌若體積較大，應(yīng)采取防墜落措施，統(tǒng)一收集好后安全送到地面，同時清理時下部關(guān)鍵設(shè)備及部位做好保護措施，防止冰凌墜落。
（7）雨、雪、霧天必須加強巡查，增加巡查次數(shù)。
二、二平臺防滑、除冰措施
二平臺位于天輪平臺與封口盤之間，是井筒施工矸石轉(zhuǎn)載平臺。二平臺每班均有人員工作，管理工作由班組負責(zé)，值班隊長為二平臺防滑、除冰工作管理責(zé)任人。
（1）二平臺應(yīng)定時、定期進行檢查，針對二平臺臺面進行細致檢查，每個班組上班時由上向下進行檢查。
（2）二平臺臺面上不得有積水，以防結(jié)冰造成人員滑倒。由天氣原因造成的冰及冰凌要及時進行清理。
（3）二平臺進行除冰工作時，封口盤上不得站人，兩個井蓋門及封口盤盤面上孔洞必須封蓋嚴(yán)實，防止雜物墜入井下。
（4）清理電纜及鋼絲繩上的冰及冰凌時嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，以防損壞電纜及鋼絲繩。
（5）雨、雪、霧天在二平臺上的工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的防滑工具及防寒設(shè)施，且在工作時必須將保險帶生根牢固。
（6）在上下二平臺前，人員要及時清除梯子上的積水、油污，防止滑倒傷人。
三、封口盤及井口范圍內(nèi)防滑、除冰工作
井口范圍20米內(nèi)及封口盤是井筒施工過程中關(guān)鍵場所，此區(qū)域維護的好壞直接影響到井筒內(nèi)工作，因此井口20米范圍內(nèi)及封口盤的防滑、除冰、防凍工作尤為重要，不得出現(xiàn)任何差錯。
（1）井口范圍及封口盤的除冰工作由每個施工班組的地運人員負責(zé)，每次班組交接班后，地運人員必須對該區(qū)域內(nèi)的風(fēng)、水管路，易形成結(jié)冰的部位，人員必經(jīng)的通道進行全面、細致檢查，發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰部位及時進行清理，井口所有管路必須采取泡沫包扎保暖、防凍措施。
（2）封口盤面上進行除冰工作時，井下不得有人，盤面上的孔洞必須封堵嚴(yán)實，防止處理后的冰凌等雜物墜入井下。
（3）地運工作人員對在施工過程中及天氣原因造成的盤面積水及時進行清理，防止結(jié)冰或者滲入封口盤下形成冰凌。
（4）井筒正常施工時，地運人員應(yīng)時刻觀察翻矸溜槽上及封口盤面下是否有冰凌出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)及時進行清理，不得拖延，以免形成更大的冰凌形成安全隱患。
（5）當(dāng)天氣溫度過低時，雨、雪天氣應(yīng)在封口盤及井口20米范圍內(nèi)采取噴灑鹽水等相應(yīng)的防結(jié)冰措施。
（6）工作人員上下班時嚴(yán)禁跳罐，防止滑倒摔傷。
（7）沖洗攪拌機的水要及時清理干凈，防止結(jié)冰滑倒傷人。
四、風(fēng)道口除冰
（1）風(fēng)道口與井筒連接處若有結(jié)冰時，應(yīng)由值班隊長帶領(lǐng)專人在吊桶中進行處理。
（2）處理風(fēng)道口的結(jié)冰時，吊盤及迎頭不得有人，待處理結(jié)束后人員方可下井工作。
（3）風(fēng)道口除冰若需要使用氧氣、乙炔時，必須辦理好相關(guān)燒焊手續(xù)后方可進行，氧氣、乙炔操作必須由機修專業(yè)人員進行。
（4）除冰工作時，工作人員必須佩帶保險帶并生根牢固，各種工具必須加帶保險繩，防止墜物事故發(fā)生。
（5）風(fēng)道口除冰工作結(jié)束后方可進行交接班等工作，交接班時從上到下派專人進行檢查井筒內(nèi)的電纜、管路等是否有損壞，堅決把各種隱患排除后再進行工作。
（6）加強巡視檢查、不留任何死角，尤其在夜間對容易凍壞的設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)油、水、汽、管路泄露，或是設(shè)備漏水、漏油、上霜等現(xiàn)象，及時向上級匯報，采取積極應(yīng)對措施，避免因寒冷原因造成設(shè)備損壞，無法正常運轉(zhuǎn)。
五、井筒內(nèi)除冰
（1）井壁出現(xiàn)掛霜、結(jié)冰現(xiàn)象，結(jié)冰以后給井壁觀察帶來不便，每班安排吊盤工進行清理工作，清理過程中井下不得有人。
（2）井壁清理人員乘坐吊桶進行清理，保險繩子必須生根。
（3）井筒內(nèi)除冰期間要與信號室、絞車房有可靠的通訊、信號系統(tǒng)，井口信號工必須在聽清信號后方可發(fā)出開車信號。
（4）下雨、下雪、容易結(jié)冰天氣時井口必須撒鹽防止結(jié)冰。
（5）其他未盡安全事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦副井井筒防墜安全措施》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 煤礦副井井筒冬季防凍除冰專項安全措施
第一章 工程概況
中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦井田位于黑龍江省依蘭縣境內(nèi),行政歸依蘭縣管轄。該礦井設(shè)計生產(chǎn)能力240萬噸/年,設(shè)計主、副、回風(fēng)井井筒均采用立井開拓方式。依蘭第三煤礦副井井筒全深740m,表土深度6.2m,凍結(jié)深度70m,凈直徑φ8.2m,凈斷面52.79㎡,井口相對標(biāo)高±0.000m(相當(dāng)于絕對標(biāo)高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,現(xiàn)階段正進行-132.8 米第二次工作面探水、注漿工作。
因我項目部施工的依蘭第三煤礦副井位于黑龍江省依蘭縣境內(nèi),當(dāng)?shù)貙儆诎霛駶櫆貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候,其氣候特點是,冬季在極地大陸冷氣團控制下,氣候寒冷、干燥,冬季漫長而寒冷。年平均氣溫3.6℃,最低氣溫為-38.1℃。依蘭第三煤礦副井井筒工程現(xiàn)已進入冬季施工階段,東北地區(qū)冬季平均氣溫過低,給施工安全帶來許多安全隱患,在低溫條件下施工,井口范圍內(nèi)的防滑、防凍,防冰工作尤為重要。為保證井筒及井口范圍內(nèi)防滑、防凍、除冰工作安全進行和確保冬季安全生產(chǎn)工作順利進行,根據(jù)冬季施工的需要,特編制本專項措施,以保證冬季施工安全。
第二章 施工安全措施
第一節(jié) 防凍、防滑、除冰區(qū)域的劃定
南北穩(wěn)車群、井口范圍內(nèi)20米、天輪平臺、二平臺、封口盤、傘鉆、攪拌機、攪拌機配料系統(tǒng)及井筒內(nèi)易結(jié)冰、形成冰凌的部位均屬于井口防滑、防凍、除冰范圍。
以上各部位除冰應(yīng)制定詳細的計劃,并設(shè)各區(qū)域除冰負責(zé)人,同時根據(jù)本地區(qū)冬季施工特點及天氣變化情況及時調(diào)整防滑、防凍、除冰計劃及方式。
第二節(jié) 防凍措施
一、井口傘鉆防凍措施
為有效利用螺桿空壓機空冷散熱器運行產(chǎn)生的熱量,在壓風(fēng)機房東側(cè)散熱口處安裝方體盒子,罩住壓風(fēng)機三個散熱口,盒子外表面用石棉墊覆蓋保溫。在盒子南側(cè)留有直徑0.6米圓口,安裝一臺5.5kw的局扇,利用直徑0.9米的膠質(zhì)風(fēng)筒向井口傘鉆供暖風(fēng),傘鉆用棉簾罩住。壓風(fēng)機房至井口間的風(fēng)筒,利用兩根長度為25m,直徑10mm鋼絞線作為固定,風(fēng)筒懸掛高度不低于5m,以保證裝載機和自卸汽車的正常通過。
二、配料機配料斗防凍措施
在料斗四周外壁附蛇形電加熱管,為料斗加熱保溫,防止粗砂和石子結(jié)塊。蛇形加熱管采用并聯(lián)接法供電,并配備專用電纜、專用電源專用開關(guān),電源電纜根據(jù)蛇形加熱管總功率選用50mm2電纜,電源由臨時變電所引入,電源開關(guān)選用250a帶漏電空氣開關(guān)。所有加熱管安裝完畢后,必須接地牢靠,并做好漏電等各項保護工作,保證使用期間的用電安全。
電源電纜選型計算:
i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)
= 148 a < 150 a
所以選用my-0.38 3_50+1_16礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
p-所有加熱管總功率w 每架蛇形加熱管功率3000w,共26架;
u-額定電壓v; i-負載總電流a; cosφ功率因數(shù),取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150a;
根據(jù)配料斗都實際尺寸,保溫封閉用鐵皮面積應(yīng)不小于25m2,并在外層附有石棉保溫墊。
三、井下防凍措施
冬季室外氣溫較低,通風(fēng)機將低溫氣體送入井下,造成井筒內(nèi)溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結(jié)冰,對工人身體健康、提升設(shè)施和井下電氣設(shè)備的正常使用造成影響,因而,遵照《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,在進風(fēng)井口安裝預(yù)熱設(shè)備,保持進風(fēng)口以下空氣溫度在2攝氏度以上,出風(fēng)口空氣溫度在0攝氏度以上.
1、礦井空氣的預(yù)熱方法:
根據(jù)副井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預(yù)熱方法。此種方法是在一路備用通風(fēng)機地面進風(fēng)口處,壘砌長度為10m,高度1.8m,寬度1.1m的進風(fēng)道。風(fēng)道墻壁采用二四墻壘砌法,上側(cè)頂板使用混凝土澆筑,以保證進風(fēng)道的密封性,風(fēng)道口安裝推拉門,并安裝防護網(wǎng),已達到控制風(fēng)量的目的。進風(fēng)道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預(yù)熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風(fēng)道內(nèi)。
2、空氣預(yù)熱量的計算:
(1)冷熱風(fēng)計算溫度
冷風(fēng)計算溫度,取-25℃
熱風(fēng)溫度的計算,50℃
(2)熱風(fēng)量的確定
mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)
式中 t0---冷熱風(fēng)混合后溫度,取2℃
tc----冷風(fēng)計算溫度,℃
th---- 熱風(fēng)溫度,℃
mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]
=2198
(3)預(yù)熱量的計算
q=1.005kg.mr(t0-tc),kw
式中 1.005----空氣的定壓比熱
kg----附加熱損耗系數(shù),取1.1
q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw
(4)電源電纜選型計算:
i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a
150 a < 170.9 a < 210 a
所以選用 my-0.38 3_70+1_25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
p-所有加熱管總功率w 每架蛇形加熱管功率3000w,共30架;
u-額定電壓v; i-負載總電流a; cosφ功率因數(shù),取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150a;
70mm2電纜承載最大電流值為210a。
四、井口防凍措施
為了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚內(nèi)溫度過低,造成封口盤、翻矸溜槽結(jié)冰及井口設(shè)施、設(shè)備溫度過低而影響施工,項目部配備翅片熱風(fēng)爐一臺,該爐額定發(fā)熱量40萬大卡,可向外界提供熱風(fēng)溫度120~200℃,通過鋼制風(fēng)道為井口棚內(nèi)兩個翻矸溜槽底部、兩個井蓋門處和攪拌機處供熱,防止結(jié)冰,確保井口溫度保持在零攝氏度以上。
第三節(jié)除冰措施
一、天輪平臺除冰
(1)天輪平臺應(yīng)定時進行巡查,若發(fā)現(xiàn)有冰凌,必須組織人員及時進行清理。
(2)清理施工時,天輪平臺以下各平臺的施工必須停止,撤出相關(guān)人員后才能進行。
(3)清理工作由專人負責(zé)。由機電隊長指派技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員上天輪平臺進行清理。
(4)清理人員必須佩帶保險帶,且工作時保險帶必須生根在牢固的構(gòu)件上。
(5)清理人員用的工具必須用保險繩系牢,生根在穩(wěn)定的構(gòu)件上,防止墜落損壞下部設(shè)備、材料。
(6)清理的冰凌若體積較大,應(yīng)采取防墜落措施,統(tǒng)一收集好后安全送到地面,同時清理時下部關(guān)鍵設(shè)備及部位做好保護措施,防止冰凌墜落。
(7)雨、雪、霧天必須加強巡查,增加巡查次數(shù)。
二、二平臺防滑、除冰措施
二平臺位于天輪平臺與封口盤之間,是井筒施工矸石轉(zhuǎn)載平臺。二平臺每班均有人員工作,管理工作由班組負責(zé),值班隊長為二平臺防滑、除冰工作管理責(zé)任人。
(1)二平臺應(yīng)定時、定期進行檢查,針對二平臺臺面進行細致檢查,每個班組上班時由上向下進行檢查。
(2)二平臺臺面上不得有積水,以防結(jié)冰造成人員滑倒。由天氣原因造成的冰及冰凌要及時進行清理。
(3)二平臺進行除冰工作時,封口盤上不得站人,兩個井蓋門及封口盤盤面上孔洞必須封蓋嚴(yán)實,防止雜物墜入井下。
(4)清理電纜及鋼絲繩上的冰及冰凌時嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具,以防損壞電纜及鋼絲繩。
(5)雨、雪、霧天在二平臺上的工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的防滑工具及防寒設(shè)施,且在工作時必須將保險帶生根牢固。
(6)在上下二平臺前,人員要及時清除梯子上的積水、油污,防止滑倒傷人。
三、封口盤及井口范圍內(nèi)防滑、除冰工作
井口范圍20米內(nèi)及封口盤是井筒施工過程中關(guān)鍵場所,此區(qū)域維護的好壞直接影響到井筒內(nèi)工作,因此井口20米范圍內(nèi)及封口盤的防滑、除冰、防凍工作尤為重要,不得出現(xiàn)任何差錯。
(1)井口范圍及封口盤的除冰工作由每個施工班組的地運人員負責(zé),每次班組交接班后,地運人員必須對該區(qū)域內(nèi)的風(fēng)、水管路,易形成結(jié)冰的部位,人員必經(jīng)的通道進行全面、細致檢查,發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰部位及時進行清理,井口所有管路必須采取泡沫包扎保暖、防凍措施。
(2)封口盤面上進行除冰工作時,井下不得有人,盤面上的孔洞必須封堵嚴(yán)實,防止處理后的冰凌等雜物墜入井下。
(3)地運工作人員對在施工過程中及天氣原因造成的盤面積水及時進行清理,防止結(jié)冰或者滲入封口盤下形成冰凌。
(4)井筒正常施工時,地運人員應(yīng)時刻觀察翻矸溜槽上及封口盤面下是否有冰凌出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)及時進行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隱患。
(5)當(dāng)天氣溫度過低時,雨、雪天氣應(yīng)在封口盤及井口20米范圍內(nèi)采取噴灑鹽水等相應(yīng)的防結(jié)冰措施。
(6)工作人員上下班時嚴(yán)禁跳罐,防止滑倒摔傷。
(7)沖洗攪拌機的水要及時清理干凈,防止結(jié)冰滑倒傷人。
四、風(fēng)道口除冰
(1)風(fēng)道口與井筒連接處若有結(jié)冰時,應(yīng)由值班隊長帶領(lǐng)專人在吊桶中進行處理。
(2)處理風(fēng)道口的結(jié)冰時,吊盤及迎頭不得有人,待處理結(jié)束后人員方可下井工作。
(3)風(fēng)道口除冰若需要使用氧氣、乙炔時,必須辦理好相關(guān)燒焊手續(xù)后方可進行,氧氣、乙炔操作必須由機修專業(yè)人員進行。
(4)除冰工作時,工作人員必須佩帶保險帶并生根牢固,各種工具必須加帶保險繩,防止墜物事故發(fā)生。
(5)風(fēng)道口除冰工作結(jié)束后方可進行交接班等工作,交接班時從上到下派專人進行檢查井筒內(nèi)的電纜、管路等是否有損壞,堅決把各種隱患排除后再進行工作。
(6)加強巡視檢查、不留任何死角,尤其在夜間對容易凍壞的設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)油、水、汽、管路泄露,或是設(shè)備漏水、漏油、上霜等現(xiàn)象,及時向上級匯報,采取積極應(yīng)對措施,避免因寒冷原因造成設(shè)備損壞,無法正常運轉(zhuǎn)。
五、井筒內(nèi)除冰
(1)井壁出現(xiàn)掛霜、結(jié)冰現(xiàn)象,結(jié)冰以后給井壁觀察帶來不便,每班安排吊盤工進行清理工作,清理過程中井下不得有人。
(2)井壁清理人員乘坐吊桶進行清理,保險繩子必須生根。
(3)井筒內(nèi)除冰期間要與信號室、絞車房有可靠的通訊、信號系統(tǒng),井口信號工必須在聽清信號后方可發(fā)出開車信號。
(4)下雨、下雪、容易結(jié)冰天氣時井口必須撒鹽防止結(jié)冰。
(5)其他未盡安全事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦副井井筒防墜安全措施》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 煤礦副井井筒冬季防凍除冰專項 安全措施
第一章 工程概況
中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦井田位于黑龍江省依蘭縣境內(nèi),行政歸依蘭縣管轄。該礦井設(shè)計生產(chǎn)能力240萬噸/年,設(shè)計主、副、回風(fēng)井井筒均采用立井開拓方式。依蘭第三煤礦副井井筒全深740m,表土深度6.2m,凍結(jié)深度70m,凈直徑φ8.2m,凈斷面52.79㎡,井口相對標(biāo)高±0.000m(相當(dāng)于絕對標(biāo)高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,現(xiàn)階段正進行-132.8 米第二次工作面探水、注漿工作。
因我項目部施工的依蘭第三煤礦副井位于黑龍江省依蘭縣境內(nèi),當(dāng)?shù)貙儆诎霛駶櫆貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候,其氣候特點是,冬季在極地大陸冷氣團控制下,氣候寒冷、干燥,冬季漫長而寒冷。年平均氣溫3.6℃,最低氣溫為-38.1℃。依蘭第三煤礦副井井筒工程現(xiàn)已進入冬季施工階段,東北地區(qū)冬季平均氣溫過低,給施工安全帶來許多安全隱患,在低溫條件下施工,井口范圍內(nèi)的防滑、防凍,防冰工作尤為重要。為保證井筒及井口范圍內(nèi)防滑、防凍、除冰工作安全進行和確保冬季安全生產(chǎn)工作順利進行,根據(jù)冬季施工的需要,特編制本專項措施,以保證冬季施工安全。
第二章 施工安全措施
第一節(jié) 防凍、防滑、除冰區(qū)域的劃定
南北穩(wěn)車群、井口范圍內(nèi)20米、天輪平臺、二平臺、封口盤、傘鉆、攪拌機、攪拌機配料系統(tǒng)及井筒內(nèi)易結(jié)冰、形成冰凌的部位均屬于井口防滑、防凍、除冰范圍。
以上各部位除冰應(yīng)制定詳細的計劃,并設(shè)各區(qū)域除冰負責(zé)人,同時根據(jù)本地區(qū)冬季施工特點及天氣變化情況及時調(diào)整防滑、防凍、除冰計劃及方式。
第二節(jié) 防凍措施
一、井口傘鉆防凍措施
為有效利用螺桿空壓機空冷散熱器運行產(chǎn)生的熱量,在壓風(fēng)機房東側(cè)散熱口處安裝方體盒子,罩住壓風(fēng)機三個散熱口,盒子外表面用石棉墊覆蓋保溫。在盒子南側(cè)留有直徑0.6米圓口,安裝一臺5.5kw的局扇,利用直徑0.9米的膠質(zhì)風(fēng)筒向井口傘鉆供暖風(fēng),傘鉆用棉簾罩住。壓風(fēng)機房至井口間的風(fēng)筒,利用兩根長度為25m,直徑10mm鋼絞線作為固定,風(fēng)筒懸掛高度不低于5m,以保證裝載機和自卸汽車的正常通過。
二、配料機配料斗防凍措施
在料斗四周外壁附蛇形電加熱管,為料斗加熱保溫,防止粗砂和石子結(jié)塊。蛇形加熱管采用并聯(lián)接法供電,并配備專用電纜、專用電源專用開關(guān),電源電纜根據(jù)蛇形加熱管總功率選用50mm2電纜,電源由臨時變電所引入,電源開關(guān)選用250a帶漏電空氣開關(guān)。所有加熱管安裝完畢后,必須接地牢靠,并做好漏電等各項保護工作,保證使用期間的用電安全。
電源電纜選型計算:
i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)
= 148 a < 150 a
所以選用my-0.38 3_50+1_16礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
p-所有加熱管總功率w 每架蛇形加熱管功率3000w,共26架;
u-額定電壓v; i-負載總電流a; cosφ功率因數(shù),取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150a;
根據(jù)配料斗都實際尺寸,保溫封閉用鐵皮面積應(yīng)不小于25m2,并在外層附有石棉保溫墊。
三、井下防凍措施
冬季室外氣溫較低,通風(fēng)機將低溫氣體送入井下,造成井筒內(nèi)溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結(jié)冰,對工人身體健康、提升設(shè)施和井下電氣設(shè)備的正常使用造成影響,因而,遵照《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,在進風(fēng)井口安裝預(yù)熱設(shè)備,保持進風(fēng)口以下空氣溫度在2攝氏度以上,出風(fēng)口空氣溫度在0攝氏度以上.
1、礦井空氣的預(yù)熱方法:
根據(jù)副井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預(yù)熱方法。此種方法是在一路備用通風(fēng)機地面進風(fēng)口處,壘砌長度為10m,高度1.8m,寬度1.1m的進風(fēng)道。風(fēng)道墻壁采用二四墻壘砌法,上側(cè)頂板使用混凝土澆筑,以保證進風(fēng)道的密封性,風(fēng)道口安裝推拉門,并安裝防護網(wǎng),已達到控制風(fēng)量的目的。進風(fēng)道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預(yù)熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風(fēng)道內(nèi)。
2、空氣預(yù)熱量的計算:
(1)冷熱風(fēng)計算溫度
冷風(fēng)計算溫度,取-25℃
熱風(fēng)溫度的計算,50℃
(2)熱風(fēng)量的確定
mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)
式中 t0---冷熱風(fēng)混合后溫度,取2℃
tc----冷風(fēng)計算溫度,℃
th---- 熱風(fēng)溫度,℃
mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]
=2198
(3)預(yù)熱量的計算
q=1.005kg.mr(t0-tc),kw
式中 1.005----空氣的定壓比熱
kg----附加熱損耗系數(shù),取1.1
q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw
(4)電源電纜選型計算:
i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a
150 a < 170.9 a < 210 a
所以選用 my-0.38 3_70+1_25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
p-所有加熱管總功率w 每架蛇形加熱管功率3000w,共30架;
u-額定電壓v; i-負載總電流a; cosφ功率因數(shù),取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150a;
70mm2電纜承載最大電流值為210a。
四、井口防凍措施
為了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚內(nèi)溫度過低,造成封口盤、翻矸溜槽結(jié)冰及井口設(shè)施、設(shè)備溫度過低而影響施工,項目部配備翅片熱風(fēng)爐一臺,該爐額定發(fā)熱量40萬大卡,可向外界提供熱風(fēng)溫度120~200℃,通過鋼制風(fēng)道為井口棚內(nèi)兩個翻矸溜槽底部、兩個井蓋門處和攪拌機處供熱,防止結(jié)冰,確保井口溫度保持在零攝氏度以上。
第三節(jié)除冰措施
一、天輪平臺除冰
(1)天輪平臺應(yīng)定時進行巡查,若發(fā)現(xiàn)有冰凌,必須組織人員及時進行清理。
(2)清理施工時,天輪平臺以下各平臺的施工必須停止,撤出相關(guān)人員后才能進行。
(3)清理工作由專人負責(zé)。由機電隊長指派技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員上天輪平臺進行清理。
(4)清理人員必須佩帶保險帶,且工作時保險帶必須生根在牢固的構(gòu)件上。
(5)清理人員用的工具必須用保險繩系牢,生根在穩(wěn)定的構(gòu)件上,防止墜落損壞下部設(shè)備、材料。
(6)清理的冰凌若體積較大,應(yīng)采取防墜落措施,統(tǒng)一收集好后安全送到地面,同時清理時下部關(guān)鍵設(shè)備及部位做好保護措施,防止冰凌墜落。
(7)雨、雪、霧天必須加強巡查,增加巡查次數(shù)。
二、二平臺防滑、除冰措施
二平臺位于天輪平臺與封口盤之間,是井筒施工矸石轉(zhuǎn)載平臺。二平臺每班均有人員工作,管理工作由班組負責(zé),值班隊長為二平臺防滑、除冰工作管理責(zé)任人。
(1)二平臺應(yīng)定時、定期進行檢查,針對二平臺臺面進行細致檢查,每個班組上班時由上向下進行檢查。
(2)二平臺臺面上不得有積水,以防結(jié)冰造成人員滑倒。由天氣原因造成的冰及冰凌要及時進行清理。
(3)二平臺進行除冰工作時,封口盤上不得站人,兩個井蓋門及封口盤盤面上孔洞必須封蓋嚴(yán)實,防止雜物墜入井下。
(4)清理電纜及鋼絲繩上的冰及冰凌時嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具,以防損壞電纜及鋼絲繩。
(5)雨、雪、霧天在二平臺上的工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的防滑工具及防寒設(shè)施,且在工作時必須將保險帶生根牢固。
(6)在上下二平臺前,人員要及時清除梯子上的積水、油污,防止滑倒傷人。
三、封口盤及井口范圍內(nèi)防滑、除冰工作
井口范圍20米內(nèi)及封口盤是井筒施工過程中關(guān)鍵場所,此區(qū)域維護的好壞直接影響到井筒內(nèi)工作,因此井口20米范圍內(nèi)及封口盤的防滑、除冰、防凍工作尤為重要,不得出現(xiàn)任何差錯。
(1)井口范圍及封口盤的除冰工作由每個施工班組的地運人員負責(zé),每次班組交接班后,地運人員必須對該區(qū)域內(nèi)的風(fēng)、水管路,易形成結(jié)冰的部位,人員必經(jīng)的通道進行全面、細致檢查,發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰部位及時進行清理,井口所有管路必須采取泡沫包扎保暖、防凍措施。
(2)封口盤面上進行除冰工作時,井下不得有人,盤面上的孔洞必須封堵嚴(yán)實,防止處理后的冰凌等雜物墜入井下。
(3)地運工作人員對在施工過程中及天氣原因造成的盤面積水及時進行清理,防止結(jié)冰或者滲入封口盤下形成冰凌。
(4)井筒正常施工時,地運人員應(yīng)時刻觀察翻矸溜槽上及封口盤面下是否有冰凌出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)及時進行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隱患。
(5)當(dāng)天氣溫度過低時,雨、雪天氣應(yīng)在封口盤及井口20米范圍內(nèi)采取噴灑鹽水等相應(yīng)的防結(jié)冰措施。
(6)工作人員上下班時嚴(yán)禁跳罐,防止滑倒摔傷。
(7)沖洗攪拌機的水要及時清理干凈,防止結(jié)冰滑倒傷人。
四、風(fēng)道口除冰
(1)風(fēng)道口與井筒連接處若有結(jié)冰時,應(yīng)由值班隊長帶領(lǐng)專人在吊桶中進行處理。
(2)處理風(fēng)道口的結(jié)冰時,吊盤及迎頭不得有人,待處理結(jié)束后人員方可下井工作。
(3)風(fēng)道口除冰若需要使用氧氣、乙炔時,必須辦理好相關(guān)燒焊手續(xù)后方可進行,氧氣、乙炔操作必須由機修專業(yè)人員進行。
(4)除冰工作時,工作人員必須佩帶保險帶并生根牢固,各種工具必須加帶保險繩,防止墜物事故發(fā)生。
(5)風(fēng)道口除冰工作結(jié)束后方可進行交接班等工作,交接班時從上到下派專人進行檢查井筒內(nèi)的電纜、管路等是否有損壞,堅決把各種隱患排除后再進行工作。
(6)加強巡視檢查、不留任何死角,尤其在夜間對容易凍壞的設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)油、水、汽、管路泄露,或是設(shè)備漏水、漏油、上霜等現(xiàn)象,及時向上級匯報,采取積極應(yīng)對措施,避免因寒冷原因造成設(shè)備損壞,無法正常運轉(zhuǎn)。
五、井筒內(nèi)除冰
(1)井壁出現(xiàn)掛霜、結(jié)冰現(xiàn)象,結(jié)冰以后給井壁觀察帶來不便,每班安排吊盤工進行清理工作,清理過程中井下不得有人。
(2)井壁清理人員乘坐吊桶進行清理,保險繩子必須生根。
(3)井筒內(nèi)除冰期間要與信號室、絞車房有可靠的通訊、信號系統(tǒng),井口信號工必須在聽清信號后方可發(fā)出開車信號。
(4)下雨、下雪、容易結(jié)冰天氣時井口必須撒鹽防止結(jié)冰。
(5)其他未盡安全事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《中煤能源黑龍江煤化工有限公司依蘭第三煤礦副井井筒防墜安全措施》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
