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第1篇 提升機(jī)安拆方案及安全措施
一、施工組織
1、安裝拆卸施工總指揮：
崗位職責(zé)：按施工組織方案負(fù)責(zé)人、機(jī)、物調(diào)配工作，對外協(xié)作工作，指揮施工人員按順序施工，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全作業(yè)。
2、安全總負(fù)責(zé)人：
崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)全部安裝拆卸施工過程中的安全監(jiān)控工作。
3、高空作業(yè)負(fù)責(zé)人：
崗位職責(zé)：聽從指揮，并負(fù)責(zé)高空作業(yè)中的指揮協(xié)調(diào)監(jiān)督及安全工作。
4、地面工作負(fù)責(zé)人：
崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)地面工作按安裝順序擺放，場地平整，道路暢通，無障礙物，提供可行的技術(shù)數(shù)據(jù)，并做好技術(shù)交底工作。
5、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)提升機(jī)裝拆施工過程中技術(shù)工作及資料的管理，記錄原始數(shù)據(jù)，提供各種安裝數(shù)據(jù)，并做好技術(shù)交底工作。
6、作業(yè)人員：
崗位職責(zé)：聽從指揮，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行分工協(xié)作，緊密配合，作業(yè)中嚴(yán)肅認(rèn)真,集中思想,即要大膽,更要細(xì)心，確保安全按時完成任務(wù)。
二、技術(shù)交底及工具、其它準(zhǔn)備：
1、技術(shù)數(shù)據(jù)交底：
a、底座：設(shè)置在砂石墊層上，即定部位；
b、電機(jī)做相應(yīng)的固定；
2、所需工具：
a、榔頭3把、扳手3把
b、撬棍2把、卡絲鉗1把、鋼絲繩2根
3、其它配合裝備：塔吊協(xié)助吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
三、安裝或拆卸前的準(zhǔn)備工作：
a、安裝準(zhǔn)備：
○1安裝與拆卸作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確定指揮人員劃定安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。
○2提升機(jī)架體實際安裝高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。
b、安裝前的檢查：
○1金屬構(gòu)件的成套性和完整性
○2提升機(jī)構(gòu)是否完整良好
○3電氣設(shè)備是否齊全可靠
○4基本位置和做法是否符合要求
○5地錨位置附墻架（連墻桿）連接埋件的位置是否正確，埋設(shè)是否牢靠。
○6提升機(jī)周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素，尤其是攬風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其它架空輸電線路，必須靠近時保證最小安全距離，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
c、安裝：
1、架體安裝
○1安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8米）應(yīng)采取臨時支撐或臨時攬風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)固時方可繼續(xù)作業(yè)。
○2安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝兩節(jié)除將單肢柱進(jìn)行臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。
○3利用建筑物向內(nèi)井道做架體時，各樓層進(jìn)斜口處的停靠門必須與司機(jī)操作處裝設(shè)二層層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖，陰暗處應(yīng)裝照明。
○4架體各接點的螺栓必須緊固， 螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。
○5裝設(shè)搖臂扒桿時，應(yīng)符合下列要求：
a、扒桿不得裝在架體自由端處。
b、扒桿底座應(yīng)高出工作面，其頂部不得高出架體。
c、扒桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。
d、扒桿與水平夾角應(yīng)在45度至70度之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到攬風(fēng)繩。
e、隨工作面升高扒桿需要重新安裝時，其下方的其它作業(yè)應(yīng)暫時停止。
6、卷揚(yáng)機(jī)安裝：
a、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整結(jié)實的位置上，以遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好，因施工條件限制，卷揚(yáng)機(jī)安裝位置距施工作業(yè)較近時，其操作棚的頂部應(yīng)按防護(hù)棚的要求搭設(shè)。
b、固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
c、當(dāng)鋼絲繩在卷揚(yáng)筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨鋼絲繩栓固。
d、提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡，必須穿越主要干道時，應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施，嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行公共區(qū)域內(nèi)堆放物料。
d、安裝后使用前的驗收：
1龍門架、井架、物料提升機(jī)整機(jī)安裝完畢，在正式使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗收工作。
2驗收工作由機(jī)械設(shè)備部門組織現(xiàn)場施工工長、機(jī)械員、安裝人員、班組長、機(jī)操員、專職安裝員檢查參加，填寫驗收記錄表，作出檢查驗收結(jié)論意見，檢查驗收人員簽字合格后方可使用。
e、拆卸：
1、拆卸前檢查：
a、查看提升機(jī)與建筑物的連接情況，特別是有無與腳手架連接的現(xiàn)象。
b、查看提升機(jī)架體有無其它牽拉物。
c、臨時攬風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。
d、架體或地梁與基礎(chǔ)的連接情況。
2、拆裝程序：
a、解除起開鋼絲繩。
b 、拆除吊籃及附屬配套設(shè)施。
c 、增設(shè)必要的臨死支撐和攬風(fēng)繩。
d 、拆除天梁
e、拆除架體柱。
f、拆除過程注意事項：
1、在拆除攬風(fēng)繩或附墻體架前，應(yīng)先設(shè)置臨時攬風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度，不得大于2個保準(zhǔn)節(jié)。
2、拆除龍門架的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。
3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋物件。
4、拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，因故中斷時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。
g、安裝、拆除作業(yè)完畢。
第2篇 主副井提升機(jī)日常檢修 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定,提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查1次,為了保證絞車維修工日常檢修安全進(jìn)行,特編制此安全措施。
一、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、對所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
2、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容,檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
3、需要變電站進(jìn)行操作停電的檢修項目,停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè),作業(yè)前必須對其停電上鎖,掛“停電作業(yè)”牌,并進(jìn)行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。
5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級,驗電時,使用相應(yīng)等級經(jīng)檢驗合格的驗電筆,驗電時要逐漸接近導(dǎo)體。
二、檢修作業(yè):
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
4、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施,派專人看管。
6、在電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時,必須制定安全技術(shù)措施。
8、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力,有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。
9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
10、檢修各部件前,應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度,以防設(shè)備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系合格的安全帶;安全帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
11、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
12、檢修完畢,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。
13、對檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
14、在對液壓制動系統(tǒng)進(jìn)行檢修時,必須將罐籠(箕斗)卸空停在井筒中間位置,確?？煽勘чl。嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)行中調(diào)節(jié)制動間隙。
15、在對電子板進(jìn)行檢修時必須戴好防靜電手套。
三、收尾工作:
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚,由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后,方可移交正式使用。
4、認(rèn)真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚,雙方簽字。
5、施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁新學(xué)員獨立從事工作。
第3篇 垂直提升機(jī)安全措施
（一）、井架的安全使用
1、井架應(yīng)有建筑安全監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證方可使用；
2、架體必須上下垂直，無扭曲，井架安裝的垂直偏差應(yīng)控制在全高的1/600以內(nèi)，用連接桿將架體與每層樓板連結(jié)，井架不得與腳手架連結(jié)，架體外側(cè)用安全網(wǎng)全封閉，架體安裝與拆卸應(yīng)由具有資格證的專業(yè)人員操作。
3、限位保險裝置齊全、靈敏、可靠；
4、鋼絲繩不得拖地，采取過路保護(hù)措施；鋼絲繩磨損已超過報廢標(biāo)準(zhǔn)或嚴(yán)重銹蝕不得使用；
5、樓層卸料平臺防護(hù)設(shè)施完善可靠；
6、吊籃應(yīng)設(shè)置安全門，吊籃提升不得使用單根鋼絲繩，施工人員不準(zhǔn)乘坐吊籃上下；吊籃不得長時間懸于井架中，應(yīng)及時落至地面；
7、卷揚(yáng)機(jī)地錨應(yīng)牢固，卷筒上的鋼絲繩纏繞整齊，最少時不得少于3圈，防止鋼絲繩滑脫，保險裝置齊全、靈敏、可靠；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)接零接地，電源進(jìn)出線加設(shè)防護(hù)套管；應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)棚，作業(yè)棚位置應(yīng)有利于卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)清楚地觀察吊籃的升降情況；
8、井架上下設(shè)置雙向聯(lián)絡(luò)信號；
9、井架應(yīng)有避雷裝置。
10、使用過程中要經(jīng)常檢查井架桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基和井架是否有不均勻沉降情況，并及時加以解決；
11、井架基座及周圍排水通暢，不得積水。
12、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)，有良好視野，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距滑輪一般不應(yīng)小于15米 ；
13、在確認(rèn)鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等安全可靠時，方可操作；
14、作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩，要聽從指揮人員的信號；吊物在空中停留時，除使用制動器外，還應(yīng)用棘輪保險卡牢；
15、遇中途停電時，應(yīng)立即拉開閘刀，并將吊物放下；
16、操作人員應(yīng)著工作服，女工應(yīng)戴帽，防止衣袖和頭發(fā)等被卷筒絞入。
（二）、纜風(fēng)繩及地錨
1、纜風(fēng)繩及地錨在使用前應(yīng)驗收是否達(dá)到安全技術(shù)要求；
2、提升機(jī)的纜風(fēng)繩直徑應(yīng)大于9.3mm，纜風(fēng)繩設(shè)置2組；
3、纜風(fēng)繩與地面的夾角為60°，其下端應(yīng)與地錨連接；
4、在架高12米處，必須設(shè)一道纜風(fēng)繩，架頂再設(shè)一道，每道設(shè)四根鋼絲繩對角布置，繩卡保證3個，繩卡大面卡在主繩方向，間距15d（d：鋼絲繩直徑）。
（三）、電氣要求
1、選用的電氣設(shè)備及電器元件符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件，并有合格證書；
2、提升機(jī)的總電源設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；
3、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地；
4、架體要有避雷裝置；
5、工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立；
6、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)；
（四）、安全裝置、防護(hù)措施
1、安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時，?？垦b置將吊籃定位；
2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上；
3、樓層口?？繖跅U：各層樓的通道口處設(shè)置常閉的?？繖跅U、吊籃運(yùn)行到位時方可打開；
4、吊籃安全門：吊籃的上料口處裝設(shè)安全門，升降運(yùn)行時，安全關(guān)閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落；
5、上料口防護(hù)棚：防護(hù)棚設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，其寬度大于提升機(jī)的最外部尺寸長度大于5m，上下兩層竹笆，間距為700mm；
6、上極限限位器當(dāng)?shù)趸@上行至限定高度時限位器即行動作，切斷電源；
7、緊急斷電開關(guān)在緊急情況下，能及時切斷提升機(jī)的總控制電源；
8、信號裝置使各層使用提升機(jī)裝卸物料人員能清晰聽到；
9、樓層卸料平臺防護(hù)設(shè)施完善可靠；
10、提升機(jī)搭設(shè)、使用操作都必須持證上崗；
11、要掛有安全操作規(guī)程牌、警示牌。
（五）、卸料平臺的搭設(shè)與拆除
1、架體選用扣件式鋼管搭設(shè)：
（1）架體地基應(yīng)整平夯實，架體立桿底部架設(shè)50mm墊木，周邊排水措施合理無積水；
（2）搭設(shè)寬度為1.5m，距吊籃與墻面均保持100mm，長度約為3m，每皮高度為樓層高度；
（3）平臺架為樓層每升高一層搭設(shè)一層，搭設(shè)前應(yīng)預(yù)埋鋼管與架件拉結(jié)，頂上一層應(yīng)設(shè)臨時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，搭設(shè)時先擺放掃地桿，逐根樹立立桿與掃地桿扣緊，再裝大小橫桿，扣件要擰緊并隨時校正桿件的垂直和水平偏差；
（4）有變形的桿件和不合格的扣件不得使用；
（5）搭設(shè)的架體要平穩(wěn)牢固，并具有足夠的承載力；
（6）要設(shè)置防護(hù)欄桿、避雷裝置、接地設(shè)施、進(jìn)料口處要設(shè)置工具式平臺安全推拉門,采用φ30鋼管門框架加方鋼格柵；
（7）架體拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入并豎立警戒標(biāo)志；
（8）拆除時應(yīng)自上而下，一層一層拆除，先拆連墻桿后拆架桿，嚴(yán)禁上下同時拆除；
（9）拍下的材料應(yīng)用繩索拴牢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲；
（10）搭設(shè)與拆除工人必須戴好安全帽，正確佩戴安全帶系好鞋帶，必須持證上崗；
2、平臺板為松木板，板厚為50mm，寬約200mm，板的端頭用鐵皮包箍，鋪設(shè)時要平整、緊密、牢固、穩(wěn)定并且有一定的承載強(qiáng)度。
（六）、架體的拆除
1、拆除作業(yè)作為安裝作業(yè)的反過程，應(yīng)遵循后安先拆，先安后拆的原則；
2、在拆除纜風(fēng)繩前應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，拆除架體應(yīng)安排在白天，如夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，并加強(qiáng)警戒；
3、拆除井架時，下面嚴(yán)禁有人同時操作。
第4篇 物料提升機(jī)使用安全措施
安裝與拆除安全要求
1.安裝與拆除作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底。安裝和拆除作業(yè)時,施工人員應(yīng)持證上崗,并應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū),并有專人監(jiān)護(hù)。
2.新制作的提升機(jī),架體安裝的垂直偏差最大不應(yīng)超過架體高度的1.5‰。多次使用過的提升機(jī),在重新安裝時,其偏差不應(yīng)超過3‰,并不得超過200mm。
3.井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。
4.吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在5~10mm以內(nèi)。
5.利用建筑物內(nèi)井道作架體時,各樓層進(jìn)料口處的?？堪踩T,必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志進(jìn)行鏈鎖。陰暗處應(yīng)裝照明設(shè)備。
6.安裝架體時,應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。 每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確定穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。
7.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的位置上,宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好。固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠。
8.提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門進(jìn)行檢查驗收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。
9.應(yīng)定期(每月一次)組織對提升機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并認(rèn)真做好記錄。作業(yè)班司機(jī)班前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。
使用安全要求
1.物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾滑措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2.嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。
3.高架提升機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時使用,應(yīng)設(shè)專門指揮人員,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
4.當(dāng)?shù)趸@懸空吊掛時,卷揚(yáng)司機(jī)不得離開駕駛座位。
5.吊籃在運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進(jìn)入吊籃工作的人員,應(yīng)隨時注意相鄰吊籃的運(yùn)行情況;人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi)。
6.架體的斜桿和橫桿,不得隨意拆除;如因運(yùn)輸需要,也只準(zhǔn)將少數(shù)斜桿拆除,各樓層的出入口所拆除的斜桿,應(yīng)安裝在被拆除的出口節(jié)的上或下一節(jié)上,并與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀,但連續(xù)開口不允許大于兩節(jié),且必須在適當(dāng)?shù)牡胤窖b上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐,以保持架體的剛度和穩(wěn)定。
7.閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可使用。
8.發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
9.作業(yè)后,應(yīng)將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
10.提升機(jī)使用過程中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛上“禁止合閘”的標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第5篇 提升機(jī)械安全措施
1)井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴(yán)格規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2)井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨,軋樁用75_75毫米角鋼,打入地下深度為1.2 米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
3)高度為10-15 米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組(4-8 根)。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
4)井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接, 吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。
5)井架搭至11 米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45-60 度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。
6)井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,接頭應(yīng)相互錯開,同一平面上的接頭不應(yīng)超過2 個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15 倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20 倍。
7)井架運(yùn)輸通道寬度不小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
8)井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1 米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
9)井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)安全防護(hù)柵,井架高度超過30 米,須搭設(shè)雙層安全棚,如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
10)井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。
11)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點動開關(guān)。
12)井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。
井架、通道出入口搭防護(hù)棚,防護(hù)棚為兩層,上層為竹笆,底層為5cm 厚的木板密封。所有洞井口必須全部采用定型化覆蓋防護(hù)。
第6篇 物料提升機(jī)的安全措施及安裝驗收
一、提升機(jī)的各項安全措施
1、物料提升機(jī)驗收合格后懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標(biāo)志；
2、每組連墻桿設(shè)置的間距不得大于9m，建筑物的頂層必須設(shè)置一組；
3、卸料平臺 兩側(cè)設(shè)置1.2m的防護(hù)欄桿和0.3m高的踢腳桿并用密目安全網(wǎng)封閉，平臺板采用4cm的厚木板，鋪設(shè)嚴(yán)密；
4、物料提升機(jī)架體不得直接或間接與外腳手架相連；
5、提升機(jī)搭設(shè)的卷揚(yáng)機(jī)操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并具備安全防護(hù)和防雨的雙重防護(hù)；
二、安裝與驗收
1、物料提升機(jī)安裝前應(yīng)辦理備案程序，取的安裝許可后進(jìn)行搭設(shè)；
2、物料提升機(jī)安裝完畢后由質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收，驗收合格后才能投入使用；
3、提升機(jī)每月由項目部組織檢查一次，日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時，方可投入使用。
4、對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時間、定措施進(jìn)行整改，并記錄在案。
第7篇 提升機(jī)安拆方案 安全措施
一、施工組織
1、安裝拆卸施工總指揮:
崗位職責(zé):按施工組織方案負(fù)責(zé)人、機(jī)、物調(diào)配工作,對外協(xié)作工作,指揮施工人員按順序施工,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,保證安全作業(yè)。
2、安全總負(fù)責(zé)人:
崗位職責(zé):負(fù)責(zé)全部安裝拆卸施工過程中的安全監(jiān)控工作。
3、高空作業(yè)負(fù)責(zé)人:
崗位職責(zé):聽從指揮,并負(fù)責(zé)高空作業(yè)中的指揮協(xié)調(diào)監(jiān)督及安全工作。
4、地面工作負(fù)責(zé)人:
崗位職責(zé):負(fù)責(zé)地面工作按安裝順序擺放,場地平整,道路暢通,無障礙物,提供可行的技術(shù)數(shù)據(jù),并做好技術(shù)交底工作。
5、技術(shù)負(fù)責(zé)人:
崗位職責(zé):負(fù)責(zé)提升機(jī)裝拆施工過程中技術(shù)工作及資料的管理,記錄原始數(shù)據(jù),提供各種安裝數(shù)據(jù),并做好技術(shù)交底工作。
6、作業(yè)人員:
崗位職責(zé):聽從指揮,遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行分工協(xié)作,緊密配合,作業(yè)中嚴(yán)肅認(rèn)真,集中思想,即要大膽,更要細(xì)心,確保安全按時完成任務(wù)。
二、技術(shù)交底及工具、其它準(zhǔn)備:
1、技術(shù)數(shù)據(jù)交底:
a、底座:設(shè)置在砂石墊層上,即定部位;
b、電機(jī)做相應(yīng)的固定;
2、所需工具:
a、榔頭3把、扳手3把
b、撬棍2把、卡絲鉗1把、鋼絲繩2根
3、其它配合裝備:塔吊協(xié)助吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
三、安裝或拆卸前的準(zhǔn)備工作:
a、安裝準(zhǔn)備:
○1安裝與拆卸作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案,對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,確定指揮人員劃定安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。
○2提升機(jī)架體實際安裝高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。
b、安裝前的檢查:
○1金屬構(gòu)件的成套性和完整性
○2提升機(jī)構(gòu)是否完整良好
○3電氣設(shè)備是否齊全可靠
○4基本位置和做法是否符合要求
○5地錨位置附墻架(連墻桿)連接埋件的位置是否正確,埋設(shè)是否牢靠。
○6提升機(jī)周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素,尤其是攬風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其它架空輸電線路,必須靠近時保證最小安全距離,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
c、安裝:
1、架體安裝
○1安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固,每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8米)應(yīng)采取臨時支撐或臨時攬風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)固時方可繼續(xù)作業(yè)。
○2安裝龍門架時,兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝兩節(jié)除將單肢柱進(jìn)行臨時固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。
○3利用建筑物向內(nèi)井道做架體時,各樓層進(jìn)斜口處的?？块T必須與司機(jī)操作處裝設(shè)二層層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖,陰暗處應(yīng)裝照明。
○4架體各接點的螺栓必須緊固, 螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。
○5裝設(shè)搖臂扒桿時,應(yīng)符合下列要求:
a、扒桿不得裝在架體自由端處。
b、扒桿底座應(yīng)高出工作面,其頂部不得高出架體。
c、扒桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。
d、扒桿與水平夾角應(yīng)在45度至70度之間,轉(zhuǎn)向時不得碰到攬風(fēng)繩。
e、隨工作面升高扒桿需要重新安裝時,其下方的其它作業(yè)應(yīng)暫時停止。
6、卷揚(yáng)機(jī)安裝:
a、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整結(jié)實的位置上,以遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好,因施工條件限制,卷揚(yáng)機(jī)安裝位置距施工作業(yè)較近時,其操作棚的頂部應(yīng)按防護(hù)棚的要求搭設(shè)。
b、固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
c、當(dāng)鋼絲繩在卷揚(yáng)筒中間位置時,架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直,否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪,并用地錨鋼絲繩栓固。
d、提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起,使之不拖地面和被水浸泡,必須穿越主要干道時,應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施,嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行公共區(qū)域內(nèi)堆放物料。
d、安裝后使用前的驗收:
1龍門架、井架、物料提升機(jī)整機(jī)安裝完畢,在正式使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗收工作。
2驗收工作由機(jī)械設(shè)備部門組織現(xiàn)場施工工長、機(jī)械員、安裝人員、班組長、機(jī)操員、專職安裝員檢查參加,填寫驗收記錄表,作出檢查驗收結(jié)論意見,檢查驗收人員簽字合格后方可使用。
e、拆卸:
1、拆卸前檢查:
a、查看提升機(jī)與建筑物的連接情況,特別是有無與腳手架連接的現(xiàn)象。
b、查看提升機(jī)架體有無其它牽拉物。
c、臨時攬風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。
d、架體或地梁與基礎(chǔ)的連接情況。
2、拆裝程序:
a、解除起開鋼絲繩。
b 、拆除吊籃及附屬配套設(shè)施。
c 、增設(shè)必要的臨死支撐和攬風(fēng)繩。
d 、拆除天梁
e、拆除架體柱。
f、拆除過程注意事項:
1、在拆除攬風(fēng)繩或附墻體架前,應(yīng)先設(shè)置臨時攬風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度,不得大于2個保準(zhǔn)節(jié)。
2、拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。
3、拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋物件。
4、拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明,因故中斷時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。
g、安裝、拆除作業(yè)完畢。
第8篇 某工程施工提升機(jī)械安全措施
工程施工提升機(jī)械安全措施
1)井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴(yán)格規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2)井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨,軋樁用75_75毫米角鋼,打入地下深度為1.2 米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
3)高度為10-15 米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組(4-8 根)。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
4)井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接, 吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。
5)井架搭至11 米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45-60 度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。
6)井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,接頭應(yīng)相互錯開,同一平面上的接頭不應(yīng)超過2 個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15 倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20 倍。
7)井架運(yùn)輸通道寬度不小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
8)井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1 米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
9)井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)安全防護(hù)柵,井架高度超過30 米,須搭設(shè)雙層安全棚,如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
10)井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。
11)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點動開關(guān)。
12)井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。
井架、通道出入口搭防護(hù)棚,防護(hù)棚為兩層,上層為竹笆,底層為5cm 厚的木板密封。所有洞井口必須全部采用定型化覆蓋防護(hù)。
防護(hù)棚的搭設(shè)要求見下圖:(略)
第9篇 主副井提升機(jī)日常檢修安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定，提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，為了保證絞車維修工日常檢修安全進(jìn)行，特編制此安全措施。
一、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、對所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
2、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
3、需要變電站進(jìn)行操作停電的檢修項目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè)，作業(yè)前必須對其停電上鎖，掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。
5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級，驗電時，使用相應(yīng)等級經(jīng)檢驗合格的驗電筆，驗電時要逐漸接近導(dǎo)體。
二、檢修作業(yè)：
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未采取措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
4、操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施，派專人看管。
6、在電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。
8、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。
9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
10、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系合格的安全帶；安全帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
11、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
12、檢修完畢，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
13、對檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
14、在對液壓制動系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，必須將罐籠（箕斗）卸空停在井筒中間位置，確?？煽勘чl。嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)行中調(diào)節(jié)制動間隙。
15、在對電子板進(jìn)行檢修時必須戴好防靜電手套。
三、收尾工作：
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后，方可移交正式使用。
4、認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚，雙方簽字。
5、施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁新學(xué)員獨立從事工作。
第10篇 提升機(jī)更換液壓油安全措施
提升機(jī)更換液壓油安全措施
為了保證安全生產(chǎn),根據(jù)提升機(jī)液壓站對液壓油一般半年過濾或更換一次的要求,結(jié)合我項目部絞車運(yùn)行的實際情況,對提升機(jī)液壓油進(jìn)行更換,特制定以下措施。
一、更換時間
----------年--------月---------日
二、更換地點
提升機(jī)房
三、更換小組成員
組長:-------
副組長:-------
成員:-----------
四、更換前的準(zhǔn)備
1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。
2、確保人員及用具到位。
3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。
五、更換方法
提升機(jī)主令手柄置零位,控制手柄置緊閘位置。提升機(jī)電源全部斷開,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”指示牌。固定好龍門架,拆除液壓油管和連接導(dǎo)線,并做好標(biāo)記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵,提高到350mm,用被報紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊,將液壓站內(nèi)的油抽出來,拆下濾芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物,但也要注意不能讓面屑留在元件內(nèi)。加入過濾后的新油,安上濾芯,檢查元部件正常后取出方木,落下油泵,連接油管和導(dǎo)線,靜止4-6小時待氣功泡排凈后方可試運(yùn)行。在操作過程中認(rèn)真做好記錄。
六、注意事項
1操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,保持環(huán)境衛(wèi)生。
2特別要強(qiáng)調(diào)的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因為裝油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要經(jīng)過過濾。
3油箱、蓄勢器與其它元件清洗時切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。
4檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動換向閥的推桿,要求動作靈活,若有卡死現(xiàn)象,要打開電磁閥清洗,再裝配時,必須注意閥芯方向不得搞錯。
5紙質(zhì)過濾器與電液調(diào)壓裝置上的濾芯要認(rèn)真清洗,同時要盡量避免有污物帶入。新油注入以后,要靜止四到六個小時進(jìn)行自行排氣。
5然后,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運(yùn)行一次,方可正常提升。
