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井下電纜安全措施3篇

發(fā)布時(shí)間:2023-01-03 09:03:08 查看人數(shù):82

井下電纜安全措施

第1篇 井下電纜敷設(shè)專項(xiàng)安全措施

1、工程概況

井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項(xiàng)目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機(jī)械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))等工程施工。

單位工程井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動(dòng)力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動(dòng)力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項(xiàng)目。

2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機(jī)變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機(jī)頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設(shè)專項(xiàng)方案

3.1電纜敷設(shè)方式

本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計(jì)敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房?jī)?nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動(dòng)力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時(shí)按每盤單獨(dú)敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計(jì)沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機(jī)械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動(dòng)。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測(cè)算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?;囈欢ㄒ潭ɡ喂?。

(5)在110kv變電所門口布置一臺(tái)慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護(hù)套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護(hù)電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對(duì)講機(jī)叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機(jī)精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設(shè)到測(cè)算好的米數(shù)時(shí),即停止作業(yè)。沿線各看護(hù)人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。

(10)當(dāng)使用機(jī)械牽引不到位的情況下,集中人員進(jìn)行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個(gè)龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進(jìn)入橋架。

(5)自起點(diǎn)電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點(diǎn)電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個(gè)木剎由專人操作看護(hù)。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機(jī)尾的回柱絞車來進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng),前期要對(duì)回柱絞車進(jìn)行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計(jì)算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設(shè)置另一臺(tái)回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設(shè)之前核對(duì)好燈光、音響信號(hào)。

(11)信號(hào)開始打點(diǎn)后,啟動(dòng)井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。

(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動(dòng)速度過快的情況時(shí),使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動(dòng)速度。

(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時(shí)預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測(cè)算,第2盤電纜的起點(diǎn)和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點(diǎn)在主斜井800橋架上,終點(diǎn)在一水平輸送機(jī)大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運(yùn)輸至主斜井機(jī)尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。

(4)該電纜主井段由機(jī)尾的回柱絞車作為牽引動(dòng)力,大巷段再設(shè)置一臺(tái)絞車作為另一段電纜的牽引動(dòng)力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號(hào)工打點(diǎn),電纜開始從下往上敷設(shè)。

(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護(hù)電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時(shí)將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點(diǎn)在一水平輸送機(jī)大巷內(nèi)900橋架,終點(diǎn)在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運(yùn)輸大巷時(shí),沿電纜橋架敷設(shè)。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機(jī)大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。

(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點(diǎn)。

(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設(shè)前先測(cè)量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點(diǎn)處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測(cè)量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對(duì)電纜進(jìn)行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。

(8)測(cè)量敷設(shè)點(diǎn)至大巷電纜搭接點(diǎn)處的電纜長度,對(duì)比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測(cè)量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。

(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時(shí),也采取每隔一段距離放置一個(gè)電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進(jìn)行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯(cuò)開布置。

3.3注意事項(xiàng)

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對(duì)施工路線及人行通道進(jìn)行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意防滑。

(7)施工前,要組織對(duì)所有參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn),確保參與人員對(duì)方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。

3.4電纜敷設(shè)路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),針對(duì)施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備財(cái)產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項(xiàng)安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場(chǎng)安全施工組織機(jī)構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)建立安全施工組織機(jī)構(gòu),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織管理。同時(shí)配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機(jī)構(gòu)圖如下:

項(xiàng)目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊(duì)

電氣施工隊(duì)

4.2安全管理目標(biāo):

杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點(diǎn)安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時(shí),要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時(shí)所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點(diǎn)。

4.3.2針對(duì)井下密集空間作業(yè)、運(yùn)輸?shù)葘I(yè)性較強(qiáng)的施工,施工前項(xiàng)目部制定單項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施,并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。

4.3.3項(xiàng)目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機(jī)械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。

4.3.4項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部定期對(duì)安全控制計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。對(duì)施工中存在的不安全行為和隱患,項(xiàng)目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、專職安全員對(duì)工地隨時(shí)檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時(shí)必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動(dòng)火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。

(3)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時(shí),按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測(cè)指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時(shí),易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時(shí)防塵供水管路,施工時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災(zāi)路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識(shí)牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備。

(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí),要對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

(7)在井下行走要注意安全,進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時(shí),起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。

(8)正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動(dòng),需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

第2篇 z井下電纜敷設(shè)專項(xiàng)安全措施

1、工程概況

井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項(xiàng)目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機(jī)械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))等工程施工。

單位工程井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動(dòng)力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動(dòng)力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項(xiàng)目。

2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機(jī)變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機(jī)頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設(shè)專項(xiàng)方案

3.1電纜敷設(shè)方式

本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計(jì)敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房?jī)?nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動(dòng)力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時(shí)按每盤單獨(dú)敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計(jì)沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機(jī)械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動(dòng)。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測(cè)算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?;囈欢ㄒ潭ɡ喂?。

(5)在110kv變電所門口布置一臺(tái)慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護(hù)套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護(hù)電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對(duì)講機(jī)叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機(jī)精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設(shè)到測(cè)算好的米數(shù)時(shí),即停止作業(yè)。沿線各看護(hù)人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。

(10)當(dāng)使用機(jī)械牽引不到位的情況下,集中人員進(jìn)行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個(gè)龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進(jìn)入橋架。

(5)自起點(diǎn)電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點(diǎn)電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個(gè)木剎由專人操作看護(hù)。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機(jī)尾的回柱絞車來進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng),前期要對(duì)回柱絞車進(jìn)行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計(jì)算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設(shè)置另一臺(tái)回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設(shè)之前核對(duì)好燈光、音響信號(hào)。

(11)信號(hào)開始打點(diǎn)后,啟動(dòng)井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。

(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動(dòng)速度過快的情況時(shí),使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動(dòng)速度。

(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時(shí)預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測(cè)算,第2盤電纜的起點(diǎn)和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點(diǎn)在主斜井800橋架上,終點(diǎn)在一水平輸送機(jī)大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運(yùn)輸至主斜井機(jī)尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。

(4)該電纜主井段由機(jī)尾的回柱絞車作為牽引動(dòng)力,大巷段再設(shè)置一臺(tái)絞車作為另一段電纜的牽引動(dòng)力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號(hào)工打點(diǎn),電纜開始從下往上敷設(shè)。

(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護(hù)電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時(shí)將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點(diǎn)在一水平輸送機(jī)大巷內(nèi)900橋架,終點(diǎn)在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運(yùn)輸大巷時(shí),沿電纜橋架敷設(shè)。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機(jī)大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。

(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點(diǎn)。

(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設(shè)前先測(cè)量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點(diǎn)處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測(cè)量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對(duì)電纜進(jìn)行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。

(8)測(cè)量敷設(shè)點(diǎn)至大巷電纜搭接點(diǎn)處的電纜長度,對(duì)比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測(cè)量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。

(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時(shí),也采取每隔一段距離放置一個(gè)電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進(jìn)行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯(cuò)開布置。

3.3注意事項(xiàng)

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對(duì)施工路線及人行通道進(jìn)行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意防滑。

(7)施工前,要組織對(duì)所有參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn),確保參與人員對(duì)方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。

3.4電纜敷設(shè)路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),針對(duì)施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備財(cái)產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項(xiàng)安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場(chǎng)安全施工組織機(jī)構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)建立安全施工組織機(jī)構(gòu),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織管理。同時(shí)配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機(jī)構(gòu)圖如下:

項(xiàng)目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊(duì)

電氣施工隊(duì)

4.2安全管理目標(biāo):

杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點(diǎn)安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時(shí),要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時(shí)所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點(diǎn)。

4.3.2針對(duì)井下密集空間作業(yè)、運(yùn)輸?shù)葘I(yè)性較強(qiáng)的施工,施工前項(xiàng)目部制定單項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施,并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。

4.3.3項(xiàng)目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機(jī)械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。

4.3.4項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部定期對(duì)安全控制計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。對(duì)施工中存在的不安全行為和隱患,項(xiàng)目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、專職安全員對(duì)工地隨時(shí)檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時(shí)必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動(dòng)火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。

(3)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時(shí),按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測(cè)指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時(shí),易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時(shí)防塵供水管路,施工時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災(zāi)路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識(shí)牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備。

(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí),要對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

(7)在井下行走要注意安全,進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時(shí),起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。

(8)正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動(dòng),需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

第3篇 井下電纜敷設(shè) 專項(xiàng)安全措施

1、工程概況

井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項(xiàng)目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機(jī)械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))等工程施工。

單位工程井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動(dòng)力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動(dòng)力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項(xiàng)目。

2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機(jī)變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機(jī)頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設(shè)專項(xiàng)方案

3.1電纜敷設(shè)方式

本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計(jì)敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房?jī)?nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動(dòng)力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時(shí)按每盤單獨(dú)敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計(jì)沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機(jī)械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動(dòng)。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測(cè)算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?;囈欢ㄒ潭ɡ喂?。

(5)在110kv變電所門口布置一臺(tái)慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護(hù)套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護(hù)電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對(duì)講機(jī)叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機(jī)精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設(shè)到測(cè)算好的米數(shù)時(shí),即停止作業(yè)。沿線各看護(hù)人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。

(10)當(dāng)使用機(jī)械牽引不到位的情況下,集中人員進(jìn)行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個(gè)龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進(jìn)入橋架。

(5)自起點(diǎn)電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點(diǎn)電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個(gè)木剎由專人操作看護(hù)。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機(jī)尾的回柱絞車來進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng),前期要對(duì)回柱絞車進(jìn)行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計(jì)算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設(shè)置另一臺(tái)回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設(shè)之前核對(duì)好燈光、音響信號(hào)。

(11)信號(hào)開始打點(diǎn)后,啟動(dòng)井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。

(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動(dòng)速度過快的情況時(shí),使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動(dòng)速度。

(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時(shí)預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測(cè)算,第2盤電纜的起點(diǎn)和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點(diǎn)在主斜井800橋架上,終點(diǎn)在一水平輸送機(jī)大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運(yùn)輸至主斜井機(jī)尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。

(4)該電纜主井段由機(jī)尾的回柱絞車作為牽引動(dòng)力,大巷段再設(shè)置一臺(tái)絞車作為另一段電纜的牽引動(dòng)力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號(hào)工打點(diǎn),電纜開始從下往上敷設(shè)。

(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護(hù)電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時(shí)將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點(diǎn)在一水平輸送機(jī)大巷內(nèi)900橋架,終點(diǎn)在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運(yùn)輸大巷時(shí),沿電纜橋架敷設(shè)。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機(jī)大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。

(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點(diǎn)。

(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設(shè)前先測(cè)量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點(diǎn)處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測(cè)量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對(duì)電纜進(jìn)行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。

(8)測(cè)量敷設(shè)點(diǎn)至大巷電纜搭接點(diǎn)處的電纜長度,對(duì)比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測(cè)量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。

(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時(shí),也采取每隔一段距離放置一個(gè)電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進(jìn)行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯(cuò)開布置。

3.3注意事項(xiàng)

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對(duì)施工路線及人行通道進(jìn)行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意防滑。

(7)施工前,要組織對(duì)所有參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn),確保參與人員對(duì)方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。

3.4電纜敷設(shè)路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),針對(duì)施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備財(cái)產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項(xiàng)安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場(chǎng)安全施工組織機(jī)構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)建立安全施工組織機(jī)構(gòu),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織管理。同時(shí)配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機(jī)構(gòu)圖如下:

項(xiàng)目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊(duì)

電氣施工隊(duì)

4.2安全管理目標(biāo):

杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點(diǎn)安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時(shí),要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時(shí)所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點(diǎn)。

4.3.2針對(duì)井下密集空間作業(yè)、運(yùn)輸?shù)葘I(yè)性較強(qiáng)的施工,施工前項(xiàng)目部制定單項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施,并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。

4.3.3項(xiàng)目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機(jī)械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。

4.3.4項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部定期對(duì)安全控制計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。對(duì)施工中存在的不安全行為和隱患,項(xiàng)目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、專職安全員對(duì)工地隨時(shí)檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時(shí)必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動(dòng)火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。

(3)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時(shí),按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測(cè)指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時(shí),易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時(shí)防塵供水管路,施工時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災(zāi)路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識(shí)牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備。

(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí),要對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

(7)在井下行走要注意安全,進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時(shí),起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。

(8)正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動(dòng),需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

井下電纜安全措施3篇

1、工程概況井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項(xiàng)目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機(jī)械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗(yàn))等工程施工。單位工程井下動(dòng)力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動(dòng)力系統(tǒng)電…
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