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第1篇 切割副井井口風(fēng)管動(dòng)火作業(yè)安全措施
為確保在焊接動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發(fā)生,特制定本安全技術(shù)措施。
一、成立切割作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組:
組長(zhǎng) : 杜海忠
成員:馬占良范文奎
安全員:
瓦斯員:
二、焊接時(shí)間:
2022年11月18日下午班
三、焊接地點(diǎn):
軌道大巷和皮帶大巷聯(lián)絡(luò)巷
四、分工:
領(lǐng)導(dǎo)組要全面安排好焊接工作,從電焊機(jī)、氧焊入井、焊接作業(yè)到出井全過(guò)程做到安全可靠。安全員要做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。電工要負(fù)責(zé)電焊機(jī)接線(xiàn)及在作業(yè)地點(diǎn)配備兩具滅火器。當(dāng)班瓦斯員要認(rèn)真檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況。司焊人員要嚴(yán)格焊接作業(yè)規(guī)程,配備勞動(dòng)防護(hù)用品。安全負(fù)責(zé)人要切實(shí)按照《燒焊安全技術(shù)措施》要求,去嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí),并在施工過(guò)程中及時(shí)掌握各種安全措施執(zhí)行情況,及時(shí)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況,確保施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況正常。
五、相關(guān)要求:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣燒焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊。平巷人力推車(chē)運(yùn)輸氧氣乙炔瓶時(shí),應(yīng)分別放置在兩車(chē)內(nèi),并固定好,兩車(chē)保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣乙炔管路及減壓閥是否完好,要達(dá)到合格不漏氣。各閥門(mén)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)禁,電焊機(jī)把子線(xiàn)絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過(guò)0.15mpa,氧氣瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過(guò)1.5mpa。
5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員禁止攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿(mǎn)足要求方可燒焊。
7、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業(yè)地點(diǎn)。
8、在切割作業(yè)前,瓦斯員要檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè);在切割過(guò)程中,瓦斯員要不定時(shí)檢測(cè)瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｒ皶r(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處置。
9、要清理完切割地點(diǎn)5米范圍內(nèi)的可燃物品。
10、安全員要負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施予以處理,不能及時(shí)處理的及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。
11、如在焊接切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi),要立刻停止作業(yè),并用滅火器直接滅火。
12、燒焊現(xiàn)場(chǎng)要有不少于2臺(tái)干粉滅火器,要有專(zhuān)用的消防鍬和消防桶,并儲(chǔ)備可用的滅火泥沙。
13、電焊機(jī)壓接電源,必須有專(zhuān)職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
14、燒焊時(shí)氧氣瓶乙炔瓶之間距離必須大于5米,兩瓶與明火間距離大于10米。
15、燒焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶要固定牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放作業(yè),電氣焊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁扯拉,擠壓氣路及把子線(xiàn),損壞氧氣乙炔表等,杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)專(zhuān)人等侯0.5小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
17、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。
18、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》(2010年版)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
機(jī)電科
2022年11月17日
第2篇 地面壓風(fēng)管路安裝 安全措施
地面空壓機(jī)房至井底的壓風(fēng)管路為8英寸鋼管,其中地面段約120米長(zhǎng)鋪設(shè)于地底約1.5米深。由于使用年限較長(zhǎng),地面段管路部分已腐蝕、漏風(fēng)?，F(xiàn)鋪設(shè)了一條3英寸的塑料管作為壓風(fēng)管路地面段的臨時(shí)供風(fēng)管。為從根本上解決壓風(fēng)供風(fēng)問(wèn)題,決定由機(jī)電一隊(duì)安裝一趟永久性管路。為保證安裝作業(yè)安全順利,制訂以下安全措施。
一、施工步驟
1、測(cè)量并標(biāo)定出壓風(fēng)機(jī)房至副井口之間需安裝托架的位置。
2、挖好托架基礎(chǔ),安裝托架。
3、安裝托架平臺(tái)、踏步。
4、測(cè)量出相鄰?fù)屑荛g的距離,根據(jù)間距將每組相鄰?fù)屑荛g的風(fēng)管焊接好。
5、使用吊車(chē)將焊接好的風(fēng)管吊至托架上,要求每組風(fēng)管之間必須用套管焊接連通。
6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況測(cè)量、制作彎頭,將新安裝的風(fēng)管與原壓風(fēng)管連通。
7、壓風(fēng)管路全部連通后,通入壓縮空氣檢查管路,如發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行處理。
8、全部管路經(jīng)檢查無(wú)任何泄漏后投入正常使用、同時(shí)關(guān)閉塑料壓風(fēng)管。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),本次作業(yè)結(jié)束。
二、注意事項(xiàng)
1、托架位置的選擇要合理,要滿(mǎn)足礦車(chē)、汽車(chē)通行的需要。
2、托架的高度不得底于4米,要滿(mǎn)足汽車(chē)通行及今后副井新提升繩吊運(yùn)的需要。
3、托架基礎(chǔ)安裝需牢固,安裝托架時(shí)要保證豎直。
4、在運(yùn)輸風(fēng)管的過(guò)程中,所有人員要做到自保、互保,特別是抬管、運(yùn)管、卸管過(guò)程中要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,防止人員受傷。
5、管路在焊接時(shí)要保證質(zhì)量,套管必須3600滿(mǎn)焊;在焊接過(guò)程中要防止出現(xiàn)氣孔。
6、在使用吊車(chē)起吊過(guò)程中,如作業(yè)場(chǎng)所有可能碰到架空線(xiàn)的,必須提前申請(qǐng)《地面停、送電作業(yè)票》并嚴(yán)格按作業(yè)票要求操作,停電前必須通知相關(guān)部門(mén)及隊(duì),做好預(yù)防措施。
7、在起吊過(guò)程中,起吊鋼管下部嚴(yán)禁人員進(jìn)入;每組鋼管在托架上放置好后必須安裝防滑落裝置;鋼管在空中對(duì)接時(shí)必須設(shè)置留繩并必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
8、所有登高作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶且必須生根牢固。
9、所有管路在托架上必須設(shè)有護(hù)欄。
10、所有管路在托架上必須找平,要使管路保持同一水平。
11、對(duì)于跨度較大的管路,應(yīng)在適當(dāng)位置加裝支撐架;支撐架生根必須牢固。
12、全部管路安裝完畢后,管路及托架必須進(jìn)行防腐處理。
13、本次安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為曾保良、安全負(fù)責(zé)人為谷水君,機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)為黃志忠。
14、本次作業(yè)開(kāi)始前,由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)向所有參加作業(yè)人員貫徹本措施并簽名。
第3篇 井下供水壓風(fēng)管路施工安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《六大避險(xiǎn)系統(tǒng)》的要求,初步設(shè)計(jì)提升礦井的綜合抗災(zāi)能力和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,為技改驗(yàn)收打好基礎(chǔ),需要對(duì)主井東巷安裝供水、壓風(fēng)管路,為了施工安全和達(dá)到技術(shù)要求,特編制本措施。
一、施工組織成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):丁書(shū)敏
副組長(zhǎng):馬榮恩 姚漢偉 張玉培
(一)組 員:
二、施工方案:
主井東巷鋪設(shè)壓風(fēng)和供水管路,管路敷設(shè)高度巷道底0.8m。壓風(fēng)管路每隔50m設(shè)一道φ68mm變?chǔ)?9mm壓風(fēng)三通,自制加工;每隔200m設(shè)一組同徑閥門(mén);供水管路每隔50m設(shè)二道φ19供水三通,壓風(fēng)、供水管路吊掛托架采用50mm角鐵自制固定架,φ16鋼筋自制u型絲與鋼管連接一體,使用電錘打眼固定安裝。
三、施工工藝:
(一)、管件加工:
1、φ108mm變?chǔ)?9mm灑水三通自制加工:φ108mm無(wú)縫鋼管按照500mm長(zhǎng)度進(jìn)行切割,分歧支管按200mm長(zhǎng)度切割。在主管中間畫(huà)線(xiàn)進(jìn)行氣割挖眼并坡口。分歧支管根據(jù)φ108mm無(wú)縫鋼管外徑弧度進(jìn)行切口并與主管補(bǔ)強(qiáng)焊接。主管和分歧支管按照法蘭盤(pán)安裝焊接方式各安裝一個(gè)同徑的活盤(pán)法蘭。
2、凈化噴霧器加工:用6分鋼管按照巷道拱形弧度煨彎,每隔500mm挖眼焊接6分外絲絲頭連接噴頭,彎管兩端一頭焊死一頭焊接6分插銷(xiāo)直通。
3、管路安裝:先與原管路對(duì)接,人工將管路抬上托架對(duì)齊螺栓孔安金屬管墊,穿上螺栓加平墊及彈簧墊帶上螺母對(duì)角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對(duì)接延伸管路。
4、管件、閥門(mén)安裝:管路延伸至三通和閥門(mén)位置按照管路對(duì)接方法安裝三通和法蘭閥門(mén)及球形閥門(mén),閥門(mén)手柄朝上或朝下,嚴(yán)禁朝外。
(二)管路驗(yàn)收
1、管路防腐處理:管道露天堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)銹蝕較重,采用手動(dòng)砂輪機(jī)除銹,鋼管表面達(dá)到光亮程度無(wú)銹蝕斑痕,用棉紗將銹沫擦拭干凈。
2、托架加工:托架按照要求加工,確保焊接牢固,采用鋼刷除銹。
3、刷漆:先刷兩遍防銹漆,然后再兩遍調(diào)合漆。
4、法蘭加工:檢查管子切口和坡口是否符合要求,與法蘭組對(duì)校,法蘭平面是否垂直于管壁,符合要求后進(jìn)行里外口對(duì)口焊接。
(三)管路壓力試驗(yàn)
1、管路安裝完畢后,打開(kāi)所有閥門(mén),φ19mm高壓膠管連接壓風(fēng)管路與防塵管路,打開(kāi)壓風(fēng)閥門(mén),用壓風(fēng)吹凈防塵管路內(nèi)的粉塵雜物。
2、關(guān)閉防塵管路所有閥門(mén),用φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連接,打開(kāi)供水管路閥門(mén)向防塵管路注水打壓,檢查防塵管路是否漏水,并保證靜壓3天時(shí)間,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、安全技術(shù)措施
1. 采用人力將鋼管(管徑為φ108mm,長(zhǎng)度為6m)搬運(yùn)至井口指定位置
2.各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可進(jìn)行施工。
3.管路下放時(shí),嚴(yán)格按照《立井罐籠下放超長(zhǎng)材料專(zhuān)項(xiàng)措施》執(zhí)行。
4.人員搬運(yùn)、扛抬鋼管時(shí)必須事先熟悉搬運(yùn)路道及巷道狀況。
5.搬運(yùn)、扛抬鋼管時(shí)注意力要集中,如果前后有人同時(shí)扛運(yùn),必須保持10米以上間距,防止間距過(guò)小相互碰傷。
6.搬運(yùn)鋼管時(shí),作業(yè)人員要先配合,齊抬齊放,防止扭傷手腳,人力搬運(yùn)鋼管過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),由專(zhuān)人開(kāi)啟、關(guān)閉風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)搬運(yùn)鋼管。
7.巷道底板低洼處采用小工作臺(tái)架設(shè)管路。
8.安裝管路時(shí),應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求,帶齊所需用工具。
9.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無(wú)堵塞物,管盤(pán)應(yīng)完好。
10.管路要吊掛要平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤(pán)連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
11.用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
12.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過(guò)猛,所用工具要合適
13.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
五、主井東巷打眼安全技術(shù)措施
一、施工準(zhǔn)備:
(一)工具準(zhǔn)備齊全,需要登高的地方佩戴安全帶,搭好腳手架。
(二)從各施工地點(diǎn)最近的動(dòng)力線(xiàn)上引出電源,并做一次漏電實(shí)驗(yàn),電纜必須按規(guī)定懸掛。
二、施工措施:
(一)施工前,施工現(xiàn)場(chǎng)必須由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況,并按規(guī)定配備足夠的消防器材。
(二)打眼前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度。
(三)施工前,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),不得施工。
(四)施工前必須檢查電鉆的絕緣情況,手持部分必須有良好的絕緣,電鉆操作人員佩必須戴絕緣手套。
(五)打眼時(shí),由機(jī)電派專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)看管電源開(kāi)關(guān),若發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時(shí)停電,查找隱患,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可進(jìn)行施工。
未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。
機(jī)電科
2022年09月06日
第4篇 安裝壓風(fēng)管路安全措施
根據(jù)我礦工程進(jìn)度和下一步工程的計(jì)劃，經(jīng)過(guò)礦委認(rèn)真研究決定，將在主平硐至＋326m至+100m車(chē)場(chǎng)安裝壓風(fēng)管，為滿(mǎn)足煤礦安全生產(chǎn)的要求，保障我礦長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展，符合《規(guī)程》要求?，F(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況制定安裝管路的安全技術(shù)措施如下：
一、基本狀況：
原礦井壓風(fēng)管路小，壓風(fēng)管徑也不符合要求，為了符合《瀘縣加明馬園煤礦2014年度掘進(jìn)工程的需要》壓風(fēng)管路需重新安裝。
二、安裝技術(shù)要求
1、管道接頭要嚴(yán)實(shí)，不能漏風(fēng)。
2、轉(zhuǎn)彎時(shí)要按巷道角度安設(shè)，且不能影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)等安全，（特別是人車(chē)巷要注意一定的安全距離）
三、安裝安全技術(shù)措施：
1、由礦委委派專(zhuān)門(mén)項(xiàng)目責(zé)任負(fù)責(zé)人，對(duì)此次項(xiàng)目實(shí)行全面管理，對(duì)項(xiàng)目的施工全程序、安全、質(zhì)量負(fù)全權(quán)責(zé)任。
2、管道裝車(chē)必須檢查礦車(chē)，禁止使用病車(chē)、壞車(chē)。
3、裝運(yùn)管道車(chē)的管道不得超高、超寬。
4、推車(chē)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在側(cè)面推車(chē)，同時(shí)要保持推車(chē)時(shí)的安全間距，相鄰兩車(chē)間距離不小于30米。
5、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在臨近道岔、彎道、巷道口、等處要提前發(fā)出信號(hào)并減速，嚴(yán)禁埋頭推車(chē)。
6、進(jìn)入安裝地點(diǎn)，首先由班組長(zhǎng)對(duì)巷道的頂、幫進(jìn)行一次全面的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，清橇危巖活矸。檢查時(shí)必須由外向里逐步進(jìn)行，待處理好隱患后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域工作。
7、如發(fā)現(xiàn)有冒頂?shù)恼髡?，?yīng)立即撤出人員，作出處理后無(wú)安全隱患方可工作。
8、安裝屬于全負(fù)壓通風(fēng)，風(fēng)量能夠滿(mǎn)足工作面的用風(fēng)需求。
9、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格按照瓦斯檢查制度來(lái)檢查瓦斯，每班專(zhuān)職瓦檢員必須持證上崗跟班作業(yè)，對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯和二氧化碳濃度不超限時(shí)，才準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)，整個(gè)班口不得少于3次檢查；專(zhuān)職瓦檢員負(fù)責(zé)工作面的瓦斯檢查，并將檢查的瓦斯數(shù)據(jù)告訴現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。嚴(yán)禁空班漏檢、假檢和誤檢，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。每班檢查結(jié)果必須認(rèn)真清楚地填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)記錄牌和專(zhuān)用手冊(cè)，以及瓦斯日?qǐng)?bào)表。
10、安裝人行巷管道時(shí)，必須從下往上安裝，并固定在人車(chē)左則，每20米一個(gè)防滑水泥柱，防止管道下滑。
11、安裝人行巷管道時(shí)，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)出人行巷。
12、必須在保證安全前提下，方可作業(yè)；否則停止作業(yè)。
13、在運(yùn)送人行巷管道時(shí)，確保運(yùn)輸途中的安全。
四、本安全技術(shù)措施，經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)后，由礦委組織參加本作業(yè)面工人和管理人員學(xué)習(xí)，未參加學(xué)習(xí)人員不得上崗作業(yè)。
五、以上不完善之處，從新制定行之有效安全措施后方可執(zhí)行，
瀘縣加明馬園煤礦
2014年 月 日
第5篇 地面壓風(fēng)管路安裝安全措施
地面空壓機(jī)房至井底的壓風(fēng)管路為8英寸鋼管,其中地面段約120米長(zhǎng)鋪設(shè)于地底約1.5米深。由于使用年限較長(zhǎng),地面段管路部分已腐蝕、漏風(fēng)?，F(xiàn)鋪設(shè)了一條3英寸的塑料管作為壓風(fēng)管路地面段的臨時(shí)供風(fēng)管。為從根本上解決壓風(fēng)供風(fēng)問(wèn)題,決定由機(jī)電一隊(duì)安裝一趟永久性管路。為保證安裝作業(yè)安全順利,制訂以下安全措施。
一、施工步驟
1、測(cè)量并標(biāo)定出壓風(fēng)機(jī)房至副井口之間需安裝托架的位置。
2、挖好托架基礎(chǔ),安裝托架。
3、安裝托架平臺(tái)、踏步。
4、測(cè)量出相鄰?fù)屑荛g的距離,根據(jù)間距將每組相鄰?fù)屑荛g的風(fēng)管焊接好。
5、使用吊車(chē)將焊接好的風(fēng)管吊至托架上,要求每組風(fēng)管之間必須用套管焊接連通。
6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況測(cè)量、制作彎頭,將新安裝的風(fēng)管與原壓風(fēng)管連通。
7、壓風(fēng)管路全部連通后,通入壓縮空氣檢查管路,如發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行處理。
8、全部管路經(jīng)檢查無(wú)任何泄漏后投入正常使用、同時(shí)關(guān)閉塑料壓風(fēng)管。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),本次作業(yè)結(jié)束。
二、注意事項(xiàng)
1、托架位置的選擇要合理,要滿(mǎn)足礦車(chē)、汽車(chē)通行的需要。
2、托架的高度不得底于4米,要滿(mǎn)足汽車(chē)通行及今后副井新提升繩吊運(yùn)的需要。
3、托架基礎(chǔ)安裝需牢固,安裝托架時(shí)要保證豎直。
4、在運(yùn)輸風(fēng)管的過(guò)程中,所有人員要做到自保、互保,特別是抬管、運(yùn)管、卸管過(guò)程中要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,防止人員受傷。
5、管路在焊接時(shí)要保證質(zhì)量,套管必須3600滿(mǎn)焊;在焊接過(guò)程中要防止出現(xiàn)氣孔。
6、在使用吊車(chē)起吊過(guò)程中,如作業(yè)場(chǎng)所有可能碰到架空線(xiàn)的,必須提前申請(qǐng)《地面停、送電作業(yè)票》并嚴(yán)格按作業(yè)票要求操作,停電前必須通知相關(guān)部門(mén)及隊(duì),做好預(yù)防措施。
7、在起吊過(guò)程中,起吊鋼管下部嚴(yán)禁人員進(jìn)入;每組鋼管在托架上放置好后必須安裝防滑落裝置;鋼管在空中對(duì)接時(shí)必須設(shè)置留繩并必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
8、所有登高作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶且必須生根牢固。
9、所有管路在托架上必須設(shè)有護(hù)欄。
10、所有管路在托架上必須找平,要使管路保持同一水平。
11、對(duì)于跨度較大的管路,應(yīng)在適當(dāng)位置加裝支撐架;支撐架生根必須牢固。
12、全部管路安裝完畢后,管路及托架必須進(jìn)行防腐處理。
13、本次安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為曾保良、安全負(fù)責(zé)人為谷水君,機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)為黃志忠。
14、本次作業(yè)開(kāi)始前,由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)向所有參加作業(yè)人員貫徹本措施并簽名。
第6篇 z井下風(fēng)管水管安全措施
一、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、管路鋪設(shè)要平、直、各法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當(dāng),膠墊齊全閘閥靈活無(wú)卡阻,無(wú)漏、漏水風(fēng)現(xiàn)象。
2、按技改初步設(shè)計(jì)提供的圖紙要求進(jìn)行安裝,安裝的管路、三通、閘閥不影響行車(chē)和行人。
二、施工方法與步驟
1、施工前的準(zhǔn)備工作
(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)管道的大小,提前加工好短接、彎頭和三通等,將施工所需的材料、工具(扳手、尖錐、鐵絲、繩套)、配件(螺栓、螺帽、平墊、膠墊、閘閥)、以及各配件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng);
(2)、施工人員到施工現(xiàn)場(chǎng)后,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)允許后方可施工。
2、施工方法與步驟
(1)施工前,應(yīng)把周?chē)s物清理干凈,并觀(guān)察周?chē)鷫木炒_保安全。
(2)施工人員施工時(shí),必須由專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查周?chē)锏?0m內(nèi)瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可施工。
(3)、安裝的風(fēng)、水管,兩頭焊接高壓法蘭盤(pán),焊接工序在地面進(jìn)行,焊接好后運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。
(4)、管路吊掛嚴(yán)按要求進(jìn)行吊掛。
三、安全技術(shù)措施
1、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工工序,了解施工步驟,對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。
2、 施工人員在施工前必須聽(tīng)取措施貫徹,凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加施工。
3、施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的安排,對(duì)各個(gè)步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。
4、施工前,負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況,確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)施工。
5、在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥,施工人員的手、腳不能伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)接頭之間,只能用尖錐找眼,不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi),防止發(fā)生意外;
6、支撐管路時(shí),要先查看頂、幫的支護(hù)情況,確認(rèn)安全可靠后才能進(jìn)行吊掛和支撐,吊掛管路的下方嚴(yán)禁站人,防止人員受傷。
7、鋪設(shè)管路工作開(kāi)始后,非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁任何人員通行。
8、安裝管路時(shí),法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當(dāng),膠墊要墊正,確保不漏風(fēng)、漏水。
9、管路安裝完畢后,檢查連接和吊掛是否符合安裝要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、管路安裝完畢后通氣通水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有漏氣漏水點(diǎn)時(shí)必須立即處理,保證管路完好。
第7篇 安裝壓風(fēng)管路 安全措施
根據(jù)我礦工程進(jìn)度和下一步工程的計(jì)劃,經(jīng)過(guò)礦委認(rèn)真研究決定,將在主平硐至+326m至+100m車(chē)場(chǎng)安裝壓風(fēng)管,為滿(mǎn)足煤礦安全生產(chǎn)的要求,保障我礦長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展,符合《規(guī)程》要求?，F(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況制定安裝管路的安全技術(shù)措施如下:
一、基本狀況:
原礦井壓風(fēng)管路小,壓風(fēng)管徑也不符合要求,為了符合《瀘縣加明馬園煤礦2022年度掘進(jìn)工程的需要》壓風(fēng)管路需重新安裝。
二、安裝技術(shù)要求
1、管道接頭要嚴(yán)實(shí),不能漏風(fēng)。
2、轉(zhuǎn)彎時(shí)要按巷道角度安設(shè),且不能影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)等安全,(特別是人車(chē)巷要注意一定的安全距離)
三、安裝安全技術(shù)措施:
1、由礦委委派專(zhuān)門(mén)項(xiàng)目責(zé)任負(fù)責(zé)人,對(duì)此次項(xiàng)目實(shí)行全面管理,對(duì)項(xiàng)目的施工全程序、安全、質(zhì)量負(fù)全權(quán)責(zé)任。
2、管道裝車(chē)必須檢查礦車(chē),禁止使用病車(chē)、壞車(chē)。
3、裝運(yùn)管道車(chē)的管道不得超高、超寬。
4、推車(chē)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁在側(cè)面推車(chē),同時(shí)要保持推車(chē)時(shí)的安全間距,相鄰兩車(chē)間距離不小于30米。
5、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在臨近道岔、彎道、巷道口、等處要提前發(fā)出信號(hào)并減速,嚴(yán)禁埋頭推車(chē)。
6、進(jìn)入安裝地點(diǎn),首先由班組長(zhǎng)對(duì)巷道的頂、幫進(jìn)行一次全面的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,清橇危巖活矸。檢查時(shí)必須由外向里逐步進(jìn)行,待處理好隱患后,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域工作。
7、如發(fā)現(xiàn)有冒頂?shù)恼髡?應(yīng)立即撤出人員,作出處理后無(wú)安全隱患方可工作。
8、安裝屬于全負(fù)壓通風(fēng),風(fēng)量能夠滿(mǎn)足工作面的用風(fēng)需求。
9、加強(qiáng)通風(fēng)管理,嚴(yán)格按照瓦斯檢查制度來(lái)檢查瓦斯,每班專(zhuān)職瓦檢員必須持證上崗跟班作業(yè),對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯和二氧化碳濃度不超限時(shí),才準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè),整個(gè)班口不得少于3次檢查;專(zhuān)職瓦檢員負(fù)責(zé)工作面的瓦斯檢查,并將檢查的瓦斯數(shù)據(jù)告訴現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。嚴(yán)禁空班漏檢、假檢和誤檢,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。每班檢查結(jié)果必須認(rèn)真清楚地填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)記錄牌和專(zhuān)用手冊(cè),以及瓦斯日?qǐng)?bào)表。
10、安裝人行巷管道時(shí),必須從下往上安裝,并固定在人車(chē)左則,每20米一個(gè)防滑水泥柱,防止管道下滑。
11、安裝人行巷管道時(shí),嚴(yán)禁其他人員進(jìn)出人行巷。
12、必須在保證安全前提下,方可作業(yè);否則停止作業(yè)。
13、在運(yùn)送人行巷管道時(shí),確保運(yùn)輸途中的安全。
四、本安全技術(shù)措施,經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)后,由礦委組織參加本作業(yè)面工人和管理人員學(xué)習(xí),未參加學(xué)習(xí)人員不得上崗作業(yè)。
五、以上不完善之處,從新制定行之有效安全措施后方可執(zhí)行,
瀘縣加明馬園煤礦
2022年 月日
第8篇 井下供水壓風(fēng)管路 施工安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《六大避險(xiǎn)系統(tǒng)》的要求,初步設(shè)計(jì)提升礦井的綜合抗災(zāi)能力和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,為技改驗(yàn)收打好基礎(chǔ),需要對(duì)主井東巷安裝供水、壓風(fēng)管路,為了施工安全和達(dá)到技術(shù)要求,特編制本措施。
一、施工組織成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):丁書(shū)敏
副組長(zhǎng):馬榮恩 姚漢偉 張玉培
(一)組 員:
二、施工方案:
主井東巷鋪設(shè)壓風(fēng)和供水管路,管路敷設(shè)高度巷道底0.8m。壓風(fēng)管路每隔50m設(shè)一道φ68mm變?chǔ)?9mm壓風(fēng)三通,自制加工;每隔200m設(shè)一組同徑閥門(mén);供水管路每隔50m設(shè)二道φ19供水三通,壓風(fēng)、供水管路吊掛托架采用50mm角鐵自制固定架,φ16鋼筋自制u型絲與鋼管連接一體,使用電錘打眼固定安裝。
三、施工工藝:
(一)、管件加工:
1、φ108mm變?chǔ)?9mm灑水三通自制加工:φ108mm無(wú)縫鋼管按照500mm長(zhǎng)度進(jìn)行切割,分歧支管按200mm長(zhǎng)度切割。在主管中間畫(huà)線(xiàn)進(jìn)行氣割挖眼并坡口。分歧支管根據(jù)φ108mm無(wú)縫鋼管外徑弧度進(jìn)行切口并與主管補(bǔ)強(qiáng)焊接。主管和分歧支管按照法蘭盤(pán)安裝焊接方式各安裝一個(gè)同徑的活盤(pán)法蘭。
2、凈化噴霧器加工:用6分鋼管按照巷道拱形弧度煨彎,每隔500mm挖眼焊接6分外絲絲頭連接噴頭,彎管兩端一頭焊死一頭焊接6分插銷(xiāo)直通。
3、管路安裝:先與原管路對(duì)接,人工將管路抬上托架對(duì)齊螺栓孔安金屬管墊,穿上螺栓加平墊及彈簧墊帶上螺母對(duì)角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對(duì)接延伸管路。
4、管件、閥門(mén)安裝:管路延伸至三通和閥門(mén)位置按照管路對(duì)接方法安裝三通和法蘭閥門(mén)及球形閥門(mén),閥門(mén)手柄朝上或朝下,嚴(yán)禁朝外。
(二)管路驗(yàn)收
1、管路防腐處理:管道露天堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)銹蝕較重,采用手動(dòng)砂輪機(jī)除銹,鋼管表面達(dá)到光亮程度無(wú)銹蝕斑痕,用棉紗將銹沫擦拭干凈。
2、托架加工:托架按照要求加工,確保焊接牢固,采用鋼刷除銹。
3、刷漆:先刷兩遍防銹漆,然后再兩遍調(diào)合漆。
4、法蘭加工:檢查管子切口和坡口是否符合要求,與法蘭組對(duì)校,法蘭平面是否垂直于管壁,符合要求后進(jìn)行里外口對(duì)口焊接。
(三)管路壓力試驗(yàn)
1、管路安裝完畢后,打開(kāi)所有閥門(mén),φ19mm高壓膠管連接壓風(fēng)管路與防塵管路,打開(kāi)壓風(fēng)閥門(mén),用壓風(fēng)吹凈防塵管路內(nèi)的粉塵雜物。
2、關(guān)閉防塵管路所有閥門(mén),用φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連接,打開(kāi)供水管路閥門(mén)向防塵管路注水打壓,檢查防塵管路是否漏水,并保證靜壓3天時(shí)間,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、安全技術(shù)措施
1. 采用人力將鋼管(管徑為φ108mm,長(zhǎng)度為6m)搬運(yùn)至井口指定位置
2.各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可進(jìn)行施工。
3.管路下放時(shí),嚴(yán)格按照《立井罐籠下放超長(zhǎng)材料專(zhuān)項(xiàng)措施》執(zhí)行。
4.人員搬運(yùn)、扛抬鋼管時(shí)必須事先熟悉搬運(yùn)路道及巷道狀況。
5.搬運(yùn)、扛抬鋼管時(shí)注意力要集中,如果前后有人同時(shí)扛運(yùn),必須保持10米以上間距,防止間距過(guò)小相互碰傷。
6.搬運(yùn)鋼管時(shí),作業(yè)人員要先配合,齊抬齊放,防止扭傷手腳,人力搬運(yùn)鋼管過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),由專(zhuān)人開(kāi)啟、關(guān)閉風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)搬運(yùn)鋼管。
7.巷道底板低洼處采用小工作臺(tái)架設(shè)管路。
8.安裝管路時(shí),應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求,帶齊所需用工具。
9.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無(wú)堵塞物,管盤(pán)應(yīng)完好。
10.管路要吊掛要平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤(pán)連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
11.用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
12.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過(guò)猛,所用工具要合適
13.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
五、主井東巷打眼安全技術(shù)措施
一、施工準(zhǔn)備:
(一)工具準(zhǔn)備齊全,需要登高的地方佩戴安全帶,搭好腳手架。
(二)從各施工地點(diǎn)最近的動(dòng)力線(xiàn)上引出電源,并做一次漏電實(shí)驗(yàn),電纜必須按規(guī)定懸掛。
二、施工措施:
(一)施工前,施工現(xiàn)場(chǎng)必須由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況,并按規(guī)定配備足夠的消防器材。
(二)打眼前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度。
(三)施工前,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),不得施工。
(四)施工前必須檢查電鉆的絕緣情況,手持部分必須有良好的絕緣,電鉆操作人員佩必須戴絕緣手套。
(五)打眼時(shí),由機(jī)電派專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)看管電源開(kāi)關(guān),若發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時(shí)停電,查找隱患,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可進(jìn)行施工。
未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。
機(jī)電科
2022年09月06日
第9篇 底板運(yùn)輸巷安裝風(fēng)管安全措施
為保證+180水平西底板巷撤出風(fēng)管及安裝新主井至新付井瓦斯排放管路期間的施工安全。特編制本運(yùn)輸安全技術(shù)措施，批復(fù)后各相關(guān)部門(mén)和區(qū)隊(duì)需嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、安裝負(fù)責(zé)人
1、安裝負(fù)責(zé)人： 胡 兵
2、安裝臨時(shí)負(fù)責(zé)人：由機(jī)電隊(duì)工作安排臨時(shí)指定
二、安全技術(shù)措施
1、機(jī)電隊(duì)安裝負(fù)責(zé)人在安裝作業(yè)前必須提前一天與運(yùn)輸隊(duì)取得聯(lián)系，告知本隊(duì)次日安裝風(fēng)管任務(wù)。
2、運(yùn)輸隊(duì)在接到機(jī)電隊(duì)安裝負(fù)責(zé)人告知情況后，在次日早班、中班運(yùn)輸隊(duì)班前會(huì)時(shí)通知西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)必須要注意觀(guān)察該線(xiàn)路運(yùn)輸情況。
3、機(jī)電隊(duì)安裝臨時(shí)負(fù)責(zé)人在當(dāng)天安裝前必須向地面調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)天在西底板巷有安裝風(fēng)管任務(wù)，調(diào)度室及時(shí)向運(yùn)輸隊(duì)值班人員詢(xún)問(wèn)該隊(duì)是否已通知西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)，如已通知該司機(jī)方可允許機(jī)電隊(duì)安裝人員作業(yè)，同時(shí)做好記錄。
4、機(jī)電隊(duì)安裝臨時(shí)負(fù)責(zé)人在當(dāng)天安裝前必須向+180水平運(yùn)輸調(diào)度員匯報(bào)當(dāng)天安裝風(fēng)管任務(wù)，運(yùn)輸調(diào)度員及時(shí)要與西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系，告知機(jī)電隊(duì)正在安裝該線(xiàn)路風(fēng)管，運(yùn)輸時(shí)控制好車(chē)速。
5、機(jī)電隊(duì)安裝人員在安裝風(fēng)管時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察該線(xiàn)路機(jī)車(chē)運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)車(chē)要經(jīng)過(guò)安裝地點(diǎn)時(shí)要提前及時(shí)躲避在安全位置，并將安裝材料、工具放在安全位置，以免影響機(jī)車(chē)運(yùn)輸。如有不安全情況及時(shí)通知機(jī)車(chē)司機(jī)。
6、運(yùn)輸隊(duì)西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)在接到本隊(duì)、運(yùn)輸調(diào)度員通知機(jī)電隊(duì)正在安裝該線(xiàn)路風(fēng)管情況后，要控制好機(jī)車(chē)車(chē)速，隨時(shí)觀(guān)察該線(xiàn)路安裝人員是否已站在安全位置，材料、工具是否會(huì)影響機(jī)車(chē)運(yùn)輸，如有不安全情況及時(shí)停車(chē)處理。
三、本措施未做規(guī)定部分按《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》及有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 底板運(yùn)輸巷安裝風(fēng)管 安全措施
為保證+180水平西底板巷撤出風(fēng)管及安裝新主井至新付井瓦斯排放管路期間的施工安全。特編制本運(yùn)輸安全技術(shù)措施,批復(fù)后各相關(guān)部門(mén)和區(qū)隊(duì)需嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、安裝負(fù)責(zé)人
1、安裝負(fù)責(zé)人:胡兵
2、安裝臨時(shí)負(fù)責(zé)人:由機(jī)電隊(duì)工作安排臨時(shí)指定
二、安全技術(shù)措施
1、機(jī)電隊(duì)安裝負(fù)責(zé)人在安裝作業(yè)前必須提前一天與運(yùn)輸隊(duì)取得聯(lián)系,告知本隊(duì)次日安裝風(fēng)管任務(wù)。
2、運(yùn)輸隊(duì)在接到機(jī)電隊(duì)安裝負(fù)責(zé)人告知情況后,在次日早班、中班運(yùn)輸隊(duì)班前會(huì)時(shí)通知西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)必須要注意觀(guān)察該線(xiàn)路運(yùn)輸情況。
3、機(jī)電隊(duì)安裝臨時(shí)負(fù)責(zé)人在當(dāng)天安裝前必須向地面調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)天在西底板巷有安裝風(fēng)管任務(wù),調(diào)度室及時(shí)向運(yùn)輸隊(duì)值班人員詢(xún)問(wèn)該隊(duì)是否已通知西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī),如已通知該司機(jī)方可允許機(jī)電隊(duì)安裝人員作業(yè),同時(shí)做好記錄。
4、機(jī)電隊(duì)安裝臨時(shí)負(fù)責(zé)人在當(dāng)天安裝前必須向+180水平運(yùn)輸調(diào)度員匯報(bào)當(dāng)天安裝風(fēng)管任務(wù),運(yùn)輸調(diào)度員及時(shí)要與西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系,告知機(jī)電隊(duì)正在安裝該線(xiàn)路風(fēng)管,運(yùn)輸時(shí)控制好車(chē)速。
5、機(jī)電隊(duì)安裝人員在安裝風(fēng)管時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察該線(xiàn)路機(jī)車(chē)運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)車(chē)要經(jīng)過(guò)安裝地點(diǎn)時(shí)要提前及時(shí)躲避在安全位置,并將安裝材料、工具放在安全位置,以免影響機(jī)車(chē)運(yùn)輸。如有不安全情況及時(shí)通知機(jī)車(chē)司機(jī)。
6、運(yùn)輸隊(duì)西底板巷機(jī)車(chē)司機(jī)在接到本隊(duì)、運(yùn)輸調(diào)度員通知機(jī)電隊(duì)正在安裝該線(xiàn)路風(fēng)管情況后,要控制好機(jī)車(chē)車(chē)速,隨時(shí)觀(guān)察該線(xiàn)路安裝人員是否已站在安全位置,材料、工具是否會(huì)影響機(jī)車(chē)運(yùn)輸,如有不安全情況及時(shí)停車(chē)處理。
三、本措施未做規(guī)定部分按《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》及有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 關(guān)于切割副井井口風(fēng)管動(dòng)火作業(yè)安全措施
為確保在焊接動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，安全可靠施工，有效防止意外事故發(fā)生，特制定本安全技術(shù)措施。
一、成立切割作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組：
組 長(zhǎng) ： 杜海忠
成 員： 馬占良 范文奎
安全員：
瓦斯員：
二、焊接時(shí)間：
2011年11月18日下午班
三、焊接地點(diǎn)：
軌道大巷和皮帶大巷聯(lián)絡(luò)巷
四、分工：
領(lǐng)導(dǎo)組要全面安排好焊接工作，從電焊機(jī)、氧焊入井、焊接作業(yè)到出井全過(guò)程做到安全可靠。安全員要做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。電工要負(fù)責(zé)電焊機(jī)接線(xiàn)及在作業(yè)地點(diǎn)配備兩具滅火器。當(dāng)班瓦斯員要認(rèn)真檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況。司焊人員要嚴(yán)格焊接作業(yè)規(guī)程，配備勞動(dòng)防護(hù)用品。安全負(fù)責(zé)人要切實(shí)按照《燒焊安全技術(shù)措施》要求，去嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)，并在施工過(guò)程中及時(shí)掌握各種安全措施執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況，確保施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)情況正常。
五、相關(guān)要求：
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣燒焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣乙炔瓶時(shí)，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊。平巷人力推車(chē)運(yùn)輸氧氣乙炔瓶時(shí)，應(yīng)分別放置在兩車(chē)內(nèi)，并固定好，兩車(chē)保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣乙炔管路及減壓閥是否完好，要達(dá)到合格不漏氣。各閥門(mén)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)禁，電焊機(jī)把子線(xiàn)絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過(guò)0.15mpa，氧氣瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過(guò)1.5mpa。
5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員禁止攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿(mǎn)足要求方可燒焊。
7、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業(yè)地點(diǎn)。
8、在切割作業(yè)前，瓦斯員要檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè)；在切割過(guò)程中，瓦斯員要不定時(shí)檢測(cè)瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｒ皶r(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處置。
9、要清理完切割地點(diǎn)5米范圍內(nèi)的可燃物品。
10、安全員要負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施予以處理，不能及時(shí)處理的及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。
11、如在焊接切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)，要立刻停止作業(yè)，并用滅火器直接滅火。
12、燒焊現(xiàn)場(chǎng)要有不少于2臺(tái)干粉滅火器，要有專(zhuān)用的消防鍬和消防桶，并儲(chǔ)備可用的滅火泥沙。
13、電焊機(jī)壓接電源，必須有專(zhuān)職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
14、燒焊時(shí)氧氣瓶乙炔瓶之間距離必須大于5米，兩瓶與明火間距離大于10米。
15、燒焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶要固定牢固，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放作業(yè)，電氣焊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁扯拉，擠壓氣路及把子線(xiàn)，損壞氧氣乙炔表等，杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。
16、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)專(zhuān)人等侯0.5小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
17、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。
18、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
機(jī)電科
2011年11月17日
第12篇 井下風(fēng)管水管安全措施
一、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、管路鋪設(shè)要平、直、各法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓，且緊固適當(dāng)，膠墊齊全閘閥靈活無(wú)卡阻，無(wú)漏、漏水風(fēng)現(xiàn)象。
2、按技改初步設(shè)計(jì)提供的圖紙要求進(jìn)行安裝，安裝的管路、三通、閘閥不影響行車(chē)和行人。
二、施工方法與步驟
1、施工前的準(zhǔn)備工作
（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)管道的大小，提前加工好短接、彎頭和三通等，將施工所需的材料、工具（扳手、尖錐、鐵絲、繩套）、配件（螺栓、螺帽、平墊、膠墊、閘閥）、以及各配件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)；
（2）、施工人員到施工現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)允許后方可施工。
2、施工方法與步驟
（1）施工前，應(yīng)把周?chē)s物清理干凈，并觀(guān)察周?chē)鷫木炒_保安全。
（2）施工人員施工時(shí)，必須由專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查周?chē)锏?0m內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可施工。
（3）、安裝的風(fēng)、水管，兩頭焊接高壓法蘭盤(pán)，焊接工序在地面進(jìn)行，焊接好后運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。
(4)、管路吊掛嚴(yán)按要求進(jìn)行吊掛。
三、安全技術(shù)措施
1、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工工序，了解施工步驟，對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。
2、 施工人員在施工前必須聽(tīng)取措施貫徹，凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者，嚴(yán)禁參加施工。
3、施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的安排，對(duì)各個(gè)步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。
4、施工前，負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)施工。
5、在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥，施工人員的手、腳不能伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)接頭之間，只能用尖錐找眼，不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi)，防止發(fā)生意外；
6、支撐管路時(shí)，要先查看頂、幫的支護(hù)情況，確認(rèn)安全可靠后才能進(jìn)行吊掛和支撐，吊掛管路的下方嚴(yán)禁站人，防止人員受傷。
7、鋪設(shè)管路工作開(kāi)始后，非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁任何人員通行。
8、安裝管路時(shí)，法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓，且緊固適當(dāng)，膠墊要墊正，確保不漏風(fēng)、漏水。
9、管路安裝完畢后，檢查連接和吊掛是否符合安裝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、管路安裝完畢后通氣通水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有漏氣漏水點(diǎn)時(shí)必須立即處理，保證管路完好。
第13篇 排霧風(fēng)機(jī)吸排風(fēng)管道檢修項(xiàng)目施工 安全措施
時(shí)間:2022年12月25日--2022年12月28日
施工地點(diǎn):1#排霧風(fēng)機(jī)
安全負(fù)責(zé)人:張志平
現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:段敦武
專(zhuān)職指車(chē)工:戴永亮
專(zhuān)職電葫蘆操作:公磊磊
具體現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù):張光躍
一、主要檢修項(xiàng)目:
1、第一段:更換位置3.3米平臺(tái)至零米排霧風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前,直徑1米,長(zhǎng)度7米,為變徑管道,管道重量1.534噸;
2、第二段:更換位置排霧風(fēng)機(jī)出風(fēng)口至3.3米平臺(tái),管道0.9_0.9_6.2米,重量1.4噸;
3、第三段:更換位置廠(chǎng)房天車(chē)軌道梁上方26.5米處至廠(chǎng)房頂,伸出廠(chǎng)房頂長(zhǎng)度4米。管道0.9_0.9米,總長(zhǎng)13.7米,其中水平管7.3米,垂直管6.4米。總重量3.1噸。
二、施工方案:
由于第一、二段管道更換在地面施工,難度較小且三段的工程施工特點(diǎn)基本相同,所以我們只針對(duì)第三段做詳細(xì)方案。
1、施工工具、機(jī)械配合:電焊機(jī)3臺(tái);2t倒鏈6臺(tái),5t倒鏈2臺(tái);甲方天車(chē)配合。
2、廠(chǎng)房外4米風(fēng)管拆除:風(fēng)管四周搭設(shè)平臺(tái),用架子管做支撐,上面滿(mǎn)鋪竹架板,綁扎牢固,以便操作人員在上面安全施工,預(yù)防了墜落危險(xiǎn)。從上廠(chǎng)房梯子口處到作業(yè)平臺(tái)處拉一根粗麻繩,兩端系緊在堅(jiān)固的欄桿和風(fēng)管上,施工人員在上廠(chǎng)房梯子口處到作業(yè)平臺(tái)處行走過(guò)程中,將安全帶掛在麻繩上,防止人員踩空彩鋼瓦墜落,另外,施工人員行走路線(xiàn)要沿著檁條,踩在檁條上面,避免踩空彩鋼瓦。施工過(guò)程中務(wù)必要小心謹(jǐn)慎,避免任何事故發(fā)生。
3、立管風(fēng)管拆除:首先倒鏈吊點(diǎn)需用14#工字鋼在廠(chǎng)房天窗和廠(chǎng)房屋架制安一個(gè)龍門(mén)架,保證吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)牢固。用2個(gè)2t倒鏈、2臺(tái)5t倒鏈將風(fēng)管封固,切割后放松倒鏈,逐步下放到天車(chē)上,用一個(gè)倒鏈接住放平至天車(chē)軌道上。然后用檢修天車(chē)電葫蘆吊裝到地面。
4、水平風(fēng)管拆除:用2臺(tái)2t倒鏈,2臺(tái)5t倒鏈封固,共四個(gè)吊點(diǎn),切割后放松倒鏈,逐步水平下放到天車(chē)上,倒鏈吊點(diǎn)設(shè)置在廠(chǎng)房屋四個(gè)可利用的屋架上。然后用檢修天車(chē)電葫蘆吊裝到地面。
5、安裝立管,用檢修天車(chē)電葫蘆吊裝在天車(chē)上,然后用2個(gè)2t倒鏈將風(fēng)管提起,就位后臨時(shí)固定。將水平風(fēng)管用檢修天車(chē)電葫蘆吊裝在天車(chē)上,然后用2個(gè)2t倒鏈、2臺(tái)5t倒鏈就位連接。對(duì)口后,焊接牢固。
三、安全措施:
1、施工前,由煉鋼分廠(chǎng)安全員對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全告知。
2、施工前,由安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員進(jìn)行施工安全措施交底。
3、上班及作業(yè)時(shí)必須遵守和執(zhí)行集團(tuán)公司及翼鋼公司有關(guān)安全的規(guī)定、規(guī)程及制度。
4、實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,把安全工作落實(shí)到每個(gè)人。
5、所有參加檢修人員身體符合高空作業(yè)要求無(wú)恐高癥及心臟病等高空作業(yè)禁忌癥。
6、施工中所有電動(dòng)工具均應(yīng)保證有良好的絕緣性能及可靠接地。施工用電及臨時(shí)設(shè)施用電線(xiàn)路動(dòng)力回路與照明回路單獨(dú)設(shè)置,不得混用,由專(zhuān)職維護(hù)電工定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
7、設(shè)備(特別是大件)吊裝前必須認(rèn)真核算吊裝繩索,工具等的能力,同時(shí)要認(rèn)真檢查吊裝繩扣的完好程度,確認(rèn)符合要求后方可利用。
8、起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,重物吊離地面200mm后,檢查所用的鋼絲繩、吊裝機(jī)具、索具確認(rèn)安全可靠,方可起吊。
9、吊裝就位的設(shè)備,確認(rèn)放置平穩(wěn),牢固后方能回鉤,以防出現(xiàn)意外。
10、進(jìn)入相關(guān)檢修區(qū)域,嚴(yán)格執(zhí)行各區(qū)域危險(xiǎn)源辨識(shí)及相關(guān)控制措施;作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行各檢修項(xiàng)目、工序的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施,嚴(yán)格執(zhí)行各工種的危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施。由施工班組進(jìn)行交底。
11、施工區(qū)域必須設(shè)置警戒線(xiàn),并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
12、高空作業(yè)必須搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)并將安全帶掛設(shè)在安全可靠處后進(jìn)行作業(yè),并要高掛低用;立體交叉作業(yè)上方作業(yè)點(diǎn)人員必須與下方人員溝通聯(lián)系,在下方人員撤離后上方人員再行作業(yè)。作業(yè)人員所使用的工機(jī)具、材料必須要妥善保管防止墜落傷人(施工中掀開(kāi)的孔洞要隨時(shí)用完隨時(shí)封閉或設(shè)置警戒線(xiàn))。
13、起重作業(yè)必須由施工負(fù)責(zé)人或起重工對(duì)所使用的吊索具進(jìn)行檢查和安全確認(rèn),使用過(guò)程中防止電焊打傷。不符合安全要求的吊索具不得使用,不符合安全要求的起重設(shè)施設(shè)置不得使用,禁止超載使用;起重設(shè)施吊掛點(diǎn)必須設(shè)在安全可靠出;電葫蘆起重必須由專(zhuān)人指揮,指揮者與操作者采用對(duì)講機(jī)溝通,信號(hào)清晰明確,第一遍確認(rèn),第二遍再次確認(rèn)后執(zhí)行。
14、施工用電必須按用電規(guī)范進(jìn)行接電使用,無(wú)證人員禁止接電作業(yè)。
15、禁止違章指揮,禁止違章操作。對(duì)違章指揮,任何人有權(quán)拒絕操作。
16、施工人員施工前要檢查好自己所使用的工具、設(shè)備,確保使用安全可靠,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)修理或更換。
17、處理好檢修與生產(chǎn)使用天車(chē)的協(xié)調(diào)問(wèn)題,明確22#天車(chē)的運(yùn)行范圍,在距離21#施工天車(chē)10米處設(shè)置卡軌器,杜絕22#天車(chē)在運(yùn)行時(shí)碰撞到21#天車(chē),確保施工安全、有序的進(jìn)行。
18、作業(yè)人員應(yīng)站位得當(dāng),有退避的余地,手應(yīng)放置在安全位置,防止擠手。
19、作業(yè)時(shí)需搭設(shè)平臺(tái)要牢固,可靠。
20、嚴(yán)禁施工人員動(dòng)用與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備。
21、施工人員要搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,嚴(yán)格按我公司科學(xué)化組織施工的要求進(jìn)行施工。
第14篇 烘烤副井井口風(fēng)管動(dòng)火作業(yè)安全措施
為確保在噴燈氧焊污水管路動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發(fā)生,特制定本安全技術(shù)措施。
一、成立噴燈氧焊作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組:
組長(zhǎng):張富生
成員:李玉新、馬青
焊工:崔志剛、曹振明
安全員:當(dāng)班安全員
瓦斯員:當(dāng)班瓦斯員
二、焊接時(shí)間:
2022年2月9日上午
三、焊接地點(diǎn):
副井井口
四、相關(guān)要求:
1、噴燈是靠燃?xì)猱a(chǎn)生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩(wěn)定性差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時(shí)必須謹(jǐn)慎。
2、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,油筒內(nèi)的油量不得超過(guò)油簡(jiǎn)容積的3/4,加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。
3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應(yīng)滿(mǎn)足:1kv以下時(shí)≥lm,l~lokv時(shí)≥1.5m,大于lokv時(shí)≥3m。使用噴燈時(shí),燈內(nèi)壓力及火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng),工作場(chǎng)所不得堆放易燃物品,工作場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通。
4、噴燈加油時(shí)應(yīng)滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,嚴(yán)禁向使用煤油或柴油噴燈內(nèi)注入汽油,噴燈用完后也應(yīng)放盡壓力,待冷卻后放人工具箱妥善保管。
5、烘烤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿(mǎn)足要求方可點(diǎn)火。
6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業(yè)地點(diǎn)。
7、在切割作業(yè)前,瓦斯員要檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè);在切割過(guò)程中,瓦斯員要不定時(shí)檢測(cè)瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｒ皶r(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處置。
8、安全員要負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施予以處理,作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)用滅火器直接滅火,不能及時(shí)處理的及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。
9、氧焊現(xiàn)場(chǎng)要有不少于2臺(tái)干粉滅火器,要有專(zhuān)用的消防鍬和消防桶,并儲(chǔ)備可用的滅火泥沙。
10、氧焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部撤離井口,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)專(zhuān)人等侯0.5小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
機(jī)電科
2022年2月9日
第15篇 烘烤副井井口風(fēng)管動(dòng)火作業(yè) 安全措施
為確保在噴燈氧焊污水管路動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發(fā)生,特制定本安全技術(shù)措施。
一、成立噴燈氧焊作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組:
組長(zhǎng):張富生
成員:李玉新、馬青
焊工:崔志剛、曹振明
安全員:當(dāng)班安全員
瓦斯員:當(dāng)班瓦斯員
二、焊接時(shí)間:
2022年2月9日上午
三、焊接地點(diǎn):
副井井口
四、相關(guān)要求:
1、噴燈是靠燃?xì)猱a(chǎn)生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩(wěn)定性差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時(shí)必須謹(jǐn)慎。
2、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,油筒內(nèi)的油量不得超過(guò)油簡(jiǎn)容積的3/4,加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。
3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應(yīng)滿(mǎn)足:1kv以下時(shí)≥lm,l~lokv時(shí)≥1.5m,大于lokv時(shí)≥3m。使用噴燈時(shí),燈內(nèi)壓力及火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng),工作場(chǎng)所不得堆放易燃物品,工作場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通。
4、噴燈加油時(shí)應(yīng)滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,嚴(yán)禁向使用煤油或柴油噴燈內(nèi)注入汽油,噴燈用完后也應(yīng)放盡壓力,待冷卻后放人工具箱妥善保管。
5、烘烤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿(mǎn)足要求方可點(diǎn)火。
6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業(yè)地點(diǎn)。
7、在切割作業(yè)前,瓦斯員要檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米內(nèi)瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè);在切割過(guò)程中,瓦斯員要不定時(shí)檢測(cè)瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｒ皶r(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處置。
8、安全員要負(fù)責(zé)作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施予以處理,作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)用滅火器直接滅火,不能及時(shí)處理的及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。
9、氧焊現(xiàn)場(chǎng)要有不少于2臺(tái)干粉滅火器,要有專(zhuān)用的消防鍬和消防桶,并儲(chǔ)備可用的滅火泥沙。
10、氧焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部撤離井口,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)專(zhuān)人等侯0.5小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
機(jī)電科
2022年2月9日
