設(shè)備使用安全措施13篇

第1篇 _八礦井下非防爆設(shè)備使用安全措施

八礦井下在用非防爆設(shè)備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定,主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風(fēng)井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設(shè)備主要是上述各變電所內(nèi)的油式變壓器,泵房內(nèi)的水泵電機和啟動柜,絞車房內(nèi)的絞車。上述峒室內(nèi)的機電設(shè)備現(xiàn)按公司和礦計劃逐步更換。在上述設(shè)備未更換完之前,為保證礦井現(xiàn)階段的安全生產(chǎn),對上述地點機電設(shè)備的使用特制定專項防范措施。

一、礦成立機電設(shè)備使用管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:機電礦長總工程師

副組長:機電副總通風(fēng)副總

成員:機運科長通防科長安全科長調(diào)度主任機電一隊機電二隊通風(fēng)區(qū)風(fēng)井工區(qū)主管隊長

小組下設(shè)指揮中心:調(diào)度室

二、安全措施:

1、設(shè)備使用管理和維修單位,每天對設(shè)備的外觀及其性能檢查一遍,保證上述各臺設(shè)備臺臺完好。并有檢查記錄。

2、各非防爆設(shè)備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設(shè)備的峒室內(nèi)的防爆設(shè)備,嚴(yán)格防爆設(shè)備按管理。

3、機運科防爆組每周對各臺設(shè)備詳細(xì)檢查一遍,并有檢查記錄。

4、各機房峒室內(nèi)的設(shè)備和電纜每次跳閘后必須對其性能進(jìn)行檢查,主要電氣設(shè)備、進(jìn)出各機房峒室內(nèi)電纜每月對其絕緣電阻測試一次,外部檢查每天一次。并做詳細(xì)記錄。

5、帶油的電氣設(shè)備必須按設(shè)在機電設(shè)備峒室內(nèi),禁止設(shè)集油坑,設(shè)備滲油或漏油,必須立即處理。

6、當(dāng)中央變電所、-5泵房和風(fēng)井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從地面變電所停該峒室電。

7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者,必須攜帶瓦斯報警儀,實時檢測該機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化異?；蛲咚?jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設(shè)自動瓦斯檢測儀,并有付屏顯示在調(diào)度室,實時檢測井下各機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者,按就近管理原則,由專人在該峒室外進(jìn)風(fēng)巷負(fù)責(zé)檢測瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化異?；蛲咚?jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

9、各變電所、泵房、絞車房內(nèi)檢查瓦斯和停電人員按排如附表:

附表:

名稱

瓦斯檢測人員

瓦斯監(jiān)

測傳感器

停電人員

停電地點

泵房

中央泵房

本所變電工

地面變電所變電工

風(fēng)井變電所變電工

地面變電所

風(fēng)井變電所

- -5泵房

本所變電工

-5泵房

地面變電所變電工

地面變電所

2206變電所

本所變電工

2206變電所

中央變電所變電工

中央變電所

-195泵房

本所變電工

中央變電所變電工

中央變電所

風(fēng)井底泵房

風(fēng)井底泵房泵工

風(fēng)井軌道底

風(fēng)井變電所變電工

風(fēng)井變電所

絞車房

主軌道絞車房

機一隊絞車司機

主軌道絞車房

地面變電所變電工

地面變電所

南翼絞車房

機一隊絞車司機

南翼絞車房

中央變電所變電工

中央變電所

第2篇 機械設(shè)備使用 安全措施

一、簡述

220kv南西#2送電線改造工程新建桿塔96基;拆除舊桿塔95基;拆除舊導(dǎo)線33.65公里;地線44.95公里;架設(shè)新導(dǎo)地線33.65公里;架設(shè)opgw光纜44.95公里,此次停電作業(yè)時間緊,作業(yè)任務(wù)重,對機械設(shè)備及工器具使用要求較高。

為了高質(zhì)量、安全可靠的完成本次施工任務(wù),特制定本次施工中機械設(shè)備及工器具使用的安全措施。

二、吊車整體組(拆)塔安全措施

1、起吊方案和現(xiàn)場布置,必須符合施工要求,開工前必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,接受交底人應(yīng)簽字。

2、利用吊車整體組立(拆除)桿塔,吊車司機應(yīng)參加道路勘察,在施工前對道路的障礙物進(jìn)行清除和修整,以滿足吊車安全行駛的要求。

3、吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固,起吊過程中起重臂下方不得有人并劃定安全區(qū)域,非現(xiàn)場工作人員必須遠(yuǎn)離塔高的1.2倍以外。

4、吊點v型套和各種起重繩索使用前必須仔細(xì)檢查,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。起吊前對鐵塔應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,鐵塔螺絲必須緊固。

5、整體起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須檢查現(xiàn)場布置情況,工作人員認(rèn)真檢查各自的操作項目和工器具,并做好保護措施,確認(rèn)無問題后方可起吊。

6、起吊時要做好防護措施,防止在吊裝時個別塔材變形。綁點v型套處必須用方木墊好,并用麻袋纏好后在進(jìn)行綁扎,防止壓壞主鐵和損壞鍍鋅層。

7、吊點在下曲臂位置時,應(yīng)對該處塔材進(jìn)行補強。鐵塔的底段塔腳處也應(yīng)進(jìn)行補強,防止塔材變形。

8、吊裝(拆除)桿塔時,塔身兩側(cè)要用大繩配合進(jìn)行控制,以利于桿塔就位。桿塔沒有吊裝就位時,高空作業(yè)人員不得上桿塔作業(yè)。

9、起吊速度應(yīng)均勻,工作負(fù)責(zé)人隨時檢查桿塔各部位的受力情況有無異常,尤其是在吊裝新塔時,更要仔細(xì)檢查,確無問題后在繼續(xù)起吊。

10、吊裝過程中,吊車司機與現(xiàn)場指揮人要密切配合。吊車司機時刻應(yīng)注意現(xiàn)場指揮人的指揮,及時準(zhǔn)確操作;現(xiàn)場指揮人應(yīng)注意吊裝過程中吊件的受力和位置變化情況,及時果斷下達(dá)命令。

11、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

12、吊車轉(zhuǎn)臂時,防止吊件碰人。

13、吊車司機進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)佩帶安全帽。

14、吊車在高壓線附近施工時,吊車司機要注意高壓線與吊車的安全距離,施工負(fù)責(zé)人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全,隨時提醒吊車司機,確保吊車和帶電線路的安全距離。

起重機械與帶電體的最小安全距離

線路電壓(kv) 10~20 35~110 220

與線路最大風(fēng)偏時的安全距離(m) 2.0 4.0 6.0

三、機械設(shè)備及工器具使用安全措施

1、施工機具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號,專人管理,入庫、出庫、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。

2、機具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用,機具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

3、機動絞磨

3.1絞磨應(yīng)放置平穩(wěn),錨固應(yīng)可靠,受力前方不得有人,錨固繩應(yīng)有防滑動措施。

3.2牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈,鋼絞線不得進(jìn)入卷筒,導(dǎo)向滑車應(yīng)對正卷筒中心,滑車與卷筒的距離:有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的15倍。

3.3絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上,前后支架應(yīng)受力平衡,絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離。

4、鋁合金抱桿

4.1選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計算或負(fù)荷校核,抱桿至少應(yīng)有四根拉線,所有拉線均應(yīng)固定在牢固的地錨上,必要時經(jīng)校驗合格。

4.2抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用:

a、整體彎曲超過桿長的1/600,局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊;

b、抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。

5、導(dǎo)線聯(lián)結(jié)網(wǎng)套

導(dǎo)線穿入聯(lián)結(jié)網(wǎng)套應(yīng)到位,網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍,網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈。

6、雙鉤及緊線器

應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴(yán)禁使用,緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長度。

7、卡線器

其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配,卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈或鉗口斜紋磨平等缺陷時應(yīng)予報廢。

8、放線架

支撐在堅實的地面上,松軟地面應(yīng)采取加固措施,放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。

9、鏈條葫蘆

9.1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用,剎車片嚴(yán)禁沾染油脂。

9.2操作時,手拉鏈或扳手的拉動方向應(yīng)與鏈輪槽方向一致,不得斜拉硬扳,操作人員不得站在葫蘆正下方,葫蘆的起重鏈不得打扭,并不得拆成單股使用,使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修。

9.3葫蘆帶負(fù)荷停留較長時間或過夜時,應(yīng)將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。

10、鋼絲繩

插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm,新插接的鋼絲繩套應(yīng)作125%允許負(fù)荷的抽樣試驗。

11、牽、張機

11.1、牽、張機進(jìn)出口與鄰塔懸點的高差角不宜超過15°,

牽、張機進(jìn)出線接近水平方向時,牽、張場位置為理想位置。

11.2牽引機卷揚輪、張力機導(dǎo)線輪、導(dǎo)線線軸、導(dǎo)引繩及牽引繩筒的受力方向均必須與其軸線垂直。

11.3鋼絲繩卷車與牽引機的距離和方位、線軸架與張力機的距離和方位應(yīng)符合機械說明書要求,且必須使尾繩不磨線軸或鋼絲繩筒。

11.4牽引機、張力機、鋼絲繩卷車、線軸架等必須按機械說明書要求進(jìn)行錨固。

11.5盡量使?fàn)?、張場不出現(xiàn)或少出現(xiàn)危險區(qū),危險區(qū)內(nèi)不得布置設(shè)備和進(jìn)行作業(yè)。

11.6機械無載啟動,空載運動后檢查是否符合使用要求,需對液壓油預(yù)熱的機械,啟動前應(yīng)進(jìn)行溫車。

11.7牽引機、張力機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員操作。牽引時應(yīng)先開張力機,待張力機剎車打開后,再開牽引機,停止?fàn)恳龝r應(yīng)先停牽引機,后停張力機。

第3篇 常用施工機械設(shè)備使用安全措施

（1）平刨：傳運部位應(yīng)設(shè)防護罩、護手裝置，機體有保護接地和接零，并安裝有漏電保護開關(guān)。

（2）電鋸（風(fēng)車鋸）：有鋸尾刀、面板，傳運部位設(shè)防護罩，有保護接地或接零，有漏電保護裝置，不得以閘刀開關(guān)代替電源開關(guān)。

（3）手持電動工具：應(yīng)有保護接地或接零，安裝有觸電保護器，電源線不能破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

（4）鋼筋加工機械：凡傳運部位加設(shè)防護罩，要有保護接地接零。

（5）電焊機：要有良好的接地或接零，要有單獨的開關(guān)，要有防雨措施，焊鉗與把線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，所有地線接頭，必須連接牢固，禁止把線、地線與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。

（6）混凝土、砂漿攪拌機：攪拌機必須安置在堅實的地方，用支物或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪臺代替支撐。離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，并有保護接地或接零，料斗應(yīng)有完全的保險掛鉤，料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后，應(yīng)用掛鉤將料斗固定好；運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)；現(xiàn)場檢修時，料斗應(yīng)固定好，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護，攪拌機應(yīng)搭操作棚，懸掛安全操作規(guī)程。

（7）乙炔瓶距離明火10m以上，有防回火裝置，乙炔瓶不得放在電線的正下方，與氧氣瓶距離5m以上，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇列震動，并搭棚防止曝曬，氧氣瓶和焊割工具上嚴(yán)禁粘染油污，乙炔氣管路接頭不得采用紫銅制作。

（8）各種電動機具傳動部位都必須裝設(shè)安全防護罩，操作部位有安全防護，用電安裝保護零線和漏電保護裝置，必須符合安全技術(shù)規(guī)定。

第4篇 機械作業(yè)及設(shè)備使用 安全措施

1各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。

2塔吊、龍門吊安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。

3各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。

4車輛服從指揮,嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機械,車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速,禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

5機械設(shè)備在現(xiàn)場應(yīng)集中停放,嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。

6設(shè)專人對機械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng),對查出的隱患要及時進(jìn)行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機械傷害事故。

7起吊設(shè)備時,嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件,不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩,定期進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時,及時更新。

8起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠,不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查,檢查項目符合有關(guān)規(guī)定。

9起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任;作業(yè)前,應(yīng)對起重機械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線極其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解,確定吊裝方法。在進(jìn)行起吊作業(yè)時,必須設(shè)有專人指揮,不得脫崗、串崗。

b有下列情況之一者不得起吊:

1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時。

2吊索和附件捆綁不牢時。

3吊件上站人或放有活動物時。

4重量不明、無指揮或信號不清時。

c起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)齊全完整,靈敏可靠,不得用限位裝置代替操縱機構(gòu)進(jìn)行停機。

d不得使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

e起重吊裝物件時,不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機,不得帶荷自由下落。

f起吊作業(yè)時,起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

10起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數(shù)必須符合下表規(guī)定:

用途

安全系數(shù)

用途

安全系數(shù)

纜風(fēng)繩

3

吊索(無彎曲時)

6

手動起重設(shè)備

4.5

捆綁吊索

8

機動起重設(shè)備

5

載人升降機

14

第5篇 常用機械設(shè)備使用安全措施

1.常用機械的主要危險部位

(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

(2)旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輥等。

(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

(8)單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。

2.機械安全措施類別

為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。

(1)直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時,考慮消除機器本身的不安全因素。

(2)間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置,消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。

(3)指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志,以提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證安全作業(yè)。

3.常用機械的安全防護裝置及其要求

1)傳動裝置的防護

機床上常見的傳動機構(gòu)有:齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器的等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著,人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故,因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護,以保護操作者的安全。

2)機械安全防護裝置的一般要求

(1)安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,無銳利的邊緣和突緣。

(2)安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。

(3)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設(shè)備不能運轉(zhuǎn);安全防護罩、屏、欄材料,及其至運轉(zhuǎn)部件的距離,應(yīng)符合gb8196,gb8197的規(guī)定。

(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。

(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。

(6)緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān),顏色為紅色。

(7)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險。

(8)設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后,必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。

第6篇 礦井液壓起吊設(shè)備使用安全措施-考試題答案

一、填空

1、使用()牽引kyqs礦井液壓起吊設(shè)備進(jìn)出安裝地點時,必須有另外一臺絞車在牽引的()進(jìn)行保護,兩臺絞車運轉(zhuǎn)必須()。

2、在液壓起吊設(shè)備行進(jìn)方向的()及其()嚴(yán)禁有人員行進(jìn)或作業(yè)。

3、將液壓起吊設(shè)備上運輸時捆綁繩索拆除,安裝好車體本身的4個(起重地腳),連接好展開管路和控制管路。卸下頂部固定螺栓。

4、認(rèn)真檢查(主起吊油缸)、(副起吊油缸)、(大鏈輪架)、(主起吊圓環(huán)鏈)狀態(tài)是否符合工作狀態(tài),特別是對主起吊移動鏈更應(yīng)嚴(yán)格檢查,不得出現(xiàn)扭鏈、卡鏈以及鏈脫軌現(xiàn)象。

5、液壓支架部件到達(dá)指定位置后,將4個(主掛鉤)放下并將其掛在部件的起吊部位,操作人員緩慢操作閥組,使主掛鉤(緩慢同步)升起,吊起部件,在起吊過程中要注意主掛鉤的受力情況及部件狀況,發(fā)生異常情況及時處理。

6、部件起吊到指定高度后,將閥組操作手柄恢復(fù)到(“零”)位,檢查(主掛鉤)在支架部件的掛鉤位置及(鏈條)情況完好后,方可進(jìn)行下一步的安裝工作。

7、在升降主掛鉤及副掛鉤時,操作人員要相互配合,不得隨意操作(閥組操作手柄),要嚴(yán)格按照包機指揮人員的命令進(jìn)行升降操作。

8、在起吊設(shè)備作業(yè)過程中,起吊設(shè)備(兩側(cè))嚴(yán)禁非作業(yè)人員通過或做與組裝作業(yè)無關(guān)的工作。

9、在調(diào)整部件的過程中,嚴(yán)禁操作人員(大幅度)升降主、副掛鉤。

10、在起吊過程中允許起吊鏈在一定垂直斜角前后(45)度、左右(30)度。必須確保起吊鏈無擰勁現(xiàn)象并且在鏈道內(nèi)姿態(tài)正常。

二、簡答題

1、起吊作業(yè)前認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備那幾全面

(1)螺栓齊全、緊固;

(2)各個銷軸齊全并且都有防脫開口銷

(3)主起吊圓環(huán)鏈姿態(tài)正確,不扭鏈、不脫軌兩端鎖緊可靠。

(4)查看擺動大鉤是否擺動自如。

(5)檢查擺動大鉤掛鏈?zhǔn)欠窨煽俊?/p>

2、設(shè)備如何試運轉(zhuǎn)

分別對四個主起吊油缸進(jìn)行調(diào)試,認(rèn)真觀察圓環(huán)鏈的工作狀態(tài),該設(shè)備的起吊鏈不得離開吊鉤,也不得在起吊鉤被拖住的情況下降鏈,必須在起吊鏈?zhǔn)冀K有一點向下拉力的情況下設(shè)備才能正常工作。

第7篇 八礦井下非防爆設(shè)備使用 安全措施

八礦井下在用非防爆設(shè)備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定,主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風(fēng)井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設(shè)備主要是上述各變電所內(nèi)的油式變壓器,泵房內(nèi)的水泵電機和啟動柜,絞車房內(nèi)的絞車。上述峒室內(nèi)的機電設(shè)備現(xiàn)按公司和礦計劃逐步更換。在上述設(shè)備未更換完之前,為保證礦井現(xiàn)階段的安全生產(chǎn),對上述地點機電設(shè)備的使用特制定專項防范措施。

一、礦成立機電設(shè)備使用管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:機電礦長總工程師

副組長:機電副總通風(fēng)副總

成員:機運科長通防科長安全科長調(diào)度主任機電一隊機電二隊通風(fēng)區(qū)風(fēng)井工區(qū)主管隊長

小組下設(shè)指揮中心:調(diào)度室

二、安全措施:

1、設(shè)備使用管理和維修單位,每天對設(shè)備的外觀及其性能檢查一遍,保證上述各臺設(shè)備臺臺完好。并有檢查記錄。

2、各非防爆設(shè)備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設(shè)備的峒室內(nèi)的防爆設(shè)備,嚴(yán)格防爆設(shè)備按管理。

3、機運科防爆組每周對各臺設(shè)備詳細(xì)檢查一遍,并有檢查記錄。

4、各機房峒室內(nèi)的設(shè)備和電纜每次跳閘后必須對其性能進(jìn)行檢查,主要電氣設(shè)備、進(jìn)出各機房峒室內(nèi)電纜每月對其絕緣電阻測試一次,外部檢查每天一次。并做詳細(xì)記錄。

5、帶油的電氣設(shè)備必須按設(shè)在機電設(shè)備峒室內(nèi),禁止設(shè)集油坑,設(shè)備滲油或漏油,必須立即處理。

6、當(dāng)中央變電所、-5泵房和風(fēng)井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從地面變電所停該峒室電。

7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者,必須攜帶瓦斯報警儀,實時檢測該機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化異常或瓦斯?jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設(shè)自動瓦斯檢測儀,并有付屏顯示在調(diào)度室,實時檢測井下各機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者,按就近管理原則,由專人在該峒室外進(jìn)風(fēng)巷負(fù)責(zé)檢測瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化異常或瓦斯?jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

9、各變電所、泵房、絞車房內(nèi)檢查瓦斯和停電人員按排如附表:

附表:

名稱

瓦斯檢測人員

瓦斯監(jiān)

測傳感器

停電人員

停電地點

泵房

中央泵房

本所變電工

地面變電所變電工

風(fēng)井變電所變電工

地面變電所

風(fēng)井變電所

- -5泵房

本所變電工

-5泵房

地面變電所變電工

地面變電所

2206變電所

本所變電工

2206變電所

中央變電所變電工

中央變電所

-195泵房

本所變電工

中央變電所變電工

中央變電所

風(fēng)井底泵房

風(fēng)井底泵房泵工

風(fēng)井軌道底

風(fēng)井變電所變電工

風(fēng)井變電所

絞車房

主軌道絞車房

機一隊絞車司機

主軌道絞車房

地面變電所變電工

地面變電所

南翼絞車房

機一隊絞車司機

南翼絞車房

中央變電所變電工

中央變電所

第8篇 非防爆設(shè)備使用安全措施

鑒于特殊情況,2022年2月17日,在井下需要使用攝像機等非防爆設(shè)備,為保證這些非防爆設(shè)備入井的安全使用,特編制本措施。

1、 井下使用非防爆設(shè)備必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并在使用前由總工程師指定行走路線。

2、 攜帶非防爆設(shè)備入井人員應(yīng)由兩名救護隊員陪同監(jiān)護,救護隊員必須佩帶瓦檢儀。

3、 使用非防爆設(shè)備人員必須服從陪同的救護隊員的安排。

4、 使用非防爆設(shè)備隨同全部人員必須全部攜帶瓦斯便攜儀。

5、 必須保證攜帶非防爆設(shè)備人員所帶礦燈不失爆。

6、 井下所有工作人員必須佩帶自救器。

7、 在使用場所附件20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,不得使用非防爆設(shè)備。

8、 使用非防爆設(shè)備場所及附件20米范圍內(nèi)必須灑水除塵。

9、 使用非防爆設(shè)備附件必須有靜壓水管閥門,并將灑水軟管接至使用地點,并保證灑水管出口水壓在1.5mpa以上。

10、 使用非防爆設(shè)備場所必須有2臺以上完好的滅火器。

11、 在井下使用非防爆設(shè)備過程中,在井下如需要拆卸或安裝電池等供電物件時,必須經(jīng)監(jiān)護救護隊員同意后在主井進(jìn)風(fēng)大巷的新鮮風(fēng)流中進(jìn)行,嚴(yán)禁私拆非防爆設(shè)備。

12、 井下所有工作人員及現(xiàn)場工作人員必須穿著礦統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品,嚴(yán)禁穿戴化纖衣服入井。

13、 在使用非防爆設(shè)備前,所有現(xiàn)場人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,安監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施的貫徹執(zhí)行情況。

第9篇 八礦井下非防爆設(shè)備使用安全措施

八礦井下在用非防爆設(shè)備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定，主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風(fēng)井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設(shè)備主要是上述各變電所內(nèi)的油式變壓器，泵房內(nèi)的水泵電機和啟動柜，絞車房內(nèi)的絞車。上述峒室內(nèi)的機電設(shè)備現(xiàn)按公司和礦計劃逐步更換。在上述設(shè)備未更換完之前，為保證礦井現(xiàn)階段的安全生產(chǎn)，對上述地點機電設(shè)備的使用特制定專項防范措施。

一、礦成立機電設(shè)備使用管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：機電礦長總工程師

副組長：機電副總通風(fēng)副總

成員：機運科長通防科長安全科長調(diào)度主任機電一隊機電二隊通風(fēng)區(qū)風(fēng)井工區(qū)主管隊長

小組下設(shè)指揮中心：調(diào)度室

二、安全措施：

1、設(shè)備使用管理和維修單位，每天對設(shè)備的外觀及其性能檢查一遍，保證上述各臺設(shè)備臺臺完好。并有檢查記錄。

2、各非防爆設(shè)備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設(shè)備的峒室內(nèi)的防爆設(shè)備，嚴(yán)格防爆設(shè)備按管理。

3、機運科防爆組每周對各臺設(shè)備詳細(xì)檢查一遍，并有檢查記錄。

4、各機房峒室內(nèi)的設(shè)備和電纜每次跳閘后必須對其性能進(jìn)行檢查，主要電氣設(shè)備、進(jìn)出各機房峒室內(nèi)電纜每月對其絕緣電阻測試一次，外部檢查每天一次。并做詳細(xì)記錄。

5、帶油的電氣設(shè)備必須按設(shè)在機電設(shè)備峒室內(nèi)，禁止設(shè)集油坑，設(shè)備滲油或漏油，必須立即處理。

6、當(dāng)中央變電所、-5泵房和風(fēng)井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時，及時向礦調(diào)度匯報，按礦調(diào)度指令從地面變電所停該峒室電。

7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者，必須攜帶瓦斯報警儀，實時檢測該機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化異常或瓦斯?jié)舛冉咏?.5%，及時向礦調(diào)度匯報，按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設(shè)自動瓦斯檢測儀，并有付屏顯示在調(diào)度室，實時檢測井下各機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者，按就近管理原則，由專人在該峒室外進(jìn)風(fēng)巷負(fù)責(zé)檢測瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯變化異?；蛲咚?jié)舛冉咏?.5%，及時向礦調(diào)度匯報，按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

9、各變電所、泵房、絞車房內(nèi)檢查瓦斯和停電人員按排如附表：

附表：

第10篇 機械設(shè)備使用安全措施

一、簡述

220kv南西#2送電線改造工程新建桿塔96基；拆除舊桿塔95基；拆除舊導(dǎo)線33.65公里；地線44.95公里；架設(shè)新導(dǎo)地線33.65公里；架設(shè)opgw光纜44.95公里，此次停電作業(yè)時間緊，作業(yè)任務(wù)重，對機械設(shè)備及工器具使用要求較高。

為了高質(zhì)量、安全可靠的完成本次施工任務(wù)，特制定本次施工中機械設(shè)備及工器具使用的安全措施。

二、吊車整體組（拆）塔安全措施

1、起吊方案和現(xiàn)場布置，必須符合施工要求，開工前必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，接受交底人應(yīng)簽字。

2、利用吊車整體組立（拆除）桿塔，吊車司機應(yīng)參加道路勘察，在施工前對道路的障礙物進(jìn)行清除和修整，以滿足吊車安全行駛的要求。

3、吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固，起吊過程中起重臂下方不得有人并劃定安全區(qū)域，非現(xiàn)場工作人員必須遠(yuǎn)離塔高的1.2倍以外。

4、吊點v型套和各種起重繩索使用前必須仔細(xì)檢查，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。起吊前對鐵塔應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，鐵塔螺絲必須緊固。

5、整體起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查現(xiàn)場布置情況，工作人員認(rèn)真檢查各自的操作項目和工器具，并做好保護措施，確認(rèn)無問題后方可起吊。

6、起吊時要做好防護措施，防止在吊裝時個別塔材變形。綁點v型套處必須用方木墊好，并用麻袋纏好后在進(jìn)行綁扎，防止壓壞主鐵和損壞鍍鋅層。

7、吊點在下曲臂位置時，應(yīng)對該處塔材進(jìn)行補強。鐵塔的底段塔腳處也應(yīng)進(jìn)行補強，防止塔材變形。

8、吊裝（拆除）桿塔時，塔身兩側(cè)要用大繩配合進(jìn)行控制，以利于桿塔就位。桿塔沒有吊裝就位時，高空作業(yè)人員不得上桿塔作業(yè)。

9、起吊速度應(yīng)均勻，工作負(fù)責(zé)人隨時檢查桿塔各部位的受力情況有無異常，尤其是在吊裝新塔時，更要仔細(xì)檢查，確無問題后在繼續(xù)起吊。

10、吊裝過程中，吊車司機與現(xiàn)場指揮人要密切配合。吊車司機時刻應(yīng)注意現(xiàn)場指揮人的指揮，及時準(zhǔn)確操作；現(xiàn)場指揮人應(yīng)注意吊裝過程中吊件的受力和位置變化情況，及時果斷下達(dá)命令。

11、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

12、吊車轉(zhuǎn)臂時，防止吊件碰人。

13、吊車司機進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)佩帶安全帽。

14、吊車在高壓線附近施工時，吊車司機要注意高壓線與吊車的安全距離，施工負(fù)責(zé)人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全，隨時提醒吊車司機，確保吊車和帶電線路的安全距離。

起重機械與帶電體的最小安全距離

線路電壓（kv） 10～20 35～110 220

與線路最大風(fēng)偏時的安全距離（m） 2.0 4.0 6.0

三、機械設(shè)備及工器具使用安全措施

1、施工機具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號，專人管理，入庫、出庫、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。

2、機具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用，機具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

3、機動絞磨

3.1絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固應(yīng)可靠，受力前方不得有人，錨固繩應(yīng)有防滑動措施。

3.2牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈，鋼絞線不得進(jìn)入卷筒，導(dǎo)向滑車應(yīng)對正卷筒中心，滑車與卷筒的距離：有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的15倍。

3.3絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上，前后支架應(yīng)受力平衡，絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離。

4、鋁合金抱桿

4.1選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計算或負(fù)荷校核，抱桿至少應(yīng)有四根拉線，所有拉線均應(yīng)固定在牢固的地錨上，必要時經(jīng)校驗合格。

4.2抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用：

a、整體彎曲超過桿長的1/600，局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊；

b、抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。

5、導(dǎo)線聯(lián)結(jié)網(wǎng)套

導(dǎo)線穿入聯(lián)結(jié)網(wǎng)套應(yīng)到位，網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍，網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈。

6、雙鉤及緊線器

應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴(yán)禁使用，緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長度。

7、卡線器

其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配，卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈或鉗口斜紋磨平等缺陷時應(yīng)予報廢。

8、放線架

支撐在堅實的地面上，松軟地面應(yīng)采取加固措施，放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。

9、鏈條葫蘆

9.1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用，剎車片嚴(yán)禁沾染油脂。

9.2操作時，手拉鏈或扳手的拉動方向應(yīng)與鏈輪槽方向一致，不得斜拉硬扳，操作人員不得站在葫蘆正下方，葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用，使用中如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修。

9.3葫蘆帶負(fù)荷停留較長時間或過夜時，應(yīng)將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上，并采取保險措施。

10、鋼絲繩

插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm，新插接的鋼絲繩套應(yīng)作125%允許負(fù)荷的抽樣試驗。

11、牽、張機

11.1、牽、張機進(jìn)出口與鄰塔懸點的高差角不宜超過15°，

牽、張機進(jìn)出線接近水平方向時，牽、張場位置為理想位置。

11.2牽引機卷揚輪、張力機導(dǎo)線輪、導(dǎo)線線軸、導(dǎo)引繩及牽引繩筒的受力方向均必須與其軸線垂直。

11.3鋼絲繩卷車與牽引機的距離和方位、線軸架與張力機的距離和方位應(yīng)符合機械說明書要求，且必須使尾繩不磨線軸或鋼絲繩筒。

11.4牽引機、張力機、鋼絲繩卷車、線軸架等必須按機械說明書要求進(jìn)行錨固。

11.5盡量使?fàn)?、張場不出現(xiàn)或少出現(xiàn)危險區(qū)，危險區(qū)內(nèi)不得布置設(shè)備和進(jìn)行作業(yè)。

11.6機械無載啟動，空載運動后檢查是否符合使用要求，需對液壓油預(yù)熱的機械，啟動前應(yīng)進(jìn)行溫車。

11.7牽引機、張力機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員操作。牽引時應(yīng)先開張力機，待張力機剎車打開后，再開牽引機，停止?fàn)恳龝r應(yīng)先停牽引機，后停張力機。

第11篇 非防爆設(shè)備使用 安全措施

鑒于特殊情況,2022年2月17日,在井下需要使用攝像機等非防爆設(shè)備,為保證這些非防爆設(shè)備入井的安全使用,特編制本措施。

1、 井下使用非防爆設(shè)備必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并在使用前由總工程師指定行走路線。

2、 攜帶非防爆設(shè)備入井人員應(yīng)由兩名救護隊員陪同監(jiān)護,救護隊員必須佩帶瓦檢儀。

3、 使用非防爆設(shè)備人員必須服從陪同的救護隊員的安排。

4、 使用非防爆設(shè)備隨同全部人員必須全部攜帶瓦斯便攜儀。

5、 必須保證攜帶非防爆設(shè)備人員所帶礦燈不失爆。

6、 井下所有工作人員必須佩帶自救器。

7、 在使用場所附件20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,不得使用非防爆設(shè)備。

8、 使用非防爆設(shè)備場所及附件20米范圍內(nèi)必須灑水除塵。

9、 使用非防爆設(shè)備附件必須有靜壓水管閥門,并將灑水軟管接至使用地點,并保證灑水管出口水壓在1.5mpa以上。

10、 使用非防爆設(shè)備場所必須有2臺以上完好的滅火器。

11、 在井下使用非防爆設(shè)備過程中,在井下如需要拆卸或安裝電池等供電物件時,必須經(jīng)監(jiān)護救護隊員同意后在主井進(jìn)風(fēng)大巷的新鮮風(fēng)流中進(jìn)行,嚴(yán)禁私拆非防爆設(shè)備。

12、 井下所有工作人員及現(xiàn)場工作人員必須穿著礦統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品,嚴(yán)禁穿戴化纖衣服入井。

13、 在使用非防爆設(shè)備前,所有現(xiàn)場人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,安監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施的貫徹執(zhí)行情況。

第12篇 機械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施

1各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。

2塔吊、龍門吊安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。

3各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。

4車輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

5機械設(shè)備在現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。

6設(shè)專人對機械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要及時進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。

7起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，及時更新。

8起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目符合有關(guān)規(guī)定。

9起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任；作業(yè)前，應(yīng)對起重機械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線極其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。在進(jìn)行起吊作業(yè)時，必須設(shè)有專人指揮，不得脫崗、串崗。

b有下列情況之一者不得起吊：

1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時。

2吊索和附件捆綁不牢時。

3吊件上站人或放有活動物時。

4重量不明、無指揮或信號不清時。

c起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機構(gòu)進(jìn)行停機。

d不得使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

e起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機，不得帶荷自由下落。

f起吊作業(yè)時，起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

10起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數(shù)必須符合下表規(guī)定：

第13篇 常用施工機械設(shè)備使用 安全措施

(1)平刨:傳運部位應(yīng)設(shè)防護罩、護手裝置,機體有保護接地和接零,并安裝有漏電保護開關(guān)。

(2)電鋸(風(fēng)車鋸):有鋸尾刀、面板,傳運部位設(shè)防護罩,有保護接地或接零,有漏電保護裝置,不得以閘刀開關(guān)代替電源開關(guān)。

(3)手持電動工具:應(yīng)有保護接地或接零,安裝有觸電保護器,電源線不能破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

(4)鋼筋加工機械:凡傳運部位加設(shè)防護罩,要有保護接地接零。

(5)電焊機:要有良好的接地或接零,要有單獨的開關(guān),要有防雨措施,焊鉗與把線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,所有地線接頭,必須連接牢固,禁止把線、地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。

(6)混凝土、砂漿攪拌機:攪拌機必須安置在堅實的地方,用支物或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪臺代替支撐。離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,并有保護接地或接零,料斗應(yīng)有完全的保險掛鉤,料斗升起時嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后,應(yīng)用掛鉤將料斗固定好;運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi);現(xiàn)場檢修時,料斗應(yīng)固定好,切斷電源;進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護,攪拌機應(yīng)搭操作棚,懸掛安全操作規(guī)程。

(7)乙炔瓶距離明火10m以上,有防回火裝置,乙炔瓶不得放在電線的正下方,與氧氣瓶距離5m以上,氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇列震動,并搭棚防止曝曬,氧氣瓶和焊割工具上嚴(yán)禁粘染油污,乙炔氣管路接頭不得采用紫銅制作。

(8)各種電動機具傳動部位都必須裝設(shè)安全防護罩,操作部位有安全防護,用電安裝保護零線和漏電保護裝置,必須符合安全技術(shù)規(guī)定。