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第1篇施工工地防火安全措施 第2篇瓦斯隧道施工工藝 安全措施 第3篇瓦斯隧道施工工藝安全措施 第4篇施工工地消防安全措施 第5篇施工工地防火安全措施范本 第6篇淺談發(fā)泡混凝土施工工藝及安全措施
第1篇 施工工地防火安全措施范本
1、工地建立防火責(zé)任制,將消防管理工作列入施工管理計劃。工地負責(zé)人向職工進行安全教育的同時,應(yīng)進行防火教育。定期開展防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。
2、嚴禁在建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接時,應(yīng)嚴格按照焊接操作規(guī)程施工,遵守'十不燒'制度,并派專人監(jiān)護。焊接設(shè)備應(yīng)集中在設(shè)備平臺上,不得亂堆放,電源線路不得亂拉亂接。
4、在走道處及每一樓層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。每隔兩層設(shè)消防水栓。
第2篇 瓦斯隧道施工工藝 安全措施
⑴瓦斯隧道施工必須瓦斯控制方案及安全技術(shù)措施。
⑵要采用正臺階法開挖,拱部開挖一次成形,及時噴砼封閉圍巖減少瓦斯溢出。開挖采用光面爆破,減少巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。
⑶鉆爆開挖要堅持多打眼、少裝藥、短進尺,快噴錨、強支護、勤檢測,采用超前注漿錨桿雙液注漿,加固并堵塞巖體裂隙,減少或阻止瓦斯外溢。
⑷鉆孔裝藥:采用煤電鉆打眼,孔深小于60公分時,不能裝藥放炮;孔深60-100公分時,封泥不小于孔深一半;孔深1-2.5米時,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米時,封泥不小于1米。
⑸起爆:①要采用電力起爆;②起爆母線要采用單回路銅芯絕緣線;③起爆器要在洞口20米處,放炮時洞內(nèi)要停電;④同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號、同一牌號;⑤最后一段雷管的延續(xù)時間不得超過130毫秒。
⑹雷管和炸藥:必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力,阻止產(chǎn)生火花。
⑺采用濕式作業(yè):鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風(fēng),以密閉粉塵,避免產(chǎn)生火花。
⑻拱架連接:所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機械連接,不得焊接連接。
⑼二次襯砌砼:①加入氣密劑(如nf-b型氣密劑) ,增強襯砌砼的氣密性;②二襯砼拆模時要用木棰敲打,防止產(chǎn)生火花。
第3篇 施工工地防火安全措施
1、工地建立防火責(zé)任制,將消防管理工作列入施工管理計劃。工地負責(zé)人向職工進行安全教育的同時,應(yīng)進行防火教育。定期開展防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。
2、嚴禁在建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接時,應(yīng)嚴格按照焊接操作規(guī)程施工,遵守'十不燒'制度,并派專人監(jiān)護。焊接設(shè)備應(yīng)集中在設(shè)備平臺上,不得亂堆放,電源線路不得亂拉亂接。
4、在走道處及每一樓層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。每隔兩層設(shè)消防水栓。
第4篇 淺談發(fā)泡混凝土施工工藝及安全措施
【摘要】隨著現(xiàn)代的社會發(fā)展,保護環(huán)境也日益的成為全球的話題,今天,小若在這里向大家介紹的則是一種用于屋面節(jié)能環(huán)保型的發(fā)泡混凝土的施工工藝以及其保護措施。
一、發(fā)泡混凝土施工工藝原理在混凝土的攪拌的過程中,不斷地加入由發(fā)泡劑水溶液而形成的泡沫,在進行的攪拌的過程中,不斷地引入空氣利用空壓設(shè)備。在混凝土中,通過空氣和泡沫劑,形成無數(shù)均勻的獨立封閉的氣孔,氣孔率達到80%,而抗壓的強度達到2.6mma,經(jīng)過養(yǎng)護形成的輕質(zhì)的混凝土便可達到這兩點。這是因為混凝土充滿了獨立的小氣孔,因此隔熱、保溫的效果比較的明顯。
二、發(fā)泡混凝土施工條件
1、屋面結(jié)構(gòu)層施工安裝完畢并驗收合格包括各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等
2、排水溝、控制線經(jīng)測定管溝、標高控制點、各種高差等測定完畢,并且驗收合格
3、平整、干凈保持屋面結(jié)構(gòu)
三、發(fā)泡混凝土施工工藝
1、處理基層:清理干凈基層,并且要灑水濕潤在進行澆筑混凝土之前。
2、找出標高:在四周的墻上、柱子,根據(jù)設(shè)計厚度和水平標準線彈出面層的上的平標高控制線。
3、攪拌混凝土:混凝土的混合比可通過實驗確定根據(jù)設(shè)計要求,投料要精確的控制混合比,必須嚴格過磅,水泥→砂子→發(fā)泡劑→水每盤料的投放應(yīng)按照這樣的順序。
4、留設(shè)試塊按規(guī)定
5、鋪設(shè):鋪設(shè)之前濕潤基地,刷一道素水泥漿或者界面結(jié)合劑在基地上,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè),把攪拌均勻的混凝土,用混凝土填補在振搗或者滾壓時的低洼處。
6、壓光、找平:用木抹子用力的搓打、抹平,在面層灰面進行吸水之后。抹壓第一遍:用鐵抹子壓一遍直到出漿即可抹壓第二遍:注意不得漏壓,用鐵抹子把凹坑、砂巖抹平填實,在面層砂漿初凝后即可進行抹壓第三遍:用鐵抹子用力的抹壓,當(dāng)面層砂漿終凝前,把所有的抹紋壓平壓光,至到面層表面密實光潔。
7、養(yǎng)護:嚴禁行走,在施工完成24小時之后每天不少于兩次,對其進行灑水養(yǎng)護和左右的覆蓋,不得少于七天的養(yǎng)護。
四、發(fā)泡混凝土施工安全措施
1、采取遮蓋、灑水、封閉沖洗等必要的措施,以避免在運輸、堆放、施工的過程中揚塵、沾帶、遺撒等的現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2、安裝固定牢固垂直運輸管道,一避免滑落傷人的情況的發(fā)生。
3、運輸、機械使用的廢氣、施工所用的車輛,噪聲都應(yīng)符合環(huán)保的要求。
第5篇 瓦斯隧道施工工藝安全措施
⑴瓦斯隧道施工必須瓦斯控制方案及安全技術(shù)措施。
⑵要采用正臺階法開挖,拱部開挖一次成形,及時噴砼封閉圍巖減少瓦斯溢出。開挖采用光面爆破,減少巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。
⑶鉆爆開挖要堅持多打眼、少裝藥、短進尺,快噴錨、強支護、勤檢測,采用超前注漿錨桿雙液注漿,加固并堵塞巖體裂隙,減少或阻止瓦斯外溢。
⑷鉆孔裝藥:采用煤電鉆打眼,孔深小于60公分時,不能裝藥放炮;孔深60-100公分時,封泥不小于孔深一半;孔深1-2.5米時,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米時,封泥不小于1米。
⑸起爆:①要采用電力起爆;②起爆母線要采用單回路銅芯絕緣線;③起爆器要在洞口20米處,放炮時洞內(nèi)要停電;④同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號、同一牌號;⑤最后一段雷管的延續(xù)時間不得超過130毫秒。
⑹雷管和炸藥:必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力,阻止產(chǎn)生火花。
⑺采用濕式作業(yè):鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風(fēng),以密閉粉塵,避免產(chǎn)生火花。
⑻拱架連接:所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機械連接,不得焊接連接。
⑼二次襯砌砼:①加入氣密劑(如nf-b型氣密劑) ,增強襯砌砼的氣密性;②二襯砼拆模時要用木棰敲打,防止產(chǎn)生火花。
第6篇 施工工地消防安全措施
1、與施工總包單位簽訂施工安全責(zé)任書,接受總包方安全領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)。
2、堅持'安全第一,預(yù)防為主'的原則,施工前進行安全教育和培訓(xùn),做好安全交底;
3、嚴格政治、能力、品德審查,凡不符合條件的施工人員一律不得到現(xiàn)場施工,并嚴格按照防水操作規(guī)程所規(guī)定的程序、要點和要求進行操作。
4、每個施工作業(yè)面由施工隊長為安全負責(zé)人,佩戴安全袖章,對施工人員進行安全教育和管理,做到嚴格執(zhí)行安全施工中的各項制度;
5、嚴格遵守甲方各項規(guī)章制度,認真做到'工完料凈場清',及時清理現(xiàn)場,保持施工工地整潔。
6、認真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國消防條例》和國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。
7、配備足夠的消防滅火器材,配備的器材要做到專人保管、專人維修,定期檢查,保證器材的完好率為100%。
8、定期進行消防演練,組建義務(wù)消防隊伍;
9、嚴格按照現(xiàn)場的布局劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距;
10、建立現(xiàn)場明火管理制度。