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第1篇 瓦斯爆炸的安全措施
1）瓦斯爆炸的條件
引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備3個條件：一定濃度的瓦斯、一定溫度的引火源和足夠的氧。
2）預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施
(1)防止瓦斯積聚；
(2)防止瓦斯被引燃；
(3)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大。
防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多，但不外乎以下三個方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。根本措施是前面兩個。防止瓦斯積聚的措施
加強通風(fēng)
1 加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施：
礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。
所有礦井都要采用機械通風(fēng)，且礦井主通風(fēng)機的安裝、運轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨的回風(fēng)道，實行分區(qū)通風(fēng)。在瓦斯礦井中，采煤工作面、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。
(5)采空區(qū)必須及時封閉?？刂骑L(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。
(6) 瓦斯礦井的掘進工作面，禁止使用擴散通風(fēng)。對于用局部通風(fēng)機通風(fēng)的工作面，要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機能力和風(fēng)簡口到工作面的距離。無論在工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時，都要撤出人員，切斷電源。
2) 及時處理局部積存瓦斯
井下易于積存瓦斯的地點有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點加大風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出；引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出；必要時要采取抽放瓦斯的措施。
3) 抽放瓦斯
抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。
4) 加強檢查
對于井下易于積聚瓦斯的地方，強化管理，要經(jīng)常檢查其濃度，盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時處理。
2 防止瓦斯燃燒的措施
如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：
(1) 禁止攜帶煙草及點火工具下井。
(2) 井下禁止使用電爐，井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報上級批準(zhǔn)。
(3) 對電弧、火花也要進行嚴(yán)格的管理，在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有 羊尾巴 雞爪子 、明接頭。要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對電氣設(shè)備的防爆措施，除廣泛采用的防爆外殼外，采用低電流、低電壓技術(shù)來限制火花強度。掘進工作面采用局部通風(fēng)機與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。
(4) 停電、停風(fēng)時，要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯；恢復(fù)送電時，要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后，才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。
(5) 嚴(yán)格執(zhí)行 一炮三檢 制度。同時還必須加強對放炮工作的管理，封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。
(6) 為防止機電設(shè)備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯，《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定：
① 采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，必須停止用電鉆打眼；達到 ％時，必須停止工作，切斷電源，進行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點積聚瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，要立即進行處理，附近 內(nèi)，必須停止機器運轉(zhuǎn)，并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?％以下，才許開動機器。
放炮地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1 ％時，禁止放炮。
③ 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^[ 1 ％時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，進行處理。
④ 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75 ％時，礦總工程師必須查明原因，進行處理，并報告礦務(wù)局總工程師。
3 ．防止瓦斯災(zāi)害事故擴大的措施
(1) 通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，實行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨立的進、回風(fēng)巷，無用的巷道應(yīng)及時封閉，特別是連通進、出風(fēng)井和總進、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻，以防止瓦斯爆炸勸風(fēng)流短路。
(2) 主要局部通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)備，并應(yīng)定期進行試驗。為了保證實現(xiàn)反風(fēng)，連通主要進、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門（雙向風(fēng)門）。
(3) 要創(chuàng)造條件實現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng)。
(4) 裝有局部通風(fēng)機的井口，必須設(shè)置防爆門，以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機。
(5) 采掘工作面不經(jīng)批準(zhǔn)，不許使用串聯(lián)通風(fēng)。
(6) 設(shè)置水棚或巖粉柵、巖粉帶，使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。
(7) 一旦發(fā)生瓦斯爆炸，局部通風(fēng)機一定要保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，盡一切力量恢復(fù)由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統(tǒng)。
(8) 發(fā)生瓦斯爆炸時，災(zāi)區(qū)人員要鎮(zhèn)靜，應(yīng)盡快地帶上自救器，無自救器的用濕毛巾掩住口鼻，逆著沖擊波的方向迅速進入就近的避難硐室等待搶救，在硐室中精神要放松。預(yù)防瓦斯爆炸的措施
來源：西部石化網(wǎng)?? 時間：2010-7-8?? 字體: 大 中 小
(一)防止瓦斯積聚
所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2％，其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。
1、搞好通風(fēng) 有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，避免循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速
2、及時處理局部積存的瓦斯。
1）、采面上隅角瓦斯積聚處理；
(1) 迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出
(2) 全負壓引排法
(3) 高瓦斯工作面采用并聯(lián)摻新的通風(fēng)系統(tǒng)
(4) 上隅角排放瓦斯
2）、綜采面處理
(1) 加大工作面風(fēng)量。例如有些工作面風(fēng)量高達1500～2000m3/min。為此，應(yīng)擴大風(fēng)巷斷面與控頂寬度，改變工作面的通風(fēng)系統(tǒng)，增加進量。
(2) 防止采煤機附近的瓦斯積聚?？刹扇∠铝写胧涸黾庸ぷ髅骘L(fēng)速或采煤機附近風(fēng)速。國外有些研究人員認為，只要采取有效的防塵措施，工作面最大允許風(fēng)速可提高到6m/s。工作面風(fēng)速不能防止采煤機附近瓦斯積聚時，應(yīng)采用小型局扇或風(fēng)、水引射器加大機器附近的風(fēng)速。采用下行風(fēng)防止采煤機附近瓦斯更容易積聚。
3）、頂板附近層狀積聚處理；
(1) 加大巷道的平均風(fēng)速，使瓦斯與空氣充分地紊流混合。一般認為，防止瓦斯層狀積聚的平均風(fēng)速不得低于0.5～1m/s。
(2) 加大頂板附近的風(fēng)速。如在頂梁下面加導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)流引向頂板附近；或沿頂板鋪設(shè)風(fēng)筒，每隔一段距離接一短管；或鋪設(shè)接有短管的壓氣管，將積聚的瓦斯吹散；在集中瓦斯源附近裝設(shè)引射器。
(3) 將瓦斯源封閉隔絕。如果集中瓦斯源的涌出量不大時，可采用木板和粘土將其填實隔絕，或注入砂漿等凝固材料，堵塞較大的裂隙。
4）、頂板冒落孔洞內(nèi)積聚處理；用砂土將冒落空間填實；用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔（俗稱風(fēng)袖）引入風(fēng)流吹散瓦斯。
5）、恢復(fù)有大量瓦斯積存盲巷或打開封閉抽放瓦斯
4 .經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況
（二）防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。
(三)、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴大的措施
萬一發(fā)生爆炸，應(yīng)使災(zāi)害波及范圍局限在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，以減少損失。
瓦斯是無色、無臭、無味的氣體，看不著聞不到。它比空氣輕(比重為0．554)，常漂浮在巷道的上半部及獨頭上山和冒頂處，是煤礦安全生產(chǎn)最隱蔽的殺手。它具有能燃燒、能爆炸、能使人窒息的多種危害性。它主要的危害是燃燒爆炸，造成礦毀人亡事故，其損失較大，影響面較廣。
瓦斯的燃燒爆炸是有規(guī)律的，不是在任何時候，在任何條件下都可以發(fā)生燃燒與爆炸。在什么條件下燃燒、什么條件下爆炸呢這主要取決于瓦斯在正?？諝庵械暮?。其含量在5％以下遇到高溫火源只能發(fā)生燃燒不能發(fā)生爆炸，但如果井下含有其它爆炸氣體或煤塵，則混合氣體的爆炸限度將有很大變化，很可能降低在5％以下。因此，我們決不能機械地認為瓦斯含量在5％以下的絕對不會爆炸而麻痹大意，隨便改變、提高規(guī)程規(guī)定的瓦斯限度?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的采掘工作面風(fēng)流中瓦斯不超過1％，局部不超過2％，是考慮了各種爆炸氣體的影響及留有一定的安全系數(shù)規(guī)定的。因此，混合氣體的最低爆炸限度絕不低于2％，執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的瓦斯限度才是萬無一失的，才不會發(fā)生爆炸。瓦斯含量在16％以上時，也不能發(fā)生爆炸。這是因為瓦斯含量增加，空氣中的氧含量就相對地減少，同時因為瓦斯發(fā)涼、吸熱量比空氣大，燃燒時放出的熱量被多余的瓦斯吸收了，因此不能引起燃燒和爆炸。雖然瓦斯含量超過16％不能爆炸，但我們也不能順此而麻痹大意，因為瓦斯超過16％，雖然失掉了爆炸性，但卻帶來了嚴(yán)重的窒息作用。當(dāng)瓦斯含量達到40％以上時，人就會立即窒息死亡。
以上所說瓦斯在5％以下只能燃燒，不能爆炸，在16％以上只能窒息也不能爆炸，只有在5％以上，在16％以下遇火才發(fā)生爆炸，含量在95％爆炸威力最猛烈，這就是瓦斯爆炸的規(guī)律。我們絕不能違反它，違反它，一定會發(fā)生爆炸事故，受到自然規(guī)律的懲罰。但是我們也不要害怕它。因為我們確實認識了瓦斯爆炸規(guī)律，就可以采取一系列的措施防止瓦斯爆炸。如，加強通風(fēng)不讓瓦斯的含量達到爆炸限度；加強防火(其中包括靜電火源)，不讓井下發(fā)生任何引爆火源。同時要嚴(yán)格加強“一通三防”管理，加強瓦斯檢查人員技術(shù)培訓(xùn)，提高瓦斯檢查人員檢查質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，以防空班、漏檢或誤檢，杜絕微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè)，及時封閉盲巷，有效地控制井下瓦斯含量不超過爆炸限度及杜絕井下引爆火源，防止瓦斯爆炸可以說是很保險、很有把握的。
第2篇 瓦斯爆炸安全措施
1)瓦斯爆炸的條件
引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備3個條件:一定濃度的瓦斯、一定溫度的引火源和足夠的氧。
2)預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施
(1)防止瓦斯積聚;
(2)防止瓦斯被引燃;
(3)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大。
防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多,但不外乎以下三個方面:防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。根本措施是前面兩個。防止瓦斯積聚的措施
加強通風(fēng)
1 加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施:
礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。
所有礦井都要采用機械通風(fēng),且礦井主通風(fēng)機的安裝、運轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨的回風(fēng)道,實行分區(qū)通風(fēng)。在瓦斯礦井中,采煤工作面、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。
(5)采空區(qū)必須及時封閉。控制風(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。
(6) 瓦斯礦井的掘進工作面,禁止使用擴散通風(fēng)。對于用局部通風(fēng)機通風(fēng)的工作面,要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機能力和風(fēng)簡口到工作面的距離。無論在工作或交接班時,都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時,都要撤出人員,切斷電源。
2) 及時處理局部積存瓦斯
井下易于積存瓦斯的地點有:采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷,采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點加大風(fēng)量或提高風(fēng)速,將瓦斯沖淡排出;引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出;必要時要采取抽放瓦斯的措施。
3) 抽放瓦斯
抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。
4) 加強檢查
對于井下易于積聚瓦斯的地方,強化管理,要經(jīng)常檢查其濃度,盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時處理。
2 防止瓦斯燃燒的措施
如前所述,引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須做到:
(1) 禁止攜帶煙草及點火工具下井。
(2) 井下禁止使用電爐,井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用,則須制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。
(3) 對電弧、火花也要進行嚴(yán)格的管理,在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有 羊尾巴 雞爪子 、明接頭。要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對電氣設(shè)備的防爆措施,除廣泛采用的防爆外殼外,采用低電流、低電壓技術(shù)來限制火花強度。掘進工作面采用局部通風(fēng)機與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。
(4) 停電、停風(fēng)時,要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯;恢復(fù)送電時,要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后,才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。
(5) 嚴(yán)格執(zhí)行 一炮三檢 制度。同時還必須加強對放炮工作的管理,封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。
(6) 為防止機電設(shè)備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯,《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定:
① 采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時,必須停止用電鉆打眼;達到 %時,必須停止工作,切斷電源,進行處理;采掘工作面?zhèn)€別地點積聚瓦斯?jié)舛冗_到 %時,要立即進行處理,附近 內(nèi),必須停止機器運轉(zhuǎn),并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?%以下,才許開動機器。
放炮地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1 %時,禁止放炮。
③ 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^[ 1 %時,必須停止作業(yè),采取有效措施,進行處理。
④ 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75 %時,礦總工程師必須查明原因,進行處理,并報告礦務(wù)局總工程師。
3 .防止瓦斯災(zāi)害事故擴大的措施
(1) 通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,實行分區(qū)通風(fēng),各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨立的進、回風(fēng)巷,無用的巷道應(yīng)及時封閉,特別是連通進、出風(fēng)井和總進、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻,以防止瓦斯爆炸勸風(fēng)流短路。
(2) 主要局部通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)備,并應(yīng)定期進行試驗。為了保證實現(xiàn)反風(fēng),連通主要進、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門(雙向風(fēng)門)。
(3) 要創(chuàng)造條件實現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng)。
(4) 裝有局部通風(fēng)機的井口,必須設(shè)置防爆門,以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機。
(5) 采掘工作面不經(jīng)批準(zhǔn),不許使用串聯(lián)通風(fēng)。
(6) 設(shè)置水棚或巖粉柵、巖粉帶,使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。
(7) 一旦發(fā)生瓦斯爆炸,局部通風(fēng)機一定要保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),盡一切力量恢復(fù)由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統(tǒng)。
(8) 發(fā)生瓦斯爆炸時,災(zāi)區(qū)人員要鎮(zhèn)靜,應(yīng)盡快地帶上自救器,無自救器的用濕毛巾掩住口鼻,逆著沖擊波的方向迅速進入就近的避難硐室等待搶救,在硐室中精神要放松。預(yù)防瓦斯爆炸的措施
來源:西部石化網(wǎng) 時間:2010-7-8 字體: 大 中 小
(一)防止瓦斯積聚
所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2%,其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。
1、搞好通風(fēng) 有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定,有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速,避免循環(huán)風(fēng),局部通風(fēng)風(fēng)筒末端要靠近工作面,放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng),向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速
2、及時處理局部積存的瓦斯。
1)、采面上隅角瓦斯積聚處理;
(1) 迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角,將該處積存的瓦斯沖淡排出
(2) 全負壓引排法
(3) 高瓦斯工作面采用并聯(lián)摻新的通風(fēng)系統(tǒng)
(4) 上隅角排放瓦斯
2)、綜采面處理
(1) 加大工作面風(fēng)量。例如有些工作面風(fēng)量高達1500~2000m3/min。為此,應(yīng)擴大風(fēng)巷斷面與控頂寬度,改變工作面的通風(fēng)系統(tǒng),增加進量。
(2) 防止采煤機附近的瓦斯積聚?？刹扇∠铝写胧?增加工作面風(fēng)速或采煤機附近風(fēng)速。國外有些研究人員認為,只要采取有效的防塵措施,工作面最大允許風(fēng)速可提高到6m/s。工作面風(fēng)速不能防止采煤機附近瓦斯積聚時,應(yīng)采用小型局扇或風(fēng)、水引射器加大機器附近的風(fēng)速。采用下行風(fēng)防止采煤機附近瓦斯更容易積聚。
3)、頂板附近層狀積聚處理;
(1) 加大巷道的平均風(fēng)速,使瓦斯與空氣充分地紊流混合。一般認為,防止瓦斯層狀積聚的平均風(fēng)速不得低于0.5~1m/s。
(2) 加大頂板附近的風(fēng)速。如在頂梁下面加導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)流引向頂板附近;或沿頂板鋪設(shè)風(fēng)筒,每隔一段距離接一短管;或鋪設(shè)接有短管的壓氣管,將積聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近裝設(shè)引射器。
(3) 將瓦斯源封閉隔絕。如果集中瓦斯源的涌出量不大時,可采用木板和粘土將其填實隔絕,或注入砂漿等凝固材料,堵塞較大的裂隙。
4)、頂板冒落孔洞內(nèi)積聚處理;用砂土將冒落空間填實;用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔(俗稱風(fēng)袖)引入風(fēng)流吹散瓦斯。
5)、恢復(fù)有大量瓦斯積存盲巷或打開封閉抽放瓦斯
4 .經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況
(二)防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原則,是對一切非生產(chǎn)必需的熱源,要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源,必須嚴(yán)加管理和控制,防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。
(三)、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴大的措施
萬一發(fā)生爆炸,應(yīng)使災(zāi)害波及范圍局限在盡可能小的區(qū)域內(nèi),以減少損失。
瓦斯是無色、無臭、無味的氣體,看不著聞不到。它比空氣輕(比重為0.554),常漂浮在巷道的上半部及獨頭上山和冒頂處,是煤礦安全生產(chǎn)最隱蔽的殺手。它具有能燃燒、能爆炸、能使人窒息的多種危害性。它主要的危害是燃燒爆炸,造成礦毀人亡事故,其損失較大,影響面較廣。
瓦斯的燃燒爆炸是有規(guī)律的,不是在任何時候,在任何條件下都可以發(fā)生燃燒與爆炸。在什么條件下燃燒、什么條件下爆炸呢這主要取決于瓦斯在正?？諝庵械暮?。其含量在5%以下遇到高溫火源只能發(fā)生燃燒不能發(fā)生爆炸,但如果井下含有其它爆炸氣體或煤塵,則混合氣體的爆炸限度將有很大變化,很可能降低在5%以下。因此,我們決不能機械地認為瓦斯含量在5%以下的絕對不會爆炸而麻痹大意,隨便改變、提高規(guī)程規(guī)定的瓦斯限度。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的采掘工作面風(fēng)流中瓦斯不超過1%,局部不超過2%,是考慮了各種爆炸氣體的影響及留有一定的安全系數(shù)規(guī)定的。因此,混合氣體的最低爆炸限度絕不低于2%,執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的瓦斯限度才是萬無一失的,才不會發(fā)生爆炸。瓦斯含量在16%以上時,也不能發(fā)生爆炸。這是因為瓦斯含量增加,空氣中的氧含量就相對地減少,同時因為瓦斯發(fā)涼、吸熱量比空氣大,燃燒時放出的熱量被多余的瓦斯吸收了,因此不能引起燃燒和爆炸。雖然瓦斯含量超過16%不能爆炸,但我們也不能順此而麻痹大意,因為瓦斯超過16%,雖然失掉了爆炸性,但卻帶來了嚴(yán)重的窒息作用。當(dāng)瓦斯含量達到40%以上時,人就會立即窒息死亡。
以上所說瓦斯在5%以下只能燃燒,不能爆炸,在16%以上只能窒息也不能爆炸,只有在5%以上,在16%以下遇火才發(fā)生爆炸,含量在95%爆炸威力最猛烈,這就是瓦斯爆炸的規(guī)律。我們絕不能違反它,違反它,一定會發(fā)生爆炸事故,受到自然規(guī)律的懲罰。但是我們也不要害怕它。因為我們確實認識了瓦斯爆炸規(guī)律,就可以采取一系列的措施防止瓦斯爆炸。如,加強通風(fēng)不讓瓦斯的含量達到爆炸限度;加強防火(其中包括靜電火源),不讓井下發(fā)生任何引爆火源。同時要嚴(yán)格加強“一通三防”管理,加強瓦斯檢查人員技術(shù)培訓(xùn),提高瓦斯檢查人員檢查質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,以防空班、漏檢或誤檢,杜絕微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè),及時封閉盲巷,有效地控制井下瓦斯含量不超過爆炸限度及杜絕井下引爆火源,防止瓦斯爆炸可以說是很保險、很有把握的。
第3篇 s瓦斯爆炸的安全措施
1)瓦斯爆炸的條件
引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備3個條件:一定濃度的瓦斯、一定溫度的引火源和足夠的氧。
2)預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施
(1)防止瓦斯積聚;
(2)防止瓦斯被引燃;
(3)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大。
防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多,但不外乎以下三個方面:防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。根本措施是前面兩個。防止瓦斯積聚的措施
加強通風(fēng)
1 加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施:
礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。
所有礦井都要采用機械通風(fēng),且礦井主通風(fēng)機的安裝、運轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨的回風(fēng)道,實行分區(qū)通風(fēng)。在瓦斯礦井中,采煤工作面、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。
(5)采空區(qū)必須及時封閉?？刂骑L(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。
(6) 瓦斯礦井的掘進工作面,禁止使用擴散通風(fēng)。對于用局部通風(fēng)機通風(fēng)的工作面,要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機能力和風(fēng)簡口到工作面的距離。無論在工作或交接班時,都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時,都要撤出人員,切斷電源。
2) 及時處理局部積存瓦斯
井下易于積存瓦斯的地點有:采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷,采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點加大風(fēng)量或提高風(fēng)速,將瓦斯沖淡排出;引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出;必要時要采取抽放瓦斯的措施。
3) 抽放瓦斯
抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。
4) 加強檢查
對于井下易于積聚瓦斯的地方,強化管理,要經(jīng)常檢查其濃度,盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時處理。
2 防止瓦斯燃燒的措施
如前所述,引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須做到:
(1) 禁止攜帶煙草及點火工具下井。
(2) 井下禁止使用電爐,井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用,則須制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。
(3) 對電弧、火花也要進行嚴(yán)格的管理,在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有 羊尾巴 雞爪子 、明接頭。要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對電氣設(shè)備的防爆措施,除廣泛采用的防爆外殼外,采用低電流、低電壓技術(shù)來限制火花強度。掘進工作面采用局部通風(fēng)機與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。
(4) 停電、停風(fēng)時,要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯;恢復(fù)送電時,要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后,才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。
(5) 嚴(yán)格執(zhí)行 一炮三檢 制度。同時還必須加強對放炮工作的管理,封泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。
(6) 為防止機電設(shè)備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯,《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定:
① 采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時,必須停止用電鉆打眼;達到 %時,必須停止工作,切斷電源,進行處理;采掘工作面?zhèn)€別地點積聚瓦斯?jié)舛冗_到 %時,要立即進行處理,附近 內(nèi),必須停止機器運轉(zhuǎn),并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?%以下,才許開動機器。
放炮地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1 %時,禁止放炮。
③ 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^[ 1 %時,必須停止作業(yè),采取有效措施,進行處理。
④ 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75 %時,礦總工程師必須查明原因,進行處理,并報告礦務(wù)局總工程師。
3 .防止瓦斯災(zāi)害事故擴大的措施
(1) 通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,實行分區(qū)通風(fēng),各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨立的進、回風(fēng)巷,無用的巷道應(yīng)及時封閉,特別是連通進、出風(fēng)井和總進、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻,以防止瓦斯爆炸勸風(fēng)流短路。
(2) 主要局部通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)備,并應(yīng)定期進行試驗。為了保證實現(xiàn)反風(fēng),連通主要進、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門(雙向風(fēng)門)。
(3) 要創(chuàng)造條件實現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng)。
(4) 裝有局部通風(fēng)機的井口,必須設(shè)置防爆門,以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機。
(5) 采掘工作面不經(jīng)批準(zhǔn),不許使用串聯(lián)通風(fēng)。
(6) 設(shè)置水棚或巖粉柵、巖粉帶,使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。
(7) 一旦發(fā)生瓦斯爆炸,局部通風(fēng)機一定要保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),盡一切力量恢復(fù)由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統(tǒng)。
(8) 發(fā)生瓦斯爆炸時,災(zāi)區(qū)人員要鎮(zhèn)靜,應(yīng)盡快地帶上自救器,無自救器的用濕毛巾掩住口鼻,逆著沖擊波的方向迅速進入就近的避難硐室等待搶救,在硐室中精神要放松。預(yù)防瓦斯爆炸的措施
來源:西部石化網(wǎng) 時間:2010-7-8 字體: 大 中 小
(一)防止瓦斯積聚
所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2%,其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。
1、搞好通風(fēng) 有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定,有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速,避免循環(huán)風(fēng),局部通風(fēng)風(fēng)筒末端要靠近工作面,放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng),向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速
2、及時處理局部積存的瓦斯。
1)、采面上隅角瓦斯積聚處理;
(1) 迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角,將該處積存的瓦斯沖淡排出
(2) 全負壓引排法
(3) 高瓦斯工作面采用并聯(lián)摻新的通風(fēng)系統(tǒng)
(4) 上隅角排放瓦斯
2)、綜采面處理
(1) 加大工作面風(fēng)量。例如有些工作面風(fēng)量高達1500~2000m3/min。為此,應(yīng)擴大風(fēng)巷斷面與控頂寬度,改變工作面的通風(fēng)系統(tǒng),增加進量。
(2) 防止采煤機附近的瓦斯積聚?？刹扇∠铝写胧?增加工作面風(fēng)速或采煤機附近風(fēng)速。國外有些研究人員認為,只要采取有效的防塵措施,工作面最大允許風(fēng)速可提高到6m/s。工作面風(fēng)速不能防止采煤機附近瓦斯積聚時,應(yīng)采用小型局扇或風(fēng)、水引射器加大機器附近的風(fēng)速。采用下行風(fēng)防止采煤機附近瓦斯更容易積聚。
3)、頂板附近層狀積聚處理;
(1) 加大巷道的平均風(fēng)速,使瓦斯與空氣充分地紊流混合。一般認為,防止瓦斯層狀積聚的平均風(fēng)速不得低于0.5~1m/s。
(2) 加大頂板附近的風(fēng)速。如在頂梁下面加導(dǎo)風(fēng)板將風(fēng)流引向頂板附近;或沿頂板鋪設(shè)風(fēng)筒,每隔一段距離接一短管;或鋪設(shè)接有短管的壓氣管,將積聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近裝設(shè)引射器。
(3) 將瓦斯源封閉隔絕。如果集中瓦斯源的涌出量不大時,可采用木板和粘土將其填實隔絕,或注入砂漿等凝固材料,堵塞較大的裂隙。
4)、頂板冒落孔洞內(nèi)積聚處理;用砂土將冒落空間填實;用導(dǎo)風(fēng)板或風(fēng)筒接岔(俗稱風(fēng)袖)引入風(fēng)流吹散瓦斯。
5)、恢復(fù)有大量瓦斯積存盲巷或打開封閉抽放瓦斯
4 .經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況
(二)防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原則,是對一切非生產(chǎn)必需的熱源,要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源,必須嚴(yán)加管理和控制,防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。
(三)、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴大的措施
萬一發(fā)生爆炸,應(yīng)使災(zāi)害波及范圍局限在盡可能小的區(qū)域內(nèi),以減少損失。
瓦斯是無色、無臭、無味的氣體,看不著聞不到。它比空氣輕(比重為0.554),常漂浮在巷道的上半部及獨頭上山和冒頂處,是煤礦安全生產(chǎn)最隱蔽的殺手。它具有能燃燒、能爆炸、能使人窒息的多種危害性。它主要的危害是燃燒爆炸,造成礦毀人亡事故,其損失較大,影響面較廣。
瓦斯的燃燒爆炸是有規(guī)律的,不是在任何時候,在任何條件下都可以發(fā)生燃燒與爆炸。在什么條件下燃燒、什么條件下爆炸呢這主要取決于瓦斯在正?？諝庵械暮?。其含量在5%以下遇到高溫火源只能發(fā)生燃燒不能發(fā)生爆炸,但如果井下含有其它爆炸氣體或煤塵,則混合氣體的爆炸限度將有很大變化,很可能降低在5%以下。因此,我們決不能機械地認為瓦斯含量在5%以下的絕對不會爆炸而麻痹大意,隨便改變、提高規(guī)程規(guī)定的瓦斯限度?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的采掘工作面風(fēng)流中瓦斯不超過1%,局部不超過2%,是考慮了各種爆炸氣體的影響及留有一定的安全系數(shù)規(guī)定的。因此,混合氣體的最低爆炸限度絕不低于2%,執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的瓦斯限度才是萬無一失的,才不會發(fā)生爆炸。瓦斯含量在16%以上時,也不能發(fā)生爆炸。這是因為瓦斯含量增加,空氣中的氧含量就相對地減少,同時因為瓦斯發(fā)涼、吸熱量比空氣大,燃燒時放出的熱量被多余的瓦斯吸收了,因此不能引起燃燒和爆炸。雖然瓦斯含量超過16%不能爆炸,但我們也不能順此而麻痹大意,因為瓦斯超過16%,雖然失掉了爆炸性,但卻帶來了嚴(yán)重的窒息作用。當(dāng)瓦斯含量達到40%以上時,人就會立即窒息死亡。
以上所說瓦斯在5%以下只能燃燒,不能爆炸,在16%以上只能窒息也不能爆炸,只有在5%以上,在16%以下遇火才發(fā)生爆炸,含量在95%爆炸威力最猛烈,這就是瓦斯爆炸的規(guī)律。我們絕不能違反它,違反它,一定會發(fā)生爆炸事故,受到自然規(guī)律的懲罰。但是我們也不要害怕它。因為我們確實認識了瓦斯爆炸規(guī)律,就可以采取一系列的措施防止瓦斯爆炸。如,加強通風(fēng)不讓瓦斯的含量達到爆炸限度;加強防火(其中包括靜電火源),不讓井下發(fā)生任何引爆火源。同時要嚴(yán)格加強“一通三防”管理,加強瓦斯檢查人員技術(shù)培訓(xùn),提高瓦斯檢查人員檢查質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,以防空班、漏檢或誤檢,杜絕微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè),及時封閉盲巷,有效地控制井下瓦斯含量不超過爆炸限度及杜絕井下引爆火源,防止瓦斯爆炸可以說是很保險、很有把握的。
