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第1篇 煤粉鍋爐緊急停爐安全措施
1、緊急停爐
鍋爐運(yùn)行中，遇有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐。
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷補(bǔ)水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；
2、鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)排污仍不能見到水位；
3、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水；
4、鍋爐元件損壞不能正常工作
5、水位表或安全閥失靈；
6、發(fā)生爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)、負(fù)壓變化大或自動(dòng)熄火；
7、鍋爐供粉異常或布袋除塵器差壓過大無法降低差壓時(shí)；
8、鍋爐正常運(yùn)行過程中突然停電；
9、布袋除塵器溫度過高；
10、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行；
2、緊急停爐操作要點(diǎn)
1、迅速關(guān)閉螺旋給料，并關(guān)閉燃燒系統(tǒng)，必要時(shí)關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)；
2、先打開安全閥，關(guān)閉主氣閥，排氣泄壓；
3、按事故種類和性質(zhì)，采用解決事故危害的各種措施；
4、緊急停爐后，檢查檢修設(shè)備，排除故障待設(shè)備運(yùn)行正常后；爐膛溫度降低至80℃以下。按照正常程序進(jìn)行吹掃爐膛及煤粉管，加大引風(fēng)和鼓風(fēng)并開啟聲波清灰器清灰，確認(rèn)煤粉管內(nèi)無煤粉通過后方能進(jìn)行點(diǎn)爐。
5、正常運(yùn)行時(shí)設(shè)備停電后，有必要關(guān)閉控制柜控制電源及設(shè)備動(dòng)力電源，以防止設(shè)備突然停電后又突然送電導(dǎo)致鍋爐爆燃；待控制柜及動(dòng)力柜送電正常后，開啟電腦監(jiān)控畫面等爐膛溫度降低至80℃以下后，方能按照正常程序吹掃爐膛及煤粉管30分鐘以上后才能按正常程序點(diǎn)爐。
第2篇 確保煤粉倉安全措施
1) 在長時(shí)間停窯時(shí)必須將煤粉倉徹底排空并進(jìn)行清倉,防止堆積煤粉發(fā)生自燃。
2) 當(dāng)煤粉水分超標(biāo)時(shí),煤粉倉的倉位要保持適當(dāng)?shù)牟▌?dòng),避免積煤的形成。
3) 做好煤粉倉保溫,防止倉內(nèi)結(jié)露、結(jié)皮和自燃著火。
4) 操作人員發(fā)現(xiàn)煤粉倉的溫度升高時(shí)應(yīng)立即壓濕煤和降低煤粉倉倉位,防止溫度進(jìn)一步升高。
5) 在窯或分解爐停止用煤后,盡可能早地關(guān)停羅茨風(fēng)機(jī),避免返風(fēng)進(jìn)入煤粉倉。
6) 加強(qiáng)煤磨系統(tǒng)的安全防范,如:袋式除塵器灰斗溫度的監(jiān)視等,防止由于磨機(jī)系統(tǒng)發(fā)生安全問題導(dǎo)致煤粉倉出現(xiàn)問題。如果煤磨系統(tǒng)發(fā)生問題,應(yīng)及時(shí)將燃燒的煤粉外排,防止進(jìn)入煤粉倉。
7) 加強(qiáng)進(jìn)廠原煤的管理,防止原煤在堆放過程中發(fā)生自燃。
第3篇 煤粉制備系統(tǒng)的防火防爆安全措施
一、煤粉的燃燒特性
1．煤粉比煤塊更容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒，它的表面積與同量的煤塊比較要大得多，與空氣接觸后比煤塊更易氧化，也容易自燃。
2．煤粉懸浮在空氣中，達(dá)到一定的爆炸極限，就形成爆炸性混合物。各種煤粉塵的爆炸極限，據(jù)煤炭部門測(cè)定，下限最低的為45g／m3，上限最高的可達(dá)2000g／m3，這個(gè)幅度相當(dāng)大，爆炸的強(qiáng)度在300—400s／m3時(shí)為最高。達(dá)到爆炸極限的煤粉，無論在封閉的空間如煤粉制備系統(tǒng)內(nèi)，或在敞開的空間如鍋爐房?jī)?nèi)，遇到明火，都會(huì)引起爆炸燃燒。
3．在封閉的煤粉制備系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)煤粉燃燒時(shí)，壓力迅速提高，將造成整個(gè)系統(tǒng)的破壞，并使火焰外噴，燒傷人員，燒壞其他設(shè)備。
二、煤粉制備的防火要求
1．設(shè)置防爆閥和防爆門
1)在煤粉系統(tǒng)的管道上應(yīng)設(shè)防爆閥，以便在發(fā)生爆炸時(shí)；管道內(nèi)的氣體壓力通過防爆閥排人大氣中，不致于形成更嚴(yán)重的爆炸事故。
2)在煤粉制備的煤粉倉、分離器、旋風(fēng)器等設(shè)備上，應(yīng)分別設(shè)置防爆門。防爆門的面積應(yīng)按設(shè)備的容積比值計(jì)算，一般取0.04m2／m3，但不得小于90cm2。防爆片上應(yīng)采用薄鐵皮，厚度不得大于0.5mm。防爆片上應(yīng)劃有十字形刻痕，有刻痕的一面應(yīng)朝外安裝。防爆門的框架應(yīng)有一定的強(qiáng)度，并牢固、密封，性能須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3)防爆閥、防爆門爆破后，應(yīng)立即停車，并清除火源，查明原因。待防爆閥(門)修復(fù)后，方能重新起動(dòng)設(shè)備。
4)在煤粉制備系統(tǒng)的煤粉倉、分離器、旋風(fēng)器等重點(diǎn)部位加裝溫度監(jiān)控器，隨時(shí)監(jiān)測(cè)各部位的溫度有無異常，防止煤粉因高溫引起自燃爆炸。
2．管道和設(shè)備
1)為了防止和減少煤粉在管道內(nèi)積聚，煤粉系統(tǒng)管道的敷設(shè)，除通往燃燒器的一段外，不得有水平的區(qū)段；呈袋囊形區(qū)段尤應(yīng)禁止。
2)煤粉系統(tǒng)的支管盡頭，不得設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的收集煤粉的集管，一般只宜設(shè)置一個(gè)。
3)煤粉制備系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有連鎖裝置，并應(yīng)保持良好，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)自動(dòng)停車。
4)煤粉制備系統(tǒng)的場(chǎng)所，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
5)除無煙煤制粉系統(tǒng)外，磨煤機(jī)和煤粉倉都應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚨趸紲缁鹪O(shè)備。
6)嚴(yán)格控制煤粉倉內(nèi)的存量，嚴(yán)禁過量?jī)?chǔ)存煤粉。同時(shí)注意煤粉在倉內(nèi)貯存時(shí)間不宜過長。
3．控制溫度和水分
應(yīng)嚴(yán)加控制磨煤機(jī)出口處氣粉混合物的溫度。溫度過高易發(fā)生自燃。由于煤粉制備的方式和煤種的不同，對(duì)溫度的要求也不同。各種煤粉制備方式和煤種的控制溫度，一般應(yīng)不超過表1所列數(shù)值：
4．檢查、清掃和禁火
1)煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)備和管道應(yīng)每班進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除漏風(fēng)、漏煤的隱患。
2)煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)備和管道的外表，應(yīng)定期進(jìn)行清掃，防止粉塵聚集。
3)煤粉制備系統(tǒng)的蒸汽滅火裝置，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止使用時(shí)不能投入。
4)在煤粉制備系統(tǒng)和場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。由于工作需要必須動(dòng)火的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)火審批制度》，動(dòng)火作業(yè)前必須辦理《動(dòng)火許可證》，采取切實(shí)有效的防范措施后方可作業(yè)，并且在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。
三、煤粉系統(tǒng)發(fā)生燃燒爆炸時(shí)的撲救
1．迅速通知主控人員，關(guān)閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，必要時(shí)停止磨煤機(jī)的運(yùn)行。
2．向發(fā)生故障處通入氮?dú)饣蚨趸紲缁饎缁稹?/p>
3．如磨煤機(jī)出口處有火星，可采取加大給煤的辦法，關(guān)閉熱風(fēng)門，熄滅后，再停止磨煤機(jī)，并小心地把堆煤清除干凈。
4．如煤倉著火，應(yīng)迅速停止向倉內(nèi)進(jìn)粉。同時(shí)用氮?dú)饣蚨趸紲缁饎┻M(jìn)行滅火，必要時(shí)可利用水對(duì)起火設(shè)備外殼進(jìn)行冷卻降溫，但禁止用水直接撲救。
第4篇 煤粉鍋爐緊急停爐 安全措施
1、緊急停爐
鍋爐運(yùn)行中,遇有以下情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐。
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;不斷補(bǔ)水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
2、鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)排污仍不能見到水位;
3、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐給水;
4、鍋爐元件損壞不能正常工作
5、水位表或安全閥失靈;
6、發(fā)生爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)、負(fù)壓變化大或自動(dòng)熄火;
7、鍋爐供粉異常或布袋除塵器差壓過大無法降低差壓時(shí);
8、鍋爐正常運(yùn)行過程中突然停電;
9、布袋除塵器溫度過高;
10、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;
2、緊急停爐操作要點(diǎn)
1、迅速關(guān)閉螺旋給料,并關(guān)閉燃燒系統(tǒng),必要時(shí)關(guān)閉一次風(fēng)機(jī);
2、先打開安全閥,關(guān)閉主氣閥,排氣泄壓;
3、按事故種類和性質(zhì),采用解決事故危害的各種措施;
4、緊急停爐后,檢查檢修設(shè)備,排除故障待設(shè)備運(yùn)行正常后;爐膛溫度降低至80℃以下。按照正常程序進(jìn)行吹掃爐膛及煤粉管,加大引風(fēng)和鼓風(fēng)并開啟聲波清灰器清灰,確認(rèn)煤粉管內(nèi)無煤粉通過后方能進(jìn)行點(diǎn)爐。
5、正常運(yùn)行時(shí)設(shè)備停電后,有必要關(guān)閉控制柜控制電源及設(shè)備動(dòng)力電源,以防止設(shè)備突然停電后又突然送電導(dǎo)致鍋爐爆燃;待控制柜及動(dòng)力柜送電正常后,開啟電腦監(jiān)控畫面等爐膛溫度降低至80℃以下后,方能按照正常程序吹掃爐膛及煤粉管30分鐘以上后才能按正常程序點(diǎn)爐。
第5篇 確保煤粉倉的安全措施
1) 在長時(shí)間停窯時(shí)必須將煤粉倉徹底排空并進(jìn)行清倉，防止堆積煤粉發(fā)生自燃。
2) 當(dāng)煤粉水分超標(biāo)時(shí)，煤粉倉的倉位要保持適當(dāng)?shù)牟▌?dòng)，避免積煤的形成。
3) 做好煤粉倉保溫，防止倉內(nèi)結(jié)露、結(jié)皮和自燃著火。
4) 操作人員發(fā)現(xiàn)煤粉倉的溫度升高時(shí)應(yīng)立即壓濕煤和降低煤粉倉倉位，防止溫度進(jìn)一步升高。
5) 在窯或分解爐停止用煤后，盡可能早地關(guān)停羅茨風(fēng)機(jī)，避免返風(fēng)進(jìn)入煤粉倉。
6) 加強(qiáng)煤磨系統(tǒng)的安全防范，如：袋式除塵器灰斗溫度的監(jiān)視等，防止由于磨機(jī)系統(tǒng)發(fā)生安全問題導(dǎo)致煤粉倉出現(xiàn)問題。如果煤磨系統(tǒng)發(fā)生問題，應(yīng)及時(shí)將燃燒的煤粉外排，防止進(jìn)入煤粉倉。
7) 加強(qiáng)進(jìn)廠原煤的管理，防止原煤在堆放過程中發(fā)生自燃。
