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第1篇 防治礦井火災(zāi)s安全措施
1、井口物料存放整齊有序,可燃性材料必須距井口20m以外。
2、煤矸石外運(yùn)遠(yuǎn)離井口,井口增設(shè)防火鐵門或井蓋門,防止井架上從事電焊作業(yè)時(shí),火星墜入井下。
3、自燃的沫子要緊急分離外運(yùn)或用水澆滅。
4、保持供電線路的有效斷面,有效絕緣和架空高度,設(shè)備使用符合要求,不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、各主要場所(絞車房、配電房、充電房、主扇值班室,井下變配電點(diǎn))配備干粉滅火器,并定期檢查保證能有效使用。
6、提高采煤推進(jìn)速度,保證采空區(qū)的及時(shí)封閉和質(zhì)量,加強(qiáng)采空區(qū)封閉的管理。
7、及時(shí)清理巷道及采空區(qū)浮煤,采區(qū)不隨意丟失頂煤或底煤。
8、加強(qiáng)檢查和監(jiān)測,定期分析,防止煤炭自燃。
9、嚴(yán)格放炮管理,禁止放糊炮、明炮,使用阻燃風(fēng)筒。
10、保證井下線路的完好并懸掛整齊,不短路,不過流,不亂堆亂放。
11、禁止在井下進(jìn)行未經(jīng)批準(zhǔn)的電焊、噴燈作業(yè)。
12、井下不得存放油料、綿紗、布頭等,可燃物必須裝入帶蓋鐵桶帶到地面。
13、建立井上、下消防材料庫,庫內(nèi)材料充足,工具齊全。
14、建立完善的井下消防管路,并經(jīng)常檢修,保證其有效使用。
15、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),視其性質(zhì),盡可能在初期滅火,及時(shí)控制火勢蔓延、擴(kuò)大,并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
16、無法直接滅火,火區(qū)人員必須按照災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃內(nèi)的行動準(zhǔn)則,由值班領(lǐng)導(dǎo)指揮,有序地撤退,及時(shí)封閉火區(qū)或召請礦山救護(hù)隊(duì)采用其它方法滅火。
17、火區(qū)必須加強(qiáng)管理,并按《規(guī)程》規(guī)定啟封。
第2篇 礦井火災(zāi)預(yù)防 安全措施
一、礦井外因火災(zāi)隱患分析
1、產(chǎn)生外因火災(zāi)的條件是:有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災(zāi)的熱源。
2、礦井易燃物有:①坑木;②變壓器油、液壓油、潤滑油等;③棉紗、布頭、紙等擦拭材料;④瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體;⑤煤和煤塵等。
3、引起外因火災(zāi)的原因有:
(1) 機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱。如皮帶與托輥摩擦、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊或摩擦產(chǎn)生的熱。
(2) 電能轉(zhuǎn)化的熱。如電流短路、電器設(shè)備帶載運(yùn)轉(zhuǎn)、電焊、電爐放熱等。
(3) 化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱。如不合格的炸藥爆破、瓦斯和煤塵爆炸、煤炭自燃、火焊、電焊接等。
(4) 吸煙、冬季取暖、消防設(shè)施、器材不完好、工人消防意識不強(qiáng)等原因。
二、外因火災(zāi)的預(yù)防
1、帶式輸送機(jī)使用中, 必須制定防止發(fā)生火災(zāi)的技術(shù)安全措施,所使用的皮帶必須是阻燃膠帶。
2、所有帶式輸送機(jī)機(jī)頭都要配齊合格的干粉滅火器和滅火沙、防火鐵鍬,防止帶式輸送機(jī)發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。帶式輸送機(jī)機(jī)道供水管路每50米安裝一個(gè)三通,且軟管齊全,水路暢通。
3、各電氣、機(jī)械場所都必須按要求配齊滅火器材包括干粉滅火器、co2滅火器和滅火沙、防火锨,并做到定期檢查,以備發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。
4、定期對帶式輸送機(jī)的六大保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)完后必須填寫試驗(yàn)記錄并簽字,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁甩掉或拆除帶式輸送機(jī)保護(hù)。
5、設(shè)置煙霧報(bào)警斷電保護(hù)裝置,每月上井到地面試驗(yàn)一次。
6、供電系統(tǒng)的繼電器應(yīng)每天進(jìn)行一次試驗(yàn),并認(rèn)真填寫記錄,保證繼電器靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉繼電器不用。
7、井下各種電器高低壓開關(guān)防爆性能達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求,過電流、漏電、過負(fù)荷和欠壓釋放等保護(hù)裝置齊全,動作靈敏可靠;井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。
8、井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條的有關(guān)規(guī)定,并制定嚴(yán)格的安全措施,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9、井下必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦許用炸藥和許用電雷管,嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。
10、嚴(yán)格井口檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井;工業(yè)廣場內(nèi)的主井、副井、風(fēng)井,井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火;井下嚴(yán)禁使用電爐、燈泡取暖。
11、井下主要大巷、機(jī)電硐室必須采用不燃性材料支護(hù)或進(jìn)行阻燃處理。
12、加強(qiáng)員工安全教育,提高其安全防火意識。
三、外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理
1、外因火災(zāi)比較直觀,初期火勢較小,容易控制,現(xiàn)場人員應(yīng)充分利用防塵供水管路、滅火器或其它可能利用的滅火工具直接滅火并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、如果火災(zāi)規(guī)模較大,現(xiàn)場人員不能直接撲滅火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡快將火災(zāi)的地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)等情況向調(diào)度室匯報(bào),并積極組織受火災(zāi)威脅區(qū)域的人員沿避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)。
3、調(diào)度室接到井下火警報(bào)告后,應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等,立即通知災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員,盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),并及時(shí)通知礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織救災(zāi)。
4、總指揮應(yīng)積極組織礦山救護(hù)隊(duì)營救災(zāi)區(qū)人員,并組織人員采取措施,控制火勢蔓延,制定切實(shí)可行的救災(zāi)、滅火方案。
5、電氣設(shè)備著火滅火時(shí),必須首先切斷電源,油類著火時(shí),禁止用水滅火。
6、根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)、范圍等情況,確定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)方案。
7、當(dāng)井下火災(zāi)規(guī)模較大,無法直接滅火或直接滅火無效時(shí),必須采取封閉火區(qū)的滅火措施。封閉時(shí)應(yīng)采取在火源的“進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉”;不具備同時(shí)封閉條件時(shí),可以采用“先封閉火源進(jìn)風(fēng)側(cè),后封閉火源回風(fēng)側(cè)”的封閉順序;一般不得采用“先回后進(jìn)”的封閉順序。封閉火區(qū)應(yīng)采取措施,防止一氧化碳中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。
8、搶救火災(zāi)或爆炸事故的遇險(xiǎn)人員時(shí),必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下,以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行。
9、井上設(shè)有消防材料庫,如因處理事故使用,必須及時(shí)補(bǔ)齊消防材料。
第3篇 防治自然發(fā)火和礦井火災(zāi)安全措施
本礦井煤層均屬具有自然發(fā)火傾向和有可能自然發(fā)火的煤層,根據(jù)初設(shè)安全專篇說明書,采用凝膠為主,噴灑阻化劑,均壓通風(fēng)等為輔的綜合防滅火措施。
一、防治自然發(fā)火措施
(一)、開拓開采方面的措施
1、回采工作面采用后退式回采,減少采空區(qū)漏風(fēng)。
2、盡可能提高盤區(qū)和工作面的煤炭回收率,減少丟煤。
3、選擇合理的工作面推進(jìn)度,防止浮煤自燃。采用條帶跳采推進(jìn)法及時(shí)封閉條區(qū)采空區(qū),防止采空區(qū)浮煤氧化自燃。
(二)、通風(fēng)方面的措施
1、采用合理的工作面配風(fēng)量,減少采空區(qū)漏風(fēng),縮短氧化帶寬度。在保證安全生產(chǎn)的前提下,盡量減少工作面配風(fēng)量,降低工作面發(fā)火的危險(xiǎn)性。
2、均壓通風(fēng)。采用風(fēng)機(jī)和風(fēng)窗配合的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)壓,使工作面的風(fēng)壓與其采空區(qū)的風(fēng)壓保持平衡,從而制止新鮮風(fēng)流供給采空區(qū),以防浮煤自然發(fā)火。
3、密閉堵漏和噴漿堵漏。對采空區(qū)及時(shí)封閉,用移動式注漿泵通過鉆孔向采空區(qū)注凝膠,杜絕采空區(qū)漏風(fēng)。
4、掛簾堵漏風(fēng)防滅火。在工作面下隅角堅(jiān)持掛風(fēng)簾,以改變此處風(fēng)量的方向和增加進(jìn)風(fēng)通道的風(fēng)阻。
5、對服務(wù)年限長的主大巷,盤區(qū)大巷進(jìn)行錨噴支護(hù),封閉巷道煤壁與空氣的接觸,防止巷道煤壁氧化自燃。
(三)監(jiān)測方面的措施
為提高礦井生產(chǎn)的安全性,生產(chǎn)期間可逐步建立礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)及束管監(jiān)測系統(tǒng),盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆,及時(shí)防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。
二、綜合防滅火措施
(一)、凝膠防滅火
選用_kj-5/18型膠體泥漿壓柱機(jī)進(jìn)行膠體壓注,物科比例由設(shè)備進(jìn)行調(diào)控,不需人工配科。此設(shè)備可單獨(dú)使用,向火區(qū)壓注凝膠滅火,也可與地面灌漿系統(tǒng)配合,大流量地壓注膠體泥漿,快速消滅大面積礦井火災(zāi)。
(二)、阻化劑防滅火
1、阻化劑確定藥劑采用mgci2或者caci2。
2、噴灑工藝采用阻化劑霧化方式。建立阻化劑防滅火的霧化系統(tǒng),采用移動式系統(tǒng),將藥液箱與發(fā)射泵放在平板車上與工作面移動變電站,泵站一塊布置,排液干管采用高壓膠管到工作面,然后接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯(lián)接。
3、參數(shù)
(1)、阻化劑溶液濃度選用15%
(2)、每班霧化溶液量0.658m3/班
(3)、設(shè)備選擇:
注液箱:由厚鋼板焊接或矩形箱體,容積5m3。
發(fā)射泵:選用wj24型噴霧泵,其壓力為0.2~2.5mpa,流量為11~40l/min。
排液管:干管選用50mm高壓膠管,毛細(xì)支管選用16-25mm高壓軟膠管連接干管和霧化器或噴嘴。膠管耐壓要求不小于6mpa。
三通:選用k型三通,分別與干管和支管相配套。
閥門開關(guān):在干管與支管中分別配置閥門開關(guān)控制系統(tǒng)中的每個(gè)霧化器和噴嘴。
壓力表:在系統(tǒng)中安裝壓力表,壓力范圍0~100kg/cm2。
噴嘴:在工作面下端頭,各配置一個(gè)噴嘴,噴嘴選用扁形,出口尺寸為4×20mm。
霧化器:選用撫順煤科分院研制的ⅱ型霧化器。
(三)、均壓防滅火措施
設(shè)置調(diào)壓裝置,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),降低漏風(fēng)通道兩端風(fēng)壓差,減少采空區(qū)的漏風(fēng),達(dá)到既不向采空區(qū)供氧,又不讓有害氣體涌出,進(jìn)而仰制采空區(qū)浮煤的自燃。
(四)、束管監(jiān)測系統(tǒng)
裝備asz-2束管監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)地面連續(xù)遙測井下工作面、采空區(qū)、工作面順槽等處的o2、co2、co及ch4四種氣體,及時(shí)預(yù)測井下各地點(diǎn)的煤層發(fā)火情況。
三、外因火災(zāi)防治措施
(一)、井下外因火災(zāi)的預(yù)防
1、所有巷道均采用絕燃性材料支護(hù)。
2、井下膠帶輸送機(jī)選用不延燃膠帶。
3、井下電纜均校驗(yàn)其熱穩(wěn)定性,防止其過熱燃燒。
4、井下設(shè)有消防材料列車庫;井下機(jī)電設(shè)備硐室及其它必要地點(diǎn)備有消防器材,設(shè)有防火門。
5、井下設(shè)有消防管路系統(tǒng),在各必要的地點(diǎn)設(shè)有消火栓。
6、井巷掘進(jìn)爆破時(shí),嚴(yán)格控制裝藥量,裝填水泡泥,炮眼用濕式黃泥封口,杜絕放明炮、火炮。
7、在進(jìn)風(fēng)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或火爐取暖,防止引發(fā)井下火災(zāi)。
8、在進(jìn)風(fēng)井井口設(shè)置防火門,防止地面火災(zāi)引入井下。
(二)、井下消防
1、井下消防用水水源為深度處理后的井下排水,其水量由設(shè)在地面的高位水池供給。按《礦井防滅火規(guī)范》要求,礦井消防水量30l/s,一次火災(zāi)按連續(xù)三小時(shí)計(jì)算,需消防水量324m3。本礦井高位水池容水量可達(dá)600m3能滿足使用。
2、井下消防和灑水共用一個(gè)系統(tǒng),自管網(wǎng)接一條dn150的焊接鋼管進(jìn)入井下。消防栓采用sn50型室內(nèi)消滅栓,水槍直徑為19mm,水龍帶長25m。在膠帶輸送機(jī)巷道中,消防水管上每隔50m設(shè)一個(gè)三通管并裝有閥門以便消防時(shí)使用,其它巷道中每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。
3、井下消防器材配置,在井下水泵房、變電所、煤倉上下口硐室等處,均配有一定數(shù)量的滅火器材,以便及時(shí)處理發(fā)生的火災(zāi)。
4、井下消防材料庫沒在3-1煤輔助運(yùn)輸大巷與膠帶輸送機(jī)大巷之間。
(三)、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備
1、井下所有電氣設(shè)備均不能帶電檢修,電纜的接頭均用隔爆電纜接線盒連接;控制信號系統(tǒng)的設(shè)備及元件為隔爆型;照明燈具選用隔爆型,防爆開關(guān)內(nèi)均設(shè)有打開斷電閉鎖裝置。
2、井下10kv電纜選用阻燃型交聯(lián)聚氯乙烯鋼帶鎧裝護(hù)套電力電纜,660v電纜均選用阻燃型礦用橡套電纜,引出至移動變電站的10kv電纜選用阻燃性礦用監(jiān)視型絕緣屏蔽電力電纜。井下選用中性點(diǎn)不接地礦用變壓器。采掘工作面選用的礦用移動變電站之變壓器也為中性點(diǎn)不接地變壓器。
(四)、膠帶輸送機(jī)著火的防治措施及裝備
1、所有膠帶機(jī)選用阻燃型膠帶,并設(shè)防火監(jiān)測系統(tǒng)。
2、膠帶機(jī)設(shè)有防跑偏裝置、防滑裝置及溫度保護(hù)裝置。機(jī)頭溜槽處設(shè)采煤、堆煤監(jiān)測系統(tǒng)。
3、在機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置消防栓,并存入一定數(shù)量的消防器材,以便及時(shí)撲滅火災(zāi)。
(五)、井下消防灑水系統(tǒng)
井下消防用水量10l/s,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間6h,一次滅火用水量216m3。系統(tǒng)包括井下消防灑水水池、管道及滅火設(shè)備等,取用靜壓供水。
處理后的井下排水加壓供至井下消防灑水水池,再經(jīng)過管道送至井下工作面。在井下各巷道設(shè)置足量的消防給水栓,以保證滅火需要。
(六)、井下防火構(gòu)筑物
在進(jìn)風(fēng)井井口設(shè)有防火鐵門,在井下水泵房和變電所通道設(shè)有密閉門,消防材料庫以及變電所內(nèi)配電室和變電室之間,均設(shè)有防火柵欄兩用門。
(七)、火災(zāi)檢測及防滅火裝備
井上消防材料庫設(shè)在礦井工業(yè)場地,與礦井材料棚合建在一起。
井上下消防材料中存放的消防材料的種類與數(shù)量,根據(jù)礦井具體條件參照《礦井防滅火規(guī)范》規(guī)定配置。
第4篇 防治礦井火災(zāi)的安全措施
1、井口物料存放整齊有序，可燃性材料必須距井口20m以外。
2、煤矸石外運(yùn)遠(yuǎn)離井口，井口增設(shè)防火鐵門或井蓋門，防止井架上從事電焊作業(yè)時(shí)，火星墜入井下。
3、自燃的沫子要緊急分離外運(yùn)或用水澆滅。
4、保持供電線路的有效斷面，有效絕緣和架空高度，設(shè)備使用符合要求，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、各主要場所（絞車房、配電房、充電房、主扇值班室，井下變配電點(diǎn)）配備干粉滅火器，并定期檢查保證能有效使用。
6、提高采煤推進(jìn)速度，保證采空區(qū)的及時(shí)封閉和質(zhì)量，加強(qiáng)采空區(qū)封閉的管理。
7、及時(shí)清理巷道及采空區(qū)浮煤，采區(qū)不隨意丟失頂煤或底煤。
8、加強(qiáng)檢查和監(jiān)測，定期分析，防止煤炭自燃。
9、嚴(yán)格放炮管理，禁止放糊炮、明炮，使用阻燃風(fēng)筒。
10、保證井下線路的完好并懸掛整齊，不短路，不過流，不亂堆亂放。
11、禁止在井下進(jìn)行未經(jīng)批準(zhǔn)的電焊、噴燈作業(yè)。
12、井下不得存放油料、綿紗、布頭等，可燃物必須裝入帶蓋鐵桶帶到地面。
13、建立井上、下消防材料庫，庫內(nèi)材料充足，工具齊全。
14、建立完善的井下消防管路，并經(jīng)常檢修，保證其有效使用。
15、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，視其性質(zhì)，盡可能在初期滅火，及時(shí)控制火勢蔓延、擴(kuò)大，并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
16、無法直接滅火，火區(qū)人員必須按照災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃內(nèi)的行動準(zhǔn)則，由值班領(lǐng)導(dǎo)指揮，有序地撤退，及時(shí)封閉火區(qū)或召請礦山救護(hù)隊(duì)采用其它方法滅火。
17、火區(qū)必須加強(qiáng)管理，并按《規(guī)程》規(guī)定啟封。
第5篇 礦井火災(zāi)治理方案安全措施
為了全面貫徹落實(shí)“安全第一、超前預(yù)防、貫穿全程、關(guān)鍵落實(shí)”的安全理念,進(jìn)一步強(qiáng)化員工的安全意識,規(guī)范人的不安全行為,結(jié)合礦井實(shí)際情況制
定礦井火災(zāi)治理方案及安全措施。
一、 成立防火領(lǐng)導(dǎo)組
組長:杜強(qiáng)
副組長:溫海、邢茂成
組員:唐全、趙瑋、彭振明、王彥軍、劉寶平
二、 火災(zāi)治理方案:
由一通三防科負(fù)責(zé)每周對礦井采空區(qū)的永久密閉、采煤工作面的上隅角、回風(fēng)巷、和可能發(fā)熱的地點(diǎn)檢查一次,對采空區(qū)內(nèi)外壓差進(jìn)行測定,并建立管理臺帳。
回采工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)必須撤出一切設(shè)備、材料,一通三防科必須在一周內(nèi)提出封閉設(shè)計(jì),報(bào)總工批準(zhǔn)審核。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好密閉位置,對采空區(qū)進(jìn)行防火密閉。
回采工作面回采結(jié)束后,一通三防科提前備齊封閉所用的材料。構(gòu)筑密閉全部符合《大同煤業(yè)公司通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)》要求,必須留三管一注孔,全部密閉工作要求10天內(nèi)完成。設(shè)置柵欄、警標(biāo)、牌數(shù)、并編號管理。
地面消防水池必須經(jīng)常保持足夠的水量,由機(jī)電科責(zé)成專人管理。
井下機(jī)電硐室、火藥庫、絞車房進(jìn)風(fēng)口等地點(diǎn)必須設(shè)置消防栓。
一通三防科每周對全礦井的消防供水系統(tǒng)檢查一次,對查出的問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁出現(xiàn)設(shè)施不全和跑冒、滴、漏等現(xiàn)象。
采掘工作面、上下順槽和其他巷道及時(shí)將浮煤清理干凈,嚴(yán)禁在2平方米的范圍內(nèi)有厚度超過30毫米的浮煤堆積。
皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采用阻燃皮帶,必須安設(shè)有防止皮帶輸送機(jī)打滑,堆煤、跑偏、煙霧、升溫、撕裂等綜合保護(hù)裝置,機(jī)電可要責(zé)成專人定期檢查維護(hù),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
井下電纜必須選用取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
炮眼必須用炮泥充填,充填長度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。嚴(yán)禁用煤粉及其它易燃物充填炮眼,嚴(yán)禁不充填炮眼。
放炮用完的火工品必須當(dāng)班交回火藥庫,嚴(yán)禁亂仍亂放。
井上下配置的消防滅火器材,由使用單位管理,發(fā)現(xiàn)損壞、失效、欠缺的器材及時(shí)更換補(bǔ)充。
三、 防火安全措施
防止外因火災(zāi)的產(chǎn)生及蔓延
所有井下人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火品入井,井下禁止用燈泡和電爐取暖;嚴(yán)格井下機(jī)電設(shè)備管理,所用機(jī)電設(shè)備必須采用防爆型或防火花型;嚴(yán)格爆破安全管理,按礦井瓦斯等級使用規(guī)定的安全可靠的炸藥和雷管,并嚴(yán)格執(zhí)行放炮的有關(guān)規(guī)定。
煤礦井下巷道和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油;井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和油紙等也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并有專人定期送出地面處理,不準(zhǔn)亂仍亂放;嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
礦井必須在地面井口附近和井下井底車場(或運(yùn)輸大巷)附近設(shè)置消防材料庫,消防材料庫儲存足夠的消防材料和滅火工具。
井下主要場所如:火藥庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫和井底車場等都應(yīng)配備滅火器材以保證能撲滅初起的火災(zāi),井下所有人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。
井下采用不燃性材料支護(hù)。
防止電器設(shè)備或電纜發(fā)生電火花或電弧。
井下嚴(yán)禁從事電氣焊作業(yè)。
預(yù)防自燃火災(zāi)
選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng),防止漏風(fēng),力求礦井通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)簡單,通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量可靠,通風(fēng)壓力分布適宜。
堅(jiān)持正常的開采順序,提高采出率、提高開采速度,盡量在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及時(shí)封閉采空區(qū)。
第6篇 礦井火災(zāi)治理方案及安全措施
為了全面貫徹落實(shí)“安全第一、超前預(yù)防、貫穿全程、關(guān)鍵落實(shí)”的安全理念，進(jìn)一步強(qiáng)化員工的安全意識，規(guī)范人的不安全行為，結(jié)合礦井實(shí)際情況制
定礦井火災(zāi)治理方案及安全措施。
一、 成立防火領(lǐng)導(dǎo)組
組 長：杜 強(qiáng)
副組長: 溫 海、邢茂成
組 員：唐 全、趙 瑋、彭振明、王彥軍、劉寶平
二、 火災(zāi)治理方案：
由一通三防科負(fù)責(zé)每周對礦井采空區(qū)的永久密閉、采煤工作面的上隅角、回風(fēng)巷、和可能發(fā)熱的地點(diǎn)檢查一次，對采空區(qū)內(nèi)外壓差進(jìn)行測定，并建立管理臺帳。
回采工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)必須撤出一切設(shè)備、材料，一通三防科必須在一周內(nèi)提出封閉設(shè)計(jì)，報(bào)總工批準(zhǔn)審核。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好密閉位置，對采空區(qū)進(jìn)行防火密閉。
回采工作面回采結(jié)束后，一通三防科提前備齊封閉所用的材料。構(gòu)筑密閉全部符合《大同煤業(yè)公司通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)》要求，必須留三管一注孔，全部密閉工作要求10天內(nèi)完成。設(shè)置柵欄、警標(biāo)、牌數(shù)、并編號管理。
地面消防水池必須經(jīng)常保持足夠的水量，由機(jī)電科責(zé)成專人管理。
井下機(jī)電硐室、火藥庫、絞車房進(jìn)風(fēng)口等地點(diǎn)必須設(shè)置消防栓。
一通三防科每周對全礦井的消防供水系統(tǒng)檢查一次，對查出的問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)設(shè)施不全和跑冒、滴、漏等現(xiàn)象。
采掘工作面、上下順槽和其他巷道及時(shí)將浮煤清理干凈，嚴(yán)禁在2平方米的范圍內(nèi)有厚度超過30毫米的浮煤堆積。
皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采用阻燃皮帶，必須安設(shè)有防止皮帶輸送機(jī)打滑，堆煤、跑偏、煙霧、升溫、撕裂等綜合保護(hù)裝置，機(jī)電可要責(zé)成專人定期檢查維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
井下電纜必須選用取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
炮眼必須用炮泥充填，充填長度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。嚴(yán)禁用煤粉及其它易燃物充填炮眼，嚴(yán)禁不充填炮眼。
放炮用完的火工品必須當(dāng)班交回火藥庫，嚴(yán)禁亂仍亂放。
井上下配置的消防滅火器材，由使用單位管理，發(fā)現(xiàn)損壞、失效、欠缺的器材及時(shí)更換補(bǔ)充。
三、 防火安全措施
防止外因火災(zāi)的產(chǎn)生及蔓延
所有井下人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火品入井，井下禁止用燈泡和電爐取暖；嚴(yán)格井下機(jī)電設(shè)備管理，所用機(jī)電設(shè)備必須采用防爆型或防火花型；嚴(yán)格爆破安全管理，按礦井瓦斯等級使用規(guī)定的安全可靠的炸藥和雷管，并嚴(yán)格執(zhí)行放炮的有關(guān)規(guī)定。
煤礦井下巷道和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油；井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和油紙等也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送出地面處理，不準(zhǔn)亂仍亂放；嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
礦井必須在地面井口附近和井下井底車場（或運(yùn)輸大巷）附近設(shè)置消防材料庫，消防材料庫儲存足夠的消防材料和滅火工具。
井下主要場所如：火藥庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫和井底車場等都應(yīng)配備滅火器材以保證能撲滅初起的火災(zāi)，井下所有人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。
井下采用不燃性材料支護(hù)。
防止電器設(shè)備或電纜發(fā)生電火花或電弧。
井下嚴(yán)禁從事電氣焊作業(yè)。
預(yù)防自燃火災(zāi)
選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，防止漏風(fēng)，力求礦井通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量可靠，通風(fēng)壓力分布適宜。
堅(jiān)持正常的開采順序，提高采出率、提高開采速度，盡量在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及時(shí)封閉采空區(qū)。
第7篇 某某煤礦防治礦井火災(zāi)安全措施
一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備
1、井下機(jī)電硐室防火措施
(1)井下機(jī)電硐室有采區(qū)運(yùn)輸下山絞車房,采用砌碹支護(hù),保持過道暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。
(2)硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌,并懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。
(3)井下各車場設(shè)防爆燈,燈距為5m。
(4)照明電源均引自地面配電所,照明燈每盞設(shè)sj8l一45/122接線盒一只,串掛安裝。
(5)硐室內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的砂子和2個(gè)50cm化學(xué)泡沫滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于 2m。
(6)井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火門或防火柵欄兩用門。
(7)井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內(nèi)封閉,并定期送到地面處理。
2、井下電氣設(shè)備的防火措施
(1)井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
(2)向井下供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。
(3)井下低壓動力為660v,照明為127v。
(4)低壓負(fù)荷開關(guān)選用kbz-400z型并配合jjb-600b型檢漏繼電器,以保證安全用電。
(5)向井下配電的低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護(hù)。
(6)井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。
(7)所有防爆開關(guān),均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。
(8)井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。
3、井下爆破火災(zāi)防治措施
(1)爆破器材符合要求,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格、過期及非煤礦許用炸藥。
(2)不準(zhǔn)放明炮、糊炮、空心炮。
(3)不準(zhǔn)用明火或動力線進(jìn)行爆破。
(4)炮眼深度、炮眼封泥符合要求,并使用水炮泥。
(5)嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、連線、啟爆。
(6)爆破材料的運(yùn)送、保管,要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
4、井下電纜
(1)下井電纜引自地面變電所,經(jīng)由主斜井向井下負(fù)荷供電。
(2)井下電纜按安全載流量選擇,并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn),采用礦用移動橡膠套軟電纜。
(3)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡膠套銅芯電纜。
5、電纜懸掛
(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;
(2)懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)乃沙诙?懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;
(3)懸掛點(diǎn)間距為3米;電纜在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。
(4)電壓等級相同的電纜懸掛在同一側(cè)。
6、電纜連接
(1)電纜與電氣設(shè)備的連接,用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。
(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
(3)不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
(4)同型電纜之間直接連接時(shí),橡膠套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡膠套電纜的修補(bǔ))采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ),并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。
7、井下電氣保護(hù)
井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù),其設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求。
(1)電壓在6v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地;接地網(wǎng)上任何地點(diǎn)保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2 ,并且每一移動和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線導(dǎo)電阻值,不得超過l 。
(2)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng);主接地極應(yīng)埋設(shè)在水倉中,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m、厚度不得小于5mm。
(3)在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極:采區(qū)變電所(包括移動變電站和多動變壓器);裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備;低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
(4)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。
(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm的銅線,電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm的銅線。
(6)40kw以上的電動機(jī)采用真空電磁起動器控制;井下的饋電線上,裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;低壓電動機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。
(7)供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置;通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。
(8)地面電氣設(shè)備按相關(guān)規(guī)程應(yīng)設(shè)置完善的防雷、防靜電的保護(hù)裝置,采用獨(dú)立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應(yīng)雷擊),全礦井地面應(yīng)設(shè)置完善的主接地網(wǎng),所有電氣設(shè)備外殼及金屬構(gòu)件應(yīng)接地,并與主接地網(wǎng)連接,以有效防止因漏電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。
二、帶式輸送機(jī)著火的防治措施及裝備
該礦采面運(yùn)輸巷、主斜井采用的是礦用阻燃滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。帶式輸送機(jī)安裝和運(yùn)行應(yīng)滿足以下規(guī)定:
1、礦井使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、主要巷道和井筒均安裝有專用電纜供照明使用。
3、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。在皮帶打滑、卸載煤堆、皮帶跑偏時(shí),能自動停止運(yùn)行。
4、在驅(qū)動滾筒和從動滾筒的下風(fēng)側(cè)約10~15m處安裝一氧化碳傳感器和煙霧傳感器,和沿輸送機(jī)每隔一定距離設(shè)自動灑水裝置。若傳感器檢測到帶式輸送機(jī)著火產(chǎn)生的高溫或煙霧,則會自動打開噴水閥門,向膠帶自動灑水滅火。
5、主斜井帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝下列裝置和設(shè)施:
1)輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂裝置;
2)在機(jī)頭和機(jī)尾安裝護(hù)欄,防治人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸;
3)為防止輸送機(jī)荷重反轉(zhuǎn),安裝防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
6、為使帶式輸送機(jī)超載保護(hù)電器設(shè)備,加液力偶合器保護(hù),液力偶合器傳動介質(zhì)必須使用阻燃性液體。
7、本設(shè)計(jì)嚴(yán)禁行人跨越帶式輸送機(jī),由于清掃帶式輸送機(jī)另一側(cè)的浮煤,需在需要的地方設(shè)跨越輸送機(jī)的過橋。
8、帶式輸送機(jī)傳動采用減速機(jī)傳動,啟動采用變頻啟動。
三、其它火災(zāi)的防治措施及裝備
1、預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定
(1)地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m的水量。
(2)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖;
(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;
(4)井下嚴(yán)禁吸煙;
(5)井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人定期送地成處理;
(6)井下清洗風(fēng)動工具,必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;
(7)井上嚴(yán)禁使用燈炮取暖和作用電爐;
(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn);
(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時(shí),火爐間有單獨(dú)的間隔和出口:通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,配備干粉滅火器3個(gè)和砂箱2個(gè):充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
2、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施
為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi),在矸石山、爐灰場、坑木場位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制,建立健全明火管理制度。
1)井口房內(nèi)設(shè)有專職人員進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁將各種煙火帶入井下,避免火災(zāi)發(fā)生。
2)工業(yè)場地及風(fēng)井場地井口20 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,禁止電焊、氣焊等作業(yè)。
3)如果生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規(guī)定:
(1)要指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督;
(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后各10m范圍內(nèi)為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi),并有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,工作地點(diǎn)至少應(yīng)配有2個(gè)滅火器:
(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接收火星:
(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);
(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并有專人在工作地點(diǎn)檢查lh,發(fā)現(xiàn)異狀,立即通知處理;
(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊爐灰場、坑木場、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的
3、防止地面雷電波及井下,引發(fā)井下火災(zāi)的措施
1)進(jìn)入井下的電力電纜、通訊及信號電纜在進(jìn)入井下處應(yīng)設(shè)熔斷器和防雷裝置:
2)進(jìn)入井下的各種架空管路必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的是好集中接地;
3)井下出來的架空排水管,在井口處采取可靠的接地:
4)進(jìn)入井下的軌道必須在入井處采取可靠接地;
5)在礦井的高壓母線上,裝設(shè)閥型避雷器。
4、防止放炮引起井下火災(zāi)的安全措施
(1)采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
(2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴(yán)禁使用2臺放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
(4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁放炮。
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。
(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時(shí)必須用膠布包扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。
(7)在放炮地點(diǎn)20m內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。
(8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
(9)放炮時(shí),采用正向裝藥正向起爆。
(10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。
(11)爆破工由專職爆破工擔(dān)任,并持證上崗。
(12)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮。
(13)抽放孔、防突考察孔嚴(yán)禁裝藥放炮,放炮時(shí)必須用粘土炮泥充填。
5、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動原則
(1)任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組及安全員應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
(2)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
(3)不能直接滅火時(shí),必須封閉火區(qū),礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)封閉火區(qū)的方案措施編制工作。
(4)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)(若局部通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī);反之,若局部通風(fēng)機(jī)為關(guān)閉狀態(tài),也不得隨意打開局部通風(fēng)機(jī))。
6、用水滅火應(yīng)注意的問題
(1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);
(2)水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);
(3)撲滅猛烈火災(zāi)時(shí),不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸;
(4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。
7、防止地面雷電波及井下
輔助平硐的軌道(加裝2組絕緣道夾板)、風(fēng)井瓦斯管路、主井架空電纜金屬外皮均應(yīng)在井口附近設(shè)防雷接地,接地電阻<10歐姆。通信電纜在入井處裝帶熔斷器的分線合。
四、消防設(shè)施
各地面建筑物及機(jī)房、庫房、井下機(jī)電硐室、采掘工作面配電點(diǎn)及其附近的巷道等地點(diǎn),按有關(guān)規(guī)定配備消防水管、沙箱、滅火器、在井底車場內(nèi)設(shè)井下消防器材硐室,配備滅火器材。地面矸石場設(shè)置消防水管,在地面設(shè)消防器材庫、配備滅火器、砂等。庫內(nèi)儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換,材料、工具不得挪作他用。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn),且不得影響安全疏散,滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固,其銘牌必須朝外,手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器材箱內(nèi),其頂端離地面高度應(yīng)小于1.5m。底部離地面高度不宜小于0.15m。若后期井下設(shè)置爆炸材料庫時(shí),爆炸材料庫上面覆蓋層厚度小于l0m時(shí),必須安裝防雷電設(shè)備。
五、井下消防灑水系統(tǒng)
1、水源選擇:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查了解礦井已有完善、可靠的供水系統(tǒng),其可以滿足礦井生產(chǎn)生活用水。其水源來自距礦井工業(yè)場地約2km處泉水點(diǎn)。其水質(zhì)未受污染,水質(zhì)較好。
2、生產(chǎn)和消防供水系統(tǒng):該礦在礦井供水水源點(diǎn)附近建有兩個(gè)供水池,兩個(gè)供水水池容積約250m3,其主要用于礦井日常生活與消防用水。地面工業(yè)場地用水點(diǎn)與供水水源點(diǎn)采用一條dn100焊接鋼管,長約兩公里。供水水池采用靜壓方式向工業(yè)場地和井下供水。井下防塵、消防生產(chǎn)用水也用經(jīng)污水處理站處理后達(dá)標(biāo)后的礦井水,處理后的礦井水與井下供水管網(wǎng)相接,以動壓方式向井下供水以滿足礦井的生產(chǎn)需要。
3、該礦的采、掘工作面,采面進(jìn)、回風(fēng)平巷,采區(qū)上(下)山、回風(fēng)上(下)山、運(yùn)輸石門、車場,斜井等巷道等都必須敷設(shè)供水管路。井下消防灑水管路每隔50m設(shè)置支管和閥門,井下消防、灑水水管規(guī)格:干管為dn80,支管為dn25;主、干管材質(zhì)均采用金屬管,在采掘工作面設(shè)灑水軟管。在采掘工作面回風(fēng)流、掘進(jìn)工作面設(shè)防塵水幕,每組水幕不得少于5個(gè)噴頭。
六、井下防火構(gòu)筑物
井下應(yīng)設(shè)置以下防火構(gòu)筑物:
1、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門,防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行,并應(yīng)定期維修;如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的措施。
2、井下硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門,鐵門全部敞開時(shí)不妨礙運(yùn)輸,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,并采用防爆型的照明設(shè)備。
3、從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道,應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。
2022年2月
第8篇 某煤礦防治礦井火災(zāi)的安全措施
一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備
1、井下機(jī)電硐室防火措施
（1）井下機(jī)電硐室有采區(qū)運(yùn)輸下山絞車房，采用砌碹支護(hù)，保持過道暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。
（2）硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌，并懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。
（3）井下各車場設(shè)防爆燈，燈距為5m。
（4）照明電源均引自地面配電所，照明燈每盞設(shè)sj8l一45／122接線盒一只，串掛安裝。
（5）硐室內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的砂子和2個(gè)50cm?化學(xué)泡沫滅火器，砂箱用1.5～3.0毫米鐵板制作，容積不少于 2m?。
（6）井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火門或防火柵欄兩用門。
（7）井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變電器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。
2、井下電氣設(shè)備的防火措施
（1）井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
（2）向井下供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。
（3）井下低壓動力為660v，照明為127v。
（4）低壓負(fù)荷開關(guān)選用kbz-400z型并配合jjb-600b型檢漏繼電器，以保證安全用電。
（5）向井下配電的低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護(hù)。
（6）井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。
（7）所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。
（8）井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。
3、井下爆破火災(zāi)防治措施
（1）爆破器材符合要求，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格、過期及非煤礦許用炸藥。
（2）不準(zhǔn)放明炮、糊炮、空心炮。
（3）不準(zhǔn)用明火或動力線進(jìn)行爆破。
（4）炮眼深度、炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥。
（5）嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、連線、啟爆。
（6）爆破材料的運(yùn)送、保管，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
4、井下電纜
（1）下井電纜引自地面變電所，經(jīng)由主斜井向井下負(fù)荷供電。
（2）井下電纜按安全載流量選擇，并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn)，采用礦用移動橡膠套軟電纜。
（3）井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡膠套銅芯電纜。
5、電纜懸掛
（1）在傾角在30°以上的井巷中，電纜用卡箍定；
（2）懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)乃沙诙龋簯覓旄叨炔坏陀?.8米，且高于礦車；
（3）懸掛點(diǎn)間距為3米；電纜在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方，并保持0.3米以上的距離。
（4）電壓等級相同的電纜懸掛在同一側(cè)。
6、電纜連接
（1）電纜與電氣設(shè)備的連接，用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。
（2）電纜線芯作用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
（3）不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接，采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
（4）同型電纜之間直接連接時(shí)，橡膠套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡膠套電纜的修補(bǔ)）采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。
7、井下電氣保護(hù)
井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)，其設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求。
（1）電壓在6v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地；接地網(wǎng)上任何地點(diǎn)保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2 ，并且每一移動和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線導(dǎo)電阻值，不得超過l 。
（2）所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)；主接地極應(yīng)埋設(shè)在水倉中，用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m?、厚度不得小于5mm。
（3）在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極：采區(qū)變電所（包括移動變電站和多動變壓器）；裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備；低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
（4）局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m?、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。
（5）連接主接地極的接地母線，采用截面不小于50mm?的銅線，電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，采用截面不小于25mm?的銅線。
（6）40kw以上的電動機(jī)采用真空電磁起動器控制；井下的饋電線上，裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置；低壓電動機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置；要正確選擇熔斷器的熔體；每天對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。
（7）供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置；通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。
（8）地面電氣設(shè)備按相關(guān)規(guī)程應(yīng)設(shè)置完善的防雷、防靜電的保護(hù)裝置，采用獨(dú)立避雷針和避雷線防直擊雷，采用磁吹避雷器防止雷電侵入波（感應(yīng)雷擊），全礦井地面應(yīng)設(shè)置完善的主接地網(wǎng)，所有電氣設(shè)備外殼及金屬構(gòu)件應(yīng)接地，并與主接地網(wǎng)連接，以有效防止因漏電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。
二、帶式輸送機(jī)著火的防治措施及裝備
該礦采面運(yùn)輸巷、主斜井采用的是礦用阻燃滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。帶式輸送機(jī)安裝和運(yùn)行應(yīng)滿足以下規(guī)定：
1、礦井使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、主要巷道和井筒均安裝有專用電纜供照明使用。
3、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。在皮帶打滑、卸載煤堆、皮帶跑偏時(shí)，能自動停止運(yùn)行。
4、在驅(qū)動滾筒和從動滾筒的下風(fēng)側(cè)約10～15m處安裝一氧化碳傳感器和煙霧傳感器，和沿輸送機(jī)每隔一定距離設(shè)自動灑水裝置。若傳感器檢測到帶式輸送機(jī)著火產(chǎn)生的高溫或煙霧，則會自動打開噴水閥門，向膠帶自動灑水滅火。
5、主斜井帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝下列裝置和設(shè)施：
1）輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂裝置；
2）在機(jī)頭和機(jī)尾安裝護(hù)欄，防治人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸；
3）為防止輸送機(jī)荷重反轉(zhuǎn)，安裝防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
6、為使帶式輸送機(jī)超載保護(hù)電器設(shè)備，加液力偶合器保護(hù)，液力偶合器傳動介質(zhì)必須使用阻燃性液體。
7、本設(shè)計(jì)嚴(yán)禁行人跨越帶式輸送機(jī)，由于清掃帶式輸送機(jī)另一側(cè)的浮煤，需在需要的地方設(shè)跨越輸送機(jī)的過橋。
8、帶式輸送機(jī)傳動采用減速機(jī)傳動，啟動采用變頻啟動。
三、其它火災(zāi)的防治措施及裝備
1、預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定
（1）地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m?的水量。
（2）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖；
（3）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；
（4）井下嚴(yán)禁吸煙；
（5）井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地成處理；
（6）井下清洗風(fēng)動工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；
（7）井上嚴(yán)禁使用燈炮取暖和作用電爐；
（8）所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)；
（9）礦燈房采用不燃性材料建筑：采用火爐取暖時(shí)，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口：通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，配備干粉滅火器3個(gè)和砂箱2個(gè)：充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
2、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施
為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)，在矸石山、爐灰場、坑木場位置、井架，井口房、消防材料庫、井口防火門等處，都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度。
1）井口房內(nèi)設(shè)有專職人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁將各種煙火帶入井下，避免火災(zāi)發(fā)生。
2）工業(yè)場地及風(fēng)井場地井口20 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火，禁止電焊、氣焊等作業(yè)。
3）如果生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，每次操作前必須制訂安全措施，并遵守下列規(guī)定：
（1）要指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督；
（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后各10m范圍內(nèi)為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，工作地點(diǎn)至少應(yīng)配有2個(gè)滅火器：
（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接收火星：
（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0．5％，只有在證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)；
（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作地點(diǎn)檢查lh，發(fā)現(xiàn)異狀，立即通知處理；
（6）煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊爐灰場、坑木場、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的
3、防止地面雷電波及井下，引發(fā)井下火災(zāi)的措施
1）進(jìn)入井下的電力電纜、通訊及信號電纜在進(jìn)入井下處應(yīng)設(shè)熔斷器和防雷裝置：
2）進(jìn)入井下的各種架空管路必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的是好集中接地；
3）井下出來的架空排水管，在井口處采取可靠的接地：
4）進(jìn)入井下的軌道必須在入井處采取可靠接地；
5）在礦井的高壓母線上，裝設(shè)閥型避雷器。
4、防止放炮引起井下火災(zāi)的安全措施
（1）采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管，使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
（2）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止，并嚴(yán)禁使用2臺放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。
（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時(shí)必須用膠布包扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。
（7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
（8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
（9）放炮時(shí)，采用正向裝藥正向起爆。
（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。
（11）爆破工由專職爆破工擔(dān)任，并持證上崗。
（12）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。
（13）抽放孔、防突考察孔嚴(yán)禁裝藥放炮，放炮時(shí)必須用粘土炮泥充填。
5、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動原則
（1）任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組及安全員應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
（2）電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
（3）不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)封閉火區(qū)的方案措施編制工作。
（4）掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)（若局部通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)；反之，若局部通風(fēng)機(jī)為關(guān)閉狀態(tài)，也不得隨意打開局部通風(fēng)機(jī)）。
6、用水滅火應(yīng)注意的問題
（1）水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；
（2）水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；
（3）撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸氣逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；
（4）滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。
7、防止地面雷電波及井下
輔助平硐的軌道（加裝2組絕緣道夾板）、風(fēng)井瓦斯管路、主井架空電纜金屬外皮均應(yīng)在井口附近設(shè)防雷接地，接地電阻＜10歐姆。通信電纜在入井處裝帶熔斷器的分線合。
四、消防設(shè)施
各地面建筑物及機(jī)房、庫房、井下機(jī)電硐室、采掘工作面配電點(diǎn)及其附近的巷道等地點(diǎn)，按有關(guān)規(guī)定配備消防水管、沙箱、滅火器、在井底車場內(nèi)設(shè)井下消防器材硐室，配備滅火器材。地面矸石場設(shè)置消防水管，在地面設(shè)消防器材庫、配備滅火器、砂等。庫內(nèi)儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，材料、工具不得挪作他用。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散，滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌必須朝外，手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器材箱內(nèi)，其頂端離地面高度應(yīng)小于1.5m。底部離地面高度不宜小于0.15m。若后期井下設(shè)置爆炸材料庫時(shí)，爆炸材料庫上面覆蓋層厚度小于l0m時(shí)，必須安裝防雷電設(shè)備。
五、井下消防灑水系統(tǒng)
1、水源選擇：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查了解礦井已有完善、可靠的供水系統(tǒng)，其可以滿足礦井生產(chǎn)生活用水。其水源來自距礦井工業(yè)場地約2km處泉水點(diǎn)。其水質(zhì)未受污染，水質(zhì)較好。
2、生產(chǎn)和消防供水系統(tǒng)：該礦在礦井供水水源點(diǎn)附近建有兩個(gè)供水池，兩個(gè)供水水池容積約250m3，其主要用于礦井日常生活與消防用水。地面工業(yè)場地用水點(diǎn)與供水水源點(diǎn)采用一條dn100焊接鋼管，長約兩公里。供水水池采用靜壓方式向工業(yè)場地和井下供水。井下防塵、消防生產(chǎn)用水也用經(jīng)污水處理站處理后達(dá)標(biāo)后的礦井水，處理后的礦井水與井下供水管網(wǎng)相接，以動壓方式向井下供水以滿足礦井的生產(chǎn)需要。
3、該礦的采、掘工作面，采面進(jìn)、回風(fēng)平巷，采區(qū)上（下）山、回風(fēng)上（下）山、運(yùn)輸石門、車場，斜井等巷道等都必須敷設(shè)供水管路。井下消防灑水管路每隔50m設(shè)置支管和閥門，井下消防、灑水水管規(guī)格：干管為dn80，支管為dn25；主、干管材質(zhì)均采用金屬管，在采掘工作面設(shè)灑水軟管。在采掘工作面回風(fēng)流、掘進(jìn)工作面設(shè)防塵水幕，每組水幕不得少于5個(gè)噴頭。
六、井下防火構(gòu)筑物
井下應(yīng)設(shè)置以下防火構(gòu)筑物：
1、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的措施。
2、井下硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，鐵門全部敞開時(shí)不妨礙運(yùn)輸，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，并采用防爆型的照明設(shè)備。
3、從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。
2012年2月
第9篇 礦井火災(zāi)預(yù)防安全措施
一、礦井外因火災(zāi)隱患分析
1、產(chǎn)生外因火災(zāi)的條件是：有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災(zāi)的熱源。
2、礦井易燃物有：①坑木；②變壓器油、液壓油、潤滑油等；③棉紗、布頭、紙等擦拭材料；④瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體；⑤煤和煤塵等。
3、引起外因火災(zāi)的原因有：
（1） 機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱。如皮帶與托輥摩擦、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊或摩擦產(chǎn)生的熱。
（2） 電能轉(zhuǎn)化的熱。如電流短路、電器設(shè)備帶載運(yùn)轉(zhuǎn)、電焊、電爐放熱等。
（3) 化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱。如不合格的炸藥爆破、瓦斯和煤塵爆炸、煤炭自燃、火焊、電焊接等。
(4) 吸煙、冬季取暖、消防設(shè)施、器材不完好、工人消防意識不強(qiáng)等原因。
二、外因火災(zāi)的預(yù)防
1、帶式輸送機(jī)使用中， 必須制定防止發(fā)生火災(zāi)的技術(shù)安全措施，所使用的皮帶必須是阻燃膠帶。
2、所有帶式輸送機(jī)機(jī)頭都要配齊合格的干粉滅火器和滅火沙、防火鐵鍬，防止帶式輸送機(jī)發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。帶式輸送機(jī)機(jī)道供水管路每50米安裝一個(gè)三通，且軟管齊全，水路暢通。
3、各電氣、機(jī)械場所都必須按要求配齊滅火器材包括干粉滅火器、co2滅火器和滅火沙、防火锨，并做到定期檢查，以備發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。
4、定期對帶式輸送機(jī)的六大保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完后必須填寫試驗(yàn)記錄并簽字，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉或拆除帶式輸送機(jī)保護(hù)。
5、設(shè)置煙霧報(bào)警斷電保護(hù)裝置，每月上井到地面試驗(yàn)一次。
6、供電系統(tǒng)的繼電器應(yīng)每天進(jìn)行一次試驗(yàn)，并認(rèn)真填寫記錄，保證繼電器靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉繼電器不用。
7、井下各種電器高低壓開關(guān)防爆性能達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求，過電流、漏電、過負(fù)荷和欠壓釋放等保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。
8、井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條的有關(guān)規(guī)定，并制定嚴(yán)格的安全措施，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9、井下必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦許用炸藥和許用電雷管，嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。
10、嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；工業(yè)廣場內(nèi)的主井、副井、風(fēng)井，井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火；井下嚴(yán)禁使用電爐、燈泡取暖。
11、井下主要大巷、機(jī)電硐室必須采用不燃性材料支護(hù)或進(jìn)行阻燃處理。
12、加強(qiáng)員工安全教育，提高其安全防火意識。
三、外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理
1、外因火災(zāi)比較直觀，初期火勢較小，容易控制，現(xiàn)場人員應(yīng)充分利用防塵供水管路、滅火器或其它可能利用的滅火工具直接滅火并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、如果火災(zāi)規(guī)模較大，現(xiàn)場人員不能直接撲滅火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡快將火災(zāi)的地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)等情況向調(diào)度室匯報(bào)，并積極組織受火災(zāi)威脅區(qū)域的人員沿避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)。
3、調(diào)度室接到井下火警報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等，立即通知災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員，盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，并及時(shí)通知礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織救災(zāi)。
4、總指揮應(yīng)積極組織礦山救護(hù)隊(duì)營救災(zāi)區(qū)人員，并組織人員采取措施，控制火勢蔓延，制定切實(shí)可行的救災(zāi)、滅火方案。
5、電氣設(shè)備著火滅火時(shí)，必須首先切斷電源，油類著火時(shí)，禁止用水滅火。
6、根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)、范圍等情況，確定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)方案。
7、當(dāng)井下火災(zāi)規(guī)模較大，無法直接滅火或直接滅火無效時(shí)，必須采取封閉火區(qū)的滅火措施。封閉時(shí)應(yīng)采取在火源的“進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉”；不具備同時(shí)封閉條件時(shí)，可以采用“先封閉火源進(jìn)風(fēng)側(cè)，后封閉火源回風(fēng)側(cè)”的封閉順序；一般不得采用“先回后進(jìn)”的封閉順序。封閉火區(qū)應(yīng)采取措施，防止一氧化碳中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。
8、搶救火災(zāi)或爆炸事故的遇險(xiǎn)人員時(shí)，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行。
9、井上設(shè)有消防材料庫，如因處理事故使用，必須及時(shí)補(bǔ)齊消防材料。
第10篇 _礦井火災(zāi)預(yù)防安全措施
一、礦井外因火災(zāi)隱患分析
1、產(chǎn)生外因火災(zāi)的條件是:有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災(zāi)的熱源。
2、礦井易燃物有:①坑木;②變壓器油、液壓油、潤滑油等;③棉紗、布頭、紙等擦拭材料;④瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體;⑤煤和煤塵等。
3、引起外因火災(zāi)的原因有:
(1) 機(jī)械能轉(zhuǎn)化的熱。如皮帶與托輥摩擦、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊或摩擦產(chǎn)生的熱。
(2) 電能轉(zhuǎn)化的熱。如電流短路、電器設(shè)備帶載運(yùn)轉(zhuǎn)、電焊、電爐放熱等。
(3) 化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱。如不合格的炸藥爆破、瓦斯和煤塵爆炸、煤炭自燃、火焊、電焊接等。
(4) 吸煙、冬季取暖、消防設(shè)施、器材不完好、工人消防意識不強(qiáng)等原因。
二、外因火災(zāi)的預(yù)防
1、帶式輸送機(jī)使用中, 必須制定防止發(fā)生火災(zāi)的技術(shù)安全措施,所使用的皮帶必須是阻燃膠帶。
2、所有帶式輸送機(jī)機(jī)頭都要配齊合格的干粉滅火器和滅火沙、防火鐵鍬,防止帶式輸送機(jī)發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。帶式輸送機(jī)機(jī)道供水管路每50米安裝一個(gè)三通,且軟管齊全,水路暢通。
3、各電氣、機(jī)械場所都必須按要求配齊滅火器材包括干粉滅火器、co2滅火器和滅火沙、防火锨,并做到定期檢查,以備發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)使用。
4、定期對帶式輸送機(jī)的六大保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)完后必須填寫試驗(yàn)記錄并簽字,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁甩掉或拆除帶式輸送機(jī)保護(hù)。
5、設(shè)置煙霧報(bào)警斷電保護(hù)裝置,每月上井到地面試驗(yàn)一次。
6、供電系統(tǒng)的繼電器應(yīng)每天進(jìn)行一次試驗(yàn),并認(rèn)真填寫記錄,保證繼電器靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉繼電器不用。
7、井下各種電器高低壓開關(guān)防爆性能達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求,過電流、漏電、過負(fù)荷和欠壓釋放等保護(hù)裝置齊全,動作靈敏可靠;井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。
8、井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條的有關(guān)規(guī)定,并制定嚴(yán)格的安全措施,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9、井下必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦許用炸藥和許用電雷管,嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。
10、嚴(yán)格井口檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井;工業(yè)廣場內(nèi)的主井、副井、風(fēng)井,井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火;井下嚴(yán)禁使用電爐、燈泡取暖。
11、井下主要大巷、機(jī)電硐室必須采用不燃性材料支護(hù)或進(jìn)行阻燃處理。
12、加強(qiáng)員工安全教育,提高其安全防火意識。
三、外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理
1、外因火災(zāi)比較直觀,初期火勢較小,容易控制,現(xiàn)場人員應(yīng)充分利用防塵供水管路、滅火器或其它可能利用的滅火工具直接滅火并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、如果火災(zāi)規(guī)模較大,現(xiàn)場人員不能直接撲滅火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡快將火災(zāi)的地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)等情況向調(diào)度室匯報(bào),并積極組織受火災(zāi)威脅區(qū)域的人員沿避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)。
3、調(diào)度室接到井下火警報(bào)告后,應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等,立即通知災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員,盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),并及時(shí)通知礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織救災(zāi)。
4、總指揮應(yīng)積極組織礦山救護(hù)隊(duì)營救災(zāi)區(qū)人員,并組織人員采取措施,控制火勢蔓延,制定切實(shí)可行的救災(zāi)、滅火方案。
5、電氣設(shè)備著火滅火時(shí),必須首先切斷電源,油類著火時(shí),禁止用水滅火。
6、根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)、范圍等情況,確定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)方案。
7、當(dāng)井下火災(zāi)規(guī)模較大,無法直接滅火或直接滅火無效時(shí),必須采取封閉火區(qū)的滅火措施。封閉時(shí)應(yīng)采取在火源的“進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉”;不具備同時(shí)封閉條件時(shí),可以采用“先封閉火源進(jìn)風(fēng)側(cè),后封閉火源回風(fēng)側(cè)”的封閉順序;一般不得采用“先回后進(jìn)”的封閉順序。封閉火區(qū)應(yīng)采取措施,防止一氧化碳中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。
8、搶救火災(zāi)或爆炸事故的遇險(xiǎn)人員時(shí),必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下,以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行。
9、井上設(shè)有消防材料庫,如因處理事故使用,必須及時(shí)補(bǔ)齊消防材料。
第11篇 防治礦井火災(zāi)安全措施
1、井口物料存放整齊有序,可燃性材料必須距井口20m以外。
2、煤矸石外運(yùn)遠(yuǎn)離井口,井口增設(shè)防火鐵門或井蓋門,防止井架上從事電焊作業(yè)時(shí),火星墜入井下。
3、自燃的沫子要緊急分離外運(yùn)或用水澆滅。
4、保持供電線路的有效斷面,有效絕緣和架空高度,設(shè)備使用符合要求,不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、各主要場所(絞車房、配電房、充電房、主扇值班室,井下變配電點(diǎn))配備干粉滅火器,并定期檢查保證能有效使用。
6、提高采煤推進(jìn)速度,保證采空區(qū)的及時(shí)封閉和質(zhì)量,加強(qiáng)采空區(qū)封閉的管理。
7、及時(shí)清理巷道及采空區(qū)浮煤,采區(qū)不隨意丟失頂煤或底煤。
8、加強(qiáng)檢查和監(jiān)測,定期分析,防止煤炭自燃。
9、嚴(yán)格放炮管理,禁止放糊炮、明炮,使用阻燃風(fēng)筒。
10、保證井下線路的完好并懸掛整齊,不短路,不過流,不亂堆亂放。
11、禁止在井下進(jìn)行未經(jīng)批準(zhǔn)的電焊、噴燈作業(yè)。
12、井下不得存放油料、綿紗、布頭等,可燃物必須裝入帶蓋鐵桶帶到地面。
13、建立井上、下消防材料庫,庫內(nèi)材料充足,工具齊全。
14、建立完善的井下消防管路,并經(jīng)常檢修,保證其有效使用。
15、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),視其性質(zhì),盡可能在初期滅火,及時(shí)控制火勢蔓延、擴(kuò)大,并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
16、無法直接滅火,火區(qū)人員必須按照災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃內(nèi)的行動準(zhǔn)則,由值班領(lǐng)導(dǎo)指揮,有序地撤退,及時(shí)封閉火區(qū)或召請礦山救護(hù)隊(duì)采用其它方法滅火。
17、火區(qū)必須加強(qiáng)管理,并按《規(guī)程》規(guī)定啟封。
