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第1篇 焊接切割機(jī)械修理操作人員安全措施交底
工程名稱
火電三公司齊熱建筑
分部分項工程
焊接、切割、機(jī)械修理
工種
組
焊接
機(jī)修
交底內(nèi)容:
1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格,取得合格證,并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。
2、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品。
3、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。
4、在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品,確實(shí)無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。
5、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關(guān)規(guī)定。
6、嚴(yán)禁對懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。
7、嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。
8、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時,應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。
9、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。
10、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除,或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。
12、在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時,宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。
13、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊好絕緣墊。
14、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火,在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后,應(yīng)及時將氣焊、氣割工具拉出容器。
15、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后,必須清理場地,消除焊件余熱、切斷電源,仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)無起火危險后方可離開。
16、電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。
17、電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好,長度一般不得大于3m,超長時,應(yīng)架高布設(shè)。
18、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地。
19、電焊工作臺必須可靠接地。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時,應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
20、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后方可合閘。
21、在使用長期停用的電焊機(jī)前必須測試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
22、焊鉗及二次線的絕緣必須良好,導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好隔熱性能。
23、嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機(jī)械或?qū)⒐泊钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。
24、嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。
25、電焊機(jī)二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固,并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線通過道路時,必須將其架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,通過鐵道時,必須將其從軌道下面穿過。
26、倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時,必須切斷電源。
27、在進(jìn)行氣焊與氣割時,氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。
28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。
29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。
30、氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂,如沾有油脂必須洗刷干凈。
31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
32、瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烤,可用浸40ºc熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。
33、嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。
34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa,輸氣流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)
35、氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2mpa的剩余壓力,乙炔氣瓶內(nèi)必須留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。
表1乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度ºc
< 0
0~15
15~25
25~40
剩余壓力map
0.05
0.1
0.2
0.3
36、氣瓶(特別是乙炔氣瓶)使用時應(yīng)直立放置,不得臥放。
37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所,夏季應(yīng)防止日光曝曬。
38、嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
40、嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。
41、嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。
42、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲。
43、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。
44、焊炬、割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)立即停用,等剔通后方可繼續(xù)使用。
46、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
47、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用,嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。
48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,當(dāng)使用移動式半自動氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
49、氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時,應(yīng)采取隔熱措施。
50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴(yán)禁只關(guān)閉焊(割)炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場所。
51、嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。
52、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。
53、2m以上作業(yè),必須系好安全帶,并做到高掛低用。
54、腳手架上作業(yè)時必須滿鋪腳手板,并用鐵絲綁扎牢固。
參加機(jī)械修理人員做到,修前應(yīng)切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。
交底人:徐學(xué)文
接受人簽字:
第2篇 水下焊接切割防觸電安全措施
1.焊接電源須用直流電,禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比,交流電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險。
2.所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于1m。。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需包敷具有可靠水密的絕緣護(hù)套,且應(yīng)有良好的接地。
3.焊工要穿不透水的潛水服,戴干燥的橡皮手套,用橡皮包裹潛水頭盔下領(lǐng)部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面,可以開合,濾光鏡涂色深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝具的所有金屬部件,均應(yīng)采取防水絕緣保護(hù)措施,以防被電解腐蝕或出現(xiàn)電火花。
4.更換焊條時,必須先發(fā)出拉閘信號,斷電后才能去掉殘余的焊條頭,換新焊條,或安裝自動開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水,只在形成電弧的端面保證電接觸。
5.焊工工作時,電流一旦接通,切勿背向工件的接地點(diǎn)、把自己置于工作點(diǎn)與接地點(diǎn)之間,而應(yīng)面向接地點(diǎn),把工作點(diǎn)置于自己與接地點(diǎn)之間,這樣才可避免潛水盔與金屬用具受到電解作用而致?lián)p壞。焊工切忌把電極尖端指向自己的潛水盔,任何時候都要注意不可使身體或工具的任何部分成為電路。
第3篇 潛水作業(yè)及水下焊接切割 安全措施
一、工程概況
杭州灣跨海大橋ⅲ-b 合同施工段位于大橋南通航孔南側(cè),主要施工內(nèi)容有觀光休閑平臺基礎(chǔ)以及連接大橋主橋的匝道橋。
需要進(jìn)行水下作業(yè)的項目主要是遺留臨時鋼管樁(或報廢主鋼管樁)的探摸切除、水下障礙物探摸和清除。
二、水文氣候、現(xiàn)場施工環(huán)境情況
(一)水流特征:
1、水深
杭州灣水域的平均水深在10m左右。杭州灣跨海大橋北航道區(qū)的最大水深10.1m,最小水深9.41m,平均水深9.87m;南航道區(qū)最大水深12.32m,最小水深10.73m,平均水深11.59m。
2、流速大
北航道區(qū)最大流速達(dá)到2.77m/s,南航道區(qū)最大流速達(dá)到5.16m/s。
3、流向不穩(wěn)定
從平面、立面上看,都存在對流、漩渦等現(xiàn)象,情況較復(fù)雜。
(二)潮汐特征:
屬強(qiáng)潮河口,潮汐類型為不規(guī)則半日淺海潮,并有明顯的日潮不等現(xiàn)象。
1、潮位
平均高潮位3.33m,平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m,最小潮差2.39m,平均潮差5.32m。平均漲潮歷時5小時23分,平均落潮歷時6小時59分。
2、波浪狀況
根據(jù)資料,杭州灣水域波況有以下特征:
(1)全年波高(hs)平均為0.19m,周期(ta)平均為3.79s,4-9月波高(hs)相對較大。
(2)波高(hs)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占92.3%,波高(hs)>1.5m的波浪很少,僅占0.24%,而且集中出現(xiàn)在ene-ese向上。
(3)波高(hm)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占85.7%,波高(hm)>1.5m的波浪很少,僅占2.0%,而且相對集中在ene-s向上。
(4)常浪向?yàn)閑ne-ese,強(qiáng)浪向亦為ene-ese。
(5)周期的季節(jié)和向分布變化不明顯。
(6)最高波高(hm)為3.5m,波向?yàn)閑ne。
(三)氣候狀況:
本區(qū)域常年有大風(fēng)天氣,為臺風(fēng)多發(fā)區(qū),04年度受到7次、05年度受到4次臺風(fēng)襲擾。除此之外,龍卷風(fēng)和大霧天氣以及短時雷雨大風(fēng)天氣的影響。
(四)現(xiàn)場施工環(huán)境:
1、海床地質(zhì)
該區(qū)段海床表面為淤泥夾沙質(zhì),覆蓋厚度約2~5m。
2、結(jié)構(gòu)物
主橋和平臺下部為多根鋼管樁結(jié)構(gòu),呈蜂窩狀排列,全部施工完畢。匝道橋下部為單墩基礎(chǔ)(圓形),為進(jìn)行單墩基礎(chǔ)施工沉設(shè)的棧橋臨時鋼管樁(圓形)呈δ形。各結(jié)構(gòu)物之間間隔尺寸不大,施工場地狹小。
3、不明物體
由于該區(qū)原為杭州灣深水航道,船舶過往頻繁,加上施工作業(yè)過程中可能掉落和遺留材料,海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物體。
三、本項目作業(yè)存在的主要危險因素
1、由于船舶缺陷或船員違章操作可能發(fā)生船舶漂移、走錨、碰撞結(jié)構(gòu)物、翻沉等事故。
2、由于潛水裝備缺陷或操作人員違章操作(包含在待作業(yè)期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品)可能引起窒息、淹溺事故。
3、違章水下焊接、切割可能引起燙傷、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故;
4、水下不明物體(包含未知生物)可能引起纏繞、刺(割)、咬傷等事故。
四、職責(zé)
1、潛水作業(yè)承包方必須遵守國家、地方相關(guān)潛水作業(yè)安全規(guī)定,具有法定操作資格和承接潛水任務(wù)資格(經(jīng)工商行政管理部門注冊登記,可以承接潛水作業(yè)業(yè)務(wù),并取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》)。
2、潛水作業(yè)承包方對潛水作業(yè)實(shí)施方案、作業(yè)狀況分析界定、聯(lián)絡(luò)信號、船舶布位以及潛水人員安排、潛水設(shè)備性能狀況等等負(fù)全部責(zé)任。
3、潛水作業(yè)承包方必須制定嚴(yán)格的應(yīng)急措施并落實(shí)相關(guān)資源設(shè)備。
4、總承包人對潛水作業(yè)承包方的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核備案。
5、總承包人對潛水作業(yè)承包方的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查備案。
6、總承包人有向潛水作業(yè)承包方講明作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在施工風(fēng)險交底的義務(wù)。
7、總承包人有對潛水作業(yè)承包方安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理的義務(wù)。
五、過程控制
(一)操作前驗(yàn)證和檢查:
1、操作人員資格檢查
(1)提供潛水作業(yè)人員名單。
(2)提供潛水員和潛水監(jiān)督員有效的資格證書。
(3)提供潛水員近期體檢證明(國家認(rèn)可的潛水專業(yè)或潛水醫(yī)學(xué)專業(yè)部門出具的潛水員本年度身體健康的證明)。
2、潛水設(shè)備檢查
(1)提供潛水設(shè)備清單(含潛水裝具、隔絕式潛水防毒裝具、硫化氫氣體檢測儀、一氧化碳?xì)怏w檢測儀、可燃?xì)怏w和氧氣檢測報警儀、通風(fēng)設(shè)備、安全繩、防爆型照明燈具等等)。
(2)提供潛水設(shè)備檢驗(yàn)證書(在有效期內(nèi))和產(chǎn)品合格證書。
3、作業(yè)方案
提供潛水作業(yè)方案和應(yīng)急方案。
4、檢查施工船舶動力信號系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質(zhì)情況;檢查潛水作業(yè)人員和設(shè)備到位情況。
(二)指揮通訊:
1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底。2、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系
3、必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統(tǒng)
4、現(xiàn)場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話
(三)作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位:
1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機(jī)、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設(shè)備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。
2、劃定作業(yè)區(qū)域后,設(shè)置警戒標(biāo)志或?qū)Ｈ搜策壥刈o(hù),涉及上下交叉作業(yè)的(包含橋面人員人員行走),必須設(shè)專人進(jìn)行警戒,防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品)。
3、船舶定位必須牢固可靠,避免船舶走錨漂移。
4、潛水船只在作業(yè)時,必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號旗(a旗)。
(四)潛水探摸:
1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作,作業(yè)前仔細(xì)檢查潛具是否存在缺陷,并且仔細(xì)了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容,針對存在的危險因素確定最佳的潛行線路。
2、下潛過程中,及時將潛進(jìn)情況向監(jiān)護(hù)員匯報,探摸到較大或有尖刺的不明物體時,停止作業(yè)。
3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直,當(dāng)心纏繞身體或崩斷。
(五)水下焊接切割安全技術(shù)措施:
1、水下焊接
水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。
(1)干法焊接;這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時,由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星。因此,應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時,焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。
與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應(yīng)用不普遍。
(2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。
由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。
(3)濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%、20%。
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應(yīng)用最多,但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。
2、水下切割
水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。
(1)水下氣割 水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈睢Ｋ職飧畹脑砼c陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對壓力敏感,高壓下會發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題,因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險性,而水下條件特殊,危險性更大。
(2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應(yīng),并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35mpa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時,氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好,在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。
(3)金屬-電弧切割 又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動將熔融金屬推開,形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應(yīng)更加注意絕緣問題。
3.水下焊接與切割的事故原因
水下焊接與切割的致險因素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比,具有更大的危險性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有:觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn):
(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險品,焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè),在焊割過程中就會發(fā)生爆炸。
(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。
(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。
(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。
(5)由于供氣管、潛水服燒壞,觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。
4.水下焊接與切割安全措施
(1)準(zhǔn)備工作
水下焊接與切割安全工作的一個重要特點(diǎn)是,有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個方面:
①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1~o.3m/s時,方可進(jìn)行作業(yè)。
②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
③下潛前,在水上應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。人水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
④在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
⑤操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理,移去周圍的障礙物;水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后焊割人員方可開始作業(yè)。
⑦從事水下焊接與切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
(2)防火防爆安全措施
①對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時,必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。
②要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的,在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面,遇到阻礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋?。凡在水下進(jìn)行立割,均應(yīng)從上向下移,避免火災(zāi)經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處,引起燃爆。
③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。
④在水下操作時,如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時,常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時極易發(fā)生回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥;防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時,引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>
換氣瓶時,如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點(diǎn)燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。
⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r,應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。
⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下,或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r,特別在越過障礙時,一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險,在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多,同樣有爆炸的危險,應(yīng)引起注意。
⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管,燒壞潛水服或供氣管,盡量避免仰焊和仰割。
⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。
(3)防觸電安全措施
①焊接電源須用直流電,禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比,交流電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險。
②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)
(六)潮汐以及天氣的防范:
1、及時與項目溝通獲取準(zhǔn)確的天氣信息和潮汐信息。
2、探明潮流流向(包含暗流情況),制定水下作業(yè)的潛水固定措施。
3、當(dāng)潮流或氣候發(fā)生變化時,必須立即停止作業(yè)。
第4篇 潛水作業(yè)及水下焊接切割安全措施
一、工程概況
杭州灣跨海大橋ⅲ-b 合同施工段位于大橋南通航孔南側(cè)，主要施工內(nèi)容有觀光休閑平臺基礎(chǔ)以及連接大橋主橋的匝道橋。
需要進(jìn)行水下作業(yè)的項目主要是遺留臨時鋼管樁（或報廢主鋼管樁）的探摸切除、水下障礙物探摸和清除。
二、水文氣候、現(xiàn)場施工環(huán)境情況
（一）水流特征：
1、水深
杭州灣水域的平均水深在10m左右。杭州灣跨海大橋北航道區(qū)的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深9.87m；南航道區(qū)最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。
2、流速大
北航道區(qū)最大流速達(dá)到2.77m/s，南航道區(qū)最大流速達(dá)到5.16m/s。
3、流向不穩(wěn)定
從平面、立面上看，都存在對流、漩渦等現(xiàn)象，情況較復(fù)雜。
（二）潮汐特征：
屬強(qiáng)潮河口，潮汐類型為不規(guī)則半日淺海潮，并有明顯的日潮不等現(xiàn)象。
1、潮位
平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均漲潮歷時5小時23分，平均落潮歷時6小時59分。
2、波浪狀況
根據(jù)資料，杭州灣水域波況有以下特征：
（1）全年波高（hs）平均為0.19m，周期（ta）平均為3.79s，4-9月波高（hs）相對較大。
（2）波高（hs）≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占92.3%，波高（hs）＞1.5m的波浪很少，僅占0.24%，而且集中出現(xiàn)在ene-ese向上。
（3）波高（hm）≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占85.7%，波高（hm）＞1.5m的波浪很少，僅占2.0%，而且相對集中在ene-s向上。
（4）常浪向?yàn)閑ne-ese，強(qiáng)浪向亦為ene-ese。
（5）周期的季節(jié)和向分布變化不明顯。
（6）最高波高（hm）為3.5m，波向?yàn)閑ne。
（三）氣候狀況：
本區(qū)域常年有大風(fēng)天氣，為臺風(fēng)多發(fā)區(qū)，04年度受到7次、05年度受到4次臺風(fēng)襲擾。除此之外，龍卷風(fēng)和大霧天氣以及短時雷雨大風(fēng)天氣的影響。
（四）現(xiàn)場施工環(huán)境：
1、海床地質(zhì)
該區(qū)段海床表面為淤泥夾沙質(zhì)，覆蓋厚度約2～5m。
2、結(jié)構(gòu)物
主橋和平臺下部為多根鋼管樁結(jié)構(gòu)，呈蜂窩狀排列，全部施工完畢。匝道橋下部為單墩基礎(chǔ)（圓形），為進(jìn)行單墩基礎(chǔ)施工沉設(shè)的棧橋臨時鋼管樁（圓形）呈δ形。各結(jié)構(gòu)物之間間隔尺寸不大，施工場地狹小。
3、不明物體
由于該區(qū)原為杭州灣深水航道，船舶過往頻繁，加上施工作業(yè)過程中可能掉落和遺留材料，海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物體。
三、本項目作業(yè)存在的主要危險因素
1、由于船舶缺陷或船員違章操作可能發(fā)生船舶漂移、走錨、碰撞結(jié)構(gòu)物、翻沉等事故。
2、由于潛水裝備缺陷或操作人員違章操作（包含在待作業(yè)期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品）可能引起窒息、淹溺事故。
3、違章水下焊接、切割可能引起燙傷、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故；
4、水下不明物體（包含未知生物）可能引起纏繞、刺（割）、咬傷等事故。
四、職責(zé)
1、潛水作業(yè)承包方必須遵守國家、地方相關(guān)潛水作業(yè)安全規(guī)定，具有法定操作資格和承接潛水任務(wù)資格（經(jīng)工商行政管理部門注冊登記，可以承接潛水作業(yè)業(yè)務(wù)，并取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》）。
2、潛水作業(yè)承包方對潛水作業(yè)實(shí)施方案、作業(yè)狀況分析界定、聯(lián)絡(luò)信號、船舶布位以及潛水人員安排、潛水設(shè)備性能狀況等等負(fù)全部責(zé)任。
3、潛水作業(yè)承包方必須制定嚴(yán)格的應(yīng)急措施并落實(shí)相關(guān)資源設(shè)備。
4、總承包人對潛水作業(yè)承包方的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核備案。
5、總承包人對潛水作業(yè)承包方的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查備案。
6、總承包人有向潛水作業(yè)承包方講明作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在施工風(fēng)險交底的義務(wù)。
7、總承包人有對潛水作業(yè)承包方安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理的義務(wù)。
五、過程控制
（一）操作前驗(yàn)證和檢查：
1、操作人員資格檢查
（1）提供潛水作業(yè)人員名單。
（2）提供潛水員和潛水監(jiān)督員有效的資格證書。
（3）提供潛水員近期體檢證明（國家認(rèn)可的潛水專業(yè)或潛水醫(yī)學(xué)專業(yè)部門出具的潛水員本年度身體健康的證明）。
2、潛水設(shè)備檢查
（1）提供潛水設(shè)備清單（含潛水裝具、隔絕式潛水防毒裝具、硫化氫氣體檢測儀、一氧化碳?xì)怏w檢測儀、可燃?xì)怏w和氧氣檢測報警儀、通風(fēng)設(shè)備、安全繩、防爆型照明燈具等等）。
（2）提供潛水設(shè)備檢驗(yàn)證書（在有效期內(nèi)）和產(chǎn)品合格證書。
3、作業(yè)方案
提供潛水作業(yè)方案和應(yīng)急方案。
4、檢查施工船舶動力信號系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質(zhì)情況；檢查潛水作業(yè)人員和設(shè)備到位情況。
（二）指揮通訊：
1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底。2、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系
3、必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統(tǒng)
4、現(xiàn)場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話
（三）作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位：
1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機(jī)、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設(shè)備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。
2、劃定作業(yè)區(qū)域后，設(shè)置警戒標(biāo)志或?qū)Ｈ搜策壥刈o(hù)，涉及上下交叉作業(yè)的（包含橋面人員人員行走），必須設(shè)專人進(jìn)行警戒，防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品）。
3、船舶定位必須牢固可靠，避免船舶走錨漂移。
4、潛水船只在作業(yè)時，必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號旗(a旗)。
（四）潛水探摸：
1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作，作業(yè)前仔細(xì)檢查潛具是否存在缺陷，并且仔細(xì)了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容，針對存在的危險因素確定最佳的潛行線路。
2、下潛過程中，及時將潛進(jìn)情況向監(jiān)護(hù)員匯報，探摸到較大或有尖刺的不明物體時，停止作業(yè)。
3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直，當(dāng)心纏繞身體或崩斷。
（五）水下焊接切割安全技術(shù)措施：
1、水下焊接
水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。
（1）干法焊接；這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時，由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此，應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。
與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應(yīng)用不普遍。
（2）局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。
由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。
（3）濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％、20％。
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應(yīng)用最多，但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。
2、水下切割
水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等，這些方法均屬熱切割方法。
（1）水下氣割? 水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈?。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的，水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下，需要保持一定的壓力。由于乙炔對壓力敏感，高壓下會發(fā)生爆炸，因此，只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題，因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險性，而水下條件特殊，危險性更大。
（2）氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是：首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件，然后從管電極中噴出氧氣射流，使工件燃燒，建立氧化放熱反應(yīng)，并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6～8mm或8～10mm的鋼管制成的，其表面涂藥，并與水隔離。用特殊的電極夾鉗，把o.15～o.35mpa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時，氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好，在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。
（3）金屬-電弧切割? 又叫水下電弧熔割，其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動將熔融金屬推開，形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接，應(yīng)更加注意絕緣問題。
3．水下焊接與切割的事故原因
水下焊接與切割的致險因素的特點(diǎn)是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比，具有更大的危險性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有：觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn)：
(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險品，焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè)，在焊割過程中就會發(fā)生爆炸。
(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。
(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。
(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。
(5)由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。
4．水下焊接與切割安全措施
(1)準(zhǔn)備工作
水下焊接與切割安全工作的一個重要特點(diǎn)是，有大量、多方面的準(zhǔn)備工作，一般包括下述幾個方面：
①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0．1～o．3m／s時，方可進(jìn)行作業(yè)。
②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定，尤其水下切割時應(yīng)特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
③下潛前，在水上應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1．5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o．5m捆扎牢固，以免相互絞纏。人水下潛后，應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。
④在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
⑤操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理，移去周圍的障礙物；水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，在取得支持人員同意后?焊割人員方可開始作業(yè)。
⑦從事水下焊接與切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
(2)防火防爆安全措施
①對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時，必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。
②要慎重考慮切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋?。凡在水下進(jìn)行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火災(zāi)經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處，引起燃爆。
③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。
④在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時極易發(fā)生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥；防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃?xì)獾幕亓?，以免在氣管?nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時，引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>
換氣瓶時，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊?，等氣瓶換好后再送下水。
⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r，應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。
⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r，特別在越過障礙時，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險，在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多，同樣有爆炸的危險，應(yīng)引起注意。
⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管，燒壞潛水服或供氣管，盡量避免仰焊和仰割。
⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。
(3)防觸電安全措施
①焊接電源須用直流電，禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩(wěn)弧性差，易造成較大飛濺，增加燒損潛水裝具的危險。
②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)
（六）潮汐以及天氣的防范：
1、及時與項目溝通獲取準(zhǔn)確的天氣信息和潮汐信息。
2、探明潮流流向（包含暗流情況），制定水下作業(yè)的潛水固定措施。
3、當(dāng)潮流或氣候發(fā)生變化時，必須立即停止作業(yè)。
第5篇 焊接切割作業(yè)安全措施
為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對焊、割件和焊、割場所,在一般情況下,可采取以下安全措施:
拆遷在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來,遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
隔離對確實(shí)無法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
置換對可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時,可將惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化?、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來。
清洗對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
移去危險品把作業(yè)現(xiàn)場的危險物品搬走。
敞開設(shè)備被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部入孔、閥門等。
加強(qiáng)通風(fēng)在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
提高濕度,進(jìn)行冷卻。作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無法搬移時,可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
備好滅火器材。針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象,配備一定數(shù)量的滅火器材,對大型工程項目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜時,可以將消防車開至現(xiàn)場,鋪設(shè)好水帶,隨時做好滅火準(zhǔn)備。
技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測定,在安全、可靠情況下才能進(jìn)行焊、割。
焊接、切割后的安全檢查
焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故,有些往往是工程的結(jié)尾階段,或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕,制定的各項安全措施沒能自始至終地執(zhí)行;還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此,認(rèn)真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查,是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下,應(yīng)做好以下幾項工作:
堅持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束,安全設(shè)施已經(jīng)撤離,結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進(jìn)行一些很細(xì)小工作量的焊、割時,絕不能麻痹大意,要堅持焊、割工作大小一個樣,安全措施不落實(shí),絕不動火焊、割。
各種設(shè)備、容器進(jìn)行焊接后,要及時檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求,對漏焊、假焊等毛病應(yīng)立即修補(bǔ)好;不要待使用時再發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題,那時就麻煩了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗(yàn)合格后,才能使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器,要待完全冷卻后才能進(jìn)料。
焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時徹底清理現(xiàn)場,清除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石,存放進(jìn)電石鐵桶內(nèi),排除電石污染,并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈,加好清水,待第二天使用。
焊、割作業(yè)場所,往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種,因此除了作業(yè)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查外,下班時要主動向警衛(wèi)人員或下一班人員交代,以便加強(qiáng)巡邏檢查。
焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下,看是否有陰燃的情況;有一些火災(zāi)往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內(nèi),經(jīng)幾小時陰燃后而起火的。 警衛(wèi)人員要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有焦味等異?，F(xiàn)象,須及時采取措施。
第6篇 潛水作業(yè)水下焊接切割安全措施
一、工程概況
杭州灣跨海大橋ⅲ-b 合同施工段位于大橋南通航孔南側(cè),主要施工內(nèi)容有觀光休閑平臺基礎(chǔ)以及連接大橋主橋的匝道橋。
需要進(jìn)行水下作業(yè)的項目主要是遺留臨時鋼管樁(或報廢主鋼管樁)的探摸切除、水下障礙物探摸和清除。
二、水文氣候、現(xiàn)場施工環(huán)境情況
(一)水流特征:
1、水深
杭州灣水域的平均水深在10m左右。杭州灣跨海大橋北航道區(qū)的最大水深10.1m,最小水深9.41m,平均水深9.87m;南航道區(qū)最大水深12.32m,最小水深10.73m,平均水深11.59m。
2、流速大
北航道區(qū)最大流速達(dá)到2.77m/s,南航道區(qū)最大流速達(dá)到5.16m/s。
3、流向不穩(wěn)定
從平面、立面上看,都存在對流、漩渦等現(xiàn)象,情況較復(fù)雜。
(二)潮汐特征:
屬強(qiáng)潮河口,潮汐類型為不規(guī)則半日淺海潮,并有明顯的日潮不等現(xiàn)象。
1、潮位
平均高潮位3.33m,平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m,最小潮差2.39m,平均潮差5.32m。平均漲潮歷時5小時23分,平均落潮歷時6小時59分。
2、波浪狀況
根據(jù)資料,杭州灣水域波況有以下特征:
(1)全年波高(hs)平均為0.19m,周期(ta)平均為3.79s,4-9月波高(hs)相對較大。
(2)波高(hs)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占92.3%,波高(hs)>1.5m的波浪很少,僅占0.24%,而且集中出現(xiàn)在ene-ese向上。
(3)波高(hm)≤0.5m的波浪出現(xiàn)最多占85.7%,波高(hm)>1.5m的波浪很少,僅占2.0%,而且相對集中在ene-s向上。
(4)常浪向?yàn)閑ne-ese,強(qiáng)浪向亦為ene-ese。
(5)周期的季節(jié)和向分布變化不明顯。
(6)最高波高(hm)為3.5m,波向?yàn)閑ne。
(三)氣候狀況:
本區(qū)域常年有大風(fēng)天氣,為臺風(fēng)多發(fā)區(qū),04年度受到7次、05年度受到4次臺風(fēng)襲擾。除此之外,龍卷風(fēng)和大霧天氣以及短時雷雨大風(fēng)天氣的影響。
(四)現(xiàn)場施工環(huán)境:
1、海床地質(zhì)
該區(qū)段海床表面為淤泥夾沙質(zhì),覆蓋厚度約2~5m。
2、結(jié)構(gòu)物
主橋和平臺下部為多根鋼管樁結(jié)構(gòu),呈蜂窩狀排列,全部施工完畢。匝道橋下部為單墩基礎(chǔ)(圓形),為進(jìn)行單墩基礎(chǔ)施工沉設(shè)的棧橋臨時鋼管樁(圓形)呈δ形。各結(jié)構(gòu)物之間間隔尺寸不大,施工場地狹小。
3、不明物體
由于該區(qū)原為杭州灣深水航道,船舶過往頻繁,加上施工作業(yè)過程中可能掉落和遺留材料,海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物體。
三、本項目作業(yè)存在的主要危險因素
1、由于船舶缺陷或船員違章操作可能發(fā)生船舶漂移、走錨、碰撞結(jié)構(gòu)物、翻沉等事故。
2、由于潛水裝備缺陷或操作人員違章操作(包含在待作業(yè)期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品)可能引起窒息、淹溺事故。
3、違章水下焊接、切割可能引起燙傷、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故;
4、水下不明物體(包含未知生物)可能引起纏繞、刺(割)、咬傷等事故。
四、職責(zé)
1、潛水作業(yè)承包方必須遵守國家、地方相關(guān)潛水作業(yè)安全規(guī)定,具有法定操作資格和承接潛水任務(wù)資格(經(jīng)工商行政管理部門注冊登記,可以承接潛水作業(yè)業(yè)務(wù),并取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》)。
2、潛水作業(yè)承包方對潛水作業(yè)實(shí)施方案、作業(yè)狀況分析界定、聯(lián)絡(luò)信號、船舶布位以及潛水人員安排、潛水設(shè)備性能狀況等等負(fù)全部責(zé)任。
3、潛水作業(yè)承包方必須制定嚴(yán)格的應(yīng)急措施并落實(shí)相關(guān)資源設(shè)備。
4、總承包人對潛水作業(yè)承包方的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核備案。
5、總承包人對潛水作業(yè)承包方的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查備案。
6、總承包人有向潛水作業(yè)承包方講明作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在施工風(fēng)險交底的義務(wù)。
7、總承包人有對潛水作業(yè)承包方安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理的義務(wù)。
五、過程控制
(一)操作前驗(yàn)證和檢查:
1、操作人員資格檢查
(1)提供潛水作業(yè)人員名單。
(2)提供潛水員和潛水監(jiān)督員有效的資格證書。
(3)提供潛水員近期體檢證明(國家認(rèn)可的潛水專業(yè)或潛水醫(yī)學(xué)專業(yè)部門出具的潛水員本年度身體健康的證明)。
2、潛水設(shè)備檢查
(1)提供潛水設(shè)備清單(含潛水裝具、隔絕式潛水防毒裝具、硫化氫氣體檢測儀、一氧化碳?xì)怏w檢測儀、可燃?xì)怏w和氧氣檢測報警儀、通風(fēng)設(shè)備、安全繩、防爆型照明燈具等等)。
(2)提供潛水設(shè)備檢驗(yàn)證書(在有效期內(nèi))和產(chǎn)品合格證書。
3、作業(yè)方案
提供潛水作業(yè)方案和應(yīng)急方案。
4、檢查施工船舶動力信號系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、錨纜系統(tǒng)以及船員資質(zhì)情況;檢查潛水作業(yè)人員和設(shè)備到位情況。
(二)指揮通訊:
1、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng),并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底。2、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系
3、必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統(tǒng)
4、現(xiàn)場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容,并能夠直接與潛水監(jiān)督通話
(三)作業(yè)區(qū)域確定、船舶要求及其就位:
1、管供作業(yè)的潛水船只必須配備空壓機(jī)、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、安全閥、壓力表、潛水專用拉管等設(shè)備和儀器。重潛作業(yè)船只另需配備潛水電話。
2、劃定作業(yè)區(qū)域后,設(shè)置警戒標(biāo)志或?qū)Ｈ搜策壥刈o(hù),涉及上下交叉作業(yè)的(包含橋面人員人員行走),必須設(shè)專人進(jìn)行警戒,防止其他人員往作業(yè)區(qū)域拋擲物品)。
3、船舶定位必須牢固可靠,避免船舶走錨漂移。
4、潛水船只在作業(yè)時,必須在明顯處懸掛潛水作業(yè)信號旗(a旗)。
(四)潛水探摸:
1、潛水人員必須按照潛水安全規(guī)程操作,作業(yè)前仔細(xì)檢查潛具是否存在缺陷,并且仔細(xì)了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容,針對存在的危險因素確定最佳的潛行線路。
2、下潛過程中,及時將潛進(jìn)情況向監(jiān)護(hù)員匯報,探摸到較大或有尖刺的不明物體時,停止作業(yè)。
3、潛水員必須保持各種管線、繩的順直,當(dāng)心纏繞身體或崩斷。
(五)水下焊接切割安全技術(shù)措施:
1、水下焊接
水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。
(1)干法焊接;這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時,由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星。因此,應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時,焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。
與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應(yīng)用不普遍。
(2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。
由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。
(3)濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%、20%。
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應(yīng)用最多,但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。
2、水下切割
水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。
(1)水下氣割水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈?。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對壓力敏感,高壓下會發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題,因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險性,而水下條件特殊,危險性更大。
(2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應(yīng),并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35mpa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時,氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好,在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。
(3)金屬-電弧切割又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動將熔融金屬推開,形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應(yīng)更加注意絕緣問題。
3.水下焊接與切割的事故原因
水下焊接與切割的致險因素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比,具有更大的危險性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有:觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn):
(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險品,焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè),在焊割過程中就會發(fā)生爆炸。
(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。
(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。
(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。
(5)由于供氣管、潛水服燒壞,觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。
4.水下焊接與切割安全措施
(1)準(zhǔn)備工作
水下焊接與切割安全工作的一個重要特點(diǎn)是,有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個方面:
①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1~o.3m/s時,方可進(jìn)行作業(yè)。
②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
③下潛前,在水上應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。人水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
④在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
⑤操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理,移去周圍的障礙物;水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后焊割人員方可開始作業(yè)。
⑦從事水下焊接與切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
(2)防火防爆安全措施
①對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時,必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。
②要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的,在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面,遇到阻礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋?。凡在水下進(jìn)行立割,均應(yīng)從上向下移,避免火災(zāi)經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處,引起燃爆。
③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。
④在水下操作時,如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時,常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時極易發(fā)生回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥;防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時,引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>
換氣瓶時,如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點(diǎn)燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。
⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r,應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。
⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下,或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r,特別在越過障礙時,一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險,在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多,同樣有爆炸的危險,應(yīng)引起注意。
⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管,燒壞潛水服或供氣管,盡量避免仰焊和仰割。
⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。
(3)防觸電安全措施
①焊接電源須用直流電,禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比,交流電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險。
②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)
(六)潮汐以及天氣的防范:
1、及時與項目溝通獲取準(zhǔn)確的天氣信息和潮汐信息。
2、探明潮流流向(包含暗流情況),制定水下作業(yè)的潛水固定措施。
3、當(dāng)潮流或氣候發(fā)生變化時,必須立即停止作業(yè)。
