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第1篇 在爐膛、煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施
a.工作內(nèi)容：
1、檢查受熱面，清掃積灰。爐膛煙道各孔門、膨脹節(jié)。
2、檢查燃燒器、油槍噴口
3、檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。
4、吹灰器檢修。
5、保溫、爐頂密封。
6)更換1ff布袋除塵器濾袋，旁路檔板、流化底倉檢查、清灰、更換。
b.在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險點(diǎn)分析：
1、人員燙傷、窒息、觸電。
2、高空墜落、墜物。
3、人員摔傷、扭傷。
4、著火
c.在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施：
1、在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)工作必須的將吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)停電，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。
2、工作人員進(jìn)入爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的地方。內(nèi)部搭設(shè)的架子，必須檢查驗(yàn)收合格。
3、檢修前,鍋爐全面放水降壓到零，爐膛內(nèi)的溫度必須低于60℃以下時，方可開始工作。
4、電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。
5、在爐膛內(nèi)清掃前，工作人員應(yīng)檢查內(nèi)部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險，若有可能掉落，及時采取措施使其落下。
6、檢修用的電動工器具及變壓器必須試驗(yàn)合格。
7、在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)部工作，應(yīng)至少有兩人一起工作，外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。經(jīng)常和在內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，嚴(yán)禁擅自離開崗位和干其他工作。
8、清掃煙道時，應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處，如有，必須立即清除，含有大量可燃物的細(xì)灰，在猛烈撥動時，可能燃燒燒傷人，必須用工具輕撥開檢查積灰內(nèi)部是否溫度過高，如溫度高應(yīng)緩慢將積灰清除。
9、對爐膛尾部煙道內(nèi)受熱面處進(jìn)行檢修工作時，電焊把鉗、連接線應(yīng)完好，電焊線接頭必須綁扎牢固，以防止電弧打傷管子。
10、在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修、檢查時，照明必須充足，空洞處應(yīng)加設(shè)遮欄，以防人掉入煙氣走廊處摔傷。人員在布袋除塵器凈煙氣室花板上工作或行走時，要踩牢站穩(wěn)，以防落入花板孔內(nèi)，并關(guān)閉噴吹氣源門。
11、在布袋除塵器、流化底倉內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災(zāi)。如需動火工作必須開具動火工作票，做好防止著火措施。并不得將水杯及水壺帶入。在爐膛內(nèi)的腳手架上、布袋除塵器、流化底倉入口處擺放滅火器兩個。每次工作結(jié)束時，工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。
12、嚴(yán)密關(guān)閉濾袋噴吹進(jìn)氣門并切斷噴吹電磁閥電源。
13、工作時布袋除塵器下方要設(shè)置遮欄不得有行人通過，現(xiàn)場工具物品要擺放穩(wěn)妥以防高空墜落傷人。
14、起吊濾袋的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固，接線符合規(guī)定，操作方便。
15、濾袋必須輕輕地插入花板，以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。
16、不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，在高處作業(yè)時將工具、物品擺放穩(wěn)固，以防下落傷人。
17、在電焊工作時，不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。
18、每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可關(guān)閉人孔門。
c.在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修技術(shù)措施：
1、膨脹指示器安裝正確牢固，零位校正，牌面清潔，刻度明顯。
2、首先對受熱面積灰清理，用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況，對易磨部位要認(rèn)真仔細(xì)檢查，并用測厚儀測量管壁厚度，做好記錄。受熱面管子外壁表面應(yīng)光潔，無裂紋、凹坑及夾層等，機(jī)械損傷深度為≥1/3壁厚時應(yīng)更換，過熱碳鋼管脹粗值不得大于管子直徑的3.5%，合金鋼管脹粗值不得大于管子直徑的2.5%，外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。壁厚減薄量應(yīng)小于30%規(guī)定壁厚。
3、切割鰭片時,不要割傷管子本身,切割點(diǎn)應(yīng)避開剛性梁，先將管子下部割開，用薄鐵皮把下部管蓋好，然后割開上部。割管子前，注明割管部位及根數(shù)，焊口不應(yīng)布置在管子彎曲部分,應(yīng)距起彎點(diǎn)100mm以上。兩焊口間距大于250mm，管子對口應(yīng)用磨光機(jī)或銼刀將鐵銹清理干凈，內(nèi)外壁打光100mm長度，坡口角30°-35°，邊厚度0.5-2mm，對口間隙2-3mm。鰭片應(yīng)用扁鋼焊好。
4、領(lǐng)用新管前必須核對質(zhì)保書,嚴(yán)格遵守鋼材領(lǐng)用手續(xù),還需測量管徑、壁厚，內(nèi)外壁表面應(yīng)光潔，沒有刻痕、裂紋及銹坑等，管徑允許偏差應(yīng)小于管子公稱直徑的1%，橢圓度應(yīng)小于管子外徑的1%，壁厚偏差不得超過管壁厚的10%,必要時應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，管子對口中心線偏斜值在200mm長度內(nèi)不得大于1mm。不得強(qiáng)力對口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。超聲波探傷應(yīng)合格。
5、固定管子的耐熱鋼緊固件應(yīng)平直，無彎曲，管夾的位置和管子的間隙調(diào)整應(yīng)正確，以保證管子自由膨脹，梳形板應(yīng)完整無損，管子排列整齊。防磨罩應(yīng)合適緊湊，防護(hù)罩磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換，防磨罩應(yīng)能與受熱面管自由膨脹。
6、根據(jù)空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn)對漏風(fēng)的管子進(jìn)行封堵，空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，封堵前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。內(nèi)部無積灰、無堵塞。開焊的焊縫要重焊或加固。
7、檢查煙氣擋板各葉片有無損壞、腐蝕、變形等缺陷，檢查連桿傳動機(jī)構(gòu)操作是否靈敏,有無卡澀現(xiàn)象，檢查各葉片是否開度一致。
8、鍋爐整體水壓試驗(yàn)合格。
9、人孔門、檢查孔的固定螺栓完整、不漏風(fēng)，內(nèi)部防火材料完整，燒壞或損壞的人孔門、看火孔檢查孔應(yīng)整修或換新。
10) 拆下油槍進(jìn)油金屬軟管，注意不要損傷金屬軟管和油槍接頭螺紋，油槍管無彎曲變形、裂紋現(xiàn)象。油槍頭組裝時，分配盤和霧化片孔及切向槽均應(yīng)暢通、無雜物。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整，并要求達(dá)到1.6的光潔度。當(dāng)磨損達(dá)0.5mm或孔徑磨損量達(dá)原孔徑的1/10時（或孔徑橢圓時、應(yīng)予更換。金屬軟管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
11、將油槍、點(diǎn)火槍裝入導(dǎo)管，用手推拉點(diǎn)火槍、油槍，檢查油槍、點(diǎn)火槍在套管中運(yùn)動是否通順。如有卡澀找出原因排除故障。氣缸密封件如有損壞或老化,造成汽缸漏氣或推力不足,應(yīng)及時進(jìn)行檢修或更換。
12、布袋除塵器濾袋、凈煙氣室蓋板密封條完好，蓋板平整。
13、袋籠完好，袋籠外表防腐蝕層完整，無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平，筋無彎曲無脫焊。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置，防止受潮，發(fā)生銹蝕，濾袋安裝使用時方可打開包裝。
14、濾袋去除后，將凈煙氣室內(nèi)部、花板上、噴吹管上積灰及雜物清理干凈后方可安裝新濾袋，可用壓縮空氣管進(jìn)行吹掃，防止灰塵、雜物掉進(jìn)濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。
15、檢修人員要穿軟底鞋，防止踩傷濾袋，禁止對濾袋、袋籠強(qiáng)行安裝。
16、抽出噴吹管后部的銷子，松開要更換濾袋的那排噴吹管
17、噴吹管固定銷子應(yīng)輕松裝拆，噴吹管安裝位置不得歪斜，并固定牢固。
18、拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部，防止其落入袋中。松開鎖緊環(huán)，取下袋籠的上半部，拔出下半部。檢查袋籠是否受損，如受損進(jìn)行更換。
19、 抓住濾袋并把它拉出。 (濾袋如落下，則可通過流化底倉的檢查門取出。)
20、裝上新濾袋，扣卡在花板上，小心地將下半部袋籠放入，橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍，裝上上半部袋籠，用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或撬棍，將上半部袋籠放入，袋籠口部是錐形的，會固定在花板上。
21、工作人員口袋內(nèi)物品裝好，工具拿好以防落入濾袋內(nèi)，濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。
22、流化底倉流化布完整，壓緊裝置無損壞，內(nèi)部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉倉壁無嚴(yán)重磨損，磨損處應(yīng)挖補(bǔ)平整，焊縫飽滿平滑。
第2篇 在爐膛煙道布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施
a.工作內(nèi)容:
1、檢查受熱面,清掃積灰。爐膛煙道各孔門、膨脹節(jié)。
2、檢查燃燒器、油槍噴口
3、檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。
4、吹灰器檢修。
5、保溫、爐頂密封。
6)更換1ff布袋除塵器濾袋,旁路檔板、流化底倉檢查、清灰、更換。
b.在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險點(diǎn)分析:
1、人員燙傷、窒息、觸電。
2、高空墜落、墜物。
3、人員摔傷、扭傷。
4、著火
c.在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施:
1、在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)工作必須的將吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)停電,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌。
2、工作人員進(jìn)入爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的地方。內(nèi)部搭設(shè)的架子,必須檢查驗(yàn)收合格。
3、檢修前,鍋爐全面放水降壓到零,爐膛內(nèi)的溫度必須低于60℃以下時,方可開始工作。
4、電動工器具繞線盤,電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著的地方,禁止帶電移動繞線盤。
5、在爐膛內(nèi)清掃前,工作人員應(yīng)檢查內(nèi)部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險,若有可能掉落,及時采取措施使其落下。
6、檢修用的電動工器具及變壓器必須試驗(yàn)合格。
7、在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)部工作,應(yīng)至少有兩人一起工作,外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。經(jīng)常和在內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系,嚴(yán)禁擅自離開崗位和干其他工作。
8、清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處,如有,必須立即清除,含有大量可燃物的細(xì)灰,在猛烈撥動時,可能燃燒燒傷人,必須用工具輕撥開檢查積灰內(nèi)部是否溫度過高,如溫度高應(yīng)緩慢將積灰清除。
9、對爐膛尾部煙道內(nèi)受熱面處進(jìn)行檢修工作時,電焊把鉗、連接線應(yīng)完好,電焊線接頭必須綁扎牢固,以防止電弧打傷管子。
10、在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修、檢查時,照明必須充足,空洞處應(yīng)加設(shè)遮欄,以防人掉入煙氣走廊處摔傷。人員在布袋除塵器凈煙氣室花板上工作或行走時,要踩牢站穩(wěn),以防落入花板孔內(nèi),并關(guān)閉噴吹氣源門。
11、在布袋除塵器、流化底倉內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作,以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災(zāi)。如需動火工作必須開具動火工作票,做好防止著火措施。并不得將水杯及水壺帶入。在爐膛內(nèi)的腳手架上、布袋除塵器、流化底倉入口處擺放滅火器兩個。每次工作結(jié)束時,工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋,確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。
12、嚴(yán)密關(guān)閉濾袋噴吹進(jìn)氣門并切斷噴吹電磁閥電源。
13、工作時布袋除塵器下方要設(shè)置遮欄不得有行人通過,現(xiàn)場工具物品要擺放穩(wěn)妥以防高空墜落傷人。
14、起吊濾袋的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固,接線符合規(guī)定,操作方便。
15、濾袋必須輕輕地插入花板,以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。
16、不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè),在高處作業(yè)時將工具、物品擺放穩(wěn)固,以防下落傷人。
17、在電焊工作時,不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。
18、每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具,確認(rèn)無誤后方可收工。全部工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具,并驗(yàn)收合格,方可關(guān)閉人孔門。
c.在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修技術(shù)措施:
1、膨脹指示器安裝正確牢固,零位校正,牌面清潔,刻度明顯。
2、首先對受熱面積灰清理,用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況,對易磨部位要認(rèn)真仔細(xì)檢查,并用測厚儀測量管壁厚度,做好記錄。受熱面管子外壁表面應(yīng)光潔,無裂紋、凹坑及夾層等,機(jī)械損傷深度為≥1/3壁厚時應(yīng)更換,過熱碳鋼管脹粗值不得大于管子直徑的3.5%,合金鋼管脹粗值不得大于管子直徑的2.5%,外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。壁厚減薄量應(yīng)小于30%規(guī)定壁厚。
3、切割鰭片時,不要割傷管子本身,切割點(diǎn)應(yīng)避開剛性梁,先將管子下部割開,用薄鐵皮把下部管蓋好,然后割開上部。割管子前,注明割管部位及根數(shù),焊口不應(yīng)布置在管子彎曲部分,應(yīng)距起彎點(diǎn)100mm以上。兩焊口間距大于250mm,管子對口應(yīng)用磨光機(jī)或銼刀將鐵銹清理干凈,內(nèi)外壁打光100mm長度,坡口角30°-35°,邊厚度0.5-2mm,對口間隙2-3mm。鰭片應(yīng)用扁鋼焊好。
4、領(lǐng)用新管前必須核對質(zhì)保書,嚴(yán)格遵守鋼材領(lǐng)用手續(xù),還需測量管徑、壁厚,內(nèi)外壁表面應(yīng)光潔,沒有刻痕、裂紋及銹坑等,管徑允許偏差應(yīng)小于管子公稱直徑的1%,橢圓度應(yīng)小于管子外徑的1%,壁厚偏差不得超過管壁厚的10%,必要時應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核,管子對口中心線偏斜值在200mm長度內(nèi)不得大于1mm。不得強(qiáng)力對口,以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。超聲波探傷應(yīng)合格。
5、固定管子的耐熱鋼緊固件應(yīng)平直,無彎曲,管夾的位置和管子的間隙調(diào)整應(yīng)正確,以保證管子自由膨脹,梳形板應(yīng)完整無損,管子排列整齊。防磨罩應(yīng)合適緊湊,防護(hù)罩磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換,防磨罩應(yīng)能與受熱面管自由膨脹。
6、根據(jù)空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn)對漏風(fēng)的管子進(jìn)行封堵,空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等,其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求,封堵前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。內(nèi)部無積灰、無堵塞。開焊的焊縫要重焊或加固。
7、檢查煙氣擋板各葉片有無損壞、腐蝕、變形等缺陷,檢查連桿傳動機(jī)構(gòu)操作是否靈敏,有無卡澀現(xiàn)象,檢查各葉片是否開度一致。
8、鍋爐整體水壓試驗(yàn)合格。
9、人孔門、檢查孔的固定螺栓完整、不漏風(fēng),內(nèi)部防火材料完整,燒壞或損壞的人孔門、看火孔檢查孔應(yīng)整修或換新。
10) 拆下油槍進(jìn)油金屬軟管,注意不要損傷金屬軟管和油槍接頭螺紋,油槍管無彎曲變形、裂紋現(xiàn)象。油槍頭組裝時,分配盤和霧化片孔及切向槽均應(yīng)暢通、無雜物。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整,并要求達(dá)到1.6的光潔度。當(dāng)磨損達(dá)0.5mm或孔徑磨損量達(dá)原孔徑的1/10時(或孔徑橢圓時、應(yīng)予更換。金屬軟管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
11、將油槍、點(diǎn)火槍裝入導(dǎo)管,用手推拉點(diǎn)火槍、油槍,檢查油槍、點(diǎn)火槍在套管中運(yùn)動是否通順。如有卡澀找出原因排除故障。氣缸密封件如有損壞或老化,造成汽缸漏氣或推力不足,應(yīng)及時進(jìn)行檢修或更換。
12、布袋除塵器濾袋、凈煙氣室蓋板密封條完好,蓋板平整。
13、袋籠完好,袋籠外表防腐蝕層完整,無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平,筋無彎曲無脫焊。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置,防止受潮,發(fā)生銹蝕,濾袋安裝使用時方可打開包裝。
14、濾袋去除后,將凈煙氣室內(nèi)部、花板上、噴吹管上積灰及雜物清理干凈后方可安裝新濾袋,可用壓縮空氣管進(jìn)行吹掃,防止灰塵、雜物掉進(jìn)濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。
15、檢修人員要穿軟底鞋,防止踩傷濾袋,禁止對濾袋、袋籠強(qiáng)行安裝。
16、抽出噴吹管后部的銷子,松開要更換濾袋的那排噴吹管
17、噴吹管固定銷子應(yīng)輕松裝拆,噴吹管安裝位置不得歪斜,并固定牢固。
18、拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部,防止其落入袋中。松開鎖緊環(huán),取下袋籠的上半部,拔出下半部。檢查袋籠是否受損,如受損進(jìn)行更換。
19、 抓住濾袋并把它拉出。 (濾袋如落下,則可通過流化底倉的檢查門取出。)
20、裝上新濾袋,扣卡在花板上,小心地將下半部袋籠放入,橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍,裝上上半部袋籠,用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或撬棍,將上半部袋籠放入,袋籠口部是錐形的,會固定在花板上。
21、工作人員口袋內(nèi)物品裝好,工具拿好以防落入濾袋內(nèi),濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。
22、流化底倉流化布完整,壓緊裝置無損壞,內(nèi)部無積灰,玻璃觀察窗清晰,各處人孔門完整,密封完好,流化底倉倉壁無嚴(yán)重磨損,磨損處應(yīng)挖補(bǔ)平整,焊縫飽滿平滑。
第3篇 熱風(fēng)爐布袋除塵拆除安全措施
堅持班前安全會議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé),在整個吊裝過程中要切實(shí)遵守現(xiàn)場規(guī)定,服從命令聽指揮。
高處作業(yè)人員必須年滿18周歲,無聽覺障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性暈厥等病和妨礙登高架設(shè)作業(yè)的生理缺陷,對符合高處作業(yè)條件的人員禁止工作,高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查合格。
正確使用防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,在沒有防護(hù)措施的高處、無站處、陡坡施工時必須系好安全帶;無處系安全帶時必須加設(shè)安全拉繩或安全扶手等措施。
施工中,工具應(yīng)有保險繩。高空作業(yè)中,各類工具應(yīng)裝入工具袋中。嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊
5、禁止起吊時歪拉、斜拽、被物有人或浮置物禁止操作,吊裝應(yīng)綁扎平衡牢固,棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)時不得從人上空通過。
6、在吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩及索具,要求進(jìn)行逐件檢查,必須符合要求。在起吊前應(yīng)先進(jìn)行被吊物檢查,各部位受力情況。情況正常方能起吊。
7、氧氣瓶使用前應(yīng)確認(rèn)氣體種類,使用中氣流速度不能過快,否則使氣瓶過熱、壓力劇減而發(fā)生危險。
8、氧氣瓶嚴(yán)禁在陽光下暴曬和沾染油脂,距火源的距離不得小于10米,發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)掉焊炬的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、吊裝施工時嚴(yán)禁外人進(jìn)入施工區(qū)域,施工區(qū)域范圍拉設(shè)安全警戒線,不得有外人進(jìn)入施工區(qū)域,避免掉落或傾覆傷人。
10、高處作業(yè)結(jié)束后,對所有工具要輕點(diǎn)回收,嚴(yán)防遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。
河北劍橋丹陽項(xiàng)目部
項(xiàng)目經(jīng)理:安全員:
參加人員遵守以上規(guī)定簽字:
第4篇 熱風(fēng)爐及布袋除塵拆除安全措施
堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，在整個吊裝過程中要切實(shí)遵守現(xiàn)場規(guī)定，服從命令聽指揮。
高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，無聽覺障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性暈厥等病和妨礙登高架設(shè)作業(yè)的生理缺陷，對符合高處作業(yè)條件的人員禁止工作，高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查合格。
正確使用防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，在沒有防護(hù)措施的高處、無站處、陡坡施工時必須系好安全帶；無處系安全帶時必須加設(shè)安全拉繩或安全扶手等措施。
施工中，工具應(yīng)有保險繩。高空作業(yè)中，各類工具應(yīng)裝入工具袋中。嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊
5、禁止起吊時歪拉、斜拽、被物有人或浮置物禁止操作，吊裝應(yīng)綁扎平衡牢固，棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)時不得從人上空通過。
6、在吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩及索具，要求進(jìn)行逐件檢查，必須符合要求。在起吊前應(yīng)先進(jìn)行被吊物檢查，各部位受力情況。情況正常方能起吊。
7、氧氣瓶使用前應(yīng)確認(rèn)氣體種類，使用中氣流速度不能過快，否則使氣瓶過熱、壓力劇減而發(fā)生危險。
8、氧氣瓶嚴(yán)禁在陽光下暴曬和沾染油脂，距火源的距離不得小于10米，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)掉焊炬的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
9、吊裝施工時嚴(yán)禁外人進(jìn)入施工區(qū)域，施工區(qū)域范圍拉設(shè)安全警戒線，不得有外人進(jìn)入施工區(qū)域，避免掉落或傾覆傷人。
10、高處作業(yè)結(jié)束后，對所有工具要輕點(diǎn)回收，嚴(yán)防遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。
河北劍橋丹陽項(xiàng)目部
項(xiàng)目經(jīng)理： 安全員：
參加人員遵守以上規(guī)定簽字：
