- 目錄
-
第1篇 梯子間巡視檢查安全措施
梯子間是我礦井下通往地面的一個安全通道,根據《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定,及上級公司通知的要求。我礦對梯子間進行了巡視檢查,為保證此項工作安全有序地完成,特制定安全技術措施。
一、巡視檢查時間:____ 年_月_日8點班
二、安全負責人:___
三、組織分工:
(1)井上下信號工各一名(井口:___,井底:___)。
(2)巡視檢查人員3名(機電2名、安全1名)(機電;___安全:___)。
四、準備工作:
(1) 參加人員必須學習安全措施。
(2) 準備好檢修時使用的工具、物品、及清理梯子間廢棄物品所用的器具。
(3) 準備好通訊設備。
(4) 巡視前應把罐籠停放在井口位置。
(5) 清理井口附近的雜物。
(6) 通知井下信號工,關閉井下安全門,安全門附近嚴禁停留人員。
(7) 井上下、車房保持通訊、信號暢通。
五、安全措施:
(1) 巡視人員精神飽滿,必須穿戴勞動保護用品
(2) 巡視檢查人員必須有一名機電主要負責人參加。
(3) 安全負責人要堅守井口崗位。
(4) 巡查期間井上下信號工必須堅持值守,嚴謹離崗、非工作人員嚴禁在井口停留。
(5) 巡視檢查人員應遵守有上至下的原則。
(6) 巡查期間嚴禁絞車運行。
(7) 由于井筒有淋水,巡查人員應小心謹慎,嚴防滑倒。
(8) 巡查人員,嚴防隨意踢動梯子間的雜物(如短木棒、小渣塊、廢棄的朔料袋等雜物)并將相應的雜物收集起來帶至地面或井下。
(9) 巡查人員在巡查期間,發(fā)現有松動的螺栓應進行緊固,發(fā)現缺少螺帽應以增補。
(10) 巡查期間如發(fā)現不能當時處理的問題(如開焊、梯子踏板銹 蝕嚴重)應向負責人匯報。
(11) 巡查人員巡查至井底時應通知負責人,巡查完畢。
(12) 巡查人員升井后要對檢查所解決的問題及沒解決的做匯報, 并有記錄。
__煤業(yè)機電科
第2篇 梯子巖煤礦重大排探放水安排安全措施
由于我礦水文地質組成,水文地質條件簡單。為確保安全施工,防止水害事故的發(fā)生,在巷道掘進施工中必須執(zhí)行“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》,結合我公司實際制定本探防水安全技術措施。
一、組織措施
成立防治水工作領導小組,礦長任組長,各個生產安全副礦長任副組長
各個科室管理人員及各井隊隊長為成員,辦公室設在地測科,由地質管理人員負責日常工作。
根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》:煤礦企業(yè)、礦井的主要負責人(組長)是我礦防治水工作的第一責任人,總工程師具體負責防治水工作的技術管理;安全礦長負責防治水安全技術措施的實施監(jiān)督工作;機電礦長負責防治水設備管理、調配工作;生產礦長負責探放水的組織施工管理工作。成員負責各職責范圍內的具體工作。
二、探放水安全技術措施
(一) 必須堅持“預報預測,有掘必探,先探后掘. ”的原則,結合我公司的實際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進巷道在施工掘進前必須實行先物探,后鉆探。查清預掘巷道水文地質情況后方可掘進施工,加強物探工作,及時對掘進工作面進行水文探測,預測預報迎頭含水情況。加強物探工作,及時對掘進工作面進行水文探測,預測預報迎頭含水情況。如物探結果掘進工作面掘進方向無水害威脅,巷道在掘進時必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m,距兩幫0.5 m各布置一個探孔;在巷道斷面中心點布置一個探孔;在巷道底部道床高0.5 m,距兩幫0.5 m各布置一個探孔。以驗證物探結果。防止水害事故發(fā)生。如物探結果巷道掘進前方存在水害威脅,必須對水害威脅區(qū)域進行鉆探,進行探放水,防止水害事故發(fā)生。
(二)探放水(鉆探)施工地點、水源性質、鉆機型號、鉆具配備。
施工地點:某巷道
水源性質:預計水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機型號:zy-750型煤礦液壓鉆機。
鉆具配備:ф50mm鉆桿,70m,泥漿泵1臺,ф94mm合金鉆頭2個,ф65mm合金鉆頭3個及鉆具1套。
(三)探放水前的準備工作
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設備準備到位,不能因為準備工作的原因而影響施工。
2、在運輸zy-750型煤礦液壓鉆機等大件設備的過程中,運輸人員應注意保護,避免設備因受力碰撞而受損。
3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道支護進行檢查,發(fā)現巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進向前延接,迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置,并保證隨時與調度室聯系。
10、技術人員和防探放水人員必須親臨現場,依據設計,確定探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數目。
11、帶班隊干和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調度室,及時處理。
(四)探放水設計
1、單孔設計:
單孔深度75m(φ94mm孔10m,φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進,開孔直徑ф94mm,嵌入ф90mm止水套管,止水套管長度不得小于10m,止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵,封堵凝固后(凝固時間為48小時)換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤,閥攔盤外連接壓力表的短節(jié),短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置內推25米。
3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面25米。
4、允許掘進距離:經探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或5個鉆孔的最小平距)減去25米。
5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個數
如物探結果掘進工作面磧頭方向有威脅水害,則布置5個探水鉆孔,鉆孔沿巷道呈扇形布置。
(五)、安鉆探水前的技術要求:
1、 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時,應在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點探放水。
2 、鉆窩應避免設在斷層帶或松軟巖層內。
3 、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預計流量修建排水溝,清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。
5、確認排水系統安全可能,能按需要啟動排水設備進行排水。
(六) 探水施工中的技術要求:
1、 鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復核一次。
2、 鉆進時,發(fā)現巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定,不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報,及時采取措施,進行處理。
3、 鉆進中發(fā)現有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點、報告礦調度室,采取措施進行處理。
4 、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時,禁止人員直對鉆桿站立,及時關閉高壓止水閘閥,現場人員撤離到安全地帶,并及時報告調度室,采取措施進行放水。
(七)探放水的技術要求:
1 、鉆孔流程:大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后,及時關閉閘閥,觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調整排水能力,并清理水倉、水溝等。
3 、加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數。
4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結束后,立即核算放水量與預計積水量的誤差,查明原因。
(八)探放水的安全措施:
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設計要求。每次探水后、掘進前,應在起點處設置標志,并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護應牢固,頂、幫背實,無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力(若需支護的巷道)。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。
5、 探水巷道應加強出水征兆的觀察,發(fā)現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時,立即停止施工,采取措施,并報告調度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準的設計施工,未經審批單位允許,不得擅自改變設計。
7、避災線路:該巷道的避災路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 主井梯子間清雜 安全措施
為確保主(副)井梯子間清理期間的工作安全,特制定以下安全措施:
1、清理人員定員為二人,兩人清理雜物時要相互配合,確保清雜期間的安全;
2、清理時要佩戴電量充足的對講機,使用前先檢查機器是否完好,主機設在主(副)井絞車房,一部對講機放在信號室,另一部由清理人員隨身攜帶;
3、清理順序由上而下,梯子間逐個清理,被清理的煤矸雜物可直接清入水窩;清出的滑塊、鋼釬等重物放置罐籠頂部提至井口(梯子間、罐籠頂各一人,罐籠頂作業(yè)人員要佩戴合格的保險帶,系扣在牢固的物件上);清理時,梯子間側的罐籠必須停在上井口;
4、清理人員要穿戴好勞保用品,攜帶的用具采取防滑落措施;
5、清理期間所有人員集中精力,主(副)井信號工要聽清命令才可發(fā)信號;主提升司機要監(jiān)聽清理人員的語音,確認和信號工發(fā)出的信號一致后方可開車;
6、清理期間,主(副)井上下口區(qū)域嚴禁人員進入,并派專人設置警戒;
7、清理期間灰塵較大,下口要及時打開水幕;
編制人:
審核:
批準:
二0一一年五月二日
第4篇 副井梯子間清理安全措施
副井筒梯子間雜物堆放過多，現已對升降人員及井筒設備造成阻礙，為確保安全出口通暢，急需進行清理。
作業(yè)時間：
作業(yè)地點：副井筒梯子間
施工單位：機運隊
施工負責人
措施編制人：
一、施工前的準備
1、應準備的工具及防護用具：
a)大板锨1把f） 保險帶 2付
b)小平锨1把g） 雨衣2套
c)編織袋15個
d)u型叉斗 1個
e)小錘1把
2、施工前組織施工人員學習并落實貫徹本措施；
3、施工前要通知調度室，經允許后方可進行工作。
二、施工步驟：
1、清理工作自副井口開始，清理的雜物用編織袋運走；
2、風道清理完畢后，人員進入梯間，從上向下逐層進行清理。
3、每層要徹底清理干凈，然后發(fā)出開車信號下罐對下一層進行清理。
三、安全技術措施
1、井口把鉤工在井口出示警示牌，副井口5m內嚴禁人員走動，防止墜物傷人。
2、用錘擊提罐信號，為“一停，二上，三下”。
3、施工期間，井口擁罐工要精力集中，聽清信號做好二級傳鈴，絞車升降速度不得超過0.3米/秒。
4、 施工人員必須穿好雨衣，帶好安全帽，系好保險帶。
5、清理出得雜物嚴禁拋入井筒。錘子要用繩子系好，防止墜入井筒，損壞井筒內設施。
6、每層清理要徹底，防止上層清理出得雜物墜落傷人。
7、在清理期間注意觀察梯子間完好情況，如有異常及時處理，處理后在清理。
8、清理期間，要防止鐵锨等工具損壞電纜及其他設施。
9、清理梯子間期間，要有一名跟班領導統一指揮。
10、清理梯子間人員，工作前不準喝酒，嚴禁有高血壓人員和不適應的其它病癥人員參加。
11、工作前向調度室報，工作完后再匯報。
12、清理的梯子間必須兩個人，執(zhí)行好聯?；ケ?、嚴禁有違章現象發(fā)生。
13、清理過的梯子間要無雜物、干凈、行人安全暢通。
14、施工結束后，必須試車2次，確認無誤后方可正常離開。
15、所有清理人員必須學習本職措施，并嚴格執(zhí)行。
第5篇 主井清理梯子間浮煤 安全措施
一、工程概況
主井井筒配備的梯子間作為是我礦主井通達地面的安全出口之一,為礦井的重要安全設施,《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定,安全出口應經常清理、維護,保持暢通。由于主井擔負礦井主要出煤通道,加之長期未予清理,浮煤較厚,經檢查,自主井口以下約200m內共有梯子間55層,煤塵積聚在200-1000mm,積煤量在 7t左右,厚重的積煤給加大了梯子間的承重載荷,且使無法滿足安全通道的暢通性,存在安全隱患。為此,決定對主井梯子間進行清理,為保證清理工作安全有序地完成,特制定本施工安全技術措施。
二、施工方法及施工順序(施工場地簡圖及所需工具圖附后)
施工方法:采用從上至下,逐級清理的順序,清理主井共計55層梯子間。
施工順序:施工自井口首層梯子間開始,順梯子間逐級向下,施工需兩人協同輪流操作,一人清理,一人于安全地點觀察。兩人必須于牢固地點掛好安全帶。每班作業(yè)結束后,待清理人員安全升井后,箕斗方可翻轉出渣。
三、勞動組織
施工負責人:
安全負責人:
人員配備(7人):絞車司機、井口把鉤工、信號工、清理人員兩人、井底把鉤工、信號工。
施工時間:單班作業(yè),八小時作業(yè)制即每天八點班。
質量要求:清理過的梯子間必須見當層底板,并用清掃干凈,不留死角。
四、安全措施
1、參加施工人員必須學習本施工安全措施,明確清理安全注意事項,確定組織分工;
2、井筒中作業(yè),嚴格執(zhí)行《井筒作業(yè)規(guī)程》,并參照《高空作業(yè)規(guī)范》,并嚴格執(zhí)行;
3、施工前,必須保證主井底、井口至絞車房的聲光信號完好,否則嚴禁進入井筒作業(yè);
4、主井絞車司機開車前必須詳細驗查絞車完好狀況,不完好不得開車;
5、每班入井人員入井前,必須空罐試運行;
6、施工前,主井底、井口10m范圍不得有閑雜人員逗留,并于顯著位置拉設警戒繩,防止無關人員誤入;
7、施工前,檢查主井箕斗及其轉載皮帶的完好情況;
8、施工前,主井底的噴霧降塵裝置必須完好;
9、施工前,必須把主井口的浮煤及雜物清理干凈,確保主井口周圍沒有雜物件;
10、施工前,主井井底周圍的煤矸、工字鋼、坑木料等必須清理干凈。
11、施工前,井底的躲避硐室內雜物清理干凈,聲光信號及電話安設至硐室內,井底信號工,必須躲避至硐室內打點;
12、施工前,主井底井窩,需用鋼管2500-2600mm鋼管鋪設,鋼管鋪設間距300-400mm,并使用8#鐵絲固定至穩(wěn)繩梁上,其上鋪設大板,大板緊密鋪設不留空隙,固定至鋼管上,為利于清理可在大板上鋪設皮帶,防止清貨掉落至井窩;
13、進入井筒安全裝備要求:
進入井筒前,所有攜帶入井工具及施工用具必須配備安全掛繩,施工全程掛于防護網可靠位置(包括對講機),施工人員必須配備安全帶、安全繩(不低于20m),且安全繩與安全帶可靠連接,帶好礦燈自救器、手持式對講機,一人帶尖鍬,一人帶滑槽及護板。護板三塊必須捆扎牢固繩系下放。其他未列工具禁止攜帶,入井檢查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖鍬木柄為利于操作在500-600mm左右,其上栓繩帶掛鉤,清理時根據情況,合理掛于防護網之上;
14、進入梯子間要求:
每次清理本層時,安全繩必須一頭拴掛與其上三層的牢靠地點,一頭于保險帶相連,所用工具必須5-6米繩栓下放至清理地點后,人員逐一進入,梯子上不得同時兩人上下。進入首層前,拴好安全繩,由清理人員喊話,并站到安全地點,讓井口把鉤人員,蓋上蓋板,方得作業(yè);
15、使用繩子下放工具至清理層底板,人員逐個下到清理層,站到安全地點后,掛好安全帶,使用對講機喊話,示意井口把鉤工蓋好梯子間入口;
16、一人清理好本層的下行梯子間口周圍浮煤,使用木護板,蓋好下行口。使用對講機聯系,使至箕斗運行至待清理層合適位置(箕斗上口與待清理層底板下方1m左右時)。停穩(wěn)后從梯子間防護網網格中伸出滑槽,并使用安全鉤掛好(每次伸出滑槽前必須使用安全繩系到護網上直至本次清理結束滑槽拉回梯子間后,才能解掉)。
17、清理時兩人輪流作業(yè),一人站在安全地點(除護板下的出口外的地點)觀察,一人使用尖鍬把浮煤攉到滑槽上,使其自溜至箕斗內,嚴禁直接拋向井筒;
18、本層清理完后,解掉安全鉤,收回護板,解掉安全繩,放置本層合適位置,一人觀察,一人去掉護板,并捆扎好,系上安全繩。把護板、滑槽、尖鍬系好安全繩,逐一下放至下一待清層底板,人員逐一去掉本身安全帶,下到待清層。
19、當班清理結束,檢查工具情況,完好的工具使用安全鉤、安全繩拴固定可靠好后,人員逐一由梯子間升井,一人爬梯,另一人不得在梯子上或者梯子間下口逗留。損壞的工具必須拴好,待不拿工具人員升井至地面后,方可由梯子間帶至地面;
20、待55層梯子間清理過后,方能清理落至井底的浮煤;
21、清理人員所需工具必須繩系下放至每層梯子間平臺,嚴禁扔、竄等無安全繩的方式移動、下放工具;
22、每班施工前,必須準備好使用工具,佩戴礦燈、自救器、安全帶,并檢查其安全、可靠性;
23、每班施工前,檢查聲光信號的完好性,并進行試聯絡,確保安全可靠;
24、每班施工前,準備好井筒間通訊用的手持式對講機,并與井口信號工、絞車司機試講通訊,保證通訊可靠;
25、作業(yè)人員到達待清層后,首先觀察周圍環(huán)境的安全情況,有不安全情況時應先排除再作業(yè);
26、清理間歇休息時,不能在護欄不完好處的地點,應選擇已清理好的較平整的地方,且不準在梯子間嬉耍打鬧。
27、清理過程中發(fā)生異常情況時跟井口信號工聯系,遇有緊急情況及時向聯系絞車司機并地面報告,采取措施,必要時選擇撤離。
28、清理期間提升機司機集中精神監(jiān)聽對講機和信號,聽清遵從施工人員的信號指示,不得隨意開、停車;
29、下部個別層,淋水底板濕滑,時刻注意腳下,防止摔倒;
30、清理期間,井底打開噴霧降塵設施,降塵;
31、清理期間,遇有防護網開焊或者松動的,檢查其牢靠程度,確定可靠的才能固定滑槽;
32、清理期間,井口除井口把鉤工、信號工外其他人員不得作業(yè)和逗留,每天入井前清理井口周圍的雜物;
33、清理期間,井底把鉤、信號工,只準在井底躲避硐內打點,直至當班清理人員全部升井后,方可出躲避硐升井;
34、其它注意事項:
(1)從事井筒施工作業(yè)的人員,必須進行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜井筒作業(yè)的人,一律不準從事該作業(yè)。
(2)所有施工及相關人員必須學習本措施,并考試合格后方可作業(yè)。
(3)攜帶工具都應配備安全繩,作業(yè)期間不得把工具隨意放置,不用時應找適當位置放好,并用繩索捆綁牢靠。以免掉入井中。
(4)作業(yè)前應仔細檢查工具和安全用具,如安全帽、安全帶、安全繩、鐵鍬、護板、滑槽等,如有不符合要求的應立即改進或拒絕作業(yè)。
(5)作業(yè)只能由上至下逐層進行,不得上、下層同時進行作業(yè)。
(6)其他其它嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定及審批意見。
五、避災路線:
1、發(fā)生災變及其他危險狀況時,施工人員要沉著冷靜,分清何種災變,災變初期要積極搶救,并向地面進行匯報,災變不能控制時,主井梯子間→地面,逃生撤退。
第6篇 拆除梯子間安全措施
一、工程概況
1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式，回風井利用原有的立風井，回風立井井口坐標是_=4024439.560 ，y=19542092.228???? z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米。現按臨汾煤炭設計院設計須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現有的梯子間，現有的梯子間共有120米，每3米一個旋轉臺階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風后，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，恢復絞車的信號裝置。由施工隊人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問題要及時處理，確保安全可靠后才能對吊盤進行上下降。
2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進行拆除。
3、利用jk-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員，安裝一部jd-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序為：
（1）、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點。
（2）、切割時進行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車將準備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開始進行切割。
（3）、切割段切完后，先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺，再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
（4）、依照此順序進行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。
三：施工前的準備及人員的分配。
1、為保證主付絞車的提升安全，需配備專業(yè)的提升司機兩名，分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中，要有相應的防護裝置并有專人看護。
4、切割人員必須有入井經驗并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名（一人操作，一人監(jiān)護），并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應配有安全帶、礦燈，作業(yè)人員應配有專用手套及焊帽。
6、氧割時、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專人看護，氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負責人和各班組設專職安全員，負責本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產責任制，明確各級領導，職能部門和個人對安全工作應負的責任，分級負責、分工明確，責任到人。
3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規(guī)程。采取強有力的手段保證各項制度落實。
4、所有進場人員均應進行安全教育培訓，認真貫徹本措施并進行考試。
5、堅持安全生產檢查制度，發(fā)現問題及時整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、施工臨時搭建的護欄和圍欄必須符合有關規(guī)定。所有護欄必須保持直立、牢固。
7、每天必須對設備設施定時檢查，以發(fā)現存在有問題的設備，對那些存在問題或已經損壞的設備，在需要更換時必須及時進行更換。每臺設備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設備設施檢查、修理進行的時間，以及檢查的修理內容和負責人簽字。
8、來訪人員進入施工現場時必須始終有現場負責人員陪同并戴好安全帽等個體防護用品。
(二) 安全技術措施
1、通風措施
在梯子間拆除前，在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風，一臺工作，一臺備用，并能自動切換。風筒自井上局扇牽至立風井井，風筒接頭必須使用“雙反邊”，吊掛做到平、直、齊、順，并保證不漏風。確保礦井通風量滿足作業(yè)要求標準。
2、 井口管理措施
（1）井口20m范圍內嚴禁外來人員和非工作人員逗留。
（2）地面風井井口應配置齊全滅火器材。
（3）入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護品，嚴禁穿化纖衣服下井。
（4）在井口、井筒整個施工過程中，所有施工人員必須系好保險帶。
（5）嚴禁垂直平行同時作業(yè)。
3、防墜措施
井筒墜物為立井施工的最大威脅， 必須制定嚴密的組織管理措施。
（1）建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
（2）切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
（3）井筒及２m 以上高處作業(yè)必須系保險帶，禁止上、下平行作業(yè)。
（4）井上下必須保證通信暢通、信號良好，以便及時聯系 ，必要時可配備礦用防爆對講機。
4、井筒內安全措施
（1）氧割梯子間前必須對安全出口、風硐和立風井的煤塵進行徹底沖洗，嚴禁煤塵飛揚和堆積。
（2）井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時噴水降溫；
（3）指定專人在場檢查和監(jiān)督，同時配備一名專職瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯；
（4）井筒內必須隨帶2臺滅火器。
（5）加強通風，保證工作面有新鮮風流，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，作業(yè)地點附近20m范圍內無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
萬安煤業(yè)
2013年9月18日
第7篇 梯子巖煤礦重大排(探)放水安排安全措施
由于我礦水文地質組成,水文地質條件簡單。為確保安全施工,防止水害事故的發(fā)生,在巷道掘進施工中必須執(zhí)行“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》,結合我公司實際制定本探防水安全技術措施。
一、組織措施
成立防治水工作領導小組,礦長任組長,各個生產安全副礦長任副組長
各個科室管理人員及各井隊隊長為成員,辦公室設在地測科,由地質管理人員負責日常工作。
根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》:煤礦企業(yè)、礦井的主要負責人(組長)是我礦防治水工作的第一責任人,總工程師具體負責防治水工作的技術管理;安全礦長負責防治水安全技術措施的實施監(jiān)督工作;機電礦長負責防治水設備管理、調配工作;生產礦長負責探放水的組織施工管理工作。成員負責各職責范圍內的具體工作。
二、探放水安全技術措施
(一) 必須堅持“預報預測,有掘必探,先探后掘. ”的原則,結合我公司的實際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進巷道在施工掘進前必須實行先物探,后鉆探。查清預掘巷道水文地質情況后方可掘進施工,加強物探工作,及時對掘進工作面進行水文探測,預測預報迎頭含水情況。加強物探工作,及時對掘進工作面進行水文探測,預測預報迎頭含水情況。如物探結果掘進工作面掘進方向無水害威脅,巷道在掘進時必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m,距兩幫0.5 m各布置一個探孔;在巷道斷面中心點布置一個探孔;在巷道底部道床高0.5 m,距兩幫0.5 m各布置一個探孔。以驗證物探結果。防止水害事故發(fā)生。如物探結果巷道掘進前方存在水害威脅,必須對水害威脅區(qū)域進行鉆探,進行探放水,防止水害事故發(fā)生。
(二)探放水(鉆探)施工地點、水源性質、鉆機型號、鉆具配備。
施工地點:某巷道
水源性質:預計水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機型號:zy-750型煤礦液壓鉆機。
鉆具配備:ф50mm鉆桿,70m,泥漿泵1臺,ф94mm合金鉆頭2個,ф65mm合金鉆頭3個及鉆具1套。
(三)探放水前的準備工作
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設備準備到位,不能因為準備工作的原因而影響施工。
2、在運輸zy-750型煤礦液壓鉆機等大件設備的過程中,運輸人員應注意保護,避免設備因受力碰撞而受損。
3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道支護進行檢查,發(fā)現巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進向前延接,迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置,并保證隨時與調度室聯系。
10、技術人員和防探放水人員必須親臨現場,依據設計,確定探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數目。
11、帶班隊干和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調度室,及時處理。
(四)探放水設計
1、單孔設計:
單孔深度75m(φ94mm孔10m,φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進,開孔直徑ф94mm,嵌入ф90mm止水套管,止水套管長度不得小于10m,止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵,封堵凝固后(凝固時間為48小時)換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤,閥攔盤外連接壓力表的短節(jié),短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置內推25米。
3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面25米。
4、允許掘進距離:經探水證實無水害威脅,可安全掘進的距離:探水中心鉆孔深度(或5個鉆孔的最小平距)減去25米。
5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個數
如物探結果掘進工作面磧頭方向有威脅水害,則布置5個探水鉆孔,鉆孔沿巷道呈扇形布置。
(五)、安鉆探水前的技術要求:
1、 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時,應在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點探放水。
2 、鉆窩應避免設在斷層帶或松軟巖層內。
3 、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預計流量修建排水溝,清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。
5、確認排水系統安全可能,能按需要啟動排水設備進行排水。
(六) 探水施工中的技術要求:
1、 鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復核一次。
2、 鉆進時,發(fā)現巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定,不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報,及時采取措施,進行處理。
3、 鉆進中發(fā)現有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點、報告礦調度室,采取措施進行處理。
4 、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時,禁止人員直對鉆桿站立,及時關閉高壓止水閘閥,現場人員撤離到安全地帶,并及時報告調度室,采取措施進行放水。
(七)探放水的技術要求:
1 、鉆孔流程:大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后,及時關閉閘閥,觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調整排水能力,并清理水倉、水溝等。
3 、加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數。
4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結束后,立即核算放水量與預計積水量的誤差,查明原因。
(八)探放水的安全措施:
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內掘進,探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設計要求。每次探水后、掘進前,應在起點處設置標志,并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護應牢固,頂、幫背實,無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力(若需支護的巷道)。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。
5、 探水巷道應加強出水征兆的觀察,發(fā)現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時,立即停止施工,采取措施,并報告調度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準的設計施工,未經審批單位允許,不得擅自改變設計。
7、避災線路:該巷道的避災路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 主井清理梯子間浮煤安全措施
一、工程概況
主井井筒配備的梯子間作為是我礦主井通達地面的安全出口之一,為礦井的重要安全設施，《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定，安全出口應經常清理、維護，保持暢通。由于主井擔負礦井主要出煤通道,加之長期未予清理,浮煤較厚,經檢查，自主井口以下約200m內共有梯子間55層，煤塵積聚在200-1000mm，積煤量在 7t左右，厚重的積煤給加大了梯子間的承重載荷，且使無法滿足安全通道的暢通性，存在安全隱患。為此，決定對主井梯子間進行清理，為保證清理工作安全有序地完成，特制定本施工安全技術措施。
二、施工方法及施工順序（施工場地簡圖及所需工具圖附后）
施工方法：采用從上至下，逐級清理的順序，清理主井共計55層梯子間。
施工順序：施工自井口首層梯子間開始，順梯子間逐級向下，施工需兩人協同輪流操作，一人清理，一人于安全地點觀察。兩人必須于牢固地點掛好安全帶。每班作業(yè)結束后，待清理人員安全升井后，箕斗方可翻轉出渣。
三、勞動組織
施工負責人：
安全負責人：
人員配備（7人）：絞車司機、井口把鉤工、信號工、清理人員兩人、井底把鉤工、信號工。
施工時間：單班作業(yè)，八小時作業(yè)制即每天八點班。
質量要求：清理過的梯子間必須見當層底板，并用清掃干凈，不留死角。
四、安全措施
1、參加施工人員必須學習本施工安全措施，明確清理安全注意事項，確定組織分工；
2、井筒中作業(yè)，嚴格執(zhí)行《井筒作業(yè)規(guī)程》，并參照《高空作業(yè)規(guī)范》，并嚴格執(zhí)行；
3、施工前，必須保證主井底、井口至絞車房的聲光信號完好，否則嚴禁進入井筒作業(yè)；
4、主井絞車司機開車前必須詳細驗查絞車完好狀況，不完好不得開車；
5、每班入井人員入井前，必須空罐試運行；
6、施工前，主井底、井口10m范圍不得有閑雜人員逗留，并于顯著位置拉設警戒繩，防止無關人員誤入；
7、施工前，檢查主井箕斗及其轉載皮帶的完好情況；
8、施工前，主井底的噴霧降塵裝置必須完好；
9、施工前，必須把主井口的浮煤及雜物清理干凈，確保主井口周圍沒有雜物件；
10、施工前，主井井底周圍的煤矸、工字鋼、坑木料等必須清理干凈。
11、施工前，井底的躲避硐室內雜物清理干凈，聲光信號及電話安設至硐室內，井底信號工，必須躲避至硐室內打點；
12、施工前，主井底井窩，需用鋼管2500-2600mm鋼管鋪設，鋼管鋪設間距300-400mm，并使用8#鐵絲固定至穩(wěn)繩梁上，其上鋪設大板，大板緊密鋪設不留空隙，固定至鋼管上，為利于清理可在大板上鋪設皮帶，防止清貨掉落至井窩；
13、進入井筒安全裝備要求：
進入井筒前，所有攜帶入井工具及施工用具必須配備安全掛繩,施工全程掛于防護網可靠位置(包括對講機),施工人員必須配備安全帶、安全繩(不低于20m)，且安全繩與安全帶可靠連接，帶好礦燈自救器、手持式對講機，一人帶尖鍬，一人帶滑槽及護板。護板三塊必須捆扎牢固繩系下放。其他未列工具禁止攜帶，入井檢查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖鍬木柄為利于操作在500-600mm左右，其上栓繩帶掛鉤，清理時根據情況，合理掛于防護網之上；
14、進入梯子間要求：
每次清理本層時，安全繩必須一頭拴掛與其上三層的牢靠地點，一頭于保險帶相連，所用工具必須5-6米繩栓下放至清理地點后，人員逐一進入，梯子上不得同時兩人上下。進入首層前，拴好安全繩，由清理人員喊話，并站到安全地點，讓井口把鉤人員，蓋上蓋板，方得作業(yè)；
15、使用繩子下放工具至清理層底板，人員逐個下到清理層，站到安全地點后，掛好安全帶，使用對講機喊話，示意井口把鉤工蓋好梯子間入口；
16、一人清理好本層的下行梯子間口周圍浮煤，使用木護板，蓋好下行口。使用對講機聯系，使至箕斗運行至待清理層合適位置（箕斗上口與待清理層底板下方1m左右時）。停穩(wěn)后從梯子間防護網網格中伸出滑槽，并使用安全鉤掛好（每次伸出滑槽前必須使用安全繩系到護網上直至本次清理結束滑槽拉回梯子間后，才能解掉）。
17、清理時兩人輪流作業(yè)，一人站在安全地點（除護板下的出口外的地點）觀察，一人使用尖鍬把浮煤攉到滑槽上，使其自溜至箕斗內，嚴禁直接拋向井筒；
18、本層清理完后，解掉安全鉤，收回護板，解掉安全繩，放置本層合適位置，一人觀察，一人去掉護板，并捆扎好，系上安全繩。把護板、滑槽、尖鍬系好安全繩，逐一下放至下一待清層底板，人員逐一去掉本身安全帶，下到待清層。
19、當班清理結束，檢查工具情況，完好的工具使用安全鉤、安全繩拴固定可靠好后，人員逐一由梯子間升井，一人爬梯，另一人不得在梯子上或者梯子間下口逗留。損壞的工具必須拴好，待不拿工具人員升井至地面后，方可由梯子間帶至地面；
20、待55層梯子間清理過后，方能清理落至井底的浮煤；
21、清理人員所需工具必須繩系下放至每層梯子間平臺，嚴禁扔、竄等無安全繩的方式移動、下放工具；
22、每班施工前，必須準備好使用工具，佩戴礦燈、自救器、安全帶，并檢查其安全、可靠性；
23、每班施工前，檢查聲光信號的完好性，并進行試聯絡，確保安全可靠;
24、每班施工前，準備好井筒間通訊用的手持式對講機，并與井口信號工、絞車司機試講通訊，保證通訊可靠；
25、作業(yè)人員到達待清層后，首先觀察周圍環(huán)境的安全情況，有不安全情況時應先排除再作業(yè)；
26、清理間歇休息時，不能在護欄不完好處的地點，應選擇已清理好的較平整的地方，且不準在梯子間嬉耍打鬧。
27、清理過程中發(fā)生異常情況時跟井口信號工聯系，遇有緊急情況及時向聯系絞車司機并地面報告，采取措施，必要時選擇撤離。
28、清理期間提升機司機集中精神監(jiān)聽對講機和信號，聽清遵從施工人員的信號指示，不得隨意開、停車；
29、下部個別層，淋水底板濕滑，時刻注意腳下，防止摔倒；
30、清理期間，井底打開噴霧降塵設施，降塵；
31、清理期間，遇有防護網開焊或者松動的，檢查其牢靠程度，確定可靠的才能固定滑槽；
32、清理期間，井口除井口把鉤工、信號工外其他人員不得作業(yè)和逗留，每天入井前清理井口周圍的雜物；
33、清理期間，井底把鉤、信號工，只準在井底躲避硐內打點，直至當班清理人員全部升井后，方可出躲避硐升井；
34、其它注意事項：
（1）從事井筒施工作業(yè)的人員，必須進行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜井筒作業(yè)的人，一律不準從事該作業(yè)。
（2）所有施工及相關人員必須學習本措施，并考試合格后方可作業(yè)。
（3）攜帶工具都應配備安全繩，作業(yè)期間不得把工具隨意放置，不用時應找適當位置放好，并用繩索捆綁牢靠。以免掉入井中。
（4）作業(yè)前應仔細檢查工具和安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩、鐵鍬、護板、滑槽等，如有不符合要求的應立即改進或拒絕作業(yè)。
（5）作業(yè)只能由上至下逐層進行，不得上、下層同時進行作業(yè)。
（6）其他其它嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定及審批意見。
五、避災路線：
1、發(fā)生災變及其他危險狀況時，施工人員要沉著冷靜，分清何種災變，災變初期要積極搶救，并向地面進行匯報，災變不能控制時，主井梯子間→地面，逃生撤退。
第9篇 主井梯子間清理的安全措施.
為確保安全出口的暢通，根據有關規(guī)定經工區(qū)研究決定對主井梯子間雜物進行清理。
一、工區(qū)成立領導小組。
施工負責人：
安全負責人：
施 工人 員：
二、方法和步驟。
1、給絞車司機和上下井口信號工聯系不準動車。
2、清澈硐室由裝載硐室人員，掛好警界線，清理人員才能進入主井，首先把上出口清理干凈，打開上蓋，人員進入梯間，從上向下逐層進行清理干凈，并檢查護欄有無損壞的地方，清理完畢后人員從下井口去副井。
安全技術措施。
1、從上向下逐層進行清理，堅決杜絕從下到上清理。
2、清理人員要穿好膠靴和雨衣帶好安全帽系好保險帶。
3、在清理期間注意觀察梯子間完好情況，如有異常及時處理，處理后在清理。
4、清理梯子間期間，嚴禁打鬧和干與本職無關的事。
5、清理梯子間期間一律停止箕斗運行否則不準清理。
6、清理梯子間人員，工作前不準喝酒，嚴禁有高血壓人員和不適應的其它病癥人員參加。
7、每天工作前向調度室報，工作完后再匯報。
8、清理前給信號工和絞車司機聯系好不準動車，工作完后給信號工和絞車司機聯系好簽字后方可離開。
9、清理梯子間上下井口嚴禁人員進入。
10、裝載硐室和清轍硐室門口應設置警戒。
11、清理的梯子間必須兩個人，執(zhí)行好聯?；ケ！澜羞`章現象發(fā)生。
12、清理的梯子間無雜物、干凈、行人安全暢通。
13、所有清理人員必須學習本職措施；并嚴格執(zhí)行。
第10篇 梯子巖煤礦重大排探放水安排及安全措施
由于我礦水文地質組成，水文地質條件簡單。為確保安全施工，防止水害事故的發(fā)生，在巷道掘進施工中必須執(zhí)行“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》，結合我公司實際制定本探防水安全技術措施。
一、組織措施
成立防治水工作領導小組，礦長任組長，各個生產安全副礦長任副組長
各個科室管理人員及各井隊隊長為成員，辦公室設在地測科，由地質管理人員負責日常工作。
根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》：煤礦企業(yè)、礦井的主要負責人（組長）是我礦防治水工作的第一責任人，總工程師具體負責防治水工作的技術管理；安全礦長負責防治水安全技術措施的實施監(jiān)督工作；機電礦長負責防治水設備管理、調配工作；生產礦長負責探放水的組織施工管理工作。成員負責各職責范圍內的具體工作。
二、探放水安全技術措施
（一） 必須堅持“預報預測，有掘必探，先探后掘. ”的原則，結合我公司的實際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進巷道在施工掘進前必須實行先物探，后鉆探。查清預掘巷道水文地質情況后方可掘進施工，加強物探工作，及時對掘進工作面進行水文探測，預測預報迎頭含水情況。加強物探工作，及時對掘進工作面進行水文探測，預測預報迎頭含水情況。如物探結果掘進工作面掘進方向無水害威脅，巷道在掘進時必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m，距兩幫0.5 m各布置一個探孔；在巷道斷面中心點布置一個探孔；在巷道底部道床高0.5 m，距兩幫0.5 m各布置一個探孔。以驗證物探結果。防止水害事故發(fā)生。如物探結果巷道掘進前方存在水害威脅，必須對水害威脅區(qū)域進行鉆探，進行探放水，防止水害事故發(fā)生。
（二）探放水（鉆探）施工地點、水源性質、鉆機型號、鉆具配備。
施工地點：某巷道
水源性質：預計水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機型號：zy-750型煤礦液壓鉆機。
鉆具配備：ф50mm鉆桿，70m，泥漿泵1臺，ф94mm合金鉆頭2個,ф65mm合金鉆頭3個及鉆具1套。
（三）探放水前的準備工作
1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設備準備到位，不能因為準備工作的原因而影響施工。
2、在運輸zy-750型煤礦液壓鉆機等大件設備的過程中，運輸人員應注意保護，避免設備因受力碰撞而受損。
3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。
4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道支護進行檢查，發(fā)現巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進向前延接，迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調度室聯系。
10、技術人員和防探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數目。
11、帶班隊干和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。
（四）探放水設計
1、單孔設計：
單孔深度75m(φ94mm孔10m，φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進，開孔直徑ф94mm，嵌入ф90mm止水套管，止水套管長度不得小于10m，止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵，封堵凝固后（凝固時間為48小時）換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤，閥攔盤外連接壓力表的短節(jié)，短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定：沿探水線終孔位置內推25米。
3、超前距離：探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面25米。
4、允許掘進距離：經探水證實無水害威脅，可安全掘進的距離：探水中心鉆孔深度（或5個鉆孔的最小平距）減去25米。
5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個數
如物探結果掘進工作面磧頭方向有威脅水害，則布置5個探水鉆孔，鉆孔沿巷道呈扇形布置。
（五）、安鉆探水前的技術要求：
1、 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距，或有突水征兆時，應在采取加固措施或用水閘墻封閉后，另找安全地點探放水。
2 、鉆窩應避免設在斷層帶或松軟巖層內。
3 、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。
5、確認排水系統安全可能，能按需要啟動排水設備進行排水。
（六） 探水施工中的技術要求：
1、 鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深，終孔前再復核一次。
2、 鉆進時，發(fā)現巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施，進行處理。
3、 鉆進中發(fā)現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點、報告礦調度室，采取措施進行處理。
4 、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，禁止人員直對鉆桿站立，及時關閉高壓止水閘閥，現場人員撤離到安全地帶，并及時報告調度室，采取措施進行放水。
（七）探放水的技術要求：
1 、鉆孔流程：大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后，及時關閉閘閥，觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調整排水能力，并清理水倉、水溝等。
3 、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。
4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結束后，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。
（八）探放水的安全措施：
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內掘進，探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設計要求。每次探水后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護應牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊能力（若需支護的巷道）。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。
5、 探水巷道應加強出水征兆的觀察，發(fā)現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時，立即停止施工，采取措施，并報告調度室，情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準的設計施工，未經審批單位允許，不得擅自改變設計。
7、避災線路:該巷道的避災路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第11篇 _副井梯子間清理安全措施
副井筒梯子間雜物堆放過多,現已對升降人員及井筒設備造成阻礙,為確保安全出口通暢,急需進行清理。
作業(yè)時間:
作業(yè)地點:副井筒梯子間
施工單位:機運隊
施工負責人
措施編制人:
一、施工前的準備
1、應準備的工具及防護用具:
a)大板锨1把f) 保險帶 2付
b)小平锨1把g) 雨衣2套
c)編織袋15個
d)u型叉斗 1個
e)小錘1把
2、施工前組織施工人員學習并落實貫徹本措施;
3、施工前要通知調度室,經允許后方可進行工作。
二、施工步驟:
1、清理工作自副井口開始,清理的雜物用編織袋運走;
2、風道清理完畢后,人員進入梯間,從上向下逐層進行清理。
3、每層要徹底清理干凈,然后發(fā)出開車信號下罐對下一層進行清理。
三、安全技術措施
1、井口把鉤工在井口出示警示牌,副井口5m內嚴禁人員走動,防止墜物傷人。
2、用錘擊提罐信號,為“一停,二上,三下”。
3、施工期間,井口擁罐工要精力集中,聽清信號做好二級傳鈴,絞車升降速度不得超過0.3米/秒。
4、 施工人員必須穿好雨衣,帶好安全帽,系好保險帶。
5、清理出得雜物嚴禁拋入井筒。錘子要用繩子系好,防止墜入井筒,損壞井筒內設施。
6、每層清理要徹底,防止上層清理出得雜物墜落傷人。
7、在清理期間注意觀察梯子間完好情況,如有異常及時處理,處理后在清理。
8、清理期間,要防止鐵锨等工具損壞電纜及其他設施。
9、清理梯子間期間,要有一名跟班領導統一指揮。
10、清理梯子間人員,工作前不準喝酒,嚴禁有高血壓人員和不適應的其它病癥人員參加。
11、工作前向調度室報,工作完后再匯報。
12、清理的梯子間必須兩個人,執(zhí)行好聯保互保、嚴禁有違章現象發(fā)生。
13、清理過的梯子間要無雜物、干凈、行人安全暢通。
14、施工結束后,必須試車2次,確認無誤后方可正常離開。
15、所有清理人員必須學習本職措施,并嚴格執(zhí)行。
第12篇 主副井梯子間清理安全措施
為確保主(副)井梯子間清理期間的工作安全,特制定以下安全措施:
1、清理人員定員為二人,兩人清理雜物時要相互配合,確保清雜期間的安全;
2、清理時要佩戴電量充足的對講機,使用前先檢查機器是否完好,主機設在主(副)井絞車房,一部對講機放在信號室,另一部由清理人員隨身攜帶;
3、清理順序由上而下,梯子間逐個清理,被清理的煤矸雜物可直接清入水窩;清出的滑塊、鋼釬等重物放置罐籠頂部提至井口(梯子間、罐籠頂各一人,罐籠頂作業(yè)人員要佩戴合格的保險帶,系扣在牢固的物件上);清理時,梯子間側的罐籠必須停在上井口;
4、清理人員要穿戴好勞保用品,攜帶的用具采取防滑落措施;
5、清理期間所有人員集中精力,主(副)井信號工要聽清命令才可發(fā)信號;主提升司機要監(jiān)聽清理人員的語音,確認和信號工發(fā)出的信號一致后方可開車;
6、清理期間,主(副)井上下口區(qū)域嚴禁人員進入,并派專人設置警戒;
7、清理期間灰塵較大,下口要及時打開水幕;
編制人:
審 核:
批 準:
二0一一年五月二日
第13篇 主井梯子間清理安全措施.
為確保安全出口的暢通,根據有關規(guī)定經工區(qū)研究決定對主井梯子間雜物進行清理。
一、工區(qū)成立領導小組。
施工負責人:
安全負責人:
施 工人 員:
二、方法和步驟。
1、給絞車司機和上下井口信號工聯系不準動車。
2、清澈硐室由裝載硐室人員,掛好警界線,清理人員才能進入主井,首先把上出口清理干凈,打開上蓋,人員進入梯間,從上向下逐層進行清理干凈,并檢查護欄有無損壞的地方,清理完畢后人員從下井口去副井。
安全技術措施。
1、從上向下逐層進行清理,堅決杜絕從下到上清理。
2、清理人員要穿好膠靴和雨衣帶好安全帽系好保險帶。
3、在清理期間注意觀察梯子間完好情況,如有異常及時處理,處理后在清理。
4、清理梯子間期間,嚴禁打鬧和干與本職無關的事。
5、清理梯子間期間一律停止箕斗運行否則不準清理。
6、清理梯子間人員,工作前不準喝酒,嚴禁有高血壓人員和不適應的其它病癥人員參加。
7、每天工作前向調度室報,工作完后再匯報。
8、清理前給信號工和絞車司機聯系好不準動車,工作完后給信號工和絞車司機聯系好簽字后方可離開。
9、清理梯子間上下井口嚴禁人員進入。
10、裝載硐室和清轍硐室門口應設置警戒。
11、清理的梯子間必須兩個人,執(zhí)行好聯?；ケ?、嚴禁有違章現象發(fā)生。
12、清理的梯子間無雜物、干凈、行人安全暢通。
13、所有清理人員必須學習本職措施;并嚴格執(zhí)行。
第14篇 拆除梯子間 安全措施
一、工程概況
1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式,回風井利用原有的立風井,回風立井井口坐標是_=4024439.560 ,y=.228 z=868.050,垂深148米,井筒直徑5米?，F按臨汾煤炭設計院設計須跟換為玻璃鋼梯子間,需拆除現有的梯子間,現有的梯子間共有120米,每3米一個旋轉臺階,共有40層,每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業(yè)前,要先確保正常的通風后,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后,恢復絞車的信號裝置。由施工隊人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固,懸掛裝置是否牢固,如有問題要及時處理,確保安全可靠后才能對吊盤進行上下降。
2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進行拆除。
3、利用jk-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員,安裝一部jd-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序為:
(1)、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點。
(2)、切割時進行分段切割,切割梯子間前,先用付絞車將準備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后開始進行切割。
(3)、切割段切完后,先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺,再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
(4)、依照此順序進行循環(huán)作業(yè),直到梯子間全部拆除完畢。
三:施工前的準備及人員的分配。
1、為保證主付絞車的提升安全,需配備專業(yè)的提升司機兩名,分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中,要有相應的防護裝置并有專人看護。
4、切割人員必須有入井經驗并有豐富的焊接切割技能,每次下方罐籠時必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名(一人操作,一人監(jiān)護),并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應配有安全帶、礦燈,作業(yè)人員應配有專用手套及焊帽。
6、氧割時、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口,由專人看護,氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負責人和各班組設專職安全員,負責本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產責任制,明確各級領導,職能部門和個人對安全工作應負的責任,分級負責、分工明確,責任到人。
3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規(guī)程。采取強有力的手段保證各項制度落實。
4、所有進場人員均應進行安全教育培訓,認真貫徹本措施并進行考試。
5、堅持安全生產檢查制度,發(fā)現問題及時整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、施工臨時搭建的護欄和圍欄必須符合有關規(guī)定。所有護欄必須保持直立、牢固。
7、每天必須對設備設施定時檢查,以發(fā)現存在有問題的設備,對那些存在問題或已經損壞的設備,在需要更換時必須及時進行更換。每臺設備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設備設施檢查、修理進行的時間,以及檢查的修理內容和負責人簽字。
8、來訪人員進入施工現場時必須始終有現場負責人員陪同并戴好安全帽等個體防護用品。
(二) 安全技術措施
1、通風措施
在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風,一臺工作,一臺備用,并能自動切換。風筒自井上局扇牽至立風井井,風筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風。確保礦井通風量滿足作業(yè)要求標準。
2、 井口管理措施
(1)井口20m范圍內嚴禁外來人員和非工作人員逗留。
(2)地面風井井口應配置齊全滅火器材。
(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護品,嚴禁穿化纖衣服下井。
(4)在井口、井筒整個施工過程中,所有施工人員必須系好保險帶。
(5)嚴禁垂直平行同時作業(yè)。
3、防墜措施
井筒墜物為立井施工的最大威脅, 必須制定嚴密的組織管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
(2)切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
(3)井筒及2m 以上高處作業(yè)必須系保險帶,禁止上、下平行作業(yè)。
(4)井上下必須保證通信暢通、信號良好,以便及時聯系 ,必要時可配備礦用防爆對講機。
4、井筒內安全措施
(1)氧割梯子間前必須對安全出口、風硐和立風井的煤塵進行徹底沖洗,嚴禁煤塵飛揚和堆積。
(2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時噴水降溫;
(3)指定專人在場檢查和監(jiān)督,同時配備一名專職瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯;
(4)井筒內必須隨帶2臺滅火器。
(5)加強通風,保證工作面有新鮮風流,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,作業(yè)地點附近20m范圍內無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
萬安煤業(yè)
2022年9月18日
第15篇 主井梯子間清雜安全措施
為確保主（副）井梯子間清理期間的工作安全，特制定以下安全措施：
1、清理人員定員為二人，兩人清理雜物時要相互配合，確保清雜期間的安全；
2、清理時要佩戴電量充足的對講機，使用前先檢查機器是否完好，主機設在主（副）井絞車房，一部對講機放在信號室，另一部由清理人員隨身攜帶；
3、清理順序由上而下，梯子間逐個清理，被清理的煤矸雜物可直接清入水窩；清出的滑塊、鋼釬等重物放置罐籠頂部提至井口（梯子間、罐籠頂各一人，罐籠頂作業(yè)人員要佩戴合格的保險帶，系扣在牢固的物件上）；清理時，梯子間側的罐籠必須停在上井口；
4、清理人員要穿戴好勞保用品，攜帶的用具采取防滑落措施；
5、清理期間所有人員集中精力，主（副）井信號工要聽清命令才可發(fā)信號；主提升司機要監(jiān)聽清理人員的語音，確認和信號工發(fā)出的信號一致后方可開車；
6、清理期間，主（副）井上下口區(qū)域嚴禁人員進入，并派專人設置警戒；
7、清理期間灰塵較大，下口要及時打開水幕；
編制人：
審 核：
批 準：
二0一一年五月二日
