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修復(fù)安全措施6篇

發(fā)布時間:2022-11-22 12:48:04 查看人數(shù):16

修復(fù)安全措施

第1篇 回風(fēng)巷修復(fù)技術(shù) 安全措施

雙扶礦回風(fēng)巷因關(guān)閉時間較長,巷道通風(fēng)設(shè)施變形嚴重,本次啟封將對其進行沿空護巷重新修復(fù),為修復(fù)期間安全施工,特擬技安措施如下:

一、主扇風(fēng)機修復(fù)后,啟動試運轉(zhuǎn),觀察主斜井進風(fēng)流是否暢通,并測試進回風(fēng)量是否達到要求。

二、由風(fēng)井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時仍要進行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應(yīng)修復(fù)地段的記錄,應(yīng)修復(fù)的工作量。

三、考慮材料、殘渣的進出,先從二級提升雙風(fēng)門處由里往外修復(fù)(且工人是順風(fēng)操作,逆風(fēng)對操作者不利)直至風(fēng)井口。

四、在修復(fù)平巷段,修復(fù)一段鋪設(shè)好鐵道一段,以便材料、殘渣運輸,在修復(fù)上山時,垮冒不嚴重地段在修復(fù)段的前方嚴禁有人作與修復(fù)無關(guān)的工作。跟班安全員必須把好關(guān)。以防滑矸飛石傷人。

五、架設(shè)支護材料時,一定要有腳手架或搭設(shè)操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護嚴實,接頂受力。

六、在修復(fù)各項工作中,必須堅持經(jīng)常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時關(guān)矸支柱以策安全,找矸時,下方嚴禁有人。若垮冒嚴重,則分段由上往下逐段修復(fù)。

七、巷道規(guī)格,由于是沿空護巷修復(fù)整改,整改修復(fù)后的產(chǎn)凈斷面不得小于4m2,以利通風(fēng)行人。

八、巷道修復(fù)好后,清理完浮煤浮矸,安設(shè)好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。

九、修復(fù)期間,將人行梯步一并完善。

十、修護期間,各工種嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。

永恒煤礦

第2篇 回風(fēng)巷修復(fù)技術(shù)安全措施

雙扶礦回風(fēng)巷因關(guān)閉時間較長,巷道通風(fēng)設(shè)施變形嚴重,本次啟封將對其進行沿空護巷重新修復(fù),為修復(fù)期間安全施工,特擬技安措施如下:

一、主扇風(fēng)機修復(fù)后,啟動試運轉(zhuǎn),觀察主斜井進風(fēng)流是否暢通,并測試進回風(fēng)量是否達到要求。

二、由風(fēng)井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時仍要進行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應(yīng)修復(fù)地段的記錄,應(yīng)修復(fù)的工作量。

三、考慮材料、殘渣的進出,先從二級提升雙風(fēng)門處由里往外修復(fù)(且工人是順風(fēng)操作,逆風(fēng)對操作者不利)直至風(fēng)井口。

四、在修復(fù)平巷段,修復(fù)一段鋪設(shè)好鐵道一段,以便材料、殘渣運輸,在修復(fù)上山時,垮冒不嚴重地段在修復(fù)段的前方嚴禁有人作與修復(fù)無關(guān)的工作。跟班安全員必須把好關(guān)。以防滑矸飛石傷人。

五、架設(shè)支護材料時,一定要有腳手架或搭設(shè)操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護嚴實,接頂受力。

六、在修復(fù)各項工作中,必須堅持經(jīng)常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時關(guān)矸支柱以策安全,找矸時,下方嚴禁有人。若垮冒嚴重,則分段由上往下逐段修復(fù)。

七、巷道規(guī)格,由于是沿空護巷修復(fù)整改,整改修復(fù)后的產(chǎn)凈斷面不得小于4m2,以利通風(fēng)行人。

八、巷道修復(fù)好后,清理完浮煤浮矸,安設(shè)好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。

九、修復(fù)期間,將人行梯步一并完善。

十、修護期間,各工種嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。

永恒煤礦

第3篇 西翼輔運下山巷道修復(fù) 技術(shù)安全措施

一、工程概述:

根據(jù)礦方要求,安排我隊對西翼輔運下山未噴漿段進行巷道修復(fù),為確保工程質(zhì)量和施工安全,特制定此措施,相關(guān)施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。

二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準:

1、對西翼輔運下山未噴漿段失效錨桿進行補打,打設(shè)錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。

2、對部分巷道進行刷幫,刷幫位置以生產(chǎn)指揮中心給定位置為準,刷幫采用風(fēng)鎬配合手鎬進行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。

3、刷幫時,幫部上方2趟4寸管路需打設(shè)起吊錨桿臨時吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設(shè)牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。

4、嚴格按工程質(zhì)量管理,強化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。施工結(jié)束后做到工完料凈。

三、技術(shù)安全措施:

1、施工前,組織相關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)(簽字)措施并嚴格執(zhí)行。

2、首先對施工段范圍內(nèi)進行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。

3、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及時找掉浮矸懸煤。

4、使用風(fēng)鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。

5、刷幫產(chǎn)生的廢錨桿、網(wǎng)片、梯子梁、等雜物由人工裝車運走,嚴禁進入運輸系統(tǒng)。所產(chǎn)生的煤炭由人工裝車后,運至1304回風(fēng)順槽進入皮帶系統(tǒng)。

6、刷幫時,根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。

7、刷幫時所用的各種工具,設(shè)備、管路必須加以保護嚴禁損壞。

8、補打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風(fēng)工作。

9、打眼前必須進行“敲幫問頂”并及時找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。

10、打眼時嚴格控制錨桿打設(shè)的施工質(zhì)量,確保錨桿的角度、強度符合要求。

11、打眼及安裝錨桿時,施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機并站穩(wěn),防止錨桿鉆機傾倒碰人或損壞錨桿鉆機?,F(xiàn)場設(shè)專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。

12、工作點如需搭設(shè)臨時腳手架,腳手架搭設(shè)要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時必須佩戴安全帶。

13、如煤質(zhì)過硬,風(fēng)鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。

14、打眼時,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達到各項技術(shù)指標。

15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內(nèi)。

16、嚴格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。

17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。

18、裝藥時,要控制好藥量,每個炮眼使用半卷藥,放震動炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。

19、放炮員必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格專職人員擔(dān)任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

20、放炮員必須根據(jù)生產(chǎn)計劃批領(lǐng)雷管、炸藥;運送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運,避免沖撞和擠壓;到達工作地點將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護較好,避開機電設(shè)備的地點;剩余的炸藥、雷管應(yīng)及時送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。

21、裝配引藥時、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時,裝配引藥應(yīng)選擇在頂板支護較好,避開機電設(shè)備、線路、導(dǎo)電體等警戒距離以外安全地點進行。

22、放炮線的使用,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動力線應(yīng)分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導(dǎo)電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個,且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

23、裝藥時,用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。

25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴禁與電氣設(shè)備或?qū)w相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調(diào)開不小于20厘米距離,以防放炮產(chǎn)生明火。

26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結(jié)成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。

27、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時,放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護較好且有隱體保護的安全地點放炮。

28、每次放炮前必須由當班組長指定專人,設(shè)好警戒,禁止行人進入放炮警戒區(qū)域內(nèi),警戒人到位并將警戒范圍內(nèi)所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負責(zé)親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網(wǎng)、警戒牌。

29、放炮時,警戒線范圍外人員必須在幫頂支護較好的安全地點躲避。

30、瞎炮處理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。

31、放炮過程中,對周圍的管線進行保護,嚴禁損壞。

32、其它未盡事宜,將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 西翼輔運下山巷道修復(fù)技術(shù) 安全措施

一、工程概述:

根據(jù)礦方要求,安排我隊對西翼輔運下山未噴漿段進行巷道修復(fù),為確保工程質(zhì)量和施工安全,特制定此措施,相關(guān)施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。

二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準:

1、對西翼輔運下山未噴漿段失效錨桿進行補打,打設(shè)錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。

2、對部分巷道進行刷幫,刷幫位置以生產(chǎn)指揮中心給定位置為準,刷幫采用風(fēng)鎬配合手鎬進行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。

3、刷幫時,幫部上方2趟4寸管路需打設(shè)起吊錨桿臨時吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設(shè)牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。

4、嚴格按工程質(zhì)量管理,強化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。施工結(jié)束后做到工完料凈。

三、技術(shù)安全措施:

1、施工前,組織相關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)(簽字)措施并嚴格執(zhí)行。

2、首先對施工段范圍內(nèi)進行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。

3、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及時找掉浮矸懸煤。

4、使用風(fēng)鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。

5、刷幫產(chǎn)生的廢錨桿、網(wǎng)片、梯子梁、等雜物由人工裝車運走,嚴禁進入運輸系統(tǒng)。所產(chǎn)生的煤炭由人工裝車后,運至1304回風(fēng)順槽進入皮帶系統(tǒng)。

6、刷幫時,根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。

7、刷幫時所用的各種工具,設(shè)備、管路必須加以保護嚴禁損壞。

8、補打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風(fēng)工作。

9、打眼前必須進行“敲幫問頂”并及時找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。

10、打眼時嚴格控制錨桿打設(shè)的施工質(zhì)量,確保錨桿的角度、強度符合要求。

11、打眼及安裝錨桿時,施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機并站穩(wěn),防止錨桿鉆機傾倒碰人或損壞錨桿鉆機?,F(xiàn)場設(shè)專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。

12、工作點如需搭設(shè)臨時腳手架,腳手架搭設(shè)要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時必須佩戴安全帶。

13、如煤質(zhì)過硬,風(fēng)鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。

14、打眼時,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達到各項技術(shù)指標。

15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內(nèi)。

16、嚴格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。

17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。

18、裝藥時,要控制好藥量,每個炮眼使用半卷藥,放震動炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。

19、放炮員必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格專職人員擔(dān)任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

20、放炮員必須根據(jù)生產(chǎn)計劃批領(lǐng)雷管、炸藥;運送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運,避免沖撞和擠壓;到達工作地點將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護較好,避開機電設(shè)備的地點;剩余的炸藥、雷管應(yīng)及時送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。

21、裝配引藥時、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時,裝配引藥應(yīng)選擇在頂板支護較好,避開機電設(shè)備、線路、導(dǎo)電體等警戒距離以外安全地點進行。

22、放炮線的使用,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動力線應(yīng)分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導(dǎo)電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個,且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

23、裝藥時,用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。

25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴禁與電氣設(shè)備或?qū)w相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調(diào)開不小于20厘米距離,以防放炮產(chǎn)生明火。

26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結(jié)成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。

27、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時,放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護較好且有隱體保護的安全地點放炮。

28、每次放炮前必須由當班組長指定專人,設(shè)好警戒,禁止行人進入放炮警戒區(qū)域內(nèi),警戒人到位并將警戒范圍內(nèi)所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負責(zé)親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網(wǎng)、警戒牌。

29、放炮時,警戒線范圍外人員必須在幫頂支護較好的安全地點躲避。

30、瞎炮處理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。

31、放炮過程中,對周圍的管線進行保護,嚴禁損壞。

32、其它未盡事宜,將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 回風(fēng)巷修復(fù)技術(shù)安全措施模版

雙扶礦回風(fēng)巷因關(guān)閉時間較長,巷道通風(fēng)設(shè)施變形嚴重,本次啟封將對其進行沿空護巷重新修復(fù),為修復(fù)期間安全施工,特擬技安措施如下:

一、主扇風(fēng)機修復(fù)后,啟動試運轉(zhuǎn),觀察主斜井進風(fēng)流是否暢通,并測試進回風(fēng)量是否達到要求。

二、由風(fēng)井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時仍要進行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應(yīng)修復(fù)地段的記錄,應(yīng)修復(fù)的工作量。

三、考慮材料、殘渣的進出,先從二級提升雙風(fēng)門處由里往外修復(fù)(且工人是順風(fēng)操作,逆風(fēng)對操作者不利)直至風(fēng)井口。

四、在修復(fù)平巷段,修復(fù)一段鋪設(shè)好鐵道一段,以便材料、殘渣運輸,在修復(fù)上山時,垮冒不嚴重地段在修復(fù)段的前方嚴禁有人作與修復(fù)無關(guān)的工作。跟班安全員必須把好關(guān)。以防滑矸飛石傷人。

五、架設(shè)支護材料時,一定要有腳手架或搭設(shè)操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護嚴實,接頂受力。

六、在修復(fù)各項工作中,必須堅持經(jīng)常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時關(guān)矸支柱以策安全,找矸時,下方嚴禁有人。若垮冒嚴重,則分段由上往下逐段修復(fù)。

七、巷道規(guī)格,由于是沿空護巷修復(fù)整改,整改修復(fù)后的產(chǎn)凈斷面不得小于4m2,以利通風(fēng)行人。

八、巷道修復(fù)好后,清理完浮煤浮矸,安設(shè)好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。

九、修復(fù)期間,將人行梯步一并完善。

十、修護期間,各工種嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。

永恒煤礦

第6篇 西翼輔運下山巷道修復(fù)技術(shù)安全措施

一、?工程概述:

根據(jù)礦方要求,安排我隊對西翼輔運下山未噴漿段進行巷道修復(fù),為確保工程質(zhì)量和施工安全,特制定此措施,相關(guān)施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。

二、?施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準:

1、對西翼輔運下山未噴漿段失效錨桿進行補打,打設(shè)錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。

2、對部分巷道進行刷幫,刷幫位置以生產(chǎn)指揮中心給定位置為準,刷幫采用風(fēng)鎬配合手鎬進行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。

3、刷幫時,幫部上方2趟4寸管路需打設(shè)起吊錨桿臨時吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設(shè)牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。

4、嚴格按工程質(zhì)量管理,強化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。施工結(jié)束后做到工完料凈。

三、技術(shù)安全措施:

1、施工前,組織相關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)(簽字)措施并嚴格執(zhí)行。

2、首先對施工段范圍內(nèi)進行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。

3、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及時找掉浮矸懸煤。

4、使用風(fēng)鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。

5、刷幫產(chǎn)生的廢錨桿、網(wǎng)片、梯子梁、等雜物由人工裝車運走,嚴禁進入運輸系統(tǒng)。所產(chǎn)生的煤炭由人工裝車后,運至1304回風(fēng)順槽進入皮帶系統(tǒng)。

6、刷幫時,根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。

7、刷幫時所用的各種工具,設(shè)備、管路必須加以保護嚴禁損壞。

8、補打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風(fēng)工作。

9、打眼前必須進行“敲幫問頂”并及時找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。

10、打眼時嚴格控制錨桿打設(shè)的施工質(zhì)量,確保錨桿的角度、強度符合要求。

11、打眼及安裝錨桿時,施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機并站穩(wěn),防止錨桿鉆機傾倒碰人或損壞錨桿鉆機。現(xiàn)場設(shè)專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。

12、工作點如需搭設(shè)臨時腳手架,腳手架搭設(shè)要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時必須佩戴安全帶。

13、如煤質(zhì)過硬,風(fēng)鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。

14、打眼時,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達到各項技術(shù)指標。

15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內(nèi)。

16、嚴格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。

17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。

18、裝藥時,要控制好藥量,每個炮眼使用半卷藥,放震動炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。

19、放炮員必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格專職人員擔(dān)任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

20、放炮員必須根據(jù)生產(chǎn)計劃批領(lǐng)雷管、炸藥;運送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運,避免沖撞和擠壓;到達工作地點將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護較好,避開機電設(shè)備的地點;剩余的炸藥、雷管應(yīng)及時送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。

21、裝配引藥時、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時,裝配引藥應(yīng)選擇在頂板支護較好,避開機電設(shè)備、線路、導(dǎo)電體等警戒距離以外安全地點進行。

22、放炮線的使用,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動力線應(yīng)分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導(dǎo)電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個,且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

23、裝藥時,用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。

25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴禁與電氣設(shè)備或?qū)w相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調(diào)開不小于20厘米距離,以防放炮產(chǎn)生明火。

26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結(jié)成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。

27、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時,放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護較好且有隱體保護的安全地點放炮。

28、每次放炮前必須由當班組長指定專人,設(shè)好警戒,禁止行人進入放炮警戒區(qū)域內(nèi),警戒人到位并將警戒范圍內(nèi)所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負責(zé)親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網(wǎng)、警戒牌。

29、放炮時,警戒線范圍外人員必須在幫頂支護較好的安全地點躲避。

30、瞎炮處理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。

31、放炮過程中,對周圍的管線進行保護,嚴禁損壞。

32、其它未盡事宜,將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

修復(fù)安全措施6篇

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