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第1篇 1#發(fā)電機吊裝 安全措施
為了保證1#發(fā)電機吊裝過程中的安全,確保在吊裝過程中人員、設備的安全,保質保量完成吊裝任務,特制定以下相關措施:
一、 組織措施
1、成立1#發(fā)電機吊裝領導組:
組長: 楊志勇、侯礦強
成員: 田素進、黨永輝、方博、劉保平
2、所有工作人員必須在工作前學習安全措施。
3、工作必須辦理工作票。
4、工作負責人和許可人現(xiàn)場要檢查安全措施的執(zhí)行情況。
二、 技術措施
起吊前準備工作:
機六米電源、照明設施齊全,并能完全滿足使用;
行車進行全面的檢查,包括:大車、小車、鋼絲繩、大鉤及定滑輪等設備狀況是否完好。抱閘、限位器等電器執(zhí)行機構是否可靠。! 行車狀態(tài)完好,具備正常使用條件;
選擇有足夠安全系數(shù)的繩索,仔細檢查繩索,防止打結和彎曲;
檢查起重和吊運行走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否正常。發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè);
所有施工人員和操作人員身體狀態(tài)良好,精神飽滿;
對作業(yè)場地進行必要的清理,劃定作業(yè)危險區(qū)域,加圍欄或設置醒目標記;
行車司機必須持有安全上崗證,體檢合格,作業(yè)前接受做專業(yè)知識培訓,了解吊裝作業(yè)內(nèi)容,掌握有一定的操作技能;
吊裝指揮人員應熟悉起重機械的性能,向行車司機進行手勢的交底,嚴禁行車司機和起重指揮人員酒后上崗。
在正式起吊前先進行試吊,檢查各受力部件,如正常方能起吊。
吊裝作業(yè)中的安全規(guī)程:
吊裝作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧、隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。吊裝作業(yè)人員在起吊工作未結束時,不準擅自離開作業(yè)崗位;
信號指揮站位得當,指揮動作要使行車司機容易看到,始終能夠清楚的觀察到起吊、吊運、就位的全過程。信號指揮站位要有利于保護自身的安全,不能站在易受碰撞、磕絆、難躲避,易受意外傷害等危險部位;
起吊離地面20~30cm,應停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動,穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,掛鉤不牢,吊索受力不均,吊點不當,吊物不平穩(wěn),鉤掛,其他起吊疑問等,應立即落鉤,處理徹底后再起吊;
吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷、緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險情后再行起吊;
吊運過程中突然停電或機械發(fā)生故障,重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當?shù)姆€(wěn)定位置并墊好;
吊裝過程的每個環(huán)節(jié),都應有人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并停止吊運,處理好后方可繼續(xù);
堅決抵制違章作業(yè)指令,堅持“十不吊”,嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程。
起吊轉子時應注意下列事項:
鋼絲繩不得觸及轉子軸頸、風扇、滑環(huán)等處;
起吊時不得以轉子護環(huán)為支點;
鋼絲繩拴住轉子的地方應用木板或是生膠皮墊起,防止損及轉子。
起吊定子時應注意下列事項:
定子起吊過程中應注意不損及繞組端部;
起吊過程中鋼絲繩必須放在箱壁上,起吊線位置處;
起吊前應確定吊運的方向和路線,起吊時定子應保持水平。
三、其他安全措施
應盡量使用設備上的專用吊點,必要時借助直重扁擔;
與工作無關人員禁止在吊裝工作區(qū)域內(nèi)走動或停留,任何人不準在吊物下停留或走動;
起吊范圍內(nèi)應拉出安全警戒線,無關人員不得入內(nèi);
在吊起重物時,其繩索間的夾角不應大于90°,最大不大于120°;
進入工作現(xiàn)場的所有工作人員必須正確佩好帶安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,且不得隨意向上或向下亂拋物件和工具;
吊裝過程中,人員分工明確,服從命令,聽從指揮,不得擅自脫離崗位;
在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留通過。
所有參加吊裝人員應自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,愛護和正確使用機器設備,工具及個人防護用品。
二廠汽機車間
二零一二年六月六日
第2篇 水輪發(fā)電機組a級檢修安全措施
一、在檢修工作開始之前，制定切實可行的安全、技術、組織措施，經(jīng)審批后執(zhí)行：
1、檢修3號水輪發(fā)電機組前，應填用變電站（發(fā)電廠）第一種工作票。
2、由工作負責人、專責工程師、安全專責親臨現(xiàn)場，對其工作進行安全檢查和指導。
3、參加檢修工作的工作人員及運行值班人員均應遵守檢修現(xiàn)場的安全工作制度。工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉。
4、檢修工作開始之前，用防護木板、橡膠墊、塑料布等材料鋪設檢修場地及專用通道，保護廠房地面不受損傷。在檢修工作中，檢修人員應戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得隨意亂放，每天工作完成之后應定置擺放，不得遺留在機組內(nèi)部。
5、在3號水輪發(fā)電機組檢修區(qū)域設置隔離防護帶，將檢修區(qū)和運行設備隔離并懸掛警示標志。
6、檢修現(xiàn)場所使用的起重工具、設備，一律由起重人員檢查或試驗合格后方可使用。
7、在起吊，重、大物件時，鋼絲繩應受力均勻，起吊平穩(wěn)。在起吊機架、發(fā)電機轉子、發(fā)電機大軸、頂蓋、轉輪等大型部件時，應有相關人員在場，起重人員專人指揮。起吊行車行走時，嚴禁人員站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情況下必須站人時，必須執(zhí)行嚴格的安全措施。吊出的部件應分區(qū)域擺放，并加以固定。
三、檢修3號水輪發(fā)電機組前，機組停止運行后由工作許可人審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現(xiàn)場條件并根據(jù)工作票所列內(nèi)容做好安全措施：
1、斷開3號發(fā)電機出口斷路器903開關，斷路器手車退至試驗位置，斷開與出口斷路器相關聯(lián)的廠用電開關（刀閘），并將手車退至試驗位置。斷開3號發(fā)電機勵磁裝置相關的電源開關(刀閘)，互感器手車退至試驗位置并取下保險或熔斷器。并在上述設備的操作柜、操作把手、安鈕、起動裝置等處懸掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
2、在3號發(fā)電機和出口斷路器903（開關）間，驗明a、b、c三相確無電壓后裝設接地線或投入接地裝置。
3、3號機組檢修前，應放盡該機組內(nèi)的油、水、氣等介質，各油、水、氣閥門關閉嚴密，切斷所有可能的動力源并做好防轉措施。
4、關閉3號水輪發(fā)電機的主進水閥（蝶閥）取下主進水閥操作電源的保險，投入鎖定裝置。在操作柜、安鈕、起動裝置等處懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
5、關閉3號機組技術供水總進水閥，取下閥門手柄，并懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
6、3號機組檢修前，對該機組的調(diào)速器油壓裝置泄壓，關閉主進油閥取下閥門手柄，斷開油壓裝置的控制電源取下保險，并懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
7、運行人員所做的安全措施應有詳細的記錄，取下的保險、熔斷器、操作手柄等應加以標識定置擺放妥善保管。防止檢修工作結束后，對設備進行恢復時出錯。
四、檢修期間一般注意事項：
1、在機組內(nèi)有上、下層檢修工作時，應按有關規(guī)定做好安全措施。
2、檢修人員在使用行燈時，行燈變壓器和行燈線應有良好絕緣，尤其是拉入引水鋼管、渦殼、轉輪室等工作現(xiàn)場的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由專人安裝220v臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220v的臨時電燈。
3、任何人嚴禁跨越遮欄，不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責人應特別加強監(jiān)護。當工作完成后，應立即恢復原狀。
4、解開接線時，須分別包扎好接線裸頭（含號碼管、電纜標志），防止接線頭短路或接地，要做好對應的詳細記錄，以防回接時出現(xiàn)錯誤。
5、 在發(fā)電機內(nèi)部進行工作時，不得踩踏線棒絕緣盒及連接梁、匯流排等絕緣部件。在發(fā)電機內(nèi)留下的金屬，電焊渣、殘剩的焊頭等雜物必須及時清理、清掃干凈。
6、如有動火作業(yè)時，必須按規(guī)定進行仔細檢查，做好可靠防火措施后方能動火。
7、檢修人員每天工作結束后，必須將不用的檢修電源開關明顯斷開（并掛標識牌）。
銅鐘電廠
二〇一二年二月十一日
第3篇 煤礦柴油發(fā)電機使用管理安全措施
1、柴油發(fā)電機的安裝和使用必須嚴格遵守《使用說明書》有關規(guī)定。
2、柴油發(fā)電機每天進行一次試轉，并詳細記錄其運轉過程，及時處理設備故障。
3、柴油發(fā)電機由專職電工進行操作、檢修、維護、保養(yǎng)和使用。
4、柴油發(fā)電機必須常處于待機狀態(tài)，經(jīng)常保持發(fā)電機電瓶有充足的電源，經(jīng)常儲備一定數(shù)量的柴油。
5、柴油發(fā)電機在啟動后必須同時滿足礦井通風、排水和提升的動力需求。
6、柴油發(fā)電機必須按規(guī)定檢查維護，運轉時由操作人員對設備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、礦井因檢修或其它原因停止主要通風機運轉時，必須在10分鐘之內(nèi)開啟柴油發(fā)電機，盡快恢復主要通風機的供電。
8、啟動柴油發(fā)電機時必須嚴格執(zhí)行《主要通風機有計劃停風措施》、《局部通風機有計劃停風措施》和及《井下停送電制度》。
9、發(fā)電廠停電時必須書面通知礦井機電部門或礦井調(diào)度室。
10、通知停電前還必須填寫停電通知單由有關責任人簽字。
礦調(diào)度室在接到停電通知后，必須按先后順序通知礦井值班領導、帶班領導、安全副礦長和礦長。
11、接到礦井調(diào)度室的停電通知后，礦井帶班領導必須通知有關部門檢查地面、井下的機電設備、通風設施，確認安全后方可切斷井下電源，并通知井下所有工作人員沿進風流撤到地面。
12、井下所有人員安全撤離到地面后，方可通知電廠停電。
13、停電前地面值班電工必須停止主要通風運轉。
14、主要通風機停止運轉后，礦井通風部門還必須安排人員打開副井的防爆井蓋，以實現(xiàn)自然通風。
14、恢復主要通風機送電時，必須檢查主要通風機附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.5%以下時，方可關閉副井防爆井蓋，恢復主要通風機送電。
15、主要通風機送電后，井下排放瓦斯的時間不得少于30分鐘。
排放瓦斯時，進、回風井口20米范圍內(nèi)瓦斯和二氧化碳的深度都不得超過1.5%。
16、依靠負壓排放瓦斯結束后，方可選派瓦斯檢查員和電工同時入井，由瓦檢員檢查瓦斯，經(jīng)檢查瓦斯局部通風機及附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時，方可由井下電工恢復局部通風機送電。
17、局部通風機送電后，必須排放瓦斯，排放時，進、回風流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。
18、在電源切換的過程中，嚴格遵守停送電程序，送電前必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯，符合規(guī)定后由專職電工負責送電。
19、停、送電的時間礦井調(diào)度室必須詳細記錄。
第4篇 發(fā)電站檢修現(xiàn)場 安全措施
一總則
(一)電站的設備(設施)檢修是提高設施、設備健康水平,保證安全、滿發(fā)、多發(fā)經(jīng)濟運行的重要措施。在檢修工作中必須堅持“安全為主、質量第一”的原則,切實做到應修必修,修必修好,使設備處于良好狀態(tài)。
(二)檢修工作由檢修領導小組全面負責,專業(yè)小組具體組織管理,按職責分工,密切配合,共同完成。
(三)檢修工作要圍繞人身及設備安全,積極開展技術革新,確保檢修過程中的人身、設備安全不斷提高檢修質量。
(四)檢修現(xiàn)場安全管理是保證檢修質量和完成目標的重要保障。
二、檢修主要實施內(nèi)容
(一)2010年歐家村電站春季機電設施、設備檢修項目
1、3#水輪發(fā)電機組大修;
2、1#、2#水輪發(fā)電機組中、小修;
3、主要輔助設備部分:技術供水管路的各閘閥;集水井水泵、高、低壓氣系統(tǒng);油、汽、水系統(tǒng)管道和閘閥滲漏及除銹刷漆;
4、調(diào)束器系統(tǒng):大檢修處理3#調(diào)速器主接力器漏油和主配壓發(fā)與主接力器連接處漏油;檢修處理2#、3#機主接力器漏油更換密封。檢修處理1#、2#、3#總油閥、更換部分螺桿油泵。
5、勵磁系統(tǒng):1#、2#、3#機常規(guī)性維修調(diào)試(參照廠家出廠試驗要求);常規(guī)性檢查各回路和校試繼電器以及表計校驗。
6、金屬結構部份:進水口、前池各閘門及啟閉機重點檢查啟閉機鋼絲繩年度維修維護;前池電動攔柵進行改造;主廠房尾水各閘門及啟閉機年度維修維護;a、b技術供水池各閘門檢修;渠道、進水口沖沙閘提升機構年度維修維護。
7、電氣一次部份:各單元一次設備清潔衛(wèi)生(特別是絕緣子)和導線、鋁排連接處接觸面打磨和緊固。
(1)重點處理:主變場3#主變6kv、110kv側母線絕緣子的衛(wèi)生或更換部份絕緣子;1#主變中性點零序互感器(漏油)和124間隔開關、刀閘及加裝設備明顯接地。
(2)各單元一次設備(開關、避雷器、pt、ct)作清潔衛(wèi)生處理和常規(guī)試驗(接觸電阻、絕緣電阻、泄漏、直流電阻),防銹刷漆(含相色漆);檢修處理1#、2#、3#主變風機。;恢復123間隔設備運行;歐家村電站110kvii段開關站、主變場各設備、構架加裝為明顯兩點接地和設備線夾更換。
8、電氣二次部份:校驗或更換各系統(tǒng)單元誤差較大的表計;對各系統(tǒng)單元繼電器及回路進行常規(guī)的校試和試驗(注:對站內(nèi)無法做校試的繼電器分批送出校驗);完善廠用照明電系統(tǒng)節(jié)能降耗技術改造(含路燈);常規(guī)檢查處理各系統(tǒng)啟閉機和測試啟閉機電機相關技術數(shù)據(jù)。
9、直流系統(tǒng):重點對100ah、免維護電池組和40ah電池組進行大充大放;增加10支100ah免維護電池。
10、水工建筑部份:繼續(xù)整治引水渠道魚溪橋段及3#隧洞出口段滑坡沉陷漏水病害;重點研究處理漁溪橋上漸變段山體滑坡對渠道的危害。
11、防雷系統(tǒng):重點檢查110kv開關站、主變場、各開關室接地電阻;普查避雷器、避雷針及各接地電阻。
(二)安全保證組織措施、技術措施和安全措施
(1)認真貫徹安全管理制度,在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則。對施工班組和個人實行安全責任追究制,并與經(jīng)濟效益掛鉤。
(2)嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)安監(jiān){2009}664號,電力安全作業(yè)規(guī)程《變電站和發(fā)電廠電氣部份》《電力線路部份》制訂的安全標準和安全操作規(guī)定,認真貫徹執(zhí)行安全文明守規(guī)施工管理。
(3)安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作,參加技術措施的編制和審查,對安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)有效地進行控制。
(4)加強安全信息反饋,及時掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進行安全教育和安全檢查。
(5)安全保證體系的責任人員要進行專門巡回檢查,單項工作要確定專人監(jiān)護,對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即制止并停止其作業(yè)。
(6)現(xiàn)場作業(yè)人員必須由公司有關部門的安全教育考核合格并獲得作業(yè)資質和許可。
(7)堅持班前安全會進行技術交底,并做好會議、交底及檢修工作日記。
(8)嚴禁在現(xiàn)場亂放易燃物品及吸煙,廠區(qū)內(nèi)動火安全管理人員批準或辦理許可手續(xù),并有專人監(jiān)管,方可作業(yè)。
(9)施工現(xiàn)場所使用的各種安全、防護用具都必須具備勞動保護安全許可合格認定,并經(jīng)過試驗合格后方能使用。
(10)所有施工用電設備都應有安全保護接地,并保證接地可靠,接地線符合標準。
(11)施工電源點、配電箱、開關板及電動磨光機電源都必須按安全用電要求規(guī)范化。
(12)對違反檢修施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員,由檢修領導小組和檢修現(xiàn)場安全管理人員根據(jù)制度和規(guī)定進行勸阻制止或處罰。
(13)施工現(xiàn)場的臨時設施檢修過程中應配備相應的預防火災的消防滅火器材。
(14)現(xiàn)場施工機械、電氣設備、高處作業(yè)、運輸?shù)跹b作業(yè)、試壓及安全用電等必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工。
(15)工作人員認真執(zhí)行安全規(guī)定,安全監(jiān)護人不能離崗。
(三)2010年歐家村電站春季機電設施、設備檢修現(xiàn)場安全:應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行組織措施、技術措施、安全措施和經(jīng)檢修領導小組批準的其他安全措施。
1、發(fā)電機、變壓器大、中檢修及年度維護維修工作:
(1)檢修發(fā)電機、變壓器大、中檢修及年度維護維修工作時應由檢修負責人與公司電力調(diào)度結算中心、歐家村電站發(fā)電車間聯(lián)系后,由運行人員將所要檢修的單元轉為“停機”冷備用狀態(tài),再由工作負責人對工作現(xiàn)場進行勘察,確定檢修作業(yè)需要停電的范圍確認停電并與帶電部分的隔離距離安全可靠,并填寫第一種工作票;
(2)發(fā)電機、變壓器停用檢修,只需要第一天辦理開工手續(xù),以后每天開工時,應由工作負責人檢查現(xiàn)場,核對安全措施。檢修期間工作票始終由工作負責人保存在工作地點。
(3)檢修班工作班工作人員接到工作命令后嚴格按照“兩票三制”要求認真填寫操作票,并嚴格按照倒閘操作規(guī)程進行操作。
2、在高處設備上作業(yè)人員應做的安全措施:
(1)凡在墜落高度基準面2m及以上的高處進行的作業(yè)時,都應視作高處作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均應先搭設腳手架、使用高空作業(yè)車,升降平臺或采取其他防止墜落措施,方可進行。
(3)在屋頂以及其他危險的邊沿進行工作,臨空一面應裝設安全網(wǎng)或防護欄桿,否則,作業(yè)人員應使用安全帶。
(4)在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,應使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
(5)安全帶和專做固定安全帶的繩索在使用前進行外觀檢查。安全帶應按國家電網(wǎng)安監(jiān){2009}664號電力安全作業(yè)規(guī)程《變電站和發(fā)電廠電氣部份》附錄l定期抽查檢驗,不合格的不準使用。
(6)在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應有隔熱防火和抗磨套。
(7)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上,并應采用高掛低用的方式。禁止掛在移動或不牢固的物件上[如隔離開關(刀閘)支持絕緣子、電壓互感器絕緣子及電流互感器絕緣子,母線支柱絕緣子,避雷器支柱絕緣子等]。
(8)高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時檢查安全帶是否拴牢。高處作業(yè)人員在轉移作業(yè)位置時(轉移位置過程中)不得失去安全保護。
(9)高處作業(yè)人員使用的腳手架應經(jīng)驗收合格后方可使用。上下腳手架應走斜道或梯子,作業(yè)人員不準沿腳手桿或欄桿等攀爬。
(10)高處作業(yè)應一律使用工具袋盛裝工具。較大的工具應用繩索拴在牢固的構件上,工件、邊角余料應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。不準隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(11)在進行高處作業(yè)時,除有關人員外,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應采取有效隔離措施,如鋪設木板等。
(12)禁止將工具及材料上下投擲,應使用繩索拴牢傳遞,以免打傷下方工作人員或擊毀易碎設備。
(13)高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄并有固定其位置的措施。同時,應設置安全標志和警示,夜間還應設紅燈示警。
(14)低溫或高溫環(huán)境下作業(yè),應采取保暖和防暑降溫措施,作業(yè)時間不宜過長。
(15)在6級及以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧、沙塵暴等惡劣天氣下,應停止露天高處作業(yè)。特殊情況下,確需在惡劣天氣進行搶修時,應組織人員充分討論必要的安全措施,經(jīng)檢修領導小組和電站分管生產(chǎn)的領導、總工程師和安監(jiān)工程師批準后方可進行,并按規(guī)范做好安全措施。
(16)腳手架的安裝、拆除和使用,應執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定及國家相關高處作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(17)利用高處作業(yè)車,帶電作業(yè)車、叉車、高處作業(yè)平臺等進行高處作業(yè)時,高處作業(yè)平臺應處于穩(wěn)定狀態(tài),需要移動車輛時,作業(yè)平臺上不得載人。
3、檢修期間使用的梯子。
(1)梯子應堅固完整,有防滑措施。梯子的支柱應能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時的總重量。
(3)硬質梯子的橫檔應嵌在支柱上,梯階的距離不應大于40cm,并在距梯頂1m處設置明顯的限高標志。使用單梯工作時,單梯與地面的斜角度保持在約為60°;梯子不準綁接使用;人字梯應有限制開度的措施。人在梯子上時,禁止移動梯子。
4、在二次回路上工作的安全措施:
(1)在二次設備上工作應嚴格按照“兩票三制”規(guī)定做好開一切準備工作。了解工作地點、工作范圍、一次設備及二次設備的運行情況、安全措施、試驗方案、上次試驗記錄、圖紙允許的整定值軟件修改申請單、核對控制保護設備、測控設備、主機或板卡型號、版本號及跳線設置等是否齊備并符合實際,檢查儀器、儀表等試驗設備是否合格完好,核對微機保護及安全自動裝置的軟件版本號等是否符合實際。
(2)現(xiàn)場工作開始前,應檢查已做的安全措施是否符合要求,運行設備和檢修設備之間的隔離措施是否安全正確和完成,工作時還應仔細核對檢修設備名稱編號,嚴防走錯設備(間隔)位置。
(3)在全部或部分帶電的運行屏(柜)上進行工作時,應將檢修設備與運行設備前后以明顯的標志隔開。
在繼電保護裝置、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)屏(柜)上或附近進行打眼等振動較大的作業(yè)時,應采取防止運行中設備受影響導致誤動的措施,必要時征得檢修領導小組的同意,向公司電力調(diào)度中心申請,經(jīng)值班調(diào)度員或運行值班負責人同意備案存檔,將保護暫時停用。
在繼電保護、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)屏(柜)間的通道上搬運或安放試驗設備時,不能阻塞通道,要與運行設備保持一定距離,防止突發(fā)事故處理時通道不暢通和防止誤碰運行設備,造成相關運行機電設備繼電保護誤動作。清掃運行中的二次設備回路時,要防止振動和誤碰、及接地要使用絕緣工具。
5、電氣試驗調(diào)試安全措施
(1)嚴格按有關試驗調(diào)試規(guī)程由專業(yè)電氣試驗調(diào)試人員進行,事前必須制定有關試驗調(diào)試安全措施報檢修領導小組和公司工程師審批執(zhí)行。
(2)在試驗場所周圍設置明顯的安全警戒線和警示標志,并在各危險點派專人值守,實行或記錄進出。
(3)實行監(jiān)護制度,有關檢修電氣一次、二次設備必須掛“正在檢修、嚴禁合閘”或“有人工作、嚴禁合閘”、“正在運行”等標志牌,對正在檢修和斷電狀態(tài)下即將檢修的設備必須合上接地閘刀或連接接地(保命)線。
(4)耐壓試驗時操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套,耐壓操作點地面應墊上絕緣墊。
6、運輸機械設備運行安全保證措施
(1)制定機械設備安全運行維護規(guī)程,落實崗位責任制,定機、定人、定期維護。特殊工種必須持有特殊作業(yè)證方能上崗。
(2)嚴格按操作規(guī)程操作,嚴禁酒后操作、超負荷運行、帶病運行。
(3)加強現(xiàn)場指揮,確保機械設備有秩序運行。
7、臨時供用電安全措施:
(1)檢修設施、設備工程在實施中的現(xiàn)場臨時供電、用電安全管理措施應嚴格用電執(zhí)行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(gbj46-88)。
(2)經(jīng)常對供電設施、設備進行維護,防止因過熱造成絕緣老化或長期走動拉弧造成主接觸頭觸電阻增大的過熱造成短路或火災事故。
(3)臨時用電設施應指定有特種作業(yè)資質的專人進行安裝、管理運行和維護。線路架設、用電設備安裝必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(gbj46-88)要求。
8、吊裝作業(yè)安全措施
(1)吊裝使用的機具、繩索、索扣必須滿足被起吊設備的最大重量起重要求,并增加200%的保證安全系數(shù)。
(2)吊裝前,必須檢查所使用的機具、繩索、索扣應完好、正常,嚴禁吊裝機械帶病運行、超負荷運行。
(3)吊裝作業(yè)必須被吊裝的設備或物體由獲得起重特種作業(yè)資質證的專業(yè)起重人員操作,捆綁應牢靠。
(4)吊裝過程中,必須有特種作業(yè)資質的專人指揮、專人監(jiān)督,嚴格按操作規(guī)程操作,嚴禁違章指揮、違章操作。
(5)所有吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽、防護手套及其他加強人身和設備安全的防護措施。
9、其它安全措施
(1)做好安全宣傳,主要工作點要有安全宣傳標語,各坑、溝、井、電源點要有安全警示標志和防護圍攔(發(fā)電機組拆、吊后應焊接確保人身安全的臨時防護圍攔和明顯的警示,夜間還應有紅燈警示)。
(2)進入機、電及引水設施檢修施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,穿戴符合安全規(guī)程規(guī)定的防護用品。
(3)材料堆放安全、合理、整齊,嚴禁在運行發(fā)電機邊緣和在運行的設備旁堆放工具、設備、配件、材料等。
(4)嚴禁通過拋擲傳遞工具材料、物品。
(5)機械設備,裝、卸作業(yè)只能一個取得資質的專職人員指揮,且必須按指揮規(guī)范。
10、防火災措施
(1)加強檢修施工現(xiàn)場作業(yè)人員防火安全教育提高防火意識,杜絕檢修過程中的人為失火造成火災事故。
(2)嚴格控制火工設備材料、易燃物和助燃物的管理?；鸸ぴO備施工中的放置應符合國家電網(wǎng)安監(jiān){2009}664號,電力安全作業(yè)規(guī)程《變電站和發(fā)電廠電氣部份》“13.5”焊接、切割規(guī)定。
(3)加強對工地和生活區(qū)的用電設施的維護管理,以防止漏電引起火災,杜絕因電氣過熱致使絕緣老化造成短路燃燒或爆炸引起的火災事故。
(4)生活區(qū)、倉庫、油庫等臨時設施嚴格按照檢修領導小組批準的安全檢修方案或安全管理人員的要求進行堆放、儲存。
(5)制定用火規(guī)章制度,嚴禁施工人員在檢修場所違規(guī)生火及在工地周圍林草地用火。
11、安全應急措施
(1)組建一支由檢修領導小組、各職能組主管和隊長、班組長為成員的安全應急小組,組織和指揮突發(fā)事件的救護工作。
(2)檢修領導小組配備性能良好的交通工具和通訊設備以備應急使用,保障交通通訊暢通隨時能與外部聯(lián)系。
(3)檢修材料堆放倉庫和主要檢修現(xiàn)場配置一定數(shù)量符合滅火性能的滅火器具。
(4)發(fā)生事故時,及時組織救治傷員和疏散人員、搶救設備、物資,并轉移到安全地帶。
12、文明施工措施
(1)文明施工是施工企業(yè)的一個突顯窗口,此項工作好壞直接或間接反映出企業(yè)的管理水平。
(2)加強對員工的政治思想教育和職業(yè)道德教育,提高文明施工思想,恪守職業(yè)道德,遵守建設程序,不弄虛作假,杜絕不規(guī)范行為。
(3)對各類技術圖紙和檢修檔案資料、原始材料嚴格執(zhí)行借閱、回收制度,不亂扔、亂放遵守借閱使用規(guī)定。
(4)施工講求科學,遵守規(guī)程和制度及紀律,杜絕野蠻施工違章施工。
(5)施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求;設備、備件、材料在雨季施工必須有防護措施,并落實執(zhí)行。
(6)每日下班前應做好衛(wèi)生清掃,保持檢修場地和運行生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔,防止因檢修“通道不暢、有易滑、易絆、易碰”造成的生產(chǎn)人員意外事故發(fā)生。
(7)及時回收余料,嚴禁亂堆亂放,施工材料做到工完料盡場地清潔衛(wèi)生。
13、水工建筑和引水樞紐設施,設備檢修及年度維護維修,高處作業(yè)等施工安全措施,施工工地用電及應急措施等。
按照國家電網(wǎng)安監(jiān){2009}664號電力安全作業(yè)規(guī)程《變電站和發(fā)電廠電氣部份》、《線路部分》制訂的安全標準和以上現(xiàn)場施工安全措施方案執(zhí)行。
14、未盡事宜,由檢修安全領導小組與公司有關部門及時商議另行決定。
15、本次電站2010年春季檢修工作應嚴格依照此方案施工。
第5篇 電廠發(fā)電機組大修期間保井安全措施
公司發(fā)電廠1#發(fā)電機將于6月18日~7月27日進行大修,7月5日~12日,2#發(fā)電機也將停機檢修,同時粟山牌220kv主變也將檢修,屆時,我公司可能只有單回路供電。為確保電廠發(fā)電機組大修期間我礦供電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,特制定我礦保井安全技術措施,希有關隊組認真遵照執(zhí)行。
一、礦成立保井領導小組:
組長:楊治國
副組長:陳合賢徐四清
成員:其他礦領導及張平、楊伶俐、朱光義、 劉建軍、賀永貴、王凱、喻意平、楊健、劉冠虎、 劉永良、郭軍、賀應欽、吳志文、何學軍、劉德良、
陳德強、王建軍、陳偉軍、劉術光、楊光普、蔡祥云
在電廠發(fā)電機組大修期間,領導小組成員嚴禁外出,特殊情況外出必須向組長請假,同時取得組長同意。
辦公室設機運科,由張平同志負責日常工作。
二、保井措施及有關內(nèi)容:
1、各有關隊組必須將本安全措施迅速向職工進行貫徹,統(tǒng)一思想,明確行動,各負其責,嚴格執(zhí)行本安全措施,不得各行其是。
2、礦屬各要害部門:地面配電室、中央泵房、41泵房、-350泵房、402泵房、403泵房、-260泵房、502泵房、-172泵房及各井下采區(qū)變電所、抽風機房、絞車房等司機和電鉗工值班人員一定要高度重視和集中精力堅守工作崗位,嚴禁離崗、缺崗、班中睡覺和不現(xiàn)場交接班,同時要求各崗位配備好礦燈、手電筒等作為事故應急照明。
3、大修工作開始前,相關隊組必須對所有排水設備、供電設備進行詳細的搶修,必須做到設備臺臺完好,供電、排水線路暢通。
4、8月17日中班,由礦組織機電、安全、安監(jiān)等部門人員對14日、15日檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題進行復檢,同時對41水閘門及進水閘閥進行一次全面仔細的檢查,對存在問題督促責任隊組及時處理并認真作好記錄以備查對。
5、大修期間,41泵房、中央泵房必須保證有一個空水倉作應急備用水倉,各下山泵房盡量實行低水位排水。
6、大修期間必須確保通訊暢通無阻,備用電源穩(wěn)定可靠,緊急狀態(tài)下必須優(yōu)先電力指揮和電力調(diào)度電話。
7、緊急情況下,6kv配電室值班人員、水泵司機必須服從電廠、煤變及領導小組的統(tǒng)一調(diào)度和指揮,嚴禁擅自操作設備,增加負荷和改變運行公式,各高壓泵方在啟動水泵前必須向地面配電室匯報,地面配電室必須向煤變匯報,取得同意后才允許各井下泵房啟動水泵。
8、緊急狀態(tài)下的電話指揮聯(lián)系順序為:
→礦領導及有關人員
礦配電室→礦調(diào)度室→→中央泵房→各泵房、采變
→抽風機房
9、大修期間地面、井下各聯(lián)絡開關均處于分列運行狀態(tài),不準合閘,特殊情況需調(diào)整運行方式,由領導小組調(diào)度。
10、特殊情況需壓負荷時,各隊組必須聽從保井領導小組的指揮,按下列順序拉負荷:對外轉供→家屬用電→地面非生產(chǎn)用電→生產(chǎn)用電→臨時下山
11、特殊情況由安全科負責井下人員撤退工作。
12、如全礦井停電時間較長,由礦保井領導小組下達關閉41水閘門命令,由35隊負責實施,進水閘閥由41泵房司泵工和電鉗工負責。
13、大修期間,礦保井應急分隊全體人員必須在家待命,不準關閉手機,外出必須請假,但機電隊必須保證24小時有6人在家待令,由郭軍負責。
14、6月18日至7月27日,值班人員安排如下:
中班:張平、楊伶俐、機電隊值班電工
晚班:郭軍、彭凱、喻太清
早班:賀應欽、劉建軍、劉衛(wèi)平
15、以上各項要求嚴格貫徹執(zhí)行。
第6篇 葫蘆素柴油發(fā)電機安全措施
1．啟動前的準備工作：
(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應完好；
(2)操作人員應分工明確，實行監(jiān)護；
(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認無誤，并油水溫度不低于20℃時，方可進行啟動；
(4)各系統(tǒng)管路閘門應處于工作位置；
(5)傳動機構的連接螺栓應緊固良好；
(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；
(7)置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵的排污閥；
(8)油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進行啟動。
2．柴油機的啟動和運行：
(1)察看啟動電源的電壓是否正常后，按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動滑油泵。并關閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；
(2)不能啟動時，應認真判明原因，原因不明，不應再次啟動。連續(xù)起動不應超過三次，間隔時間不應少于2分鐘，第三次仍不能起動時，應認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動；
(3)發(fā)電機啟動后，即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電，嚴禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；
(4)在調(diào)整柴油機轉速時，應注意發(fā)電機運轉是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應無跳動，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；
(5)正常運行中，嚴禁使用故障停車開關或按鈕，嚴禁擦拭機組，如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時，應通知電工人員卸除負荷，停車后，將超速保險恢復原位，然后再啟動；
(6)密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；
(7)對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。
3．停車與維護保養(yǎng)：
(1)正常停車關閉燃料泵；
(2)停車后，根據(jù)運行情況，進行維護保養(yǎng)，保持設備良好和清潔衛(wèi)生；
(3)每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第7篇 發(fā)電機現(xiàn)場檢修工作安全措施
序號
措施內(nèi)容
落實情況
1
修前準備
1.01
工作負責人及工作人員必須事先認真學習本措施并經(jīng)考試合格。
1.02
開工前2天工作負責人查閱設備臺帳、設備缺陷記錄，分析掌握設備狀況，擬訂現(xiàn)場工作的重點及任務。
1.03
開工前根據(jù)工作情況及職工的精神狀態(tài)確定工作負責人及工作組成員,并通知工作負責人做好準備工作。
1.04
工作負責人按規(guī)定要求辦理工作票手續(xù)。
1.05
進入工作現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽，穿絕緣鞋。做好防滑措施。進入發(fā)電機定子內(nèi)部人員必須著專用工作服。
1.06
工作不得少于兩人。負責人應由有經(jīng)驗的人員擔任。
1.07
高空作業(yè)必須搭腳手架，腳手架牢固可靠，且必須經(jīng)驗收合格后方可使用。
1.08
高空作業(yè)必須使用安全帶，安全帶使用前應進行檢查。安全帶應掛在牢固的構件或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上并不的低掛高用。禁止系掛在移動或不固定的物件上。
1.09
高空作業(yè)應使用工具袋，較大的工具應固定在牢固的構件上不準隨便亂放，上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞，嚴禁上下拋擲。
1.10
梯子應堅固完整，梯子的支柱應能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時的總重量。
1.11
發(fā)電機內(nèi)部照明必須使用36v以下安全電壓。
1.12
電氣工具和用具應由專人保管使用前應應按規(guī)定接入漏電保護裝置、接地線。使用前應檢查電線是否完好，有無接地線，不合格的不準使用。
1.13
手持電動工具的金屬外殼必須接地。
1.14
使用鋼絲繩、倒鏈、吊車等起重工具必須經(jīng)仔細檢查和拉力試驗合格，起吊指揮由起重工擔任。起吊前做好安全措施。
1.15
電焊、氣焊必須按規(guī)定使用和放置?，F(xiàn)場備好滅火工具。
1.16
如需要在工作區(qū)域內(nèi)動用明火，必須要辦理動火工作票。
1.17
拆卸后的欄桿必須立即恢復或裝設臨時圍欄，圍欄上向外懸掛“止步，危險！”標示牌。
2
開始工作（即開工條件）
2.01
工作負責人必須與工作許可人共同到現(xiàn)場檢查安全措施完好正確，工作負責人手中拿到許可人發(fā)給的工作票。工作票應保存在工作地點由工作負責人保存。
2.02
工作負責人每天工作前都要指出工作區(qū)域及注意問題，確認工作人員精神狀態(tài)良好，能夠勝任此項工作后，開始工作。
2.03
工作負責人每天收工前都要帶領大家分析總結當天工作中安全措施的執(zhí)行和落實情況。
2.04
工作負責人應根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設專責監(jiān)護人和確定被監(jiān)護的人員。專責監(jiān)護人不得兼做其他工作。專責監(jiān)護人臨時離開時，應通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專責監(jiān)護人回來后方可恢復工作。
2.05
多個班組共同工作時，總負責人在會同工作許可人認真檢查、核對現(xiàn)場的一切安全措施正確無誤后，在組織有關班組的負責人到現(xiàn)場檢查和交代所有的安全措施。工作中作好協(xié)調(diào)工作。
3
檢修工作按有關規(guī)程執(zhí)行。
4
收尾工作
4.01
檢修工作結束后，應先檢查現(xiàn)場，確保現(xiàn)場無遺留物品，檢修情況及遺留問題對運行進行交代明確，現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。
4.02
工作負責人必須履行驗收手續(xù),經(jīng)各級部門簽字認可后,方可結束工作。
第8篇 發(fā)電機進相試驗安全措施
一、?試驗方法與條件遵照四川電科院編寫方案執(zhí)行
二、?試驗時安全注意事項
（一）?由電廠向調(diào)度申請進相試驗，由調(diào)度確定電網(wǎng)配合方案。
（二）?試驗過程中嚴格按照《東北區(qū)域發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理實施細則 》的要求測取相關技術數(shù)據(jù)。
（三）?試驗過程中嚴格按照試驗方案程序進行，遇有機組異常時立即終止試驗，待原因查清和排除并確認無誤后方可重新進行試驗。
（四）?試驗過程中運行操作、參數(shù)調(diào)整等工作應服從指揮、密切配合，確保試驗順利進行。
（五）?試驗前詳細審核機組發(fā)電機進相運行試驗時有關限額值的規(guī)定, 發(fā)電機進相運行試驗時的繼電保護整定，確保各項功能及參數(shù)設置完全滿足試驗及投入運行后的技術指標要求。
三、?安全措施
進相運行試驗關系到機組的安全、穩(wěn)定運行，進行該項功能試驗工作時應在試驗項目組的統(tǒng)一組織、指揮下進行，試驗工作不應危及機組的安全運行。在試驗過程中如出現(xiàn)危及機組的安全、穩(wěn)定運行的情況時應立即停止試驗，并恢復機組穩(wěn)定運行。在確認機組穩(wěn)定運行后，再重新開始功能試驗。
（一）?機組在進相運行時嚴密監(jiān)視“限制條件”：
220kv母線電壓最低為：220kv;
6kv母線電壓最低為：5.7kv;
發(fā)電機定子電壓：(0.90-1.1)un之間，18-22kv;
發(fā)電機定子電流最大值：1.0in，10190a;
發(fā)電機各部分溫度不超規(guī)定值：接近高低限值前應進行調(diào)整，保證電壓質量合格。
（二）?機組在接到省調(diào)度員要求進相運行時，應檢查下列項目后進行。
1.?勵磁系統(tǒng)在自動方式，且沒有異常信號，低勵限制功能正常；
2.?汽機調(diào)速系統(tǒng)必須工作正常。
3.?發(fā)電機靜子線圈及鐵芯測溫點的測溫元件工作正常；
4.?發(fā)電機功角儀運行正常；
5.?發(fā)電機進相運行期間，發(fā)電機失磁保護正常投入。
6.?機組無過負荷等異?，F(xiàn)象。
7.?發(fā)電機內(nèi)氫壓必須在正常值范圍內(nèi)。
（三）?負荷變動時，必須首先同步調(diào)整無功參數(shù)。特別是增加有功負荷時必須監(jiān)視無功參數(shù)。
（四）?機組進相運行時，注意監(jiān)視各輔機的電流不超過額定電流。進相運行時，所有機、爐人員必須對電動機的電流、溫度加強監(jiān)視，沒有溫度表的要用測溫儀，啟6kv設備前必須檢查監(jiān)視6kv母線電壓，啟電動給水泵前必須先將發(fā)電機由進相運行轉為遲相運行。
（五）?機組深度進相運行時，6kv母線電壓最低為：5.7kv不允許啟動6kv大容量輔機，以防止380v的輔機因低電壓而跳閘，必要時可以增加無功后再啟動。
（六）?進相運行時，必須嚴格監(jiān)視電氣各參數(shù)，特別是6kv母線電壓不得低于規(guī)定值。進相運行前，必須先將機組的agc負荷上限限制，并由值長匯報省調(diào)。發(fā)電機進相運行時，若發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)趨勢應立即增加無功，必要時可適當降低有功進行處理。
（七）?發(fā)電機進相運行時，氫壓宜保證在額定壓力下運行，發(fā)電機冷卻效果最好，具體氫壓與負荷對照表。
（八）?發(fā)電機進相運行期間，應檢查發(fā)電機定冷水壓力、流量是否正常。
（九）?進相運行時，運行人員要加強對發(fā)電機定、轉子電流及端部鐵芯溫度的監(jiān)視。
（十）?發(fā)電機進相運行期間，應注意發(fā)電機各部溫度不超過必要的規(guī)定。
（十一）? 電氣設備進行大型操作時機組嚴禁進相運行。
四、試驗中的異常情況處理
為防止及處理試驗過程中出現(xiàn)意外的工況，運行人員應熟悉試驗內(nèi)容，做好充分的事故預防措施，同時對正在運行的電氣設備缺陷必須心中有數(shù)，當發(fā)電機進相運行試驗時有關超過限額值的規(guī)定，嚴禁試驗。
（一）?發(fā)電機進相運行時勵磁調(diào)節(jié)器應在自動勵磁方式下運行，減少發(fā)電機無功至進相運行時，應從零開始平穩(wěn)、緩慢進行，并注意監(jiān)視發(fā)電機出口電壓、6kv母線電壓、380v母線電壓。發(fā)現(xiàn)異常時應立即增加勵磁電流進行處理，并將此匯報省調(diào)調(diào)度值班員。
（二）?機組在進相運行時嚴密監(jiān)視“限制條件”各部溫度如超過規(guī)定立即停止試驗，增加勵磁電流進行處理。
（三）?由遲相變進相時，必須緩慢減少勵磁電流，嚴禁大幅度調(diào)節(jié)。如果發(fā)現(xiàn)無功負荷大幅度擺動，應迅速增加勵磁電流，將發(fā)電機恢復至遲相運行。待查明原因后再進行操作。
（四）?在發(fā)電機進相運行期間如發(fā)生設備跳閘立即退出進相運行。
（五）?發(fā)電機進相運行時，所有機、爐人員必須對電動機的電流、溫度加強監(jiān)視，沒有溫度表的要用測溫儀，防止電機溫度高跳閘。
如高壓電機溫度高跳閘引起鍋爐bt，立即停止試驗，增加勵磁電流進行處理。高壓電動機進行絕緣測定，外觀檢查無異常，恢復鍋爐運行。
禁止私自啟動電動機，必須匯報值長。
6kv母線電壓最低為：5.7kv不允許啟動6kv大容量輔機，以防止380v的輔機因低電壓而跳閘，必要時可以增加無功后再啟動。
380v母線電壓最低為：350v不允許啟動380v低壓輔機。
如必須啟動先將發(fā)電機由進相運行轉為遲相運行。
（六）?在發(fā)電機進相試驗時造成失磁。
若失磁保護動作立即檢查發(fā)變組主開關、勵磁開關、廠用工作開關跳閘，備用電源開關投入正常。如勵磁開關拒動，按解列按鈕或點關機令（無功、轉子電壓、電流到零）斷開勵磁開關。進行檢查確定進相試驗時造成失磁。立即啟動恢復并網(wǎng)運行。
若失磁保護拒動，立即調(diào)解勵磁調(diào)節(jié)器增加勵磁電流。
若失磁保護拒動，必須在60s內(nèi)將負荷減至額定值的60%以內(nèi)，在1.5min內(nèi)減至額定值的40%以內(nèi)?？偟氖Т女惒竭\行的允許時間不得超過15分鐘。
（七）?發(fā)電機進相運行時，若發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)趨勢應立即增加無功，必要時可適當降低有功進行處理。
在發(fā)電機進相試驗時造成振蕩。
首先判明是系統(tǒng)振蕩還是本機振蕩
系統(tǒng)振蕩：控制室內(nèi)兩臺機組有關表計擺動方向相同，幅值基本相等，也就是同步擺動。
本機振蕩：本機有關表計擺動幅度很大，另一臺機組有關表計擺動幅度小，且兩臺機組有關表計擺動方向相反
在電壓不超上限的情況下盡可能的增加其勵磁電流，為恢復再同步創(chuàng)造條件。
如調(diào)節(jié)器為“自動”方式運行時，禁止切為“手動”方式運行。
如是“手動”勵磁方式運行時，應盡可能增加發(fā)電機的勵磁電流，以創(chuàng)造恢復同期的有利條件。
如強勵保護動作不得手動解除，強勵動作達到規(guī)定時間應自動返回，如果未返回則手動解除，應適當降低機組有功負荷。
發(fā)電機振蕩過程中，要嚴格執(zhí)行調(diào)度命令。
若振蕩引起發(fā)變組失步保護動作，發(fā)變組主開關跳閘，則按發(fā)電機事故跳閘處理。失步保護拒動,在經(jīng)過五個周期后仍不能恢復再同步時，立即緊急解列發(fā)電機。
注意事項 在電壓不超上限的情況下盡可能的增加其勵磁電流，為恢復再同步創(chuàng)造條件。
（八）?對于試驗過程中可能出現(xiàn)的其他情況，要求運行人員做好處理相應事故的預想，預想應當按照《二十五項反措》、《集控運行規(guī)程》中的具體反事故措施進行。
五、?? 安全注意事項
（一）?所有試驗人員應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關安全規(guī)定，確保試驗工作安全可靠地進行。
（二）? 運行人員應在試驗過程中，加強運行參數(shù)監(jiān)視，保持機組負荷穩(wěn)定，對參數(shù)的異常情況，應及時匯報，當有危及人身、設備安全的情況，可自行停止功能試驗工作，防止事故發(fā)生。
（三）? 巡檢人員應在就地加強巡視，對就地設備的異常情況，應及時匯報，注意保證機組負荷穩(wěn)定，防止事故發(fā)生。
（四）? 試驗過程中，不得進行影響試驗工況的各項操作。如有危及機組安全的情況出現(xiàn)，運行人員有權終止試驗，并按規(guī)程進行相應處理。
第9篇 發(fā)電機檢修安全措施
____熱電有限公司
發(fā)電機a修現(xiàn)場安全保證措施
工作名稱
發(fā)電機a修
序號
工作內(nèi)容
危險點分析
應采取的預防措施
措施執(zhí)行情況
及執(zhí)行人
1
隔離措施
工作負責人按照規(guī)定要求辦理工作票、工作卡手續(xù)負責人在開工前應詳細檢查現(xiàn)場安全措施與工作票要求是否一致，接地線和標示牌裝設是否完備和牢固可靠；工作嚴格執(zhí)行“工作票”制度，杜絕不按照規(guī)定辦理工作票和無票作業(yè)
2
防止人身傷害
工作負責人與工作許可人共同確認所有的隔離措施已做好，氣體置換完成，機內(nèi)壓力為零，氫系統(tǒng)已隔離。
3
防止人身觸電
設備的電源開關停電，合接地刀，掛接地線，并掛警告牌。
4
著裝裝備
工作人員戴帽、著裝不當，易造成自身保護、防護能力不夠
工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽
5
工作人員戴帽、著裝不當，易造成自身保護、防護能力不夠
工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋，進入發(fā)電機穿連體工作服和軟底鞋
6
使用電動工具時，著裝不當易發(fā)生觸電
使用電動工具時，要戴絕緣手套，并穿絕緣鞋
7
作業(yè)環(huán)境
工作現(xiàn)場照明充足，發(fā)電機內(nèi)照明要使用36v及以下安全電壓
8
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
9
臨時電源
防止人身觸電
現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要有合格證，并在電源開關處懸掛標示牌
10
電源插座完整，固定牢固，電源插頭應完整
11
電源由專職人員接、拆線
12
高空作業(yè)
高空墜落
高處作業(yè)應綁好安全帶，在發(fā)電機機殼上部工作時，應系好安全帶腳手架檢驗合格后方可使用，且每日要檢查腳手架及腳手板是否完全符合使用要求
13
高空落物
高空作業(yè)時工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下傳送物件時要及繩子綁牢。
14
設備起吊
起吊前仔細檢查鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象，對于斷股的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩要綁牢，起吊時要由專人指揮。
15
嚴禁在吊物下行走或停留
16
數(shù)據(jù)測量
防轉動部件傷人
轉子盤動時，要確認相關檢修工作已停止，人員遠離轉動件，方可盤動轉子。
17
文明檢修
防止檢修現(xiàn)場污染
工作完畢后,工作負責人終結工作票，檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清
18
氣體置換
防止氣體中毒
發(fā)電機二氧化碳置換結束后，應打開人孔進行通風，確認內(nèi)部二氧化碳排放完畢，并經(jīng)化驗合格，方可進入發(fā)電機內(nèi)部檢查
19
檢修現(xiàn)場管理
防止意外事故發(fā)生
加強發(fā)電機檢修區(qū)域的安全管理，進入施工檢修現(xiàn)場必須造冊登記，實現(xiàn)掛牌準入制度。對進入發(fā)電機內(nèi)部人員進行造冊登記。進入發(fā)電機內(nèi)工作人員著裝必須符合規(guī)定要求，穿專用工作服和絕緣鞋，身上不得攜帶任何金屬物品；當需要攜帶工器具進入時，應對所用工具名稱、數(shù)量進行登記、記錄，以免遺留到發(fā)電機中；進入發(fā)電機內(nèi)人員，除專業(yè)電氣檢修人員和質量驗收人員以外，其它人員在沒有特殊情況經(jīng)有關領導批準以外嚴禁入內(nèi)每日工作結束發(fā)電機端部必須用篷布封蓋，加封條。專人看護
20
高壓試驗
防止人身觸電
在進行發(fā)電機高電壓試驗時，主要通道及路徑應裝設臨時性圍欄，懸掛“止步、高壓危險”標示牌，并設專人監(jiān)護，以免發(fā)生人身觸電事故；
21
動火作業(yè)
需在發(fā)電機內(nèi)部或外部使用電焊、火焊工作時，除作好必須的防范措施，控制危險點以外，還必須辦理“動火申請聯(lián)系單”，否則不許開工
22
檢修過程
檢修所需的拆卸工具，測量、試驗儀器以及專用工器具等，開工前必須進行檢查，校驗；發(fā)現(xiàn)問題應及時更換或處理；發(fā)電機拆卸前應做好標記、標識，拆下的零部件應妥善保管，必須墊放在膠皮或枕木上，且依照現(xiàn)場定置管理要求擺放整齊
學習人員簽字：
主持人：時間：
第10篇 柴油發(fā)電機組安全措施
一、 機組檢查
1、將機房現(xiàn)場清理干凈;
2、檢查發(fā)電機組外觀,注意水箱護罩與扇葉不能碰擦,如有此情況,應查明原因,并解決;
3、檢查機組各項安裝是否符合規(guī)范,各安裝接口螺釘是否緊固,開關電纜聯(lián)接螺釘是否緊固,排煙管聯(lián)接是否緊固,如沒有,緊固;
4、檢查機組本身電氣線路及機組上螺釘是否有松動情況,如有,緊固;
5、打開水箱頂部蓋子,加滿防凍液(注意在放水口排氣),再蓋上蓋子;
6、在機組上加機油口處加入cd級15w/40機油,檢查機油油位,機油位應到油標尺的l與h刻度之間,一般在h刻度;
7、若在燃油箱內(nèi)加注燃油,油面至少高于油箱出油管,并對油路進行排空,以便機組容易啟動;
8、檢查空氣濾清器,確保進氣暢通;
9、檢查確保沒有冷卻液、燃油或潤滑油泄漏現(xiàn)象;
10、檢查發(fā)電機組輔機水套加熱器、市電充電器,確保水套加熱器無滲漏,市電充電器工作正常;
11、檢查蓄電池有無液體滲漏,電池電壓在dc 24v~27.6v范圍。
二、柴油發(fā)電機組的啟動:
1、柴油發(fā)電機組與國家電網(wǎng)必須采用“先斷后通”的切換方式。
2、柴油發(fā)電機組和國家電網(wǎng)的零線與相線必須同步切換。
3、本柴油發(fā)電機組采用一組四極雙頭刀閘。
4、發(fā)電機的接地網(wǎng)獨立設置,不得與配電系統(tǒng)共用接地線,發(fā)電機中性線與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,且有標示,發(fā)電機外殼必須接地并符合要求。
5、發(fā)電機與切換開關之間采用電纜外套絕緣管連接,嚴禁使用裸導線。
6、在柴油機啟動前,首先要對啟動系統(tǒng)電路和蓄電池的充電狀況進行檢查。啟動時還要查看電瓶接線柱與電瓶卡子是否牢固。
7、柴油機啟動時,如果一次啟動不能達到啟動目的,則第二次啟動的時間間隔不應小于2min。當柴油發(fā)電機組連續(xù)幾次不能啟動時,應排除造成不能啟動的故障之后再進行啟動。
8、柴油發(fā)電機組絕不允許帶著負荷啟動,很容易給燃燒室組件造成破壞,容易出現(xiàn)裂紋和拉缸,發(fā)電機容易造成勵磁損壞,因此柴油發(fā)電機組必須空載啟動。
9、不同牌號的機油粘度指數(shù)不一樣,使用的環(huán)境、溫度有區(qū)別,所以嚴禁機油混合使用。
10、柴油發(fā)電機組設置短路保護和過負荷保護,發(fā)電機采用三相五線制接地系統(tǒng),其接地電阻值不得大于4ω。
三、蓄電池的安全使用:
1、蓄電池放電后,在最短的時間內(nèi)進行充電。
2、蓄電池內(nèi)的電解液應高出極板10~15mm,否則會損壞蓄電池內(nèi)部極板。
3、蓄電池應經(jīng)常保持清潔,并定期洗刷外露表面及電瓶上的通氣蓋。
4、蓄電池充電后,若長期不用,應一個月補充一次電。因此,在冬季使用完柴油發(fā)電機組,一定要把蓄電池放到專用充電間進行充電保存,防止蓄電池凍裂。若不放到充電間,則應在柴油發(fā)電機組上每月充電一次后放置在有暖氣的房間內(nèi)。
5、如果發(fā)現(xiàn)電瓶隔離板、電池板、通氣蓋損壞,要送到專修店進行修理。
5、夏季使用柴油發(fā)電機組的安全事項:
高溫天氣一定要注意清洗冷卻系統(tǒng),提高冷卻效果。水垢對冷卻系統(tǒng)的散熱效果影響較大,還要對水散熱器的小孔進行疏通、沖洗,保證傳動皮帶的松緊度。
四、 事故處理
序號
故障
可能出現(xiàn)的原因
排除方法
1
油壓報警并停機
壓力傳感器壞
更換壓力傳感器
潤滑油品質差
更換潤滑油
機油濾清器臟
更換濾清器
減壓閥故障
修理或更換
機油泵故障
更換
機油量不足
添加機油
2
高水溫報警并停機
泠卻水不足
添加
水溫傳感器壞
更換傳感器
節(jié)溫器故障
更換節(jié)溫器
風扇故障
更換風扇
進、排風不暢
改造機房
散熱器氣流不暢
清除散熱器上雜物
風扇皮帶松弛
調(diào)整
3
燃油低報警
燃油箱油位低
添加燃油
油位傳感器壞
更換同型號傳感器
4
充電失敗告警
控制系統(tǒng)無勵磁輸出
修理或更換
充電機壞
更換充電機
5
發(fā)動機不能轉動
急停按鈕鎖定
復位
啟動開關失效
維修或更換
運動部件卡死
修理
6
發(fā)動機不能啟動
油管有空氣
排氣
油箱無油
添加燃油
蓄電池電量不足
進行充電
起動轉速過低
檢查電池電壓檢查或更換起動馬達
空氣濾清器堵塞
清洗或更換
高壓油泵故障
修理或更換
燃油質量差
更換燃油
發(fā)電機溫度低
進行預熱
7
冒白煙或藍煙
機油過多
排放至不超過油尺上限
機油粘度過低
更換機油
節(jié)溫閥故障(水溫過低)
更換
噴油嘴故障
清洗或更換
噴油正時不正確
修理或更換
缸壓不足(氣缸、活塞環(huán)磨損)
修理或更換
潤滑油品質差
更換
8
冒黑煙或灰煙
燃油品質差
更換燃油
高壓油泵故障
修理或更換
噴油正時不正確
調(diào)整
空氣濾清器堵塞
清洗或更換
氣門間隙不正確
調(diào)整
發(fā)動機過載
降低負載
缸壓不足(氣缸、活塞環(huán)磨損)
修理或更換
噴油嘴故障
清洗或更換
9
燃油消耗過高
燃油質量差
更換燃油
高壓油泵故障
修理或更換
噴油嘴故障
清洗或更換
噴油正時不正式確
調(diào)整
空氣過濾堵塞
清洗或更換
缸壓不足(氣缸、活塞環(huán)磨損)
修理或更換
10
機油消耗過高
機油過多
排放至不超過油尺上限
機油粘度太低
更換機油
潤滑系統(tǒng)泄漏
堅固或更換
氣缸與活塞環(huán)磨損,氣門座密封圈磨損
修理或更換
第11篇 防止發(fā)電機電動機損壞安全措施
為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認真執(zhí)行。
1.所有的運行值班員必須嚴格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對所有運行設備的發(fā)電機、電動機、軸承進行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發(fā)電機、電動機和其軸承進行檢查。當發(fā)現(xiàn)問題,如溫度高、振動大、有異音等異?，F(xiàn)象,根據(jù)情況及時匯報或緊急處理。(責任人:全體運行人員)
2.在值班的時間內(nèi),嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對所有運行設備進行全面檢查,巡視時要思想集中,認真按運行規(guī)程進行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(責任人:巡檢)
3.發(fā)電機在開機前必須進行機爐電大聯(lián)鎖試驗及主、后備和工藝保護抽查試驗。(責任人:值長、電氣專工)
4.化學專業(yè)加強對定冷水水質、氫氣濕度的監(jiān)測,嚴格控制定冷水水質、氫氣濕度在運行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責任人:化學專工)
5.電氣運行人員每小時巡測一次發(fā)電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應立即降負荷,查明原因。若降負荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責任人:主值、巡檢)
6.發(fā)電機并網(wǎng)操作一般采用自動準同期裝置,若自動準同期裝置不能用時,應由有經(jīng)驗的電氣運行人員進行手動準同期操作。(責任人:值長、主值)
7.運行人員必須每班檢測一次發(fā)電機軸承監(jiān)測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應每月測量一次發(fā)電機的軸電壓。(責任人:主值)
8.對帶有油位計的軸承,應根據(jù)油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應手摸的辦法進行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責任人:巡檢)
9.軸承潤滑情況應良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉動正常,強制潤滑系統(tǒng)的工作應正常。各軸承的冷卻水應暢通。
一般電動機的振動、串軸不超過下列規(guī)定:轉速(轉/分)
3000
1500
1000
750
振動值(毫米)
0.05以下
0.08以下
0.10以下
0.12以下
串動值(毫米)
滑動軸承的電動機不超過2~4
滾動軸承的電動機不允許串動
10.電動機送電前,應對電動機的控制設備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責任人:值長、主值)
11.認真執(zhí)行《設備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設備處于正常熱備用狀態(tài)。(責任人:值長、主值)
12.泵與電動機檢修完畢,在試轉前應對轉子盤動360o。盤動轉子應靈活,無卡澀現(xiàn)象。(責任人:工作票許可人)
13.電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉速的上升,在一定時間內(nèi),電流表指示應逐漸返回到額定值以下,如果在預定時間內(nèi)不能回到額定電流以下,應斷開操作開關,查明原因,否則不允許再次啟動。(責任人:監(jiān)盤人員)
14.運行中的電動機自動跳閘后,應由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時,應通知檢修人員進行處理。(責任人:主值)
15.運行人員在工作中應嚴肅、認真,檢查設備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過場、弄虛做假者給予嚴肅處理。(責任人:彭迪云、孫偉鵬)
海門電廠運行部
2009.03.23
第12篇 燃煤發(fā)電廠煤碼頭皮帶更換膠帶安全措施
1、停役設備辦理好工作票，切斷該皮帶機電源并掛好禁止合閘牌；
2、工作負責人與工作許可人現(xiàn)場確認安全措施已執(zhí)行才能開工；
3、工作區(qū)域用紅白帶（警戒帶）圍好；
4、為防止機械卷軋，任何人員不得靠近運行中設備；
5、使用各起重工器具、電氣用具，要仔細檢查，保證合格使用，并合理使用；
6、合理使用刀具，用力適當，不得傷及下部線層和防止傷人；
7、使用電動工器具要做好絕緣，以防漏電；
8、使用大錘時不準戴手套；
9、使用梯子時要有專人扶??；
10、參加人員必須穿戴好防護用品，如安全帽、工作鞋、工作服、安全帶、護目鏡等，上腳手架前必 須驗收簽字，高空作業(yè)必須使用合格安全帶，1.5米無欄桿的腳手架必須戴安全帶；
11、檢修時及時清理地面油跡以防跌滑；
12、動火地點必須清理四周的易燃易爆物品，氧氣、乙炔使用必須保持8米的安全距離；
13、在落煤管、導煤槽上動火，須在下方皮帶上鋪放好石棉布、鐵皮或澆水；
14、在使用丙酮時，要將碘鎢燈及電動工器具電源切斷；
15、在皮帶膠頭干燥過程中要有專人監(jiān)視不許超溫，嚴防火災；
16、拆下的零部件排放整齊，不影響通道；
17、清理的廢物分類放置，按電廠規(guī)定進行處理；
18、當天工作結束清理現(xiàn)場，并檢查沒有火種遺留方可離開；
19、對工器具每天進行清點，妥善保管以防遺失；
20、另附檢修危險點分析及預控措施。
第13篇 柴油發(fā)電機組的安全措施
一、機組檢查
1、將機房現(xiàn)場清理干凈；
2、檢查發(fā)電機組外觀，注意水箱護罩與扇葉不能碰擦，如有此情況，應查明原因，并解決；
3、檢查機組各項安裝是否符合規(guī)范，各安裝接口螺釘是否緊固，開關電纜聯(lián)接螺釘是否緊固，排煙管聯(lián)接是否緊固，如沒有，緊固；
4、檢查機組本身電氣線路及機組上螺釘是否有松動情況，如有，緊固；
5、打開水箱頂部蓋子，加滿防凍液（注意在放水口排氣），再蓋上蓋子；
6、在機組上加機油口處加入cd級15w/40機油，檢查機油油位，機油位應到油標尺的l與h刻度之間，一般在h刻度；
7、若在燃油箱內(nèi)加注燃油，油面至少高于油箱出油管，并對油路進行排空，以便機組容易啟動；
8、檢查空氣濾清器，確保進氣暢通；
9、檢查確保沒有冷卻液、燃油或潤滑油泄漏現(xiàn)象；
10、檢查發(fā)電機組輔機水套加熱器、市電充電器，確保水套加熱器無滲漏，市電充電器工作正常；
11、檢查蓄電池有無液體滲漏，電池電壓在dc 24v~27.6v范圍。
二、柴油發(fā)電機組的啟動：
1、柴油發(fā)電機組與國家電網(wǎng)必須采用“先斷后通”的切換方式。
2、柴油發(fā)電機組和國家電網(wǎng)的零線與相線必須同步切換。
3、本柴油發(fā)電機組采用一組四極雙頭刀閘。
4、發(fā)電機的接地網(wǎng)獨立設置，不得與配電系統(tǒng)共用接地線，發(fā)電機中性線與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標示，發(fā)電機外殼必須接地并符合要求。
5、發(fā)電機與切換開關之間采用電纜外套絕緣管連接，嚴禁使用裸導線。
6、在柴油機啟動前，首先要對啟動系統(tǒng)電路和蓄電池的充電狀況進行檢查。啟動時還要查看電瓶接線柱與電瓶卡子是否牢固。
7、柴油機啟動時，如果一次啟動不能達到啟動目的，則第二次啟動的時間間隔不應小于2min。當柴油發(fā)電機組連續(xù)幾次不能啟動時，應排除造成不能啟動的故障之后再進行啟動。
8、柴油發(fā)電機組絕不允許帶著負荷啟動，很容易給燃燒室組件造成破壞，容易出現(xiàn)裂紋和拉缸，發(fā)電機容易造成勵磁損壞，因此柴油發(fā)電機組必須空載啟動。
9、不同牌號的機油粘度指數(shù)不一樣，使用的環(huán)境、溫度有區(qū)別，所以嚴禁機油混合使用。
10、柴油發(fā)電機組設置短路保護和過負荷保護，發(fā)電機采用三相五線制接地系統(tǒng)，其接地電阻值不得大于4ω。
三、蓄電池的安全使用：
1、蓄電池放電后，在最短的時間內(nèi)進行充電。
2、蓄電池內(nèi)的電解液應高出極板10～15mm，否則會損壞蓄電池內(nèi)部極板。
3、蓄電池應經(jīng)常保持清潔，并定期洗刷外露表面及電瓶上的通氣蓋。
4、蓄電池充電后，若長期不用，應一個月補充一次電。因此，在冬季使用完柴油發(fā)電機組，一定要把蓄電池放到專用充電間進行充電保存，防止蓄電池凍裂。若不放到充電間，則應在柴油發(fā)電機組上每月充電一次后放置在有暖氣的房間內(nèi)。
5、如果發(fā)現(xiàn)電瓶隔離板、電池板、通氣蓋損壞，要送到專修店進行修理。
5、夏季使用柴油發(fā)電機組的安全事項：
高溫天氣一定要注意清洗冷卻系統(tǒng)，提高冷卻效果。水垢對冷卻系統(tǒng)的散熱效果影響較大，還要對水散熱器的小孔進行疏通、沖洗，保證傳動皮帶的松緊度。
四、事故處理
| 序號 | 故障 | 可能出現(xiàn)的原因 | 排除方法 |
| 1 | 油壓報警并停機 | 壓力傳感器壞 | 更換壓力傳感器 |
| 潤滑油品質差 | 更換潤滑油 | ||
| 機油濾清器臟 | 更換濾清器 | ||
| 減壓閥故障 | 修理或更換 | ||
| 機油泵故障 | 更換 | ||
| 機油量不足 | 添加機油 | ||
| 2 | 高水溫報警并停機 | 泠卻水不足 | 添加 |
| 水溫傳感器壞 | 更換傳感器 | ||
| 節(jié)溫器故障 | 更換節(jié)溫器 | ||
| 風扇故障 | 更換風扇 | ||
| 進、排風不暢 | 改造機房 | ||
| 散熱器氣流不暢 | 清除散熱器上雜物 | ||
| 風扇皮帶松弛 | 調(diào)整 | ||
| 3 | 燃油低報警 | 燃油箱油位低 | 添加燃油 |
| 油位傳感器壞 | 更換同型號傳感器 | ||
| 4 | 充電失敗告警 | 控制系統(tǒng)無勵磁輸出 | 修理或更換 |
| 充電機壞 | 更換充電機 | ||
| 5 | 發(fā)動機不能轉動 | 急停按鈕鎖定 | 復位 |
| 啟動開關失效 | 維修或更換 | ||
| 運動部件卡死 | 修理 | ||
| 6 | 發(fā)動機不能啟動 | 油管有空氣 | 排氣 |
| 油箱無油 | 添加燃油 | ||
| 蓄電池電量不足 | 進行充電 | ||
| 起動轉速過低 | 檢查電池電壓檢查或更換起動馬達 | ||
| 空氣濾清器堵塞 | 清洗或更換 | ||
| 高壓油泵故障 | 修理或更換 | ||
| 燃油質量差 | 更換燃油 | ||
| 發(fā)電機溫度低 | 進行預熱 | ||
| 7 | 冒白煙或藍煙 | 機油過多 | 排放至不超過油尺上限 |
| 機油粘度過低 | 更換機油 | ||
| 節(jié)溫閥故障（水溫過低） | 更換 | ||
| 噴油嘴故障 | 清洗或更換 | ||
| 噴油正時不正確 | 修理或更換 | ||
| 缸壓不足（氣缸、活塞環(huán)磨損） | 修理或更換 | ||
| 潤滑油品質差 | 更換 | ||
| 8 | 冒黑煙或灰煙 | 燃油品質差 | 更換燃油 |
| 高壓油泵故障 | 修理或更換 | ||
| 噴油正時不正確 | 調(diào)整 | ||
| 空氣濾清器堵塞 | 清洗或更換 | ||
| 氣門間隙不正確 | 調(diào)整 | ||
| 發(fā)動機過載 | 降低負載 | ||
| 缸壓不足（氣缸、活塞環(huán)磨損） | 修理或更換 | ||
| 噴油嘴故障 | 清洗或更換 | ||
| 9 | 燃油消耗過高 | 燃油質量差 | 更換燃油 |
| 高壓油泵故障 | 修理或更換 | ||
| 噴油嘴故障 | 清洗或更換 | ||
| 噴油正時不正式確 | 調(diào)整 | ||
| 空氣過濾堵塞 | 清洗或更換 | ||
| 缸壓不足（氣缸、活塞環(huán)磨損） | 修理或更換 | ||
| 10 | 機油消耗過高 | 機油過多 | 排放至不超過油尺上限 |
| 機油粘度太低 | 更換機油 | ||
| 潤滑系統(tǒng)泄漏 | 堅固或更換 | ||
| 氣缸與活塞環(huán)磨損，氣門座密封圈磨損 | 修理或更換 |
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第14篇 發(fā)電機勵端密封瓦漏氫防范安全措施
大唐魯北發(fā)電公司1號發(fā)電機有漏氫現(xiàn)象，經(jīng)測量初步斷定為勵端密封瓦處泄漏。經(jīng)檢修密封瓦并疏通空側密封油排煙管路使空側密封油排煙系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)投運正常。目前發(fā)電機漏氫基本通過空側密封油箱排煙風機排至汽機房以外。為減少發(fā)電機漏氫并保證機組安全穩(wěn)定運行，1號機發(fā)電機勵端密封瓦漏氫防范安全措施如下：
1、 在1號機汽輪機8號瓦外油擋處架設防爆風機一臺在氫氣外漏加大時開啟風機稀釋空氣中氫氣濃度，防止氫氣爆炸。
2、 在8瓦及勵磁小室旁架設圍欄并安放滅火器，防止無關人員靠近或意外產(chǎn)生火花，消除事故隱患。
3、 日常加強巡視維護，確?？铡鋫让芊庥拖渑艧燂L機運行正常。
4、 做好定期維護，保證空、氫側密封油泵運轉正常。定期對備用泵進行檢查，機組運行中備用密封油泵維持良好狀態(tài)。
5、 定期測量發(fā)電機密封瓦及空側密封油箱排煙風機取樣口漏氫量，并對漏氫趨勢做好分析記錄。
6、 定期檢查發(fā)電機碳刷，防止碳刷接觸不良產(chǎn)生火花。
7、 密切監(jiān)視并調(diào)整空氫密封油壓，保證密封油壓正常防止氫氣外泄。
8、 密切監(jiān)視發(fā)電機氫氣壓力變化趨勢，如壓力下降趨勢加大，立即聯(lián)系發(fā)電部、設備部電氣專業(yè)、熱控專業(yè)進行查漏，防止出現(xiàn)新漏點。
9、 設備部根據(jù)發(fā)電機氫氣壓力變化情況，及時聯(lián)系發(fā)電部對密封油壓進行調(diào)整。
第15篇 水輪發(fā)電機組a級 檢修安全措施
一、在檢修工作開始之前,制定切實可行的安全、技術、組織措施,經(jīng)審批后執(zhí)行:
1、檢修3號水輪發(fā)電機組前,應填用變電站(發(fā)電廠)第一種工作票。
2、由工作負責人、專責工程師、安全專責親臨現(xiàn)場,對其工作進行安全檢查和指導。
3、參加檢修工作的工作人員及運行值班人員均應遵守檢修現(xiàn)場的安全工作制度。工作前對工作班成員進行危險點告知,交待安全措施和技術措施,并確認每一個工作班成員都已知曉。
4、檢修工作開始之前,用防護木板、橡膠墊、塑料布等材料鋪設檢修場地及專用通道,保護廠房地面不受損傷。在檢修工作中,檢修人員應戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得隨意亂放,每天工作完成之后應定置擺放,不得遺留在機組內(nèi)部。
5、在3號水輪發(fā)電機組檢修區(qū)域設置隔離防護帶,將檢修區(qū)和運行設備隔離并懸掛警示標志。
6、檢修現(xiàn)場所使用的起重工具、設備,一律由起重人員檢查或試驗合格后方可使用。
7、在起吊,重、大物件時,鋼絲繩應受力均勻,起吊平穩(wěn)。在起吊機架、發(fā)電機轉子、發(fā)電機大軸、頂蓋、轉輪等大型部件時,應有相關人員在場,起重人員專人指揮。起吊行車行走時,嚴禁人員站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情況下必須站人時,必須執(zhí)行嚴格的安全措施。吊出的部件應分區(qū)域擺放,并加以固定。
三、檢修3號水輪發(fā)電機組前,機組停止運行后由工作許可人審查工作票所列安全措施是否正確、完備,是否符合現(xiàn)場條件并根據(jù)工作票所列內(nèi)容做好安全措施:
1、斷開3號發(fā)電機出口斷路器903開關,斷路器手車退至試驗位置,斷開與出口斷路器相關聯(lián)的廠用電開關(刀閘),并將手車退至試驗位置。斷開3號發(fā)電機勵磁裝置相關的電源開關(刀閘),互感器手車退至試驗位置并取下保險或熔斷器。并在上述設備的操作柜、操作把手、安鈕、起動裝置等處懸掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
2、在3號發(fā)電機和出口斷路器903(開關)間,驗明a、b、c三相確無電壓后裝設接地線或投入接地裝置。
3、3號機組檢修前,應放盡該機組內(nèi)的油、水、氣等介質,各油、水、氣閥門關閉嚴密,切斷所有可能的動力源并做好防轉措施。
4、關閉3號水輪發(fā)電機的主進水閥(蝶閥)取下主進水閥操作電源的保險,投入鎖定裝置。在操作柜、安鈕、起動裝置等處懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
5、關閉3號機組技術供水總進水閥,取下閥門手柄,并懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
6、3號機組檢修前,對該機組的調(diào)速器油壓裝置泄壓,關閉主進油閥取下閥門手柄,斷開油壓裝置的控制電源取下保險,并懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
7、運行人員所做的安全措施應有詳細的記錄,取下的保險、熔斷器、操作手柄等應加以標識定置擺放妥善保管。防止檢修工作結束后,對設備進行恢復時出錯。
四、檢修期間一般注意事項:
1、在機組內(nèi)有上、下層檢修工作時,應按有關規(guī)定做好安全措施。
2、檢修人員在使用行燈時,行燈變壓器和行燈線應有良好絕緣,尤其是拉入引水鋼管、渦殼、轉輪室等工作現(xiàn)場的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時,可由專人安裝220v臨時性的固定電燈,電燈及電線應絕緣良好,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220v的臨時電燈。
3、任何人嚴禁跨越遮欄,不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時,應征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下,工作人員進行工作時,檢修工作負責人應特別加強監(jiān)護。當工作完成后,應立即恢復原狀。
4、解開接線時,須分別包扎好接線裸頭(含號碼管、電纜標志),防止接線頭短路或接地,要做好對應的詳細記錄,以防回接時出現(xiàn)錯誤。
5、 在發(fā)電機內(nèi)部進行工作時,不得踩踏線棒絕緣盒及連接梁、匯流排等絕緣部件。在發(fā)電機內(nèi)留下的金屬,電焊渣、殘剩的焊頭等雜物必須及時清理、清掃干凈。
6、如有動火作業(yè)時,必須按規(guī)定進行仔細檢查,做好可靠防火措施后方能動火。
7、檢修人員每天工作結束后,必須將不用的檢修電源開關明顯斷開(并掛標識牌)。
銅鐘電廠
二〇一二年二月十一日
