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第1篇 #2機(jī)除氧給水系統(tǒng)檢修 安全措施
一、檢修主要內(nèi)容
1、更換四米管道間低壓母管聯(lián)絡(luò)門
2、更換除氧器水平衡門
3、處理除氧器水位計(jì)下法蘭漏
4、高加水側(cè)放水門更換
二、危險(xiǎn)點(diǎn)分析
由于需要關(guān)閉低壓母管分段門,高壓冷母管分段門,所以在檢修期間#1機(jī)沒有備用給水泵。如圖所示:
三、安全措施及注意事項(xiàng)
1、隔離前運(yùn)行人員應(yīng)對#1給水泵進(jìn)行詳細(xì)的檢查,例如:給水泵和電機(jī)的振動、給水泵回油溫度變化率、稀油站稀油泵和電機(jī)的運(yùn)行等,確認(rèn)沒有問題后通知值長開始隔離除氧給水系統(tǒng)。
2、值長應(yīng)做好各專業(yè)聯(lián)系,保持機(jī)組負(fù)荷等參數(shù)的穩(wěn)定。機(jī)組負(fù)荷不得出現(xiàn)大起大落現(xiàn)象。
3、汽機(jī)運(yùn)行人員密切監(jiān)視給水系統(tǒng)參數(shù),如有變化,及時向值長和車間值班人員匯報(bào),并做好相應(yīng)的事故預(yù)想。
4、運(yùn)行人員盡量保持給水流量的穩(wěn)定,防止給水流量突然增加影響給水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
5、運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對#1給水泵的巡視檢查,從2小時檢查一次變?yōu)?小時檢查一次,對設(shè)備的振動、電機(jī)溫度、油溫進(jìn)行檢查,如有問題及時聯(lián)系處理,并匯報(bào)值長。
6、當(dāng)#1給水泵出現(xiàn)故障不能運(yùn)行時,值長應(yīng)聯(lián)系各專業(yè)做好壓火、停機(jī)準(zhǔn)備,并聯(lián)系檢修人員進(jìn)行搶修。給水泵檢修結(jié)束后,運(yùn)行人員應(yīng)對給水泵全面檢查,沒有問題后聯(lián)系值長通知各專業(yè)做好起爐、開機(jī)準(zhǔn)備。
7、開機(jī)時安排專人負(fù)責(zé)檢查給水泵,并且做好和集控室人員的聯(lián)系。
電汽車間
2022/10/21
第2篇 鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施
一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄
| 工作內(nèi)容 | #1爐a級檢修高壓管道檢修 | 工作單位 | ||
| 學(xué)習(xí)日期 | 年月日 | |||
| 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 | 1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán)，易造成人員燙傷；開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查，確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。 2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動工器具不合格容易發(fā)生機(jī)械傷害；使用前必須檢驗(yàn)合格。 3、檢修過程中雜物容易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出；及時將管口封堵好，并加裝封條。 4、鋼絲繩、葫蘆不合格容易發(fā)生機(jī)械墜落；使用前檢查合格。 5、高空作業(yè)容易發(fā)生高空墜落；腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用，高空作業(yè)扎好安全帶。 6、氣割電焊時容易發(fā)生火災(zāi)；施工點(diǎn)下方鋪好膠皮，檢修人員多注意觀察下方情況。 | |||
| 參與檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名 | ||||
| 主持人（簽名） | ||||
| 注意事項(xiàng)： 1、該學(xué)習(xí)記錄表與對應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施配套使用。 2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任，工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。 3、在工作中執(zhí)行對應(yīng)的安全措施后，由工作負(fù)責(zé)人打“√”，并對執(zhí)行安全措施的時效性負(fù)責(zé)。 4、對風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。 | ||||
二、本標(biāo)準(zhǔn)安全措施內(nèi)容
| 標(biāo)準(zhǔn)檢修安全措施執(zhí)行順序 | √ | |
| 1. | 開工前的準(zhǔn)備 | |
| 1.1 | 開工前，由班組技術(shù)員準(zhǔn)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。 | |
| 1.2 | 開工前，班長根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài)，確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員，技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)安全措施。 | |
| 2 | 檢修準(zhǔn)備 | |
| 2.1 | 辦理熱力機(jī)械工作票。 | |
| 2.2 | 檢修前，檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。 | |
| 2.3 | 將管道等備品準(zhǔn)備好，并檢驗(yàn)合格，合金鋼必須做光譜材質(zhì)復(fù)合。 | |
| 2.4 | 檢修用的工具：電動切割據(jù)、坡口機(jī)等準(zhǔn)備好。 | |
| 3 | 水位計(jì)檢修過程 | |
| 3.1 | 參加檢修人員，必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有工作人員必須服從命令，聽從指揮。 | |
| 3.2 | 將檢修管段與運(yùn)行管道做好可靠隔離，開啟放水門，消壓至零。 | |
| 3.3 | 拆除管道保溫、鐵皮。 | |
| 3.4 | 將更換管段劃好切割線。 | |
| 3.5 | 用氣割或切割據(jù)小心將檢修管段割除，防止靜壓傷人，泄壓口不能正對著檢修人員和電氣設(shè)備，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔，新焊口不得出現(xiàn)在不容易焊接和檢修的區(qū)域。 | |
| 3.6 | 將新管道做全面檢查，合金鋼管道必須做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。 | |
| 3.7 | 按照焊接工藝卡要求打好坡口。 | |
| 3.8 | 焊接與熱處理。 | |
| 3.9 | 焊后焊口金相檢查，合格后恢復(fù)保溫。 | |
| 4 | 檢修收尾工作 | |
| 4.1 | 每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口情況，確認(rèn)無誤后方可收工。 | |
| 4.2 | 終結(jié)工作票前，工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力情況。 | |
三、本工作票中必須填寫的內(nèi)容
| 序號 | 工作票中的內(nèi)容 | |||||
| 1 | 關(guān)閉檢修管道前后隔絕門，并掛“禁止操作，有人工作”警告牌。 | |||||
| 2 | 開啟檢修管道疏水門和放空氣門，放水消壓至零。 | |||||
| 3 | ||||||
| 編寫 | 張仲景 | 審核 | 審定 | |||
| 批準(zhǔn)年月 日 | ||||||
第3篇 鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn) 安全措施
一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄
工作內(nèi)容
#1爐a級檢修高壓管道檢修
工作單位
學(xué)習(xí)日期
年月日
風(fēng)
險(xiǎn)
分
析
1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán),易造成人員燙傷;開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查,確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。
2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動工器具不合格容易發(fā)生機(jī)械傷害;使用前必須檢驗(yàn)合格。
3、檢修過程中雜物容易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出;及時將管口封堵好,并加裝封條。
4、鋼絲繩、葫蘆不合格容易發(fā)生機(jī)械墜落;使用前檢查合格。
5、高空作業(yè)容易發(fā)生高空墜落;腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用,高空作業(yè)扎好安全帶。
6、氣割電焊時容易發(fā)生火災(zāi);施工點(diǎn)下方鋪好膠皮,檢修人員多注意觀察下方情況。
參與檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名
主持人(簽名)
注意事項(xiàng):
1、該學(xué)習(xí)記錄表與對應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施配套使用。
2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。
3、在工作中執(zhí)行對應(yīng)的安全措施后,由工作負(fù)責(zé)人打“√”,并對執(zhí)行安全措施的時效性負(fù)責(zé)。
4、對風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。
二、本標(biāo)準(zhǔn)安全措施內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)檢修安全措施執(zhí)行順序
√
1.
開工前的準(zhǔn)備
1.1
開工前,由班組技術(shù)員準(zhǔn)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。
1.2
開工前,班長根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)安全措施。
2
檢修準(zhǔn)備
2.1
辦理熱力機(jī)械工作票。
2.2
檢修前,檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。
2.3
將管道等備品準(zhǔn)備好,并檢驗(yàn)合格,合金鋼必須做光譜材質(zhì)復(fù)合。
2.4
檢修用的工具:電動切割據(jù)、坡口機(jī)等準(zhǔn)備好。
3
水位計(jì)檢修過程
3.1
參加檢修人員,必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須服從命令,聽從指揮。
3.2
將檢修管段與運(yùn)行管道做好可靠隔離,開啟放水門,消壓至零。
3.3
拆除管道保溫、鐵皮。
3.4
將更換管段劃好切割線。
3.5
用氣割或切割據(jù)小心將檢修管段割除,防止靜壓傷人,泄壓口不能正對著檢修人員和電氣設(shè)備,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔,新焊口不得出現(xiàn)在不容易焊接和檢修的區(qū)域。
3.6
將新管道做全面檢查,合金鋼管道必須做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。
3.7
按照焊接工藝卡要求打好坡口。
3.8
焊接與熱處理。
3.9
焊后焊口金相檢查,合格后恢復(fù)保溫。
4
檢修收尾工作
4.1
每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口情況,確認(rèn)無誤后方可收工。
4.2
終結(jié)工作票前,工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力情況。
三、本工作票中必須填寫的內(nèi)容
序號
工作票中的內(nèi)容
1
關(guān)閉檢修管道前后隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。
2
開啟檢修管道疏水門和放空氣門,放水消壓至零。
3
編寫
張仲景
審核
審定
批準(zhǔn)年月 日
第4篇 #2機(jī)除氧給水系統(tǒng)檢修安全措施
一、檢修主要內(nèi)容
1、更換四米管道間低壓母管聯(lián)絡(luò)門
2、更換除氧器水平衡門
3、處理除氧器水位計(jì)下法蘭漏
4、高加水側(cè)放水門更換
二、危險(xiǎn)點(diǎn)分析
由于需要關(guān)閉低壓母管分段門，高壓冷母管分段門，所以在檢修期間#1機(jī)沒有備用給水泵。如圖所示：
三、安全措施及注意事項(xiàng)
1、隔離前運(yùn)行人員應(yīng)對#1給水泵進(jìn)行詳細(xì)的檢查，例如：給水泵和電機(jī)的振動、給水泵回油溫度變化率、稀油站稀油泵和電機(jī)的運(yùn)行等，確認(rèn)沒有問題后通知值長開始隔離除氧給水系統(tǒng)。
2、值長應(yīng)做好各專業(yè)聯(lián)系，保持機(jī)組負(fù)荷等參數(shù)的穩(wěn)定。機(jī)組負(fù)荷不得出現(xiàn)大起大落現(xiàn)象。
3、汽機(jī)運(yùn)行人員密切監(jiān)視給水系統(tǒng)參數(shù)，如有變化，及時向值長和車間值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)的事故預(yù)想。
4、運(yùn)行人員盡量保持給水流量的穩(wěn)定，防止給水流量突然增加影響給水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
5、運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對#1給水泵的巡視檢查，從2小時檢查一次變?yōu)?小時檢查一次，對設(shè)備的振動、電機(jī)溫度、油溫進(jìn)行檢查，如有問題及時聯(lián)系處理，并匯報(bào)值長。
6、當(dāng)#1給水泵出現(xiàn)故障不能運(yùn)行時，值長應(yīng)聯(lián)系各專業(yè)做好壓火、停機(jī)準(zhǔn)備，并聯(lián)系檢修人員進(jìn)行搶修。給水泵檢修結(jié)束后，運(yùn)行人員應(yīng)對給水泵全面檢查，沒有問題后聯(lián)系值長通知各專業(yè)做好起爐、開機(jī)準(zhǔn)備。
7、開機(jī)時安排專人負(fù)責(zé)檢查給水泵，并且做好和集控室人員的聯(lián)系。
電汽車間
2013/10/21
