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第1篇 飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施
粉塵爆炸是飼料加工行業(yè)極易發(fā)生的、具有相當(dāng)嚴(yán)重破壞能力的
事故。由于粉塵的比面積很大，粉塵漂游在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)
與空氣中的氧氣具有極大的接觸表面，一旦發(fā)生燃燒，蔓延非常迅速。
由于強(qiáng)烈燃燒而產(chǎn)生的氣體和熱量不易散開，局部壓力急劇增加而發(fā)
生瀑炸。
粉塵爆炸的條件：塵源+空氣+火源。
當(dāng) 1 立方米的空氣中懸浮有機(jī)粉塵 15-20 克時(shí)，最易爆炸。特
別是 10 微米左右的粒子，當(dāng)濃度為 20 克/米 3 時(shí)危險(xiǎn)性最大。原料
清理輸送設(shè)備的粉塵礦物質(zhì)多不易燃燒，但是粉塵的濃度達(dá)到 40 克/
米 3 時(shí)也會(huì)發(fā)生粉塵爆炸。 粉塵爆炸除具有一定的含塵濃度外，還必需有足夠的溫度和熱量的火種存在。谷物和面粉粉塵的最低著火溫度約 300-500℃。 因此，粉塵爆炸的預(yù)防：
一要防止粉塵的濃度超過 10 克/米 3；
二要消除火種，并防止產(chǎn)生溫度高于 250℃的灼熱物體。根據(jù)《飼料 加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（gb19081-2008）規(guī)定，飼料加工廠必須在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和生產(chǎn)管理方面消除和杜絕粉塵爆炸事故 的發(fā)生。
在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型方面：
⑴控制粉塵濃度，消除塵云的產(chǎn)生。
①對易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備配置除塵風(fēng)網(wǎng)，避免粉塵達(dá)到爆炸濃度。如投 料口、初清篩、提升機(jī)、粉碎機(jī)、烘干機(jī)、圓筒倉和配料倉等。
②除塵風(fēng)網(wǎng)須經(jīng)精確的風(fēng)阻計(jì)算和設(shè)備匹配，確保有足夠的通風(fēng)量達(dá) 到安全的粉塵濃度。管道風(fēng)速≥14m/s，避免管道粉塵堆積形成塵云。
③配料稱、混合機(jī)和緩沖斗之間需配置空氣回路管道，確保粉塵不外 溢。
④飼料廠中的除塵設(shè)備、筒倉、斗式提升機(jī)和烘干機(jī)等設(shè)備是最易引 起粉塵爆炸的設(shè)備，設(shè)備選型上優(yōu)先要選擇密封與機(jī)械性能良好的設(shè) 備。筒倉和提升機(jī)要配置卸壓口。
⑵消除火種。
①為了防止金屬物落入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中引發(fā)火花，必須配置足夠的 磁選設(shè)備。如原料進(jìn)廠先通過磁選，粉碎機(jī)、微粉機(jī)、制粒機(jī)、破碎 機(jī)和膨化機(jī)等設(shè)備前端應(yīng)配置磁選設(shè)備。
②為了防止提升機(jī)畚斗與機(jī)殼磨擦產(chǎn)生火花，畚斗選用塑料制品。為 了防止提升因超載或堵塞引發(fā)膠帶打滑造成高溫起火，應(yīng)在提升安裝 測速報(bào)警。
③提升機(jī)與筒倉之間應(yīng)設(shè)置料封，預(yù)防連環(huán)爆炸。
④在車間和立筒倉一律選用防爆型電器并按規(guī)定配置電纜線。
⑤選用散熱性能良好的橋架和散熱效果好的布線方式。
⑥所有電器必須配置有效的過載和短路保護(hù)。
⑶防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。
①對于容易形成靜電的設(shè)備必須給予有效的接地。例如：是提升機(jī)、 烘干機(jī)、粉碎機(jī)、混合機(jī)、高方篩、料倉等，必須用≥6mm2 的銅線
接地，接地電阻必須小于 10 歐姆。
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②按（gb500057）要求，在車間的最高處安裝雷針，以防止雷電起 火。
在生產(chǎn)管理方面：
⑴明確工作職責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任。
①嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙或把明火帶入車間。
②要定期清理磁選設(shè)備，防止金屬物落到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件上產(chǎn)生火花 引發(fā)粉塵爆炸。
③定期檢查和維修設(shè)備，防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺絲釘和金屬物質(zhì)掉落和相 互撞擊磨擦產(chǎn)生火花引發(fā)粉塵爆炸。
④配備紅外線測溫儀，定期監(jiān)測軸承、電纜線、電器接頭的溫度，避
免過熱產(chǎn)生火源。
⑤嚴(yán)禁違章動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前必需申報(bào)，向有關(guān)人員通報(bào)動(dòng)火的時(shí)間 和地點(diǎn)，必須把塵源清理干凈和采取防范措施后才允許動(dòng)火，動(dòng)火后 必須把殘留的火源清除干凈，確認(rèn)沒有火種隱患后通報(bào)有關(guān)人員。
⑥隋時(shí)清除地板、墻壁和機(jī)器上的積塵，保持車間各處的清潔。
⑵制定并落實(shí)管理制度：
? 新員工上崗前培訓(xùn)。
? 動(dòng)火申報(bào)制度：
? 維修掛牌制度：
? 設(shè)備保養(yǎng)制度：
? 設(shè)備操作規(guī)程（崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）：
恒興實(shí)業(yè)工程中心林尤漢 2015-1-16
第2篇 礦井通風(fēng)防治瓦斯防治粉塵安全措施
第一章 防止通風(fēng)事故規(guī)定
一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定
(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機(jī)、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時(shí),必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進(jìn)行施工。
(2)施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時(shí),梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠,施工人員在進(jìn)行以上施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。
(3)在運(yùn)送物料或管路過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定,用礦車時(shí)物料(物品)不得超出車沿,用平板或花架車時(shí)封車時(shí)不得少于兩道,并封裝牢固可靠,不得超高、超寬裝車。
(4)在運(yùn)輸過程中,人員應(yīng)遠(yuǎn)離車輛,在斜巷運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。
(5)在安裝管路過程中,必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子,防止其突然脫落砸傷人員。
(6)在安裝拆除風(fēng)機(jī)過程中,必須使用葫蘆等工具可靠固定住,人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)突然掉落所波及的范圍。
(7)在吊掛風(fēng)筒過程中,施工人員應(yīng)避開來往車輛和運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶,并注意好頂板安全。
(8)盲巷及采空區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行封閉,任何人員不得進(jìn)入無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)。
二、防止通風(fēng)重特大傷亡事故規(guī)定
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠,無不合理的串聯(lián)通風(fēng)和違反規(guī)定的擴(kuò)散風(fēng)、老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。
(2)礦井通風(fēng)設(shè)施齊全、完好、可靠,使用正常。
(3)采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合規(guī)定要求。
(4)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報(bào)、請示制度和現(xiàn)場交接班制度,瓦斯檢查的點(diǎn)數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定,無空班漏檢。
(5)井下所有放炮地點(diǎn)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
(6)井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。
(7)停風(fēng)區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。
(8)巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時(shí)都必須制訂專門措施,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
(9)采掘工作面實(shí)行采掘分開供電,掘進(jìn)工作面實(shí)行風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖。
(10)礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源,并滿足防塵用水的需要。水質(zhì)、水壓符合要求。
(11)井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴(yán)重習(xí)氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生,綜合防塵設(shè)施齊全、可靠,使用正常。
(12)按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
(13)按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。
(14)防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產(chǎn)生,以及防止由于各種原因引起外因火災(zāi)的形成。
(15)按照規(guī)定,每年必須制訂通風(fēng)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(16)礦井主要通風(fēng)機(jī)裝有反風(fēng)設(shè)施,并達(dá)到規(guī)定要求。
三、防止通風(fēng)重特大非傷亡事故規(guī)定
(1)采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(2)杜絕瓦斯積聚。
(3)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。
(4)主要通風(fēng)機(jī)的井口設(shè)置防爆門。
(5)建立防治火災(zāi)管理制度,建立查火分析和預(yù)防預(yù)報(bào)制度。
(6)采煤工作面結(jié)束后1.5個(gè)月內(nèi)要進(jìn)行永久性封閉。
(7)按規(guī)定井上下設(shè)置消防材料庫,庫內(nèi)消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定,地面有消防水池和足夠的水量。
(8)礦井有專門的采區(qū)防滅火設(shè)計(jì),各個(gè)采煤工作面要有預(yù)防自然發(fā)火的措施。
(9)井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點(diǎn)和一氧化碳超高(24ppm)地點(diǎn)。
(10)及時(shí)處理發(fā)火疑點(diǎn)和煤巷高冒。
(11)井口和通風(fēng)機(jī)房20米范圍內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
(12)井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。
(13)井下嚴(yán)禁使用燈光取暖和使用電爐,硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質(zhì)。
(14)膠帶輸送機(jī)使用阻燃輸送帶,并有可靠的防滅火裝置。
(15)風(fēng)筒要使用其有煤礦安全標(biāo)志的阻燃風(fēng)筒。
第二章 通風(fēng)專項(xiàng)治理規(guī)定
一、通風(fēng)系統(tǒng)治理規(guī)定
(1)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行在合理工作區(qū)域中,效率達(dá)60%以上,礦井負(fù)壓符合以下規(guī)定。
q﹤3000m3/min h﹤1500pa
q=3000-5000m3/min h﹤2000pa
q﹥5000m3/min h﹤2500pa
負(fù)壓超過以上規(guī)定的,必須制訂實(shí)施降阻措施。
(2)礦井必須每5年進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī)性能測定,每3年進(jìn)行一次全礦井通風(fēng)阻力測定。
(3)主扇反風(fēng)設(shè)施齊全(反風(fēng)門,反風(fēng)道等),每季由總經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查一次,并將查出的問題及落實(shí)情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
(4)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率不得超過5%,外部漏風(fēng)率每季測定一次。
(5)每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),特殊情況不能反風(fēng)報(bào)公司審批,反風(fēng)演習(xí)總結(jié)應(yīng)在反風(fēng)后15天內(nèi)報(bào)通風(fēng)處。
(6)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨(dú)立。
(7)改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報(bào)批手續(xù)。
(8)掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通時(shí),必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。
(9)礦井必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng),杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)及采煤工作面利用局扇通風(fēng)。
(10)按公司風(fēng)量計(jì)算細(xì)則計(jì)算礦井總供風(fēng)量,井下所有采、掘、硐室及巷道的供風(fēng)量都要滿足要求,且不得大于10%,礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。
(11)礦井各地點(diǎn)的風(fēng)速要符合《規(guī)程》規(guī)定,特別是并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)速要滿足要求。
(12)礦井通風(fēng)系統(tǒng)中需要設(shè)置的風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施,要選擇合適地點(diǎn),統(tǒng)一規(guī)格,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理,礦井嚴(yán)禁采用臨時(shí)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量。
(13)主要進(jìn)回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門不得采用單道風(fēng)門。
(14)礦井所有回風(fēng)巷道必須每年普查一次,并按總回、主回、采區(qū)回風(fēng)道及支護(hù)形式進(jìn)行分類,失修的回風(fēng)道組織人員進(jìn)行維修,要求達(dá)到主要回風(fēng)巷道一般失修率不高于5%,總回風(fēng)巷道嚴(yán)禁失修。
(15)礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補(bǔ)充修改。
二、失修巷道治理規(guī)定
(1)成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長,掘進(jìn)、機(jī)電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長,各生產(chǎn)科室的主要負(fù)責(zé)人為成員的井巷維修管理小組。
(2)井巷工程堅(jiān)持“誰使用、誰維護(hù)、誰負(fù)責(zé)”的原則,各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負(fù)責(zé),分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任,專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及副總工程師負(fù)管理責(zé)任。
(3)各分管部門和安監(jiān)處要加強(qiáng)對井下各地點(diǎn)的頂板情況的動(dòng)態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)落實(shí)處理。各施工單位要落實(shí)專人經(jīng)常對施工地點(diǎn)及后路頂、幫圍巖支護(hù)情況進(jìn)行觀察,及時(shí)找掉懸矸危巖,零星維護(hù)工作量由各施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)。如維護(hù)工作量大,由單位申請,經(jīng)礦研究后,列入巷修作業(yè)計(jì)劃,由巷修工區(qū)進(jìn)行維護(hù)。
(4)實(shí)行巷道工程終身負(fù)責(zé)制,巷道在使用期間因掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量低劣出現(xiàn)頂板事故,要追究掘進(jìn)單位及有關(guān)檢查驗(yàn)收人員的責(zé)任,非掘進(jìn)原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負(fù)責(zé)維護(hù)。
(5)采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理,掘進(jìn)移交采煤后,由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé),出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊(duì)的責(zé)任。
(6)巷修工區(qū)要集中力量,全力以赴維護(hù)失修巷道。要對礦井開拓準(zhǔn)備巷道定期進(jìn)行檢查,及時(shí)找掉懸矸危巖,失修嚴(yán)重的要及時(shí)維護(hù),防止頂板冒落造成事故。因、維護(hù)不及時(shí)或維護(hù)質(zhì)量低劣造成事故,要追究巷修工區(qū)的責(zé)任。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度,嚴(yán)格堅(jiān)持“三不放過”的原則。
第三章、防治瓦斯治理規(guī)定
(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》工作,杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班中匯報(bào)制度,嚴(yán)格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。
(3)所有停風(fēng)區(qū)都必須按規(guī)定及時(shí)設(shè)置保護(hù)設(shè)施,停風(fēng)24小時(shí)以上的,要進(jìn)行永久封閉。停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)時(shí),要嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。
(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施,排放瓦斯時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行撤人和停電制度。
(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。
(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀,便攜儀報(bào)警時(shí),要立即停止工作,撤出人員,切斷電源,向調(diào)度室匯報(bào)。
(7)放炮工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,記錄要齊全。
(8)所有采空區(qū)密閉前,都要設(shè)置柵欄,并有明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志,每周定期檢查一次。
(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器,要定期調(diào)校,保證24小時(shí)不間斷監(jiān)測。
第四章、防治粉塵治理規(guī)定
(1)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),井下所有巷道都必須安設(shè)防塵供水管路,皮帶機(jī)巷管路每隔50m 設(shè)一個(gè)三通閥門,其它管路每隔100m 設(shè)一個(gè)三通閥門。
(2)礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、皮帶機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷,每條巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕,水幕應(yīng)封閉巷道全斷面,主要進(jìn)風(fēng)巷水幕要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(3)井下所有運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn),都必須安裝完善的噴霧裝置,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(4)井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷每月沖刷一次。采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷每天必須沖洗一次,礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷,每年必須刷白一次。
(5)采煤工作面防塵措施:①進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機(jī)頭、采煤機(jī)尾各安裝一組灑水防塵噴霧;②按規(guī)定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷,進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次;③機(jī)組司機(jī)、支架工和回風(fēng)側(cè)工作人員均要佩戴防塵口罩。
(6)掘進(jìn)工作面防塵措施:①必須采用濕式打眼,使排出的粉塵呈糊狀,嚴(yán)禁干打眼;②放炮必須使用水炮泥,炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針,水針要安裝在距迎頭50~60m處;③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾,第一道安裝在扒裝機(jī)上方,面向迎頭,扒裝時(shí)必須噴霧。放炮自動(dòng)噴霧安裝在距迎頭10~30m的范圍,面向迎頭,實(shí)現(xiàn)放炮自動(dòng)噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50~60m范圍內(nèi),順風(fēng)安裝,實(shí)行凈化風(fēng)流;④掘進(jìn)工作面要定期進(jìn)行沖刷,放炮前后沖刷放炮地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道周邊,每天對掘出的所有巷道沖刷一次;⑧在掘進(jìn)工作面工作的所有人員,必須佩戴防塵口罩。
(7)礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚,采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點(diǎn)距工作面不得小于60m,也不得大于200m。
(8)礦井要按規(guī)定進(jìn)行粉塵測定工作,并每季進(jìn)行一次個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結(jié)果,來指導(dǎo)防塵工作。
第五章、防治自然火災(zāi)治理規(guī)定
(1)新采區(qū)和新工作面的設(shè)計(jì),必須編制設(shè)計(jì)防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。
(2)合理選擇采煤工藝,努力做到不丟煤、少丟煤,當(dāng)煤層厚度超過采高時(shí),必須沿頂留底開采。在因受地質(zhì)條件影響時(shí),留頂煤開采的工作面,必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。
(3)采煤工作面生產(chǎn)過程中,采空區(qū)必須回撤干凈,不得隨意丟棄物料和支護(hù)用品,兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。
(4)每一工作面安裝生產(chǎn)時(shí),必須同時(shí)安裝束管監(jiān)測系統(tǒng),每天必須對各生產(chǎn)工作面進(jìn)行一次氣體監(jiān)測分析。
(5)認(rèn)真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作,編制噴灑措施,建立噴灑制度和管理臺(tái)帳。
(6)沿空送巷的掘進(jìn)工作面,要加強(qiáng)巷道的支護(hù),并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風(fēng)的噴漿封阻措施。
(7)加強(qiáng)采空區(qū)管理,采煤工作面結(jié)束后,必須在1.5個(gè)月內(nèi)建立不少于兩道的永久密閉進(jìn)行封閉。
(8)建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺(tái)帳,每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進(jìn)行一次人工取樣氣體分析,建立分析臺(tái)帳,并編制分析報(bào)告報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(9)合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,積極采取綜合預(yù)報(bào)預(yù)防措施,切實(shí)做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早治理,一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū),必須及時(shí)報(bào)礦,采取措施進(jìn)行治理。
第六章、外因火災(zāi)治理規(guī)定
(1)加強(qiáng)主副井口房和抽風(fēng)機(jī)房的防滅火管理,附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
(2)井下必須使用阻燃性皮帶,堅(jiān)決杜絕非阻燃性皮帶下井。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)要安裝防滑保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)和溫度煙霧保護(hù)等裝置,并有專人檢查維修,保證靈敏可靠。
(4)皮帶運(yùn)輸機(jī)巷必須安裝齊全防塵管路,每隔50米設(shè)一三通閥門,除防塵用水外,必須滿足消防用水。
(5)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及周圍的浮煤必須及時(shí)清理干凈,并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。
(6)加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的管理,杜絕失爆,堅(jiān)持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護(hù)裝置。
(7)機(jī)電峒室、工作面移動(dòng)變電站和其它電器設(shè)備處,要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料,現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點(diǎn)并會(huì)熟練操作使用。
(8)井下采掘工作面、機(jī)電峒室和材料峒室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
(9)加強(qiáng)井下燒焊管理,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,燒焊前要制定嚴(yán)密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負(fù)責(zé),有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁無措施和超范圍燒焊。
(10)加強(qiáng)火工品的管理,嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用、清退和存放制度,各放炮地點(diǎn)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進(jìn)行放炮作業(yè),嚴(yán)禁放糊炮和明電放炮。
(11)加強(qiáng)職工的防滅火安全知識教育,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
(12)井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。
(13)在上井口和井底車場分別設(shè)置消防材料庫,消防材料庫內(nèi)要儲(chǔ)存必要的消防器材,并安排專人管理,定期檢查和更換。
(14)礦井要每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),每季要對反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,要保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠,以備必要時(shí)進(jìn)行反風(fēng)。
第3篇 預(yù)防粉塵爆炸的安全措施
化工生產(chǎn)企業(yè)因其特殊性存在較多的安全隱患，在生產(chǎn)中如何做到安全生產(chǎn)是重中之重的一項(xiàng)事情，在各種化工傷害中尤以粉塵爆炸的破壞力最大
粉塵爆炸是懸浮在空氣中的粉塵與空氣混合達(dá)到爆炸濃度，遇明火或靜電火花發(fā)生爆炸的現(xiàn)象，其反應(yīng)速度快，同時(shí)釋放大量的熱量，形成很高的溫度和壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。防止粉塵爆炸，就是最大限度的降低空氣中粉塵的濃度和氧氣的含量，并有效地控制靜電火花。
204車間異丙安替氫化組為了保證安全生產(chǎn)在車間領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下總結(jié)出一套防止粉塵爆炸的安全措施：
一•投料前罐內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換，嚴(yán)格控制投料速度不得低于20分鐘/批。
二•投料前在操作臺(tái)面大面積撒水擦地，增加空氣濕度；同時(shí)開啟排風(fēng)設(shè)施，將室內(nèi)的粉塵排出，降低室內(nèi)空氣中粉塵的濃度。
三•堅(jiān)持在罐口使用帆布放料袋，防止原料袋與罐體之間發(fā)生生“尖端放電”。操作工具全部使用防靜電工具，可以防止鐵器相互碰撞產(chǎn)生火花。
四 。定期聯(lián)系有關(guān)單位檢測氫化廠房和設(shè)備的接地情況是否在正常范圍內(nèi)。 五•投料人員必須穿防靜電工作服，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁裸手操作。在夏季，有的師傅只圖一時(shí)之快，赤膊上陣，殊不知這樣就是為自己埋下了一顆隱患的種子。
安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，在生產(chǎn)中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)隱患，并制定相應(yīng)的安全措施，最主要的是要將安全措施落實(shí)到實(shí)處，只有這樣才能減少人身傷害，真正的做到安全生產(chǎn)。
第4篇 預(yù)防粉塵爆炸安全措施
化工生產(chǎn)企業(yè)因其特殊性存在較多的安全隱患,在生產(chǎn)中如何做到安全生產(chǎn)是重中之重的一項(xiàng)事情,在各種化工傷害中尤以粉塵爆炸的破壞力最大
粉塵爆炸是懸浮在空氣中的粉塵與空氣混合達(dá)到爆炸濃度,遇明火或靜電火花發(fā)生爆炸的現(xiàn)象,其反應(yīng)速度快,同時(shí)釋放大量的熱量,形成很高的溫度和壓力,系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射,具有很強(qiáng)的破壞力。防止粉塵爆炸,就是最大限度的降低空氣中粉塵的濃度和氧氣的含量,并有效地控制靜電火花。
204車間異丙安替氫化組為了保證安全生產(chǎn)在車間領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下總結(jié)出一套防止粉塵爆炸的安全措施:
一•投料前罐內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換,嚴(yán)格控制投料速度不得低于20分鐘/批。
二•投料前在操作臺(tái)面大面積撒水擦地,增加空氣濕度;同時(shí)開啟排風(fēng)設(shè)施,將室內(nèi)的粉塵排出,降低室內(nèi)空氣中粉塵的濃度。
三•堅(jiān)持在罐口使用帆布放料袋,防止原料袋與罐體之間發(fā)生生“尖端放電”。操作工具全部使用防靜電工具,可以防止鐵器相互碰撞產(chǎn)生火花。
四 。定期聯(lián)系有關(guān)單位檢測氫化廠房和設(shè)備的接地情況是否在正常范圍內(nèi)。 五•投料人員必須穿防靜電工作服,戴防護(hù)手套,嚴(yán)禁裸手操作。在夏季,有的師傅只圖一時(shí)之快,赤膊上陣,殊不知這樣就是為自己埋下了一顆隱患的種子。
安全生產(chǎn),預(yù)防為主,在生產(chǎn)中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)隱患,并制定相應(yīng)的安全措施,最主要的是要將安全措施落實(shí)到實(shí)處,只有這樣才能減少人身傷害,真正的做到安全生產(chǎn)。
第5篇 造粒塔頂粉塵回收裝置安裝施工風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施
1、中毒（氨）：
a、 氨的危害：途徑:吸入。低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。
高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。
2、燙傷：冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易燙傷。
3、著火、爆炸：氨是易燃、易爆氣體。爆炸極限：15%-28%
4、機(jī)械傷害： ①絞傷 ②物體打擊 ③壓傷 ④砸傷 ⑤擠傷 ⑥剌割傷 ⑦觸電
5、高處墜落； 作業(yè)處離地面都較高，安全措施落實(shí)不到位易出現(xiàn)高處墜落事故。
6、中暑： 作業(yè)現(xiàn)場溫度高、濕度大、不通風(fēng)，易造成中暑。
7、職業(yè)?。涸炝Ｋ敺蹓m較大。
8、觸電：焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、配電箱等用電設(shè)備較多。
安全措施
1、尿素車間及安固公司施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，要對本項(xiàng)目的安全工作負(fù)責(zé)，召開參與施工人員會(huì)議，進(jìn)行安全交底和安全教育。杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
2、3#尿素遇停車、開車、泄漏等非正常工況，車間提前通知施工人員撤離。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定著裝，正確使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。針對中毒危險(xiǎn)，作業(yè)人員在三樓以上作業(yè)時(shí)必須隨身攜帶過濾式防毒面具，還要注意風(fēng)向，留意每條通道，一旦發(fā)生氨氣泄漏及時(shí)戴好防毒面具，沿上風(fēng)口通道搞通撤離。
4、起重吊裝工程，必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)，必須遵守《吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定。
在作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，防止人員進(jìn)入。
5、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，被動(dòng)火部位的所在單位在工藝上要采取安全措施，動(dòng)火施工單位要指派專人執(zhí)行安全措施和監(jiān)護(hù)，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，填批動(dòng)火許可證，方可動(dòng)火。所有焊接動(dòng)火作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范”，非焊工嚴(yán)禁參與焊接作業(yè)。乙炔瓶與氧氣瓶要按規(guī)定存放（間距5米），離明火不得少于10米。
6、當(dāng)班未完工的作業(yè)，一定要采取可行的安全措施，并落實(shí)到人，避免發(fā)生意外的事故。
7、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)找電工檢查處理，非電工不得亂動(dòng)。電氣檢修，要按電力部《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。臨時(shí)用電按 “安全用電制度”執(zhí)行。
8、電氣焊設(shè)備、電動(dòng)手提工具及搬運(yùn)機(jī)具等，保證安全可靠，絕緣良好，接地設(shè)施完好，安全裝置齊全，符合安全技術(shù)要求。移動(dòng)式電動(dòng)工具必須裝有觸電保安器，并作可靠接地方能使用。
9、2米以上（包括2米）高空作業(yè)時(shí)，必須按相關(guān)要求辦理高處作業(yè)票，戴好安全帽，系好安全帶，并攜帶工具袋，腳手架、竹笆子符合規(guī)范，梯子搭牢，上下端固定，防止打滑。高處作業(yè)時(shí)物料、工具上下傳遞用繩系送，不準(zhǔn)向地面拋物，高處物料、工具必須放置在可靠位置，防止滑落傷人、砸壞管道、閥門、設(shè)備等造成意外事故。
10、作業(yè)時(shí)禁止踩踏閥門及細(xì)小管道，防止意外開啟或斷裂泄漏。
11、事先檢查施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)因素，對陳舊的登高爬梯、欄桿平臺(tái)、階梯、扶持物、支撐物及坑溝蓋板等，均應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，有無放置不到位、損壞、腐蝕、脫焊現(xiàn)象，要提前處理清除缺陷，做到安全可靠。
12、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除，因施工需要必須拆除的安全裝置（防護(hù)欄桿、平臺(tái)等），施工完畢后必須立即復(fù)原，并保證完好。
13、陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電源，必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
14、項(xiàng)目完工后，必須做到“工完、料凈、場地清”。
15、車間對施工人員做好突發(fā)事故的應(yīng)急處置和應(yīng)急疏散工作。監(jiān)護(hù)人認(rèn)真負(fù)責(zé)，遇崗位有異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離。作業(yè)人員必須聽從崗位人員指揮。
16、認(rèn)真落實(shí)“五想五不干”，做到“四不傷害”。
17、夏季溫度較高，施工作業(yè)應(yīng)做好防暑降溫工作。
第6篇 礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵安全措施
第一章 防止通風(fēng)事故規(guī)定
一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定
(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機(jī)、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時(shí)，必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進(jìn)行施工。
（2）施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時(shí)，梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠，施工人員在進(jìn)行以上施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。
（3）在運(yùn)送物料或管路過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定，用礦車時(shí)物料（物品）不得超出車沿，用平板或花架車時(shí)封車時(shí)不得少于兩道，并封裝牢固可靠，不得超高、超寬裝車。
（4）在運(yùn)輸過程中，人員應(yīng)遠(yuǎn)離車輛，在斜巷運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。
（5）在安裝管路過程中，必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子，防止其突然脫落砸傷人員。
（6）在安裝拆除風(fēng)機(jī)過程中，必須使用葫蘆等工具可靠固定住，人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)突然掉落所波及的范圍。
（7）在吊掛風(fēng)筒過程中，施工人員應(yīng)避開來往車輛和運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，并注意好頂板安全。
（8）盲巷及采空區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行封閉，任何人員不得進(jìn)入無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)。
二、防止通風(fēng)重特大傷亡事故規(guī)定
（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠，無不合理的串聯(lián)通風(fēng)和違反規(guī)定的擴(kuò)散風(fēng)、老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。
（2）礦井通風(fēng)設(shè)施齊全、完好、可靠，使用正常。
（3）采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合規(guī)定要求。
（4）執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報(bào)、請示制度和現(xiàn)場交接班制度，瓦斯檢查的點(diǎn)數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定，無空班漏檢。
（5）井下所有放炮地點(diǎn)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
（6）井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。
（7）停風(fēng)區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。
（8）巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時(shí)都必須制訂專門措施，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
（9）采掘工作面實(shí)行采掘分開供電，掘進(jìn)工作面實(shí)行風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖。
（10）礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源，并滿足防塵用水的需要。水質(zhì)、水壓符合要求。
（11）井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴(yán)重習(xí)氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生，綜合防塵設(shè)施齊全、可靠，使用正常。
（12）按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
（13）按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。
（14）防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產(chǎn)生，以及防止由于各種原因引起外因火災(zāi)的形成。
（15）按照規(guī)定，每年必須制訂通風(fēng)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（16）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝有反風(fēng)設(shè)施，并達(dá)到規(guī)定要求。
三、防止通風(fēng)重特大非傷亡事故規(guī)定
（1）采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%，其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（2）杜絕瓦斯積聚。
（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。
（4）主要通風(fēng)機(jī)的井口設(shè)置防爆門。
（5）建立防治火災(zāi)管理制度，建立查火分析和預(yù)防預(yù)報(bào)制度。
（6）采煤工作面結(jié)束后1.5個(gè)月內(nèi)要進(jìn)行永久性封閉。
（7）按規(guī)定井上下設(shè)置消防材料庫，庫內(nèi)消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定，地面有消防水池和足夠的水量。
（8）礦井有專門的采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)，各個(gè)采煤工作面要有預(yù)防自然發(fā)火的措施。
（9）井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點(diǎn)和一氧化碳超高（24ppm）地點(diǎn)。
（10）及時(shí)處理發(fā)火疑點(diǎn)和煤巷高冒。
（11）井口和通風(fēng)機(jī)房20米范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
（12）井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。
（13）井下嚴(yán)禁使用燈光取暖和使用電爐，硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質(zhì)。
（14）膠帶輸送機(jī)使用阻燃輸送帶，并有可靠的防滅火裝置。
（15）風(fēng)筒要使用其有煤礦安全標(biāo)志的阻燃風(fēng)筒。
第二章 通風(fēng)專項(xiàng)治理規(guī)定
一、通風(fēng)系統(tǒng)治理規(guī)定
（1）主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行在合理工作區(qū)域中，效率達(dá)60%以上，礦井負(fù)壓符合以下規(guī)定。
q﹤3000m3/min????? h﹤1500pa
q=3000-5000m3/min? h﹤2000pa
q﹥5000m3/min????? h﹤2500pa
負(fù)壓超過以上規(guī)定的，必須制訂實(shí)施降阻措施。
（2）礦井必須每5年進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī)性能測定，每3年進(jìn)行一次全礦井通風(fēng)阻力測定。
（3）主扇反風(fēng)設(shè)施齊全（反風(fēng)門，反風(fēng)道等），每季由總經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查一次，并將查出的問題及落實(shí)情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
（4）回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過5%，外部漏風(fēng)率每季測定一次。
（5）每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，特殊情況不能反風(fēng)報(bào)公司審批，反風(fēng)演習(xí)總結(jié)應(yīng)在反風(fēng)后15天內(nèi)報(bào)通風(fēng)處。
（6）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨(dú)立。
（7）改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報(bào)批手續(xù)。
（8）掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通時(shí)，必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。
（9）礦井必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)及采煤工作面利用局扇通風(fēng)。
（10）按公司風(fēng)量計(jì)算細(xì)則計(jì)算礦井總供風(fēng)量，井下所有采、掘、硐室及巷道的供風(fēng)量都要滿足要求，且不得大于10%，礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。
（11）礦井各地點(diǎn)的風(fēng)速要符合《規(guī)程》規(guī)定，特別是并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)速要滿足要求。
（12）礦井通風(fēng)系統(tǒng)中需要設(shè)置的風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施，要選擇合適地點(diǎn)，統(tǒng)一規(guī)格，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理，礦井嚴(yán)禁采用臨時(shí)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量。
（13）主要進(jìn)回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門不得采用單道風(fēng)門。
（14）礦井所有回風(fēng)巷道必須每年普查一次，并按總回、主回、采區(qū)回風(fēng)道及支護(hù)形式進(jìn)行分類，失修的回風(fēng)道組織人員進(jìn)行維修，要求達(dá)到主要回風(fēng)巷道一般失修率不高于5%，總回風(fēng)巷道嚴(yán)禁失修。
（15）礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。
二、失修巷道治理規(guī)定
（1）成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長，掘進(jìn)、機(jī)電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長，各生產(chǎn)科室的主要負(fù)責(zé)人為成員的井巷維修管理小組。
（2）井巷工程堅(jiān)持“誰使用、誰維護(hù)、誰負(fù)責(zé)”的原則，各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負(fù)責(zé)，分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任，專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及副總工程師負(fù)管理責(zé)任。
（3）各分管部門和安監(jiān)處要加強(qiáng)對井下各地點(diǎn)的頂板情況的動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)落實(shí)處理。各施工單位要落實(shí)專人經(jīng)常對施工地點(diǎn)及后路頂、幫圍巖支護(hù)情況進(jìn)行觀察，及時(shí)找掉懸矸危巖，零星維護(hù)工作量由各施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)。如維護(hù)工作量大，由單位申請，經(jīng)礦研究后，列入巷修作業(yè)計(jì)劃，由巷修工區(qū)進(jìn)行維護(hù)。
（4）實(shí)行巷道工程終身負(fù)責(zé)制，巷道在使用期間因掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量低劣出現(xiàn)頂板事故，要追究掘進(jìn)單位及有關(guān)檢查驗(yàn)收人員的責(zé)任，非掘進(jìn)原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負(fù)責(zé)維護(hù)。
（5）采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理，掘進(jìn)移交采煤后，由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊(duì)的責(zé)任。
（6）巷修工區(qū)要集中力量，全力以赴維護(hù)失修巷道。要對礦井開拓準(zhǔn)備巷道定期進(jìn)行檢查，及時(shí)找掉懸矸危巖，失修嚴(yán)重的要及時(shí)維護(hù)，防止頂板冒落造成事故。因、維護(hù)不及時(shí)或維護(hù)質(zhì)量低劣造成事故，要追究巷修工區(qū)的責(zé)任。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度，嚴(yán)格堅(jiān)持“三不放過”的原則。
第三章、防治瓦斯治理規(guī)定
(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》工作，杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班中匯報(bào)制度，嚴(yán)格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。
(3)所有停風(fēng)區(qū)都必須按規(guī)定及時(shí)設(shè)置保護(hù)設(shè)施，停風(fēng)24小時(shí)以上的，要進(jìn)行永久封閉。停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。
(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施，排放瓦斯時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行撤人和停電制度。
(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。
(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀，便攜儀報(bào)警時(shí)，要立即停止工作，撤出人員，切斷電源，向調(diào)度室匯報(bào)。
(7)放炮工作時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，記錄要齊全。
(8)所有采空區(qū)密閉前，都要設(shè)置柵欄，并有明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，每周定期檢查一次。
(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器，要定期調(diào)校，保證24小時(shí)不間斷監(jiān)測。
第四章、防治粉塵治理規(guī)定
（1）礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，井下所有巷道都必須安設(shè)防塵供水管路，皮帶機(jī)巷管路每隔50m 設(shè)一個(gè)三通閥門，其它管路每隔100m 設(shè)一個(gè)三通閥門。
（2）礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、皮帶機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷，每條巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕，水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，主要進(jìn)風(fēng)巷水幕要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
（3）井下所有運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，都必須安裝完善的噴霧裝置，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
（4）井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷每月沖刷一次。采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷每天必須沖洗一次，礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷，每年必須刷白一次。
（5）采煤工作面防塵措施：①進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕，第一道距安全出口不大于50 m，采煤機(jī)頭、采煤機(jī)尾各安裝一組灑水防塵噴霧；②按規(guī)定定期沖刷煤塵，采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷，進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次；③機(jī)組司機(jī)、支架工和回風(fēng)側(cè)工作人員均要佩戴防塵口罩。
（6）掘進(jìn)工作面防塵措施：①必須采用濕式打眼，使排出的粉塵呈糊狀，嚴(yán)禁干打眼；②放炮必須使用水炮泥，炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針，水針要安裝在距迎頭50～60m處；③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾，第一道安裝在扒裝機(jī)上方，面向迎頭，扒裝時(shí)必須噴霧。放炮自動(dòng)噴霧安裝在距迎頭10～30m的范圍，面向迎頭，實(shí)現(xiàn)放炮自動(dòng)噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50～60m范圍內(nèi)，順風(fēng)安裝，實(shí)行凈化風(fēng)流；④掘進(jìn)工作面要定期進(jìn)行沖刷，放炮前后沖刷放炮地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道周邊，每天對掘出的所有巷道沖刷一次；⑧在掘進(jìn)工作面工作的所有人員，必須佩戴防塵口罩。
（7）礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚，采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點(diǎn)距工作面不得小于60m，也不得大于200m。
（8）礦井要按規(guī)定進(jìn)行粉塵測定工作，并每季進(jìn)行一次個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結(jié)果，來指導(dǎo)防塵工作。
第五章、防治自然火災(zāi)治理規(guī)定
（1）新采區(qū)和新工作面的設(shè)計(jì)，必須編制設(shè)計(jì)防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。
（2）合理選擇采煤工藝，努力做到不丟煤、少丟煤，當(dāng)煤層厚度超過采高時(shí)，必須沿頂留底開采。在因受地質(zhì)條件影響時(shí)，留頂煤開采的工作面，必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。
（3）采煤工作面生產(chǎn)過程中，采空區(qū)必須回撤干凈，不得隨意丟棄物料和支護(hù)用品，兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。
（4）每一工作面安裝生產(chǎn)時(shí)，必須同時(shí)安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)，每天必須對各生產(chǎn)工作面進(jìn)行一次氣體監(jiān)測分析。
（5）認(rèn)真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作，編制噴灑措施，建立噴灑制度和管理臺(tái)帳。
（6）沿空送巷的掘進(jìn)工作面，要加強(qiáng)巷道的支護(hù)，并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風(fēng)的噴漿封阻措施。
（7）加強(qiáng)采空區(qū)管理，采煤工作面結(jié)束后，必須在1.5個(gè)月內(nèi)建立不少于兩道的永久密閉進(jìn)行封閉。
（8）建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺(tái)帳，每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進(jìn)行一次人工取樣氣體分析，建立分析臺(tái)帳，并編制分析報(bào)告報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（9）合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，積極采取綜合預(yù)報(bào)預(yù)防措施，切實(shí)做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早治理，一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū)，必須及時(shí)報(bào)礦，采取措施進(jìn)行治理。
第六章、外因火災(zāi)治理規(guī)定
（1）加強(qiáng)主副井口房和抽風(fēng)機(jī)房的防滅火管理，附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
（2）井下必須使用阻燃性皮帶，堅(jiān)決杜絕非阻燃性皮帶下井。
（3）皮帶運(yùn)輸機(jī)要安裝防滑保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)和溫度煙霧保護(hù)等裝置，并有專人檢查維修，保證靈敏可靠。
（4）皮帶運(yùn)輸機(jī)巷必須安裝齊全防塵管路，每隔50米設(shè)一三通閥門，除防塵用水外，必須滿足消防用水。
（5）皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及周圍的浮煤必須及時(shí)清理干凈，并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。
（6）加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆，堅(jiān)持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護(hù)裝置。
（7）機(jī)電峒室、工作面移動(dòng)變電站和其它電器設(shè)備處，要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料，現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點(diǎn)并會(huì)熟練操作使用。
（8）井下采掘工作面、機(jī)電峒室和材料峒室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
（9）加強(qiáng)井下燒焊管理，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，燒焊前要制定嚴(yán)密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負(fù)責(zé)，有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁無措施和超范圍燒焊。
（10）加強(qiáng)火工品的管理，嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用、清退和存放制度，各放炮地點(diǎn)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進(jìn)行放炮作業(yè)，嚴(yán)禁放糊炮和明電放炮。
（11）加強(qiáng)職工的防滅火安全知識教育，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
（12）井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。
（13）在上井口和井底車場分別設(shè)置消防材料庫，消防材料庫內(nèi)要儲(chǔ)存必要的消防器材，并安排專人管理，定期檢查和更換。
（14）礦井要每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，每季要對反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查一次，要保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠，以備必要時(shí)進(jìn)行反風(fēng)。
