第1篇 數(shù)控切割機 防火防電安全措施
數(shù)控切割機作為切割下料設(shè)備,已廣泛應(yīng)用于加工現(xiàn)場,加上涉及到用電用氣,其安全預(yù)防就顯得更為重要,武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司整理了一些細節(jié)問題如下:
數(shù)控切割機作為電氣一體化設(shè)備,在使用過程中需要注意操作,特別是對電源和燃氣尤其需要注意,否則將造成無法估量的損失,重則造員事故安全。
一、數(shù)控切割機防電注意事項
1.當(dāng)通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
2.請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。
3.請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
4.具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
二、數(shù)控切割機防火注意事項
1.切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
2.切割機的氣源部分應(yīng)遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
3.操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進行及時控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
第2篇 焊接、切割機械修理操作人員安全措施交底
工程名稱
火電三公司齊熱建筑
分部分項工程
焊接、切割、機械修理
工種
| 組 | 焊接 機修 |
| 交底內(nèi)容： 1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格，取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。 2、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。 3、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。 4、在焊接、切割地點周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。 5、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關(guān)規(guī)定。 6、嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進行焊接與切割。 7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m的范圍內(nèi)進行焊接、切割與熱處理作業(yè)。 8、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。 9、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。 10、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時，作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進行清除，或采取可靠的隔離、防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。 11、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。 12、在高處進行電焊作業(yè)時，宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。 13、在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時，焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊好絕緣墊。 14、在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)，焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火，在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時將氣焊、氣割工具拉出容器。 | |||||||||||||||
| 15、在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時，焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地，消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設(shè)施，確認無起火危險后方可離開。 16、電焊機裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)防護罩。 17、電焊機一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得大于3m，超長時，應(yīng)架高布設(shè)。 18、電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4ω。嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。 19、電焊工作臺必須可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。 20、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進行檢查，確認無異常后方可合閘。 21、在使用長期停用的電焊機前必須測試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 22、焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好隔熱性能。 23、嚴禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械或?qū)⒐泊钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。 24、嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。 25、電焊機二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固，并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線通過道路時，必須將其架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過鐵道時，必須將其從軌道下面穿過。 26、倒換電焊機接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，必須切斷電源。 27、在進行氣焊與氣割時，氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。 28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。 29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。 30、氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂，如沾有油脂必須洗刷干凈。 31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。 32、瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烤，可用浸40ºc熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。 33、嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。 34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa，輸氣流速不得大于（1.5-2.0）m3/（h·瓶） 35、氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2mpa的剩余壓力，乙炔氣瓶內(nèi)必須留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。 表1乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
36、氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時應(yīng)直立放置，不得臥放。 37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。 38、嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。 39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。 40、嚴禁將氣瓶靠近熱源。 41、嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。 42、氣瓶搬運前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋擲。 43、焊炬、割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。 44、焊炬、割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。 45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)立即停用，等剔通后方可繼續(xù)使用。 46、嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。 47、嚴禁將焊炬、割炬做照明用，嚴禁用氧氣吹掃衣服或納涼。 48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，當(dāng)使用移動式半自動氣割機或固定式氣割機時操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。 49、氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進行氣割時，應(yīng)采取隔熱措施。 50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬，嚴禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場所。 51、嚴禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管，焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。 52、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。 53、2m以上作業(yè)，必須系好安全帶，并做到高掛低用。 54、腳手架上作業(yè)時必須滿鋪腳手板，并用鐵絲綁扎牢固。 參加機械修理人員做到，修前應(yīng)切斷電源，掛警示牌，禁止合閘，有人修理，并派人員值班。 交底人：徐學(xué)文 接受人簽字： | |||||||||||||||
第3篇 數(shù)控切割機防火防電安全措施
數(shù)控切割機作為切割下料設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于加工現(xiàn)場，加上涉及到用電用氣，其安全預(yù)防就顯得更為重要，武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司整理了一些細節(jié)問題如下：
數(shù)控切割機作為電氣一體化設(shè)備，在使用過程中需要注意操作，特別是對電源和燃氣尤其需要注意，否則將造成無法估量的損失，重則造員事故安全。
一、數(shù)控切割機防電注意事項
1.當(dāng)通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
2.請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。
3.請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
4.具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
二、數(shù)控切割機防火注意事項
1.切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
2.切割機的氣源部分應(yīng)遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
3.操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進行及時控制，以免發(fā)生火災(zāi)。
第4篇 焊接切割機械修理操作人員安全措施交底
工程名稱
火電三公司齊熱建筑
分部分項工程
焊接、切割、機械修理
工種
組
焊接
機修
交底內(nèi)容:
1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格,取得合格證,并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。
2、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。
3、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。
4、在焊接、切割地點周圍5m的范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品,確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。
5、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關(guān)規(guī)定。
6、嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進行焊接與切割。
7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m的范圍內(nèi)進行焊接、切割與熱處理作業(yè)。
8、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要時,應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。
9、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。
10、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時,作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進行清除,或采取可靠的隔離、防護措施,并設(shè)專人監(jiān)護。
11、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。
12、在高處進行電焊作業(yè)時,宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。
13、在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時,焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊好絕緣墊。
14、在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火,在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后,應(yīng)及時將氣焊、氣割工具拉出容器。
15、在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時,焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后,必須清理場地,消除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查工作場所周圍及防護設(shè)施,確認無起火危險后方可離開。
16、電焊機裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)防護罩。
17、電焊機一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好,長度一般不得大于3m,超長時,應(yīng)架高布設(shè)。
18、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4ω。嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。
19、電焊工作臺必須可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時,應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護人。
20、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進行檢查,確認無異常后方可合閘。
21、在使用長期停用的電焊機前必須測試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
22、焊鉗及二次線的絕緣必須良好,導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好隔熱性能。
23、嚴禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械或?qū)⒐泊钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。
24、嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。
25、電焊機二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固,并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線通過道路時,必須將其架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,通過鐵道時,必須將其從軌道下面穿過。
26、倒換電焊機接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時,必須切斷電源。
27、在進行氣焊與氣割時,氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。
28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。
29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。
30、氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂,如沾有油脂必須洗刷干凈。
31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
32、瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烤,可用浸40ºc熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。
33、嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。
34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa,輸氣流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)
35、氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2mpa的剩余壓力,乙炔氣瓶內(nèi)必須留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。
表1乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度ºc
< 0
0~15
15~25
25~40
剩余壓力map
0.05
0.1
0.2
0.3
36、氣瓶(特別是乙炔氣瓶)使用時應(yīng)直立放置,不得臥放。
37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所,夏季應(yīng)防止日光曝曬。
38、嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
40、嚴禁將氣瓶靠近熱源。
41、嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。
42、氣瓶搬運前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋擲。
43、焊炬、割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。
44、焊炬、割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)立即停用,等剔通后方可繼續(xù)使用。
46、嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
47、嚴禁將焊炬、割炬做照明用,嚴禁用氧氣吹掃衣服或納涼。
48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,當(dāng)使用移動式半自動氣割機或固定式氣割機時操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
49、氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進行氣割時,應(yīng)采取隔熱措施。
50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴禁只關(guān)閉焊(割)炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場所。
51、嚴禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。
52、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。
53、2m以上作業(yè),必須系好安全帶,并做到高掛低用。
54、腳手架上作業(yè)時必須滿鋪腳手板,并用鐵絲綁扎牢固。
參加機械修理人員做到,修前應(yīng)切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。
交底人:徐學(xué)文
接受人簽字:
