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第1篇 污水處理廠墻板、屋面板維修安全措施
一、 工程概況
本工程位于黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司家屬區(qū)污水處理廠內(nèi)，維修主體為污水廠內(nèi)cast池外墻、屋面彩鋼板。該結(jié)構(gòu)鋼為鋼屋架結(jié)構(gòu)，建筑外墻尺寸：長45.9m、寬20.3m、高7.85m，磚砌墻裙高度1.45m。
主要施工內(nèi)容為原有外墻、屋面彩鋼板拆除，外墻彩鋼板更換為輕質(zhì)隔墻板（90mm厚），屋面彩鋼板更換為國標(biāo)樹脂瓦夾巖棉（或pvdf氟碳漆彩鋼板+巖棉+pvc防腐板），原有鋼構(gòu)件除銹刷漆等。
二、安全組織管理機構(gòu)
建立健全施工現(xiàn)場安全管理體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，如下圖?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問題，及時處理解決，杜絕各種隱患。
三、安全措施
搭設(shè)鋼管腳手架——施工安全措施報審——安全措施落實（防護、維護、其他措施等）——現(xiàn)場驗收——樣板施工、拆除工程——墻模板、屋面板安裝。
1、腳手架搭設(shè)措施
本次維修施工高度屬于高空作業(yè)，根據(jù)規(guī)范和公司安全規(guī)定，高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架。
1)腳手架搭設(shè)順序：
放線定位——放縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步大橫桿——第一步小橫桿——連墻件——第二部大橫桿——第二部小橫桿（共四步）——防護欄桿
2）腳手架搭設(shè)要求：腳手架排距1m，步距1.8m，柱距2m，內(nèi)立桿距墻0.3m,小橫桿挑向墻面懸臂0.1 m,小橫桿外端伸出大橫桿長度0.1m。
3)立柱接頭采用對接扣件對接，對接扣件應(yīng)相互錯開布置，兩個相鄰對接接頭不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。
4）大橫桿與小橫桿之下，立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊。
5）大橫桿采用對接扣件連接，對接扣件的開口向上，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，相鄰接頭水平不應(yīng)小于50cm,并設(shè)在縱向水平跨 的1/3內(nèi)。
6）每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直接扣件扣緊在大橫桿上，該橫軸線偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于15 cm，定為10cm，靠墻一側(cè)外伸長度為40cm，外側(cè)伸出大橫桿10cm 。
7）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐竹架板的需要等間距離設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距1/2。
8）操作層竹架板應(yīng)滿鋪鋪設(shè)，距墻面距離為50cm ,竹架板一般設(shè)置在3根小橫桿上，并應(yīng)將其兩端與其可靠固定，操作層必須有18cm高擋腳板和1.2米高的護身欄。
9）連墻件采用剛性連接，由鋼管、扣件組成，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30cm,
2、屋面施工安全措施
1）屋面施工前，檢查腳手架的強度、穩(wěn)定性、搭設(shè)是否符合施工要求等。
2）cast池防護欄桿上固定雙層防護網(wǎng)保護（安全網(wǎng)一層、密目網(wǎng)一層），以防止屋面施工人員掉落至污水池內(nèi)，要求防護網(wǎng)綁扎牢固，符合公司驗收要求。
3）屋面施工時，人員立足處搭設(shè)架板或竹膠板，板必須可靠的固定至原有鋼屋架上，屋面防護板搭設(shè)完成并報項目部、建設(shè)單位、規(guī)劃基建部驗收后方可施工。
4）屋面所有的施工人員，必須按要求正確佩戴合格的安全帶。
5）屋面施工必須做到工完料、場清，不得在屋面大量堆放施工材料，不得于屋面拋擲工具、材料等。
3、墻面施工安全措施
1)墻面施工時，所有施工材料不得于外架上加工、制作。
2）腳手架上施工時，必須按要求正確佩戴安全帶，安全繩高掛底用且符合要求。
3）外架上不得堆放大量施工材料，零小材料不得直接放置在腳手架架板上。
4）腳手架上施工必須按規(guī)范要求滿鋪架板。
5）吊裝外墻板是，必須有專人指揮且吊裝區(qū)域內(nèi)不得有施工人員。
4、臨時用電要求
1)施工現(xiàn)場臨時用必須采用電纜埋地或局部架空敷設(shè)（嚴(yán)禁使用花線，塑料膠芯線等）。
2)電纜穿越施工現(xiàn)場臨時建筑物、臨時道路等處時，必須采用內(nèi)壁光滑無毛刺的保護套管保護，管口應(yīng)密封；
3)電纜接頭應(yīng)設(shè)在保護箱內(nèi)，做到防水、防塵，牢固可靠，按規(guī)范做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力；
4)搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并作妥善處理后進行。
5)工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。
6)防雷接地及設(shè)備的接零保護不得在一個工地同時混用。
7)配電箱進出電線要整齊并從箱體底進入，嚴(yán)禁使用絕緣
差、老化、破皮電線。
8)一機一闡一保險，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱，配電箱內(nèi)嚴(yán)禁與動力照明混用。
9)嚴(yán)禁用其它金屬代替熔絲，熔絲安裝合理。
10)作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電箱，消除焊料余熱后方可離開。
5、其他要求
1)進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。
2)作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋。
3)施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)吸煙、酒后作業(yè)者，對施工隊進行停工教育學(xué)習(xí)，并作出相應(yīng)的處罰。
4)嚴(yán)禁帶小孩進入施工現(xiàn)場。
5)施工現(xiàn)場禁止隨意大小便。
6)新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)后方可上崗。
7)從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；
8)施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。
9)各個施工段必須配有1名以上負(fù)責(zé)安全的管理人員。
四、文明施工
1、建設(shè)單位提出意見、建議、停工等要求，及時匯報并停工協(xié)調(diào)，處理完成后方可開工；
2、個人及建筑垃圾不得隨意丟棄、需集中后統(tǒng)一處理，違者罰款；
3、各電焊作業(yè)點必須配備滅火器。
4、施工時避免大聲喧嘩、吵鬧，午休及其他特殊時期不得動用大噪聲設(shè)備、機具。
陜西龍源建筑安裝工程有限公司
2017年5月17日
第2篇 污水處理廠墻板屋面板維修安全措施
一、 工程概況
本工程位于黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司家屬區(qū)污水處理廠內(nèi),維修主體為污水廠內(nèi)cast池外墻、屋面彩鋼板。該結(jié)構(gòu)鋼為鋼屋架結(jié)構(gòu),建筑外墻尺寸:長45.9m、寬20.3m、高7.85m,磚砌墻裙高度1.45m。
主要施工內(nèi)容為原有外墻、屋面彩鋼板拆除,外墻彩鋼板更換為輕質(zhì)隔墻板(90mm厚),屋面彩鋼板更換為國標(biāo)樹脂瓦夾巖棉(或pvdf氟碳漆彩鋼板+巖棉+pvc防腐板),原有鋼構(gòu)件除銹刷漆等。
二、安全組織管理機構(gòu)
建立健全施工現(xiàn)場安全管理體系,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé),各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,如下圖?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全,發(fā)現(xiàn)安全問題,及時處理解決,杜絕各種隱患。
三、安全措施
搭設(shè)鋼管腳手架——施工安全措施報審——安全措施落實(防護、維護、其他措施等)——現(xiàn)場驗收——樣板施工、拆除工程——墻模板、屋面板安裝。
1、腳手架搭設(shè)措施
本次維修施工高度屬于高空作業(yè),根據(jù)規(guī)范和公司安全規(guī)定,高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架。
1)腳手架搭設(shè)順序:
放線定位——放縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步大橫桿——第一步小橫桿——連墻件——第二部大橫桿——第二部小橫桿(共四步)——防護欄桿
2)腳手架搭設(shè)要求:腳手架排距1m,步距1.8m,柱距2m,內(nèi)立桿距墻0.3m,小橫桿挑向墻面懸臂0.1 m,小橫桿外端伸出大橫桿長度0.1m。
3)立柱接頭采用對接扣件對接,對接扣件應(yīng)相互錯開布置,兩個相鄰對接接頭不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于50cm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。
4)大橫桿與小橫桿之下,立柱內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊。
5)大橫桿采用對接扣件連接,對接扣件的開口向上,對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),相鄰接頭水平不應(yīng)小于50cm,并設(shè)在縱向水平跨 的1/3內(nèi)。
6)每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直接扣件扣緊在大橫桿上,該橫軸線偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于15 cm,定為10cm,靠墻一側(cè)外伸長度為40cm,外側(cè)伸出大橫桿10cm 。
7)操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐竹架板的需要等間距離設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于柱距1/2。
8)操作層竹架板應(yīng)滿鋪鋪設(shè),距墻面距離為50cm ,竹架板一般設(shè)置在3根小橫桿上,并應(yīng)將其兩端與其可靠固定,操作層必須有18cm高擋腳板和1.2米高的護身欄。
9)連墻件采用剛性連接,由鋼管、扣件組成,連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30cm,
2、屋面施工安全措施
1)屋面施工前,檢查腳手架的強度、穩(wěn)定性、搭設(shè)是否符合施工要求等。
2)cast池防護欄桿上固定雙層防護網(wǎng)保護(安全網(wǎng)一層、密目網(wǎng)一層),以防止屋面施工人員掉落至污水池內(nèi),要求防護網(wǎng)綁扎牢固,符合公司驗收要求。
3)屋面施工時,人員立足處搭設(shè)架板或竹膠板,板必須可靠的固定至原有鋼屋架上,屋面防護板搭設(shè)完成并報項目部、建設(shè)單位、規(guī)劃基建部驗收后方可施工。
4)屋面所有的施工人員,必須按要求正確佩戴合格的安全帶。
5)屋面施工必須做到工完料、場清,不得在屋面大量堆放施工材料,不得于屋面拋擲工具、材料等。
3、墻面施工安全措施
1)墻面施工時,所有施工材料不得于外架上加工、制作。
2)腳手架上施工時,必須按要求正確佩戴安全帶,安全繩高掛底用且符合要求。
3)外架上不得堆放大量施工材料,零小材料不得直接放置在腳手架架板上。
4)腳手架上施工必須按規(guī)范要求滿鋪架板。
5)吊裝外墻板是,必須有專人指揮且吊裝區(qū)域內(nèi)不得有施工人員。
4、臨時用電要求
1)施工現(xiàn)場臨時用必須采用電纜埋地或局部架空敷設(shè)(嚴(yán)禁使用花線,塑料膠芯線等)。
2)電纜穿越施工現(xiàn)場臨時建筑物、臨時道路等處時,必須采用內(nèi)壁光滑無毛刺的保護套管保護,管口應(yīng)密封;
3)電纜接頭應(yīng)設(shè)在保護箱內(nèi),做到防水、防塵,牢固可靠,按規(guī)范做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力;
4)搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進行。
5)工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線,工作零線和保護零線不可混用。
6)防雷接地及設(shè)備的接零保護不得在一個工地同時混用。
7)配電箱進出電線要整齊并從箱體底進入,嚴(yán)禁使用絕緣
差、老化、破皮電線。
8)一機一闡一保險,箱內(nèi)無雜物,開關(guān)箱,配電箱內(nèi)嚴(yán)禁與動力照明混用。
9)嚴(yán)禁用其它金屬代替熔絲,熔絲安裝合理。
10)作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后方可離開。
5、其他要求
1)進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2)作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋。
3)施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)吸煙、酒后作業(yè)者,對施工隊進行停工教育學(xué)習(xí),并作出相應(yīng)的處罰。
4)嚴(yán)禁帶小孩進入施工現(xiàn)場。
5)施工現(xiàn)場禁止隨意大小便。
6)新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)后方可上崗。
7)從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;
8)施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。
9)各個施工段必須配有1名以上負(fù)責(zé)安全的管理人員。
四、文明施工
1、建設(shè)單位提出意見、建議、停工等要求,及時匯報并停工協(xié)調(diào),處理完成后方可開工;
2、個人及建筑垃圾不得隨意丟棄、需集中后統(tǒng)一處理,違者罰款;
3、各電焊作業(yè)點必須配備滅火器。
4、施工時避免大聲喧嘩、吵鬧,午休及其他特殊時期不得動用大噪聲設(shè)備、機具。
陜西龍源建筑安裝工程有限公司
2022年5月17日
第3篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中要消耗大量工業(yè)用水,需排放或凈化處理的污水量很大,污水中經(jīng)?；祀s有易燃易爆或有毒的物質(zhì),在污水處理系統(tǒng)中,安全事故時有發(fā)生,并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū),一旦著火,易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃?xì)怏w。在一定條件下,這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時,泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道,造成污水系統(tǒng)溫度升高,可燃液體蒸發(fā),形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸,11個下水井蓋飛起,事故原因是排水中帶有可燃液體,遇食堂排出的熱水,油氣加速揮發(fā),遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過程中,如果吸收有可燃?xì)怏w或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道,當(dāng)溫度升高時,這些可燃?xì)怏w會解吸出來,易燃液體會汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過程中,由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠,易爆氣體與鹽酸一起進入酸水的下水道系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物,而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水,往往含有多種火災(zāi)危險性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用,可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如,從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學(xué)活性較高,性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì),當(dāng)它們在下水道中混合后,會形成爆炸性物質(zhì),甚至自燃性物質(zhì),這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道,會產(chǎn)生硫化氫易燃?xì)怏w。某廠過氧化氫和丙酮同時排入下水道,而生成丙酮過氧化物,以致在下水道中發(fā)生丙酮過氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后,也潛伏有很大的爆炸危險,因為結(jié)晶亞硝酸銨的化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴大
污水管道貫通整個企業(yè)區(qū),發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會沿著污水處理系統(tǒng)傳播,導(dǎo)致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時42分,安徽省滁州市某加油站在卸油時,汽油從量油孔大量外溢,滲入站內(nèi)下水道,流入市政下水管道,油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體,遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當(dāng)日23時才完全停止,而大火至次日凌晨4時才被完全撲滅。1985年6月27日,重慶市一下水道發(fā)生爆炸,爆炸范圍波及106m2,大片住宅成為廢墟,事故中有26人喪生,幾百人受傷,重傷91人,如此嚴(yán)重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有:清理和檢修時的機械撞擊和摩擦火花;在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進行焊接作業(yè)時產(chǎn)生的火花;燃著的煙頭;車輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時,應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠,允許通過泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。
與排水點管道中的污水混合后,溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實際上是一個沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強制排除。隔油池的保護高度不應(yīng)小于400 mm,防止隔油池超負(fù)荷運行時污油外溢,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上,并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺,且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔550m應(yīng)安裝1個排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險
應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當(dāng)符合排入要求時才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當(dāng)2個水封井之間的管道長度超過300m時,管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封;容易發(fā)生可燃?xì)怏w、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封:全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封;重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封;一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時,每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立排出口,并設(shè)封;隔油池的進出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井,檢查井要采用密閉式,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式;生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時,應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長度不宜超過20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個水封井蓋被炸開,因此,可在井內(nèi)污水管進口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴大蔓延。
2.5 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板,耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施,應(yīng)在污水進入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置,消除懸浮顆粒。同時,為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面,下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè),管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴(yán)格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線要定期清除沉淀物,可采用大量凈水沖洗,也可采用專門的可移動裝置進行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近,沒有消除危險之前不能進行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點的防火間距,不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道,或排入專用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報,停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點火源。
2.7 加強防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,必須將其作為重點火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時,必須加強檢查,認(rèn)真操作,防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第4篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)的安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中要消耗大量工業(yè)用水，需排放或凈化處理的污水量很大，污水中經(jīng)?；祀s有易燃易爆或有毒的物質(zhì)，在污水處理系統(tǒng)中，安全事故時有發(fā)生，并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū)，一旦著火，易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃?xì)怏w。在一定條件下，這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時，泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道，造成污水系統(tǒng)溫度升高，可燃液體蒸發(fā)，形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸，11個下水井蓋飛起，事故原因是排水中帶有可燃液體，遇食堂排出的熱水，油氣加速揮發(fā)，遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過程中，如果吸收有可燃?xì)怏w或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道，當(dāng)溫度升高時，這些可燃?xì)怏w會解吸出來，易燃液體會汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過程中，由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠，易爆氣體與鹽酸一起進入酸水的下水道系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物，而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水，往往含有多種火災(zāi)危險性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用，可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如，從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學(xué)活性較高，性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì)，當(dāng)它們在下水道中混合后，會形成爆炸性物質(zhì)，甚至自燃性物質(zhì)，這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道，會產(chǎn)生硫化氫易燃?xì)怏w。某廠過氧化氫和丙酮同時排入下水道，而生成丙酮過氧化物，以致在下水道中發(fā)生丙酮過氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后，也潛伏有很大的爆炸危險，因為結(jié)晶亞硝酸銨的化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴大
污水管道貫通整個企業(yè)區(qū)，發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會沿著污水處理系統(tǒng)傳播，導(dǎo)致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時42分，安徽省滁州市某加油站在卸油時，汽油從量油孔大量外溢，滲入站內(nèi)下水道，流入市政下水管道，油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸，并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當(dāng)日23時才完全停止，而大火至次日凌晨4時才被完全撲滅。1985年6月27日，重慶市一下水道發(fā)生爆炸，爆炸范圍波及106m2，大片住宅成為廢墟，事故中有26人喪生，幾百人受傷，重傷91人，如此嚴(yán)重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有：清理和檢修時的機械撞擊和摩擦火花；在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進行焊接作業(yè)時產(chǎn)生的火花；燃著的煙頭；車輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時，應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的，采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場地為排走雨水和洗滌用水，才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠，允許通過泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中，但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水，不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接，應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此，應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng)，井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。
與排水點管道中的污水混合后，溫度超過40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道，防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上，應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實際上是一個沉降池，利用油和水的密度不同，使水沉降到池的下部排出，油浮在水面上定期排除，可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強制排除。隔油池的保護高度不應(yīng)小于400 mm，防止隔油池超負(fù)荷運行時污油外溢，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板，并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管，其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空，以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm，宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處，排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上，并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺，且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器，每隔550m應(yīng)安裝1個排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險
應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后，一定要用凈水沖洗，以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水，在排入下水道主管前，要在一些設(shè)備內(nèi)進行初步凈化處理，脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì)，中和酸堿，當(dāng)符合排入要求時才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井，可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求：生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封，當(dāng)2個水封井之間的管道長度超過300m時，管道上應(yīng)增設(shè)水封井，水封的高度不得小于750mn水柱：工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封；容易發(fā)生可燃?xì)怏w、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封：全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封；重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封；一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時，每個房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立排出口，并設(shè)封；隔油池的進出水管道應(yīng)設(shè)水封，并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井，檢查井要采用密閉式，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式；生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時，應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段，每段長度不宜超過20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明，一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸，往往造成若干個水封井蓋被炸開，因此，可在井內(nèi)污水管進口處增設(shè)溢水槽，從而減弱爆炸波的擴大蔓延。
2.5 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞，必須用耐污水腐蝕的材料建筑，通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管，中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè)，建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施，采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥，建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹，用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等，應(yīng)用合金鋼制造，或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造，如襯耐酸板，耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施，應(yīng)在污水進入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置，消除懸浮顆粒。同時，為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面，下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè)，管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物，必須嚴(yán)格控制污水組成，或加入某種溶解劑、分散劑等，將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線要定期清除沉淀物，可采用大量凈水沖洗，也可采用專門的可移動裝置進行水力清洗的方法，該法是用特別的噴嘴，高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近，沒有消除危險之前不能進行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點的防火間距，不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道，或排入專用的事故排出液收集槽，必須發(fā)出事故警報，停止明火、檢修等操作，以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點火源。
2.7 加強防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施，消防安全管理上極易被忽視，必須將其作為重點火災(zāi)危險部位來管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度，尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時，必須加強檢查，認(rèn)真操作，防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第5篇 二級泵站污水處理站停電檢修安全措施
2010年度二級泵站及污水處理站停電檢修安全措施
根據(jù)安排,2010年 8月日: -8月日:進行全礦停產(chǎn)檢修,在此期間,工業(yè)污水處理站、生活污水處理站和二級泵站停電檢修,為保證停電檢修的順利進行、確保人身及設(shè)備安全,特制定如下措施:
一、 停電檢修時間:2010年8月日:——8月日:
二、 施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
三、 主要工程內(nèi)容:
1、工業(yè)污水處理站:
①清理提升池集泥、清理兩個水倉集泥;
②檢查、更換提升池伸縮軟管1根;
③更換15kw提升泵;
④檢查更換電控設(shè)施老化元件。
2、生活污水處理站:
①更換4臺排放泵;
②檢查更換電控設(shè)施老化元件。
3、二級泵站
①檢修5臺給水泵電機,軸承注油,測絕緣電阻;
②檢查更換電控設(shè)施老化元件。
四、 安全措施:
1、開工前,施工負(fù)責(zé)人組織所有參加檢修人員貫徹學(xué)習(xí)本措施及停產(chǎn)檢修停送電安全措施,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,監(jiān)護施工全過程,搞好自保互保聯(lián)保。
2、開工前和結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人及時匯報機電調(diào)度。
3、施工負(fù)責(zé)人對施工人員統(tǒng)一指揮,任何施工人員不得擅自行動。
4、電氣設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、工作監(jiān)護制度,按驗電、放電、短路接地的程序執(zhí)行,確認(rèn)無誤后方可開工,嚴(yán)禁趁他人停電之際冒險操作。
5、檢修配電盤時,嚴(yán)防損傷盤內(nèi)二次線及瓷瓶、套管。
6、更換沉淀池伸縮軟管前,要將沉淀池內(nèi)的水放至潷水器下水位以下,關(guān)閉沉淀池上水閥門、打開上水旁路閥門。
7、清理提升池、兩個水倉集泥以及更換提升池伸縮軟管時,施工人員要將梯子放穩(wěn)、防止打滑,同時要佩戴合格的安全帶、穿防滑靴,并有專人監(jiān)護。
8、在傳遞工具、物件時,要將所傳遞物件傳至接物人手中,嚴(yán)禁拋擲。
9、施工前,要將工具、安全用具、材料、配件檢查好;施工時,要將安全用具佩戴好。
10、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
11、嚴(yán)禁患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不允許高空作業(yè)的人員參與檢修。
12、施工完畢,將施工用的工具、配件清點清楚,嚴(yán)防遺留在設(shè)備上,并及時把掛在設(shè)備上雜物清除。
13、施工負(fù)責(zé)人要做好每項檢修工程的檢修記錄,并在檢修完畢后認(rèn)真、詳細(xì)的進行全面檢查。
14、當(dāng)在施工中遇到意外情況、作業(yè)人員受傷后,切勿盲目施救,要首先保證好自身安全,并確保沒有再次受傷可能的前提下,用可靠的救援用具施救。
15、如遇其他特殊情況,及時匯報機電調(diào)度。
16、未提到的操作嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、外委工程施工人員必須嚴(yán)格遵守我公司各項規(guī)章制度、及相關(guān)措施,不得私自亂動崗位內(nèi)設(shè)備、設(shè)施。
18、施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)此項工程,全程、現(xiàn)場跟班上崗,具體安排指揮施工,落實措施的各項規(guī)定、監(jiān)督外委工程施工人員的遵守、執(zhí)行情況。
