受限空間作業(yè)安全措施3篇

第1篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析安全措施

______年_____月______日

序號

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全措施

選項(xiàng)

√

1

作業(yè)人員身體狀況不好

體質(zhì)較弱的人員不宜進(jìn)入

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)

作業(yè)前進(jìn)行安全教育

3

系統(tǒng)內(nèi)存在危險(xiǎn)品

進(jìn)行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)應(yīng)連續(xù)分析

4

系統(tǒng)未隔絕

所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)

5

存在攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備

切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志

6

通風(fēng)不好

打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等,必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng),不準(zhǔn)向內(nèi)充氧氣或富氧空氣

7

高處作業(yè)

辦理高處作業(yè)證

8

需動(dòng)火時(shí)

辦理動(dòng)火作業(yè)證

9

監(jiān)護(hù)不足

指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位,險(xiǎn)情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員

10

不佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等

11

易燃易爆環(huán)境

使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動(dòng)工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具

12

使用的設(shè)備、工具不安全

檢查,確保安全可靠

13

未準(zhǔn)備應(yīng)急用品

備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品

14

內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢

正常作業(yè)時(shí),內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具

15

人員進(jìn)出通道不暢

檢查,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物

16

無事故情況下的應(yīng)急措施

工作者感到不適時(shí),要連續(xù)不斷地扯動(dòng)繩索或使用通訊工具報(bào)告,并在監(jiān)護(hù)人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時(shí)監(jiān)護(hù)人要立即報(bào)告,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方可入內(nèi)實(shí)施搶救

17

吊拉物品時(shí)滑脫

可靠捆綁、固定

18

交叉作業(yè)

采取相互之間避免傷害的措施

19

拋擲物品傷人

不準(zhǔn)拋擲物品

20

出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

21

作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程

監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即令其停止工作

22

作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物

清理

23

容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等

補(bǔ)充措施

第2篇 受限空間作業(yè)安全措施

1.安全隔絕

設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。

1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2. 清洗和置換

進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

2.2清洗時(shí),應(yīng)先用氮?dú)獾榷栊詺怏w來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時(shí)不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

2.3清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換,并隨時(shí)監(jiān)測氧氣和其他危險(xiǎn)氣體的含量。

2.4用壓縮空氣進(jìn)行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

2.5置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18~21%。

2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險(xiǎn)氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。

3. 通風(fēng)

要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。

3.2存在自然通風(fēng)局限時(shí),須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時(shí)。

3.3作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30~50立方每小時(shí)。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。

3.4采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

4 定時(shí)監(jiān)測

4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗(yàn)證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

4.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時(shí)甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時(shí)應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。

4.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時(shí)取樣復(fù)查一次,如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時(shí)取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4進(jìn)入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項(xiàng)登記;完成作業(yè)離開有限空間時(shí),應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準(zhǔn)留在有限空間。

4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

5 照明和防護(hù)措施

5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護(hù)服裝。

5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具,穿防腐鞋。

5.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12v時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

5.3 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.4 臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.5帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,摘除保險(xiǎn)或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

6.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員。

6.4在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外,動(dòng)焊人員離開時(shí),不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

6.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。

7 監(jiān)護(hù)

7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位。

7.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識(shí)。

7.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí),須阻止作業(yè)。

7.4作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗(yàn)證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

7.5作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證,并負(fù)責(zé)保管。

7.6作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。

7.7進(jìn)入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。

7.8 安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

7.9 必要時(shí),進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時(shí)被拖曳施救。

7.10發(fā)生有限空間事故,救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后,方可進(jìn)入有限空間實(shí)施搶救。

第3篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施

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