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第1篇 非煤礦山救護(hù)隊(duì)員 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉井下工作環(huán)境、避災(zāi)路線以及各種儀器設(shè)備的使用方法。
3.加強(qiáng)體能、儀器裝備使用、實(shí)戰(zhàn)演習(xí)訓(xùn)練工作。
4.戰(zhàn)前檢查各種儀器裝備,保證完好。
5.井下作業(yè)時(shí)觀察施工地點(diǎn)安全情況,先處理不安全隱患。
6.認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境內(nèi)有害氣體的濃度。
7.救災(zāi)過程中要時(shí)刻注意隊(duì)員之間的位置和自身的氧氣壓力,確保全體人員能安全撤出。
8.施工完畢必須先清點(diǎn)人數(shù)、儀器、裝備和所帶工具,然后再將施工現(xiàn)場(chǎng)收拾干凈,統(tǒng)一升井。
9.搶險(xiǎn)救災(zāi)升井后,必須先將儀器處理完好。
10.搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)必須聽從指揮,嚴(yán)格按要求和事先制定的計(jì)劃行事,不得盲目行動(dòng)和自行更改行動(dòng)計(jì)劃。
第2篇 非煤礦山維修隊(duì) 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知相關(guān)規(guī)定。
2.必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
3.在進(jìn)行檢修工作時(shí),要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。
4.在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
5.檢修前檢查并清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),如有問題,應(yīng)先處理后方可工作。
6.檢修前對(duì)所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
7.在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查起吊點(diǎn)和起重設(shè)施、用具,應(yīng)符合安全要求。
8.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停機(jī)處理。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
9.處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
10.在更換輸送帶和檢修時(shí),如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),輸送機(jī)任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
11.檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員,確認(rèn)人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。
12.檢修結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好檢修記錄。
13.清理好施工現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第3篇 非煤礦山運(yùn)輸巷道清掃工 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及所用的工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)施工作業(yè)。
3.行走的過程中,不要走機(jī)車專用道,防止機(jī)車誤傷人員。
4.施工人員要穿戴好個(gè)人防護(hù)用具,做好自主保安。
5.施工中要集中精力。經(jīng)常觀察周圍情況,隨時(shí)準(zhǔn)備避讓過往車輛,有車輛通過時(shí)嚴(yán)禁施工。
6.清掃現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,收拾好工具和隨身攜帶的物品。方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 非煤礦山抽放瓦斯工 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須經(jīng)過培訓(xùn)持有效證件上崗。
2.熟悉礦井抽放系統(tǒng)。
3.觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)觀測(cè)、計(jì)算和鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
4.入井前帶全所需工具,保證完好。
5.檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),連續(xù)擠壓氣泵5~6次,氣泵復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出,要連續(xù)檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
6.用u型水柱計(jì)觀測(cè)負(fù)壓和流量時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平,然后將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
7.u型水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查管路積水情況,采取放水措施。
8.檢查完畢及時(shí)填寫牌板并報(bào)表。
9.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),要及時(shí)調(diào)節(jié)鉆孔或管路抽放負(fù)壓。
10.抽放管路低洼處設(shè)置放水器。瓦斯鉆孔應(yīng)在鉆完后及時(shí)與抽放管路連接并留有觀測(cè)孔。
11.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。必須采取防止瓦斯外泄的措施。
12.必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放管路的閥門,并在閥門上掛上牌板,標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)、用途、型號(hào)等。
13.對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。
第5篇 非煤礦山井下維修鉗工安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍，掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性，熟知有關(guān)規(guī)定。
2.必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3.在傾角大于15°的地點(diǎn)檢查和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放)，掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所，確保作業(yè)安全。
5.對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
①檢查各部緊固件應(yīng)齊全，緊固完好;
②油質(zhì)，油量應(yīng)符合要求;
③轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩應(yīng)齊全，可靠;
④機(jī)構(gòu)或液壓安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠;
⑤滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩磨損或變形無超限;
⑥檢查絞車閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限;
⑦檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略高。
6.打開機(jī)蓋，油箱進(jìn)行檢查，換件或換油等檢修時(shí)，必須注意遮蓋好。
7.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求，正確選擇起吊點(diǎn)。
8.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系好，人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可送電試車。
9.檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第6篇 非煤礦山抽放瓦斯工安全操作注意事項(xiàng)
1.必須經(jīng)過培訓(xùn)持有效證件上崗。
2.熟悉礦井抽放系統(tǒng)。
3.觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)觀測(cè)、計(jì)算和鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
4.入井前帶全所需工具，保證完好。
5.檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，連續(xù)擠壓氣泵5～6次，氣泵復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出，要連續(xù)檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。
6.用u型水柱計(jì)觀測(cè)負(fù)壓和流量時(shí)，要將u型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平，然后將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1～2分鐘，然后讀取壓力值。
7.u型水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查管路積水情況，采取放水措施。
8.檢查完畢及時(shí)填寫牌板并報(bào)表。
9.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)鉆孔或管路抽放負(fù)壓。
10.抽放管路低洼處設(shè)置放水器。瓦斯鉆孔應(yīng)在鉆完后及時(shí)與抽放管路連接并留有觀測(cè)孔。
11.抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。必須采取防止瓦斯外泄的措施。
12.必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放管路的閥門，并在閥門上掛上牌板，標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)、用途、型號(hào)等。
13.對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。
第7篇 非煤礦山綜采鉗工支架安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)。
3.配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具，了解上班支架運(yùn)行情況。
4.檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好工作臺(tái);必要時(shí)將采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。
5.在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
6.需要對(duì)支架承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7.液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止碰壞。
8.待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
9.各種配件必須為標(biāo)準(zhǔn)件，使用時(shí)規(guī)格、型號(hào)相匹配。
10.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時(shí)，要停泵站，不許帶壓作業(yè)。
11.檢修工作完畢后，必須將液壓支架動(dòng)作幾次確認(rèn)無問題后，方可使各液壓缸重新承載，最后把操作手柄打到“零”位。
第8篇 非煤礦山信號(hào)工 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗,熟知主井裝、卸載設(shè)備、信號(hào)設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
2.接班時(shí)必須試驗(yàn)舌板閉鎖、滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)靈敏可靠。
3.每次動(dòng)罐前,先將大鉤放下,舌板收回,當(dāng)動(dòng)罐信號(hào)發(fā)出后,絕對(duì)不允許隨意更改信號(hào),如遇特殊情況時(shí),應(yīng)先打停點(diǎn),并確認(rèn)絞車不動(dòng)后,再進(jìn)行處理。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時(shí),不準(zhǔn)放出舌板或提起大鉤。
4.提煤時(shí),要做到目接目送,運(yùn)行中要視、聽集中,發(fā)覺異常即打停點(diǎn)并匯報(bào),待查明處理后,方可提升。
5.信號(hào)規(guī)定:
一點(diǎn)停,二點(diǎn)快提,三點(diǎn)快下,四點(diǎn)慢提,五點(diǎn)慢下,均以主罐為主。
6.當(dāng)檢查罐道或吊運(yùn)特殊物件時(shí),井上、下信號(hào)工應(yīng)首先互相聯(lián)系好,并向絞車司機(jī)交待清施工任務(wù),按規(guī)定速度運(yùn)行。
7.正常情況下,只準(zhǔn)使用主信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)。才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主信號(hào)系統(tǒng)。
8.信號(hào)發(fā)出后,不得離開崗位,并應(yīng)密切監(jiān)視提升容器及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)出信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。
9.發(fā)出開車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其它種類信號(hào)。
第9篇 非煤礦山窄軌電機(jī)車修理工安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。
3.施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4.作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
5.檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫(kù)內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時(shí)小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒，車輛通過時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
6.檢修前，必須將機(jī)車可靠的閘住，并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度，超限嚴(yán)禁作業(yè)。
7.檢修前，必須先切斷電機(jī)車電源， 并要進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
8.檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)必須停電、驗(yàn)電，做好短路接地，確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。
9.高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天，禁止高空作業(yè)。
10.拆裝重大部件時(shí)，設(shè)專人指揮，起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。
11.檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車時(shí)要在安全地段進(jìn)行。
12.清理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
第10篇 非煤礦山救護(hù)維修工安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉各種儀器裝備的結(jié)構(gòu)、性能、故障處理。
3.不許帶電搬運(yùn)和維修設(shè)備。
4.充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣，充填室內(nèi)不許有明火，氧氣瓶不得靠近高溫?zé)嵩础?/p>
5.維修前檢查充填泵，保證完好。
6.充氣過程：
(1)分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。
(2)打開開關(guān)，使輸氣瓶?jī)?nèi)氧氣與氧氣瓶?jī)?nèi)壓力平衡。
(3)關(guān)上集合開關(guān)，起動(dòng)電機(jī)充氣到小氧氣瓶?jī)?nèi)達(dá)到需要壓力。
(4)打開集合開關(guān)，關(guān)上小氧氣瓶開關(guān)及聯(lián)接小瓶開關(guān)，由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時(shí)不得離開操作臺(tái)。
7.充填結(jié)束將輸氣瓶開關(guān)關(guān)閉，然后再切斷充填泵電源，充填泵和氧氣瓶防止陽(yáng)光直射。
8.維修儀器和裝備后必須將維修好的分開放置，然后將配件分類放好。
9.儀器配件必須分開放置，并有標(biāo)簽說明，過期配件不得使用。
第11篇 非煤礦山氣體分析員 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉色譜儀的結(jié)構(gòu)、性能。
3.使用前檢查儀器各氣路、電源、設(shè)備,確保完好。。
4.開動(dòng)記錄儀,進(jìn)行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。
5.用適量的標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定儀器的靈敏度,求出定量校正值。
6.采用六通閥進(jìn)樣,每種樣品分析2次,取平均值。如偏差較大應(yīng)重新進(jìn)樣分析。
7.零點(diǎn)漂移、噪間電平、靈敏度等出現(xiàn)異常時(shí),停止氣體分析,查找原因,故障排除后對(duì)儀器的靈敏度重新標(biāo)定。
8.氫火焰檢測(cè)器必須用99.9%或99.99%高純度載氣,且其中不含其它污染物。
9.配制溶液比例要適當(dāng),溶解強(qiáng)堿時(shí)不能用手觸摸,稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。
10.化驗(yàn)室溫度不低于18攝氏度,分析過程中的室溫要保持不變。
11.停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉色譜儀的電源,各旋鈕打到初始位置,然后關(guān)閉空氣發(fā)生器電源,過15分鐘后再關(guān)閉氫氣,最后關(guān)閉載氣。
12.分析氣體要做詳細(xì)記錄,結(jié)果及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第12篇 非煤礦山風(fēng)煤鉆鉆眼工安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗，熟悉風(fēng)煤鉆的基本性能和故障處理方法。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3.檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。
4.接風(fēng)水管，用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固。
5.檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿是否正常。
6.按標(biāo)定的眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。
7.鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須立即更換。
8.隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)，必須立即停鉆處理。
9.開眼時(shí)，鉆頭輕觸煤壁再啟動(dòng)鉆機(jī)，每鉆一段要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，防止卡鉆。
10.鉆眼時(shí)，先開水后啟動(dòng);鉆眼完畢，先關(guān)水再抽出鉆桿。
11.把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，擺放整齊。
第13篇 非煤礦山信號(hào)工安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗，熟知主井裝、卸載設(shè)備、信號(hào)設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
2.接班時(shí)必須試驗(yàn)舌板閉鎖、滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)靈敏可靠。
3.每次動(dòng)罐前，先將大鉤放下，舌板收回，當(dāng)動(dòng)罐信號(hào)發(fā)出后，絕對(duì)不允許隨意更改信號(hào)，如遇特殊情況時(shí)，應(yīng)先打停點(diǎn)，并確認(rèn)絞車不動(dòng)后，再進(jìn)行處理。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時(shí)，不準(zhǔn)放出舌板或提起大鉤。
4.提煤時(shí)，要做到目接目送，運(yùn)行中要視、聽集中，發(fā)覺異常即打停點(diǎn)并匯報(bào)，待查明處理后，方可提升。
5.信號(hào)規(guī)定：
一點(diǎn)停，二點(diǎn)快提，三點(diǎn)快下，四點(diǎn)慢提，五點(diǎn)慢下，均以主罐為主。
6.當(dāng)檢查罐道或吊運(yùn)特殊物件時(shí)，井上、下信號(hào)工應(yīng)首先互相聯(lián)系好，并向絞車司機(jī)交待清施工任務(wù)，按規(guī)定速度運(yùn)行。
7.正常情況下，只準(zhǔn)使用主信號(hào)系統(tǒng)，只有當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)。才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù)，修復(fù)后，立即恢復(fù)使用主信號(hào)系統(tǒng)。
8.信號(hào)發(fā)出后，不得離開崗位，并應(yīng)密切監(jiān)視提升容器及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)出信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，查明原因處理后，方可重新發(fā)送信號(hào)。
9.發(fā)出開車信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況需要改變時(shí)，須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其它種類信號(hào)。
第14篇 非煤礦山井下維修鉗工 安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知有關(guān)規(guī)定。
2.必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
3.在傾角大于15°的地點(diǎn)檢查和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所,確保作業(yè)安全。
5.對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
①檢查各部緊固件應(yīng)齊全,緊固完好;
②油質(zhì),油量應(yīng)符合要求;
③轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩應(yīng)齊全,可靠;
④機(jī)構(gòu)或液壓安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠;
⑤滾筒有無損壞和破裂,鋼絲繩磨損或變形無超限;
⑥檢查絞車閘帶有無裂紋,閘帶磨損是否超限;
⑦檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活,施閘后,閘把不得達(dá)到水平位置,應(yīng)當(dāng)比水平位置略高。
6.打開機(jī)蓋,油箱進(jìn)行檢查,換件或換油等檢修時(shí),必須注意遮蓋好。
7.在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求,正確選擇起吊點(diǎn)。
8.檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系好,人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。
9.檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第15篇 非煤礦山救護(hù)隊(duì)員安全操作注意事項(xiàng)
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉井下工作環(huán)境、避災(zāi)路線以及各種儀器設(shè)備的使用方法。
3.加強(qiáng)體能、儀器裝備使用、實(shí)戰(zhàn)演習(xí)訓(xùn)練工作。
4.戰(zhàn)前檢查各種儀器裝備，保證完好。
5.井下作業(yè)時(shí)觀察施工地點(diǎn)安全情況，先處理不安全隱患。
6.認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境內(nèi)有害氣體的濃度。
7.救災(zāi)過程中要時(shí)刻注意隊(duì)員之間的位置和自身的氧氣壓力，確保全體人員能安全撤出。
8.施工完畢必須先清點(diǎn)人數(shù)、儀器、裝備和所帶工具，然后再將施工現(xiàn)場(chǎng)收拾干凈，統(tǒng)一升井。
9.搶險(xiǎn)救災(zāi)升井后，必須先將儀器處理完好。
10.搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)必須聽從指揮，嚴(yán)格按要求和事先制定的計(jì)劃行事，不得盲目行動(dòng)和自行更改行動(dòng)計(jì)劃。
