指導(dǎo)安全操作15篇

第1篇 挖掘機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

一、編制目的

為規(guī)范挖掘機(jī)的安全作業(yè)，避免由于誤操作或盲目作業(yè)造成機(jī)械事故，保障設(shè)備的正常使用和操作人員的人身安全，降低施工成本，特指定本安全作業(yè)指導(dǎo)書。

二、一般規(guī)定

1、操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2、按章操作，嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)、酒后開車。

3、嚴(yán)禁將機(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室。

4、設(shè)備工作時(shí),操作室嚴(yán)禁搭乘閑雜人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)地做好設(shè)備保養(yǎng)。正確操作，合理使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。經(jīng)常保持機(jī)械處于完好狀態(tài)。

6、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班的人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。

7、機(jī)身應(yīng)保持清潔美觀。

三、操作規(guī)程

1、開機(jī)前

1.1開機(jī)前，機(jī)駕人員應(yīng)對(duì)機(jī)械的各連接部位，油液位置、制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩提升系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，燈亮等安全系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全可靠時(shí)方可出車。嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

1.2發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人

2、工作中

2.1行走進(jìn)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

2.2挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。

2.3向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。

2.4禁止用鏟斗吊裝物件，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。特殊情況需要用鏟斗吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.5禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。

2.6在斜坡上操作時(shí)，如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.7挖掘時(shí)，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng)；在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時(shí)，應(yīng)防止土石坍塌。深挖時(shí)，嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離，防止機(jī)器滑入溝槽。

2.8回轉(zhuǎn)時(shí)，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

2.9挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。

2.10鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

2.11履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。

2.12挖掘機(jī)作業(yè)或走行時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。

3、作業(yè)后

3.1停放機(jī)器時(shí)，應(yīng)選擇安全場(chǎng)地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶前后放置三角墊塊。面向下坡停放時(shí)，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

3.2作業(yè)后，應(yīng)將設(shè)備停放在安全場(chǎng)地，所有操作桿置于中位。

四、其它注意事項(xiàng)

1、設(shè)備不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

2、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。

3、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時(shí)不得開始回轉(zhuǎn)。

4、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

5、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。

6、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。

第2篇 沖壓機(jī)安全操作 作業(yè)指導(dǎo)書

編號(hào)nk-13-09-001機(jī)臺(tái)號(hào):nk-002

1. 操 作 方 法

□ 作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備安全全檢,功能確認(rèn)。

● 確認(rèn)選擇開關(guān)單次位置。

● 確認(rèn)單次運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

● 確認(rèn)雙手開關(guān)0.5秒以內(nèi)是否同時(shí)啟動(dòng)。

● 確認(rèn)急停鍵狀態(tài)是否良好。

□ 選擇最安全的作業(yè)方法。

● 使用雙手開關(guān)時(shí),首先使用安全裝置。

● 使用雙手開關(guān)時(shí),必須關(guān)掉腳踏板開關(guān)。

● 不使用腳踏板時(shí),預(yù)防事故發(fā)生。

● 全部的摸具上都做好防護(hù)罩。

● 使用手動(dòng)工具。

2. 注 意 事 項(xiàng)

□ 更換模具時(shí)實(shí)施安全作業(yè)

● 更換模具時(shí)經(jīng)擔(dān)當(dāng)者的指示下進(jìn)行更換。

● 更換模具時(shí)必須使用安全墊板。

● 搬運(yùn)模具時(shí)使用指定搬運(yùn)。

東莞恩康金屬制品有限公司

7, 25, 20, 16, 8, 56, 22, 347, 33, 20, 16, 8, 49, 22, 10

nk

7, 46, 20, 35, 8, 52, 23, 4

安全

重點(diǎn)

1.使用雙手開關(guān)時(shí)必須關(guān)掉腳踏板開關(guān)。

2.確認(rèn)急停鍵狀態(tài)是否良好。

3.全部的模具上都做好防護(hù)罩。

第3篇 卷邊機(jī)安全操作 作業(yè)指導(dǎo)書

1.0.目的:

1.1.制定本規(guī)程,確保卷邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

2.0.范圍:

2.1.本規(guī)程適用于卷邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.

3.0.安全操作內(nèi)容:

3.1.操作前檢查及操作規(guī)程:

3.1.1.開機(jī)前必須檢查設(shè)備、傳送系統(tǒng)、離合器部件和儲(chǔ)氣罐儀表等,必須保證在正常狀態(tài);

3.1.2.操作者必須戴手套,大皮帶輪必須配防護(hù)罩;

3.1.3.工作時(shí)精力要集中,操作人員必須按照工藝程序作業(yè),相互配合協(xié)調(diào),傳送系統(tǒng)的企業(yè)必須在合適的狀態(tài)之下,防止氣壓過大,避免產(chǎn)生猛烈撞擊損壞設(shè)備.

3.1.4.傳送鏈條的瓦型底蓋擱架的兩端角度要相等,底蓋擺放要對(duì)正。

3.1.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止操作者跨越傳動(dòng)及剎車部位,以免發(fā)生傷害事故。

3.1.6.設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或排除故障時(shí)必須停車。

3.1.7.工作完畢注意關(guān)閉電源及進(jìn)氣閥,并放掉貯氣罐的余氣。

4.0.安全注意事項(xiàng):

4.1.工作時(shí)精力必須集中,下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備.

4.2.應(yīng)將各部件擦拭干凈,避免灰塵堆積導(dǎo)致傳送系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。

第4篇 家具機(jī)械設(shè)備安全操作指導(dǎo)書

一、設(shè)備操作人員，須經(jīng)崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能獨(dú)立操作

二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡(jiǎn)單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障

三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械

四、操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，操作須集中精力，嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在機(jī)械上清理刨花、木屑

五、人員在操作時(shí)，不得遠(yuǎn)離崗位，需要離開時(shí)，必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作

六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真做好各級(jí)維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)合理使用，正確操作，保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)

七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)投產(chǎn)使用，并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修，以延長(zhǎng)使用壽命

八、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和刀具部分，必須有可靠的安全防護(hù)罩，并應(yīng)隨時(shí)檢查，保持其靈活有效

九、操作人員工作時(shí)，必須穿好工作服，戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起

電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修，嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備，用電設(shè)備應(yīng)接地良好，不得有漏電現(xiàn)象

十、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作，機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電

十一、工作中，如果遇到停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)

十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管提出報(bào)修意見

十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和緊固工作，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動(dòng)或損壞等故障時(shí)，應(yīng)先停車斷電，后檢查修理

十四、對(duì)使用的刀具，應(yīng)勤修勤磨，不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進(jìn)行，必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象

十五、工作完畢停機(jī)斷電后，必須清理機(jī)械，進(jìn)行保養(yǎng)，關(guān)(鎖)好閘箱

十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機(jī)燒毀

十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí)，必須掛起“此設(shè)備正在檢修中，嚴(yán)禁使用“標(biāo)示牌”

第5篇 氣缸卷錐桶機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

1.0. 目的:

1.1. 制定本規(guī)程，確保氣缸卷錐桶機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

2.0. 范圍:

2.1. 本規(guī)程適用于氣缸卷錐桶機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.

3.0. 操作和使用:

3.1． 開機(jī)前檢查設(shè)備電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行。

3.2． 操作過程中必須戴手套，避免產(chǎn)品劃傷手指，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

3.3. 將焊接好的產(chǎn)品放置于特制滾圓擠壓，在滾圓期間操作者須將手拿開才能按啟動(dòng)開關(guān)，直到產(chǎn)品滾成圓型為止，以減少拉伸成型的報(bào)廢。

4.0. 維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

4.1. 檢查氣管連接情況，發(fā)現(xiàn)有無漏氣或者破損情況應(yīng)及時(shí)更換，以保證氣壓正常，氣壓能正常運(yùn)行。

第6篇 攻絲機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

1、 目的：

1.1 規(guī)范攻絲機(jī)的操作及維護(hù), 提升效率,保證人身安全.

1.2 規(guī)范攻牙檢驗(yàn)作業(yè), 達(dá)到不制造不良品，提升效率,保證品質(zhì)。

2、 適用范圍:

五金生產(chǎn)部(模具及機(jī)加配套)部門

3、 攻絲機(jī)安全操作規(guī)范：

3.1 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。

3.2 戴好防護(hù)眼鏡后方能開機(jī)。

3.3 把零件按方向統(tǒng)一擺放整齊再進(jìn)行加工。

3.4 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、裝卡工件。

3.5 裝卡工件時(shí)，待攻絲孔應(yīng)與工作臺(tái)面垂直、與主軸同心。

3.6 機(jī)床在作業(yè)中發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并檢查原因。

3.7 工作完畢，應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和塵污，并在各光整表面涂覆機(jī)油，以防止生銹。

第7篇 阿特拉斯ga75pa7.5空壓機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

1. 目的 為了進(jìn)一步規(guī)范阿特拉斯空壓機(jī)操作，做好空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2. 范圍 本規(guī)程適應(yīng)于濮陽蔚林化工股份有限公司。

3.? 操作規(guī)程

3.1開機(jī)準(zhǔn)備

3.1.1.檢查潤(rùn)滑劑水平，如需要?jiǎng)t添加潤(rùn)滑劑。

3.1.2.確保主排放閥處于打開狀態(tài)。

3.1.3.閉合電隔離器或斷電器，通電顯示燈會(huì)亮，表明“啟動(dòng)就緒”。

3.1.4.首次開機(jī)或斷電后，再開機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.1.5.對(duì)機(jī)器作視覺檢查，確保所有保護(hù)性設(shè)施安全牢固，確保機(jī)器有合適的通風(fēng)，周圍無障礙物阻攔操作，

3.2啟動(dòng)

3.2.1．首次啟動(dòng)前按設(shè)置鍵進(jìn)入“設(shè)置點(diǎn)例行程序”狀態(tài)，根據(jù)需要設(shè)定上限和下限值。

3.2.2．按啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)后并加載。

3.3. 正常運(yùn)行參數(shù)

3.4 停機(jī)

3.4.1．正常停機(jī)? 按“卸載停機(jī)”扭，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)卸載然后停機(jī)，斷開電絕緣器。

3.4.2．緊急停機(jī)? 按“緊急停車”扭，空壓機(jī)會(huì)立即停機(jī)，斷開電絕緣器；

3.5 .控制面板

3.5.1?? 停機(jī)按鈕????????? 按下此按鈕壓縮機(jī)停機(jī)。指示燈（8）熄滅。壓縮機(jī)將卸載運(yùn)行30秒后停機(jī)。

3.5.2?? 開機(jī)按鈕????????? 按下此按鈕壓縮機(jī)起動(dòng)。指示燈（8）亮，表示電腦處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。手動(dòng)卸載壓后指示燈熄滅。

3.5.3?? 顯示屏??????????? 顯示壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、保養(yǎng)要求或故障信息。

3.5.4?? 滾動(dòng)鍵??????????? 按此鍵翻閱顯示屏。

3.5.5?? 表格鍵??????????? 按此鍵選擇與水平箭頭相對(duì)應(yīng)的參數(shù)。當(dāng)參數(shù)后顯示右箭頭時(shí)，可對(duì)該參數(shù)進(jìn)行修改。

3.5.6?? 電源指示燈??????? 表示電源接通供電。

3.5.7?? 總報(bào)警指示燈????? 如果存在故障報(bào)警情況，則該燈會(huì)點(diǎn)亮。

如果存在故障停機(jī)情況、一個(gè)重要的傳感器失靈或緊急停機(jī)后，則該燈會(huì)閃爍。

3.5.8?? 自動(dòng)運(yùn)行指示燈??? 表示電腦控制器自動(dòng)控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，壓縮機(jī)根據(jù)耗氣量及電腦中設(shè)置的限值，自動(dòng)加載、卸載、停機(jī)和自動(dòng)重新起動(dòng)。

3.5.9?? 功能鍵??????????? 按此鍵控制壓縮機(jī)和編制有關(guān)壓縮機(jī)的設(shè)定值。

3.5.10? 圖標(biāo)????????????? 報(bào)警。

3.5.11? 圖標(biāo)????????????? 自動(dòng)運(yùn)行。

3.5.12? 圖標(biāo)????????????? 電源。

3.6. 緊急停機(jī)按鈕????? 用于緊急情況下立即停機(jī)的按鈕。故障排除后，拉出此按鈕解除鎖定。

4. 日常使用注意事項(xiàng)

4.1 壓縮機(jī)箱體要密封使用

夏季通常依據(jù)散熱需要，部分用戶打開箱體蓋板。通過咨詢專家，箱體冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)流向都是特定設(shè)計(jì)，打開箱門雖說能降低部分組件的外表溫度，但這種操作破壞了機(jī)組的整體通風(fēng)設(shè)計(jì)，效果較差。

4.2 嚴(yán)格防止轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)會(huì)減少潤(rùn)滑噴油量，使陰陽轉(zhuǎn)子咬死，同時(shí)使轉(zhuǎn)子受力反向，轉(zhuǎn)子末端同機(jī)頭殼體內(nèi)表面摩擦。

4.3 出口壓力控制

出口壓力每增加1bar,每立方米壓縮空氣將多能耗6.5 ～7kw。

4.4 避免噴油機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間卸載運(yùn)行

噴油機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間卸載運(yùn)行危害大，長(zhǎng)時(shí)間卸載運(yùn)行會(huì)引起油分離器中水含量增加，潤(rùn)滑油乳化可能性增大。

4.5 機(jī)頭正常溫度

機(jī)頭正常溫度 ＝環(huán)境溫度﹢60℃

一般要求機(jī)頭排氣溫度控制在95 ℃以下。

4.6 冷卻器的維護(hù)

冷卻器是重要的部件之一，為潤(rùn)滑油及壓縮空氣提供冷卻作用，分為油冷與氣冷兩部分，它的散熱好壞直接影響到機(jī)頭溫度與壓縮空氣出口溫度，因此需要定期使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清理，使用兩年或連續(xù)出現(xiàn)高溫運(yùn)行需進(jìn)行冷卻器內(nèi)部清洗。

4.7 電腦控制器數(shù)據(jù)的記錄

壓縮機(jī)運(yùn)行記錄是分析判斷和預(yù)測(cè)機(jī)組狀態(tài)的重要依據(jù)，機(jī)組運(yùn)行記錄也是制定最佳維護(hù)周期的主要依據(jù)。機(jī)組運(yùn)行記錄包括運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)及詳細(xì)的耗材更換日期和保養(yǎng)時(shí)間。

4.8 電氣定期檢查

定期檢查各接線柱的松緊并進(jìn)行緊固，三相電壓如果有1%的不平衡，會(huì)引起電流超過10%的變化。三相電壓3.5%的不平衡，會(huì)引起電機(jī)溫升增加25℃.

4.9 管路的檢漏

定期檢查油路、氣路的跑、冒、滴漏，及時(shí)更換或維修避免潤(rùn)滑油及壓縮空氣的損耗。

4.10空壓站環(huán)境的控制

機(jī)頭排氣溫度與環(huán)境溫度相關(guān)，因此環(huán)境溫度一定要控制好，正常室溫應(yīng)控制在35℃以下，做好室內(nèi)通風(fēng)及空壓機(jī)通風(fēng)?？諝庵械姆蹓m含量多少及濕度大小直接影響到耗材的使用周期，盡可能的控制空氣的潔凈度及濕度。另外空氣中的粉塵和飛絮會(huì)堵塞冷卻器降低冷卻效果，因此室內(nèi)進(jìn)風(fēng)及壓縮機(jī)進(jìn)風(fēng)做好預(yù)過濾。

5. 故障診斷與排出

常見故障原因與排出

第8篇 混料機(jī)安全操作 作業(yè)指導(dǎo)書

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混料機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

頁碼:1/3

1.0.目的:

1.1.為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及設(shè)備使用的安全可靠性,特對(duì)混料機(jī)設(shè)備以及混料作業(yè)進(jìn)行規(guī)范。

2.0.適用范圍:

2.1.適用于注塑部混料人員的作業(yè)以及新員工培訓(xùn)之用。

3.0.設(shè)備操作流程:

3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備:

3.1.1.首先打開混料機(jī)總電源開關(guān),檢查混料機(jī)電源系統(tǒng)的電壓.電流及氣壓是否達(dá)到正常開機(jī)要求.在正常的情況下待開機(jī)。

3.1.2.檢查混料機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)設(shè)“手動(dòng)”操作按扭,在按低速按扭運(yùn)轉(zhuǎn)按扭啟動(dòng),啟動(dòng)后(約一段時(shí)間)轉(zhuǎn)按高速運(yùn)轉(zhuǎn)按扭,留意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.1.3.檢查混料機(jī)轉(zhuǎn)設(shè)全自動(dòng),先設(shè)定低速調(diào)時(shí)間約30秒.直接扭動(dòng)自動(dòng)按扭,留意檢查低速設(shè)定時(shí)間起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)作。

3.1.4.經(jīng)檢查混料機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)正常后,在檢查混料機(jī)操作余下按扭,如熱混(排料.停止) 按扭,冷混機(jī)(啟動(dòng),停止,排料)等等,一切正常后,才開始投料。

3.1.5.檢查計(jì)劃混料的各種原材料是否齊備,原料內(nèi)容與工藝是否一致,現(xiàn)場(chǎng)分類及標(biāo)識(shí)是否放錯(cuò)。

3.2.作業(yè)流程:

3.2.1.在機(jī)臺(tái)投好料,推回缸蓋,擰齊缸蓋鑼絲后.才能啟動(dòng)機(jī)器。

3.2.2.混料機(jī)啟動(dòng)時(shí),先按低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后.即(低速時(shí)間設(shè)定30秒),再轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.3.轉(zhuǎn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)按扭時(shí),必須經(jīng)過低速運(yùn)轉(zhuǎn)混料一段時(shí)間,待缸內(nèi)的各原材料均勻混合后,方可轉(zhuǎn)入高速混料。

3.2.4.機(jī)臺(tái)混料控制,要按各類料的要求溫度數(shù)據(jù)范圍來確保控溫準(zhǔn)確。

3.2.5.當(dāng)混料機(jī)混料的料溫達(dá)到規(guī)定的溫度后,按低速運(yùn)轉(zhuǎn)按扭,再按排料按扭,排料排到冷混機(jī)進(jìn)行降溫混料. 并按冷缸啟動(dòng)按扭。

3.2.6.在熱混料排完料后,按上熱混機(jī)停止排料按扭。

3.2.7.當(dāng)冷混機(jī)混的料達(dá)到了規(guī)定溫度后,按冷混機(jī)冷混排料按扭排料下斗車或袋子,最后,按混機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)按扭,并按上總停止按扭停機(jī).

4.0.注意事項(xiàng):

4.1.加料時(shí)為了避免出差錯(cuò),必須嚴(yán)格按放料順序要求放料放量,如混料后發(fā)現(xiàn)比例錯(cuò)

說明:修改文件時(shí)在此處增加“擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁文件修改,其余內(nèi)容不變。

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混料機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

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量或漏放必須通知工藝員,不得虛報(bào)。

4.2.混料前應(yīng)該留意前一次混的是否同種材質(zhì)的材料(管材和管件必須分開),如果不是同樣,應(yīng)該把冷熱缸及周圍區(qū)域徹底清理干凈.

4.3.當(dāng)加入破碎料時(shí)先檢查包裝的內(nèi)容是否同類(管材.管件),并打開袋先看清,料的色澤是否一致,及此較色差與上一次混料一樣的顏色,發(fā)現(xiàn)異常必須分開并及時(shí)通知主管。

4.5.開機(jī)前留意是否把缸蓋螺絲擰緊.是否有其他人員在機(jī)臺(tái)邊,避免人身安全事故。

4.6.機(jī)臺(tái)冷熱混料兩個(gè)溫度一定要達(dá)到所規(guī)定的溫度范圍控制,面板上的數(shù)據(jù)一旦改過后一定要復(fù)核檢查混料溫度是否正確。

5.0.混料工作流程:

5.1.憑領(lǐng)料單領(lǐng)料(看標(biāo)識(shí)是否清楚明了)→材料擺放在指定地點(diǎn)→根據(jù)生產(chǎn)、配料單配料(看標(biāo)識(shí)與實(shí)物是否正確→混料→放料、封裝以及標(biāo)識(shí)清楚→堆放在指定的地點(diǎn)。

6.0.混料作業(yè)控制:

6.1.注意安全生產(chǎn),開機(jī)前檢查設(shè)備狀況,定時(shí)器等是否正常。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不用或下班時(shí)須關(guān)掉電源;白礦油及其他易然品必須封閉分開放置;

6.2.每換一種材料、顏色都須將混料機(jī)內(nèi)外清潔干凈,清潔時(shí)先用棉布將表面灰塵、色粉清理,然后用白色棉布沾白電油進(jìn)行擦洗,再用干凈白色棉布擦凈.

6.3.配料時(shí),須查看配料單、標(biāo)識(shí)與實(shí)物,如果一致,才可進(jìn)行混料,不可隨意更改配料單;

6.4.需磅重的材料或是定量加的擴(kuò)散油、白礦油、擴(kuò)散粉等一定要計(jì)量準(zhǔn)確;

6.5.注意原材料、色粉、水口料、擴(kuò)散劑等加入混料中的順序和時(shí)間。通?；炝系捻樞蚝蜁r(shí)間為:

加入順序

時(shí)間(攪拌)

總時(shí)間

①.原材料+水劑(擴(kuò)散油等)

2分鐘

②.粉劑(色粉、擴(kuò)散粉)

4分鐘

10-12分鐘

③.加顆粒料(水口料等)

4.5分鐘

6.6.加入混料斗的料不要加得太滿,至少要留1/5 的空間。

6.7.防止雜質(zhì)進(jìn)入混料中。

6.7.1.包裝袋表面清潔;

說明:修改文件時(shí)在此處增加“擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁文件修改,其余內(nèi)容不變。

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6.7.2.盛裝容器干凈;

6.8.觀察混料結(jié)果:均勻一致,斗底無碎屑、粉塵。

6.9.封口、標(biāo)識(shí)、堆放、記錄:

6.9.1.用繩或打包封口機(jī)封好,防止灰塵進(jìn)入和運(yùn)輸困難;

6.9.2.標(biāo)識(shí):(1)位置:要求每一袋都用隨箱單進(jìn)行標(biāo)識(shí)以及在規(guī)定空間統(tǒng)一標(biāo)識(shí);(2)內(nèi)容:合格品用蘭色隨箱單,注明原材料、色粉、產(chǎn)品、日期。待處理品用黃色隨箱單,注明原材料、色粉、產(chǎn)品、缺陷、日期。次品用紅色隨箱單,注明原材料、色粉、產(chǎn)品、缺陷、日期。

6.9.3.標(biāo)識(shí)后堆放在指定地點(diǎn)。

6.10.包裝不得使用與材料顏色不相同的包裝袋。

6.11.出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)反映給負(fù)責(zé)人,并及時(shí)加以解決。

擬制

審核

批準(zhǔn)

第9篇 開式固定臺(tái)壓力機(jī)安全操作 作業(yè)指導(dǎo)書

1.0. 目的:

1.1. 為了確保加工產(chǎn)品質(zhì)量以及作業(yè)人員規(guī)范操作,避免導(dǎo)致安全事故;

2.0. 使用范圍:

2.1. 適用于開式固定臺(tái)壓力機(jī)的操作規(guī)范以及新員工培訓(xùn)之用;

3.0. 作業(yè)控制:

3.1. 工作前:

3.1.1. 如果有需要的場(chǎng)合,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,當(dāng)天身體狀況不宜時(shí),請(qǐng)報(bào)告提出;

3.1.2. 檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否安全、可靠,各連接螺栓是否緊固,模具壓板螺栓以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng);

3.1.3. 檢查油量、氣壓是否符合要求,保持機(jī)床導(dǎo)軌清潔,分別調(diào)整好離合器、制動(dòng)器、平衡缸等的進(jìn)氣壓力,選擇合適的工作方式;

3.1.4. 停車8小時(shí)以上,先手動(dòng)開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑后低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作;

3.1.5. 檢查液壓和壓縮空氣是否工作正常,離合器、制動(dòng)器是否完整,防護(hù)網(wǎng)固定好;

3.1.6. 試運(yùn)轉(zhuǎn)是否出現(xiàn)異常噪音,機(jī)床的有關(guān)調(diào)整工作,必須經(jīng)相應(yīng)主管批準(zhǔn)后操作;

3.1.7. 停機(jī)安裝有關(guān)模具,工作臺(tái)面無無關(guān)物件;

3.1.8. 上沖頭與下模面垂直,沖模壓板墊平,壓板螺絲對(duì)稱擰緊;

3.1.9. 上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈;

3.1.10. 沖模導(dǎo)套不準(zhǔn)露出導(dǎo)柱,應(yīng)連在一起;

3.1.11. 沖模中心與沖床壓力中心盡量重合,最大沖力不得超過本機(jī)床的額定壓力;

3.1.12. 合理選擇模具安裝高度,沖裁方式等,試沖并檢查調(diào)整;

3.1.13. 用工具夾取有關(guān)沖壓件;

4.0. 安全注意事項(xiàng):

4.1. 防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作,應(yīng)從多方面、多層次給予重視。壓力機(jī)本質(zhì)安全和采用安全裝置是壓力作業(yè)安全的基礎(chǔ)和前提,使用與管理是安全的保證,包括制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程、創(chuàng)造良好的環(huán)境和舒適的工作條件,采用輔助安全措施等。否則壓力機(jī)及其安全裝置再好,但得不到正確的使用和維護(hù),甚至遭到人為損壞或拆除,事故仍可能發(fā)生。

4.1.1. 手用工具:

4.1.1.1. 沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國(guó)目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)?？趨^(qū)的危險(xiǎn).

4.1.1.2. 手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。

4.1.1.3. 手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):

4.1.1.3.1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求:手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。

4.1.1.3.2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用:手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模.

4.1.1.3.3.不得對(duì)模具造成損傷:手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出?？?而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過載。

4.1.1.3.4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求:手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置.

4.1.2. 良好的工作環(huán)境和操作位置:

4.1.2.1. 沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢(shì),以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意.

4.1.2.1.1.操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求:盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國(guó)外的一些做法可供我國(guó)借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。

4.1.2.1.2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境:工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。

4.1.2.1.3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸:在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù).

4.1.3. 壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng):

4.1.3.1. 根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:

4.1.3.1.1.開動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置;

4.1.3.1.2.正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng);

4.1.3.1.3.操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物,手用工具不得放在模具上

4.1.3.1.4.在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開腳踏板

4.1.3.1.5.多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰,待對(duì)方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作;

4.1.3.1.6.突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài);

4.1.3.1.7.對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示;

4.1.4. 壓力機(jī)的安全管理:

4.1.4.1. 壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:

4.1.4.1.1.生產(chǎn)部和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用;

4.1.4.1.2.對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況;

4.1.4.1.3.建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行;

4.1.4.1.4.操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作;

4.1.4.1.5.對(duì)于失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。

5.0. 保養(yǎng)規(guī)定:

5.1. 日常維護(hù)保養(yǎng):

5.1.1. 每日按要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并將結(jié)果記錄在表上,保養(yǎng)人簽名確認(rèn);

5.1.2. 在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)動(dòng)后,方能接合離合器。

5.1.3. 持良好的接地裝置,并經(jīng)常檢查。

5.1.4. $ y- | r0 ^7 u_ [操作者離開機(jī)床時(shí),必須切斷電源。、

5.1.5. 壓力機(jī)工作負(fù)荷必須在安全曲線范圍內(nèi),不得超載。

5.1.6. 在安全保護(hù)裝置拆除情況下,不許開車。

5.1.7. 絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料。

5.1.8. 如發(fā)現(xiàn)滑塊自由下落,或有不規(guī)則的敲擊聲及噪音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。3 n5 |'

5.1.9. 應(yīng)經(jīng)常檢查氣動(dòng)管路,如有泄漏現(xiàn)象,修好后再使用壓力機(jī)。

5.1.10. 為了確保人身安全,不能使人體任一部位進(jìn)入模具的危險(xiǎn)區(qū),在采取安全措施前,不得在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作及維修。' g2 a t7 _+ d) b8 |$ n!

5.1.11. 定期檢查連接安全保護(hù)閥的管路是否正常,有無漏氣現(xiàn)象。

5.1.12. 定期清潔濾油器。

5.1.13. 定期檢查連接部位螺釘有無松動(dòng)。

5.1.14. 定期檢查油箱內(nèi)的油是否充分。

5.1.15. 定期檢查電磁閥是否正常。

5.1.16. 齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油更換:第一次使用時(shí)三個(gè)月(約750小時(shí))換油一次,以后每隔六個(gè)月(約1500小時(shí))清理一次。

5.1.17. 飛輪及傳動(dòng)軸的軸承封閉式,在裝配前亦注入,油脂通常每二個(gè)月加注潤(rùn)滑脂(3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂)一次,每隔半年檢查一次。注入油脂時(shí)注意:不要加滿,約占飛輪和軸承之間的間隙60-70%。

平衡缸采用氣路系統(tǒng)氣體中帶油潤(rùn)滑,每隔一周應(yīng)觀察一次。

5.1.18. 為確保球頭螺桿和球碗的潤(rùn)滑,必須在機(jī)器安裝好,在試車前,滑塊上加入100毫升機(jī)油20#。

5.1.19. 每周檢查油霧器一次,并補(bǔ)油即可。

5.2. 定期維護(hù)保養(yǎng):

5.2.1. 按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行潤(rùn)滑,尤其不要忽略對(duì)開式傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑。

5.2.2. 用摩擦帶制動(dòng)的制動(dòng)器,應(yīng)根據(jù)使用的頻繁程度,定期調(diào)整摩擦帶的制動(dòng)彈簧,并清除摩擦帶和制動(dòng)金表面的油污,以保證有足夠的制動(dòng)力矩。

5.2.3. 集中供油的壓力機(jī),應(yīng)定期清洗過濾器。

5.2.4. 用壓縮空氣的壓力機(jī),按單位規(guī)定定期送檢壓力表和安全閥。

5.2.5. 超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。

第10篇 測(cè)漏機(jī)安全操作 作業(yè)指導(dǎo)書

1.0.目的:

1.1.制定本規(guī)程,確保測(cè)漏機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性.

2.0.范圍:

2.1.本規(guī)程適用于測(cè)漏機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.

3.0.安全操作內(nèi)容:

3.1.為確保測(cè)漏機(jī)能夠安全正常使用,工作時(shí)必須檢查下述項(xiàng)目:

3.1.1.各油缸活塞桿位置是否正確,各油封堵件是否完整。

3.1.2.各運(yùn)動(dòng)部件是否保持良好潤(rùn)滑。

3.1.3.液壓油箱油位、水箱水位是否正常。

3.1.4.測(cè)漏機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停用,重新開始使用時(shí),必須檢查各部件是否有腐蝕現(xiàn)象,并采取相應(yīng)措施。

3.1.5.合上電源開關(guān),接通電源,按‘送電’按鈕,‘電源’指示燈亮,然后按‘液壓?jiǎn)?dòng)’按鈕啟動(dòng)液壓電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,以排除液壓系統(tǒng)中的空氣。此時(shí)所有油缸應(yīng)全部在原位,‘總原位’指示燈亮。車間氣源壓力正常,‘氣源’燈亮。然后對(duì)儀器進(jìn)行檢查,待一切正常后,按循環(huán)開始按鈕測(cè)漏機(jī)方可進(jìn)入正常工作。

3.1.6.測(cè)漏機(jī)發(fā)生故障時(shí),按停止按鈕,排除故障后方可重新工作。

3.1.7.測(cè)漏機(jī)要經(jīng)常清理保養(yǎng),若較長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)將各部件擦拭干凈,并涂以防銹劑,以防銹蝕。

3.1.8.水箱內(nèi)的水應(yīng)加適量防銹液,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況定期更換。

3.1.9.結(jié)束工作時(shí),拉下電源開關(guān),切斷電源。

5.0.注意事項(xiàng):

5.1 壓?jiǎn)?dòng)按鈕啟動(dòng)狀態(tài)下,操作人員身體任何部位嚴(yán)禁放入液壓油缸下面,以避免壓傷手指。

6.0.日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

6.1.每天必須檢查油箱的存油位,水箱水位是否正常,有無泄漏現(xiàn)象等。

第11篇 紙粉壓塊機(jī) 安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、處理紙粉能力:35-40kg/h

2、紙塊尺寸:直徑90mm

3、總功率:9kw

4、設(shè)備重量:約1.5t

二、工作原理

本機(jī)能將紙粉物氣分離器分離下來的紙粉通過送料(預(yù)壓縮)、壓緊(再壓縮)兩次壓縮,擠壓成餅狀后推出紙粉塊。

三、電控操作面板使用說明

1、 運(yùn)行指示:設(shè)備工作時(shí)燈亮;設(shè)備不工作,在待機(jī)狀態(tài)時(shí)燈閃爍。紙滿開關(guān)在手動(dòng)檔時(shí)燈也亮。

2、 電源指示:設(shè)備通電指示燈亮,燈滅則設(shè)備斷電。

3、 急停:當(dāng)出現(xiàn)故障或意外事故時(shí),按下此按鈕,機(jī)械立即停止工作,待故障或意外事故處理完畢,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕將其彈起。

4、 手動(dòng)撥盤開/關(guān):紙滿旋鈕在手動(dòng)檔時(shí),撥動(dòng)此旋鈕控制撥盤電機(jī)的開關(guān)。紙滿旋鈕在自動(dòng)檔時(shí),此旋鈕不起作用。

5、 隨機(jī)恢復(fù):此按鈕用于程序的恢復(fù),按此按鈕壓縮和送料液壓缸恢復(fù)到初始位置。

6、 啟動(dòng):按此按鈕設(shè)備開始工作。

7、 紙滿手動(dòng)/自動(dòng):此旋鈕控制紙滿光電開關(guān)。在手動(dòng)檔時(shí),可隨時(shí)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行工作;在自動(dòng)檔時(shí),紙粉必須達(dá)到紙滿光電開關(guān)所在位置,機(jī)器才能自動(dòng)啟動(dòng)。

8、 plc開/關(guān):此旋鈕控制plc的開關(guān)。

9、 停止:按此按鈕設(shè)備停止工作。

四、維修保養(yǎng)

液壓系統(tǒng):

1、 更換液壓油,并徹底清洗油箱和濾油器,換油請(qǐng)注意液壓油清潔,不得有雜質(zhì)混入,否則系統(tǒng)易發(fā)生故障或損壞。

2、 經(jīng)常觀察油溫表上的油溫是否過高,正常時(shí)不應(yīng)超過55℃,超過時(shí),應(yīng)停機(jī)查找原因,例如:冷卻系統(tǒng)是否在正常工作,冷凝器防塵網(wǎng)是否該清理等。

定期檢查液壓油油量,低于油表刻度2/3時(shí),請(qǐng)?zhí)砑有乱簤河汀?/p>

經(jīng)常檢查各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象,并及時(shí)處理。

電器系統(tǒng):

首次開機(jī)前應(yīng)檢查電器的電源(三相380v交流電源,零線n極本機(jī)接地情況),液壓電磁閥是否完好(直流24v電磁閥頭是否插好無松動(dòng)),接近開關(guān)是否松動(dòng)等。

開機(jī)時(shí)先合上控制柜三個(gè)空開qf0、qf1和qf2;并將面板上急停旋鈕旋開,紙滿開/關(guān)扳到自動(dòng),plc開/關(guān)扳到開,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)設(shè)備。

正常情況應(yīng)按動(dòng)停止按鈕停機(jī),緊急情況下按急停按鈕可停機(jī)。

如紙滿開關(guān)在自動(dòng)檔且儲(chǔ)料箱內(nèi)紙滿或滿開關(guān)在手動(dòng)檔時(shí),運(yùn)行指示燈將常亮;紙滿開關(guān)在自動(dòng)檔時(shí),如20分鐘無紙粉擋住光電開關(guān)(即紙滿信號(hào)無輸出),則運(yùn)行指示燈開始閃爍,此時(shí)油泵電機(jī)和撥盤電機(jī)都停止,處于待機(jī)狀態(tài)。

機(jī)械系統(tǒng):

定期清理光電傳感器上灰塵。

定期清理撥盤電機(jī)上灰塵。

清理液壓站散熱器應(yīng)。

五、注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁將非紙異物放進(jìn)壓塊機(jī)壓塊。

開機(jī)后發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成非正常損壞。

在未切斷電源時(shí),嚴(yán)禁人體進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)和處理故障。

開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁開啟觀察窗,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)送料口內(nèi)。

六、故障分析處理

送料缸不送料:

分析:

壓縮筒加壓過大,使得壓縮缸未到限位。

傳感氣松動(dòng),沒有信號(hào)傳回plc。

送料活塞被異物卡住。

處理:

將壓縮筒前端壓緊塊上螺栓松開一點(diǎn)。

調(diào)整傳感器,并擰緊傳感器上螺母。

打開送料缸,去除異物。

壓縮缸壓不出紙塊:

分析:

壓縮筒加壓過大,使得壓縮缸未到限位。

傳感器松動(dòng),沒有信號(hào)傳回plc。

處理:

將壓縮筒前端壓緊塊上螺栓松開一點(diǎn)。

調(diào)整傳感器,并擰緊傳感器上螺母。

七、特殊情況處理

非正常停機(jī)(按急停)或運(yùn)行時(shí)突然斷電,停機(jī)后,想開機(jī)必須重新按啟動(dòng)按鈕,才能正常開機(jī)。

第12篇 冷凍機(jī)安全操作 作業(yè)指導(dǎo)書

1目的:

規(guī)范操作冷凍干燥機(jī),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,避免發(fā)生異常事故。

2適用范圍:

公司冷凍干燥機(jī)。

3職責(zé):

設(shè)備部。

4內(nèi)容:

4.1內(nèi)容:

4.1.1冷干機(jī)與周圍環(huán)境或機(jī)器之間的距離應(yīng)保持在1米以上的距離,以利于操作或保養(yǎng)清理。

4.1.2允許冷干機(jī)所使用的額定電壓應(yīng)在±5%范圍內(nèi)。

4.1.3冷干機(jī)入口處加裝主管路過濾器,避免冷干機(jī)的熱交換銅管表面被大于3u的固態(tài)雜質(zhì)和油霧污染。

4.1.4開機(jī)時(shí)先打開空氣開關(guān)接通電源,按下綠色按鈕start,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮,壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.1.5在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期,先觀察5-10mm,看此時(shí)冷媒是否在3-5kg/cm2范圍內(nèi),高壓指示表是否在12-16kg/cm2范圍內(nèi)。

4.1.6關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉空氣電源,再按紅色按鈕storp,將冷干機(jī)關(guān)閉,切斷電源。

4.2注意事項(xiàng):

4.2.1應(yīng)盡量避免冷干機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在無負(fù)荷狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2.2禁止冷干機(jī)開關(guān)連續(xù)切換,以免過載繼電器跳脫。

5相關(guān)文件:無

6記錄:《冷凍式干燥機(jī)設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄表gzfm-iso-0025》

7修改履歷

版本

更改履歷

制訂/修訂

修改人

修改日期

a/1

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

修訂

2022-8-1

第13篇 電梯安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

一、 在電梯行駛前電梯維修人員應(yīng)做如下檢查與準(zhǔn)備工作：

1、開啟層門進(jìn)入轎廂之前，需注意轎廂是否停在該層；

2、 開啟轎內(nèi)照明；

3、 每日開始工作前，將電梯上、下行駛數(shù)次，無異?，F(xiàn)象后方可使用；

4、 層門關(guān)閉后，從層門外不能用手拔啟，當(dāng)層門轎門未完全關(guān)閉時(shí)，電梯不能起動(dòng)；

5、 電梯平層準(zhǔn)確度無明顯變化。

二、 梯行駛中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、 轎廂的載重量應(yīng)不超過額定載重量；

2、 客梯不允許作為載貨用，如必須要用須得到管理方的同意，并由專人陪同監(jiān)護(hù)使用；

3、 不允許裝運(yùn)易燃、易爆的危險(xiǎn)品；

4、 嚴(yán)禁在層門開啟情況下，掀按檢修按鈕來開動(dòng)電梯作一般行駛；

5、 不允許掀按檢修、急停按鈕來作一般正常行駛的消號(hào)；

6、 應(yīng)勸阻乘客在行駛中，勿依靠在轎廂門上；

7、 轎廂頂上部，除電梯固有設(shè)備外，不得放置它物。

三、 電梯使用中出現(xiàn)如下情況時(shí)，應(yīng)停用檢修后方可使用：

1、 廳、轎門全關(guān)閉后，電梯未能正常運(yùn)行時(shí)；

2、 運(yùn)行速度顯著變化時(shí)；

3、 廳、轎門關(guān)閉前，電梯自行行駛時(shí)；

4、 行駛方向與選層方向相反時(shí)；

5、 指令、平層、專用、外呼和樓層信號(hào)失靈、失控時(shí)；

6、 發(fā)覺有異常噪音，較大振動(dòng)和沖擊時(shí)；

7、 轎廂在額定載重量下，如有超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)；

8、 限速器、安全鉗錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)；

9、 接觸到電梯的任何金屬部分有麻電現(xiàn)象時(shí)；

10、 發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時(shí)。

四、 轎頂檢修運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、 確認(rèn)所開啟廳門的層站大廳無積水和油污，防止滑倒跌入井道；

2、 確認(rèn)所開啟廳門的附近無其他無關(guān)人員，避免其他無關(guān)人員擠看，意外碰入井道；

3、 在確認(rèn)前兩項(xiàng)準(zhǔn)確無誤后，用三角鑰匙開啟廳門：

3.1、開門時(shí)一手把持一固定物，另一手把持三角鑰匙；

3.2、開啟廳門時(shí)人的重心后移；

3.3、開啟廳門時(shí)不能一次全部打開，先開一縫隙，確認(rèn)電梯轎廂是否在該樓層，避免意外。

4、 前三項(xiàng)完成后，人員進(jìn)入轎頂時(shí)，在不立即關(guān)閉廳門，首先要把檢修開關(guān)置于檢修檔，按下急停開關(guān)，打開轎頂燈，在轎頂站穩(wěn)后方能關(guān)上廳門，必須確認(rèn)廳門關(guān)閉好，才能轎頂檢修運(yùn)行。

5、 出轎頂時(shí)，首先要打開廳門，再將轎頂檢修開關(guān)，急停開關(guān)，照明開關(guān)等一一復(fù)位，到達(dá)廳外后再關(guān)上廳門。（如果人站立在廳外能操作到以上開關(guān)，應(yīng)站到廳外后再?gòu)?fù)位以上開關(guān)）。

6、 轎廂檢修運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁把身體探到攔桿之外，嚴(yán)禁騎跨作業(yè)。

7、 在轎頂時(shí)，萬一遇到電梯失控運(yùn)行，千萬保持鎮(zhèn)定，應(yīng)抓牢可扶之物，蹲穩(wěn)在安全之處，不能企圖開門跳出。

五、 其他安全注意事項(xiàng)：

1、 在地坑工作時(shí)，應(yīng)該切斷地坑檢修箱的安全開關(guān)。爬出地坑時(shí)，一定要保證廳門在打開狀態(tài)下，方能接通地坑的安全回路，然后迅速爬出地坑。（如果在廳外能操作安全開關(guān)，應(yīng)在人爬出地坑后再接通安全開關(guān)，然后再關(guān)門）

2、 如果必須要短接門鎖檢查電梯門鎖故障時(shí)，千萬要保證電梯處于檢修狀態(tài)。檢查完畢后，務(wù)必先斷開門鎖短接線后才能讓電梯復(fù)位到正常狀態(tài)。

3、 當(dāng)需要切斷電源檢修電梯時(shí)，應(yīng)掛上“有人操作，禁止合閘”的警示牌。在進(jìn)行帶操作或使用電動(dòng)工具時(shí)，要切實(shí)做好防止觸電的安全事項(xiàng)。

4、 清潔電梯的廳轎門地坎時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間跨步在廳轎門之間等人，避免電梯失控時(shí)發(fā)生剪切危險(xiǎn)。

5、 多人配合維修電梯時(shí)，要做到思想集中，相互之間有呼有應(yīng)，做好配合工作。

6、 維修電梯時(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

第14篇 家具機(jī)械設(shè)備 安全操作指導(dǎo)書

一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作

二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡(jiǎn)單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障

三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械

四、操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)械上清理刨花、木屑

五、人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作

六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級(jí)維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)

七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修,以延長(zhǎng)使用壽命

八、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和刀具部分,必須有可靠的安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時(shí)檢查,保持其靈活有效

九、操作人員工作時(shí),必須穿好工作服,戴好工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起

電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象

十、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電

十一、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)

十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管提出報(bào)修意見

十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動(dòng)或損壞等故障時(shí),應(yīng)先停車斷電,后檢查修理

十四、對(duì)使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象

十五、工作完畢停機(jī)斷電后,必須清理機(jī)械,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱

十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機(jī)燒毀

十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí),必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使用“標(biāo)示牌”

第15篇 混色機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

中山市小欖鎮(zhèn)泰陽模具塑膠制品廠

支持性文件

文件編號(hào)：wi-sc-02

版本：a/0

生效日期：2012.09.15

文件名稱

混色機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

頁碼:1/2

1.0.目的：

1.1.確保機(jī)器正常、安全使用，延長(zhǎng)使用壽命，使生產(chǎn)安全、順利進(jìn)行。

2.0.范圍：

2.1.適用于混色機(jī)操作人員操作指引以及新員工培訓(xùn)之用.

3.0.內(nèi)容：

3.1.開始作業(yè)時(shí)檢查內(nèi)容：

3.1.1.檢查攪拌葉片是否有松動(dòng)，潤(rùn)滑是否良好。

3.1.2. 開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查有無異常響聲和其它異常情況，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)工作。

3.1.3. 檢查攪拌筒里有無異物，是否干凈。

3.1.4. 檢查安全開關(guān)是否靈活，有效。

3.2.安全操作:

3.2.1. 將各種物料按工藝要求的配方度量和數(shù)量加入到混色機(jī)內(nèi)。

3.2.2. 將蓋子蓋好后才能起動(dòng)電機(jī)，并按照規(guī)定的時(shí)間攪拌。

3.2.3. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手伸進(jìn)混色機(jī)里抓料，如需查看，應(yīng)先停機(jī)。

3.2.4. 如需清理機(jī)器，應(yīng)先切斷電源，方可進(jìn)行操作。

3.3.停機(jī)操作：

3.3.1. 停機(jī)后應(yīng)關(guān)好機(jī)臺(tái)電源，關(guān)下漏電開關(guān)，切斷電源方可離崗。

3.3.2. 停機(jī)后，應(yīng)把設(shè)備徹底擦干凈，特別是相互轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，嚴(yán)禁有灰塵堆積。

4.0.塑料干燥混色機(jī)構(gòu)造說明:

4.1.減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于桶體的低部，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑料立式混色機(jī)的攪拌槳自由裝拆。

4.2.桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉撥片，置于在塑料干燥混色機(jī)的高速器上。

4.3.倒料減速器，位于混色機(jī)的底部，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)蝸桿帶動(dòng)混料桶內(nèi)的攪拌槳葉撥片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使混合的物料一次性卸料。

4.4.機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在桶底最低部，電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)攪拌槳葉，保持傳動(dòng)力。

4.5.電器箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于右側(cè)前，傳動(dòng)可撳塑料立式混色機(jī)“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。

擬制

審核

批準(zhǔn)中山市小欖鎮(zhèn)泰陽模具塑膠制品廠

支持性文件

文件編號(hào)：wi-sc-02

版本：a/0

生效日期：2012.09.15

文件名稱

混色機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

頁碼:2/2

4.6.塑料干燥混色機(jī)件潤(rùn)滑:

4.6.1. 高速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。

4.6.2. 如經(jīng)常使用塑料干燥混色機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將高速器拆洗清潔后，應(yīng)在混色機(jī)加上新油。

5.0.塑料干燥混色機(jī)使用說明及注意事項(xiàng):

5.1.使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試機(jī)前應(yīng)先檢查塑料干燥混色機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，高速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

5.2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，等不良現(xiàn)象的情況下，才可使塑料干燥混色機(jī)投入生產(chǎn)。

5.3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

5.4.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉進(jìn)行全面檢查。

5.5.使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定，用380v電動(dòng)機(jī)在混合塑料時(shí)的重載電流，以不超過6 安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少的混合容量。

5.6.攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，應(yīng)通暢，切勿使塑料干燥混色機(jī)之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。

5.7.管理人員必須熟悉塑料干燥混色機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

6.0.塑料干燥混色機(jī)保養(yǎng)說明:

6.1.定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。

6.2.電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6.3.一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)在塑料干燥混色機(jī)內(nèi)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

6.4.塑料干燥混色機(jī)的攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

擬制

審核

批準(zhǔn)