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輪胎安全操作9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):31

輪胎安全操作

第1篇 輪胎式裝載機安全操作技術(shù)交底

1.裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料,裝載機工作距離不宜過大,如果裝載后遠(yuǎn)距離運送。不僅機械損耗大,且生產(chǎn)率降低。在經(jīng)濟上不合算。超過合理運距時·應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

2.裝載作業(yè)時,滿載的鏟斗要起升并外送卸料,裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè).如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

3.在石方施工場地作業(yè)時,輪胎容易被石塊的棱角刮傷,需要采取保護措施。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

4.為了保證輪胎式裝載機的安全操作,作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)照明、音響裝置齊全有效;

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

(3]各連接件無松動;

(4)液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

(5)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效;

(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。

5.啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn).各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達到55℃、氣壓達到0 45mpa后,可起步行駛。

6.起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0. 5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

7.高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動,就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

8.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。

9.裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸車料時.舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。

10.操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛,如過急、過猛,容易造成機件損傷。滿載操作時鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。

1l.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當(dāng)推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。

12.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

13·不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m。并保持平穩(wěn)行駛。,

14·為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,會使鏟臂撓度大而變形,所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

15.當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。

16·在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。

17·在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車箱。

18·在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或在大于3。的坡面上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。

19·作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,會使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器油溫不得超過110℃,變矩器油溫過高,會降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。

20·作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。

21.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

22·裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。

23·停車時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

第2篇 內(nèi)燃和電動輪胎式起重機安全操作要求

1. 作業(yè)前,必須撐好支腳,拉好警戒繩,方可作業(yè)。

2. 電動起重機在接電纜前,必須用電筆測試,在確認(rèn)接線柱或連接箱不帶電后,方可接線。過路電纜線必須鋪墊電纜線橡皮槽板。

3. 作業(yè)時,其旋轉(zhuǎn)部位與鄰近的機械設(shè)備、建筑物或其他障礙物的最小間距不得小于1m。

4. 在碼頭前沿作業(yè),禁止將起重機支腳撐在護輪坎上,起重機與碼頭岸線擺放應(yīng)成“t”字型。駕駛室門面對海面時,禁止人員上下。

5. 吊運作業(yè)必須做到“六不吊”,即:

a、 超負(fù)荷不吊;

b、 斜拉拖關(guān)不吊;

c、 關(guān)不標(biāo)準(zhǔn)不吊;

d、 無指揮人員指揮不吊;

e、 貨物重量不明不吊;

f、 臂架或關(guān)下有人不吊。

6. 起吊貨物吊鉤必須對準(zhǔn)貨物中心位置,待掛好鉤接到指揮員信號后,起吊待鋼絲繩張緊,略做停頓,確認(rèn)無異常情況后,方可第二次垂直起吊,并由慢到快平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

7. 當(dāng)?shù)跷锼芍脸休d面0.3m—0.5m時,略作暫停,待穩(wěn)關(guān)工人穩(wěn)正關(guān)后,方可第二次松下。

8. 流動式起重機行駛前,應(yīng)將吊臂轉(zhuǎn)至起重機正前方,起重臂臂幅升至50度,吊鉤升至最高位置,鎖緊制動踏板,收好支腳。電動輪胎起重機移動前,要切斷電源,收好電纜。(伸縮臂起重機應(yīng)按使用說明書操作)

第3篇 輪胎起重機安全操作規(guī)定

輪胎起重機安全操作要求:

(1)起重機作業(yè)時,支腿必須全部伸出,并鋪平墊實。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時,應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器,減小重物擺動。

(2)負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時,應(yīng)緩慢動作。

第4篇 汽車式輪胎式起重機安全操作管理規(guī)定

①機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

②作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

③調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。

④作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程三十。1.⑥的規(guī)定。

⑤伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

⑥作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

⑦作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

⑧在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

⑨兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%.

⑩輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。

①①行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

①②行駛時,在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

①③起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

①④作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至400-600之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第5篇 汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)定

①機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

②作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

③調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。

④作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程三十。1.⑥的規(guī)定。

⑤伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

⑥作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

⑦作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

⑧在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

⑨兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%.

⑩輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。

①①行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

①②行駛時,在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

①③起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

①④作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至400-600之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第6篇 輪胎式裝載機:安全操作技術(shù)交底

1.裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料,裝載機工作距離不宜過大,如果裝載后遠(yuǎn)距離運送。不僅機械損耗大,且生產(chǎn)率降低。在經(jīng)濟上不合算。超過合理運距時·應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

2.裝載作業(yè)時,滿載的鏟斗要起升并外送卸料,裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè).如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

3.在石方施工場地作業(yè)時,輪胎容易被石塊的棱角刮傷,需要采取保護措施。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

4.為了保證輪胎式裝載機的安全操作,作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)照明、音響裝置齊全有效;

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

(3]各連接件無松動;

(4)液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

(5)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效;

(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。

5.啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn).各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達到55℃、氣壓達到0 45mpa后,可起步行駛。

6.起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0. 5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

7.高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動,就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

8.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。

9.裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸車料時.舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。

10.操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛,如過急、過猛,容易造成機件損傷。滿載操作時鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。

1l.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當(dāng)推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。

12.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

13·不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m。并保持平穩(wěn)行駛。,

14·為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,會使鏟臂撓度大而變形,所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

15.當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。

16·在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。

17·在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車箱。

18·在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或在大于3。的坡面上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。

19·作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,會使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器油溫不得超過110℃,變矩器油溫過高,會降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。

20·作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。

21.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

22·裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。

23·停車時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

第7篇 輪胎式集裝箱龍門吊起重機 安全操作標(biāo)準(zhǔn)

1. 適用范圍

在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了輪胎式集裝箱龍門吊起重機的安全操作要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于持有輪胎式集裝箱龍門吊起重機操作證的司機,按設(shè)備使用說明和操作手冊的要求、正確使用和操作設(shè)備。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到:

2.1上車前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)周圍的環(huán)境,清除大車行走路線上的障礙物,將輪胎前后的防爬楔塊放到楔塊架上,松開防風(fēng)系纜;檢查輪胎氣壓是否正常(一般3-4齒著地為正常,如5齒著地則需充氣)。

2.2檢查各傳動機構(gòu)、小車拖纜、小車軌道,清除小車軌道上的障礙物,松開小車錨定,移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺上不得留有雜物。

2.3檢查并補充水箱水量和機油、柴油箱的油量,檢查各儀表、儀器、通訊設(shè)備的狀況;檢查各操縱桿的手柄是否在零位。

2.4夜間作業(yè)應(yīng)開啟機上照明燈,保持工作場地照明良好。

2.5空載試車

2.5.1起動和檢查柴油發(fā)動機-發(fā)電機組,檢查各儀表是否正常,運轉(zhuǎn)正常后即收起機房側(cè)人行平臺。

2.5.2分別檢查起升、大車、小車、吊具等機構(gòu)的動作及限位開關(guān)、減速區(qū)域是否正常,各警報系統(tǒng)及信號指示燈等各部分是否有效;檢查鋼絲繩是否有斷絲,斷股或跳槽現(xiàn)象。

2.6重載試車

當(dāng)起吊第一只集裝箱時應(yīng)慢速起吊,并試驗起升和下降時的制動是否可靠。

3. 作業(yè)中應(yīng)做到:

3.1集中思想,認(rèn)真操作。確認(rèn)旋鎖開閉指示燈的狀態(tài),眼隨吊架、箱位,余光了望,起升平穩(wěn),落架準(zhǔn)確,堆箱整齊。

3.2作業(yè)中司機不得擅自離機,嚴(yán)禁邊作業(yè)邊修理保養(yǎng),無關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機。

3.3堅持“六不吊”:超負(fù)荷不吊;關(guān)下有人不吊;指令不明不吊;關(guān)不正、不牢不吊;視線不清不吊;未經(jīng)確認(rèn)不吊。

3.4吊箱時要做好引關(guān)動作,起吊箱子50公分內(nèi)停頓一下,確認(rèn)箱子與平板、旋鎖與箱子完全脫開后方可加速起升。

3.5吊箱作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)集裝箱變形等情況,必須及時向有關(guān)人員反映匯報,落實相應(yīng)措施。

3.6小車第一次進入箱位時,要作探路操作,將吊具升到足夠高度,低速進入箱區(qū),并確認(rèn)兩旁箱子堆放是否整齊,防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。

3.7作業(yè)中空載等關(guān),吊具不得低于三只集裝箱高度,禁止重關(guān)等車。

3.8禁止吊具載人和吊箱載人,特殊情況需要載人須經(jīng)設(shè)備管理部門、安全部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。嚴(yán)禁吊具或吊箱從集卡駕駛室上空越過。吊具或吊箱越過物體或集裝箱時應(yīng)保持一定的距離。

3.9嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。

3.10二臺機械相鄰作業(yè)時,機械之間應(yīng)保持一定的間距。

3.11無大車頂升裝置的輪胎吊,大車轉(zhuǎn)向必須在指定鐵板上進行,禁止在水泥地上轉(zhuǎn)向。大車行走時嚴(yán)禁扶梯上站人。

3.12在大車行走前,小車應(yīng)開到集卡通道上方,吊具起升到高于所在箱區(qū)最高層之上,看清軌道上有無障礙物,確認(rèn)大車部位與其他車輛等不會擦碰后方可行車起步,起步時速度不宜過高。若長距離行走大車(一個標(biāo)箱及以上),小車還必須開到另一側(cè),觀察軌道及附近有無障礙物,確認(rèn)安全后回到集卡通道上方。

3.13大車行走必須鳴響警笛,看清軌道上有無障礙物,注意吊具高度,緩步行走;大車行走偏離軌道時,及時進行糾偏,連續(xù)或點動糾偏時間不得超過15秒。

3.14大車不準(zhǔn)跟在集卡后面行駛,不準(zhǔn)重載跨箱位行走。

3.15作業(yè)時,不得依靠限位開關(guān)來控制小車、起升動作,必須依靠操作指令來控制。

3.16機械運行中,細(xì)心觀察設(shè)備和儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異聲、異味等異常情況,應(yīng)立即停機檢查。如需搶修,應(yīng)切斷電源,手柄歸零。待恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。

3.17作業(yè)中,應(yīng)定時對機械運行進行檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

3.18大風(fēng)期間,如風(fēng)速超過20米/秒時,應(yīng)停止作業(yè),將大車開回到規(guī)定位置塞上防爬楔,超過25米/秒時應(yīng)切斷電源。

3.19需要加油車來加油時,大車必需開到箱區(qū)兩側(cè)位置,小車開到靠近機房側(cè),并使龍門吊處于熄火狀態(tài)。司機應(yīng)對附近的龍門吊進行觀察,防止其他龍門吊與油罐車相撞,必要時叫協(xié)管員進行監(jiān)護;不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時添加燃油。

3.20發(fā)生異常情況或故障,應(yīng)立即停機,及時將情況(吊機編號、故障癥狀、龍門吊所在位置)報與值班長。

3.21 雨、霧、雪以及結(jié)冰天氣,大車、小車易打滑。大車應(yīng)緩步行走,小車應(yīng)先空載來回移動試車。

4.作業(yè)后應(yīng)做到:

4.1把大車、小車停到規(guī)定位置,將吊具起升到最高位,并收縮到20尺寸。

4.2把各操作手柄放到零位,切斷主控電源,熄滅發(fā)動機,切斷電瓶電源。

4.3按規(guī)定對設(shè)備進行例行保養(yǎng)。打掃好司機室衛(wèi)生,關(guān)掉空調(diào)、關(guān)好門窗。

4.4大車塞上防爬楔塊,小車打好錨定,大風(fēng)、臺風(fēng)期間按《抗臺防臺條例》做好其它防范措施。

5.司機離機時,關(guān)好門窗,檢查室外各個控制柜門,填寫好運行日志,執(zhí)行交接班制度。

第8篇 汽修廠輪胎工安全操作守則

汽車維修廠輪胎工安全操作守則

1.工作前應(yīng)先檢查機具是否完好,并準(zhǔn)備好作業(yè)場地。

2.氣門必須裝正,并裝于標(biāo)志所指方向的位置,雙胎并裝時,氣門必須相對排列。

3.裝卸輪胎時,車輛的支承必須穩(wěn)固,不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。

4.輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞,輪輞突緣有損傷和銹蝕,不應(yīng)裝用,輪輞螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象,禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。

5.雙胎并裝時要保持一定距離,兩輪通風(fēng)洞必須對正,胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上,對旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎,應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

6.割胎刀、銼刀等必須裝有木柄,在割胎時不可用力過猛,以防發(fā)生事故,磨胎和剪毛時,不準(zhǔn)將胎圈撐開很寬。

7.作業(yè)完畢和下班前,應(yīng)清潔場地、機具,安置好機工具,并做好交接班工作。

8.輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度,否則不能繼續(xù)使用:

a.轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;

b.其它車前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm。

9.輪胎胎面、胎側(cè)不能有長度超過25mm或深度達到露出簾布層的割傷和破損。

10.最高車速超過100km/h的車輛輪胎,其動平?應(yīng)符合規(guī)定要求。

11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),后輪氣壓不得低于前輪。

第9篇 輪胎式集裝箱龍門吊起重機安全操作標(biāo)準(zhǔn)

1. 適用范圍

在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了輪胎式集裝箱龍門吊起重機的安全操作要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于持有輪胎式集裝箱龍門吊起重機操作證的司機,按設(shè)備使用說明和操作手冊的要求、正確使用和操作設(shè)備。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到:

2.1 上車前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)周圍的環(huán)境,清除大車行走路線上的障礙物,將輪胎前后的防爬楔塊放到楔塊架上,松開防風(fēng)系纜;檢查輪胎氣壓是否正常(一般3-4齒著地為正常,如5齒著地則需充氣)。

2.2 檢查各傳動機構(gòu)、小車拖纜、小車軌道,清除小車軌道上的障礙物,松開小車錨定,移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺上不得留有雜物。

2.3 檢查并補充水箱水量和機油、柴油箱的油量,檢查各儀表、儀器、通訊設(shè)備的狀況;檢查各操縱桿的手柄是否在零位。

2.4 夜間作業(yè)應(yīng)開啟機上照明燈,保持工作場地照明良好。

2.5 空載試車

2.5.1 起動和檢查柴油發(fā)動機-發(fā)電機組,檢查各儀表是否正常,運轉(zhuǎn)正常后即收起機房側(cè)人行平臺。

2.5.2 分別檢查起升、大車、小車、吊具等機構(gòu)的動作及限位開關(guān)、減速區(qū)域是否正常,各警報系統(tǒng)及信號指示燈等各部分是否有效;檢查鋼絲繩是否有斷絲,斷股或跳槽現(xiàn)象。

2.6 重載試車

當(dāng)起吊第一只集裝箱時應(yīng)慢速起吊,并試驗起升和下降時的制動是否可靠。

3. 作業(yè)中應(yīng)做到:

3.1 集中思想,認(rèn)真操作。確認(rèn)旋鎖開閉指示燈的狀態(tài),眼隨吊架、箱位,余光了望,起升平穩(wěn),落架準(zhǔn)確,堆箱整齊。

3.2 作業(yè)中司機不得擅自離機,嚴(yán)禁邊作業(yè)邊修理保養(yǎng),無關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機。

3.3 堅持“六不吊”:超負(fù)荷不吊;關(guān)下有人不吊;指令不明不吊;關(guān)不正、不牢不吊;視線不清不吊;未經(jīng)確認(rèn)不吊。

3.4 吊箱時要做好引關(guān)動作,起吊箱子50公分內(nèi)停頓一下,確認(rèn)箱子與平板、旋鎖與箱子完全脫開后方可加速起升。

3.5 吊箱作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)集裝箱變形等情況,必須及時向有關(guān)人員反映匯報,落實相應(yīng)措施。

3.6 小車第一次進入箱位時,要作探路操作,將吊具升到足夠高度,低速進入箱區(qū),并確認(rèn)兩旁箱子堆放是否整齊,防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。

3.7 作業(yè)中空載等關(guān),吊具不得低于三只集裝箱高度,禁止重關(guān)等車。

3.8 禁止吊具載人和吊箱載人,特殊情況需要載人須經(jīng)設(shè)備管理部門、安全部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。嚴(yán)禁吊具或吊箱從集卡駕駛室上空越過。吊具或吊箱越過物體或集裝箱時應(yīng)保持一定的距離。

3.9 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。

3.10 二臺機械相鄰作業(yè)時,機械之間應(yīng)保持一定的間距。

3.11 無大車頂升裝置的輪胎吊,大車轉(zhuǎn)向必須在指定鐵板上進行,禁止在水泥地上轉(zhuǎn)向。大車行走時嚴(yán)禁扶梯上站人。

3.12 在大車行走前,小車應(yīng)開到集卡通道上方,吊具起升到高于所在箱區(qū)最高層之上,看清軌道上有無障礙物,確認(rèn)大車部位與其他車輛等不會擦碰后方可行車起步,起步時速度不宜過高。若長距離行走大車(一個標(biāo)箱及以上),小車還必須開到另一側(cè),觀察軌道及附近有無障礙物,確認(rèn)安全后回到集卡通道上方。

3.13 大車行走必須鳴響警笛,看清軌道上有無障礙物,注意吊具高度,緩步行走;大車行走偏離軌道時,及時進行糾偏,連續(xù)或點動糾偏時間不得超過15秒。

3.14 大車不準(zhǔn)跟在集卡后面行駛,不準(zhǔn)重載跨箱位行走。

3.15 作業(yè)時,不得依靠限位開關(guān)來控制小車、起升動作,必須依靠操作指令來控制。

3.16 機械運行中,細(xì)心觀察設(shè)備和儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異聲、異味等異常情況,應(yīng)立即停機檢查。如需搶修,應(yīng)切斷電源,手柄歸零。待恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。

3.17 作業(yè)中,應(yīng)定時對機械運行進行檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

3.18 大風(fēng)期間,如風(fēng)速超過20米/秒時,應(yīng)停止作業(yè),將大車開回到規(guī)定位置塞上防爬楔,超過25米/秒時應(yīng)切斷電源。

3.19 需要加油車來加油時,大車必需開到箱區(qū)兩側(cè)位置,小車開到靠近機房側(cè),并使龍門吊處于熄火狀態(tài)。司機應(yīng)對附近的龍門吊進行觀察,防止其他龍門吊與油罐車相撞,必要時叫協(xié)管員進行監(jiān)護;不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時添加燃油。

3.20 發(fā)生異常情況或故障,應(yīng)立即停機,及時將情況(吊機編號、故障癥狀、龍門吊所在位置)報與值班長。

3.21 雨、霧、雪以及結(jié)冰天氣,大車、小車易打滑。大車應(yīng)緩步行走,小車應(yīng)先空載來回移動試車。

4. 作業(yè)后應(yīng)做到:

4.1 把大車、小車停到規(guī)定位置,將吊具起升到最高位,并收縮到20尺寸。

4.2 把各操作手柄放到零位,切斷主控電源,熄滅發(fā)動機,切斷電瓶電源。

4.3 按規(guī)定對設(shè)備進行例行保養(yǎng)。打掃好司機室衛(wèi)生,關(guān)掉空調(diào)、關(guān)好門窗。

4.4 大車塞上防爬楔塊,小車打好錨定,大風(fēng)、臺風(fēng)期間按《抗臺防臺條例》做好其它防范措施。

5. 司機離機時,關(guān)好門窗,檢查室外各個控制柜門,填寫好運行日志,執(zhí)行交接班制度。

輪胎安全操作9篇

1.裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料,裝載機工作距離不宜過大,如果裝載后遠(yuǎn)距離運送。不僅機械損耗大,且生產(chǎn)率降低。在經(jīng)濟上不合算。超過合理運距時·應(yīng)由自卸汽車配…
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