定期試驗管理制度范本(2篇)

定期試驗管理制度范本旨在確保企業(yè)各項業(yè)務(wù)的穩(wěn)定運(yùn)行，通過對產(chǎn)品、流程和服務(wù)的周期性測試，識別潛在問題，提升質(zhì)量和效率。它涵蓋了測試計劃、執(zhí)行、結(jié)果分析、改進(jìn)措施以及監(jiān)督與評估等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 測試計劃制定：明確試驗的目標(biāo)、范圍、頻率、方法和資源需求。

2. 執(zhí)行過程管理：規(guī)定試驗的執(zhí)行步驟，包括樣本選擇、測試環(huán)境設(shè)置、數(shù)據(jù)收集等。

3. 結(jié)果分析與反饋：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，提出問題和改進(jìn)建議。

4. 改進(jìn)措施實施：針對試驗發(fā)現(xiàn)的問題，制定并執(zhí)行改善計劃。

5. 監(jiān)督與評估：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，定期評估試驗制度的效果，確保其持續(xù)優(yōu)化。

重要性

定期試驗是企業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵。它能：

1. 提前發(fā)現(xiàn)問題，防止重大故障的發(fā)生，減少損失。

2. 持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，提高客戶滿意度。

3. 促進(jìn)團(tuán)隊學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，提升整體業(yè)務(wù)能力。

4. 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，降低法律風(fēng)險。

方案

1. 設(shè)立專門的試驗管理部門，負(fù)責(zé)計劃的制定和執(zhí)行。

2. 制定詳細(xì)的試驗規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南。

3. 建立標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)果分析模板，便于比較和追蹤改進(jìn)效果。

4. 引入內(nèi)部審計機(jī)制，定期檢查試驗執(zhí)行情況和改進(jìn)措施的落實。

5. 通過培訓(xùn)和激勵機(jī)制，提高員工對定期試驗制度的重視和參與度。

6. 對外尋求專業(yè)咨詢，引入行業(yè)最佳實踐，持續(xù)改進(jìn)試驗制度。

在實施過程中，應(yīng)注意靈活性，根據(jù)不同業(yè)務(wù)的特點(diǎn)調(diào)整試驗策略。鼓勵員工提出改進(jìn)建議，形成全員參與的改進(jìn)文化。定期試驗管理制度的成功，需要管理層的大力支持和全體員工的共同參與。通過不斷迭代和完善，我們可以確保企業(yè)始終保持高效、穩(wěn)定和創(chuàng)新的發(fā)展態(tài)勢。

定期試驗管理制度范本

第1篇 設(shè)備定期試驗維護(hù)輪換管理制度

1、總則:設(shè)備定期試驗

1.1 汽機(jī)設(shè)備定期試驗

1.1.1汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗每月進(jìn)行一次。

1.1.2汽機(jī)機(jī)組的振動,每月用校準(zhǔn)表測試一次。

1.1.3自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗在大修前后進(jìn)行,由發(fā)電部主持,生技部有關(guān)人員參加。

1.1.4在下列情況下應(yīng)進(jìn)行汽機(jī)超速試驗。

1.1.4.1汽機(jī)大修后。

1.1.4.2危機(jī)保安器解體或調(diào)整后。

1.1.4.3運(yùn)行2000小時后。

1.1.4.4甩負(fù)荷試驗前。

1.1.4.5停機(jī)超過一個月再啟動時。

1.1.5除氧器安全門試驗應(yīng)在檢修后進(jìn)行,運(yùn)行中至少每半年應(yīng)檢查一次。

1.1.6串軸保護(hù)和低油壓保護(hù)運(yùn)行中至少每半年試驗一次。

1.1.7高加保護(hù)動作試驗每月一次。

1.1.8抽汽逆止門活動試驗每月一次。

1.1.9凝結(jié)泵、各類油泵、射水泵、定子冷卻水泵等輔機(jī)停機(jī)時間超過15天以上進(jìn)行聯(lián)動試驗。

1.1.10給水泵聯(lián)動試驗單元機(jī)組每次啟動前由班長主持。

1.1.11各電動門啟動前做開關(guān)試驗,備用中的電動門每月定期試驗一次。

1.2 電氣設(shè)備定期試驗

1.2.1啟機(jī)前,做負(fù)荷開關(guān)、勵磁回路開關(guān)的拉合、增減試驗勵磁系統(tǒng)連鎖傳動試驗。

1.2.2工作電源與備用電源的聯(lián)動試驗在大修后或小修啟動前應(yīng)創(chuàng)造條件進(jìn)行,試驗由值長主持,電氣值班人員操作,電氣有關(guān)班組及生產(chǎn)人員參加。

1.2.3柴油發(fā)電機(jī)電源的聯(lián)動試驗,至少每半年進(jìn)行一次,由發(fā)電部主任主持,生產(chǎn)部有關(guān)人員參加。

1.2.4備用中的開關(guān)拉合試驗,每月進(jìn)行一次,由電氣運(yùn)行班長主持。

1.2.5事故照明切換試驗,每季進(jìn)行一次,由電氣運(yùn)行班長主持。

1.2.6線路高頻保護(hù)及自動重合閘的試驗,應(yīng)按調(diào)度規(guī)程的規(guī)定或調(diào)度命令進(jìn)行。

1.2.7消防泵每月試轉(zhuǎn)一次,電氣班長主持,與泵房值班員配合,把試轉(zhuǎn)情況匯報值長。

1.2.8中央信號試驗每班一次。

1.2.9柴油發(fā)電機(jī)的啟動試驗,每天進(jìn)行一次。

1.3 鍋爐設(shè)備定期試驗

1.3.1鍋爐本體冷風(fēng)試驗每季一次;制粉系統(tǒng)冷風(fēng)試驗及鍋爐煙道冷風(fēng)試驗每月一次。

1.3.2鍋爐蒸汽安全門開關(guān)試驗每季一次。

1.3.3燃油速斷閥啟閉試驗在每次點(diǎn)爐前必須進(jìn)行,運(yùn)行中每季一次。

1.3.4各電動閘門啟爐前應(yīng)做開關(guān)試驗,備用閘門每月一次。設(shè)備定期輪換:

2.1凡不需要全部投入運(yùn)行或互為備用的設(shè)備,都要定期進(jìn)行切換,輪流投入運(yùn)行。

2.2定期切換的間隔周期由各專業(yè)根據(jù)設(shè)備性質(zhì),健康水平等具體情況確定,一般不超過一個月。

2.3設(shè)備定期輪換工作由運(yùn)行值班員按專業(yè)指定的計劃表進(jìn)行,若因特殊情況不能按計劃進(jìn)行,應(yīng)得到有關(guān)人員同意。

3、設(shè)備的定期維護(hù)與保養(yǎng)

3.1所有的轉(zhuǎn)動設(shè)備都要定期進(jìn)行加油、換油及必要的清掃檢查,保持正常的潤滑。

3.2運(yùn)行中的鍋爐應(yīng)定期吹灰,停用期間按規(guī)定反腐。

3.3各種油、水濾網(wǎng)均應(yīng)定期檢查、清掃以防堵塞。

3.4運(yùn)行人員應(yīng)對自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行定期巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

第2篇 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗管理

1 機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項目及試驗要求

1.1 主井絞車

1.1.1 防過卷裝置 每天試驗一次

1.1.2 限速裝置 每天試驗一次

1.1.3 閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗

1.1.4 滿倉保護(hù)裝置 每天試驗一次 (月)

1.1.5 托罐裝置 每月試驗一次

1.1.6 制動油過欠壓保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗

1.1.7 主井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次

1.1.8 主井提升機(jī)性能檢查 每年一次

1.1.9 提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

1.2 副井絞車

1.2.1 防過卷裝置 每天試驗一次

1.2.2 限速裝置 按現(xiàn)場要求試驗

1.2.3 閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗

1.2.4 托罐裝置 每月試驗一次

1.2.5 制動油過欠壓保護(hù)裝置 每天試驗一次

1.2.6 安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次

1.2.7 副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

1.2.8 副井提升機(jī)性能檢查 每年一次

1.2.9 提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

1.3 空氣壓縮機(jī)

1.3.1 (ⅰ級ⅱ級)安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次

1.3.2 斷水保護(hù)裝置 每天試驗一次

1.3.3 斷油保護(hù)裝置 每天試驗一次

1.3.4 超溫保護(hù)裝置 每天試驗一次

1.3.5 風(fēng)包超溫裝置 每天試驗一次

1.3.6 壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

1.4 主通風(fēng)機(jī)

1.4.1 軸承超溫報警置 每月試驗一次

1.4.2 技術(shù)性能測試 每三年一次

1.4.3 主通風(fēng)機(jī)的主軸、扇葉的探傷 每二年一次

1.5 膠帶輸送機(jī)

1.5.1 欠壓保護(hù) 每天試驗一次

1.5.2 過電流保護(hù) 每天試驗一次

1.5.3 低速打滑保護(hù) 每天試驗一次

1.5.4 堆煤保護(hù) 每天試驗一次

1.5.5 防跑偏保護(hù) 每天試驗一次

1.5.6 溫度保護(hù) 每天試驗一次

1.5.7 煙霧報警裝置保護(hù) 每天試驗一次

1.5.8 超溫自動灑水裝置 每天試驗一次

1.6 鍋爐

1.6.1 雙色水位計 每小時檢查一次

1.6.2 高低水位報警 每天一次

1.6.3 安全閥試驗 氣動每月一次 手動每月一次,每年由鍋檢所檢查一次。

1.6.4 超溫保護(hù) 每月一次

1.6.5 鍋爐整體由商丘鍋檢所檢驗 每年一次

1.6.6 壓力表 每半年校驗一次。

1.7 電氣設(shè)備

1.7.1 接地保護(hù)裝置每周檢查一次,每季度測定一次。(礦井總接地極每年進(jìn)行一次表面檢查,有專人負(fù)責(zé))。

1.7.2 漏電保護(hù)就地試驗每天一次,漏電保護(hù)遠(yuǎn)動試驗每月一次。

1.7.3 短路保護(hù)每日由責(zé)任電工檢查一次,每周檢查一次內(nèi)部。

1.7.4 高壓電纜的泄露和耐壓試驗 每年一次

1.7.5 移動式電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣狀況,每班由當(dāng)班司機(jī)或責(zé)任電工檢查一次外皮有無破損。

1.7.6 變壓器、高壓電機(jī),絕緣油,安裝投用前試驗一次,運(yùn)行中每年試驗一次。

1.7.7 絕緣用具 每半年試驗一次。

1.7.8 高壓開關(guān)的整定保護(hù)校驗 每年一次。

1.7.9 防雷裝置 每年雨季前檢查校驗一次。

1.7.10 礦井供電系統(tǒng)單相接地電容電流 每年測定一次。

1.7.11 架線運(yùn)輸雜散電流 每半年測定一次。

1.8 斜巷運(yùn)輸

1.8.1 防跑車裝置 每半月由使用單位試驗一次并做好記錄

1.8.2 插銷、鏈環(huán) 每二年試驗一次并保存好試驗記錄

1.8.3 鋼絲繩、鉤頭 每天由使用單位檢查一次并做好記錄

1.8.4 紅燈、信號 每天由專職電工檢查一次

1.9 平巷運(yùn)輸

1.9.1 機(jī)車燈、閘、鈴和撒砂裝置及連接裝置 每班由當(dāng)班司機(jī)接班時檢查一次

1.9.2 人車車場自動停送電開關(guān) 每天由專業(yè)電工檢查一次

1.9.3 電機(jī)車制動距離 每年由運(yùn)輸隊組織試驗一次并保存完整的測試記錄。

1.10 特種設(shè)備

1.10.1 特種車輛、起吊設(shè)備安全保護(hù)設(shè)施,每次使用前檢查一次。

1.10.2 特種車輛、起吊設(shè)備整體檢驗每年一次。

2 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求

2.1 各單位機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

2.2 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

2.3 任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

2.4 需臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:

2.4.1 大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力皮帶機(jī)、鍋爐等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機(jī)電副總經(jīng)理批準(zhǔn)、到機(jī)電技術(shù)部辦理手續(xù)后方可拆除。

2.4.2 電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)投入。

2.5 發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

2.6 機(jī)械移動式設(shè)備,保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

2.7 特殊情況下保護(hù)能使用時,必須由使用單位提出申請,寫清原因并制定防范措施,經(jīng)機(jī)電副總經(jīng)理批準(zhǔn),到機(jī)電技術(shù)部辦理手續(xù)后方可拆除。

3 違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

3.1 故意破壞機(jī)電設(shè)備類安全保護(hù)裝置或過失破壞不及時匯報處理的;按嚴(yán)重“三違”處理,并罰款1000元。

3.2 擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款500元。

3.3 保護(hù)裝置不定期試驗的,缺一次罰款100元。

3.4 保護(hù)裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡潦草模糊)的,一次罰款50元。

3.5 保護(hù)裝置不起作用的,一次罰款300元。